最新最全技术交底规范资料汇编

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1目录1、人工挖孔灌注桩工程技术交底2、新建铁路钻孔工程技术交底3、农田水利工程技术交底书4、市政排水工程污水管施工技术交底5、人工挖孔灌注桩施工安全、技术交底6、抹灰技术交底7、人工挖孔桩技术交底记录rrr8、上人屋面工程技术交底

2技术交底工程名称天铁治理焦炉污染节能降耗改造工程施工工程人工挖孔灌注桩工程交底内容:1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点;桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。5、按设计要求分段做好钢筋笼。6、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底;操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。7、放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)

3→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇筑第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导)→浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋。1、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。3、第一节护壁高出地坪150~200mm便于挡±、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100~150mm。4、逐层挖孔循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。5、成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。6、钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔3~4m左右设一竹φ20耳环作为定位垫块);吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。

41、桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80~100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。工程经理部交底人:年月日专业工程部被交底人:年月日

5技术交底工程名称天铁治理焦炉污染节能降耗改造工程施工工程人工挖孔灌注桩工程交底内容:1、混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50~70mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。2、己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。3、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。4、桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。5、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。6、钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。7、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。8、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。

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7工程经理部交底人:年月日专业工程部被交底人:年月日

8广州至珠海新建铁路复工工程SG-3标段技术交底DK073+906.16〔西江特大桥135#墩钻孔桩钻孔工程〕

9中铁二十二集团广珠铁路三标段工程指挥部二工程部第二作业队技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

10一、方案交底:1、工程量:墩根底形式桩径m桩长(m)数量〔根〕小计延米每根砼数量C40砼数量135钻孔桩2.0779693241.92177.12、完成时间:2009年02月02日—2009年03月02日3、需要劳动力:共计20人二、施工交底:1、定位测量施工前由技术人员对桩位进展定位测量定出根底各桩的桩位桩的纵横允许偏向不大于±5cm并在桩的前后左右设置护桩以供随时检测桩中心和标高。检查无误后打入钢护筒。钻孔桩设计底标高-77.358设计顶标高-0.358.2、钻机、钻进形式:本桥135#墩钻孔桩采用冲击钻成孔吊绳选用柔性、无弯和无断丝者平安系数不小于12主绳与钻头连接时两根应一样捻钮方向一致。3、护筒埋设:

11钢护筒用厚12mm钢板制成内径2.25m护筒制成长4m整体护筒顶端留有高0.4m宽0.2m的出浆口。护筒顶面高出地50cm并保证高出地下水位2.0m以上。视地质情况和入土深度不同可适当采用加长钢护筒。护筒周围用粘土填筑并夯实其埋深度不小2m护筒埋设必须竖直定位准确其顶面位置偏向不大于5cm倾斜度不大于0.5。4、泥浆制作:钻孔泥浆采用优质粘土粘土制浆选用水化快造浆才能强粘度大的膨润土。承受人交底人施工负责人

12技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

13制浆前尽量将粘土块打碎以缩短机械搅拌时间。设泥浆池和沉淀池两个。采用制浆机制浆存入泥浆池中。钻渣经沉淀池沉淀后留入泥浆池。钻孔桩泥浆及排杂不得随意排放。钻孔过程中沉淀池中沉淀的废碴由人工装入泥浆车外运到弃碴场。开钻前应调制足够数量的泥浆钻进过程中如泥浆有损耗、漏失应予补充。5、钻机就位、钻孔:钻机底架应垫平保持稳定防止产生位移和沉降。用冲击法钻孔时应采用小冲程开孔使初成孔坚实、竖直、圆顺能起导向作用并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后方可进展正常的冲击。钻孔桩钻进施工过程中每天测定一次泥浆指标并填写泥浆试验记录表。遇土层变化应增加检查次数并适当调整泥浆指标。钻孔施工中严格按施工标准进展并定人记录观测数据。每钻进2m且在设计图纸地质的变化层标高上下0.5m处开场加取样频率〔每隔0.1m〕取样一次。从护筒口处接取渣样用清水冲去渣样外表的泥浆严禁用手搓揉渣样、挑拣渣样查明土类记录以便与设计资料核对;钻孔到达设计标高清孔后应检查孔径、孔深、孔形、竖直高和孔底地质孔底泥浆沉淀厚度到达设计要求。地质情况记录:钻孔桩钻进施工时由专人负责填写钻孔记录表认真做好地质情况记录绘制孔桩地质剖面图孔桩地质剖面图与设计不符时及时监理工程师和设计处理。〔设计地质剖面图见附表〕6、清孔当钻至设计标高后经检查确认到位后停顿钻进并及时清孔。清孔采用反循环法。将钻头提离孔底钻渣面10-30cm维持泥浆的反循环并向孔中注入清水。经常测量孔底沉渣厚度和孔中泥浆性能指标满足〔相对度1.05~1.20黏度17~20s含砂率<4〕后立即停顿清孔。在清孔过程中必须始终保持孔内原有水头高度不得用加深孔深来代替清孔。成孔过程中及成孔以后灌注混凝土之前对钻孔的孔深、孔径及孔底质量情况进展检查。

147、导:承受人交底人施工负责人

15技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

16导内壁应光滑圆顺内径300mm使用前应试拼、试压〔>0.8MPa〕、不得漏水并编自上而下标示尺度。导配置:导长42m由底至上为4.5m*1节+2m*18节+1m*1节+0.5m*1节导底标高-34.10m顶面标高为+7.90m。导接头法兰盘宜加锥形活套底节导下端不得有法兰盘防止牵挂钢筋骨架。导夹放在平台上定位后卡住上头导。8、灌注桩身混凝土:混凝土设计配合比:水泥:粉煤灰:砂:碎石:水:外加剂=1:0.33:2.57:3.69:0.51:0.013每立方米水泥用量:300kg拌合坍落度:180-220mm施工时实际配合比:施工水泥用量=理水泥用量施工碎石用量=理碎石用量×〔1+碎石含水量〕施工砂子用量=理砂子用量×〔1+砂子含水量〕施工用水量=理用水量-〔施工碎石用量×碎石含水量〕-〔施工砂子用量×砂子含水量〕在灌注混凝土之前现场领工员应清理场地作好灌注的一切准备工作。人员装备上应选用有经历的员工进展灌注中的工作。以便节时间确保灌注的顺利。桩基成孔后尽快安放钢筋笼进展混凝土灌注减少成孔的闲置时间。安放钢筋笼后及时灌注混凝土间歇时间不能过长采用导灌注混凝土。灌桩前要清孔由实验人员测定沉渣厚度不大于10cm和孔内泥浆度并到达满足〔相对度1.05~1.20黏度17~20s含砂率<4〕前方可灌注。水下混凝土的坍落度18-22mm。混凝土的初存量不少于4.7m3,

