施工要求方案资料选编

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施工要求方案资料选编资料汇编

1目录1、旅游公路桥梁工程人工挖孔桩技术交底2、木材面混色油漆(溶剂型混色涂料)技术交底3、木窗帘盒、金属窗帘杆安装技术交底4、中瑞阳光豪庭安置房装修质量技术交底记录5、人工挖孔桩施工安全技术交底6、内外墙砌筑施工技术交底记录7、安全技术交底的基本要求和内容8、市政工程块石砌筑工程施工技术交底

2昆明轿子雪山公路工程技术交底施工:中铁十六集团四昆明轿子雪山专线第一合同段工程部编:10-01工程名称轿子雪山公路工程编制部门一工区技术部分部工程名称桥梁工程施工作业队桥梁作业队分项工程名称桩基-人工挖孔桩时间2010-3-23

3交底内容:挖孔桩施工机械设备难以到达的桩基采用人工挖孔的方案施工简易门式机配卷扬机出土利用混凝土护壁通过串筒灌注混凝土。施工工艺详见“挖孔桩工艺框图〞孔口混凝土护圈支模、插筋、浇筑混凝土挖土照明、通风、出碴制作钢筋笼拌制混凝土测量放线定桩位孔口挖土孔内混凝土护壁基底凿岩清底成空验收吊放钢筋笼浇筑混凝土挖孔桩工艺框图1、施工设备①出土机具a、型钢焊成的简易门式机架其上安装电动葫芦高度3m主梁长5m。b、链式电动葫芦是主要的起重工具。

4c、出碴筒自制高度70cm、直径40-60cm利用吊耳不居中的重心偏移原理进展脱钩倒碴。②照明采用平安电压照明。照明必须保证施工顺利进展同时注意灯具防水及防碰撞。③通风工具向孔内的送风量不小于25L/s可以利用鼓风机配直径100mm的薄膜塑料送风。④混凝土护壁模板分木构造和钢构造。2、测量定位根据施工设计图和现场给定的坐标控制桩确定出各桩基的准确位置。同时在各桩基的孔口附近稳固的地方作一个高程控制桩作为本桩的深度控制点。并做好护桩以便符合桩位。3、挖孔装备平安帽、平安绳的工作人员下至孔内采用小铁锹、钢钎、铁铲等便携工具人力挖孔井上工作人员利用电动卷扬机提升吊桶出土吊运弃土时孔内人员与孔外人员用对讲机联络当孔内施工人员躲进铁制平安防护架内后才能起吊吊桶。碴土斗车运至临时堆土位置自卸车集中装运弃土。当挖孔深度超过10m或二氧化碳含量超过0.3时增加通风设备进展通风换气。在井口附近用通风机连接通风将新颖空气输送到井内并把风同向孔底。当进入岩层需要爆破时采用浅眼爆破法严格控制用量并在炮眼附近加强支撑和护壁防止震塌孔碧。孔内爆破后先通风排烟检查无气后施工人员再下井继续作业。挖孔到达设计深度后去除孔底松土、沉渣、杂物。4、支撑及护壁开挖桩孔1米深后立即支立钢模并现浇混凝土护壁人工持小型插入式振捣棒振捣实。自上而下每开挖1米深即进展立模护壁防止孔壁坍塌以保证成孔质量和井下工作人员的平安。护壁形式为倒楔形便于捣固实和撤除模板。井圈护壁施工技术①第一节护壁:a、井圈的中心与设计轴线偏向不得大于20mm。

5b、井圈顶面应比地面高200-300mm。c、井圈壁厚比下面井壁厚度增加100-150mm。②修筑井圈护壁a、护壁厚度、拉筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求。b、上下节护壁搭接长度不得小于50mm。c、每节护壁应在当日连续浇筑。d、护壁混凝土必须保证实度并根据土层渗水情况参加速凝剂。e、护壁模板撤除应在24小时后进展。f、同一程度面上井圈任意直径的偏向不得大于50mm。g、护壁如有蜂窝、漏水应及时补强堵漏以防止造成事故。③桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。5、终孔检查当挖孔到达设计要求深度对孔深、孔径、孔位、垂直度进展检查并将上述测量结果填入终孔检查证即进展安放钢筋笼的工作。6、吊放钢筋笼钢筋集中加工运输到现场后在桩位附近分节绑扎成型分节吊装。7、灌注混凝土挖孔桩浇筑非水下混凝土时桩底混凝土厚度t=0浇注水下混凝土时t≤10厘米。由于孔底无水通过串筒浇灌混凝土串筒下口距浇筑面不得大于2m并振捣使其实。尤其上部5m范围内必须认真振捣。混凝土输送泵通过串筒直接灌注桩基混凝土。串筒下端距混凝土面保持在1m左右保证混凝土堆料不集中不离析。人工手持插入式震动棒分层捣固实层厚30cm连续一次灌注完毕。砼浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为50mm〔由我方技术人员确定〕以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。8、平安措施①操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。②第一节护壁高出地坪200---300mm便于挡土、挡水。③当桩孔深大于20m

6时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。④井底照明必须用低压电源(36v、lOOW)、防水带罩的平安灯具桩口上设围护栏。⑤桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。⑥桩孔内人员要戴好平安帽。⑦串筒必须连接结实以免脱落。备注:以上内容施工队要严格按照设计及技术标准要求进展施工。复核

7交底人接收人本交底书一式两份存档一份施工作业队一份。

8工程名称交底部位工程编日交底内容:木材面混色油漆(溶剂型混色涂料)本技术交底适用于一般工业与民用建筑木门窗和木材面的普通、中级混色油漆和溶剂型混色涂料工程。1.材料要求(1)涂料:光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、漆片等。(2)填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。(3)稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。(4)催干剂:钴催干剂等液体料。2.主要机具油刷、开、牛角板、油画笔、掏子(掏刷门窗上下口不易涂刷部位的工具)、铜丝萝、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡胶刮板、小油桶、油勺、半截大桶、小桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、平安带等。

93.作业条件(1)施工环境应通风良好湿作业已完并具备一定的强度环境比拟枯燥。(2)大面积施工前应事先做样板间经有关质量部门检查鉴定合格前方可组织班组进展大面积施工。(3)施工前应对木门窗等木材外形进展检查有变形不合格者应拆换。木材制品含水率不大于12。(4)操作前应认真进展交接检查工作并对遗留问题进展妥善处理。(5)刷末道油漆前必须将玻璃全部安装好。4.操作工艺工艺流程:基层处理→刷底子油(操清油→抹腻子→磨砂纸)→刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃)→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸)→刷最后一遍油漆以上是木门窗和木材面混色油漆中级做法的工艺流程。假如是普通混色油漆工程其做法与工艺根本一样所不同之处除少刷一遍油漆外只找补腻子不满刮腻子。

10(1)木门窗和木材面混色油漆操作工艺:1)基层处理:清扫、起钉子、除油污、刮灰土、刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层;铲去脂囊将脂迹刮净流松香的节疤挖掉较大的脂囊应用木纹一样的材料用胶镶嵌;磨砂纸先磨线角后磨四口平面顺木纹打磨有小活翘皮用小撕掉有重皮的地方用小钉子钉结实;点漆片在木节疤和油迹处用酒精漆片点刷。2)刷底子油:A.操清油一遍:清油用汽油、光油配制略加一些红土子(防止漏刷不好区分)先从框上部左边开场顺木纹涂刷框边涂油不得碰到墙面上厚薄要均匀框上部刷好后再刷亮子。刷窗扇时如两扇窗应先刷左扇后刷右扇;三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后用挺钩勾住不可关闭然后再刷里面。刷门时先刷亮子后刷门框门扇的反面刷完后用木楔将门扇固定最后刷门扇的正面。全部刷完后检查一下有无遗漏并注意里外门窗油漆分色是否正确并将小五金等处沾染的油漆擦净此道工序亦可在框或扇安装前完成。B.抹腻子:腻子的重量配合比为石膏粉:熟桐油:松香水:水=16:5:1:6

11。待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处用石膏油腻子刮抹平整腻子要横抹竖起将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时可用开将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净外表上的腻子要刮光无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。C.磨砂纸:腻子干透后用1砂纸打磨磨法与底层磨砂纸一样注意不要磨穿油膜并保护好棱角。有留野腻子痕迹磨完后应清扫干净并用潮布将磨下的粉末擦净。3)刷第一遍油漆:A.刷铅油:先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可参加适量催干剂)混合在一起搅拌过箩其重量配合比为铅油50、光油10、清油8、汽油20、煤油10;可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料其稠度以到达盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后应上下左右观察检查一下有无漏刷、流坠、裹棱及透底最后将窗扇翻开钩上挺钩;木门扇下口要用木楔固定。B.抹腻子:待铅油干透后对于底腻子收缩或残缺处再用石膏腻子刮抹一次要求与做法同前。C.磨砂纸:等腻子干透后用1以下的砂纸打磨要求与做法同前。磨好后用潮布将粉末擦净。D.装玻璃:详见玻璃安装工艺。

124)刷第二遍油漆:A.刷铅油:同前。B.擦玻璃、磨砂纸:用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰外表和角。然后用1砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。同前不要把底油磨穿要保护好棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时须将两张砂纸对磨把粗大砂粒磨掉防止磨砂纸时把油膜划破。5)刷最后一遍油漆:刷油同前。但由于调合漆粘度较大涂刷时要多刷多理要注意刷油饱满刷油动作要敏捷不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油应等油灰到达一定强度前方可进展。刷完油漆后要立即仔细检查一遍如发现有缺点应及时修整。最后用挺钩或木楔子将门窗固定好。(2)冬施工:冬施工室内应在采暖条件下进展室温保持平衡一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃相对湿度不宜大于60不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。5.质量(1)保证工程:

13油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关的规定。油漆工程严禁胶皮、漏刷。(2)根本工程:见表4—24。木门窗和木材面混色油漆的根本工程表4—24项次工程普通油漆中级油漆123456透底、流坠、皱皮光亮和光滑分色裹楞装饰线、分色线平直颜色、刷纹五金、玻璃等大面无大面光亮、光滑大面无。小面允许偏向2mm偏向不大于2mm颜色均匀干净大面无。小面明显处无光亮、光滑均匀一致大面无。小面允许偏向1mm偏向不大于1mm颜色一致。刷纹通顺干净注:1.大面是指门窗关闭后的里外面。2.小面明显处是指门窗开启后除大面外视线所能见到的地方。3.涂刷无光漆不检查光亮。6.成品保护(1)刷油前应首先清理好周围环境防止尘土飞扬影响油漆质量。(2)

14每遍油漆刷完后都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定防止扇框油漆粘结影响质量和美观同时防止门窗扇玻璃损坏。(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆清擦干净。(4)油漆完成后应派专人负责看制止摸碰。7.应注意的质量问题(1)漏刷:一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重刷);再有是纱扇门由于加工来料不配套不能同步完工。甩项后装及把关不严等往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。(2)缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上下冒头榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照规程和工艺去操作所致。(3)流坠、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀漆膜太厚或环境湿度高、油漆干性慢等原因都易造成流坠;二是由于操作顺序和手法不当尤其是门窗边棱分色处如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞等。(4)

15刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应适宜的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。(5)皱纹:主要是漆质不好兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。(6)五金污染:除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁眼钻好)确保五金干净美观。(7)倒光:木面吸油快慢不均或木面不平、室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因都可能产生部分漆面失去光泽的倒光现象。

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17技术负责人:交底人:接交人:

18工程名称交底部位工程编日交底内容:木窗帘盒、金属窗帘杆安装本技术交底适用于一般民用建筑木窗帘盒、金属窗帘杆安装工程。1.材料要求(1)木材及制品:一般采用红、白松及硬杂木枯燥料含水率不大于12并不得有裂缝、扭曲等现象;通常由木材加工厂消费半成品或成品施工现场安装。(2)五金配件:根据设计选用五金配件窗帘轨、轨堵、轨卡、大角、小角、滚轮、木螺丝、机螺丝、铁件等。(3)金属窗帘杆:一般设计指定图、规格和构造形式等。通常用Φ8~Φ6的圆钢或用8~14铅丝加端头元宝螺栓。2.主要机具(1)手电钻、小电动台锯。(2)木工大刨子、小刨子、槽刨、小木锯、螺丝、凿子、冲子、钢锯等。

193.作业条件(1)安装窗帘盒、窗帘杆的房间在构造施工阶段应按施工图的要求预埋木砖或铁件预制混凝土构件应设预埋件。(2)无吊顶采用明窗帘盒的房间应安好门窗框做好内抹灰冲筋。(3)有吊顶采用暗窗帘盒的房间吊顶施工应与窗帘盒安装同时进展。4.操作工艺工艺流程:定位与划线→预埋件检查和处理→核查加工品→安装窗帘盒(杆)(1)定位与划线:安装窗帘盒、窗帘杆、应按设计图要求进展中心定位弹好找平线找好构造关系。(2)预埋件检查和处理:找线后检查固定窗帘盒(杆)的预埋固定件的位置、规格、预埋方式是否能满足安装固定的要求对于标高、平度、中心位置、出墙间隔有误差的应采取措施进展处理。(3)核查加工品:核对已进场的加工品安装前应核对品种、规格、组装构造是否符合设计及安装的要求。

