2022施工规范通用范文多篇合集

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2022施工规范通用范文多篇合集资料汇编

1目录1、室内塑料排水管道安装技术交底2、施工专项方案和技术交底3、某中学灾后重建内、外墙抹灰工程技术交底4、人工成孔灌注桩技术交底5、人工挖孔桩安全技术交底76、内墙抹灰工程施工技术交底7、主体工程砌筑技术交底8、屋面找平层施工技术交底1

2工程名称交底部位工程编日交底内容：室内塑料排水道安装本章适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水道安装。1．材料要求1.1材为硬质聚氯乙烯(UPVC)。所用粘结剂应是同一厂家配套应与卫生洁具连接相适宜并有合格证及说明书。1.2材内外表层应光滑无气泡、裂纹壁薄厚均匀色泽一致。直段挠度不大于1。件造型应规矩、光滑、无毛剌。承口应有梢度并与插口配套。1.3其它材料：粘结剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2．主要机具2.1手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手、手锤、程度尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。3．作业条件3.1埋设道应挖好槽沟槽沟要平直必须有坡度沟底夯实。

33.2暗装道(包括设备层、竖井、吊顶内的道)首先应核对各种道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已撤除操作场地清理干净安装高度超过3.5米应搭好架子。3.3室内明装道要与构造进度相隔二层的条件下进展安装。室内地平线应弹好粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。4．操作工艺工艺流程：安装准备→预制加工→干安装→立安装→支安装→卡件固定→封口堵洞→→闭水试验→通水试验4.1预制加工：根据图纸要求并结合实际情况按预留口位置测量尺寸绘制加工草图。根据草图量好道尺寸进展断。断口要平齐用铣或刮除掉断口内外飞剌外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验不得全部插入一般为承口的3/4深度。试插合格后用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂先涂抹承口后涂抹插口随即用力垂直插入插入粘结时将插口稍作转动以利粘结剂分布均匀约30

4秒至一分钟即可粘结结实。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。4.2干安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套。埋入地下时按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时预制加工好的段按编运至安装部位进展安装。各段粘连时也必须按粘接工艺依次进展。全部粘连道要直坡度均匀各预留口位置准确。安装立需装伸缩节伸缩节上沿距地坪或蹲便台70—100mm。干安装完后应做闭水试验出口用充气橡胶堵封闭到达不渗漏水位不下降为合格。地下埋设道应先用细砂回填至上皮100mm上覆过筛土夯实时勿碰损道。托吊粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4.3立安装：首先按设计坐标要求将洞口预留或后剔洞口尺寸不得过大更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地根据需要支搭操作平台。将已预制好的立运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节将锁母拧下取出U型橡胶圈清理杂物。复查上层洞口是否适宜。立插入端应先划好插入长度标记然后涂上肥皂液套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立上端伸入上一层洞口内垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20—30mm)。适宜后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞并将上层预留伸缩节封严。

54.4支安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清理场地按需要支搭操作平台。将预制好的支按编运至场地。去除各粘接部位的污物及水分。将支程度初步吊起涂抹粘结剂用力推入预留口。根据段长度调整好坡度。适宜后固定卡架封闭各预留口和堵洞。4.5器具连接收安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录并预制加工、编。安装粘接时必须将预留口清理干净再进展粘接。粘牢后找正、找直封闭口和堵洞。翻开下一层立扫除口用充气橡胶堵封闭上部进展闭水试验。合格后撤去橡胶堵封好扫除口。4.6排水道安装后按规定要求必须进展闭水试验。凡属隐蔽暗装道必须按分项工序进展。卫生洁具及设备安装后必须进展通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进展。4.7地下埋设道及出层顶透气立如不采用硬质聚氯乙烯排水件而采用下水铸铁件时可采用水泥捻口。为防止渗漏塑料插接处用粗砂纸将塑料横向打磨粗糙。4.8粘接剂易挥发。使用后应随时封盖。冬季施工进展粘接时凝固时间为2—3min。粘接场所应通风良好远离明火。5．质量

65.1保证工程〔1〕道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。〔2〕隐蔽的排水及雨水道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规定。检验：检查区(段)灌水试验记录材出厂证明及粘接剂合格证。〔3〕道的坡度必须符合设计要求或施工规定。检验：检查隐蔽工程记录或用水准仪(程度尺)、接线和尺量检查。〔4〕道及道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查：观察检查或检查隐蔽工程记录。〔5〕排水塑料必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求伸缩节间距不大于4m。检验：观察和尺量检查。〔6〕排水系统开工后的通水试验结果必须符合设计要求和施工规定。