17应满足首批混凝土入孔后导埋入混凝土中的深度不得小于1m并不宜大于3m。灌注时应连续灌注不得中途停顿。并设专人经常测量导埋入深度并作好记录。水下混凝土灌注面宜高出桩顶设计高程0.5—1.0m以便去除浮浆确保混凝土质量。9、钻孔桩施工故障处理承受人交底人施工负责人技术交底记录

18工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

19①、遇有坍孔应仔细分析查明原因和位置然后进展处理坍孔不严重时可回填至坍孔位置以上并采用改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施继续钻进。坍孔严重时应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填查明坍孔原因采取相应措施重钻坍孔部位不深时可采用埋护筒法将护筒周围用土填实重新钻孔。②、遇有孔身偏斜、弯曲时应分析原因进展处理可以在偏斜处吊住钻锥反复扫孔使钻孔正直;偏斜严重时应回填块石到偏斜处待沉积实后再钻进。③、遇有扩孔、缩孔时应采取防止坍孔和防止钻锥摆动过大的措施已发生缩孔时采用钻锥上下反复扫孔以扩大孔径。④、遇有钻孔漏浆时如护筒内水头不能保持适当减小水头高度或采取加稠泥浆也可以填入片石、碎卵石土反复冲击以增强护壁。⑤、发生卡钻或埋钻事故后应查明原因是否钻渣过多、坍孔或底层上涌但均不宜强提只宜轻提轻提不动时可用冲吸的将钻锥周围的钻渣松动后再提出。⑥、掉钻后宜迅速用打捞叉、钩、绳等工具打捞假设落体已被泥砂埋住应在孔中先去除泥砂使打捞工具可以接触到落体后再打捞。⑦、遇有溶洞时向桩内投入块石及粘土重新进展钻进。、在任何情况下严禁施工人员进入没有护筒或没有其它防护设施的钻孔中处理故障当必须下入护筒或其它防护设施的钻孔时应采取防溺、防坍埋等平安设施前方可行动。、灌注砼生故障可根据以下情况进展处理:-1、在砼面处于井孔中水面以下不很深的情况下导进水时可采用底塞隔水的并加一定的压力重新插入导或将导插入砼中将导中的水抽出再恢复灌注。-2、灌注开场不久发生导堵塞时可用长杆冲捣或用振捣器振动导。10、桩基检验

20桩基按设计要求全部进展小应变无破损检测待桩头处理到设计标高后要求引入第三方检测。并随时抽检。11、桩头处理承受人交底人施工负责人

21技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

22用风稿配合人工凿除。桩头上浮浆严禁用爆破方式处理桩头。三、质量交底1、钻孔到达设计深度后必须核实地质情况。检验数量:施工、监理全部检查设计确认地质情况。检验:检查施工记录、观察。2、孔径、孔深和孔型必须符合设计要求。检验数量:施工、监理全部检查。检验:测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。3、钻孔桩护筒应坚实不漏水护筒埋深应符合施工工艺设计要求。检验数量:施工全部检查。检验:观察和测量检查。4、泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。检验数量:施工全部检查。检验:检查泥浆试验记录、进展泥浆比重和含砂率试验。5、浇筑水下混凝土前应清底桩底沉渣允许厚度为:摩擦桩不应大于100mm。检验数量:施工全部检查。检验:测量并填写记录。6、钻孔桩钻孔允许偏向和检验应符合下表的规定:钻孔桩钻孔允许偏向和检验

23序项目允许偏差1护筒顶面位置50mm倾斜度0.52孔位中心群桩50mm3倾斜度0.5承受人交底人施工负责人

24技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

25成孔允许偏向、检验及检验数量序项目允许偏向〔mm〕检验检验数量1孔径灌注桩0+50仪器测量和检查施工纪录并用检孔器检查孔径和孔身。每根桩均应检查2孔深灌注桩不小于设计值3孔位中心群桩≤50仪器测量和检查施工记录4倾斜度≤0.5孔深5浇注砼前桩底沉渣厚度≤100钻孔灌注桩成孔质量允许偏向编工程允许偏向1孔的中心位置不大于5cm2孔径不小于设计桩径3倾斜度小于0.5

264孔深不小于设计规定5孔内沉碴厚度不大于10cm6清孔后泥浆指标比重:1.05-1.20;黏度:17-20s;含砂率<4;四、平安交底〔一〕、钻孔平安交底1、钻机安装时机架应垫平保持稳定不得产生位移或沉陷。2、钻孔时钻速不得过快或骤然变速。3、停钻后钻头应提出孔外平安放置孔口应遮盖防护。承受人交底人施工负责人

27技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

28〔二〕、砼平安交底1、人员、机械应符合以下规定:〔1〕、指挥施工机械作业人员必须站在可让人了望的平安地点并应明确规定指挥联络信。〔2〕、严禁对运转中的机械设备进展维修、保养、调整等作业。〔3〕、各种机械操作人员和车辆驾驶员必须获得操作合格证不准操作与证不相符的机械不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作对机械操作人员要建立专人理。〔4〕、操作人员必须按照本机说明规定严格执行工作前的检查制度和工工作中注意观察及工作后的检查保养制度。〔5〕、驾驶室或操作室应保持整洁严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械严禁机械带病运转或超负荷运转。〔6〕、机械设备在施工现场停放时应选择平安的停放地点间应有专人看。〔7〕、用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。〔8〕、严禁对运转中的机械设备进展维修、保养、调整等作业。〔9〕、机器要经常上油必须停机上油和修理。〔10〕、机器的开关和电门一定要加锁机器操纵人员在送电、短电前必须其他作业人员。〔11〕、吊车作业人员要听从指挥人员指挥吊车下严禁有人。〔12〕、风力超过6级时停顿作业。2、砼灌注应符合以下规定:

29〔1〕、灌注平台或脚手架应搭设结实并能承受所有施工机具与用料的重量。〔2〕、灌注根底部位砼时应检查基坑边坡稳定性情况灌注时安装或搭设的串筒、溜槽〔〕或减速漏斗等必须绑扎结实并严禁人员站在上面作业。承受人交底人施工负责人

30技术交底记录工程名称广州至珠海新建铁路复工工程西江特大桥135#钻孔桩承受班组钻机班交底工程钻孔桩承受日2021.02.02

31五、环保交底施工中要特别注意环境的保护。1〕、灌注中的泥浆制止乱排乱放污染河道。2〕、旋挖钻的出渣要用专车运至指定堆放地点。3〕、出渣车及罐车要沿施工便道运行制止乱碾乱压破坏植被。4〕、拆卸后的导要堆放整齐并冲洗干净污水也要排如污水池。承受人交底人施工负责人

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33技术交底书施工:四川蜀通岩土工程工程部工程名称三台建平镇土地整理施工工程农田水利工程