20(4)窗帘盒(杆)安装:1)安装窗帘盒:先按平线确定标高划好窗帘盒中线安装时将窗帘盒中线对准窗口中线盒的靠墙部位要贴严固定按个体设计。2)安装窗帘轨:窗帘轨有单、双或三轨道之分当窗宽度大于1200mm时窗帘轨应断开断开处煨弯错开煨弯应平缓曲线搭接长度不小于200mm。明窗帘盒一般先安轨道。重窗帘轨应加螺丝;暗窗帘盒应后安轨道重窗帘轨道小角应加间距木螺丝规格不小于30mm。轨安装后保持在一条直线上。3)窗帘杆安装:校正连接固定件将杆或铁丝装拉于固定件上。做到平正与房间标高一致。5.质量(1)保证工程:1)木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和?木构造工程施工及验收?GBJ206-83的规定。2)木窗帘盒及窗帘轨安装必须结实、无松动现象。3)窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格支固件必须结实。

21(2)根本工程:1)制作尺寸准确、外表平直光滑、棱角方正、线条顺直、不露钉帽、无戗槎、刨痕、毛剌、锤印等缺陷。2)安装位置正确两端伸入尺寸一致接缝严出墙尺寸一致轨道及杆平直。(3)允许偏向工程:见表4-23。窗帘盒(杆)允许偏向表4-23项次工程允许偏向(mm)检验1两端上下差2尺量检查2两端距窗洞长度3尺量检查3轨道间间隔2尺量检查4轨道顺直2拉线检查5出墙尺寸5尺量检查6.成品保护(1)安装时不得踩踏暖气片及窗台板严禁在窗台板上敲击撞碰以防损坏。(2)窗帘盒安装后及时刷一道底油漆防止抹灰、喷浆等湿作业时受潮变形或污染。(3)

22窗帘杆或铅丝防止刻痕加工品应妥善保防止受潮造成变形。7.应注意的质量问题(1)窗帘盒安装不平、不正:主要是找位、划尺寸线不认真预埋件安装不准调整处理不当。安装前做到划线准确安装量尺务使标高一致、中心线准确。(2)窗帘盒两端伸出的长度不一致:主要是窗中与窗帘盒中心相对不准操作不认真所致。安装时应核对尺寸使两端长度一样。(3)窗帘轨道脱落:多数由于盖板太薄或螺丝松动造成。一般盖板厚度不宜小于15mm薄于15mm的盖板应用机螺丝固定窗帘轨。(4)窗帘盒迎面扭曲:加工时木材枯燥不好入场后存放受潮、安装时应及时刷油漆一道。

23技术负责人:交底人:接交人:

24质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:玻璃安装技术交底交底内容:一、施工准备:1、材料:玻璃应按安装好的窗框尺寸留适当余量进展配料;机具:备结实操作台、玻璃、模板、木折尺、纲合尺、克丝钳、扁铲、和油、毛笔、木把小锤、抹布或棉丝、方尺、工具袋、平安带等。2、作业条件:门窗在正式安装玻璃前要提早检查是否扭曲、变形如存在那么必须进展修理。二、操作工艺要求:1、分散玻璃:按安装部位的规格、数量分散已裁好的玻璃分散纯熟和部位以当天安装方案进展;2、检查平实:钉完后用手指轻敲玻璃响声坚决表示安装平实响声啪啦底灰不严要重新起下玻璃扑实底油灰后打铺;3、抹外表油灰:油灰要均匀一致做到外表光滑棱角整齐露出油灰的钉子或卡子头要在收刮没进油灰;4、扇玻璃安装:先用铲将木托条撬出裁口抹上底灰把玻璃摊铺平整随后嵌入四边压紧钉牢。三、质量要求:1、安装好的玻璃应平整、结实不得有松动现象;2、玻璃胶与玻璃及裁口应粘接结实四角成形外表不得有裂缝、麻面和皱皮;3、玻璃胶与玻璃及裁口接触的边缘应齐平钉子、钢丝卡不得露出玻璃胶外表;4、封条与玻璃、玻璃裁口的接触应严、平整并不得露在玻璃槽口外面用橡胶垫镶嵌玻璃橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴并不得露在压条外面;封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结结实接缝齐平;

25四、平安要求:严格按照有有关的平安操作执行。承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

26施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:防水工程交底内容:1.防水屋面工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计施工方案等技术实现施工全过程质量控制。2.一般规定2.1屋面防水工程施工前作业班组位应进展图纸会审编制屋面工程施工方案或技术措施。2.2屋面防水工程施工时应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检〞制度并有完好的检查记录。每道工序完成后应经监理〔或建立〕检查验收合格前方可进展下道工序的施工。2.3屋面工程的防水层应由经资质审查合格的防水专业队伍进展施工。作业人员应持有当地建立行政主部门颁发的上岗证。2.4当下道工序或相邻工程施工时对屋面已完成的部分应采取保护措施。2.5伸出屋面的道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后不得在其上凿孔打洞或重物冲击。2.6屋面工程完工后应按的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进展外观检验并应进展淋水或蓄水检验。2.7屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜不低于5ºC。3、材料材料符合设计及要求进场要复检合格前方可投入使用。4、作业条件4.1涂膜防水层基层外表应实压光杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分应清理干净不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。外表平整用2m直尺检查空隙不就大于5mm且只允许平缓变化;阴角处应做成圆弧或钝角:屋面与突出屋面构造连接处等部位应做成半径为100~150mm的圆弧或钝角。

274.2基层外表应保持枯燥枯燥程度的简易检验是将1m²卷材平坦地干铺在找平层上在不让太直晒下静置3~4h后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印即表示外表枯燥程度符合要求。4.3突出屋面、墙面、地面的根、排水口、阴角、变形缝接口处等易发生渗漏的部位应做附加层等增补处理;刷完底胶后经检查验收并隐蔽工程验收。4.4防水层施工所用的各种材料基层处理剂及二甲苯均为易燃物品储存和保要远离火源。施工操作时应严禁烟火必要时尚需有灭火器材。4.5防水层施工不得在雨天、大风〔五级风及其以上时〕进展施工环境气温宜为5°C~35°C。4.6防水材料按批量抽样复检合格并已获得由具备检测资格出具的检验单〔同一规格品种的防水涂料每10t为一批缺乏10t者按一批进展抽检;胎体增强材料每3000m²为一批缺乏3000m²者按一批进展抽检〕。4.7防水层施工后不应有重物或尖利的金属物移位及烧电焊等项工作。5.操作工艺5.1工艺流程:清理基层——基层面修整——节点处理包括附加层施工——涂刷底胶——第一层涂膜层——检查各部位质量及修补——铺贴胎体增强材料〔与设计有要求时才有此工序〕——第二度涂膜层——至所需的厚度——撒石屑——闭水试验——保护层——提交验收。5.2清理基层:基层外表的杂物、尘土、油污、残留的灰浆硬块及突出部分去除后用吹尘器、毛刷等将浮灰处理干净如有油污等用二甲苯、甲苯清洗。5.3基层外表修整:基层清理时如发现裂纹破损可采用“911〞胶拌水泥〔4:1~3〕腻子嵌填。5.4节点处理5.4.1分仓缝处理:板缝二侧保持平整缝宽度为20mm缝纹布的宽度为140mm裁下卷好在板缝二侧涂刷一遍涂料宽度要超过布宽的20mm左右再将卷好的布顺序摊开边摊边用粘贴工具将其压实然后在布上涂刷二遍涂料绦纶布应粘贴呈现倒“Ω〞形以利适应其变形需要也可先在板缝内注“911〞封材料再摊铺玻纤布如上述。5.4.2穿通处理:首先将壁四周采用溶剂和钢丝刷等彻底清理如为塑料制品四周那么必须用砂纸或钢丝刷将其打毛再在壁与砼接缝处用腻子作嵌缝处理并加贴增强材料外涂高度至50mm在大面积涂布时再上高到至150~250mm。5.4.3

28角处理:增强角处理由于上人后容易磨损在施工时不易保证厚度而在施工时应加贴胎体增强材料〔附加层〕以保证其施工厚度及强度一般宽度在角的两侧各100mm。但天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺空铺的宽度宜为200~300mm可采用塑料薄膜作隔离。5.4.4阴角处理:阴角应作好小圆角并且加贴隔离纸或加涂隔离材料以增加防水涂料和延伸率第一层涂料宽度为80mm大面积施工时再涂刷至160mm最终至所需宽度但屋面的泛水处应加铺有胎体增强材料的附加层其宽度在角的两侧各为250mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽镶填封材料并应增铺附加层宽度不小于200mm贴入杯口内并不小于50mm。5.5涂布底胶〔相当于冷底子油〕:将聚胺脂甲料与专供底涂用的乙料按1:3~1:4〔重量比〕的比例配合搅拌均匀〔也可将聚脂防水涂料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:2的比例配合搅拌均匀〕用油漆刷蘸底胶在阴角、子根部等复杂部位均匀涂布一遍再用长把滚刷进展大面积涂布施工。要求均匀不得过厚或过薄更不许露底涂布量一般为0.15~0.2Kg/m²为宜。5.6涂膜的配制:材料计量一定要准确用计量专用工具将涂膜的A、B两种材料按消费厂方提供的配合比要求进展配制一般A:B为1:2〔重量比〕。〔代表批量:A5tB10t为一个检验批〕配制:在施工前要搅拌均匀搅拌时间一般需要2~3分钟可以从反响的变化中加以确定料由稠变稀搅拌时应在清洁枯燥的圆容器内进展搅拌的容器要及时去除余料否那么容易产生不均匀硬块存在。同时在容器底部要垫好隔离物品如油毡、木板、油纸等使之与基面隔开以免生料落在基面上造成防水层起鼓和剥离等现象。5.7涂膜层的厚度:沥青基防水涂膜在Ⅲ级防水屋面上单独使用时不应小于8mm在Ⅳ级防水屋面上或复合使用时不宜小于4mm;高聚物改性沥青防水涂膜不应小于3mm在Ⅲ级防水屋面上复合使用时不宜小于1.5mm;合成高分子防水涂膜不应小于2mm在Ⅲ级防水屋面上复合使用时不宜小于1mm。5.8防水涂膜涂刷要求:防水涂膜应分层分遍涂刷。待先涂的涂层枯燥成膜后方可涂刷后一遍涂料。需铺设胎体增强材料且屋面坡度小于15时可平行屋脊铺设;当屋面坡度大于15时应垂直于屋脊铺设。平行于屋面脊铺设时必须由屋面最低处向上操作。胎体长边搭接宽度不提小于50mm;短边搭接宽度不得小于70mm。采用二层胎体增强材料时上下层不得互相垂设搭接缝应错开其间距不应小于幅宽的1/3。在涂膜实干前不得在防水层上进展其他施工作业。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。5.9天沟、泛水、水落口等部位的强化要求:天沟、泛水、水落口等部位均应加铺有胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处应作封处理并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用封材料封严。5.10屋面的板缝处理要求:屋面的板缝处理应符合以下规定:5.10.1

29板缝应清理干净;细石混凝土应浇捣实。板端缝中嵌填的封材料应粘结结实封闭严。5.10.2抹找平层时分格缝应与板端缝对齐均匀顺直并嵌填封材料。5.10.3涂层施工时板端缝部位空铺的附加层每边距板缝边缘不得小于80mm;5.11细部构造5.11.1天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺空铺的宽度宜200~300mm〔—16〕。屋面设有保温层时天沟、檐沟处宜铺设保温层。5.11.2檐口处涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用封材料封严。5.11.3泛水处的涂膜防水层宜直接涂刷至儿墙的压顶下收头处理应用防水涂料多涂刷封严。压顶应做防水处理。5.11.4变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝其上放衬垫材料并用卷材封盖顶部加扣混凝土盖板或金属盖板。5.12大面积施工:基面上的各个节点处理完毕后就可进展大面积涂刷。但在施工前必须按9.2.2检查基层是否枯燥切不可强行施工以防将来产生起鼓及剥离等现象。5.12.1平面:屋面上大面积涂刷应自上而下进展。在操作时将搅拌均匀的涂料分别倒在所施工的部位一次配料数量应根据工程用量及所安排的劳力而定配好材料应在20分钟内用完待配好的材料倒在施工面上后用刮板将料均匀刮平。第一度厚度应保持在0.6mm左右再检查有否空鼓、气孔、不良固化处如遇无规那么裂缝的现象早应用腻子料进展嵌缝修补待修补好后才可涂布第二度方向应与第一度垂直。其总厚度应控制在1.5mm左右涂刷间隙应以能上人为夏季约8h秋季约12h冬季约24h在涂刷第三度时要求与第二度一样总厚度约2mm。5.12.2立面:对于立面施工那么要求施工的工具有所不同一般可采用塑料畚箕其尚口可装一块橡皮刮板也可直接施工畚箕沿口与施工墙面成60°角。施工步骤那么是由下至上至少涂刷两遍以确保施工质量与厚度。5.12.3铺贴玻纤布

30大面积铺贴宜使用120D型不规那么部位粘宜用100D型。玻纤布当采用多层迭铺时上下层不得互相垂直铺设。搭接缝应错开间距不得小于1/3幅宽。假设仅有一层时其短边搭接宽度不得小于70mm长边搭接宽度不得小于50mm。屋面坡度小于15时可采用平行于屋脊铺设。屋面坡度大于15时应垂直于屋脊铺设;墙面采用竖向纵铺。垂直屋脊铺设及墙面铺设的宜顺风向搭接位于玻纤布下面的涂层厚度不宜小于1mm。铺贴前先按玻纤布宽度和铺贴顺序在基层上弹线或拉线以上控制宽度。铺贴可采用干铺法或湿铺法施行。干铺法:先将玻纤布干铺展平加以点粘固定后开场涂刷防水材料依次刷1~2遍使涂料充分浸透玻纤布然后铺第二幅如此依次渐行。湿铺法:按弹线或拉线涂刷一遍涂层后即铺贴纤布用排刷刷平使涂料充分浸透玻纤布然后再刷第二幅的第一道涂料铺贴玻纤布如此依次渐行。待第一涂层外表干后再在其上刷第二道涂料。涂刷后外表不露玻纤布接口和边缘应平顺、无皱折。施工时注意:玻纤布外表应对其加以修整用剪剪掉玻纤布皱折、划破气泡展开接头和边缘然后在其上刷第二道涂料至所需厚度。