7检验：通水检查或检查通水试验记录。5.2　根本工程〔1〕道支(吊、托)架及座(墩)的安装应符合以下规定：A排列整齐支架与子接触严。B托架间隔应符合表1-4-1的规定。塑料排水横固定件的间距表1-4-1公称直径(mm)5075100支架间距(mm)0.60.81.05.3允许偏向工程见表1-4-2。室内塑料排水道安装的允许偏向和检验表1-4-2工程允许偏向(mm)检验程度道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪(程度尺)、直尺、拉线和尺量检查全长(25m以上)不大于38

8立垂直度每1m3吊线和尺量检查全长(5m以上)不大于156．成品保护6.1道安装完成后应将所有口封闭严防止杂物进入造成道堵塞。6.2安装完的道应加强保护尤其立距地2m以下时应用木板捆绑保护。6.3严禁利用塑料道做为脚手架的支点或平安带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烧烤塑料以防道变形。6.4油漆粉刷前应将道用纸包裹以免污染道。7．应注意的质量问题7.1预制好的段弯曲或断裂。原因是直堆放未垫实或暴晒所致。7.2接口处外观不清洁美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。7.3粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未处理干净所致。

97.4地漏安装过高过低影响使用。原因是地平线未找准。

10技术负责人：交底人：接交人：

11施工专项方案准备工作土方开挖前首先应摸清地下线电缆等障碍物并应根据施工方案的要求将施工区域内的地上、地下障碍物去除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕程度桩及基槽的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续。场地外表要清理平整做好排水坡度在施工区域内要挖临时性排水沟。间施工时应合理安排工序防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施在危险地段应设置明显警示标志。开挖低于地下水位的基坑〔槽〕、沟时应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位一般要降至低于开挖底面500mm然后再开挖。熟悉图纸做好技术交底。二、工艺流程确定开挖的顺序和坡度沿灰线切出基坑轮廓线分层开挖修整边坡清底三、操作细那么

121、基坑开挖应按放线定出的开挖宽度分段分层挖土。根据土质和水文情况采取从东向西开挖将多余土方运至西侧空地以保证施工操作平安。2、在天然湿度的均质土中开挖基坑地下水降至设计标高以下500mm时挖方边坡可作直立壁不加支撑基坑宽应稍大于根底宽〔挖机斗宽度〕。本工程设计挖深不大于５米根据土质和施工详细情况进展放坡以保证不塌方。3、当开挖基坑的土体含水量大而不稳定或受到周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时应采用临时性支撑加固。开挖宽度较大的基坑当在部分地段无法放坡或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时那么应在下部坡脚采取加固措施。如采用短桩与横隔板支撑或砌砖挡土墙保护坡脚。当开挖深基坑时那么须采取半永久性的、平安可靠的支护措施。4、相邻基坑开挖时应遵循先深后浅或同时进展的施工程序。挖土应自上而下程度分段分层进展边挖边检查坑底宽度和轴线不够时及时修整每1m左右修边一次至设计标高再统一进展一次修坡清底检查坑底宽和标高要求坑底凹凸不超过15mm。5、基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土挖好后不能立即进展下道工序时应预留150～300mm土不挖待下道工序开场再挖至设计标高。

136、在地下水位以下挖土应在基坑两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水井将水位降至坑底以下500mm以利挖方进展。降水工作应持续到根底〔包括地下水位以下回填土〕施工完成。7、在基坑边缘上侧堆土或堆放材料时应与基坑边缘保持1m以上间隔以保证坑边直立壁或边坡的稳定。当土质良好时堆土或材料应距挖方边缘0.8m以外高度不宜超过1m；在已完根底一侧也不应过高填土以免使根底、墙、柱产生歪斜、裂缝。8、开挖基坑时不得超过基底标高如个别地方需加深处理时应用基土一样的土料补填并夯实至要求的实度或用灰土或砂砾石填补并夯实。在重要部位可用低强度等级混凝土填补并应获得设计同意。9、在基坑挖土过程中应随时注意土质变化情况如基底出现软弱土层、枯井、应与设计共同研究采取加深、换填或其它加固地基处理。遇有文物应做好保护当地文化理部门妥善处理后再施工。10、雨施工时基坑应分段开挖挖好一段浇筑一段垫层并在基坑两侧围以土堤或挖排水沟以防地面雨水流入基坑；同时应经常检查边坡和支护稳定情况必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑以防止坑壁受水浸泡造成塌方。11、基坑挖至基底标高应报请监理由其会同设计、勘察、建立、质量监视等部门检查基底土质是否符合设计要求；对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等应作出地基处理记录认真进展处理完全符合设计要求后参加各方应签证隐蔽工程记录作为开工资料保存。