34交底内容:1、严格按照图纸和工程量施工。2、严格按照?土地开发整理工程验收规程?〔TD/T1013-2000〕、?水利水电施工质量评定规程〔〕?〔SL176—1996〕、?水土保持综合治理技术?〔GB/T153.1〕、?砌体工程施工质量验收?〔GB50203-2002〕、?混凝土构造工程施工质量验收?〔GB50204-2002〕、?渠道防渗工程技术?〔SL18-1991〕?农田排水工程技术?〔SL/T4-1999〕等相关和行业进展施工。3、每施工完成一道工序必须报工程部、监理部验收合格后才能进展下一道工序的施工。4、注意平安保证施工间人生平安、财产平安。特别是施工机械要有上岗证专人指挥;施工区域悬挂警示标志、警示围挡。5、技术要求见附件。技术负责人:施工队负责人:日:日:双方签字确认双方各一份。附:

35技术要求1、U型槽灌排渠工程〔1〕渠道构造为预制砼U型槽槽顶为C20压顶砼。其材料控制要求:①U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。②U型槽现场预制应有砼标及拌和配合比并按取样试压在预制过程中应符合有关规定。③U型槽内外侧外表应平直圆滑不得出现蜂窝、麻面现象。④U型槽端面应平整并与其轴线垂直平顺圆滑一定注意表观质量。⑤U型槽强度和尺寸应满足设计要求一般U型槽型为U60其中U60厚度为5cm其尺寸允许偏向值应满足下表要求:工程允许偏向〔mm〕内〔外〕直径不小于设计壁厚度-5正值不限顺直度矢度不大于0.2⑥U型槽外观应防止出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。⑦砂浆需有配合比其强度应满足施工要求。〔2〕U型槽灌排渠工程施工流程施工准备→土石方开挖→验槽→断面土方回填土→厂家订购预制U型槽、进场检验→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收〔3〕U型槽灌排渠施工①土石方开挖

36由于U型槽灌排渠开挖断面较小拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖一次性开挖到底并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。开挖要求:a、下湿田中沟渠开挖必须进展二次开挖:一次开挖预留不少于20cm在浇筑砼底板或安装U型预制件前再挖至设计高程。b、严禁扰动槽底土壤如发生超挖深度在15cm以内者用原土回填夯实保证其度不低于原地基土。c、沟槽开挖到达标高后除渣整平槽底不得受水浸泡。d、沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最正确工作面可以工作。  ②软弱地基处理考虑到可能出现有软弱地基的情况拟采用换填进展加固处理。在监理方和建立方认可的软地换填深度内挖去软地然后将回填料分层回填并夯实。③断面土方回填由于灌排渠U型槽安装高程部分比两侧田地高需补填土方才能进展U型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模在填土现场按设计高程安放钢模板后再由人工把土料填到模板内然后用人工木夯夯实符合设计要求压实度后即可撤除模板进入下一层土回填。④U型槽安装槽底土方夯实完成后即着手进展U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做按设计图纸要求的尺寸按2m一节进展加工〔槽壁厚度5cm〕。安装时采用人力打运轻拿轻放防止碰坏棱角。U型槽座放在回填土方层上要注意槽底高程必须符合设计高程要求。在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后采用M10砂浆勾缝。

37⑤U型槽压顶砼浇注每个作业段〔50米〕U槽安装完后即可进展压顶砼浇筑。压顶砼标为C20。砼采用拌和站统一拌制后由机动翻斗车转运到现场再由人工进展浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为5cm采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑外外表由人工用铁抹子抹光、压实使之符合设计尺寸要求。⑥质量要求U型槽铺设后的评定勾缝均匀实平整线条直顺曲线圆滑美观无折角现象铺设时必须满足:直顺度允许偏向15mm相邻两块高度允许偏向3mm相邻两块缝宽允许偏向±3mm顶面高允许偏向10mm等要求。2、涵工程〔1〕涵施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵安装→灌水试验→回填土方→交工验收。〔2〕土方开挖道路涵工程沟槽在路基拓宽开挖完毕后进展。槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟人工结合修整可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处再由人工进展修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向从排水沟的下向上挖进。施工中注意边坡稳定及时用潜水泵排除基槽积水严禁基槽长泡水。在挖至设计标高时应及时安排人员进展去除余土排干沟槽积水做到基槽一开挖立即进展涵沟砌石施工不得使基底暴露过久基底设计标高以上30cm厚不得提早挖除应在基施工的同时方可挖除假设基底土壤已受扰动或超挖用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进展开挖自卸汽车配合挖装运土在接近基底20cm范围内由人工辅助开挖修坡、修底。〔3〕涵施工

38①运输与装卸:涵在运输、装卸过程中应采取防碰撞措施防止节损坏或产生裂纹。涵装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进展;除非获得监理工程师的书面答应不允许用滚板或斜板卸。存放场地的位置和装卸的操作必须经监理工程师认可。②施工要求A、根底开挖a根底开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。b基槽开挖后应紧接着进展垫层铺设、涵敷设及基槽回填等作业。假如出现不可防止的耽误无是何原因在施工过程中应采取必要措施保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座垫层应压实到设计要求实度其压实度应在90以上按重型击实法试验测定垫层应分层摊铺压实不得有离析现象否那么要重新拌和铺筑。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求沉降缝位置应与节的接缝位置相一致。D、涵根底应按图纸所示或监理工程师的结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆涵成品质量。a、节端面应平整并与其轴线垂直;斜交涵进出水口节的外端面应接斜交角度进展处理。壁内外侧外表应平直圆滑假如缺陷小于以下规定时应修补完善前方可使用;假如缺陷大于以下规定时不予验收并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。c、其蜂窝深度不得超过l0mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1并不得露筋。F、节混凝土强度应符合图纸要求混凝土配合比、拌和均应符合有关要求。

39G、节各部尺寸不得超过有关规定值。③圆涵敷设施工A、节安装从下开场使接头面向上;每节涵应紧贴于垫层或基座上使涵受力均匀;所有节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如壁厚度不同应便内壁齐平。B、在敷设过程中应保持内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。C、在软基上修筑涵时应按图纸和监理工程师对地基进展处理当软基处理到达图纸要求后方可在上面修筑涵。④节接缝本工程圆节采用承插式接缝在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆在口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆以使接头部位严吻合并将内壁外表抹平。本工程涵为倒虹吸进出水口设置竖井。节接头及进出水口应按图纸要求进展防水处理不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师进展潜水试验。3、新建蓄水池采用M7.5水泥砂浆砌标砖护壁M10水泥砂浆抹面C20混凝土护底厚度20cm并设置预制桥板和栏杆等便民平安设施。预制梯步在护底完成及养护后进展。梯步侧墙放大脚梯步下为空洞减少所占体积。栏杆为砌砖。〔1〕土方工程①施工前准备蓄水池是农民灌溉、引洪、排灌设施的重要组成部分它的作用是保证广阔农民能正常消费和增加经济收入因此在施工中必须做好以下工作:a.按照本标段设计图极其有关严格操作规程组织施工。

