最新最全施工规范范文资料汇编

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最新最全施工规范范文资料汇编资料汇编

1目录1、临策增设房屋工程钢筋施工安全技术交底2、外墙外保温工程施工技术交底3、人工挖土方工程施工职业健康安全技术交底4、抹灰工施工安全技术交底(2)5、人工挖孔桩施工技术交底26、屋面保温层工程技术交底7、新建铁路水泥搅拌桩施工技术交底8、振动冲击夯操作安全技术交底

2平安技术交底编　工程名称临策增设房屋工程—图克木庙站施工中铁建工集团北京分第十三工程部交底部位钢筋工程工种　钢筋工、壮工平安技术交底内容1、施工人员必须进展入场平安教育经考试合格前方可进场；2、进入施工现场必须戴合格平安帽系好下额带锁好带扣；3、各工序施工前应由主人员对施工人员进展平安技术交底并签字手续；施工过程中设专职平安人员要实在负责对违背平安消费的操作者有权停顿其工作；特种作业人员应有操作证和平安上岗证书工作间全体工作人员要精集中；4、作业时认真执行及内蒙古各项平安操作规程杜绝违章作业和野蛮施工；5、严禁酒后作业和在作业过程中嬉戏打闹；6、制止私自拆改防护设施；施工现场在指定位置设置消防用具不得私自搬用或挪用；7、制止操作与自己无关的机械设备。8、施工现场不准吸烟不准随地大小便及乱扔垃圾。9、施工现场用电应严格按照用电平安理规定防止发生触电事故现场电气设备要求有防漏电措施电工每天要对电器进展检查。10、

3预留洞口必须封闭或加栏杆围挡平安检查人员应随时巡查临边围挡情况工人施工时应注意洞口是否封闭好。11、现场作业严禁高空抛物。12、雨天施工时应注意防滑应穿防滑鞋道路及上人梯子应采取有效防滑措施。针对底：后台加工:1、钢筋在运输和储存时必须保存标牌并按批分别堆放整齐防止锈蚀和污染；2、人工搬运钢筋时步伐要一致。当上下坡或转弯时要前后照应步伐稳慢注意钢筋头尾摆动防止碰撞物体或打击伤人特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼注意平安；3、注意钢筋切勿碰撞电源严禁钢筋靠近高压线路；4、操作钢筋机械时作业人应持证上岗,并严格按有关操作规程进展操作。5、在钢筋切割时启动切割机应先空运转检查各部位正常后方可作业。未到达正常运转时不得切料。切割机要有防护罩；6、切割时应使用切中、下部位紧握钢筋对准刃口迅速置入操作者应站在固定片一侧压住钢筋以防止钢筋末端弹出伤人严禁用两手分到片两侧俯身送料；7、切断短料时手和切的间隔应保持在150mm以上如手握端小于300mm时应采用套或夹具将钢筋短头压住或夹牢；8、切割机运转时严禁用手直接去除切附近的短头或杂物。钢筋摆动周围和切割机旁边不得停留非操作人员；9、切割机周围严禁存放易燃易爆物。切割完毕后应切断电源去除周围及切间杂物；10、

4钢筋弯曲时要按照相关规程操作周围严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上；11、弯曲时假如钢筋有锈蚀必需戴防护眼镜；12、在焊接过程中要严格按照电焊工的有关规定不得违章操作；13、钢筋加工和装卸时特别是晚上要轻拿轻放。在吊装过程中要检查钢丝绳确保结实后才能吊运吊运过程中下方严禁站人；14、钢筋加工机械要设专门的人员维修加工处设置足够的照明在加工材料时弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业；15、冷拉时应设专人值守操作人员必须位于平安地带钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人严禁跨越钢筋和钢丝绳冷拉场地两端地锚以外应设置戒备区装设防护挡板及警告标志；16、冷拉钢筋卷扬机运转时严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；17、运行中出现滑脱、绞断等情况时应立即停机；18、冷拉速度不宜过快在根本拉直时应稍停检查夹具是否结实可靠严格按平安技术交底要求控制伸长值；19、冷拉完毕必须将钢筋整理平直不得互相乱压和单头挑出未拉盘筋的引头应盘住机具拉力局部均应放松再装夹具；20、维修或停机必须切断电源锁好箱门。成品码放：1.严禁在高压线下码放材料；2.材料码放场地必须平整坚实不积水；3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐高度不超过150㎝并且下面要垫