14四、质量4.1一般规定1、土方开挖的顺序、必须与设计工况相一致并遵循“开槽支撑先撑后挖分层开挖严禁超挖〞的原那么。2、土方工程施工前应进展挖、填方的平衡计算综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程工程的合理施工程序等做好土方平衡调配减少重复挖运。土方平衡调配应尽可能与城规划和农田水利相结合将余土一次性运到指定弃土场做到文明施工。3、基坑周围地面应设排水沟对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。4、平整场地的外表坡度应符合设计要求如设计无要求时排水沟方向的坡度不应小于2‰。平整后的场地外表应逐点检查。检查点为每100～400m2取1点但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点每边不应少于1点。5、土方工程施工应经常测量和校核其平面位置、标高和坡度。平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施定复测和检查。土方不应堆在基坑边缘。6、对雨季施工还应遵守现行有关。

154.2土方开挖1、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统合理安排土方运输车的行走道路及弃土场。2、施工过程中应检查平面位置、标高、坡度、压实度、排水、降低地下水位系统并随时观测周围的环境变化。3、土方开挖工程的质量检验应符合下表的规定。土方开挖工程质量检验(mm)项序项目允许偏差或允许值检验柱基基坑基槽挖方场地平整沟地(路)面基层人工机械主1标高－50±30±50－50－50水准仪

16控项目2长度、宽度(由设计中心线向两边量)＋200－50＋300－100＋500－150＋l00——经纬仪用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1外表平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地(路)面基层的偏向只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。

174.3质量记录土方开挖检验批自检记录4.4质量控制点序工程名称：土方工程质检控制点等级1定位轴线标高测量AR2标高、边坡尺寸检查CR4.5需注意的质量问题1、基坑周边严禁超堆荷载。2、基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护构造或扰动基底原状土。3、基坑开挖应设程度桩控制基底标高标桩间距应不大于3m并加强检查以防止超挖；如发现部分超挖应采用低压缩性材料如灰土、砂砾石等分层回填夯实。4、土方开挖应先从低处开挖分层分段依次进展完成最低处的挖方形成一定坡势以利泄水并且不得在影响边坡稳定的范围内积水。5、雨施工应连续作业基坑挖完后应尽快进展下道工序施工以减少对地基土的扰动和破坏。

186、现场施工技术人员应对照地质亲注意土层变化是否和地质相符如发现不符应报请监理会同设计、勘察处置。4.6成品保护1、对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等挖运土时不得碰撞并应经常测量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位桩和水准点也应定复测检查是否正确。2、土方开挖时应防止邻近道路、线等发生下沉或变形。必要时与设计或建立协商采取防护措施并在施工中进展沉降和位移观测。3、施工中如发现有文物或等应妥善保护并应立即报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、部门设置的长观测点等应加以保护。在敷设地上或地下道、电缆的地段进展土方施工时应事先获得有关理部门的书面同意施工中应采取措施以防损坏线。4.7平安与环境理1、基坑开挖时机械随操平随挖至设计标高随机械挖后随时人工清理两人操作间距应大于3m；挖土面积较大时每人工作面不应小于6m2。挖土应由上而下、分层分段按顺序进展严禁先挖坡脚或逆坡挖土或采用底部掏空塌土挖土。2、基坑开挖应严格按规定放坡操作时应随时注意土壁的变动情况如发现有裂缝或部分坍塌现象应及时进展支撑或放坡并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖应设置临时支护。

193、基坑的直立壁和边坡在开挖过程中和敞露间应防止塌陷必要时加以保护；在柱基周围墙基一侧不得堆土过高。4、重物距土坡的平安间隔：汽车不小于3m；起重机不小于4m；堆土高不超过1.5m。5、当基坑较深或晾槽时间很长时为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定应采用边坡保护进展覆盖。技术交底交底内容：1.运料马道宽度不小于1.5m坡度以1：6为宜。转弯休息平台面积不小于6平方米平台宽度不小于2m；人行马道宽度不小于1m坡度为1：3宽度不小于1m。转弯休息平台面积不小于3平方米平台宽度不小于1.5m；2.立杆、横杆间距应与构造架子相适应马道的立、横杆间距不超过1.5m。杉篙立杆埋入地下的深度不小于50cm埋入覆土夯实；3.排木间距不超过1m。马道宽度超过2m时排木中间应加吊杆每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和戗；

