施工规范通用范文精选汇编

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施工规范通用范文精选汇编资料汇编

1目录1、井架卷扬机安全技术交底2、人工挖孔混凝土灌注桩施工技术交底3、农贸市场独立桩基、梁、板、柱施工技术交底4、施工升降机（人货两用电梯）安全操作技术交底5、主建筑砌石工程技术交底6、外墙干挂饰面材料安全技术交底记录表7、屋面防水技术交底8、内墙抹石灰砂浆技术交底

2安3—16表广州地区建立工程质量平安监视站编制井架卷扬机操作平安技术交底施工名称工程名称施工部位卫生间、洗衣房施工内容搅拌安全技术交底内容1、施工现场针对性安全

3交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表工式两份班组自存一份资料室归档一份。

4施工技术交底施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

5交底内容：一、适用范围适用于桩直径800mm以上地下水位较低的粘土、粉质粘土、含少量砂、砂卵石、姜结石的粘土层采用深一般20m～30m。可用于高层建筑、公用建筑、水工构造作支承、抗滑、挡土、锚拉桩之用。地质情况复杂对有流砂、地下水位较高、涌水量的冲积地带及地下水位高的土层不宜采用。二、施工准备2．1技术准备1．熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料编制施工组织设计交有关技术部门审批并将批准的施工组织设计向施工人员进展技术交底和平安交底。2．根据地下水位上下水量大小编制水下施工方案对地下水位高含有流砂的场地应采取周的降低地下水位或排水、止水措施。3.按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。4．按设计要求分段制作钢筋笼。5．全面开挖之前有选择地先挖试验桩孔试孔数量不少于2个分析土质、水文等有关情况以此修订施工方案。6．在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0．

65m左右。7．开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。2．2材料要求1．水泥：宜用P．O32．5水泥具有出厂合格证和检测。2．砂：中砂或粗砂含泥量不大于5％质量符合相关规定。3．石子：质地坚硬的卵石或碎石粒径5mm～40mm含泥量不大于2％质量符合现行有关要求。4．钢筋：品种和规格均符合设计规定并有出厂合格证及试验。5．预拌混凝土：符合设计及相关验收要求坍落度官取70mm～100mm水下灌注时宜取160mm～220mm强度等级低于C25。6．垫块：用1：3水泥砂浆没埋22#火烧丝提早预制或采用塑料卡。7．外加剂、掺合料：质量应符合设计和要求用量通过试验确定2．3主要机具1t卷扬机配三脚塔或lt以上单轨电动葫芦配提升金属架与轨道和活底吊桶、短柄铁锹、交底人被交底

7人交底时间施工技术交底施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

8交底内容：镐、锤、钎、双轮手推车或"机动翻斗车、小直径插入式振动器、插钎、串筒、吊斗、混凝土储料斗、钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、36V低压变压器等。2．4作业条件1．对施工队伍进展资质检查。应根据该地区的上质特点地下水分布情况编制实在可行的挖孔、井壁支护施工方案．进展井壁支护的计算和设计。2．已会同有关对场地四周建(构)筑物尤其是危房、地下线等进展详细调查对囚挖孔和抽水可能危及的房屋、地下线采取必要的加固或其他保护措施。并对砂层、淤泥层的挖孔作业可能出现的流砂、涌水、涌泥等现象制定有效的技术和平安防范措施。3．现场已设置测量基准线、水准基点并安加保护。施工前已放线定位复核桩位测量放线工序完成后预检手续。4．按设计要求预制钢筋笼长度超过12m的可分成两节制作5．有地下水区域宜先降低地下水位至桩底以下。6．人工挖孔操作平安极为重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底操作前对吊具进展平安可靠性检查确保施工平安。三、施工工艺

93．1工艺流程3．2操作工艺1．放线定桩位及高程在场地：通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中心为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部(即第一节)的圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点用结实木桩标定。桩位线定好之后必须经有关部门复查办好预检手续后开挖。2．开挖第一节桩孔土方人工开挖桩孔应从亡到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效控制开交底人被交底人交底时间施工技术交底

10施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

11交底内容：挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定-"般以0．9m～1．2m为宜。开孔完成后进展一次全面测量校核工作对孔径、桩位中心检测无误后进展支护。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持亡下顺直一致.3．安放附加钢筋、支护壁模板成孔后应设置井圈宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。扩壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以及所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋但当设汁要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时桩孔挖土完毕并经历收合格后安放钢筋然后安装护壁模板。护壁中程度环向钢筋不宜太多竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入挖土面以下100mm～200mm以便与下一节护壁中钢筋相联结。护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成4块大直径桩也可分成5～8块或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑防止内模变形。为方便操作不设程度支撑。第一节护壁以高出地坪150mm～200mm

12为宜护壁厚度按设计计算确定一般取100mm～150mm。第一节护壁应比下面的护壁厚50mm～100mm一般取150mm～250mm。护壁中心应与桩位中心重合偏向不大于20mm且任何方向正交直径偏向不大于50mm桩孔垂自度不大于0．5％。符合要求后可用木楔稳定模板。4．浇灌第一节护壁混凝土护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇灌混凝土人工浇灌人工捣实不宜用振动棒：混凝上强度一般为C20坍落度控制在70mm～100mm确保孔壁的稳定性。护壁馄凝土应根据气候条件浇筑完毕须经过24h前方可拆模一般在下节桩孔土方挖完后进展。拆后假设发现护壁有蜂窝、漏水现象应加以堵塞或导流。第一节护壁筑成后将桩孔中轴线控制点引回到扩壁上并进一步复核无误后作为确定下节护壁中心的基准点同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上。5．检查桩位(中心)轴线及标高每节的护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上门然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度随之进展修整。井深必须以基准点为根据逐根进展引测保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6．架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即开场在孔上口架设垂直运输支架支架有三木搭、钢筲吊架或

13交底人被交底人交底时间施工技术交底施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

14交底内容：木吊架、工字钢导轨支架要求搭设稳定、结实。7．安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架卜安装滑轮组和电动葫芦或卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。浅桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升上具。地面运土用翻斗车、手推车。8.安装吊桶、照明、活动平安盖板、水泵、通风机(1)在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。(2)井底照明必须用低压电源(36V100W)、防水带罩平安灯具。井口上设围护栏。电缆分段与护壁固定尺度适中防止与吊桶相碰。(3)当井深大于5m时应有井下通风加强井下空气对流必要时送氧气亲注视防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业互相照应井上人员随时观察井下人员情况实在预防发生人身平安事故(4)当地下渗水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出或在井底挖集水坑用潜水泵抽水并加强支护。当地下水位较高排水沟难以解决时可设置降水井降水。(5)井口安装程度推移的活动平安盖板：井下有人操作时掩好平安盖板防止杂物掉人井内无关人