5木方子标识清楚；4.弯曲好的钢筋码放时弯钩不得朝上；5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直不得互相乱压和单头挑出未拉盘筋的引头应盘住。6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7.材料分堆分垛码放不可分层叠压；8.直条钢筋要按捆成行叠放端头一致平齐应控制在三层以内并且设置防倾覆、滑坡设施。钢筋绑扎:1、圈梁、墙柱钢筋绑扎时应搭设可靠脚手架严禁将脚手板随意搭设在墙柱体程度筋上；脚手架应平安可靠；绑扎圈梁、挑梁、挑檐和边柱等钢筋时应搭设操作台架和张挂平安网。绑扎立柱和墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下3米以内的柱钢筋可在地面或楼面上绑扎整体树立绑扎3米以上的柱钢筋必须搭设操作平台。2、凡高处作业应站在高凳或脚手架上操作并先检查其是否结实可靠脚手板宽不得小于20cm同一块脚手板上不准同时站两人操作不准踩在箍筋上操作脚手架高度超过2m时必须由架子工按规定支搭脚手架。3、动用电焊时需开动火证并有专人进展看火。4、钢筋吊装时信工必须持证上岗与塔吊司机采用对讲机联络并严格遵守相关平安操作规程。吊点位置正确吊钩结实；超过五级风时严禁吊装要遵循轻起轻放的原那么。5、吊运钢筋时要长短分开捆绑结实下方严禁站人注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时设施防止钢筋回转时碰撞电线。6.绑扎根底及板钢筋应按规定安放钢筋支架、马橙铺设走道板〔脚手板〕；

67、脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋应随使用随运送不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；8、绑扎钢筋的绑丝头应弯回至骨架内侧暂停绑扎时应检查所绑扎的钢筋或骨架确认连接结实前方可分开现场；9、严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；10、严禁操作人员抬钢筋在墙上或梁上行走。11、长钢筋绑扎时要前后照应防止碰伤人员。12、使用电开工具时必须装有漏电保护装置使用前应检查绝缘性能防止触电事故。13、雷雨天气时必须停顿作业。14、电焊机应单独设开关外壳做接零．接地保护一次线长度应小于5m二次线长度应小于30m两侧接线压接结实并安装可靠防护罩焊把线应双线到位不得借用金属道．脚手架及构造钢筋作回路地线焊把线无破损．绝缘良好。15、氧气瓶和乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同焊炬间间隔不得小于10m氧气瓶不得倒置、曝晒、平使、沾油。16、间施工装备足够的照明电力线必须有电工人员架设及理并按规定设红灯警示。施工中应定检查电源线路和设备的电器部位确保用电平安。使用电气焊时注意防火、防电。17、作业中随时注意观察脚下、头顶及周围平安情况出现不平安险情时必须立即停顿作业撤离危险区域指导解决严禁冒险作业。交底人签名　职务　交底时间　

7接受交底人签名　　　　　注：1、工程对操作人员进展平安技术交底时填写此表；2、签名处不够时应将签到表附后。

8外墙外保温工程施工技术交底1、施工条件(1)基层墙体应按有关施工质量验收验收合格；屋面保温工程基层应按?屋面工程质量验收?验收合格。(2)门窗框(或附框)及墙身上各种进户线、支架、预埋套、连接件等按设计要求安装完毕并验收合格。(3)基层墙体外表应平整无影响粘贴保温层的污染附着物施工洞孔、脚手架眼等应按要求封堵必要时应抹1：3水泥砂浆找平加气混凝土砌块墙、陶粒混凝土砌块墙应于墙体外表刷界面剂后再抹砂浆。抹灰找平层应经历收合格。(4)外保温工程施工间以及完工后24h内基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应防止光暴晒在5级以上大风天气和雨天不得施工。(5)既有居住建筑进展节能改造时应对基层进展处理外墙饰面层需进展粘结强度检测强度应≥1.0MPa。基层如已出现脱层、空鼓等现象应将原外墙饰面层铲除干净重新抹灰假设被油污或浮灰污染须清理干净。(6)外保温施工方案应报总监理工程师(或业主代表)签字认可方可施工。2、施工要求(1)外保温使用所有材料均应到达规定的性能指标并验收合格特别是聚苯板的陈化必须严格掌握。

