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最新最全施工规范方案多篇精选汇编资料汇编
1目录1、围护桩技术交底2、抹灰工程技术交底记录3、建筑工程质量管理制度--施工技术交底制度4、售楼中心抹灰工程技术交底5、人工挖孔桩安全技术交底6、强夯地基施工安全技术交底7、人工挖孔桩施工技术交底8、卷板机作业安全技术交底
2围护桩技术交底滨江园三工程围护桩采用水泥土深层搅拌桩详细如下:一、参数有效桩长----9000桩体宽度----1200桩顶标高----绝对标高3.6M(相当于自然地面)水泥掺量----13水灰比----0.5二、施工工艺要求1.在挖好的涌土沟内侧拉控制麻线保证按直线移位。2.定位:钻机到达指定桩位,按照桩架上挂的小锤对中、整平,确保桩架倾斜率控制在1以内。3.预拌下沉,根据电机的电表控制下沉速度,通常为0.38-0.75m/MIN,严禁放空档下沉,如下沉速度太慢可输入少量清水以利钻进,确保搅拌充分。4.在钻杆上做好桩长标记钻头下到桩底标高时,喷浆搅拌提升,边喷边搅拌提升速度为0.3-0.5m/MIN为使软土和水泥浆搅拌均匀,重复上下搅拌采用三搅二喷。5.两根桩之间搭接在20cm左右每次移位时,根据钻机上的刻度,确保每次移位50cm。6.在压浆前备制水泥浆放入集料斗中充分搅拌。7.每次成桩后,必须用灰浆泵注清水对注浆和喷浆头进展清洗。三、平安保证措施电缆线采用架空或穿保护套埋地电缆敷设并设有可靠的防护设施。线路布置必须由有证电工施行架设。a)工程经理直接抓施工现场平安文明工作,坚决执行预防为主的方针。思想重视,加强理。b)施工人员必须执行深层搅拌操作规程和平安技术操作规程,严禁违章操作,不得玩忽职守。
3a)施工人员进入工地必须戴好平安帽,高空作业必须系好平安带〔指两米以上〕。b)施工人员必须坚守岗位,各守其职。c)间施工必须有足够的照明装置,确保平安施工。各种电器设备,必须有专人理严格按机械操作规程及用电平安操作规程进展施工。四、基坑开挖后监测及补救措施1.基坑开挖前在盖梁上作做好监测标志。2.基坑开挖后每天早晚两次监测桩顶位移。3.每天把盖梁后侧出现的裂缝用砼补好特别在雨天更应做到滴水不漏。4.如桩体出现漏水现象必须及时采取堵漏措施以防产生桩体前后的动水压力。5.检查基坑面桩体有无程度裂缝如有及时采取卸载措施。6.基坑开挖一周后如桩顶位移小于15cm且已根本稳定可不再监测但裂补缀漏必须天天进展。
4技术交底记录工程名称长吉铁路吉林大街回迁区5楼施工日2021.6.7分项工程抹灰工程施工图建施-01一、作业条件1、抹灰部位的主体构造分部工程均经过有关(如建立、设计、监理、施工等共同验收并签认)。门窗框及需要预埋的线已安装完毕并经检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200~250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。3、将混凝土墙等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。二、操作工艺1、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护2、墙面抹灰〔1〕基层处理:吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。〔2〕抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天用1:
52.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5~8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。〔3〕大面积外墙抹灰施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆弧形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。三、质量1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定〕;门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。3、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。4、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。6、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。8、允许偏向工程见表9-1