15员不得靠近井口吊运土时再翻开平安盖板确保井下人员平安施工。9．开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运土井下人员应戴好平安帽井上人员拴好平安带井口架设护栏吊桶分开井上门1m时推动盖板掩蔽井口防止卸土时土块、石块等杂物坠落井内伤人。吊桶在小推车内卸土后(也可以用工字钢导轨将吊桶移出向翻斗车内卸土)再翻开井盖下放吊桶装上。桩孔挖至规定的深度后用尺杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。10．第二节护壁支护模板安放附加钢筋并与上节预留的竖向钢筋连接撤除第一节护壁模板支护第二节。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。使卜节护壁的下部嵌入下节护壁的上部混凝土中上下搭接50mm～75mm。桩孔检测复核无误后浇灌护壁混凝土。11．浇灌第二节护壁混凝土棍凝土用吊桶送来人工浇灌、人工振捣实混凝土掺入早强剂由试验确定。12．检查桩位(小心)轴线及标高以井上口的定位线为根据逐节投测、修整。13．逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应进入设计规定的持力层深度。

16交底人被交底人交底时间施工技术交底施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

17交底内容：14.开挖底局部桩底可分为扩底和不扩底两种。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好。再按照扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成扩底形状。扩底尺寸应符合设计要求完成后去除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物、积水等。15．检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、井底标高、桩位中心、井壁垂直度、虚土厚度、孔底岩(土)性质进展逐个全面综合测定。做好成孔施工验收记录隐蔽验收手续。检验合格后迅速封底安放钢筋笼灌注桩身混凝上。16．吊放钢筋笼按设计要求对钢筋笼进展验收检查钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋笼直径、长度及保护块(卡)的安置情况填写验收记录。钢筋笼用起重机吊起沉入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍用槽钢作横担将钢筋笼吊挂在井壁上口以自重保持骨架的垂直控制好钢筋笼的标高及保护层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形注意不得碰撞孔壁。如钢筋笼太长时可分段起吊在孔口进展垂直焊接。大直径(>1．4m)桩钢筋笼也可在孔内安装绑扎。

18超声波等非破损检测桩身混凝土质量用的测也应在安放钢筋笼时同时按设计要求进展预埋。钢筋笼安放完毕后须经历筋合格前方可浇灌桩身混凝土。17．浇筑桩身混凝土桩身混凝土宜使用设计要求强度等级的预拌混凝土浇灌前应检测其坍落度并按规定每根桩至少留置一组试块。用溜槽加串桶向井内浇筑混凝土的落差不大于2m如用泵送混凝土时可直接将混凝土泵出料口移人孔内投料。桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导连续分层浇灌振捣实。一般浇灌到扩底部的顶面振捣实后继续浇筑以上局部。桩直径小于1.2m、深度达6m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的冲力再适当辅以人工插捣使之实。其余6m以上局部再分层浇注灌振捣实。大直径桩要认真分层逐次浇灌捣实振捣棒的长度不可及局部采用人工铁、钢筋棍插捣。浇灌直至桩顶。将外表压实、抹平。桩顶标高及浮浆处理应符合要求。当孔内渗水较大时(可以以孔内水面上升速度＞15mm／min为参考)应预先采取降水、止水措施或采用导法灌注水下混凝土。水下灌注时首次投料量必须有足以将导底端一次性埋入水下混凝土中达800mm以上。18．季节性施工(1)冬施工当气温低于O℃浇筑混凝土时应采取加热保温措施。混凝土的浇灌温度

19交底人被交底人交底时间施工技术交底施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

20交底内容：不得低于5℃。桩顶混凝土未到达冻结强度前不准受冻。在大雪天气尽量不灌筑混凝土。冬施工应做好给排水、消防道的保温防止道受冻。(2)雨天不宜进展人工挖桩孔施工如确需施工现场必须做好排水的措施严防地面雨水流人桩孔内孔口周围应有挡水措施防止雨水流人孔内。雨应对现场供电线路及电气设施进展全面检查做好电气设施防雨、防淹、防雷措施。施工间要有专人定检查、定维护预防触电事故的发生。(3)当气温高于30℃时应根据详细情况在混凝土中掺入缓凝剂。四、质量4．1主控工程1．灌注桩用的原材料混凝土强度必须满足设计要求和施工规定。试块应在浇灌地点制作试块组数应按规定留置检查材料合格证和试验。2．桩位中心和深度必须到达设计要求。沉渣或虚土厚度严禁大于规定。3．钢筋笼制做必须符合设计要求和施工的规定。4．成桩后承载力必须满足设计要求。

214.2一般工程1．桩径、桩孔垂直度、孔底沉渣厚度符合设计要求和施工的规定。2．混凝土配合比计量准确坍落度符合设计要求和施工的规定。3.实际浇筑混凝土量不得小于计算体积。4．浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理符合设计要求和施工的规定。5．混凝土护壁人工控孔灌注桩允许偏向应符合表2-8的规定。交底人被交底人交底时间施工技术交底

22施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

23交底内容：·五、成品保护1．桩孔开挖施工时应注意观察地面和邻近建(构)筑物的变化保证其平安施工。2．挖出的土方应及时运走不得堆放在孔口附近孔口四周2m范围内不得堆放杂物3m内不得行驶和停放车辆。3

24．已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草席、塑料布虚掩。4．已挖好的桩孔及时放好钢筋笼隐检手续间隙时间不得超过4h。将混凝土浇灌完毕防止塌方。5．桩顶外圈做好挡土台防止灌水、掉土。交底人被交底人交底时间施工技术交底

25施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

26交底内容：6．保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。要竖直放人井内不要碰坏井壁浇灌混凝土时吊桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁上层造成夹土。7．钢筋笼不要被泥浆污染浇灌混凝土时钢筋笼顶部应固定结实控制钢筋笼上浮。8.桩混凝土的养护当桩顶标高比自然场地标上下时在混凝土浇筑12h后进展浇水养护；当桩顶标高比场地标高高时混凝土浇筑12h后应覆盖草袋并浇水养护养护时间不少于7d。9．浇灌完毕复核桩位和桩顶标高。将外露主筋和插筋扶正保持桩位正确。桩顶压实抹平以后用塑料布或草帘将桩头围好养护防止混凝土出现收缩干裂。10．施工过程妥善保护好场地轴线桩、水准点不得碾压桩头弯折钢筋。六、应注意的质量问题1．垂直偏向大：桩孔垂直度超偏向由于开挖过程未按每挖一节即吊线坠核查桩井的垂直度致使挖完以后垂直度超偏向。必须每挖完一节即根据井上口护壁上的轴线中心线吊线坠用尺杆测定修边使井壁圆弧保持上下顺直。2