9(2)外墙保温施工应遵守相关的施工工艺流程。(3)墙体外保温完工后应做好成品保护。A、防止施工污染；B、拆脚手架或升降外挂架时应注意保护墙面防止碰撞；C、严禁踩踏窗台线脚；D、及时修补损坏的墙面。(4)外墙保温工程应由保温专业施工队或经过专门培训并考核合格的人员承当施工需提供成套材料的厂家进展技术指导。(5)施工时除应按图集要求操作外尚应遵守现行和行业相关的规定。3、施行施工流程要点(1)粘贴EPS板A、粘贴EPS板前应根据建筑平立面图及有关变更对每面墙进展EPS板排版设计根据排版设计弹出垂直、程度控制线。B、墙外表应洒水潮湿外表干前方可施工。C、EPS板应错缝粘贴错缝长度不小于1/3板长阴角处应交织咬槎搭接。D、自上而下粘贴EPS板时可用8#铁丝制成U型钩将上下层板同时拉住作为下层板临时固定防止下滑。

10E、应按新06J108图集第34、35页要求在EPS板上涂抹胶粘剂涂抹厚度10-12mm粘贴完成后约为4mm。粘板操作时应使EPS板的胶粘剂与墙面同时接触双手用力均匀揉动5-7次使板与基层粘牢。F、每块板粘结面积应大于板面的40(面砖饰面应大于60)。门窗洞口、勒脚、变形缝、儿墙等粘贴EPS板的尽端应按新06J108图集第34页②要求涂胶粘剂厚10mm粘贴压实后约为4mm粘贴面积应到达60。G、勒脚、变形缝处应做网格布翻包处理。在EPS板的尽端处将宽200-350mm的网格布与墙面预先粘结宽度50mm将EPS板压在粘贴的网格布上剩余的网格布翻包粘贴在EPS板面。H、EPS板边需翻包网格布时允许在板侧面涂抹面胶浆其他情况均不得在板侧面涂刷或挤入抹面胶浆(包括嵌缝用的EPS窄板条)。I、粘贴EPS板应先从门窗洞口周边开场切割板应放在大面积墙中间粘贴侧面压挤出的胶粘剂应去除干净EPS板的接缝应严、平齐。J、聚苯板锚固点布置必须符合06J108-32页七至九层锚固点的布置。K、洞口加强网应为200*300mm小网斜粘在洞口角上。(2)塞缝打磨A、大于2mm的板缝应用EPS板裁成适宜薄片塞实或现场聚氨酯发泡填缝。B、EPS板粘贴24小时后对EPS板外表不平整处用粗砂纸磨平然后对整个墙面打磨一遍打磨动作应为轻柔的圆周运动散落的板屑应清理干净。

11C、装饰分格线应在EPS板粘贴24小时后用专用分隔线开槽器挖槽。〔3〕涂料主饰面的保护层及饰面施工A、涂抹首遍抹面胶浆时EPS板外表应枯燥并无杂物。B、EPS外表的所抹胶浆就略大于网格布的长和宽厚度为2mm将网格布凹面贴墙从布向四周展开使网格布嵌入胶浆中网格布不应皱折、虚粘。C、网格布搭接长度横向大于等于100mm纵向大于等于80mm.D、勒脚、儿墙、门窗洞口等部位网格布需做翻包处理大墙面网格布覆盖在翻包网格布上。F、网格布粘完后应防止雨淋和撞击容易碰撞的角应注意保护上料口部位应采取防污染、碰撞措施一旦发生外表污染立即修补完好。〔4〕保护层施工A、一布一浆及细部处理4小时后在其外表用抹子按同一方向施抹2mm厚抹面胶浆。B、施抹一定面积后用湿毛刷沿同一方向将抹花抹平。C、保护层施工4小时后不能被淋雨。D、保护层终凝后及时喷水养护昼平均气温高于15℃时养护时间不少于48小时低于15℃时不得少于72小时。〔5〕饰面层施工