6项次项目允许偏向〔mm〕检验普通中级高级1立面垂直 53用2m托线板检查2外表平整542用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴角垂直 42用2m托线板检查4阴角方正 42用20cm方尺和楔形塞尺检查5分格条〔缝〕平直 3 拉5m小线和尺量检查四、应注意的质量问题1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。2、门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。3、基层清理不干净或处理不当影响粘结力。4、基层偏向较大一次抹灰过厚干缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为7~9mm。5、配制砂浆和原材料质量不符合要求:应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。6、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:7、抹完罩面灰后压光跟得太紧灰浆没有收水故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
78、抹灰面不平阴角不垂直、不方正:抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。9、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致上口毛刺和口角不方正:操作时应认真按要求吊垂直拉线找直、找方对上口的处理应待大面抹完后及时返尺把上口抹平、压光取走靠尺后用角抿子将角撂成小圆。10、道后抹灰不平、不光根空裂:应按安放过墙套后抹灰应采用专用工具〔长抹子或称大鸭嘴抹子、刮等〕。11、接顶、接地阴角处不顺直:抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面。交底人承受交底人
8建筑工程质量管理制度--施工技术交底制度建筑工程质量管理制度--施工技术交底制度提要:技术交底的实施与要求项目部技术交底由项目部经理主持,项目总工负责向质检工程师、技术人员、施工管理人员、有关职能建筑工程质量管理制度--施工技术交底制度1、总则1.1技术交底是指工程(单位或分项工程)施工前,由项目经理主持、项目总工负责向技术人员,或技术人员向班组长按照施工组织设计和施工图纸要求落实的一项工作,是施工技术管理的重要步骤。1.2
9技术交底的目的,一是使参加施工的领导、工程技术人员、作业班组明确所担负工程任务或作业项目的特点及技术要求、质量标准、安全措施,以便更好地组织施工。二是明确交底人和接受交底人间的责任。发生工程事故,若属交底人未进行交底或交底不清,交底人的负主要责任;若属接受交底人未按交底要求施工,接受交底人的负主要责任。1.3技术交底必须按照《施工图纸自审管理规定》和《编制施工组织设计管理规定》要求基础上进行。同时,技术交底也必须安排在单位工程或分部、分项工程施工前进行,并应为施工留出适当的准备时间。1.4技术交底的形式以会议形式,并形成书面记录,交底人和接受人应履行交接签字手续。技术交底资料和交接手续是工程技术档案的重要组成部分,应及时归档妥善保管。2、技术交底的内容2.1技术交底分为单位工程技术交底和分部、分项(工序)工程技术交底两类。2.2单位工程技术交底应与施工组织设计交底一并进行。2.3技术交底按技术责任制的分工、分级进行。2.3.1由项目经理主持,项目总工负责向质检工程师、技术员、施工员、有关职能部门进行技术交底的内容:
10(1)设计文件的内容;(2)施工组织设计、作业指导书、施工程序、施工进度计划等;(3)主要部位特征、尺寸、工程量、质量标准;(4)主要预埋件的特征、位置及注意事项;(5)新技术、新工艺、新材料的操作工艺、质量要求;(6)关键部位和特殊过程的技术问题;(7)主要施工机械的安排与配置;(8)施工应注意的事项说明。2.3.2项目部技术人员对各班组进行技术交底:(1)施工图的具体要求;(2)施工方案具体实施的技术措施;(3)明确工艺操作流程以及操作要点;(4)明确工序间检查的内容及标准;(5)合理的劳动组合和机具设备;
11(6)安全及文明施工要求;(7)施工中注意事项说明。3、技术交底的实施与要求3.1项目部技术交底由项目部经理主持,项目总工负责向质检工程师、技术人员、施工管理人员、有关职能部门进行技术交底。交底的主要依据是经业主批准的施工组织设计文件。交底后形成由交底主持人签署的会议纪要或其他文字资料和施工组织设计一起作为技术交底的依据。3.2单位工程在施工前应根据施工进度,按部位和操作项目,由项目总工向施工队队长及班组长进行技术交底,填写技术交底卡片。要结合工作特点和班组具体情况,重点突出,结合实际,切忌照抄照搬。3.3技术交底的内容应做到施工方法正确,各项措施针对性强,技术先进,详略得当,结合实际。3.4