27．孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出造成孔壁土体坍落开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖随时观察土体松动情况必要时可在坍塌处用砌砖封堵操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3．井底残留虚土太多：成孔、修边以后有大量虚土存积在井底未认真去除扩大头斜面土体坍落。挖到规定深度以后除认真去除虚土外放好钢筋笼之后再检查一次必须将孔底的虚土去除干净必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4．孔底积水过多：成孔以后孔底积水开挖过程采取的排水措施不当渗出的地下水积聚在井底。地下水位高、渗出量大的地区应采取降水措施将地下水位降低到桩底以下然后开挖。少量积水浇灌时首盘可采用半干硬性混凝土。5．混凝土振捣不实：由于桩身混凝土浇灌、振捣操作条件具有一定难度未采取有效的辅助振捣措施造成桩身混凝土松散不实空洞、缩径、夹土等现象。应在混凝土浇灌、振捣操作前进展技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。分层浇筑厚度以一节护壁的高度为宜必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。6．钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作点焊不牢末采用支撑加强筋运输吊放时易产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要结实支撑加强要可靠。吊运要竖直使其平稳地放入井中保持骨架完好。7．桩身混凝土质量问题：灌注时不用串筒或未正确使用串筒使砂浆和骨料离析桩孔内未按要求抽干水或本应用水下灌注法而仍用干法施工或水下灌注操作有误产生离析、断桩等。8．沉渣厚度应在钢筋笼放人后

28混凝土浇筑前测定成孔完毕后吊放钢筋笼、混凝土层时都可能会造成土体坍落增加沉渣厚度因此沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤但因人为因素影响很大应专人负责用专一的重锤有些地方用较先进的沉渣交底人被交底人交底时间施工技术交底

29施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

30交底内容：仪这种仪器应预先做标定。七、环境、职业安康平安理措施7．1环境理措施1．施工现场应制定洒水降尘措施装备洒水器具指定专人负责并及时清降浮土。2.施工中的废水、废浆等应及时排人事先挖好的沉淀池中不得随意排放。7．2职业安康平安理措施1．人工挖孔作业应严格执行建筑工程施工平安操作的规定。从事挖孔桩作业的工人应经安康检查和操作平安培训考核合格前方可上岗。2．每日作业前必须对施工现场的设备、设施、装置、工具、配件及个人劳保防护用品等进展检查。3．井口作业人员应系平安带井下作业人员应穿绝缘鞋戴平安帽和绝缘手套。井下设平安区以防提土时掉土伤人。4．孔口应没挪动式活动盖板当盛土吊斗提升到间隔地面足够高度时推活动盖板封闭井口等土卸出并运走后再开启盖板、下放吊桶。5．施工现场应装备鼓风机、氧气袋等急救用品挖土作业到一定深度时应向井内通风、供氧风量不小于25L/s

31防止有气体伤人。6．井口四周必须设护栏孔内作业时井口周围3m内不得有机动车行驶或停放。7．挖出的土方应随出随运暂不能运走的应堆放在孔口3m以外且堆土高度不得超过1．0m。8．孔内作业必须有可靠的联络手段孔上孔下操作人员时刻保持亲联络做到步调一致。孔内作业时不得再下人。9．桩孔内采用36V低压防爆照明灯具照明。井内一切设备必须接零接地绝缘良好各孔用电必须分闸严禁一闸多用。施工用电必须严格遵守现行?施工现场临时用电平安技术?(JGJ46)的规定。10．成孔时如有少量渗水一般采用同时吊运土、水如渗水量较大可先挖水坑用潜水泵排水并加强支护。交底人被交底人交底时间

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33工程名称南大港农贸交底部位柱基、梁、板、柱工程编006交底日2011年06月15日交底内容：模板施工技术交底

34一、施工准备〔一〕、作业条件1、板设计：根据工程构造型式和特点及现场施工条件对模板进展设计确定模板平面布置纵横龙骨规格、数量、排列尺寸柱箍选用的型式和间距梁板支撑间距梁柱节点、主次梁节点大样。模板的数量应在模板设计时按流水段划分确定模板的合理配制数量。2、模板拼装：〔1〕拼装场地夯实平整条件答应时可设拼装操作平台。〔2〕按模板设计图尺寸采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板按缝处要求附加小龙骨。〔3〕竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。〔4〕模板加工好后专人认真检查模板规格尺寸按照配模图编并均匀涂刷隔离剂分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。〔5〕放好轴线、模板边线、程度控制标高模板底口平整、坚实假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层柱子加固用的地锚己预埋好且可以使用。〔6〕拄子、墙钢筋绑扎完毕水电线及预埋件已安装绑好钢筋保护层垫块并好隐蔽验收手续。(二)材料要求

351、竹胶板模板：尺寸(1220×2440mm)方木：50×100mm、100×100mm方木。2、对拉螺栓：采用φ14以上的Ⅰ级钢筋(用HPB235)双边套丝扣并且两边带好两个螺母沾油备用。3、隔离剂：严禁使用油性隔离剂必须使用水性隔离剂。4、模板截面支撑用料：采用钢筋支撑两端点好防锈漆。(三)施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁程度、撬棍等。2、支撑体系：柱箍、钢支柱、钢脚手架或碗扣脚手架等一、模板选型二、工艺流程(一)安装柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(二)安装梁模板弹出梁轴线及程度线并进展复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接结实→办预检(三)安装顶板模板

36搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检三、操作工艺根据本工程构造质量目的以及工、构造形式等相关要求在进展本工程模板体系设计时应综合考虑构造形式、工、质量等方面的因素。在保证工的同时应把施工质量放在首位模板体系应保证其强度、刚度、稳定性的要求根据不同部位的构造特点选用不同模板体系。1、本工程柱根底采用覆膜胶合板规格1220×2440×15支撑及加固体系采用Ф48×3.5钢配合型钢。2、梁板模板采用覆膜胶合板规格1220×2440×15主次楞采用50×100木方模板围楞采用Ф48脚手钢。3、柱和混凝土墙体采用采用覆膜胶合板规格1220×2440×15主次楞采用50×100木方模板围楞采用Ф48脚手钢。4、模板斜向支撑采用可调组合钢支撑竖向支撑全部采用Ф48脚手钢搭设满堂排架立杆间距控制在900-1200范围内梁下支撑立杆间距根据梁的规格进展加所有排架支撑体系均必须按规定设置扫地杆及剪撑排架的立杆下垫50厚脚手板。5、垫层采用100×100mm木方支设。〔一〕根底模板根底底板模为木模利用架子或木方加固。

37〔二〕框架柱模板安装〔1〕采用双面覆膜木模板框架柱模板外钉50mm×100mm木方组合成的定型大模板。梁用Φ14对拉螺栓和钢围檩加固对拉螺杆纵横向间距均为500mm。〔2〕柱模板支设施工前按柱子截面尺寸放样在模板加工厂组合成定型大模板模板选用优质的材料其平整度偏向小于1mm经过计算采用间距为250mm的50mm×100mm的木方子做肋模板拼装接缝处用刨子刮平以使接缝严并加钉横向木方。安装时柱子模板的四边顶靠布置防止模板接缝处漏浆。型钢背楞螺栓加固双螺母50×100mm木方定型木胶合板柱模加固示意图〔三〕梁板模板支设

381、梁底用可调支托做支撑点先在立杆上放可调支托抄平后铺50mm×100mm木方子间距0.25m底模采用2根Φ48×3.5的钢背楞间距600mm找正后绑扎梁钢筋然后立加工成型的梁侧模板梁侧模板上纵横向每隔500mm钻直径为14mm的孔安装对拉螺栓和PVC加2根φ48×3.5钢做外楞用双螺母将对拉螺栓拧紧。2、楼板模板采用竹胶合大模板各层板按开间进展布置以50×100mm的木方作背楞梁、板模板体系见下列图。