12A、刮柔性腻子涂弹性涂料刮补性腻子涂弹性涂料应按使用说明书要求操作施工。4、质量验收A、保温层与各基层墙体及构造层之间必须粘结结实无脱层、空鼓、裂缝。B、面砖饰面时面砖的品种、规格、颜色、性能应符合设计要求面砖的粘结强度应大于等于0.4MPa。C、外表平整干净接茬平整无抹纹线角顺直明晰面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。D、立面垂直度、外表平整度、阴角垂直度、阴角方正允许偏向均为4mm。平安方面1、高空作业的人员应必须。2、进入工地必须遵守工地的各项理制度所用吊篮安装必须符合JGJ59-99钢丝绳及卡应经常检查吊篮上的所有人员必须拴好绳。3、凡违背工地平安操作规程造成的事故后果自负。交底人：承受交底人：

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14人工挖土方工程施工职业安康平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容

15工程部平安技术交底内容1、按照施工方案的要求作业—按施组拟定施工方案和施工组织进展交底；2、讲解存在的危险和职业危害---按辩识出的危险源和制定的理方案交底;3、人工挖土时由上而下逐层挖掘严禁偷岩或在孤石下挖土间应有充足的照明；4、在深基坑操作时应随时注意土壁的变动情况如发现有大面积裂缝现象必须暂停施工工程经理进展处理；5、在基坑或深井下作业时必须戴平安帽防止上面土块及其他物体下砸伤头部遇有地下水渗出时应把水引到集水井加以排除,高边坡上下层应错开作业；6、挖土方时如发现有不能辩认的物品或事先没有预见到的地下电缆等应及时停顿操作上级处理严禁敲击或玩弄；7、人工吊运泥土应检查工具绳索钩子是否牢靠起吊时垂线下不得有人用车子运土应平整走道去除障碍；8、在水下作业必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关电缆应完好并穿戴防护用品；9、修坡时要按照要求进展人员不能过于集中如土质比拟差时应指定专人看；10收合格前方可进展作业未经历收或验收不合格不准下一道工序作业。

16交底人承受交底班组时间施工班组现场针对性平安交底交底人签名承受交底人交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份交底人归档一份。

17抹灰工施工安全技术交底　1．脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。2．作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。3.脚手架上的工具、材料要分散放稳，不的超过允许荷载。4．采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。5．外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运。安装时要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。余料、边角料严禁随意抛掷。6．脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廓部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。7

18．室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块(50cm)脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。8．室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。9．在高大门、窗旁作业时，必须将门窗扇关好，并插上插销。10．夜间或阴暗处作业，应用36V以下安全电压照明。11．瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。12．使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。13．遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。DvNews

19人工挖孔桩施工技术交底人工成孔灌注桩1 范围    本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2 施工准备    2.1 材料及主要机具：    水泥：宜采用325～425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。    砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。    石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大于2。    水：应用自来水或不含有害物质的干净水。    外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。    钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。    一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。    模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块〔或八块〕拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。   2.2 作业条件：    人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。    

20开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。    熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。    按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。    按设计要求分段制作好钢筋笼。    全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。    在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。    人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。3 操作工艺    3.1 工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦〔卷扬机或木辘轳〕→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→浇第二节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒〔导〕→浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕→插桩顶钢筋→   3.2 

21放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。   3.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.9～1.2m为宜。   3.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。   护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。   第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。   3.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。   3.6 检查桩位〔中心〕轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。   3.7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。

22   3.8 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。   3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。    在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。    井底照明必须用低压电源〔36V、100W〕、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。    当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相响应实在预防平安事故的发生。    当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。    桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。   3.10 开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。   桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。   3.11 先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm

23的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。   3.12 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。   3.13 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。   3.14 逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。   3.15 开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。   3.16 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。   3.17 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm〔钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块〕；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接〔搭接焊或帮条焊〕双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。   3.18 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。   3.19 

24混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。   3.20 冬、雨施工：    冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30℃应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。    雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。4 质量   4.1 保证工程：    灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。    实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。    浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。   4.2 根本工程：    桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰且不超过50mm。    孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。   4.3 允许偏向工程见表2-9。                        人工成孔灌注桩允许偏向                 表2-9项次项         目允许偏向(mm)检验1  钢筋笼主筋间距±10尺量检查2  钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3  钢筋笼直径±10尺量检查4  钢筋笼长度±50尺量检查5  桩位中心轴线±10拉线和尺量检查