12项目总工必须全面了解各专业施工中的衔接和配合。因此,要求各专业技术负责人应如实地将本专业有关技术交底材料及时抄送项目总工备查,使在纵横向技术管理工作中,把各专业有机地联系起来。3.5单位工程的技术交底资料由项目部资料保管人员负责汇集整理。相信经过以上的介绍,大家对建筑工程质量管理制度--施工技术交底制度也是有了一定的认识。欢迎登陆,查询更多相关信息。
13工程名称瑞成.时代广场售楼中心交底部位抹灰工程工程编日2021.4.15交底内容:抹灰工程技术交底内墙抹灰工程1.0抹灰前先打样板间验收合格前方可进展大面积施工。2.1窗口抹灰要挂通线先成口后抹大面墙。1.2柱与墙、梁与墙需要粘网的地方必须先粘网后抹灰。2.0内墙抹灰的主要步骤:2.1.1内墙抹灰的工艺流程为:浇水潮湿找规矩做灰饼设置标筋角做护角抹底层灰抹中层灰抹窗台板踢脚线〔或墙裙〕抹面层灰清理。2.1.2抹灰前应进展基层处理墙面凹凸过大处用1:3水泥砂浆填补或剔平。当基层为砼应先刷素水泥浆一道。2.1.3一般抹灰工程质量要求如下:分层赶平、角找方、设置标筋、修整外表压光
142.1.4找规矩、做灰饼应符合以下规定:先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直度。大致确定抹灰厚度最薄处不少于7mm。然后在墙面高度2m左右、距两边阴角100~200mm处用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥混合砂浆各做一个50mm×50mm的灰饼灰饼厚度一般为10~15mm厚度然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼灰饼距顶棚及地面高度为150~200mm左右用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里用小线拴在钉子上拉横线沿线每隔1.2~1.5m做灰饼并在上下灰饼之间抹上约100mm宽的砂浆冲筋刮平后厚度应与灰饼相平稍干后即可进展底层抹灰。2.1.5标筋:灰饼做好稍干后用砂浆在上、中、下灰饼间做标筋〔横向〕其厚度与灰饼厚度一样宽度为50mm左右间距为1.2~1.5m。2.1.6做护角:门窗洞口及角应做好水泥砂浆护角护角厚度应与墙面灰缝齐平用1:2水泥砂浆打底待砂浆稍干后抹成小圆角护角的高度如无规定一般不低于2m每侧宽度不小于50mm。2.1.7抹底、中层灰饼应符合以下规定:2.1.7.1底、中层灰的配制:底层、中层灰用1:3
15水泥砂浆或按设计要求配置。2.1.7.2抹底、中层灰:一般从上而下进展在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层7~9mm厚的底灰至7、8成干后接着抹中层灰抹成灰后比两边的标筋稍厚然后用刮杠靠住两边的标筋由下向上刮平并用木抹子补灰搓平。2.1.8抹窗台板、踢脚板〔或墙裙〕应符合以下规定:2.1.8.1抹窗台板:用1:3水泥砂浆抹底层灰厚5~7mm外表刮毛隔一天后刷素水泥浆一道再用1:2.5水泥砂浆抹面层厚度为5~7mm面层要厚浆压光并将上口压成小圆角下口要求平直不得有毛刺浇水养护2~3天。2.1.8.2抹踢脚线〔或墙裙〕:按要求的高度弹出其上口程度线用1:3水泥砂浆抹面层面层须厚浆压光厚度应比墙面的灰层凸出3~5mm上口切齐压实抹平。3.0内墙抹灰成品的保护及考前须知:3.1.1抹灰层在凝固前应防止水冲淋。3.1.2操作人员不得碰撞和污染已抹好的墙面。3.1.3墙面内的一切预留洞不得随意堵抹墙上的预留构件不得随意敲动、挪位及损坏。3.1.4平安考前须知:
16操作前后应检查脚手架或凳子是否结实平稳;脚手架不得留探头板脚手板跨度不得超过有关规定脚手板不得超载制止在脚手架上放木凳木梯进展操作如高度不够应重新搭设严禁搭设飞跳板立体穿插作业时上、下层之间应有可靠的隔层防护措施。3.1.5允许偏向限值和检验表:项项目允许偏向(mm)检查方法次普通中级高级1外表平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、角垂直—42用2m托线板检查