393、梁柱节点〔1〕框架构造梁柱接头假如处理不好严重影响构造外观。本工程的梁柱接头模板由专人进展制作以确保梁柱接头模板的尺寸准确性梁柱接头模板与梁模板一次支设以保证梁柱接头的方正。〔2〕采用八片定型模板在后台定型制作。面板采用12mm覆膜胶合板背肋采用50×100mm木方木方与竹胶板接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁豁口周边加50×100mm木方木方必须双面过刨。梁豁以下的柱模长度应不小于300mm长。梁柱接头模板由专人进展制作以确保梁柱接头模板的尺寸准确性。

40〔3〕在柱子浇筑混凝土时混凝土的标高控制在梁底标高处八片带梁豁的柱模板四面抱柱支设支模前在柱顶和模板拼缝处粘贴10mm厚海绵条后用柱箍。在梁豁下四面采用双钢、三形扣加设ø16对拉螺栓。〔4〕梁的底板模和侧板模与梁豁相接时要与梁豁周边的木方结实固定然后加固梁底板模和梁侧板模。见下列图梁柱接头8片定型模板示意

41梁柱节点支模平面示意4、支撑系统〔1〕梁、柱均采用搭设满堂红扣件式脚手架的形式。梁底立杆间距为0.6m板底立杆立杆间距0.9m立杆垫道木或脚手板防止沉降。横杆步距0.9m。排木搭设时在脚手架临近标高时使用专用的伸缩支撑头利用丝杆的调节将脚手的标高做微小调整到达设计标高。扣件式脚手架在每个拐角处均加斜撑并在直段的外侧脚手架每间隔6.0m加一道斜撑相邻斜撑要相对或相背不能朝同一方向满堂红间隔6m加两个方向的剪撑来保证脚手架的稳定性。斜撑和剪撑用万能扣件和普通脚手搭成。〔2〕施工支撑系统应注意的事项：a.

42严禁使用弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的脚手；严禁使用有脆裂、变形、滑丝的扣件及断裂、有疤节的脚手板；b.生根在回填土上的立杆底部要垫道木；c.在脚手上安装临时电源线时必须加装PVC阻燃绝缘；d.脚手架搭设完毕后由搭设和使用负责人及平安人员共同检查、验收合格并签订“脚手架搭设验收签证书〞前方可使用。每个工程均搭设折返式步道坡度为1：3宽度为1.2m。步道满铺脚手板在脚手板上每300mm钉一道防滑条。步道两侧搭设防护栏杆栏杆距步道高度为1.2m每隔2m加设一道立杆。步道两侧用250mm宽脚手板作为踢脚板并用#8铁丝和立杆绑扎结实。整个步道满挂立网只在操作平台上留出入口。〔四〕埋件的制作和安装及地脚螺栓安装1、首先根据施工图纸统计出埋件工程量钢板类埋件用切板机下料型钢类埋件用无齿锯下料钢预埋时端口打磨平整。钢板类、扁钢类埋件采用T型焊角钢埋件用贴角焊焊缝饱满、无气孔、加渣、焊瘤、咬口等现象。为使埋件与模板贴紧在埋件上边缘打12mm孔柱、梁侧埋件安装要根据施工图纸位置在钢筋上用石笔画出中心线将埋件临时固定在钢筋上支模板时先在模板上于埋件螺栓的位置上钻12mm的孔将螺栓穿入孔中将螺母拧紧使埋件使埋件固定在模板上。安装板顶、梁顶埋件时先根据埋件在施工图上的位置放好然后用水准仪测量埋件顶面标高调整好后用电弧焊将埋件锚筋和梁箍筋、板上皮筋点住。2、埋件制作安装考前须知：a.

43严禁用火焊切割板材截面尺寸较大且无法使用无齿锯的型钢可先用火焊断料然后用砂轮将断料处磨平；b.埋件制作完后要抽样试验合格前方可出厂使用；c.固定埋件螺栓的垫片为40mm×40mm的δ=4mm的钢板中间钻直径为12mm的孔。3、预留地脚螺栓孔施工：预留螺栓孔模板采用整方木制作底端应等于设计要求尺寸而小于上端尺寸整方木呈锥体形状木料外表要刨光并涂刷隔离剂。螺栓孔模板安装前应由测量人员放出其位置的框线将影响安装方木的钢筋等进展调整。模板的固定采用短钢与整体支撑体系相连下端采用短钢筋与钢筋骨架焊接固定并设置防上浮设施。地脚螺栓的安装采用角钢制作的专业夹具控制其垂直度。在长度方向应拉通长的Ф2mm钢丝控制轴线以确保螺栓安装后符合安装要求.五、模板加工梁、柱模板主要在木工加工场地内拼装成型楼板、楼梯模板主要靠工人现场进展拼装。模板组装要严格按照模板配板图拼装成整体并且编好序。拼装好的模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计模板的编与所用部位是否完全一致。模板的边沿要涂刷封边胶。模板的加工尺寸必需要满足施工需要对角线的偏向不得超过2mm。加工假如出现了飞边、破损必需要切除破损部位刷好封边漆后重新加以利用。

44已破损或不符合模板设计图的零配件和面板不得投入使用。六、模板的撤除〔一〕模板撤除的顺序模板撤除前主工长必须对施工队进展书面的技术交底交底内容包括拆模时间、拆模顺序、拆模要求、模板堆放位置等。模板撤除应遵循先支后拆后支先拆；先拆不承重的模板后拆承重局部的模板；自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。对组拼式大模板先撤除比拟窄的模板再依次撤除。柱模板的拆模流程：松开地脚木楔子、顶撑和钢丝绳→自上而下拆掉对拉螺栓及连接件或柱箍→分片撤除、吊运模板→模板及配件清理维护梁、顶板模板的拆模流程：先撤除支架局部程度拉杆和剪力撑→撤除梁的对拉螺栓及侧模支撑→撤除梁侧模板→下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3cm使模板下降→分段分片撤除楼板模板、钢〔木〕楞及支柱→撤除梁底模板及支撑体系〔二〕侧模撤除的要求侧模撤除以混凝土强度可以保证拆模不损坏棱角为宜即混凝土同条件试块抗压强度常温时到达1.2Mpa冬施时混凝土强度到达临界强度4Mpa。一般情况下在混凝土浇注完毕72小时后就可以撤除。〔三〕底模撤除的要求底模板撤除时的强度要求：

45构件类型构件跨度到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率〔〕板＞2、≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥100底模撤除之前必需要压同条件混凝土试块混凝土强度到达了以上的要求并且现场可以满足撤除模板后仍保存着两层支撑时才能撤除底板的模板。现场模板撤除实行申请拆模制度梁板浇筑10天以后压同条件混凝土试块假如可以满足要求工长提交拆模申请经现场技术负责人签字认可后工长方可组织木工进展模板撤除作业并向监理。七、质量〔一〕重点要求：结实、严、准确、不变形〔二〕重点检查：口、角、通线、垂直、施工缝、脱模剂1、模板具有足够的刚度、强度、稳定性其支架的支承局部具有足够的支承面积。2、模板拼缝严。