204.斜道必须三面设剪撑中间每隔5-7根立杆设一组剪撑马道搭设完后必须进展验收合格前方可使用；5.脚手板应铺满、绑牢。搭接部分应用双排木搭茬板的板端应搭过排木20cm并用三角木填补板头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条,防滑木条厚度3×3cm间距不大于30cm。马道及平台必须设两道护身栏并设18cm高度的挡脚板里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱；6.新工人入场前必须进展三级教育考试合格前方可进入施工现场；7.进入施工现场必须戴合格平安帽系好下颚带锁好带扣；8.施工现场严禁吸烟严禁嬉戏打闹；9.严禁酒后上岗严禁操作与自己无关的设备；10.登高作业〔2m以上含〕必须穿防滑鞋必须系合格平安带系挂结实高挂低用；11.护头栅搭设视门洞宽度采用断一根或二根立杆的方式断一根立杆时要将内外排脚手

21架中门洞两边的立杆及上部大横杆改成双杆同时在门洞两侧加斜杆断两根立杆时要在门洞两侧、立杆纵距及门洞上部步距内增加斜腹杆并在门洞两侧增加斜杆。高层建筑搭设长度为六米,高度不少于2.5米双层防砸多层建筑搭设长度为三米,高度不少于2米,单层防砸宽度为门洞两侧外各1米；12.马道、护头棚支搭必须严格执行方案要求撤除时另设方案搭设完后要组织相关人员进展验收合格前方可使用。

22工程名称魏城镇初级中学灾后重建工程建立绵仙区魏城镇初级中学监理重庆佳兴建立监理施工绵同立建筑工程交底部位内、外墙抹灰工程交底日交底人签字接收人签字交底内容:(一)基层处理:1、抹灰前应对砖、砼基层外表作处理去除灰尘、污垢、油渍和碱膜等并洒水潮湿。外表凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆找平对于平整光滑的砼外表作凿毛处理或用铁抹子满刮水灰比为0.37～0.4〔内掺水重3～5的108胶〕水泥浆一遍或用砼界面处理剂处理。2、凡室内道的墙洞和楼板洞凿剔墙后安装的道墙面的脚手孔洞均应用1:3水泥砂浆填嵌实。3、不同基层材料〔如砖与混凝土构造及后砌块〕相接处应铺钉金属网并绷紧结实金属网与各构造的搭接宽度从相接处起每边不小于100mm。4、为控制抹灰层的厚度和墙面的平整度在抹灰前应先检查基层外表的平整度并用与抹灰层一样砂浆设置50mm×50mm的标志或宽约100mm的标筋。〔二〕抹灰施工要点：1、抹灰工程施工前对室内墙面、柱面和门洞的角宜用1:2水泥砂浆作护角其高度不低于2m每侧宽度不少于50mm。抹灰厚度20㎜对外墙窗台窗楣雨篷、台、压顶和突出腰线等上面应作成流水坡度下面应作成滴水线或滴水槽滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm要求整齐一致。

232、墙面抹灰：待标筋砂浆有七至八成干后就可以进展底层砂浆抹灰。抹底层灰可用托灰板〔大板〕盛砂浆用力将砂浆推抹到墙面上一般应从上而下进展在两标筋之间的墙面砂浆抹满后即用长刮尺两头靠着标筋从下而上进展刮灰使抹上的底灰与标筋面相平。再用木抹来回抹压去高补低最后再用铁抹抹压平一遍。3、中层砂浆应待水泥砂浆底层凝结后或七、八成干后方可进展。中层砂浆抹灰时应先在底层灰上洒水待其收水后即可将中层砂浆抹上去一般应从上而下自左向右涂抹不用再做标筋整个墙面抹满后用木抹来回搓抹去高补低再用铁抹压抹一遍使抹灰层平整厚度一致。4、面层灰应待中层灰凝固后才能进展。先在中层灰上洒水潮湿将面层砂浆均匀地抹上去一般应从上而下自左向右涂抹整个墙面即用铁抹分遍压抹使面层灰平整、光滑、厚度一致。铁抹运行的方向应注意：最后一遍抹压宜是垂直方向各分遍应互相垂直抹压。墙面上半部与墙面下半部面层灰接头处应压抹理顺不留抹印。5、留防水高度卫生间距室内地平1.8m,厨房距室内地平0.50m。必须打底一道。

24参加员注：本表一式四份,建立、监理、施工、城建馆各一份1、工程名称魏城镇初级中学灾后重建工程建立绵仙区魏城镇初级中学监理重庆佳兴建立监理施工绵同立建筑工程交底部位室内、外抹灰工程交底日交底人签字接收人签字