173立面垂直—534阴、角方正—42用方尺和楔形塞尺检查5外墙抹灰1.0抹灰前先打样板验收合格前方可进展大面积施工。1.1与墙、梁与墙需要粘网的地方必须先粘网后抹灰。1.3外墙壁底灰必须找平然后抹素灰一道再粘玻纤网。为了防止裂缝外最后一道砂浆必须添加玻璃纤维。2.0操作工艺:2.1.1工艺流程:浇水潮湿找规矩、做灰饼标筋抹底、中层灰弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条养护。2.1.2栓子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处都要在抹灰前在程度和垂直两个方向拉通线;找好规矩〔四角挂垂线大角找方拉通线贴灰饼冲筋〕。2.1.3
18抹底子灰前基层要先浇水潮湿底子灰外表应扫毛或划出纹道养护一两天后再罩面次日浇水养护夏日应防止在日光暴晒下抹灰。2.1.4外墙抹灰由屋檐开场自上而下进展在檐口、窗口、台等部位做好泛水和滴水线槽其深度和宽度不应小于10mm(或按图施工)。3.0成品保护及考前须知:同内墙抹灰。顶棚抹灰1.0抹灰前先打样板间验收合格前方可进展大面积施工。2.0操作工艺:2.1.1工艺流程:弹程度线浇水潮湿刷结合层抹底层灰抹中层灰抹面层灰。2.1.2砼面层:现浇砼顶棚外表用钢丝刷满刷一遍除去浮浆和油污凹凸较大处应用水泥砂浆填补或剔平如为光滑外表应凿毛也可用聚合物水泥浆进展机械喷毛处理待砂浆硬化后洒水养护;预制砼板那么应先将板缝清扫干净然后用1:3水泥砂浆填补刮平凡凹凸较大处都应填补剔平。2.1.3弹程度线:按抹灰厚度用粉线在四周墙上弹出程度线作为控制抹灰厚度的基准线。2.1.4刷结合层、抹底灰:在已
19处理好的基层上浇水润湿后用107胶水泥乳液〔重量比为水泥:水:107胶=1:6~8:0.5~0.8〕满刷一道作为结合层随刷随抹1:0.5:1水泥混合砂浆底灰抹灰应为楼板接缝及木模纹方向相垂直并用力压抹使砂浆挤入细小缝隙内灰层厚度以2mm左右为宜不能太厚;亦可用1:2:4水泥纸筋灰砂浆抹底灰。2.1.5中层抹灰:底层灰抹完后紧跟着抹1:3:9水泥混合砂浆并找平〔假设为预制砼楼板时应待底灰养护2~3天后再抹〕先抹顶棚四周圈边找平再抹大面灰层厚7~9mm抹完后用木刮尺顺平再用木抹子搓平当为水泥纸筋底灰时亦用水泥纸筋灰找平。2.1.6抹面层灰:中层灰六七成干时即可用纸筋灰或麻灰抹面层纸筋石灰为100kg石灰膏加纸浆2.9kg麻灰为每100kg石灰膏加麻1kg搅拌而成抹面层时如发现中层发白过干应适当洒水潮湿控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄抹跟着第二遍第二遍与第三遍抹压的方向互相垂直是两人配合一人抹第一遍随后另一人在垂直方向抹第二遍待稍干后用钢抹子满压一遍然后按同一方向抹压赶光去除抹纹。3.0成品保护及考前须知同上允许偏向和检验如下:工程允许偏向〔mm)检查1外表平整度2用2m
20靠尺和楔形塞尺检查2阴角方正2用方尺和楔形塞尺检查3.1为了确保质量严格把关将抹灰工用墨笔标注在成品墙壁上。责任明确便于检查。3.2落地灰要及时清理严禁存留隔灰违者罚款。3.3工完场清活完料净。
21技术负责人:交底人:接交人:
22人工挖孔桩平安技术交底一、一般规定1、挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形及时上报采取加固措施以防止塌方〔严禁私自处理〕。2.井台面上操作人员必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝不得擅自分开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。3.孔口护壁必须高于原地面20~30cm无人施工时井口必须加盖板以防杂物或人员掉入孔内盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。4.孔口周围设栏杆栏杆高度不低于1.1m间施工应悬挂警灯。5.任何情况下提升设备不得超载运行供人员上下用的吊笼应专门制订施行措施要标明额定人数并严格遵守并经常检查、维修和保养。6.使用台架、把杆时卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。7.从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳随深度加大供孔内作业人员应急出孔使用。8.井口应设置半圆形钢板护盖当取土吊桶上下运行时孔内作业人员在护盖下面作业。9.孔口四周不准堆土渣砼护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。