463、脱模剂涂刷均匀。4、允许偏向工程为保证工程质量对模板安装采取比更严格的工程内控在施工中要严格按此执行。模板安装偏向工程内控详见下表：项目允许偏差〔mm〕内控轴线位置53标高：层高+2~-4截面尺寸+4~-5+2~-3垂直度：每层32相临两板面上下差21外表平整度51接缝宽度<1.5<1阴角方正2预埋、预留孔中心线位置33

47预埋螺栓中心线位置22预埋螺栓外露长度+10~-0+10~-0预留洞中心线位移103预留洞截面尺寸+10~0+10~0〔三〕质量保证措施及考前须知1、支模前要检查钢筋绑扎质量钢筋有无偏位保护层厚度及垫块位置、数量是否符合要求并交接检手续前方可合模。2、墙体模板〔1〕600mm宽中型钢模板面应平整凹凸不许超过2mm边角平直度控制在3mm以内不符合的模板不能使用。〔2〕墙模撤除时间应适宜混凝土同条件养护试块强度大于1.2Mpa时经技术部门确认前方可撤除。〔3〕模板支拆必须严格按照施工工艺要求进展工长应现场进展监视。〔4〕剪力墙混凝土浇筑应分层进展浇注时设层数杆每层振捣厚度450mm以免发生涨模、跑模现象。3、顶板模板：

48〔1〕支钢满堂架时根据跨度大小将钢置于相应位置立杆应垂直排列应整齐间距不大于1.2米。〔2〕两根次格栅搭接部位应在主格栅处以保证平安主格栅防止采用搭接。〔3〕顶板排板时尽量用整张竹胶板做面板拼缝尽量设于楼板跨度中间位置及两端。〔4〕顶板模板根部要预留清扫口混凝土浇筑前用空气压缩机将模内清理一遍干净后封闭洞口进展混凝土浇筑。〔5〕严格控制楼层荷载施工用料分散堆放严格控制上料时间。4、脱模剂的选择：采用油性脱模剂使用时滚涂后用棉纱擦一遍确保脱模剂涂刷均匀。5、模板的维修：每次模板拆下后应对模板进展全面的检查建立模板工程质量控制程序。八、模板的成品保护〔一〕、不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋〔固定线盒〕时必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料在顶板上进展预埋打弯走线时不得直接以模板为支点必须垫上木方子。〔二〕、撤除模板按标识吊运到模板堆放场地由模板保养人员及时对模板进展清理、修正、刷脱模剂标识不清的模板应重新标识；作到精心保养以延长使用限。〔三〕、

49模板上的脱模剂晾干后才可吊运。切割或打洞的竹胶板要涂刷封边漆。使用完毕后要及时清理面层的混凝土的残渣。〔四〕、吊装模板时轻起轻放不准碰撞墙体不得兜挂钢筋防止模板变形或碰坏钢筋骨架和砼墙体。〔五〕、拆模时注意保护混凝土的角部拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损伤砼外表和楞角。在拆模后在角处加设旧竹胶板护角保护。〔六〕、梁拼装模板在使用过程中加强理在模板区码放要注明使用的轴线、部位、并编。〔七〕、拆下模板后如模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。九、平安措施〔一〕现场人员必须戴平安帽。要服从统一理不得自行其是。〔二〕模板吊装人员应遵守操作规章制度模板就位前要有缆绳拉接防止模板旋转伤人信工要持证上岗。〔三〕木工房设专人负责装备好各种消防器材。〔四〕拆模时需在立杆下层程度支撑上铺设好木跳板操作人员不宜直接站在程度钢上操作拆下的模板必须及时放在楼层上分散堆放。〔五〕现场必须注意防火电气焊操作必须申请同意前方可施工。并设专人看火装备好消防器材和消防用水。

50〔六〕在进展撬、拉、推、拔等操作时要注意采取正确的姿势站稳脚跟以免出现危险。

51

52施工升降机〔人货两用电梯〕平安操作技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称施工升降机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：

53交底内容：1.施工升降机应为人货两用电梯其安装和拆卸工作必须由获得建立行政主部门颁发的拆装资质证书的专业队负责并必须由经过专业培训、获得操作证的专业人员进展操作和维修。2.地基应浇制混凝土根底其承载才能应大于150KPa地基上外表平整度允许偏向为10mm并应有排水设施。3.应保证升降机的整体稳定性升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的间隔宜选用较小的安装尺寸。4.导轨架安装时应用经纬仪对升降机在两个方向进展测量校准其垂直度允许偏向为其高度的5/10000。5.导轨架顶端高度、导轨架与附壁间隔、导轨架的两附壁连接点间间隔和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。6.升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置馈电容量应满足升降机直接启动的要求箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行JGJ33-2001第3.1节和第3.4节的规定。7.升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆各楼层平台通道应平整结实出入口应设防护栏杆和防护门。全四周不得有危害运行的障碍物。8.升降机安装在建筑物井道中间时应在全范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或班作业的升降机应在全上装设足够的照明和亮堂的楼层编标志灯。9.升降机安装后应经企业技术负责人会同有关部门对根底和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进展全面检查并应按规定程序进展技术试验〔包括坠落试验〕经过试验合格签证后方可投入运行。补充作业指导内容：

54施工升降机〔人货两用电梯〕平安操作技术交底工程名称：施工建立设备名称施工升降机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：

55交底内容：10.升降机的防坠平安器在使用中不得任意拆检调整需要拆检调整时或每用满1年后均应由消费厂或指定的认可进展调整、检修或鉴定。11.新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机在投入使用前必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月应进展一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进展当试验中梯笼坠落超过1.2m制动间隔时应查明原因并应调整防坠平安器实在保证不超过1.2m制动间隔。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作均必须对防坠平安器进展复位。12.作业前重点检查工程应符合以下要求：1〕各部构造无变形连接螺栓无松动；2〕齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；3〕各部钢丝绳固定良好无异常磨损；4〕运行范围内无障碍。13.启动前应检查并确认电缆、接地线完好无损控制开关在零位。电源接通后应检查并确认电压正常应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器装置良好可靠电器仪表灵敏有效。启动后应进展空载升降试验测定各传动机构制动器的效能确认正常后方可开场作业。14.升降机在每班首次载重运行时当梯笼升离地面1～2m时应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时应调整或修复前方可运行。15.梯笼内乘人或载物时应使载荷均匀分布不得侧重。严禁超载运行。16.操作人员应根据指挥信操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前操作人员不得分开操作岗位。补充作业指导内容：

56施工升降机〔人货两用电梯〕平安操作技术交底工程名称：施工建立设备名称施工升降机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：