25交底内容:(三)质量要求:1、主控工程：1）抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并洒水潮湿。2）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3)抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4〕各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。2、一般工程：1〕抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。2〕护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。3〕抹灰层的总厚度应符合设计要求：厚度为20㎜。4〕抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀外表应光滑棱角应整齐。

265〕有排水要求的部位应作滴水线〔槽〕滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水线的宽度和深度均不应小于10mm。6〕抹灰工程质量允许偏向和检验：项次工程允许偏向检查1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2外表平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正3用2m直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度3拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查

27参加员注：本表一式四份,建立、监理、施工、城建馆各一份

28工程名称交底部位工程编日交底内容：人工成孔灌注桩1范围本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜采用325～425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。2.1.3石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大于2。2.1.4水：应用自来水或不含有害物质的干净水。2.1.5外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。2.1.6钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。2.1.7

29一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。2.1.8模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块〔或八块〕拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。2.2作业条件：2.2.1人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。2.2.2开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。2.2.3熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。2.2.4按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。

302.2.5按设计要求分段制作好钢筋笼。2.2.6全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。2.2.7在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。2.2.8人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。3操作工艺3.1工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦〔卷扬机或木辘轳〕→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→浇第二节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒〔导〕→

31浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕→插桩顶钢筋→3.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。3.3开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.9～1.2m为宜。3.4支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。

32护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。3.5浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。3.6检查桩位〔中心〕轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。3.7架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。3.8

33安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。3.9安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。3.9.1在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。3.9.2井底照明必须用低压电源〔36V、100W〕、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3.9.3当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相响应实在预防平安事故的发生。3.9.4当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。3.9.5

34桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。3.10开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。3.11先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。3.12浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。3.13检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。3.14逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。

353.15开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。3.16检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。3.17吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm〔钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块〕；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接〔搭接焊或帮条焊〕双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。3.18浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。

363.19混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。3.20冬、雨施工：3.20.1冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30℃应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。3.20.2雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。4质量4.1保证工程：4.1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。4.1.2实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。4.1.3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。4.2根本工程：4.2.1桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3

37‰且不超过50mm。4.2.2孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。4.3允许偏向工程见表2-9。人工成孔灌注桩允许偏向表2-9项次项目允许偏向(mm)检验1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位中心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3‰L且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径±10尺量检查8桩底标高±10尺量检查9护壁混凝土厚度±20尺量检查注：L为桩长。5成品保护5.1

38已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。5.2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。5.3桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。5.4保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5.5钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。5.6桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。5.7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6应注意的质量问题6.1垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

396.2孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。6.3孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。6.4孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。6.5桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。6.6钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。

407质量记录本工艺应具备以下质量记录7.1水泥的出厂合格证及复验证明。7.2钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。7.3试桩的试压记录。7.4灌注桩的施工记录。7.5混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。7.6混凝土试块28d标养抗压强度试验。7.7桩位平面示意图。7.8钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。

41技术负责人：交底人：接交人：

42人工挖孔桩平安技术交底1、从事挖孔桩作业的工人以强健性青年为宜并需经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训且考核合格后方可进入施工现场。2、施工现场设置防护栏及戒备标志未经允许非施工人员不得入内晚上亮红灯警示。3、暂停施工的桩孔应加盖板封闭孔口并加1.2m高的围栏围蔽。4、场地及四周应设置排水沟、集水井并制定泥浆和废渣的处理方案施工现场的出土道路应畅通。5、在施工图会审和桩孔挖掘前都应认真研究钻探资料分析地质情况对可能出现流沙、涌、涌水以及有害气体等情况应予重视并应制定有针对性的平安防护措施。如对平安施工存在疑虑应在事前向有关提出。6、为防止孔壁坍塌应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工。7、孔口操作平台应自成稳定体系防止在孔壁下沉时被拉跨。8、施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须进展检查确保完好和平安使用。9、使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电不准采取螺纹钢做吊钩使用。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑油保证开关灵敏、准确、铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。

4310、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随开挖深度放长至工作面作为救急之备用。11、加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。12、挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌方。13、当桩孔开挖深度超过5m时。每天开工前应用气体检测仪进展有气体的检测〔或者采用动物提早放入井下20分钟〕确认孔内气体正常后才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时应加大送风量。14、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置大于井圈半径200mm以上的防护栏〔护栏涂刷红白相间油漆〕并设置不低于300mm高的踢脚板同类挖孔桩防护栏搭设应根本一致。护壁要高出地外表200mm以上以防土方、杂物等滚入孔内。15、桩孔内的作业人员要遵守以下要求：〔1〕、作业人员必须戴好平安帽、系平安带穿绝缘鞋。〔2〕、严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火。〔3〕、作业人员每工作4小时应轮换一次。〔4〕、开挖复杂的土层构造时每挖深1m应用手钻或不小于Φ16钢筋对孔底做品字型检查检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等确认平安后方可继续进展挖掘。〔5〕、认真留意孔内一切动态如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停顿作业并迅速撤离。