2310.供井内作业用的风镐、通风、抽水、电源线等必须妥加整理临时固定并应沿井壁边敷设防止脱落防人。11.装渣筒上下时必须对准孔中心挂钩结实筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎结实以免碰撞时脱钩。12.井较大时提升架应安装在宽>30cm厚>8cm的优质木板上木板平急两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定结实。13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好平安带。二、防止触电1.施工现场用电必须采用三相五线制三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进展安装。2.施工场地的电缆要架空离地面不小于2米严禁拖地和压埋土中。3.井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地并设置漏电保护器。4.潜水泵长留在孔下使用其绝缘性能要经常检查应用500V摇表检查其绝缘电阻其值不小于0.5否那么应进展拆检烘干。5.潜水泵放置孔底时绝不能使电缆受力应放在吊桶内送到孔底然后将电缆分段附在排水软上并将其吊放在孔口的横木上注意电缆线不得受磨受砸防止破损漏电。三、防止窒息
241.操作人员下孔作业前应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。2.施工中应不连续向孔内送风输入量应大于25L/S在风镐作业时应加大供风量以吹排凿岩产生的石粉孔底通风设置专用空压机。三、防止流砂采取一切措施严格按照施工方案施工防止流砂伤人。制订流砂涌入的应急方案。交底人审核人交底时间被交底人被交底时间
25强夯地基施工平安技术交底工程名称:节能大厦施工中天宝业集团建立分项工程名称强夯地基作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名:交底内容:1.进入施工现场人员应戴好平安帽施工操作人员穿戴好必要的劳动防护用品。2.凡患有高血压及视力不清等症的人员不得进展机上作业。3.施工现场应全面规划并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通穿插点及危险地区应设明显标志。4.各种机电设备的操作人员都必须经过专业培训、考试合格并具有上岗证书懂得本机械的构造、性能、操作规程能维护保养和排除一般故障。5.驾驶人员及操作者须领取经有关部门批准的驾驶证或操作证前方准开车。制止其别人员擅自开车或开机。6.粉化石灰、石灰过筛及使用水泥的操作人员必须配戴口罩、眼镜、手套等。7.电气设备的电源应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零接地电阻不大于4Ω并装有可靠的触电保护装置。8.使用夯打操作工艺时严禁夯击电缆线。9.为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹应专门设置吊臂撑杆系统。每天开机前必须检查吊锤机械各部位是否正常及钢线绳有无磨损等情况发现问题及时处理。10.吊锤机械停稳并对好坑位前方可进展强夯作业起吊夯锤时速度应均匀夯锤或挂钩不得碰吊臂
26应在适当位置挂废汽车外胎加以保护。11.夯锤起吊后吊臂和夯锤下15m内不得站人。非工作人员应远离夯击点30m以外。12.枯燥天气作业可在夯击点附近洒水降尘。吊锤机械驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。驾驶人员应戴防护眼镜预防落锤弹起砂石击碎驾驶室玻璃伤害驾驶员眼睛。补充作业指导内容:注:参考文献[10]
27人工挖孔桩施工技术交底一、施工1、该涵挖孔桩施工顺序编见平面图先从涵南北端东西侧⑤、③桩开挖④桩暂不施工待③桩施工完成三节护壁计4.5m后再开挖两根①桩③及①桩施工完成后施工②桩挖孔防护桩施工完成后才可进展北侧翼墙、南侧护锥撤除及两侧接长部分施工。2、人工挖孔所需的设备及工具主要有:铁锹、尖镐、橡胶吊桶〔或麻布袋〕、模板、支架、辘轳、工作灯、空压机、风钻、鼓风机、通风、低压配电箱、工作软梯等。3、人工挖孔挖土由人工从上到下逐层用镐锹进展挖土次序为先中间后周边。碴土装入吊桶用自制轱辘垂直提升至洞外。在吊桶提升过程中桩内施工人员暂停挖土注意平安。当吊桶提升至高出洞内地面1.0m时推动安设在井口的程度挪动式平安盖板关闭孔口卸土后再掀开盖板下吊桶继续挖土。自制轱辘要求支腿要用铅丝绑牢并安放平稳绞线要用ф3.6mm的钢丝绳严禁用麻绳每日开工前各班组要对轱辘绞绳、轱辘轴及制动装置进展检查磨损超过要求的必须更换挂钩必须有防脱钩装置。钢丝绳形式直径〔mm〕钢丝绳总面积〔mm2〕钢丝抗拉强度MPa