31承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

32施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:铺贴技术交底交底内容:1、选材:要求面层块材色泽均匀一致、平整、无裂纹、暗痕和缺棱掉角集合尺寸准确声音清脆。2、清理基层:构造层上的杂物必须彻底清理干净。3、抄平:在需要铺贴的部位墙面上弹出500程度控制线。4、在有泛水要求的部位按照0.5的坡度要求贴灰饼做冲筋。5、用1:2或1:2.5水泥砂浆略高于灰饼拍实、刮平。6、分砖:弹中心十字垂直线从十字线中点往两边分好皮数灰缝按2-3㎜考虑引到墙边。7、铺砖:铺贴顺序先中间后外圈、踢脚线从里往外;大面积地面先铺好中间十字砖带然后挂线向四周推进;小房间先铺纵横砖带然后挂线从里往外倒铺。就位调整缝隙用木槌轻敲实拍平随即检查平整度;及时抹净余浆和砖面上的砂浆。8、嵌缝:用1:1水泥砂浆或水泥浆灌缝分两次灌缝凹深2-3㎜。9、隔天持续3-4天的浇水养护。10、成品保护:养护间不准上人、上车走动和堆放物品。承受交底人交底人记录人日

33质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立

34交底提要:栏杆制作安装技术交底交底内容:1、选用的材料必须满足设计和要求的刚度。2、焊接过程中必须保证构件的稳定性。3、栏杆立杆净距不能大于110㎜。4、栏杆高度必须满足设计和要求的平安高度一般要求室内楼梯栏杆平安高度:斜段为900㎜长度500㎜以上的程度段为1050㎜;台和露台的栏杆平安高度为1100㎜;屋面儿墙如采取栏杆作为围护那么其平安净高度必须满足1200㎜。5、栏杆的焊接点必须在做油漆前进展打磨之后进展防腐漆涂刷最后才进展面漆施工〔建议在地面和墙面、天棚等其他部位装饰完成后进展〕。6、立杆锚固点必须用铁环盖住并用玻璃胶封闭和固定防止使用过程中水份渗入使其锈蚀从而影响使用平安和寿命。7、楼梯顶层的休息平台栏杆底高100㎜范围内必须进展封闭。8、施工过程中必须严格按照施工平安有关的规定和制度进展施工严禁违章指挥和违章作业。承受交底人交底人记录人日

35质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:门窗工程施工技术交底交底内容:1.根本规定1.1工程施工现场应具有必要的施工技术、健全的质量理体系和工程质量检测制度及企业技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术实现施工全过程质量控制。1.2塑料门窗工程应按以下规定进展施工质量控制:1.2.1采用的原材料及成品应进展进场验收凡涉及平安、功能的原材料及成品应按本规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送检。1.2.2各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展工序检验当上道工序合格后下道工序方可进展。1.2.3相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。1.3参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。1.4隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。1.5工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。1.6根据施工图上注明所采用塑料门窗类型、系列、规格以及所选用的塑料门窗图集编和塑料门窗类型序施工。1.7凡在建筑工程上安装使用的塑料门窗必须是持有颁发的答应证企业消费的并具有消费企业的出厂合格证。

361.8塑料门窗的安装及验收除应按照本规程的规定执行外尚应符合现行的有关、的规定。1.9塑料门窗在制作、组装时应使用经计量检定合格的计量器具并应按工艺规定的设备、工装、工序顺利进展操作加工。1.10门窗的固定应符合设计要求。门窗框、扇在安装过程中应防止变形和损坏。1.11门窗安装应采用预留洞口的施工不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工。1.12推拉门窗扇必须有防脱落措施扇与框的搭接量应符合设计要求。1.13建筑外门窗的安装必须结实在砖砌体上安装门窗严禁用射钉固定。1.14有关技术的记录整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。1.15检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定:1.15.1主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。1.15.2具有完好的施工操作根据、质量检查记录。2.主要材料质量要求2.1门窗、玻璃、封胶等应按设计要求选用并应有合格证书。2.2当规定或合同约定对材料进展见证检测时或材料的质量发生争议时应进展见证检测。2.3门窗采用的塑料型材、封条等原材料应符合现行的?门窗框用硬聚氯乙烯型材?〔GB/T8814-98〕和?塑料门窗用封条?〔GB120002〕等有关规定。2.4门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属材板等应符合以下要求:2.4.1门窗采用的增强型钢及金属衬板等应进展外表镀锌处理;门窗采用的五金件应根据防腐要求选用相应的防腐处理件;平开窗、旋转窗外露部分的紧固件必须采用不锈钢材料;推拉窗的紧固件根据设计要求选用相应的防腐处理件。2.4.2门窗滑撑铰链不得使用铝合金材料。2.5塑料型材内腔增加型钢必须根据设计要求应选用相应厚度且不小于1.2mm的型钢严禁使用木衬;增强型钢的形状应与型材内腔相配合间隙不大于2.0mm;固定型材与型钢的紧固件必须采用Ф4mm的大头自攻螺钉处应采用封胶封以防止渗水。

372.6固定片厚度应不小于1.5mm最小宽度应不小于15mm其材质应采用Q235-A冷轧钢板且外表应进展镀锌处理。2.7组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔严配合的增强型钢作为内衬型钢两端应比拼樘料长10~50mm且两端头要做封口处理外窗拼樘料及型钢应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。2.8玻璃及玻璃垫板的质量应符合以下要求:2.8.1玻璃质量应符合现行的规定并应有出厂合格证书中空玻璃应有质量检测。2.8.2玻璃安装尺寸应比相应的框、扇〔梃〕内口尺寸小4~6mm2.8.3玻璃垫块应采选用邵氏硬度为70-90〔A〕的硬橡胶硬PVC或ABS塑料不得使用硫化再生橡胶、木片或其它吸水性材料长度宜为80-150mm厚度应按框、扇〔梃〕与玻璃的间隙确定并宜为2-6mm。2.9窗框与洞口之间所采用的聚氨酯发泡剂等弹性材料应符合封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。2.10与塑料型材直接接触的封条、玻璃垫块、嵌缝膏、弹性填充料等材料其性能应与PVC塑料具有相容性。3.消费准备及保护3.1应认真学习和审核对图纸的技术要求、质量、图文说明等复杂构件或有特殊技术要求的零、部件应有技术人员负责作技术交底。3.2根据消费的要求进展型材、设备、工装、量具的准备;检查作业范围内的环境应符合平安消费要求有足够的光线或照明设备的平安防护装置可靠劳动保防设施齐全。3.3各类冲切模具的拆装调试应有负责模具的专业人员负责操作;电气设备的安装、维护应有专业电工负责操作。3.4成品及部件应按规定进展全面保护在入库前应将安装洞口结合部位用粘胶纸贴面其他部位用塑料薄膜或纸带进展保护。3.5的包装应从框加180mm起每隔400mm包扎一道组合挺、窗芯及附件均应包扎结实;包扎材料不得使用碱性、酸性和带有油污的材料。3.6包装完成的应在明显处标上合同、工程、楼层或区位等标识。

383.7成品必须放置在枯燥、通风的场所并防止雨水浸入和接触酸、碱、盐类物质;并应在立挺底部用木块垫高100mm;堆放在设有支撑的靠架上〔靠架成75度立放〕平放时高度不得超过1.2m带有凸出配件的成品一律不得平放。4.塑料门窗的质量要求4.1塑料门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合现行的有关规定;门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢应在说明中注明规格、尺寸门窗的抗风压、空气浸透、雨水渗漏三项根本物理性能应符合设计要求。设计没有明确要求的应符合以下规定:平开窗;抗风压性能到达3000pa以上;雨水渗漏性能到达350pa以上;气性能不大于0.5m3/m.h。并提供相应的检测有保温隔声性能要求应符合?PVC塑料门?〔JGJ/T3017-94〕、?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定及设计要求。4.2窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合下表的规定:洞口与窗框间隙表窗体饰面层材料洞口与窗框间隙〔mm〕清水墙10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克15~20墙体外饰面贴釉面瓷砖20~25墙体外饰面贴大理石或花岗岩板40~50注:窗下框与洞口间隙可根据设计要求选定。4.3门的构造尺寸应符合以下要求:4.3.1门边框与洞口间隙应符合本规程上表的规定;4.3.2无下框平开门门框的高度应比洞口高度大10~15mm;带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小5~10mm。4.4除特殊构造外塑料门窗的主要受力杆件必须采用焊接式焊接角强度最低值应不小于3000N。焊角不得有开焊、型材断裂等损坏现象框和扇的平整度、直角度、翘曲度以及装配间隙应符合现行以免阻碍开关功能。

394.5门窗的合页、支撑、执手、锁具等五金配件必须安装在厚度不小于3mm的金属衬板上;塑料平开窗不宜使用四连杆合页;五金配件的安装位置及数量应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕及?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定。4.6封条装配后应均匀、结实;接口应粘接严、无脱槽现象。4.7塑料成品包装应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕及?PVC塑料窗?〔JG/T3018-94〕的规定。5.安装前准备5.1门窗安装前应按以下要求进展检查:5.1.1根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件并对其外形及平整度检查校正合格前方可安装;5.1.2按设计要求检查洞口尺寸如与设计不符合应予以纠正。5.2墙体、洞口质量要求5.2.1塑料门窗应采用预留洞口法安装不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工。严禁在塑料门窗上砌墙门窗洞口尺寸应符合现行?建筑门窗洞口尺寸系列?〔GB5824〕的规定。加气混凝土或空心砖墙洞口应预埋混凝土块。5.2.2门窗框的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进展当需要在湿作业前进展应采取保护措施;玻璃的安装必须在墙体硬化且饰面层全部完工后进展。5.2.3当塑料门窗采用预埋木砖法与墙体连接时其木砖应进展防腐处理。5.2.4对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口应做洞口样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏向应符合下表的规定。洞口宽度或高度墙体外表﹤24002400~4800﹥4800未粉刷墙面±10±15±20已粉刷墙面±5±10±155.2.5组合窗的洞口应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。5.2.6

40塑料门窗安装应在洞口尺寸按本规程第5.1.4条的规定检验合格并办好工种间交接手续后方可进展。5.3安装前准备5.3.1安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保和施工过程中应采取措施防止其损坏或变形。5.3.2塑料门窗应放置在清洁、平整、坚实的地方不得与腐蚀物质接触且应防止日晒雨淋。门窗排放时下部应设置垫木且均应立放立放角度不应小于70。并应采取防倾倒措施。5.3.3贮存塑料门窗的环境温度应小于50℃;与热源的间隔不应小于1m。塑料门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0℃及其以下的环境中存放时安装前应在室温下放置24小时。安装塑料门窗时其环境温度不宜低于5℃。5.3.4装运塑料门窗的运输工具应设有防雨措施并保持清洁。运输门窗应竖立排放并固定牢靠防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开;五金配件也应互相错开以免磨损及压坏。5.3.5装卸塑料门窗应轻拿、轻放;不得撬、甩、摔。吊运门窗其外表应采用非金属软质材料衬垫并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点;不得在框扇内插入抬杠起吊。5.3.6安装用的主要机具和工具应完备;材料应齐全;量具应定检验当达不到要求时应及时更换。5.3.7当洞口需要设置预埋件时应检查预埋件的数量、规格及位置;预埋件的数量应和固定片的数量一致其标高和坐标位置应准确。5.3.8安装前应按设计图纸的要求检查塑料门窗的数量、类型、规格、开启方向、外形等;五金件、封条、紧固件等应齐全不合格者应予以更换。6.塑料门窗安装6.1塑料门窗安装工序门窗安装的工序序门窗类型工序名称平开窗推拉窗组合窗平开门推拉门连窗门1验收洞口++++++

412补贴保护膜++++++3框上找中线++++++4装固定片++++++5洞口找中线++++++6卸玻璃〔或门、窗扇〕++++++7框进洞口++++++8调整定位++++++9与墙体固定++++++10装拼樘料++11装窗台板++++12填充弹性材料〔发泡剂〕++++++13洞口抹灰++++++14清理砂浆++++++15嵌缝++++++16装玻璃〔或门、窗扇〕++++++17装纱窗〔门〕+++++18安装五金件+++19外表清理++++++20撕下保护膜++++++注:表中“+〞表示应进展的工序6.2塑料窗的安装6.2.1应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放当发现保护膜脱落时应补贴保护膜并应在窗框的上下边标出中线。6.2.2假如玻璃已装在窗上应卸下玻璃并做标记。