40b.原材料的质量要求:水泥、砂﹑砌体等材料材质要求必须符合设计要求和施工。根据施工图的设计要求会同业主、监理对材料的品名、规格、型、质量、等进展选定前方可组织采购。材料进场后须当场进展验收、检查符合要求的材料可入库待用。拟定施工方案明确与其它工程穿插施工的措施。②施工工艺流程测位放线→挖渠、沟槽土→隐蔽工程验收→做渠、沟底→做渠、沟侧墙→勾缝→检查验收。③施工要点a.蓄水池结合渠开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡均应符合图纸或监理工程师的要求蓄水池底纵坡应与曲线段前后沟底相衔接不允许曲线段内侧边沟积水或外溢。b.土方的开挖应按图纸所示位置和断面尺寸进展施工。开挖出的土方应计算好回填土利用的外均应作弃土妥善处理。④质量要求蓄水池结合渠工程的质量必须符合施工质量验收的规定。同时要求部位正确。〔2〕底板混凝土浇注混凝土应事前进展预配试验混凝土所使用的原材料必须进展相关检验合格前方可使用现场配合比控制由专人负责拌制混凝土采用现场混凝土拌合机进展拌制混凝土振捣采用平板振捣器混凝土底板浇灌厚度采用钢筋节设置标筋的确保底板厚度。〔3〕砌体工程①材料要求a.砖:砖的品种、强度等级必须符合设计要求并应规格一致有出厂合格证或试验单。

41b.水泥砂子要求同根底砌体中相应砂、水泥要求。c.掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等石灰膏的熟化时间不应少于7h严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。②施工操作要点a.砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进展排砖。第一层应排丁砖前后纵墙排顺砖。两大角排砖应对称位置尺寸应符合排砖模数假设不符合模数时可用七分头或丁砖排在不明显部位进展调整。洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头。b.砌筑时应根据墙体类别和部位选砖。砌其正面时应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。c.砌筑时先盘角每次不得超过五层随盘随吊线使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。d.砌墙时应两面挂线线长时中间应设支线点拉紧线后应穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺砌一砖混水墙时宜采用外手挂线以照顾砖墙两面平整。e.实心墙体砌筑宜采用一顺一丁、梅花丁〔沙包式〕、三顺一丁、全顺〔仅用于半砖墙〕和全丁〔仅用于圆弧面墙砌筑〕等砌筑形式。f.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法或采用铺浆法〔包括挤浆法和靠浆法〕。砖要砌得横平竖直灰浆饱满做到“三跟线下跟棱左右相邻要对平〞。采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺检查墙成垂直度和平整度随时纠正偏向严禁事后凿墙。g.砌筑砂浆应随搅拌随使用水泥砂浆应在3h内用完;水泥混合砂浆应在4h内用完不得用过砂浆。程度和竖向灰缝厚度应根据空心砖的模数调整。一般为8~12mm之间。

42h.预留孔洞应按设计要求砌筑不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置不应错放、漏放。〔4〕抹灰工程施工①施工要点a.抹底糙灰抹灰前洒水润湿墙面然后应先刷一遍水泥浆刷后紧接着抹灰不能让水泥浆枯燥抹灰时要用力抹压将砂浆挤入墙缝中到达糙灰和基层严结合的目的。b.抹中层糙灰待底层糙灰凝固后抹中层糙灰采用分层填抹用长刮尺赶平阴角处用阴角尺通直然后用木抹子搓平外表做到方正、整齐、角度一致。做完墙面糙灰以后进展部分修整经检验合格再做罩面灰。②质量a.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。b.外表光滑、干净、墙面平整阴角顺直明晰〔毛面纹路均匀〕。c.孔洞、槽、盒和道后面的抹灰表层尺寸正确边缘整齐、光滑;道后面平整。d.护角应符合JGJ73-91施工规定外表光滑平顺墙体缝隙填塞实外表平整。〔5〕梯步及防护设施蓄水池梯段制作在施工时应处理好关键部位确保梯段稳定:

43梯步所使用的是预制混凝土板宽度为30厘米长度1米该预制板作为梯段主要承重构件在两端头应特殊处理其构件荷载等级应由设计确定。池内梯板下礅台采用标砖砌筑砌筑质量应满足承重及稳定要求为防止砖砌体水中浸蚀采用砂浆抹面保护。梯踏步砌筑采用标砖水泥砂浆抹面。蓄水池周边的防护设施采用空花栏墙组砌花栏墙高度为1.1米每3米设一砖柱稳定顶面设压顶围护。4、整治山平塘对山平塘坝体设计进展衬护防渗对于有交通要求的坝顶进展加宽主要建筑材料为预制砼块和现浇砼。对加高或加宽坝体应采用和原坝体根本一致的土料填筑。浆砌砼块应砂浆饱满。〔1〕整治山坪塘工程有:土方挖运、石方开挖、人工筑坝、土方回填、C20现浇混凝土、人工清淤、干砌卵石、C25砼预制桥板等;施工工艺应遵循施工顺序分别进展该工程有现场制作也有预制安装所以施工工艺应将现场制作与预制安装有机结合以保证施工进度及施工质量。〔2〕山平塘工程主要预制构件有:涵、人行道板等数量不很大涵可购成品预制件为了配合砌筑工程必须事先预制好待养护到前方可进展安装。〔3〕山平塘涵安装待坝体砌筑至涵底标高时应按设计要求安装涵涵安装采用人力运输、人力就位同时与引水渠相连通规位。〔4〕安装涵时应座砂浆或细石混凝土填补缝隙使安装的涵不会产生渗水经检查验收合格后方可进展坝体砌筑。〔5〕其它构件安装可待田埂砌体完成后再进展预制构件安装安装前应对预制构件进展检查验收不合格的预制构件坚决不用消初平安隐患以防发生伤亡事故。〔6〕

44山平塘或田埂土方建筑物应对填土质量进展检查对不合格的土质应进展去除以确保填土及夯本质量。填土前应对填土基底进展清理对淤泥、杂草、腐质物等进展去除并对基底进展夯实以确保填土与原土能很好结合。〔7〕山平塘粗条石组砌前应认真对所使用的材料质量进展检查、合格验收施工时应按水工工程要求对条石进展清洗、组砌时应将条石按开采规律卧放大面向下凡有缺陷的面朝上便于砂浆灌注使用的水泥、条石应按要求抽检试验砂含泥量不得超过2。〔8〕山平塘的益洪道、引水渠等设施。施工工艺参照相应的同类工程组织施工作业。由于这些工程量不大但涉及到平安问题较多所以施工质量应特别重视。