44〔6〕、当桩孔挖至5m以下时应在孔底面以上2m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩防护罩可用钢〔木〕板或眼钢筋〔丝〕网做成井下联络要畅通施工时要保证井口有人；在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停顿挖土注意平安；如遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。〔7〕、孔内凿岩时应采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护。16、孔口配合人员必须挂设平安带。应集中精力亲监视孔内的情况并积极配合孔内作业人员进展工作不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时严禁用抛掷的。严防孔口的物体落入桩孔内。17、施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经历收合格才准接通电源使用。各桩孔用点必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用平安矿灯或24V以下的平安灯特别潮湿的地方采用12V的平安电压。18、在灌注桩身混凝土时相邻10m范围内的桩孔作业应停顿并不得在孔底留人。19、现场平安员在施工前和施工中应进展认真检查发现问题及时处理待消除隐患后再行作业。

45技术交底记录表B2编：工程名称中建龙城总承包工程1#楼交底时间2021年10月10日

46交底提要：内墙抹灰工程一、施工准备1、抹灰部位的主体构造分部工程均经过有关〔如建立、设计、监理、施工等共同验收并签认〕。门窗框及需要予埋的线已安装完毕并经检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250㎜搭好脚手板防止落灰到地面造成浪费。3、将混泥土墙面等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1：2.5的水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。4、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。二、抹灰施工流程及工艺混凝土墙抹灰工艺流程：墙面清理浇水潮湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹面层砂浆、对于混凝土面先用水潮湿基层将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净。另外由于混凝土墙外表相对光滑因此先将素水泥浆用笤帚甩掸于墙上使其外表粗糙不平以利抹灰与之粘结结实。、吊垂直、套方找规矩：分别在窗口角、垛、墙面等地方吊垂直套方抹灰饼并按灰饼冲筋后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。、抹底层砂浆：先在基层外表涂刷1：4配合比的801胶素水泥浆一道紧接着抹1：3水泥砂浆每遍厚度7-8MM分两遍成活分层与所冲筋抹平共15厚。、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后底层砂浆五、六成干时即可抹面层砂浆根据设计要求和实际情况在底层砂浆抹好后第二天再抹5厚1：3水泥砂浆。抹前先将墙面潮湿抹时先薄薄地刮一层水泥膏使其与底灰粘牢紧接着抹面层砂浆用杠横竖刮平木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向轻刷一遍以保证面层灰的颜色一致防止和减少收缩裂缝。加气混凝土墙面：1、施工工艺：基层处理洒水潮湿贴灰饼、冲筋抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹面层砂浆2、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝用掺用水量10的801胶灰浆填塞实。将露出墙面的舌头灰刮净墙面的凸出部位剔凿平整。3、洒水潮湿：将墙面上的浮土清扫干净分数遍浇水潮湿由于加气混凝土块吸水速度先快后慢吸水量慢而延续时间长故要增加浇水次数使抹灰层有良好的凝结硬化条件不至在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土块吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8-10MM为宜且浇水在抹灰前一天进展。遇风干天气抹灰时墙面仍枯燥不湿应再喷一遍水但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20的801胶素水泥浆再开场抹灰。