256  桩孔垂直度3‰L且不大于50吊线和尺量检查7  桩身直径±10尺量检查8  桩底标高±10尺量检查9  护壁混凝土厚度±20尺量检查   注：L为桩长。5 成品保护    5.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。   5.2 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。   5.3 桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。   5.4 保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。   5.5 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。   5.6 桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。   5.7 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6 应注意的质量问题    6.1 垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。   6.2 孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。   6.3 

26孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。   6.4 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。   6.5 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。   6.6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。7 质量记录   本工艺应具备以下质量记录   7.1 水泥的出厂合格证及复验证明。   7.2 钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。   7.3 试桩的试压记录。   7.4 灌注桩的施工记录。   7.5 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。   7.6 混凝土试块28d标养抗压强度试验。   7.7 桩位平面示意图。   7.8 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。

27技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容一、施工准备1）材料及要求：材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。2）材料：〔1〕材料及要求：a)松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5~40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块堆积度为500~800kg/m³导热系数为0¸16～0¸25W/m．Ｋ。膨胀蛭石导热系数、强度应符合设计要求。b)板状保温材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐：度、导热系数强度应符合设计要求。㈠泡沫混凝土板块：表观度不大于500kg/m³抗压强度应不低于0¸4Mpa；㈡加气混凝土板块：表观度500～600kg/m³抗压强度应不低于0¸2Mpa；㈢聚苯板：表观度为≤45kg/m³抗压强度不低于0¸18Mpa,导热系数为0¸043W/m．K。〔2〕主要机具：3）机动机具：搅拌机、平板振捣器。

281）工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。〔3〕作业条件：2）铺设保温材料的基层〔构造层〕施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。3）铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。4）穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。5）板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。二、操作工艺：1、工艺流程：基层清理弹线找坡根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层2、基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。6）弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。7）根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程建筑屋面工程

29分项工程名称：屋面保温层工程交底内容1）隔气层施工：2~4道工序完成后设计有隔气层要求的层面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。2）保温层铺设：〔1〕散保温层铺设：1）散保温层：是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为5~40mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推四行走和堆积重物。2）松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3~15mm铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。3）松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0¸15mm的含有量不应大于8。〔2〕板块状保温层铺设：a)干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。b)粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。〔3〕整体保温层：4）水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰将炉渣闷透不得少于3d闷制前应将炉渣过筛粒径控制在5~40mm。用机械搅拌一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8铺设时分层、滚压控制虚铺厚度和设计要求的度应通过试验保证保温性能。5）水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为水集料、水泥为胶凝材料通常用普通硅酸盐水泥最低标为425膨胀蛭石粒径用5~20mm一般配合比为水泥：蛭石=1：12加水拌合后用手紧握成团不散并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上随泼随拌保温层虚铺厚度为设计厚度的130

30用木点头实、找平注意泛水坡度。三、质量1、保证工程：i.保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。ii.按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。技术负责人交底人承受人技术交底记录年月日工程名称节能大厦分部工程建筑屋面工程分项工程名称：屋面保温层工程交底内容2、根本工程：a)松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。b)板块保温材料：应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应措缝并嵌填实。c)整体保温层：材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。1、允许偏向工程见表10—1保温〔隔热〕层的允许偏向和检验表10-1

31项次工程允许偏向〔mm〕检验1整体保温层无找平层5用2米靠尺检查外表平整度有找平层7松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用钢针锸入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻上下差3用直尺和楔形塞尺检查四、成品保护：1、隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。1、在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温不受损坏。2、保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。五、应注意的质量问题1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺来整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。3、保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。4、板块保温材料铺贴不实；影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评严格验收理。