426.2.3固定片的安装应符合以下要求:6.2.3.1检查窗框上下边的位置及其内外朝向确认无误后再安装固定片。安装时应先采用直径为φ3.2的钻头钻孔钻孔位置应在框料与墙体连接触面上然后将十字槽盘头M4×20自攻螺钉拧入不得直接锤击钉入;不得钻透门窗框增强型钢腔体。6.2.3.2固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm固定片之间的间距应小于或等于400mm不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。6.2.4应测出各窗口中线并逐一步作出标记多层建筑可从高层通线一次垂吊对中也可用经纬仪测定并作标记。6.2.5当窗框装入洞口时其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定当下框长度大于 0.9m时其也应用木楔或垫块塞紧作临时固定;然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置并调整窗框的垂直度、程度度其允许偏向应符合下表的规定。塑料门窗安装质量的允许偏向表项目允许偏向〔mm〕检查门窗框两对角线长度差≤2000mm3.0用3m钢卷尺检查量内角>2000mm4.0门窗框〔含拼樘料〕正、侧面的垂直度≤2000mm2.0用线坠、程度靠尺检查>2000mm3.0门窗框〔含拼樘料〕的程度度>2000mm平开门〔窗〕及推拉窗3.0用程度靠尺检查推拉门2.5门窗下横框的标高5.0用钢板尺检查与基准线比拟双层门窗内外框、框〔含拼樘料〕中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺检查

43平开门窗门扇与框搭接宽度2.50.0用深度尺或钢板尺检查同樘门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隙2.0-1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度1.5-3.5用深度尺或钢板尺检查窗扇与框搭接宽度1.5-2.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度2.0用1m钢板尺检查6.2.6当窗与墙体固定时应先固定上框而后固定边框固定应符合以下要求:6.2.6.1当混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;6.2.6.2砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定不得用射钉固定并不得固定在砖缝处;6.2.6.3加气混凝土洞口可采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上;6.2.6.4设有预埋铁件的洞口应采用焊接的固定也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔然后用紧固件固定;6.2.7当需要装窗台板时应按设计要求将其插入窗下框并应使窗台板与下边框结合严其安装的程度精度应与窗框一致。6.2.8安装组合窗时拼樘料与洞口的连接应符合以下要求;:6.2.8.1拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合本文6.2.6.4条规定。6.2.8.2拼樘料与砖墙连接时拼樘料两端手插入预留洞深度不少于30mm然后应用C20的细石混凝土浇灌固定。6.2.9拼樘窗的连接要求6.2.9

44.1应将两窗框与拼樘料卡接卡接后应用紧固件双向拧紧其间距应小于或等于600mm;紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进展封处理。6.2.9.2组合带型窗为克制热胀冷缩产生的影响应在每隔6000mm柱距中心按设计要求安装一组伸缩调节拼条。6.2.10窗框与洞口之间的伸缩缝内腔必须采用聚氨酯发泡剂等弹性材料填塞洞口间隙应充满。填塞后撤掉临时固定用木楔或垫块其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞。6.2.11窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理应符合以下要求:6.2.11.1普通单玻窗:其洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平靠近铰链一侧砂浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启及排水为限待水泥砂浆硬化后其外侧应采用嵌缝膏进展封处理;6.2.11.2保温、隔声窗:其洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平;当外侧抹灰时应采用片材将抹灰层与窗框临时隔开其厚度宜为5mm抹灰面应超出窗框其厚度以不影响扇的开启及排水为限。待外抹灰层硬化后应撒去片材并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。保温、隔声等级要求较高的工程洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏封。6.2.12窗框〔扇〕上假设粘有水泥砂浆应在其硬化前用湿布擦拭干净不得使用硬质材料铲刮窗〔框〕扇外表安装窗时宜用橡胶方棒填塞窗框的下滑道凹槽或在下滑道上贴保护胶带以防止水泥砂浆填塞下滑道。6.2.13塑料门窗玻璃的安装应符合以下规定:6.2.13.1安装玻璃前应清出槽口内的杂物。6.2.13.2使用封膏前接缝处的外表应清洁、枯燥。6.2.13.3玻璃不得与玻璃槽直接接触并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块边框上的垫块应用胶粘剂固定。6.2.13.4镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层单面镀膜玻璃应朝向室内。6.2.14安装五金件、纱窗铰链及锁扣后应整理纱网和压实压条。6.3塑料门的安装6.3.1门的安装应在地面工程施工前进展。6.3.2应将门搬运到相应的洞口旁竖放;在门框及洞口上应画出垂直中线。

456.3.3在门的上框及边框上应安装固定片其安装应符合本第6.2.3条的规定。固定片之间的间距应小于或等于600mm。6.3.4应根据设计图纸及门扇的开启方向确定门框的安装位置并把门框装入洞口安装时应采取防止门框变形的措施无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上调整门框的程度度、垂直度和直角度并用木楔临时定位。其允许偏向应符合安装质量的允许偏向表的规定。6.3.5将其余固定片固定在墙体上其固定应按本第6.2.6条窗的固定执行。6.3.6当安装连窗门时门与窗应采用拼樘料拼接拼樘料下端应固定在窗台上其安装应符合本第6.2.8条及6.2.9条的规定。6.3.7门框与洞口缝隙的处理应按本第6.2.10条和第6.2.11条进展。6.3.8门外表及框槽内粘有水泥砂浆时应在其未硬化前去除;保护门框下滑道措施按第6.2.12条进展。6.3.9门扇应待水泥砂浆硬化后安装;铰链部位配合间隙的允许偏向及门框、扇的搭接量应符合现行?PVC塑料门?〔JG/T3017-94〕的规定。6.3.10门锁与执手等五金配件应安装结实位置正确开关灵敏。7.安装后的保护7.1塑料门窗在安装过程中及工程验收前应采取防护措施不得污损。7.2已装门窗框、扇的洞口不得作运料通道。7.3严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物品;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。7.4应防止利器划伤门窗外表并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。7.5立体穿插作业时门窗严禁碰撞。8.工程质量验收8.1严格按照GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收第5章门窗工程的执行。

468.2除应符合第5章门窗工程的规定外还应按照被批准的设计图纸合同约定的内容和相关技术规定的图集规定进展。承受交底人交底人记录人日

47质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:涂饰工程施工技术交底交底内容:一、根本规定:1、涂饰工程应按以下规定进展施工质量控制:1.1采用的原材料及成品半成品应进展进场验收。凡涉及平安、功能的原材料及成品半成品应按规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送样;检查认可。1.2各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展检验当上道工序合格后下道工序方可进展。1.3相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。2、参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。3、隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。4、建筑装饰装修工程施工中严禁违背设计擅自改动建筑主体、承重构造或主要使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、等配套设施。5、建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。6、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间〔件〕并应经有关各方确认。7、工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。8、有关技术的记录、整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。9、检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定:9.1主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。9.2具有完好的施工操作根据、质量检查记录。

48二、施工准备1、材料1.1根据设计要求选用所必须涂料、品种的颜料涂料要具备出厂合格证并应有性能检测。1.2外墙涂料应使用具有耐老化性能良好的颜填料。涂料耐沾污性〔5次〕反射系数下降率不得大于30耐人工老化性应大于500h。1.3涂料进场应执行检验制度没有经过检验或检验不合格的外墙涂料不得使用。1.4羧甲基纤维胶与涂料材质相配套的相应稀料。水性涂料一般情况不宜加水稀释如过稠需加水不得超过10并应充分搅拌均匀。使用溶剂型涂料前如需用稀释剂调整涂料粘度时应用该涂料相配套的稀释剂不得随意搭配兑稀。1.5涂料工程中所使用的封底抗碱材料性能必须与所用涂料相匹配。1.6涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合现行的有关规定。涂料工程中所使用的腻子必须由涂料消费企业配套提供且腻子的耐水、耐碱等性能必须与外墙涂料相当粘结强度状态应大于0.50Mpa,浸水后应大于0.30Mpa。耐水性、耐碱性及粘结强度的检验参照JG/T3049—1998?建筑室内用腻子?。不得使用普通低强度的内墙腻子。1.7应优先采用绿色环保。①1.8当规定或合同约定应对材料进展见证检测时或对材料的质量发生争议时应进展见证检测。1.9建筑装饰装修工程所用材料应符合有关建筑装饰装修材料有害物质限量的规定。2、常用刷浆腻子配合比及调制名称配合比〔体积比〕及调制适用部位大白腻子①明矾澄清的水10kg2~2.5动物胶水溶涂1.5~2.0kg石膏和大白粉〔1:2〕混合物25~30kg②大白粉:龙须菜胶:动物胶=60:16:1用于抹灰面的墙面刷大白乳胶大白腻子大白粉:滑石粉:聚醋酸乙烯乳液:2羧甲基纤维素=7:3:2适量用于抹灰面、砖墙、水泥砂浆面刷浆、刷乳胶漆可赛银腻子可赛银:动物胶=9.8:0.2用于墙面刷可赛银浆羧甲基纤维素腻子用于抹灰面刷106涂料

49羧甲基纤维素:水:107胶:大白粉=1:10:0.1:15~20。先将羧甲基纤维素隔浸泡然后搅拌后参加107胶再参加大白粉搅拌成浆糊状即可水泥腻子①水泥:107胶=1:0.2~0.3②水泥:乳胶:水=5:1:1用于混凝土墙板刷浆3、作业条件3.1机具准备:0.6m3/min空压机一台高压气假设干米专用喷斗、喷嘴〔直径2~6mm〕手提式电动搅拌器遮挡板及油工施工所用的小型工具刮板、手刷开等。3.2外墙板缺棱、掉角、孔洞处须用1:3水泥砂浆修补好并经淋水试验无渗漏现象。3.3构造工程已完搭好外架子或吊篮架子3.4基层抹灰经检验验收无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象有足够的强度。3.5涂饰工程应在抹灰、吊顶、细部、地面及电气工程等已完成并验收合格后进展。3.6涂料在使用前应搅拌均匀并应在规定的时间内用完。3.7施工现场环境温度宜在5~35℃之间并应注意通风换气和防尘。3.8装饰工程施工平安技术、劳动保护、防火、防等的要求应按现行的有关规定执行。其材料堆放应注意平安防火。三.操作工艺1、基层处理1.1涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰外表施涂溶剂型涂料时含水率不得大于8;施涂水性和乳液涂料时含水率不得大于10;木料制品含水率不得大于12。且PH值应在10以下。新粉刷的水泥砂浆或混凝土基层必须经一段合理的时间让其充分枯燥使其含水率和PH值到达要求。通常在温度25℃相对湿度65左右的条件下水泥砂浆基层施工后要枯燥10—14天混凝土基层要枯燥21天以上。1.2清理基层外表的灰浆、浮尘等对外墙、板有油污、隔离剂的必须用10的火碱水刷洗干净并用清水将碱液洗去。1.3对已抹好水泥砂浆的基层外表应认真检查有无空鼓裂缝对空鼓裂缝的面层必须剔凿修补好并经过枯燥前方可喷涂。1.4对泛碱、析盐的基层应先用3的草酸溶液清洗然后用清水冲刷干净或在基层上满刷一遍耐碱底漆待其干后刮腻子再涂刷面层涂料。

501.5浮雕涂饰的中层涂料应颗粒均匀用专用塑料辊蘸煤油或水均匀滚压厚薄一致待完全枯燥固化后才可进展面层涂饰。面层为水性涂料应采用喷涂溶剂型涂料应采用刷涂。间隔时间宜在4日以上。1.6基层处理应符合以下规定:a混凝土及水泥砂浆抹灰基层:应满刮腻子、砂纸打光外表应平整光滑、线角顺直。b纸面石膏板基层:应按设计要求对板缝、钉眼进展处理后满刮腻子、砂纸打光。c清漆木质基层:外表应平整光滑、颜色谐调一致、外表无污染、裂缝、残缺等缺陷。d调和漆木质基层:外表应平整、无严重污染。金属基层:外表应进展除锈和防锈处理。1.7涂装基层的质量允许偏向应符合下表的规定:基层质量允许偏向项次工程允许偏向〔mm〕检验中级抹灰高级抹灰1外表平整42用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、角垂直42用2m托线板和尺量检查3立面垂直53用2m托线板和尺量检查4阴、角方正42用200mm方尺检查5分格条〔缝〕平直3—用5m线和尺量检查1.8涂料施工前应对基层的施工质量情况进展验收并作记录验收合格认可前方可进展涂料施工。2配料:2.1将假设干桶涂料倒在一个特制的大槽里并用手持电动搅拌器将其拌合均匀根据喷涂面积的大小随拌随用。2.2同一工程所用的同一颜色的涂料应当为同一批次确保建筑物的同一墙面所用的涂料无颜色差异。2.3双组份或多组份涂料在涂装前应按照说明规定的配合比根据使用情况分批混合搅拌均匀并在规定的时间内用完。所有涂料在涂装前和涂装过程中均应充分搅拌。涂料结皮或粗粒应用120目滤布过滤除去。3、面层涂料施工