45政根底设施工程施工技术交底记录编:政施—10工程名称部位名称工序名称排水工程污水施工交底日年月日交底交底人接收排水工程污水施工班组接收人

46交底内容:本工程污水材的选用:径≥Ф300mm采用高度聚乙烯〔HDPE〕高度聚乙烯〔HDPE〕当土壤承载力为80~100Kpa和非岩石时采用原状土作为根底;当土壤承载力为50~70Kpa时采用经夯实后的原状土作为根底夯实度应到达95;当沟底遇到岩石、卵石、硬质土、软的膨胀土、不规那么碎石块及浸泡土质而不宜作沟底根底时应挖除后做人工根底根底厚度应为0.3~0.5倍径且不得小于150mm。道接口:≤Ф500HDPE采用‘O’形橡胶接口。道根底施工前应修整槽底复核标高去除淤泥与碎石假设出现超挖那么采用砂砾回填并人工夯压实不得使用土回填。道根底垫层〔300mm厚砂夹石和150mm厚中粗砂〕施工应做到夯实严、外表平整。道根底在接口部位应挖预留凹槽以便于接口操作。凹槽在接口完成后随即用砂填实。在道下前应检查和修整沟〔槽〕底标高和道根底的质量经监理验收符合施工标准及设计要求后才允许下。每根子及每个配件在入沟之前应除去杂物检查有无裂缝、碰伤、剥落及其他缺陷不符合质量要求的不得使用。根据各种径、重量采用人工或机械下。下要有专人负责指挥实在注意平安。下时始终保持身平衡均匀溜放至沟槽内严禁将材由沟槽边翻滚入槽内。对于钢筋混凝土一定要根据子的重量和直径选择适宜的柔性悬带或绳带确认起吊机械性能良好后方可进展起吊下。高度聚乙烯〔HDPE〕的铺设:道须直线铺设遇特殊情况可利用柔性接口折线铺设相邻两节纵轴线相对转角不大于20º承插口安装时插口顺水流方向承口逆水流方向由下向上依次安装。〔转下页〕复核人:记录人:年月日政根底设施工程施工技术交底记录

47编:政施—10〔续上页〕交底内容:道与检查井的衔接可采用短连接。保证件与检查井相结合的外表砂浆到达饱和状态以保证件与水泥砂浆的严结合。雨季施工应采取防止材漂浮的措施。可先回填到顶以上大于一倍径的高度。当道安装完毕尚未还土而遭到水泡时应进展中心线和底高程复测和外观检查如出现位移、漂浮、拨口现象应返工处理。道的铺设质量要到达以下要求:道中心线    允许偏向   20cm内底标高    允许偏向   +20cm-10cm之内承口中、插口之间外表隙量允许偏向   <9mm高度允许偏向   ±20mm之内道铺设后受意外因素发生部分损坏当损坏部分的长或宽不超过周长的1/12时可采取修补措施修补。假设超出限定的损坏范围时应更换材重新铺设。会签参加参加人员

48栏复核人:记录人:年月日

49人工挖孔灌注桩施工平安、技术交底一、工程概况本工程位于~列~线间共有桩42根桩径800mm不扩底桩底进入中风化岩石不少于800mm。二、主要施工1.定位测量定位后在井口设置固定标点便于施工中检查标点呈“十〞字。施工前将标点引出井口外用十字线法在桩的直径方向及其直径垂直方向离桩中心2m左右打临时控制桩待井口砌砖〔3皮〕完毕后将上述四点用十字线法移至进口边缘上用油漆作标记开挖护壁中检查中线是在进口四周拉十字线由十字线的交点〔即桩中心线〕吊0。25㎏垂球落至作业层面处心垂球为中心心开挖尺寸为半径划圆检查〔或用垂球吊垂线点至作业面上利用钢卷尺以该点划圆检查半径〕。2.成孔a.本工程挖孔桩土石方采用人工开挖砖砌护壁第一节护壁应高出进口150mm。b.开挖时每桩孔内作业1人挖出的土方随挖随运装土采用铁皮吊桶每桩井口设置辘轳用人力2人摇动轳把垂直提升装土吊桶吊桶绞至井口后再用人力运至基坑6m以外堆放考虑到施工的平安井内作业点的上方2m处设防冲击挡土平安板保护施工人员平安井下作业的人员通过爬梯上下假如井太深或间作业井下采用100w低压行灯〔36〕v照明开挖超过6m时井内设鼓风系统进展井内空气清新防止Co2中。

50c.挖孔桩挖至设计标高后按标准取岩心作试样试样大小200×200×200mm。d.挖孔由人工由上而下逐层用镐、短柄铁锹进展开挖遇坚硬土层用风镐破碎。e.桩身挖土时其次序为先中间后周边允许尺寸偏向为30mm。三、平安措施1.在孔口应设程度挪动或活动平安盖板当土吊桶提升到离场面时推动活动盖板关闭孔口以防土块操作人员掉入孔内伤人。2.吊桶装土不应太满以免在提升时掉落伤人同时每挖完一节应清理桩孔顶部周围松动土方、石方防止落下伤人。3.在10m以下作业应在井下设100w防水带罩灯照明并用36v平安电压井内一切设备必须接零接地绝缘良好。4.进口及井下作业人员要戴平安帽、绝缘手套、穿绝缘胶鞋提土时井下设平安区防掉土或石块伤人在井内必须设有可靠的上、下平安联络信装置。5.加强对孔壁土层涌水情况的观察如大量涌水应及时采取处理措施。6.向孔内吊放钢钎等施工工具时必须绑牢系紧防止滑脱坠落伤人桩孔挖好后如不能及时浇灌砼或中途停顿挖孔时孔口应予覆盖防止坠落伤人。7.施工用电开关必须集中于井口并应装设漏电保安器防止漏电而发生触电事故值班电工必须经常检查一切电器设备及线路加强维护及时发现问题并进展妥善自理。

518.井内抽水线、通风、电线等必须妥加整改并临时固定在护壁上以防吊桶上下时挂断。交底人:接底人:

52表L01技术交底记录工程名称施工班组分项工程施工图相对人签字

531、根据:?建筑工程施工质量验收统一?GB50300-2001?建筑装饰装修工程施工质量验收?GB50210-20012、施工准备2.1主要材料和机具:2.1.1水泥:32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥颜色一致宜采用同一批的。2.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂砂颗粒要求坚硬干净不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子筛好备用。2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm并应贮存在沉淀池中。熟化时间常温一般不少于15d;用于罩面灰时熟化时间不应少于30d使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。2.1.4磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛累计筛余量不大于13。使用前用水泡透使其充分熟化熟化时间不少于3d。浸泡:应提早备好一个大容器均匀地往容器中撒一层生石灰粉浇一层水然后再撒一层生石灰粉再浇水依此进展。直至到达容器体积的2/3随后将容器内放满水将生石灰粉全部浸泡在水中使之熟化。2.1.5磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛其筛余量不大于5粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆其最多掺量不大于水泥用量的25假设在砂浆中取代白灰膏掺料不宜大于50。2.1.6其它掺合料:107胶、外加剂其掺入量应通过试验。2.1.7主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹除抹灰工一般常用的工具外还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。2.2作业条件:2.2.1构造工程全部完成并经有关部门验收到达合格。2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞实。假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水潮湿。2.2.4