474、贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况以墙面的实际高度灰饼和冲筋的数量。一般程度及高度间隔以1.8米为宜。先用1:2:6混合砂浆或1:2水泥砂浆做成100MM见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰到达的垂直度要求为宜。上下灰饼用托线找垂直程度方向用靠尺板或拉通线找平先上后下。保证墙面上、下灰饼外表处在同一平面内作为冲筋的根据。冲筋：按照已贴好的灰饼从程度或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋反复搓平上下吊垂直。5、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的角和门窗套、柱面角均应抹水泥砂浆护角其高度不小于1.8米护角每侧包边的宽度不小于50MM角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作是先刷好掺用水量10的801胶素水泥浆1:3水泥砂浆打底。第二遍用1:3水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角护角厚度超出墙面底灰一个罩面灰厚度成活后与墙面灰层平齐。6、抹底子灰：墙面加气混凝土块刷好掺用水量10的801胶素水泥浆以后及时抹灰不得在素水泥浆风干后再抹灰否那么形成隔离层不利于基层粘结。抹灰时不能将标筋碰坏第一遍抹1:3水泥砂浆厚度7-8MM划出纹线养护稍干后再抹第二遍厚度与所冲筋平齐用大杠将墙面刮平木抹子搓平。用托线板检查要求垂直、平整、阴、角方正顶板〔梁〕与墙面交角顺直后阴角顺直、平整、干净。7、修补墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后立即把暖气、电气设备的箱槽洞口周边50MM的底灰砂浆清理干净把周边修补平齐、方正、光滑抹时比墙面底灰高出一个面层灰高度确保槽、洞口周边修整完好。8、抹面层砂浆：在底子灰五、六成干时开场抹面层砂浆在底灰上先刷掺用水量10的801胶素水泥浆紧接着抹1：3水泥砂浆厚度5MM分两遍成活抹平、压实、赶光。四、成品保护：1、门窗护角做完以后及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷干净铝合金门窗必须妥善保护防止污染。2、搬运材料及撤除脚手架要轻抬、轻放及时去除杂物、工具。3、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够强度。其它事项：1、对于不同材料的墙体结合处包括墙体与混凝土墙、板、梁、柱结合处、门窗洞口斜上方在抹灰前在铺钉200宽目钢板网一道〔墙体两侧〕以防止产生裂缝。2、砂浆采用机械搅拌强度等级必须到达MU5.0要随拌随用制止隔使用。3、抹灰的施工程序是从上至下打底底层砂浆抹完后将架子升上去再从上往下抹面层砂浆。在抹面层砂浆之前先检查底层砂浆有无空鼓、开裂现象如有空鼓、开裂应剔凿返修后再抹面层砂浆另外底层砂浆上的尘土、污垢等要先清洗干净浇水潮湿后方可进展面层抹灰。五、质量控制要点：基层处理检查、灰饼冲筋检查、平整度、垂直度检查。一般抹灰工程主控工程

48项次项目检验方法1抹灰前基层边面的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿检查施工记录2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录3抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于250mm检查隐蔽工程验收记录和施工记录4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝观察；用小锤轻击检查；检查施工记录六、注意问题：1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成于缩裂缝。改良措施可采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆增加粘结作用减少砂浆的收缩应力进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆强度增长以后就足以承受收缩应力的影响从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度直为7～8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。3、抹灰配合比使用不适宜底子灰的强度太高使灰层出现空鼓开裂：改良：各层灰的配合比要适宜尤其是底子灰的材料要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料其强度、弹性模量和收缩率根本接近为宜、抹灰层强度太高使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。4、抹灰层起泡有明显抹子纹墙面开花原因：4.1抹完罩面灰以后还不具备早强度赶压工作跟得太紧灰层没有收水故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后灰层已具有一定硬度手压变形不大灰层表层水分已收干再进展压实、赶光。4.2底子灰过分枯燥又没有浇透水抹罩面灰以后水分很快被底子灰吸收故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开场抹罩面灰如过于枯燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间消除抹纹。5、抹灰外表不平阴角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真冲筋时间过短或过长造成收缩量不同出现上下不平阴角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸摸底

496、踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致上口毛刺口角不方正根部出现形歪斜：主要原因是操作不细不按规定吊墙面的垂直度不套方不拉通线找直、找规矩。改良：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直。安排好阴角不同两个面的灰层厚度和方正认真做好灰饼、冲筋。阴角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整阴角方正。7、道背后抹灰不平、不光根空裂暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改良是线过墙按规定放套凡有道设备的部位安装之前应提早沫好灰并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐不甩零活。七、文明施工措施1、施工应遵守有关环境保护的法律法规并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。2、当天施工留下的垃圾当天处理干净保证层间的楼面清洁。

50技术负责人交底人承受交底人本表由施工填写交底与承受交底、建立、施工、城建馆各存一份。

511、根据设计图纸一、二层采用M10混合砂浆三、四、五层用M7.5混合砂浆六层用M5混合砂浆隔墙采用M5混合砂浆砌砖采用MU10红砖冬施间砂浆强度进步一个等级。混合砂浆配合比：M15：1:4.14:0.14水泥用量350kg/m3稠度7－9M10：1:4.94:0.18水泥用量295kg/m稠度7－9M7.5：1:6.17:0.32水泥用量235kg/m稠度7－9M5：1:7.44:0.44水泥用量195kg/m稠度7－92、砌筑用的材料、红砖、水泥、砂的品种、强度等级必须符合设计要求进场必须做二次复试后使用。3、由于主体砌筑进入冬施工故在负温条件下粘土砖不能浇水潮湿。4、冬砌筑采用加热水、砂和掺外加剂的水加热不得超过60℃砂子加热不得超过40℃水泥保证5℃。掺砼砂浆防冻剂掺量按气温定低于－10℃掺9％－5至－10℃掺5％高于－5℃掺2％。砂浆出罐温度控制在30℃左右使用前的温度保证在15℃左右。5、冬施砂浆搅拌时将水先进搅拌机然后再投入砂、水泥、机械搅拌。搅拌时间应比常温增加50％不少于3分钟砂浆的稠度应控制到7－9厘米。6、冬施砌砖前应去除墙体上的冰雪及其他杂物砂浆应随用随卸灰槽内砂浆不宜存放时间过长并加以保温覆盖。7、砌筑前放出墙身中心线及边线根据设计要求砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位抄测墨线立好皮数杆。