513.1刷涂法施工:对于一般外墙大面料和外墙面线条、出檐条颜色不一致涂料的施工采用排笔涂刷或用滚子涂施工。宜按先左后右先上后下先难后易先边后面的顺序进展。A、刷前应用水潮湿墙面待其无明水后即可进展刷涂涂料的稠度适宜的可不加稀释剂。B、刷第一遍涂料应先上后下分段分步进展刷搓放在分格条或阴角涂刷时应首尾相接涂刷时方向长短一致。由于涂料枯燥快应勤沾快刷一般先窗套、凸线再刷大面涂刷时涂刷层应厚薄一致颜色均匀。C、刷第二遍第一遍涂料成膜后即可刷第二遍判断成膜的是颜色恢复正常手摸不粘。涂刷同第一遍要求涂层粘结结实不显刷纹、厚薄一致。D、假设因涂料材质盖底性较差涂刷后仍出现花感应继续涂刷至不花不透底为止。3.2喷涂法:A、颜色不同、粗质涂料外墙面线条口角简单的宜采用喷斗喷涂。B、施工前应进展试喷以样板为准适当调节涂料粘度、喷种类、嘴直径、口气压、喷与墙面的间隔和角度经检查认可前方可大面积施工。阴角、分格线处应加挡板喷行走道路可上下或左右进展不均匀处可补喷保证均匀。C、喷涂主层涂料时应根据花纹、颗粒大小的要求调到适当粘度选择好适宜的喷咀调整好喷压力其点状大小和疏程度应均匀一致不得连成片状。D、喷涂蚨压机的压力应保持在0.5~0.8Mpa将涂料装入专用的喷斗内喷涂时可根据气压、喷嘴直径、涂料稠度等调整气阀门和出料阀门不应喷成水柱状以雾状为好。喷涂时喷嘴应垂直于墙面且距墙30~50cm匀速平行挪动以出浆均匀不流浆为准要连续均匀喷涂不应漏喷、流坠如有漏喷的应及时补喷有流坠的应及时处理。两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。E、涂层的接搓应放在分格条或阴角处防止出现虚喷、花脸。接搓部位由虚喷造成质感不匀时可用砂纸打掉浮粒然后再补喷一遍涂层不应过厚以能盖底、色均为好一般喷涂两遍成活。3.3滚涂法:将蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。3.4喷滚相结合的施工:涂刷面质感强凹凸明显且有光泽的可选用各式浮雕漆采用喷斗及手滚相结合的施工。A、喷刷封底漆干后即可喷涂中间层。B、喷涂中间层花点:利用喷涂专用喷斗将涂料灌入桶中开启高压空气0.5~0.8Mpa喷嘴垂直墙面30~50cm在墙面上喷出大小不同的花点。C、辊压花纹:即可用塑料滚或橡胶筒沾汽油或二甲苯将花点压平呈现美丽花纹枯燥24h后即可喷面漆。

52D、需要压平形成凹凸花纹时应掌握好辊压的时间和速度以免出现裂纹影响主涂层强度。涂料喷涂后0.5—3h内用塑料辊或橡皮辊蘸煤油、松节油或水迅速来回滚压。每辊交接处不要形成明显接痕。3.5木质基层涂刷清漆:木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭钉眼处应用油性腻子嵌补。在刮腻子、上色前应涂刷一遍封闭底漆然后反复对部分进展拼色和修色每修完一次刷一遍中层漆干后打磨直色彩谐调统一再做饰面漆。3.6木质基层涂刷调和漆:先满刷清油一遍待其干后用油腻子将钉孔、裂缝、残缺处嵌刮平整干后打磨光滑再刷中层和面层油漆。3.7涂料、油漆打磨应待涂膜完全干透后进展打磨应用力均匀不得磨透露底。浮雕层涂料假设需打磨那么应固化到不易损坏时按样本形式用打磨机将凸部磨平。3.8罩面漆:①用专用稀料调整其浓度用喷涂喷两遍即可二遍间隔时间为2h。②涂装乳液型罩面涂料时不得有漏涂和流坠现象应在主层涂料枯燥24h以后方可进展罩面涂料施工。待第一遍罩面涂料枯燥后方可涂装第二遍罩面涂料。③涂装溶剂型罩面涂料时不得有漏涂和流坠现象应确保主涂层涂料完全枯燥前方可进展罩面施工。待第一遍罩面涂料枯燥后方可涂装第二遍罩面涂料在大风天气及夏季太光直躲下不宜施工。④罩面涂料涂装后应及时除去型纸和保护纸。3.9涂料施工时应根据施工〔刷涂、滚涂、喷涂等〕或说明书调整好施工所需的涂料粘度。3.10厚层、复层涂料施工时要充分运用好施工机具及施工和顺序以表达各种不同涂料的涂层质感保证涂料施工质量。3.11复层涂料一般由底涂层、主涂层、面涂层组成但其中的聚合物水泥系反响固化型环氧树脂复层涂层无底涂层。3.12水泥系复层涂料主涂层施工时水泥或抹灰基层的含水率应在10左右不作封底处理直接喷涂。枯燥12h后洒水养护养护不得小于24h再枯燥12h后方可涂装罩面涂料。四.成品保护1、喷涂前应对门窗框扇和玻璃及不要喷涂的部位进展遮挡处理如喷到下班等处应及时清擦干净防止涂层干后不好清洗。2、施工12h内防止雨淋下雨天不得施工。3、拆架子升降吊篮不得碰坏墙面涂层。4、涂层时不要污染门窗、玻璃及其他分布墙面。5、室内清理杂物不能从窗口倒下防止污染墙面。五.应注意的质量问题

531、要求涂刷前基层必须充分枯燥并用刷用水潮湿以防止涂膜粘结不牢起鼓开裂、潮气将涂膜拱破。2、涂膜开裂:由于材质较差含胶少粉料多涂层过厚部分爆晒所致应选用好的材质涂刷交在涂刷前先做样板经鉴定合格后再大面积施工。3、反碱咬色:二次刷补时涂层干湿不一、厚度不一或冬季施工抹灰砂浆内掺有抗冻剂面层涂料施工后极易产生反碱、咬色。4、掉粉:有的涂料需要在现场施工时掺入固化剂有和涂料稠度太大施工时随意加水稀释使涂料含胶量相应减少涂刷后掉粉。5、流坠:喷嘴过大喷涂层一次过厚喷涂压力小离墙面太近;或涂刷过稀固化慢都会造成流坠。6、颜色不一、发花:涂料稀涂刷遍数多或涂刷遍数不一涂层厚度不一造成涂刷时应少蘸料勤刷涂注意遍数掌握好涂层厚度。

54承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录

55施表7.2(DBJ13-56-2004)共1页页工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:饰面砖工程施工技术交底交底内容1.根本规定:1.1饰面砖工程应按以下规定进展施工质量控制:1.采用的原材料及成品半成品应进展进场验收。凡涉及平安和使用功能的原材料及成品半成品应按规定进展复验并应经监理工程师〔建立技术负责人〕见证取样、送样;检查认可。2.各工序应按施工技术进展质量控制每道工序完成后应进展检验当上道工序合格后下道工序方可进展。3.相关各专业工种之间应进展交接检验并形成记录并经监理工程师〔建立技术负责人〕检查认可。1.2参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。1.3隐蔽工程在隐蔽前应由施工有关进展验收并应形成验收。1.4建筑装饰装修工程施工中严禁违背设计擅自改动建筑主体、承重构造或主要使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、等配套设施。1.5建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。1.6建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间〔件〕并应经有关各方确认。1.7工程的观感质量应由验收人员通过现场检查并应共同确认。1.8有关技术的记录、整理要及时、、准确、齐全。相关的责任人的签证要完好要有完好的质量理检查记录并应形成。1.9检验批的质量应按主控工程和一般工程验收。检验批合格质量应符合以下规定:

561.主控工程和一般工程的质量经抽样检验合格。2.具有完好的施工操作根据、质量检查记录。1.10各分项工程的检验批应按以下规定划分:1.一样材料、工艺和施工条件的室内饰面板〔砖〕工程每50间〔大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间〕。应划分为一个检验批。2.一样材料、工艺和施工条件的室外饰面板〔砖〕工程每500~1000m2应划分为一个检验批。2.准备工作2.1材料要求2.1.1水泥基粘结材料应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥其性能应符合现行?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175的技术要求硅酸盐水泥强度等级不应低于42.5普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5。水泥基粘结材料中采用的砂其含泥量不应大于3。2.1.2外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料其中包括现行行业?陶瓷墙地砖胶粘剂?JC/T547规定的A类及C类。不得采用有机物作为主要粘结材料。2.1.3水泥基粘结材料应符合现行行业?陶瓷墙地砖胶粘剂?JC/T547的技术要求并应按现行行业?建筑工程饰面砖粘结强度检验?JG110的规定在试验室进展制样、检验、粘结强度不应小于0.6Mpa。2.1.4勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料。福建地区应采用具有抗渗性的找平材料其性能应符合现行行业?砂浆、混凝土防水剂?JC474第5.2节的技术要求。2.1.5石灰膏:经化透石灰膏不应含有未熟化颗粒及杂质。

572.1.6面砖:面砖品种、规格、图案、颜色必须符合设计要求。外表平整方正厚度一致颜色一致无缺楞掉角、裂纹、砂粒等缺陷吸水率不得大于6并应有合格证书。外墙饰面砖宜采用反面有燕尾槽的。2.1.7石材的品种、规格应符合设计要求天然石材外表不得有隐伤、风化等缺陷。2.1.8采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理。2.1.9在防水层上粘贴饰面砖时粘结材料应与防水材料的性能相容。2.1.10当规定或合同约定应对材料进展见证检测时或对材料的质量发生争议时应进展见证检测。2.1.11建筑装饰装修工程所用材料应符合有关建筑装饰装修材料有害物质限量的规定。2.2作业条件2.2.1墙面应经构造验收合格后。2.2.2墙上的预埋线、箱、盒、预埋件、块应防腐处理并隐蔽检查和签证手续预留孔洞均处理完毕。〔当墙体有防水要求时应对防水工程进展验收。〕2.2.3墙面的脚手架眼、窗台、框套等应先完好砌好。2.2.4施工前应检查脚手架和平安防护脚手架横竖杆及拉杆应距墙面150~200mm作业高度、步距一般为1600~1800mm。2.2.5在外墙饰面砖工程施工前应对各种原材料进展复验并符合以下规定;1.外墙饰面砖应具有消费厂家的出厂检验及合格证。进场后应进展工程复检。

582.粘结外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进展复检合格前方可使用。2.2.6面砖的品种、规格、颜色应检验进展选砖并分门别类堆放、挂牌标志备用。2.2.7在外墙饰面砖工程施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进展试配经检验合格前方可使用。2.2.8外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备以下条件:1.基体按设计要求处理完毕;2.日最低气温在0℃以上。当低于0℃时必须有可靠的防冻措施;当高于35℃时应有遮设施;3.基层含水率宜为15~25;4.施工现场所需的水、电、机具和平安设施齐备;5.门窗洞、脚手眼、台和落水预埋件等处理完毕。2.2.9装饰工程施工平安技术、劳动保护、防火、防等的要求应按现行的有关规定执行。其材料堆放应注意平安防火。2.2.10在厦门地区施工应执行厦门人民1999年78?厦门建筑外墙装饰理暂行规定?。3.操作工艺3.0.1基层处理1.基层为砼或加气砼墙:外凸墙面砼应剔平光面砼应凿毛外表灰尘油污清扫干净用10碱溶液刷洗并用净水冲净浇水潮湿。2.基层为墙砖应将余浆尘去除干净并提早一天浇水潮湿。3.基体处理应符合以下规定:

59A当基体的抗拉强度小于外墙砖粘贴的粘贴强度时必须进展加固处理。加固后应对粘贴样板进展强度检测。B对加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体假设采用外墙饰面砖必须有可靠的粘结质量保证措施。否那么不宜采用外墙饰面砖饰面。C对混凝土基体外表应采用聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂做结合层。3.2底层施工3.0.2找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。3.0.3外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位;程度向伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处伸缩缝的宽度可根据当地实际经历确定。当采用预粘贴外墙饰面砖施工时伸缩缝应设在预制墙板的接缝处。3.0.4伸缩缝应采用柔性的防水材料嵌缝。3.0.5墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖其间的缝宽不应小于变形缝的宽度。3.0.6面砖接缝的宽度不应小于5mm不得采用缝。缝深不宜大于3mm也可采用平缝。3.0.7墙面阴角处宜采用异型角砖。角处也可采用边缘加工成45°角的面砖对接。3.0.8对窗、檐口、装饰线、雨篷、台和落水口等墙面凹凸部位应采用防水和排水构造。3.0.9在程度角处顶面排水坡度不应小于3;应采用顶面面砖压立面面砖立面最低一排面砖压底平面面砖等作法并应设置滴水构造。3.0.10吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋:外墙为高层建筑应在四周大角和门窗洞口用经纬仪打垂直线多层建筑外墙及内墙可在顶层和墙顶吊大

60线锤崩铁丝吊垂直横向以楼层程度基线控制然后贴灰饼必要时冲筋。3.0.11抹底层灰:砼墙应先刷一道掺水量10的107胶素水泥浆砖墙应浇水潮湿紧跟着分层分遍采用1:3水泥浆底灰。第一遍底灰厚度约5mm左右搓毛待六、七成干后抹二遍灰。其厚度约10mm左右随即刮平木抹搓毛终凝后养护。外墙打底砂浆检验包括水泥砂浆强度保证在7.5N/mm平方以上外表平整度0~3mm。阴角方正3mm要横平竖直要拉通线。3.0.12分格、排砖1.根据设计图纸要求进展分段分格弹线做好控制线一般5米大控制线1米小控制线按大样图及墙面尺寸进展横竖排砖应保证大面积墙面、通天柱、柱垛、角门窗洞口边排整砖排砖可根据面砖规格加缝宽数调整使之成整砖。假设不能保证其整模数时那么一墙面只能一行非整砖同时应把非整砖排在次要部位如落水后、阴角处等较隐蔽不显著部位。2.内墙:按设计规格面砖和镶贴部位尺寸排砖弹线。尽可能使之成整砖。要求一个墙面只能一块非整砖。非整砖应使用在阴角、镜框、门框、线边等非明显处。3.排砖、分格、弹线应符合以下要求:A应按设计要求和施工样板进展排砖、并确定接缝宽、分格排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。B弹出控制线作出标记。3.0.13外墙饰面砖工程施工前应做出样板经建立、设计和监理等根据有关确认前方可施工。3.0.14合理安排整个工程的施工程序防止后续工程对饰面造成损失或污染。4.各种饰面砖、板的安装及施工法:4.1墙面砖铺贴:4.1.1面砖粘贴可按以下工艺流程施工;处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理外表。