57交底内容：17.当升降机运行现有异常情况时应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层排除故障前方可继续运行。在运行现电气失控时应立即按下急停按钮；在未排除故障前不得翻开急停按纽。18升降机在大雨、大雪、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时必须停顿运行并将梯笼降到底层切断电源。暴风雨后应对升降机各有关平安装置进展一次检查确认正常后方可运行。19.升降机运行到最上层或最下层时严禁用限位开关作为停顿运行的控制开关。20.当升降机在运行中由于断电或其他原因此中途停顿时可进展手动下降将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时不得超过稳定运行速度手动下降必须由专业维修人员进展操纵。21.作业后应将梯笼降到底层各控制开关拨到零位切断电源锁好开关箱闭锁梯笼门和围护门。补充作业指导内容：

58主建筑砌石工程技术交底一、编制根据：1、根据施工图纸的要求进展施工。2、砌体工程施工质量验收标准GB50203—2002。3、施工作业指导书。4、电力建立平安规程。二、施工图交底：1、根据设计要求主建筑根底砌石采用MU30毛石M5水泥砂浆砌筑〔每立方米用量：水泥210、砂1560；比例：水泥1、砂7.4〕配合比编为：PB2021。三、施工技术交底：根底开挖完毕经甲方、设计、监理验槽后开场砌筑根底砌筑根底时符合以下要求：1、石砌体所用石材应质地坚实无风化、剥落和裂纹。2、石材外表的泥垢、水锈等杂质砌筑前应去除干净。3、石砌体应采用铺砂浆法砌筑。砂浆稠度宜为3—5cm当气候变化时适当调整。4、毛石砌体所用的毛石应呈块状其中部厚度不宜小于15cm5、毛石砌体应分为皮卧砌并应上下错缝内外搭砌不得采用外面侧立中间填心的砌筑。

591、毛石砌体的灰缝厚度宜为2—3cm砂浆应饱满石块间较大的空隙应先填满砂浆后用小石块嵌实不得采用先摆石块后塞砂浆或干填石块的。2、砌筑毛石根底的第一皮石块应座浆并将大面向下。毛石根底的扩大局部如做成阶梯型上级阶梯的石块应至少压下阶梯1/2相邻阶梯的石块应互相错缝搭砌。3、砂浆初凝后如挪动已砌筑的石块应将原砂浆清理干净重新铺浆砌筑。4、石砌体的组砌形式应符合以下规定：（1）内外搭砌、上下错缝拉接石、丁砌石交织设置。（2）毛石根底每隔0.7m2或1m放一块拉接石拉接石的长度不得小于墙体宽度的2/3。5、石砌体的允许偏向：根底砌体顶面标高±25mm砌体厚度＋30mm。四、平安交底：1、施工人员进入施工现场必须正确佩带平安帽听从施工理人员的统一安排。2、施工机具应随时检查其运转情况发现隐患及时处理确保平安使用。3、施工工序必须符合设计要求要统一安排、统一指挥确保工程的质量和进度。五、成品保护：1、不得在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料。

601、砌体两侧回填土方时应同步进展。2、墙体的拉接钢筋、抗震构造柱钢筋均应注意保护严禁任意拆改或损坏。3、砂浆稠度应适宜砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面。六、文明施工及环境保护措施：1、所有的原辅材料必须按指定地点进展堆放排列整齐。2、施工现场的垃圾应集中堆放进展清理。3、要文明施工坚持做到“工完、料尽、场地清〞。2005年9月1日

61外墙干挂饰面材料平安技术交底记录表工程名称：施工：交底部位：工程经理：施工工程：工程量：1、做到责任明确措施得力落实到人教育到位全方位进展平安教育。2、平安员必须汇报每日的现场巡查情况对提出的隐患落实三定整改。3、施工原材料堆放场保证整齐场内道路通畅平坦、整洁加工场、仓库由专人看护保。4、临时施工用电必须拟定临时用电平面图确定所用机械设备和三级配电的层次及导线架设的布置。在配电箱的线路中间处及末端做重复接地。5、整个施工现场按三级电二级型布置总配电箱及分箱消费运行的开关要有专人负责。电工按时检查和定维修做到检查和维修记录杜绝用电障碍及触电伤害事故。6、干挂石材时排栅外脚架与建筑物严禁随意撤除、剪断在必要的情况下必须现场负责人同意方能进展改拆。7、作业人员要带好平安帽及扣上结带在下班前要检查是否要排栅、电线危险下班后工作架上不能停放超负荷的石材并关好电源开关。

621、配全有关上级保证平安消费构创优质、平安文明工程。工程责任交底人：被交底人〔班组〕：年月日年月日

63屋面防水技术交底本工程均采用卷材防水1～3、5、6楼为倒置式4为正置式屋面均未构造找坡构造根本一样做法详见设计院下发变更单一、施工准备1.施工机具准备2.材料符合设计要求需复检材料送检合格；3.基层处理：构造面要求用机械将二次施工散落的砂浆、砼块刨净湿水清扫尤其注意檐沟、泛水、预埋处的处理；立面卷材收头凹槽剔凿顺通深度不小于50㎜；二、找平层施工1.砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆称量应准确砂浆搅拌应均匀；2.按间距≤6m弹墨线设置分隔缝板条板条宽5～20㎜高度≥找平层高用同配合比砂浆固定〔也可事后用切割机切割〕；3.砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进展每一分格内一次连续抹成严格掌握坡度可用2m左右的直尺找平；4.待砂浆稍收水后用抹子抹平压实压光；终凝前轻轻取出嵌缝板条完工后外表少踩踏。砂浆外表不允许撒干水泥或水泥浆压光；5.基层与突出屋面构造〔儿墙、烟道、花架墙柱、变形缝处〕的交接处和基层的转角处应做成圆弧形圆弧半径50㎜；水落口处部分加大的坡度〔5〕做凹陷标高必须准确不得过高也不宜过低；在水落口与基层交接处抹好找平层后要预留10mm×10mm的凹槽填嵌封材料；天沟必须按设计要求找坡转角处应抹成规定的圆角;伸出屋面道的根部直径500㎜范围内找平层应抹出高度不小于30㎜的圆台形成“馒头〞状。6.铺设找平层12h后需洒水养护养护时间不少于7d。7．找平层硬化后用封材料嵌填分格缝。8.质量要求：坡度要准确使排水通畅；砂浆配合比要准确；外表要二次压光、充分养护使找平层外表平整、巩固不起砂、不起皮、不酥松、不开裂并做到外表干净、枯燥；分格缝顺直、平整、实。

64三、防水层施工大面积防水层施工前应先做好防水附加层〔1〕水落口水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或封材料涂封作为附加增强层厚度不少于2mm杯口上也应铺设附加层水落口卷材裁剪如图〔2〕天沟天沟转角处应先用封材料涂封每边宽度不少于30mm枯燥后再增铺一层500宽卷材作为附加增强层。〔3〕泛水、变形缝处附加层两侧宽度≥250〔4〕伸出屋面的道伸出屋面道卷材铺贴应加铺两层附加层铺贴附加层之前应将铁套除锈。防水层铺贴后上端用细铁丝扎紧最后用封材料封附加层卷材裁剪参见水落口做法。〔5〕阴角阴角处的基层涂胶后要用封材料涂封宽度为距转角每边100mm再铺一层卷材附加层附加层卷材剪成图16-16所示形状。铺贴后剪缝处用封材料封固。