32技术负责人交底人承受人

33技术交底工程名称新建铁路**线**至**段工程里程编制中铁***铁路**标工程经理部接收相关及作业层工程工程ID2K778+330—ID2K778+370段水泥搅拌桩交底时间2010年5月4日ID2K778+330—ID2K778+370段水泥搅拌桩施工技术交底一、工程概况本段线路通过浅丘地貌地势起伏相对较缓。表层分部软土、松软土埋深6.5m路堤中心填高2.7m边坡高度3.0m。软土呈软塑状下伏基岩为泥岩夹砂岩。水泥搅拌桩直径0.5m桩间距为1.2m桩长4—7m采用正三角布置水泥搅拌桩需打入下卧硬层不小于0.5m。设计桩顶铺设0.4m厚碎石垫层夹一层抗拉强度不小于80kn的双向土工格栅加固。于ID2K778+360断面处按“兰渝施路专-35”图设置沉降、位移监测断面并进展监测。观测结果纳入开工。二、施工方案：〔一〕施工准备水泥搅拌桩施工前做好“三通一平〞和施工人员的施工培训工作先施工工艺试验桩3根〔即试桩〕用于确定主要施工工艺参数经监理确认后进展方可大面积施工。1、施工技术准备

34〔1〕布桩图：开工前根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。布桩图上应标明线路中心、里程、路基底宽线、每个桩应编、量出设计桩长监理工程师确定验收确认后方可施工。〔2〕土样试验：施工前应详细理解各施工现场的地质情况选取有代表性的土层位置钻孔取出一定数量的试样土进展必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验以验证软土的性质和设计的水泥土(搅拌桩)强度能否到达要求。试验结果均应及时以书面形式提交监理工程师审查核实如与原地质钻探资料和设计要求不符应设计方确认设计方案后再按设计方案施工。〔3〕对施工范围内的水质进展取样化验确保对水泥浆无影响。2、施工现场准备〔1〕施工前根据设计对施工场地范围内的、线进展调查核实和迁改对施工中可能对其造成影响的、线必须采取合理的施工按要求对其加强防护。用全站仪和钢尺确定出线路中线桩定出桩位用石灰水或打入竹片桩作好桩位标识并做好护桩。同时做好临时排水设施在施工场地周边开挖截排水沟保证雨季施工场地不积水给水泥搅拌桩施工创造一个好的施工环境。。〔2〕在施工场地附近建好小型临时水泥库保证水泥搅拌桩3～5天施工所需水泥用量储藏保证水泥搅拌桩连续施工预防因水泥进场不及时而导致的停工。〔3〕施工用水采用居民生活自来水在施工场所内设储水罐储水通过道接入和水车补给满足施工用水要求。〔4〕施工场区施工便道均已先修通满足施工机械和材料运输的通行要求满足水泥搅拌桩施工要求。〔5〕施工用电采用柴油发电机组配合村民低压动力电引入满足施工要求。2、技术要求：1、水泥品种为P.O42.5水灰比为0.53

352、掺入比1760Kg/m。28d无侧限抗压强度为1.66Mpa3、水泥搅拌土的湿度为1.9g/cm34、喷浆搅拌提升速度为0.8m—1.0m/min并应使搅拌桩机提升速度与输浆速度同步转速为29转/min5.搅拌桩机下沉速度控制在0.8—1.6m/min。输浆泵压力控制在1.2—1.5Mpa。三、文明施工及保证措施施工机械要停放整齐材料堆放整齐设备机具摆放整齐；施工现场要清洁生活环境要整洁工完料清。四、平安、质量保证措施1、进场水泥必须进展抽检合格前方可使用。2、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养制止其别人员私自乱接、乱拉电线。3、现场所用柴油发电机用前按规定进展检查、试运转。4、间施工时装备充足的照明灯具确保施工现场有足够的照明为间施工消费和车辆行驶创造条件。交底人复核审核接收人

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37振动冲击夯操作安全技术交底1．振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。2．作业前重点检查项目应符合下列要求：(1)各部件连接良好，无松动；(2)内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活；(3)电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。3．为了使机件得到润滑，并提高机温，以利正常作业，内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3—5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。4．电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。5．作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，为了减少对人体的振动，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。6．正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。7．在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。8．根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。9．内燃冲击夯不宜在高速下连续作业，冲击夯的内燃机系风冷二冲程高速(4000r／min)

38汽油机，如在高速下作业时间过长，将因温度过高而损坏。在内燃机高速运转时不得突然停车。10．电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。11．作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。12．当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。13．作业后，应清除夯板上的泥沙和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。