614.1.2抹找平层应符合以下要求:1.基体处理完毕后进展挂线、贴灰饼、冲筋、其间距不宜超过2m;2.抹找平层前应将基体外表润湿并按设计要求在基体外表刷结合层;3.找平层应分层施工严禁空鼓每层厚度不应大于7mm且应在前一层终凝后再抹后一层;找平层厚度不应大于20mm假设超过此值必须采取加固措施;4.找平层的外表应刮平搓毛并在终凝后浇水养护;5.找平层的外表平整度允许偏向为4mm立垂直度允许偏向为3mm。4.1.3宜在找平层上刷结合层。4.1.4墙面砖铺贴前应进展面砖的挑选、预排使规格、颜色一致灰缝均匀并放入水中浸泡2~3h后取出晾干备用。墙面扫净浇水潮湿光滑外表应凿毛。用1:3水泥砂浆打底厚6~10mm随手带毛养护3~4天开场镶贴。4.1.5墙面找好规矩弹程度和垂直控制线定出程度和皮数最上一块为整砖并用废面砖抹上混合砂浆贴灰饼间距1.5m左右阴角处要两面挂直。贴前先潮湿底层放好垫尺并找平作为贴第一皮砖的根据。非整砖应排放在次要部位或阴角处每面墙不宜有两列非整砖非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。4.1.6铺贴时应确定程度及竖向标志垫好底尺持线铺贴。墙面砖外表应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确角线宜做成45°角对接。在墙面突出物处应整砖套割吻合不得用非整砖拼凑铺贴。4.1.7结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆砂浆厚度为6~10mm。水泥砂浆应满铺在墙砖反面一面墙不宜一次铺贴到顶以防塌落。4.1.8铺贴面砖:镶贴顺序从角开场使不成整块的面在阴角在每个作业面、段的面砖应自下向上铺贴在最下皮砖的位置处垫稳靠尺承托第一皮

62面砖面砖外皮上口拉程度通线控制其平直。铺贴面砖时的底砂浆六、七成干为宜。在面砖反面抹1:2水泥砂浆〔或素水泥浆〕砂浆厚度一般为5~10mm厚〔素浆厚一般3~5mm〕贴上后用抹子柄轻轻敲打使之上线并用抹或钢片调缝使之顺直缝宽窄一致并用靠尺调平。外墙的腰线、窗台、压顶面砖应压立面砖角面砖的压向应正确一般正面砖压侧面砖角处面砖亦可切割45度角拼接。4.1.9面砖勾缝与擦缝:铺贴完毕后应检查是否有空鼓、不平直等缺陷应及时返修。对缝隙处余灰勾刮并把砖面冲洗擦净。砖缝宽度5mm以上用1:1水泥砂浆或至素水泥砂浆勾缝勾缝时应先勾程度缝后勾竖缝一般勾凹缝缝深2~3mm缝应压实、抹平、压光。砖缝小于3mm者应用拟定的本色或白色水泥或配矿物颜料进展擦缝处理勾缝擦缝后终凝后养护应及时将面砖清洁干净。4.1.10勾缝应符合以下要求:1.应按设计要求的材料和深度进展。勾缝应连接、平直、光滑、无裂纹、无空鼓;2.缝宜按先程度后垂直的顺序进展。3.灰缝要求做到三个一致即大小一致宽窄一致深浅一致。4.勾缝要求平直通顺先滑十字交圈处要均匀一致要用专用工具勾缝这是一道关键工序对观念质量成败影响很大。4.1.1贴好后进展检查用水洗净并用棉丝擦干净灰缝用白水泥擦平或用1:1水泥砂浆勾缝。污垢用浓度10的盐酸刷洗并用清水冲冼干净。4.2墙面板材铺贴:4.2.1墙面砖铺贴前应进展挑选并应按设计要求进展按图纸要求进展选板

63并在地上先行试拼校正尺寸进展编。4.2.2强度较低或较薄的石材应在反面粘贴玻璃纤维网布。4.2.3小规格板材〔如踢脚线〕采用粘贴法:A、先用1:3水泥砂浆打底厚约12mm刮平找规矩外表划毛;B、待底子灰干硬后在已潮湿的板材反面抹2~3mm厚的水泥浆粘贴用木锤轻敲随用靠尺和程度尺找平。胶粘剂的配合比应符合说明书的要求。胶液应均匀、饱满的刷抹在基层和石材反面石材就位时应准确并应立即挤紧、找平、找正、卡固定。溢出胶液应随时去除。4.2.4大规格板格〔边长大于40cm或镶贴高超过1m时〕采用安装法:A、按设计要求在基层外表上绑扎φ6mm钢筋骨架与构造中预埋件固定;B、将板材的上下侧面两端各钻ф5、深12mm的孔或钻成像鼻子孔将铁线穿入孔内用木楔楔紧;C、贴时按线找好的程度线和垂直线先在最下一行两头找平、拉线从角或中间一块开场和阴角或向两侧进展用铁丝把板材固定在钢筋骨架上离墙保护20mm空隙用托线板靠尺靠平要求板与板交接处四角平整程度缝楔入木楔控制厚度板的上下口用石膏临时固定较大的板材要加支撑。两侧及底部缝隙用纸、麻丝或石膏堵严;D、每铺完一行用1:2.5水泥灌注到离板顶10cm处停顿并将上口临时固定石膏剔掉将缝隙清理干净再安装第二块板材依次由下往下逐行安装、固定、灌浆。4.2.5全部板粘贴完应将板外表清理干净并按板材颜色彩整水泥色浆嵌缝边嵌边擦净要求缝隙实心实/颜色一致。4.3.1锦砖粘贴可按以下工艺流程施工;处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴锦砖→揭纸、调缝→清理外表。4.3.2按设计图纸要求挑选好饰砖并统一编。墙面用1:3水泥砂浆或1:0.1:2.5水泥石灰砂浆打底找平、划毛厚度约10~12mm。4.3.3镶铺前按每张锦砖大小弹线程度线每张锦砖一道垂线每2~3张锦砖一道并与角垛中心保持平行。角及墙垛测量放线从上到下做出标示。

644.3.4镶贴时在弹好的程度线下口支垫尺浇水潮湿底层由二人操作一人先在墙上刷1:5的107胶水一普及水泥浆一遍再抹2~3mm1:0.3水泥纸筋灰或1:1水泥砂浆〔掺水泥用量5的107胶〕粘贴层3~4mm用靠尺刮平抹子抹平;另一人将一张锦砖铺在木板上底面朝上缝灌细砂〔或刮白水泥浆〕先用刷子稍潮湿外表再薄涂一层1:0.3水泥纸筋灰浆然后由上一人按垫尺上口沿线由下往上粘贴灰缝要对齐宽度控制不大于1.5mm并用木板轻推一遍使其粘实。4.3.5待灰浆初凝后用软毛刷刷水将护面纸湿透约0.5h后揭纸检查缝口不正者用开拨匀垫木板轻轻敲平脱落者及时补上随后用刷子带水将缝里砂子刷出用水冲洗稍干用棉丝擦净。4.3.6隔2天用刷子蘸水泥浆刷缝刷严起出米厘条大缝用1:1水泥砂浆勾缝再用棉丝擦净。污染严重者用稀盐酸刷洗清水冲洗。5.质量要求5.0.1饰面砖品质、规格、图式、颜色应符合设计或指定样板。5.0.2面砖铺贴应结实、无空鼓、无歪斜、无缺楞掉裂等缺陷。5.0.3外表平整、阴角方正、压向正确、横平竖直、色泽均匀、滴水线顺流水坡向正确面砖干净无污染。5.0.4饰面砖铺贴允许偏向值:外表平整2mm;立面垂直:室内2mm;室外:3mm;角方正:2mm;接缝平直:外墙3mm;内墙2mm;接缝上下:室外1mm室内0.5mm;墙裙上口平直:2mm。5.0.5施工工艺和质量检测应包括:1.外墙饰面工程和设计、设计变更、洽商记录等;2.外墙饰面砖的合格证、出厂检验和进场复检;3.找平、粘结、勾缝材料的合格证和说明书出厂检验进场复检配合比;4.外墙饰面砖的粘结强度检验;5.施工技术交底;6.施工工艺记录与施工质量检测记录。

656.工程质量验收:6.0.1严格按照GB50210—2001建筑装饰装修工程质量验收第8章饰面板〔砖〕工程的规定执行。6.0.2除应符合第8章饰面板〔砖〕工程的规定外还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术的规定进展。承受交底人交底人记录人日技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页

66工程名称中瑞光豪庭安置房1#楼施工厦门思总建立交底提要:屋面保温隔热层交底内容:1、作业条件:①铺设保温材料的基层施工完成应将残留杂物清理干净经检查验收合格后方可进展下道工序施工;②穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用细石混凝土填塞实将根固定;③板壮保温材料的运输存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸泡或雨淋。2、操作工艺:①基层清理:防水的保护层施工完成以后待起强度满足施工保温层时把其上的杂务清理干净;②根据保温板和设计图纸及现场实际情况进展弹线分割确定铺贴顺序;③在铺贴过程中必须考虑留设变形缝设置原那么为在纵向和横向6米间距设置;3、质量要求:①保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率必须符合设计和施工要求;②保温层应紧贴基层铺平垫稳找坡正确。4、成品保护:保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮进水尤其在雨季施工。5、平安考前须知:施工中坚决制止使用明火及其他有火设备。同时必须严格遵守有关的平安规章制度。

67承受交底人交底人记录人日质量技术交底记录施表7.2(DBJ13-56-2004)共页第页

68工程名称文滨花园幼儿园施工厦门吉兴建筑工程交底提要:砖砌体施工技术交底交底内容:一、准备工作:l、作业前必须进展技术交底及进展定位放线详细定出门窗准确位置施工人员在柱子上抄出50㎝程度控制线;2、制备足够的长250一300mm22#铁丝用作拉墙筋标示;制备门窗边预埋用的木砖和预埋混凝土块制作的规格应充分考虑砖的组砌要求;3、浇筑厨卫间、出屋面楼梯间周围墙厚×20㎝高的素混凝土反梁;4、按照拟定灰缝加砖厚制作皮数杆〔拟定的灰缝通过统计分析扣除找平厚度、顶砖高度及底三线实心来确定〕;5、检查原预埋拉墙筋是否有漏埋或不结实的砌筑前应采取有效补救措施;6、班组应制备检查质量用的靠尺及钢卷尺;7、确定砂浆拌制人员详细交代砂浆配比要求;确定砌块搬运人员交代搬运考前须知确保半成品质量;运到楼层的砌块严禁集中堆放;8、制备存放砂浆的容器;9、张挂砂浆配合比牌安放用于计量的有效磅称;二、操作:l、提早一天浇淋水潮湿砌块水份应深化砌块内三分之一检验为随机抽取一块砍断检查;l、提早一天浇淋水潮湿砌块水份应深化砌块内三分之一检验为随机抽取一块砍断检查;

692、砌筑前根据50㎝线检查要砌筑墙体部位的平整度如水偏向在30m范围内用水泥砂浆进展找平;如程度偏向超过3omm那么必须用细石混凝土找平;、砌体的底三线用水泥砂浆砌筑砌块使用多空砖时空洞须用砂浆填实;4、操作过程中严格按照皮数杆双面拉线控制平整度;如因半成品的原因那么必须保证正面〔外墙的正面建议留在内那么〕;5、每砌筑1000mm高度必须进展自检严格控制墙面的平整度和垂直度;6、砌筑过程中严禁留直搓在临时施工洞处除外〔但此处必须与拉墙筋同步设拉接筋〕;7、外墙的程度和竖向灰缝必须100%饱满;所有的灰缝均须压实;8、拉墙筋每道均须用铁丝绑在墙筋90”弯头处并拉到墙外且留设在正面;9、所有灰缝均应擦缝、压实;10、门框预埋木砖应距上、下边各200mm处一块再取中安放一块每边最少保证三块;11、窗边混凝土预埋块应按照上、下角距混凝土块中18㎝安放第一块第二块中距第一块中为40㎝其于依此类推;12、顶砖留设高度一般在22~25mm砌筑时间须等墙体完七天以后砂浆须用水泥砂浆顶砖对角上顶梁底、下顶砖墙;13、门窗〔包括楼曾临时施工洞〕过梁的搭接长度必须保证在240—25㎝同时过梁的截面尺寸和配筋应参照相应的图集;如有两梁相交搭接长度不能满足要求时那么应现浇或采取

70其他技术处理措施;14、砌筑墙净高度≧4m那么须设圈梁;长度≧5m那么须设构造柱且窗台应现浇混凝土压顶;4、砌筑墙净高度≧4m那么须设圈梁;长度≧5m那么须设构造柱且窗台应现浇混凝土压顶;15、构造柱马牙搓留设应先退后进每一高度为30㎝同时放置的拉接筋第一道为30㎝处第二道在50㎝处;构造柱上下搭接部位均应加;主筋搭接长度应符合要求应≥20㎝;16、用以加固构造柱模板的子留洞应从墙内外两侧同时修补;端间墙头以及稳定性较差的墙垛应设构造柱;18、台栏板、儿墙采取砖砌如高度超1m那么应设腰梁控制砖砌高度;三、考前须知:1、砂浆应用机械搅拌。拌和时间自投料完算起不的少于1.5min。2、砂浆在使用过程中如出现泌水现象那么应在砌筑前再次拌和。3、砂浆应随拌随用水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h—4h内使用完毕;如施工温度超过30℃必须分别在拌成2h和3h内使用完毕;4、落地砂浆应聚集后重新搅拌才能使用同时必须添加适量水泥;5、碎砖应分散使用严禁集中使用;6、砌筑灰缝应控制在8mm~12mm检测是1m墙高累计误差;并要求同层或同部位的灰缝规格统一;且各种原材料等的取样频率应按规定进展;7、砖砌体强度未到达要求严禁在上进展水电开槽等大外力的撞击。