65图16-16阴角卷材剪贴〔a〕角做法；〔b〕阴角做法卷材防水层施工的工艺流程：基层处理→基层枯燥度测定→涂刷基层处理剂→节点附加增强→试铺→热熔铺贴大面防水卷材→热熔封边→质量验收防水层铺设前应检查基层是否枯燥：将1㎡卷材平坦的干铺在找平层上静置3～4小时后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。1．铺贴方向卷材宜平行于屋脊铺贴；上下层卷材不得互相垂直铺贴。2．施工顺序防水层施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比拟集中部位〔如屋面与水落口连接处天沟屋面转角处等〕的处理然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟时宜顺天沟方向减少搭接。3．搭接及宽度要求

66铺贴卷材应采用搭接法上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年频率风向〔主导风向〕搭接。叠层铺设的各层卷材在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面不宜留在沟底。高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材的搭接缝宜用与它材性相容的封材料封严。各种卷材的搭接宽度应符合表16-32的要求。卷材搭接宽度表16-32搭接方向短边搭接宽度〔mm〕长边搭接宽度〔mm〕铺贴卷材种类满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空铺、点粘、条粘法高聚物改性沥青防水卷材80100801004．搭接缝施工热熔卷材外表一般有一层防粘隔离纸因此在热熔粘结接缝之前应先将下层卷材外表的隔离纸烧掉以利搭接结实严。操作时由持人手持烫板〔隔火板〕柄将烫板沿搭接粉线后退喷火焰随烫板挪动喷应分开卷材50～100mm贴靠烫板。挪动速度要控制适宜以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷要亲配合以免烧损卷材。排汽和辊压与前述一样。当整个防水层熔贴完毕后所有搭接缝均应用封材料涂封严。防水层施工完毕后应进展蓄水试验蓄水时间24h蓄水合格后方可进展下到工序施工。质量要求1．屋面不得有渗漏和积水现象。2．所使用的材料必须符合设计要求和质量。3．天沟、泛水和变形缝等构造应符合设计要求。4．卷材铺贴和搭接顺序应符合设计要求搭接宽度正确接缝严无皱折、鼓泡和翘边现象。

675．卷材防水层的基层卷材防水层搭接宽度附加层、天沟、泛水和变形缝等细部做法刚性保护层与卷材防水层之间设置的隔离层封防水处理部位等应作隐蔽工程验收并有记录。质量验收卷材防水层质量检验检验工程要求检验主控工程1．卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验2．卷材防水层不得有渗漏或积水现象雨后或淋水、蓄水试验3．卷材防水层在天沟、檐沟、泛水、变形缝和水落口等处细部做法必须符合设计要求观察检查和检查隐蔽工程验收记录一般工程1．卷材防水层的搭接缝应粘〔焊〕结结实、封严并不得有皱折、翘边和鼓泡观察检查2．防水层的收头应与基层粘结并固定结实、缝口封严不得翘边观察检查3．卷材防水层撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实观察检查4．卷材防水层的水泥砂浆或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层观察检查5．保护层的分格缝留置应符合设计要求观察检查6．卷材的铺设方向卷材的搭接宽度允许偏向铺设方向应正确；搭接宽度的允许偏向为-10mm观察和尺量检查7．排汽屋面的排气道、排气孔应纵横贯穿不得堵塞；排汽应安装结实位置正确封闭严观察和尺量检查石油沥青同一批至少抽一次针入度延度软化点沥青玛蹄脂每工作班至少抽一次耐热度柔韧性粘结力四、面层施工

68屋面面层设计为40㎜厚C30UEA补偿收缩细石混凝土防水层外表压光混凝土内配φ4钢筋钢筋双向中距1501.严禁雨天、负温和烈日暴晒环境下施工也不宜在雪天或大风天气下施工；2.分格缝应设置在构造层屋面板的支承端、屋面转折处〔如屋脊〕、防水层与突出屋面构造的交接处；3．纵横分格缝间距不大于6m或“一间一分格〞分格面积不超过36m2为宜。4．分格缝宽宜为10～20mm。5．分格缝可采用木板在混凝土浇筑前支设混凝土浇筑完毕收水初凝后取出分格缝模板。或采用聚苯乙烯泡沫板支设待混凝土养护完成、嵌填封材料前按设计要求的高度用电烙铁熔去外表的泡沫板。6.钢筋网配置按设计要求其位置以居中偏上为宜保护层不小于10mm。7.分格缝处钢筋网片要断开。为保证钢筋网片位置留置准确可采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后再按分格缝位置剪断的施工。8．浇捣混凝土前应将隔离层外表浮渣、杂物去除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完好性；支好分格缝模板标出混凝土浇捣厚度厚度不宜小于40mm。9．混凝土的浇捣按“先远后近、先高后低〞的原那么进展。6．一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成不得留施工缝。7．混凝土宜采用小型机械振捣如无振捣器可先用木棍等插捣再用小滚〔30～40kg长600mm左右〕来回滚压边插捣边滚压直至实和外表泛浆泛浆后用铁抹子压实抹平并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。8．铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。

699．混凝土收水初凝后及时取出分格缝隔板用铁抹子第二次压实抹光并及时修补分格缝的缺损部分做到平直整齐；待混凝土终凝前进展第三次压实抹光要求做到外表平光不起砂、起皮、无抹板压痕为止抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆。10．待混凝土终凝后必须立即进展蓄水养护养护时间不少于14d并制止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。质量要求1．刚性防水屋面不得有渗漏和积水现象。2．所用的混凝土、砂浆原材料各种外加剂及配套使用的卷材、涂料、封材料等必须符合质量和设计要求。进场材料应按规定检验合格。3．穿过屋面的道等与屋面交接处周围要用柔性材料增强封不得渗漏；各节点做法应符合设计要求。4．混凝土、砂浆的强度等级、厚度应符合设计要求。5．屋面坡度应准确排水系统应通畅。刚性防水层厚度符合要求外表平整度不超过5mm不得起砂、起壳和裂缝。防水层内钢筋位置应准确。分格缝应平直位置正确。封材料应嵌填实盖缝卷材应粘贴结实无脱开现象。五、平安及文明施工：1.施工前必须进展平安技术交底；2.工人进场时必须进展三级教育；3.所有进入现场的工作人员必须正确佩戴平安帽；4.严禁酒后作业；5.卷材、油箱等堆放要远离火源下班后必须做到人走火灭；库房应做好防火值班措施；防水施工现场应保持干净、整洁、卫生；

706.滚铺卷材及刮边的操作人员应戴好手套等防护用品以防烫伤；7.施工完毕后应做到工完场清；8.塔吊吊运物料时应尽量防止从操作人群上空运行；9.水泥、沙石、混凝土等材料运输过程不得随处溢洒及时清扫散落的材料保持现场整洁。

71工程名称交底部位工程编日交底内容：内墙抹石灰砂浆本技术交底适用于砖混构造工程室内砖墙面抹石灰砂浆包括抹水泥踢脚板或墙裙、水泥窗台板等工程。1．材料要求〔1〕水泥：一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过3个月按试验结果使用。〔2〕砂：中砂平均粒径为0.35～0.5mm使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。〔3〕石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。〔4〕磨细石生灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛。用前应用水浸泡使其充分熟化其熟化时间宜为7d以上。〔5