54台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、道等应提早安装好构造施工时墙面上的预留孔洞应提早堵塞严实将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平凹处提早刷净用水洇透后再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。2.2.6加气混凝土外表缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体外表刷掺水量10的107胶水泥浆一道紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆每遍厚度应控制在7~9mm。2.2.7外墙抹水泥砂浆大面积施工前应先做样板经鉴定合格并确定施工后再组织施工。2.2.8施工时使用的外架子应提早准备好横竖杆要分开墙面及墙角200~250mm以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整外架子应铺设三步板以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。2.2.9抹灰前应检查基体外表的平整以其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线以作为打底的根据。3、操作工艺3.1工艺流程:门窗框四周堵缝〔或外墙板竖横缝处理〕→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。3.2基层为混凝土外墙板3.2.1基层处理:假设混凝土外表很光滑应对其外表进展“毛化〞处理其有两种:一种有将其光滑的外表用尖钻剔毛剔去光面使其外表粗糙不平用水潮湿基层。另一种是将光滑的外表清扫干净用10火碱水除去混凝土外表的油污后将碱液冲洗干净后晾干采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1﹕1稀粥状水泥细砂浆〔内掺20107胶水拌制〕使其凝固在光滑的基层外表用手掰不动为好。3.2.2吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰饼并按灰饼充筋后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。3.2.3抹底层砂浆:刷掺水量10的107胶水泥浆一道〔水灰比为0.4~0.5〕紧跟抹1﹕3水泥砂浆每遍厚度为5~7mm应分层与所充筋抹平并用大杠刮平、找直木抹子搓毛。交底人签字日:表L01技术交底记录

55工程名称施工班组分项工程施工图相对人签字

563.2.4抹面层砂浆:底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆首先将墙面洇湿按图纸尺寸弹线分格粘分格条、滴水槽抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆厚度为5~8mm。先用水潮湿抹时先薄薄地刮一层素水泥膏使其与底灰粘牢紧跟着抹罩面灰与分格条抹平并用杠横竖刮平木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向轻刷一遍以保证面层灰的颜色一致防止和减少收缩裂缝。随后将分格条起出待灰层干后用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条那么不应硬起防止棱角损坏应待灰层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序:从上往下打底底层砂浆抹完后将架子升上去再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前应先检查底层砂浆有无空、裂现象如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰;另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净浇水潮湿后方可进展面层抹灰。3.2.5滴水线〔槽〕:在檐口、窗台、窗楣、雨篷、台、压顶和突出墙面等部位上面应做出流水坡度下面应做滴水线〔槽〕。流水坡度及滴水线〔槽〕距外外表不应小于40mm滴水线〔又称鹰嘴〕应保证其坡向正确。3.2.6养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。3.3基层为加气混凝土板:3.3.1基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净浇水将板洇透使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板或板的接缝处高差较大时可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20107胶水拌合均匀分层衬平每遍厚度5~7mm待灰层凝固后用水潮湿用上述同配合比的细砂浆〔砂子应用纱绷筛去筛〕用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土外表第二天浇水养护直至砂浆疙瘩凝固用手掰不动为止。3.3.2吊垂直、套方找规矩:同前。3.3.3抹底层砂浆:先刷掺水量10的107胶水泥浆一道〔水泥比0.4~0.5〕随刷随抹水泥混合砂浆配合比1﹕1﹕6分遍抹平大杠刮平木抹子搓毛终凝后开场养护。假设砂浆中掺入粉煤灰那么上述配合比可以改为1﹕0.5﹕0.5﹕6即水泥﹕石灰﹕粉煤灰﹕砂。3.3.4弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格粘分格条注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧防止左右乱粘。条粘好后当底灰五、六成干时即可抹面层砂浆。先刷掺水重10的107胶水泥素浆一道紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1﹕1﹕5的水泥混合砂浆或为1﹕0.5﹕0.5﹕5水泥、粉煤灰混合砂浆一般厚度5mm左右分两次与分格条抹平再用杠横竖刮平木抹子搓毛铁抹子压实、压光待外表无明水后再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。3.3.5滴水线〔槽〕:做法及养护要求同前。

573.4基层为砖墙:3.4.1基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净用水浇墙将砖缝中的尘土冲掉将墙面润湿。3.4.2吊垂直、套方找规矩抹灰饼:同前。3.4.3充筋抹底层砂浆:常温时可采用水泥混合砂浆配合比为1﹕0.5﹕4冬施工底灰的配合比为1﹕3水泥砂浆应分层与所冲筋抹平大杠横竖刮平木抹子搓毛终凝后浇水养护。3.4.4弹线按图纸上的尺寸分块粘分格条后抹面层砂浆。操作同前。面层砂浆的配合比常温时可采用1﹕0.5﹕3.5水泥混合砂浆冬施工应采用1﹕2.5水泥砂浆。3.4.5滴水线〔槽〕施工及灰层养护同前。3.5冬、雨施工:一般只在初冬间施工严冬阶段不宜施工。3.5.1冬拌灰砂浆应采用热水拌合运输时采取保温措施涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。3.5.2砂浆抹灰层硬化初不得受冻。3.5.3大气温度低于5℃时室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。3.5.4用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。3.5.5冬施工为防止灰层早受冻保证操作砂浆内不可掺入石灰膏为保证灰浆的和易性可掺入同体积的粉煤灰代替。比方1﹕1﹕6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆配合比仍为1﹕1﹕6。交底人签字日:

58表L01技术交底记录工程名称施工班组分项工程施工图相对人签字

594、质量一般抹灰工程质量检验项序检查工程允许偏向或允许值(mm)检查方法主控项目1基层外表第4.2.2条检查施工记录2材料品种和性能第4.2.3条检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录3操作要求第4.2.4条检查隐蔽工程验收记录和施工记录4层粘结及面层质量第4.2.5条观察:用小锤轻击检查:检查施工记录一般项1外表质量第4.2.6条观察和手摸检查2细部质量第4.2.7条观察检查3层与层间材料要求层总厚度第4.2.8条检查施工记录4分格缝第4.2.9条观察和尺量检查5滴水线(槽)第4.2.10条观察和尺量检查允许偏向(mm)普通抹灰高级灰注:1.普通抹灰本表第4项阴角方正可不检查:2.顶棚抹灰本表第2项外表平整度可不检查但应平顺目6立面垂直度44用2m垂直检测尺检查外表平整度44阴角方正44用直角检测尺检查分格条(缝)直线度44拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检士