281×7根3.67.911400~18504、当孔内遇有强风化或中风化整体岩层时不再下挖采用风镐进展钻眼孔眼深度0.5m用于锚固钢筋笼.遇有孤石人工凿除。开挖须随开挖随支护清理桩孔壁复核桩孔垂直度和直径及时修正并按以下顺序进展护壁施做。(1)绑扎护壁钢筋:按施工图纸插入竖向钢筋并保证向下预留弯钩再布设环向箍筋并绑扎成形及时安设模板。(2)浇注护壁混凝土及拆模:模板用U型卡连接使用两根φ20钢筋斜撑于模板的顶部与底部做十字斜撑以固定模板并防止模板变形支撑可用木板撑以能支撑加固木板保证模板几何尺寸为宜。然后浇注护壁早强混凝土等级C25灌注时需捣实。(3)护壁模板拟定长度为1.0m/节特殊地层时考虑减小每节开挖深度定做相应长度的模板加工节数也可根据实际情况定〔满足施工倒用〕。5、人工挖孔的过程中要保证孔内人员操作面内具有良好的通风和照明。当孔深超过10m时需有通风设备通风设备选用鼓风机每个桩孔自地面向孔内布设一根通风。照明用电采用低压平安电压照明并设专业电工人员定对低压线路进展检查。6、施工过程中严禁超挖如遇不稳定土层时需根据现场实际情况重新分层及早支护、浇注护壁混凝土。施工过程中需在首
29层护壁混凝土到达5Mpa前方可开挖第二层土体以下各层均需在护壁混凝土到达15MPa后开挖下部土体。7、重复挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序循环作业直至设计深度该涵挖孔桩底部无扩大根底。8、人工挖孔桩护壁成孔安装钢筋笼前应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度,验孔器自制;对偏向较大的护壁应先行凿除处理经检查验收合格前方可下放钢筋笼。钢筋的加工及制作应符合以下要求:〔1〕钢筋的牌、级别、强度等级、直径、间距、锚固长度、根数应符合设计要求。〔2〕钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染和防止压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。〔3〕钢筋应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库〔棚〕内并分类立标牌。〔4〕钢筋应按规定进展试验不合格严禁进入施工现场。〔5〕钢筋应平直、无损伤无部分折曲外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。〔6〕加工后的钢筋外表不应有削弱钢筋截面的伤痕。
30〔7〕钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。〔8〕钢筋的接头应符合设计要求,钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的间隔不得小于钢筋直径的10倍;钢筋的接头应设置在钢筋承受应力较小处并应分分布置。〔9〕安装钢筋时钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求。〔10〕绑扎和焊接的钢筋骨架在运输、安装和浇注混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象。9、挖孔桩施工时因接触网线、回流线及自闭线影响须将钢筋笼分节制作。分节钢筋笼长度不得大于桩顶至影响线2m以下平安间隔。钢筋笼人工下放下放时需注意人身平安防止因碰触影响线导致触电发生。下放钢筋笼时分节在孔口焊接下放主筋采用单面搭接焊〔焊接长度为8倍的钢筋直径〕。10、桩身砼使用粒径2~4cm的石子坍落度30~50mm混凝土内掺入早强剂使其强度尽快到达要求。浇注桩身时,当倾落高度超过2m时采用串筒混凝土施工应符合以下规定:〔1〕拌制混凝土应严格执行施工配合比和混凝土配料单。〔2〕砼搅拌采用机械拌和人工运输、灌注入模砼振捣以插入式振动棒为主,以保证混凝土的实度。〔3〕振捣时每一振点的振捣延续时间宜为20-30s以混凝土不再沉落不出现气泡外表呈现浮浆为度。〔4〕混凝土浇注应连续进展。
3111.在灌注过程中混凝土外表不得有超过50mm厚的积水层否那么应设法把积水排除才能继续灌注混凝土。二、成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。3、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。 4、钢筋笼不要被泥浆污染,浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。 5、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。用塑料布或草帘围盖好防止混凝土发生收缩、干裂。 6、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。三、质量保证措施施工平安为以质量保平安在保证平安施工的同时首先要注意工程施工质量保证护壁的厚度混凝土的强度及钢筋绑扎的数量、质量。采用分工明确、落实责任、层层把关的施工质量理理念确保工程质量目的的实现。每天对每个桩孔进展检查使中线、垂直度、混凝土强度、拆模时间得到控制。详细要求:
321、桩的垂直偏向不得大于桩长的0.5桩的长度应符合设计要求;2、成孔桩径允许偏向为±20mm桩位程度允许偏向为5cm;3、为保证桩孔垂直偏向不超出及设计要求可用十字尺或十字圆环吊线进展自检如发现偏斜立即纠正;4、护壁砼浇筑时必须从四周均匀灌入不得只从一侧灌入以免模板位移;5、护壁砼要保证上、下口直径内径同心否那么须去除掉多余部分护壁砼一定要振捣实〔用遥钢钎或木锤振击数次〕。四、平安保证措施1、参加挖孔人员必须经安康检查身体合格严禁未成年人和患有呼吸道疾病、心血疾病、风湿病、精症等不合适于挖孔作业的人员挖孔。2、制止使用金属制品吊桶提升吊桶时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。3、孔下作业人员为1人孔下作业人员和孔上人员要确定有联络信。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。
334、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁出现裂纹现象应及时加强支撑如有险情及时给出联络信以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。5、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所有使用的一切设备、设施、平安装置、配件、材料和个人劳动防护品必须在使用前检查确保使用的平安;6、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器电线要架空不得拖拽在地。并经常检查电线和漏电保护器是否完好。7、孔深超过10m时下孔前必须有专人进展有气体的检测并做好记录符合要求才可下孔作业。挖孔时用鼓风机不断向孔内吹入新颖空气保证挖孔作业人员平安;8、孔底施工人员不得吸烟不得带有明火;挖孔人员必须每隔一小时更换一次防止孔底施工人员过于疲劳。9、当天挖孔当天浇注护壁。人分开施工现场要把孔口盖好必要时要设立明显戒备标志。10、孔内作业照明必须采用12伏以下的平安电压;11、下孔人员必须戴平安帽、系平安带由软梯下孔成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2米
34高的护栏的孔盖口板;每班作业前要翻开空盖进展通风。深度超过5米或遇到黑色土、深灰色土层时要进展强迫通风。12、每道工序后必须经历收合格前方能进展继续作业未经历收或验收不合格不允许下一道工序作业。13、严禁一切车辆靠近正在孔下操作挖孔的桩位以免发生意外;14、孔下有人工挖孔或打砼护壁孔口人员不得随意分开必须分开时孔下应停顿作业应让孔下人员上孔前方得分开;15、如遇塌孔马上停顿施工立即从孔内撤离并工程部人员。16、轱辘必须采取双挂钩挂钩必须有防脱钩装置;17、正式施工时孔口沿四周应先做好高出地面30cm的混凝土保护圈防止孔口坍塌或物体掉入孔内;18、施工场区主要有平安标识挂牌警示间应张挂红灯划定平安通道。29、作业前必须检查支架、滑轮、绳索是否结实。下吊时要挂牢提上来的土石要倒干净卸在孔口2m以外。
35中铁电化西铁工程大秦站改工程部2021年9月27日
36卷板机作业平安技术交底工程名称:节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称卷板机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名:交底内容:1.机械设备的操作人员必须身体安康并经过专业培训考试合格在获得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后方可操作。学员必须在师傅的指导下进展操作。2.机械作业时操作人员不得擅自分开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时思想要集中严禁酒后操作。3.机械操作人员和配合作业人员都必须按规定穿戴劳动保护用品长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。4.作业中操作人员应站在工件的两侧。5.作业中用样板检查圆度时须停机后进展。滚卷工件到末端时应留一定的余量。6.作业时工件上严禁站人亦不得站在已滚好的圆筒上找正圆度。7.滚卷较厚、直径较大的筒体过材料强度较大的工件时应少量下降动轧辊并应经屡次滚卷成型。8.滚卷较窄的筒体时应放在轧辊中间滚卷。9.工件进入轧辊后应防止人手和衣服被卷入轧辊内。11.作业后切断电源锁好闸箱进展擦试、光滑。
37补充作业指导内容:注:参考文献[28]