71

72承受交底人交底人记录人日

73需要技术交底的就是抹灰外墙砖内墙砖地面砖楼梯栏杆扶手门窗安装门窗玻璃安装涂料涂饰

74人工挖孔桩平安技术交底人工挖孔桩施工平安技术交底一、人工挖孔桩施工发惹事故的类别1、高处坠落。地面作业人员或行人不慎坠入井底;孔内作业人员、检查人员在上下过程中失衡或起升设备损坏而坠落。2、坍塌。孔壁土体或护壁与土体失衡坍塌。3、物体打击。地面的工具、泥石、钢筋等物因故掉入井内以及桩孔内升降的工器具、吊桶〔篮〕中的泥土、砂、石掉下或吊桶〔篮〕脱钩、断绳而坠入孔底击中孔底人员。4、中和窒息。由于地下水压力大以及施工措施不当引起孔内涌出大量水泥浆孔内人员来不及躲避被水或泥浆淹溺。5、透水和淹溺。由于地下水压力大以及施工措施不当引起孔内涌出大量水泥浆孔内人员来不及躲避被水或泥浆淹溺。6、触电。因施工现场未严格按三相五线制布线接线不标准或使用裸线孔底照明不使用低压电潜水泵抽水时人员未及时分开等造成触电事故。7、机械伤害。作业人员在使用钢筋机械、起降、搅拌等设备时未严格按操作规程或机械本身损坏造成作业人员发惹事故

758、爆破事故。在桩孔穿过孤石或进入岩层进展爆破作业时因炮孔布置不合理装药量大不当及孔口未设防护措施等造石伤人或击坏周围建筑物。二、施工前的准备工作1、整平场地。做到场地不积水并做到水通、电通、路通。2、认真阅读施工图纸及详细调查现场施工场地障碍物。3、施工现场理人员、技术干部、作业人员的岗位平安学习熟悉人工挖孔桩的施工程序。4、在熟悉理解现场情况、设计图纸、施工程序后提出针对性强的平安防护措施:一般应着重针对选用施工机械设备、场地施工降水方案及止水帷幕、成孔成桩顺序、施工现场临时用电和对孤石、孔底岩层的爆破等。5、将施工现场的周围用围布或栏杆与外界隔开防止非施工人员入内影响施工。6、按施工方案要求配齐挖孔机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等。〔要求每根桩基使用一套〕三、人工挖孔桩平安预防措施〔一〕平安组织措施为了保证在施工过程中平安消费。需要加强施工组织:

761、成立专门的人工挖孔桩施工指挥组由工程部工程负责人与挖孔作业技术人员共同负责指挥施工理消费与平安技术工作。2、按施工方案中制定的平安技术措施以及有关的平安技术标准、规程的要求开工前由施工指挥组向全体作业人员进展平安技术交底。现场派专职平安员负责现场的平安检查与监视工作。3、抓好平安教育坚持先培训后上岗。结实树立“平安第一预防为主〞的指导思想。4、挖孔桩现场负责人必须纯熟掌握人工挖孔的施工、法规、操作规程、平安消费技术知识并能指导和监视工人进展平安施工作业。5、合理装备机械设备。每一孔须配置升降设备一套。〔二〕平安理措施1、参加挖孔桩施工作业人员必须是安康检查及平安培训合格的强健性进入现场必须戴好平安帽拴好平安带系好钩。每天作业前必须检查机械设备是否正确结实可靠。发现问题及时。2、浇注第一节砼护壁应高出井沿30cm孔口四周设置不低于80cm高的围护。周边2米内不得堆放杂物。保持作业场所整洁。3

77、井下有人作业时井上作业人员不得擅自分开自己工作岗位亲注意井内人员情况。发现异常情况立即帮助井下作业人员撤离井底。并工程负责人。作业人员上下井必须专用吊笼或平安爬梯上下。下班间井口必须有可靠地覆盖设备。井下作业人员在作业过程中随时留意井内各种变化情况。发现问题及时回到井上并工程负责人。4、施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作电器必须严格接地、接零和使电保护器严禁一闸多用。5、挖孔作业中严禁作业人员在施工现场打闹玩笑。间一般制止挖孔作业。遇特殊情况需经专职平安员和工程经理同意专职平安员在现场进展平安监视。挖孔过程中制止孔内放炮。6、高温季节必须做好防暑降温工作。施工现场排水排污方案和临时用电组织设计需经工程部总工和平安部门审查报监理处批准认可后组织施工。〔二〕平安技术措施1、预防坍塌的平安技术措施〔1〕在施工过程中严格按施工要求做护壁一护到底。第一节护壁应高出地面30CM壁厚不小于20CM。护壁应适量配钢筋。〔2〕挖孔运到地面的的土石应距孔口边缘1米以外。堆放高度不应超过一米及时运走。护壁混凝土应按配合比单计量投料粗骨料粒径不要过大。严格控制拆模前护壁质量。〔3〕多孔同时并排挖孔施工时应采取间隔挖孔相邻桩不能同时挖孔、成孔。桩底扩孔应间隔削土留一局部作支撑待浇注混凝土前再挖此时宜加钢支架支护浇注混凝土是再撤除。

78〔4〕采用爆破穿过孔内孤石或开挖孔底岩层时应精心编制爆破设计充分考虑爆破对孔壁体及护壁产生的不利影响防止爆破引起塌孔。〔5〕挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置保持孔壁垂直度和圆度使孔壁受力平衡免于塌方。挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁以利防止水润土质变软而造成塌方。施工过程中应经常检查护壁是否有异常情况。2、杜绝触电事故的平安技术措施〔1〕施工电缆必须架空或埋于地下不能平地而放。施工作业电线应架空不能随地脱线及导线浸水或被土石掩埋严禁导线随意绑在钢筋或其他铁支架上。〔2〕为防止孔内潜水泵、震动棒漏电伤人应采用“三级配电两级保护〞实行一机一闸一护设备的照明线分开关安装放在孔口处紧急情况可随手拉闸。〔3〕必须设两级保护配电箱配电箱指专人负责。孔内照明不许有接头严禁采用220V照明。〔4〕潜水泵应用防水尼龙绳作受力活动索严禁用电缆或胶提升水泵。操作手持电开工具的人员作业前必须认真检查设备的绝缘情况穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。工地电工必须持证上岗其技术等级应与其承当的工作相适应。3、预防高处坠落平安技术措施

79〔1〕为防止孔口地面作业人员掉入桩孔内在孔口设置1米高的护栏。上下孔时有升降设备并由培训合格的操作人员操作。施工作业前认真检查机械设备固定装置是否结实完好。〔2〕挖孔过程中土石不能装的过满。在桩孔口设置高出30CM的凸缘挡住杂物掉入孔伤人。在凸缘上设置半圆形的程度防护罩以遮住桩孔程度面一半。〔3〕桩孔内作业人员必须戴好平安帽方可作业。送大直径、超长的钢筋笼时使用吊车作业。挖孔间隙吊架不能搬动成孔后盖上钢筋网。施工作业区设防护栏备有红灯警示。高空穿插作业在下面挖孔时孔上面应采取封闭式或遮挡以防高空坠物。伤员。4、预防中、窒息平安技术措施〔1〕在有有害气体较多的地质条件下施工应装备风量足够的通风机和长度能伸至桩孔底足够长的风。孔口设专人监护监护人不可擅自分开。(2)孔深超过5米应先通风风量要足不应小于25L/S。孔内作业人员感到头痛、脑涨、呼吸困难及时停顿施工立即返回地面待检查确认平安后方可换人下孔作业。(3)作业中如遇有有害有腐蚀性物质可用防碱、防酸衣服手套或者采用化学。桩孔直径较大时候孔内作业人员两人一组以利互相照顾。一般情况下作业人员不能连续超过4小时。5、预防水淹平安技术措施

80(1)挖孔时如遇透水严重水排不干可挖一降水井孔采水降水井孔要比桩孔深2米并用水泵将水及时抽出地面这样有利于挖孔可防止水润土质变软而造成塌孔。〔2〕通盘考虑综合设计场地施工降水方案。要通过计算和分析推断施工降水对邻近建筑物造成不利影响的程度和对桩孔的影响情况。对土质不良不能采取在桩孔内抽提的降水方式以防止孔壁坍塌、流沙等事故。如施工场地地表下浅层地下水丰富深层较少必要时可在场地设置水帷幕。四、施工过程中有以下情况之一者不得采用人工挖孔桩施工。1、地基土中分布有厚度超过2米的塑状泥或厚度超过4米的软塑状。2、地下水位以下有层厚超过2米的松散、稍的砂层或层厚超过3米的中、实砂层。3、溶岩地区。4、有涌水的地质断裂带。5、地下水丰富采用抽水后仍无法防止抽水作业的。6、高压缩性人工杂填土厚度超过5米的。7、工作面3米以下土层中有腐植物质有机物、煤层等可能存在大量有气体的土层。8、没有可靠的平安措施可能对周围建筑物、道路、线造成严重危害的。

81交接人:年月日承受人:

82技术交底记录20003□□□〔子〕工程名称甘肃电力消费实训楼分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工北京建工四建工程建立工程经理马小军交底人承受交底人数作业班组交底内容:实训楼内外墙砌筑1、材料准备1〕加气混凝土砌块:200×250×600mm用于外墙及内隔墙砌筑施工;2〕烧结多孔砖:200×100×100mm用于厕所隔墙砌筑施工:3〕九孔砖:200×200×200mm用于电梯井墙体砌筑施工;4〕水泥:采用P.O.42.5水泥.要有出厂质量证明水泥进场前应分批对其强度、凝结时间、安定性进展复检。当在使用中对水泥的质量有疑心或水泥出厂超过3个月时应复查试验并按结果使用。5〕砂子:中砂含泥量不超过3不得含有草根等杂物。进场后试验室抽样进展复试检验。使用前应用5mm孔径的筛子过筛。2、材料的存放:1〕砖、砌块运输、装卸、存放过程中严禁抛掷倾倒。进场后应按品种规格分别堆放整齐堆置高度不超过2.0米。2〕水泥存放设置水泥库水泥库外墙、屋顶不得漏雨地面垫板离地30cm四周离墙30cm堆放高度不超过10袋。普通硅酸盐水泥贮存不超过3个月水泥库设两道门一道进货一道出货确保先到先用。4、砌筑前准备1〕根底、主体构造局部施工、验收完毕质量合格。2〕技术交底:砌筑开场前由工长对施工队组进展书面平安、技术交底班组人员要认真体会交底理解交底意图。3〕机具:振捣棒插捣杆小车磅秤灰槽筛子铁锹皮数杆胶皮托线板线坠小线大铲瓦等。

83交底人:工程技术负责人:工程经理:承受交底负责人:资料员签章:甘肃工程质量监视总站编制〔所有不准翻印〕技术交底记录20003□□□〔子〕工程名称甘肃电力消费实训楼分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工北京建工四建工程建立工程经理马小军交底人承受交底人数作业班组

84交底内容:4〕砂浆配合比:技术部提出配合比申请由试验室经试配后给出配合比单严格按配合比搅拌砂浆。原材料性状、条件改变时要及时变更配合比。5〕构造柱、圈梁、过梁、混凝土带均采用C20混凝土。5、砌筑施工工艺5.1工艺流程拌制砂浆拌制砂浆施工准备〔放线、立皮数杆等〕---排砖撂底---砌墙〔包括砌筑、拉结筋、配筋带、抱框、构造柱、斜槎砖施工〕---自检---验收5.2工艺操作1〕施工操作现场工艺准备a.开场砌筑前对基层进展清理去除杂物清扫干净。按图放线立皮数杆。在相应墙体部位弹出轴线、墙体线和控制线、门窗洞口控制线。放线及皮数杆完成后预检。砌筑前砖应在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边15mm为宜含水率为10-15混凝土空心砌块砌筑前不须浇水潮湿加气混凝土砌块适当浇水潮湿。2〕排砖撂底根据墙体各部位情况认真排砖撂底使组砌合理便于操作。3〕拌制砂浆a.本工程砌块隔墙砌筑砂浆采用M5水泥砂浆配合比采用重量比由试验室根据水泥、砂等试验经试配确定后给出。现场计量必须过磅:水泥计量准确度控制在±2以内砂、掺合料等计量准确度控制在±5以内。交底人:工程技术负责人:工程经理:承受交底负责人:资料员签章:甘肃工程质量监视总站编制〔所有不准翻印〕技术交底记录20003□□□

85〔子〕工程名称甘肃电力消费实训楼分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工北京建工四建工程建立工程经理马小军交底人承受交底人数作业班组交底内容:b.砂浆采用机械搅拌先加砂子、水泥、掺合料等最后加水搅拌时间不得少于2min。c.拌制的砂浆应具有良好的和易性和保水性。d.砂浆随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完气温超过30摄氏度时水泥砂浆必须在拌成后2小时内用完。过砂浆制止使用。e.每一检验批且不超过250立方米砌体中的各种类型及强度等级的砂浆每台搅拌机至少抽检一次。4〕砌墙a.砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平空心砖的孔洞应垂直于砌筑面砌筑。里手高墙面就要张里手低墙面就要背。砌砖应跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平〞。空心砌块砌筑时每层应从转角处或定位砌块处开场砌筑。应砌一皮校正一皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。b.砌筑时要拉通线砌筑随砌随吊、靠确保墙体垂直平整不得砸砖修墙。组砌要正确砌体要上下错缝搭接搭接长度不小于90mm严重掉角损坏的砌块或砖不宜使用。c.空心砌块在砌筑时的孔口向下孔口底部向上以便坐浆和浇筑混凝土配筋带;程度灰缝的厚度不大于15mm灰缝应饱满、平直通顺立缝砂浆填实。d.混凝土空心砌块墙底部要砌筑实心页岩砖其高度不小于200mm。e.墙体中的各种预留孔洞、埋件等应按设计标高、位置、尺寸准确留置防止凿墙打洞。洞口宽超过30cm时洞口上部增加过梁。交底人:工程技术负责人:工程经理:承受交底负责人:

86资料员签章:甘肃工程质量监视总站编制〔所有不准翻印〕技术交底记录20003□□□〔子〕工程名称甘肃电力消费实训楼分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工北京建工四建工程建立工程经理马小军交底人承受交底人数作业班组交底内容:f.内墙转角及纵横墙交接处应同时砌筑不得留直槎应留斜槎其高度不超过1.2米。g.填充墙砌至接近梁、板底时预留一定空隙待填充墙砌筑完并沉实至少7天后砌筑顶部斜槎砖顶紧。斜槎砖采用实心页岩砖倾斜角度大约60度砌筑砂浆饱满。h.过梁、抱框、构造柱混凝土拆模后及时进展养护。I.窗口按规定设置埋件或设置抱框。5〕拉结筋、圈梁、抱框、构造柱砌筑工程中钢筋绑扎、加工模板支设混凝土浇筑等要符合钢筋混凝土的要求。拉结筋:砌体与混凝土柱、混凝土墙、构造柱、抱框连接部位均需设置拉结筋。拉结筋采用打孔用植筋胶粘接的方式。沿墙高每400mm设置2φ6拉结筋伸入墙内1000mm根据图纸要求一二级抗震需通长设置。过梁:填充墙门窗洞口上方采用现浇混凝土过梁。过梁两端伸入墙内600mm(洞口紧贴墙边时不受此限制但钢筋需满足锚固长度要求)。过梁断面尺寸及配筋如下:

87交底人:工程技术负责人:工程经理:承受交底负责人:资料员签章:甘肃工程质量监视总站编制〔所有不准翻印〕技术交底记录20003□□□〔子〕工程名称甘肃电力消费实训楼分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工北京建工四建工程建立工程经理马小军交底人承受交底人数作业班组

88交底内容:当300≤洞口尺寸≤700时采用钢筋砖过梁2φ10底部M5砂浆30厚。圈梁:当隔墙高度大于4m时增设圈梁一道圈梁宽度同墙厚高度200mm;配筋412〔放四角〕6@200。构造柱:砌块隔墙内设构造柱间距2.5~3.0m。墙端头及转角处均设构造柱。构造柱断面为墙厚×200空心砌块填充墙门窗洞口应做抱框。构造柱钢筋绑完后应先砌墙墙应在主体构造施工完毕后由下至上逐层砌筑防止下层梁承受上层梁以上的荷载。在构造柱处墙体中应留好拉筋拉筋的根数、直径、长度按要求施工同时留好马牙槎。A.先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上并在钢筋上画出箍筋间距。B.根据画线位置将箍筋套在受力筋上逐个绑扎要预留出搭接的长度。为防止骨架变形宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错置。C.穿另外两根受力钢筋;并与箍筋绑扎结实箍筋端头平直长度不小于10d弯钩角度不小于135。D.根据已放好的构造柱位置线检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和的要求。E.安装构造柱钢筋骨架先在搭接处钢筋上套上箍筋然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来对正伸出的搭接筋搭接倍数按设计图纸和且不低于35d对好标高线在竖筋搭接部位各绑3个扣。F.构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接形成一个封闭框架。砌墙前根据构造弹线应对构造柱钢筋进展修整以保证钢筋位置及间距准确。构造柱断面及配筋见下列图:交底人:工程技术负责人:工程经理:承受交底负责人:资料员签章:甘肃工程质量监视总站编制〔所有不准翻印〕技术交底记录20003□□□

89〔子〕工程名称甘肃电力消费实训楼分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工北京建工四建工程建立工程经理马小军交底人承受交底人数作业班组交底内容:构造柱4φ12φ8@200构造柱支模采用木方、钢、多层板模板模板与墙边相交处贴海棉条以防漏浆利用对拉螺栓、穿墙洞对拉等加固见上图。5.3质量5.3.1主控工程:砖、砌块、砂浆的强度等级必须符合设计要求。检查砌块的合格证、性能检测和砂浆试块试验。程度灰缝砂浆必须饱满立缝砂浆必须填塞实。转角处严禁留直槎其它部位应留斜槎。5.3.2一般工程:1〕砌体一般尺寸允许偏向:交底人:工程技术负责人:工程经理:承受交底负责人:

90资料员签章:甘肃工程质量监视总站编制〔所有不准翻印〕技术交底记录20003□□□〔子〕工程名称甘肃电力消费实训楼分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工北京建工四建工程建立工程经理马小军交底人承受交底人数作业班组交底内容:构造柱4φ12φ8@200构造柱支模采用木方、钢、多层板模板模板与墙边相交处贴海棉条以防漏浆利用对拉螺栓、穿墙洞对拉等加固见上图。5.3质量5.3.1主控工程:砖、砌块、砂浆的强度等级必须符合设计要求。检查砌块的合格证、性能检测和砂浆试块试验。程度灰缝砂浆必须饱满立缝砂浆必须填塞实。转角处严禁留直槎其它部位应留斜槎。5.3.2一般工程:1〕砌体一般尺寸允许偏向:

91交底人:工程技术负责人:工程经理:承受交底负责人:资料员签章:甘肃工程质量监视总站编制〔所有不准翻印〕技术交底记录20003□□□〔子〕工程名称甘肃电力消费实训楼分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工北京建工四建工程建立工程经理马小军交底人承受交底人数作业班组

92交底内容:项次工程允许偏向mm检验1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用两米托线板和线坠尺量检查大于3m102外表平整度8用两米靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽〔后塞口〕±5尺量检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2〕空心砌块不应与其他块材混砌。3〕砌体砂浆饱满度及检验:灰缝饱满度及要求检验程度≥80采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积垂直≥80交底人:工程技术负责人:工程经理:承受交底负责人:资料员签章:甘肃工程质量监视总站编制〔所有不准翻印〕技术交底记录20003□□□

93〔子〕工程名称甘肃电力消费实训楼分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工北京建工四建工程建立工程经理马小军交底人承受交底人数作业班组交底内容:项次工程允许偏向mm检验1轴线位移10尺量检查垂直度小于等于3m5用两米托线板和线坠尺量检查大于3m102外表平整度8用两米靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽〔后塞口〕±5尺量检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2〕空心砌块不应与其他块材混砌。3〕砌体砂浆饱满度及检验:灰缝饱满度及要求检验程度≥80采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积垂直≥80交底人:工程技术负责人:工程经理:承受交底负责人:

94资料员签章:甘肃工程质量监视总站编制〔所有不准翻印〕技术交底记录20003□□□〔子〕工程名称甘肃电力消费实训楼分部〔子分部〕工程名称分项工程名称施工北京建工四建工程建立工程经理马小军交底人承受交底人数作业班组交底内容:4〕砌体留置的拉结筋位置应与块体皮数相符合。拉结筋置于灰缝中埋置长度符合要求竖向位置偏向不应超过一皮高度。5〕灰缝厚度正确加气混凝土砌块程度灰缝厚度和竖向灰缝厚度分别为15mm和20mm。6)斜槎砖砌筑要符合要求。5.4成品保护1〕对暖卫、电气线及其他预埋件要注意保护不得碰撞损坏。2〕对墙体内埋置的拉结筋构造柱、抱框钢筋要加强保护不得随意踩倒弯折。3〕运输用手推车要平稳行使防止碰撞墙体。4〕砌体墙上不得放置脚手架及排木防止发惹事故。5〕构造柱、过梁拆模要到达混凝土拆模强度拆模后对门洞口边角护角保护及时养护。5.5应注意的质量问题1〕砂浆强度缺乏:注意不要使用过砂浆计量要准确保证搅拌时间。2〕墙体顶面不平直:由于砌至顶部时不好使线墙体容易出现里出外进应先在梁、板底弹出墙边线认真按线砌筑。3〕孔洞、线、埋件等应按图准确预留砌筑过程中水电等专业工种应及时穿插配合防止事后剔凿。4〕留槎不合要求:砌体转角处和交接处应同时砌筑或留斜槎不得留直槎。5〕过梁、构造柱混凝土涨模、漏振、粘模、露筋等:严格按要求加固模板特殊位置要特殊处理加固;细直径振捣棒振捣辅以长杆插捣、轻击模板等;模板合模前清理干净脱模剂涂刷均匀;钢筋要加好垫块。6〕墙面不平、不垂直:砌筑时要拉通线砌筑随砌随吊、靠确保墙体垂直平整。

95交底人:工程技术负责人:工程经理:承受交底负责人:资料员签章:甘肃工程质量监视总站编制〔所有不准翻印〕

96安全技术交底的基本要求和内容施工企业要确保施工生产安全,所制定的安全技术措施不但要有针对性,而且还要具体全面真正落到实处。为此,必须认真做好安全技术措施交底工作,使之贯彻到施工全过程中。1、安全技术交底的基本要求1)安全技术交底必须逐级进行,纵向要延伸到全体作业人员,从企业到项目到班组最后到人;2)安全技术交底必须具体、明确,要有针对性;  3)安全技术交底的内容主要针对施工中给作业人员带来潜在危险和存在的问题进行。  4)应将施工程序、施工方法、安全技术措施向工长、班组长进行详细交底;5)定期向两个以上作业队和多个工种进行交叉施工的作业队进行书面交底;6)应该优先采用新的安全技术措施;

977)安全技术交底必须有书面的签字记录。2、安全技术交底的主要内容1)本工程项目的施工作业特点和危险源、危险点;2)针对危险源、危险点的具体预防措施;3)相应的安全操作规程和标准;4)应该注意的安全事项;5)发生事故后应该采取的避难和紧急救援措施。

98施工技术交底记录工程名称:xx政工程A标页,共2页交底工程块石砌筑工程交底人交底日

99交底内容:〔1〕石料本标段砌筑用石料选择坚实新颖、无风化剥落和裂纹的岩石石材外表无污垢、水锈等杂质用于外表的石材应色泽均匀。石料的物理力学应符合施工图纸的要求基容重应大于2.5t/m3湿抗压强度大于100Mpa。〔2〕砂砌筑工程用砂选择质地坚硬清洁含泥量小于5级配良好粒径为0.15~5mm细度模数在2.5~3.0之间的中粗砂。砌筑毛石砂浆的砂粒径不大于5mm;砌筑料石砂浆的砂粒径不大于2.5mm。〔3〕水泥砌筑工程用水泥选用符合技术条款指定的和行业的现行其标不低于325#并符合施工图纸的要求。受潮湿结块的水泥制止使用。〔4〕水拌制砂浆用水采用溪水。〔5〕水泥砂浆水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求配合比必须通过试验确定并严格按配料单进展配料;水泥砂浆拌和过程中应保持骨料的稳定性根据骨料含水量的变化情况随时调整用水量以保证水灰比的准确性;采用机械拌和水泥砂浆的其拌和时间不小于2~3min并随拌随用在运输过程生离析、析水的砂浆应重新拌和已初凝的砂浆不得使用。本工程砌体所用的块石拟从工程附近的建材购置由5t自卸汽车运至工地再由人工推双胶轮车转运至砌筑现场;砌筑用砂浆由0.2m3砂浆搅拌机拌和人工推双胶轮车运至砌筑现场。砂浆拌制应符合设计标要求具有良好的保水性和和易性稠度为30~50mm其配合比由试验确定。

100施工技术交底记录工程名称:xx政工程A标第2页,共2页交底工程块石砌筑工程交底人交底日

101浆砌条块石砌筑浆砌条块石砌筑工艺流程如下列图:浆砌条块石砌筑工艺流程图填缝灌浆选石、摆石铺浆砌筑面准备清缝、勾缝养护浆砌块石采用铺浆法砌筑。在根底处理施工完毕后进展;浆砌块石砌筑时石块分层卧砌上下层错缝砌筑。在铺砌座浆前先对石料洒水潮湿使其外表充分潮湿但不得残留积水。铺浆厚度应为设计灰浆厚度的1.5倍以使石料安砌后有一定的下沉余地。砂浆铺设后块石的安砌在座浆初凝前完成。石料采用分层错缝砌筑砌层大致程度外表砌缝的宽度不超过25mm;砌体面层选用较整齐的石块砌筑平整;为使沿石块的全长有坚实支承所有缝隙均应用小石块填塞实并用铁锤敲击石面使座浆开场溢出为准。石料摆放就位后及时进展竖缝灌浆并注意捣插缝内砂浆使其实饱满石块应铺砌稳定互相锁结。并及时将石缝内挤出的砂浆清理干净。砌体砌筑完成后及时对面层砌缝进展勾缝处理勾缝采用与砌体同标的水泥砂浆勾缝前先将缝间凿成凹槽后用高压水冲洗干净用小抿子在缝口灰浆面来回施压2~3次勾缝施工完成后把溅染在石面上的水泥砂奖学金清洗干净力求美观、匀称、外表整齐。砌体外露面在砌长后12~18小时开场洒水养护养护时间14天。

102承受交底人〔签字〕:

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