72〕纸筋：用白纸筋或草纸筋使用前应用水浸透、捣烂、干净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、枯燥不含杂质其长度不得大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。〔6〕麻：要求柔软枯燥敲打松散不含杂质长度10～30mm在使用前天用石灰膏调好〔也可用合成纤维〕。2．主要机具　砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子〔孔径5mm〕、窄手推车、大桶、灰、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴角抹子、长舌铁抹子、铁制程度尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水、小水桶、粉线袋、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等　。3．作业条件〔1〕首先必须经有关部门进展构造工程验收合格前方可进展抹灰工程并弹好＋50cm程度线。〔2〕抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙连接是否结实。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻嵌塞使其塞缝实门口设铁皮保护。〔3

73〕应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等外表凸出局部剔平对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道〔内掺水重10的107胶〕紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实外露钢筋头、铅丝头等要去除净窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。〔4〕道墙洞和楼板洞应及时安装套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。〔5〕壁柜门框及其他木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁活位置和标高应准确无误并刷好防腐、防锈涂料。〔6〕砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。〔7〕根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早搭好操作用的高凳和架子架子要分开墙面及墙角200～250mm以利操作。〔8〕室内大面积施工前应确定施工方案先做好样板间经鉴定合格后再正式施工。〔9〕屋面防水工程完工前进展室内抹灰施工时必须采取防护措施。4．操作工艺

74工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。〔1〕顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出局部及杂物然后用刷子蘸水把外表残渣和浮尘清理干净刷掺水重10107胶的水泥浆一道紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平过厚处应分层勾抹每遍厚度宜在5～7mm.〔2〕墙面浇水：墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展〔一天浇二次〕。〔3〕贴灰饼：一般抹灰按质量要求分为普通、中级　和高级三级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定:普通抹灰—18mm；中级抹灰—20mm；高级抹灰—25mm。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级按照基层外表平整垂直情况进展吊垂直、套方找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm

75〕操作时先贴上灰饼再贴下灰饼贴灰饼时要根据室内抹灰要求〔分清做踢脚板还是水泥墙裙〕选择下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。〔4〕抹水泥踢脚板〔或水泥砂浆墙裙〕：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用1：2.5水泥砂浆压光一般做法为凸出白灰墙面5～7mm但也有的做法与石灰墙面一样平或凹进石灰墙面等要按照设计要求施工〔水泥砂浆墙裙同此做法〕。〔5〕做水泥护角：室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角宜用1：2水泥砂浆做明护角〔比底灰或标筋高2mm〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。〔6〕抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用1：2：3豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10107胶的素水泥浆一道紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层待面层颜色要开场变白时浇水养护2～3d。窗台板下口要求平直不得有毛剌。〔7〕墙面冲筋：用与抹灰层一样的砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间墙面宽度来筋宽约为5cm左右。〔8〕抹底灰：一般情况下冲完筋约2h

76左右就可以抹底灰不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰接着分层装档、找平再用大杠垂直程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道后和阴角交接处墙与顶板交接处是否光滑平整并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进展抹灰面接茬应顺平地面、踢脚板或水泥墙裙及道、散热器背后应及时清理干净。〔9〕修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整〔要比底灰或标筋高2mm〕。〔10〕抹罩面灰：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底子灰过干应浇水润湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用钢板抹子压一遍最后用塑料抹子顺抹子纹压光随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净不应甩破活〔如遇施工洞可甩整面墙但注意切齐〕。〔11〕冬施工应符合以下规定：1〕冬施工室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施〔包括所使用的各种材料不得受冻〕涂抹时砂浆的温度不宜低于＋5℃。2〕室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于＋5℃

77。故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。3〕用冻结法砌筑的墙应待其解冻后而且室内温度保持在＋5℃以上方可进展室内抹石灰砂浆工作。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。4〕冬施工要注意室内通风换气〔排除湿气〕工作应设专人负责定时开闭门窗和测温工作。抹灰不得受冻。5．质量〔1〕保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。〔2〕根本工程：1〕外表：普通抹灰：外表光滑、干净接茬平整。中级抹灰：外表光滑、干净、接茬平整线角顺直明晰。高级抹灰：外表光滑、干净、颜色均匀无抹纹线角和灰线平直方正明晰美观。2〕孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。

783〕门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。4)分格条〔缝〕宽度、深度均匀、条〔缝〕平整光滑、楞角整齐横平竖直通顺。〔3〕允许偏向工程：见表4—10。　　　　　　　　石灰砂浆抹面允许偏向　　　　表4—10工程允许偏向〔mm〕检验普通中级高级12345立面垂直外表平整阴角垂直阴角方正分格条〔缝〕平直—5———544433222—用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。　　2．顶棚抹灰本表第二项外表平整可不检查但应平顺。6．成品保护〔1〕抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。〔2〕要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜并保持到快开工需清擦玻璃为止。

79〔3〕推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台防止损坏其棱角。〔4〕撤除脚手架时要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙面和口角。(5)要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。〔6〕在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。〔7〕要注意保护好楼地面不得直接在楼地面上拌灰。7．应注意的质量问题〔1〕门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝：1〕门窗框两边塞灰不严墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动经开关振动在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序设专人负责。2〕基层清理不干净或处理不当墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘

80结力。应认真清理和提早浇水砖墙可提早一天浇水一般浇两遍使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可到达要求。3〕基层偏向较大一次抹灰层过厚干缩率较大。应分层赶平每遍厚度宜为7～9mm。4〕配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆同时要加强对原材料和使用部位的理。〔2〕抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰、开花：1〕抹完罩面灰后压光跟的太紧灰浆没有收水故压光后多余水气化后产生起泡现象。2〕底灰过分枯燥因此要浇透水抹罩面灰后水分很快被底灰吸走故压光时容易出现抹纹或漏压。3〕淋制面灰时〔包括底灰〕对贝火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底保证灰膏熟化时间否那么抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化体积膨胀造成抹灰外表曝裂出现开花。〔3〕抹灰面不平阴角不垂直、不方正抹灰前要认真挂线做灰饼和冲筋使冲筋交圈阴角处亦要冲筋顺杠、找规矩。〔4〕踢脚板和水泥墙裙窗台板等上口出墙厚度不一致上口毛剌和口角不方操作加细按去吊垂直拉线找直找方抹完灰后要反尺把上口赶平压光。〔5

81〕暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺应按吊直找方正。〔6〕顶板勾缝不平、空鼓裂缝：基层应清理干净抹灰前要浇透水注意砂浆配合比使底层砂浆与楼板粘结牢。楼板安装不平相邻板底上下偏向大灌缝不实等缺陷需在预制板安装时进展质量控制给装修打下根底。〔7〕道后抹灰不平不光根空裂等应按安放过墙套后抹灰准备专用工具〔长抹子〕工作细致即能克制。

82技术负责人：交底人：接交人：