60墙裙、勒脚上口直线度44拉5加线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5、成品保护5.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净铝合金门窗框装前应检查保护膜的完好如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥缝塞好后应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。5.2翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取保护措施防止因工序穿插造成污染和损坏特别对边角处应钉木板保护。5.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。5.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去以防污染墙面且不可蹬踩窗台防止损坏棱角。6、应注意的质量问题6.1空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得太厚跟得太紧;对于预制混凝土光滑外表不剔毛、也不甩毛甚至混凝土外表的酥皮也不剔除就抹灰;加气混凝土外表没清扫不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题应从三方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真不马虎;第三施工后及时浇水养护并注意操作地点的干净抹灰层一次抹到底克制烂根。6.2滴水线〔槽〕不符合要求:不按规定留置滴水槽窗台、碹脸下边应留滴水槽在施工时应设分格条起条后保持滴水槽有10mm×10mm的槽严禁抹灰后用溜子划缝压条或用钉子划沟。6.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观:起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。6.4窗台吃口:同一层的窗台标高不一致为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩故造成窗台吃口影响使用。首先要求构造施工时标高要正确考虑好抹灰层厚度并应注意窗台上外表抹灰应伸入框内10mm并应勾成小圆角上口应找好流水坡度。6.5面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩留槎不平故接槎时难找平。注意接槎应防止在块中应留置在分格条处或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批进场的水泥以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透便于操作防止压活困难将外表压黑造成颜色不均。交底人签字

61日:

62技术交底记录编FHEC—JL—JSC—JD—09—016工程名称交底日2021-7-20施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要测量、开挖、爆破、护壁、钢筋加工、砼浇筑

63交底内容:一、施工1、根本工作内容:1.1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、平安设施、施工机具、进场人员准备70人。1.2、根据设计图纸进展纵横轴线放样及复测工作。1.3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm用水泥砂浆固定并做好保护工作。桩孔周边用白灰撒线型。1.4、所用的原材料根据设计要求和标准规定进展检测。严格按试验室确定的配合比施工。1.5、采用2个班组流水分班作业。2、施工机具2.1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2.2、护壁钢模板。2.3、潜水泵。2.4、鼓风机、空压机和送风。 2.5、镐、锹、土筐等挖运工具: 假设遇到硬土或岩石, 

64尚需风镐、潜孔钻。2.6、插捣工具,用于插捣护壁砼。2.7、应急软爬梯。2.8、照明灯、对讲机、电铃等。3、土方开挖及支护壁模板3.1、放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。3.2、开挖土方: 采取分段开挖,每段高度于土壁直立状态的才能, 以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进展, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底局部采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。3.3、测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。3.4、孔内遇到岩层时能用风镐挖除用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时须进展针对性爆破设计。3.5、经量测当挖到设计地层高程时取样与设计地质入岩比照符合设计要求。

654、浇筑护壁砼:4.1、桩孔护壁砼每挖完一节经检查断面尺寸符合设计要求报监理工程师检验合格后立即浇筑护壁砼坍落度控制在30~50mm确保孔壁稳定性。4.2、设置操作平台,用降临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。4.3、支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。4.4、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,采用C25钢筋砼便于挡水和定位。及在受外力影响的情况下不易整体破碎起保护作用。4.5、撤除模板继续下一段施工: 护壁砼到达一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。 4.6、每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和标高测设在

66    护壁上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进展修整孔深必须以基准点为根据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4.7、成孔以后必须对桩身直径孔底标高桩位中心线井壁垂直度等进展检测并做好记录报监理检验合格方可进入下套工序。5、平安措施5.1、挖出的土方必须及时运走井孔口周边1m范围内制止堆放土石方且堆土高度不应大于0.8m。5.2、井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m围栏须采用钢筋结实焊制正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的盖孔板并设置非工作人员制止入内警示牌。5.3、施工人员必须带戴平安帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监视防护;井孔周边作业人、监护人员必须戴平安帽严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。5.4、孔深挖至超过挖孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板〔网〕并随着孔深增加而往作业面下引吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板〔网〕下。5.5、井孔内必须设置应急时使用的平安绳和软爬梯。5.6、井内人员必须乘专用吊笼或爬梯上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

675.7、井孔内外设置对讲机或低压电铃便于上下联络确保畅通。5.8、桩孔必须每挖深0.4m~0.9m左右护壁严禁只挖不护壁。5.9、井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯及装备平安应急箱。5.10、当孔深大于5m以上时应向孔下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注意观察桩孔下人员情况预防平安事故发生。5.11、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时吊桶满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高扬程水泵抽水。作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化遇到险情全部人员应立即撤离井孔。5.12、孔内施行爆破时严格按照设计控制药量及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定平安间隔,设置戒备哨,闪电雷鸣时制止装药、接线,施工操作时严格按平安操作规程办事,爆破后向孔内强迫输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完前方可下井。5.13、孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩。5.14、施工现场电源线路必须按“三相五线〞制TV-S系统要求布置并按“三级配电〞“二级漏电分级〞分段保护。5.15

68、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。5.16、孔上电线、电缆必须架空。5.17、电箱一律采用铁质电箱电箱应有严的防雨措施安装位 置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。5.18、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。5.19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。5.20、所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5.21、垂直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。6、桩孔质量要求保证6.1、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,假设发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,

69如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。

707、钢筋笼制安成孔自检符合要求后报监理工程师批准合格后即进展钢筋笼施工。在钢筋笼制作时对桩径≤1.5m的埋设声测3根桩径>1.5m

71时埋设声测4根检测采用外径为Φ57的钢上端高出基桩顶面必须≥20cm接头处用Φ70的钢焊接下端用钢板封底焊牢不可漏水在浇筑混凝土前将其灌满水加上塞子堵。钢筋笼在岸上集中分节预制设专人负责确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内在孔口对焊接长并保持上下节在一条轴线上。同一截面的焊接接头不超过50钢筋笼下到设计标高后用悬挂器将其与护筒或平台连接结实防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中保证桩壁砼保护层的厚度在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块其间距竖向为2m横向周围4处且保证钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕进展二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。8、灌注砼8.1浇筑混凝土前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录监理工程师签字认可后方可进展浇注。8.2当桩根底处在地下水位以下且桩内有水时采用水下砼灌浆导法灌注导使用前对其规格、质量和拼接构造进展做水承压和接头抗拉试验要求水承压试验时的压力应不小于灌注砼时导可能承受的压力。试验符合要求监理工程师认可后方可使用导直径30cm

72间连接为法兰盘;隔水采用拔球法。灌注砼时在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓下面垫一层塑料布球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上大灌浆斗装满足够的混凝土起拔球栓利用初灌砼的压力排水以保证导埋深从而保证水下砼的质量。进展水下砼的灌注时导接头不得漏水或漏气;提升导时不得有摇动要维持孔内静水状态起拔导要保证导底部埋深不少于2m并不得大于6m灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm以便去除桩头浮浆砼后保证截面处砼有良好的质量。8.3当桩内无水时直接进展浇注浇筑前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录符合要求前方可浇筑对桩内少量积水和钢筋上的污垢清理干净在浇筑混凝土时应倾斜高度超过2m应此采用串筒溜或振捣溜进展下落桩基的深度均超过10m必须设置减速装置。8.4砼由拌和站供给利用砼输送泵或吊车配吊斗灌注砼。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

73

74一、施工准备(一)作业条件1、出屋面设备已安装完毕,各种口、下水口等已安装完毕儿墙抹灰已完成。2、屋面防水层已施工完毕,作完蓄水试验,且已验收合格。3、标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好。4、水泥花砖在使用前一天用水浸泡润湿。5、水泥花砖应进展选砖,颜色、花纹要一致,外表无缺棱、掉角,外表有裂纹的应剔除。6、水泥花砖等均要有出厂质量证明,且水泥花砖外表要光滑,图案花纹正确,颜色一致。(二)材质准备1、泥:32.5级矿渣水泥或普通水泥,要杜绝使用过水泥。2、砂:中粗砂。含泥量≤3,使用前过筛。3、水泥花砖:抗压抗折强度符合设计要求,其规格品种按设计要求选配,板块的长、宽、厚,允许偏向不得超过±lmm,平整度偏向不得超过0.5mm,两条对角线长度差不超过1.5mm。4、

75外墙条砖:条砖的品种、规格、图案、颜色应与水泥花砖的品种、规格、图案、颜协调,砖的外表平整方正,厚度一致,无缺棱、掉角、裂纹、漏瓷、麻脸等现象。条砖的吸水率<18。(一)施工机具1、操作人员使用工具:大铲、钢卷尺、橡皮锤、云石机、小线、木工尺、灰槽、勾缝镏子、水桶、扫帚。2、砂浆、材料配制运输工具:砂浆搅拌机、磅秤、手推车、铁锹。一、质量要求(一)主控工程l、面层所用材料的品种、规格、质量必须符合设计要求。2、面层与基层结合结实,无空鼓。(二)一般工程l、各种板块面层外表干净,图案明晰,色泽一致,按缝均匀,边角顺直,板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。2、坡度符合设计要求,无倒坡,无积水,与下水口结含处、阴角处按缝严。边角整齐、光滑。3、允许偏向工程:

76表3—16序工程允许偏向〔㎜〕1外表平整度3.02缝格平直3.03接缝上下差0.54儿墙下上口平直25缝宽偏向2.0一、工艺流程基层处理→水泥砂浆打底→排砖弹线→大面铺砖→养护→勾缝→细部铺砖→养护→勾缝二、施工工艺(一)基层处理l、将屋面防水层外表上的砂浆、杂质、污物等彻底清理干净,然后晾干。2、刮冷油一遍,随刮随往上撒干粗砂。撒砂要用力,每次撒砂量要少,成活要做到砂粒结实、均匀。3、完活后轻轻扫一遍,将浮砂清扫干净,要防止搓刮地面将巳粘牢的干砂刮起甚至破坏防水层。(二)水泥砂浆打底

77在清理好的基层上,抹一道25mm厚掺建筑胶水泥砂浆,随抹随用木抹子搓平。儿墙根部要抹成半径R=200mm的圆弧形,出屋面根部位,要用细石混凝土做成200×200mm的台度(详细尺寸根据排砖尺寸,一般取一块长条砖的长度)。抹完后要连续养护3d以上。(三)找规矩、弹线、排砖l、大面排砖按照屋面泛水的布进展排砖,一般从屋脊和分水岭处开场排整砖,然后沿纵横双向进展预排,灰缝不大于10mm,大面排砖要分开儿墙、出屋面风道口等阴角处200mm左右,以便做阴角圆弧形排砖。以下水口为中心500×500mm范围内,也要预留出来,重新进展细部排砖。2、细部排砖细部砖采用长条砖(外墙釉面砖),砖缝宽窄要与大面砖保持一致。阴角:儿墙、出屋面风道口等阴角处要做成圆弧形,沿儿墙方向横向排砖,圆弧半径R=200mm左右。台度:台度的长、宽、高一般都取一块长条砖的长度,尽量减少下水口,下水口四周约两块大砖宽的范围内,做放射型排砖,可将砖裁成梯形、三角形等不同形状进展排列,详细排列可根据下水口的位置、形状来确定,做到缝宽一致,外观整齐,泛水流畅。(四)铺砖

78大面铺砖:大面铺砖采用干硬性水泥砂浆铺贴,铺砖前基底要清扫干净,洒水润湿。铺砖要按照预先弹好的排砖线,拉好通线,从屋脊和分水岭开场,先铺几行砖,找好规矩,以此为筋压线,沿泛水方向,从上往下退着铺,每块砖都要跟线,不出现倒坡现象,大面平整流畅,泛水坡度符合要求。铺砖操作程序如下:l、刷素水泥浆一遍:在清扫润湿后的基层外表,刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆,要随铺砂浆随刷,防止出现风干现象。2、虚铺干硬性水泥砂浆找平层,铺设厚度25~30mm,用木抹子摊平拍实,然后进展水泥花砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击水泥花砖板块中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺适宜的水泥花砖板块掀起移至一边,满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺上水泥花砖板块,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻轻敲平,随时用程度尺或直板尺找平。2、每块砖铺好后,向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间灰缝要一致,拉通线对灰缝的平直度进展控制,安装好的水泥花砖板块应整齐平整,横竖缝对齐。3、细部铺砖:细部铺砖采用粘结砂浆(胶泥)进展粘贴。砂浆配合比l:2,掺胶量根据胶的品种来定。粘结砂浆要随用随拌,防止终凝后影响粘结效果。细部铺砖应在大面砖养护满后进展。其粘贴为:(l)在基层外表刷素水泥浆一遍,随铺贴随刷。(2)在砖的反面抹粘结砂浆,厚度10mm左右。

79(3)将抹好灰的砖粘贴到基层上,按线用抹子柄轻轻敲实敲平。(4)台度部位要平面砖压立面砖,边角不留通天缝,根部位要将砖裁贴成圆形,灰缝大小一致;儿墙根部要贴成圆弧形,圆弧要自然流畅,阴角部位接缝严,裁砖整齐。下水口呈放射状粘贴,次缝一致,坡向流畅。(5)细部铺砖全部完毕进展养护并检查验收合格后进展勾缝。(五)养护水泥花砖铺好后,于次日洒水养护3d以上,3d内不准上人,3d后检查有无空鼓、断裂等不合格现象,对不合格的进展修补,全部合格后进展勾缝。(六)勾缝将灰缝内杂质清理干净,用l:l水泥砂浆勾缝,要求勾缝实,缝内平整光滑。一、成品保护1、屋面面层施工完毕应尽量进展封闭,防止受损破坏。2、防止油漆、涂料等污染屋面。3、严禁在已完工的屋面上堆放物料和其他杂物。4、屋面上尚有其他工程施工时,要采取保护揩施,防止破坏、污染。5、防止下水口掉进杂物,造成堵塞。

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