528、砌砖采用"三．一"砌砖法即"一铲灰、一块砖、一挤揉"保证粘灰率85％以上程度灰缝竖向灰缝宽度为10毫米左右。9、砌砖采用一顺一丁法在首层要作好排砖撂底山墙方向第一层为排丁砖前后外纵墙方向排顺砖外墙大角要同时砌筑。10、凡设有构造柱处在砌筑前先根据设计图纸将构造位置进展弹线并把构造柱插筋处理顺直砌筑时与构造柱连接处砌成马牙槎沿高度方向尺寸不超过30厘米〔五皮砖〕马牙槎先退后进拉结筋按设计要求放置沿墙高50厘米设置2根Ф6.5程度拉筋每边深化墙内不少于1米并做90°弯钩。11、砌体转角和交接处要同时砌筑必须留斜槎槎子长度不小于墙体高度的2／3砖墙的临时连续处如留斜槎有困难时除转角处外可自墙面引出直槎但必须砌成槎并加设拉筋拉筋数量370墙3根490墙4根240墙2根竖向间距沿墙高不得超过500毫米由埋入长度的留槎处算起每边均不少于500毫米其末端应另加90°弯钩。12、非构造柱与墙体连接时留拉结筋困难的必须沿柱子与墙体连接位置钻孔设膨胀螺栓拉结筋与螺栓焊接留设位置根数同上。13、砌筑时240厚以上应双面挂线做到"三行一吊五层一靠"大角应设固定人员砌筑。14、以下墙体和部位不能留脚手眼：〔1〕砖墙、砖柱。〔2〕宽度小于1米的窗间墙。

53〔3〕梁或梁垫下及其左右各500毫米范围内。〔4〕门窗洞口两侧500毫米和转角处500毫米范围内。15、砌筑通风道应用提蕊轴桶随轴随提防止砂浆碎砖落入以保证畅通。木砖预埋时要小头在外大头在内洞口高度在1.2米以内每边放2块高1.2－2米每边放4块预埋木砖的部位在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。16、在砌筑过程应注意门窗洞口的尺寸、标高位置经常检查保证准确门窗口过梁梁垫的予留应符合设计要求支座长度1.2米跨以下各240毫米；1.2跨以上370毫米。17、冬施工中每日砌筑后应及时在砌筑外表进展保护性覆盖采用塑料布加盖草袋子。18、砖墙中留置临时施工洞口时洞口顶部设置过梁并预埋拉结筋洞口净宽不应超过1米砌墙每天砌筑高度以不超过1.8米为宜。19、砌砌体接槎时必须将接槎处的外表清理干净浇水潮湿并应填砂浆保持灰缝平直。20、根底砌砖－0.06米标高处抹一道20毫米厚程度防潮层防潮层采用1：2水泥砂浆掺3％JJ91硅质实剂。21、质量：质量目的：优良〔1〕砌体上下错缝砖柱垛无包心砌法窗间墙无通缝。〔2〕砖砌体接槎处灰浆应实缝砖平直每处接槎部位程度灰缝厚度小于5毫米或透亮不超过5个。

54〔3〕预埋后筋数量、长度均符合要求留置间距偏向不超过一皮砖。〔4〕砌体砂浆必须实饱满灰缝的砂浆饱满度不小于80％。〔5〕构造柱留置正确大马牙槎先退后进上、下顺直残留砂浆清理干净。〔6〕允许偏向：A、轴线位置偏移10毫米。B、墙体顶面标高±15毫米。C、垂直度≤5毫米〔每层〕全高20毫米。D、外表平整度：8毫米。E、程度灰缝厚度：±8毫米。F、程度灰缝平直度：10毫米。G、门窗洞口宽度±5毫米门口高度15毫米。H、外墙上、下窗偏移：20毫米。22、平安要求：〔1〕参加主体施工人员进入现场应戴平安帽。〔2〕瓦工应检查好刨奔、大铲把是否结实防止在使用时甩头伤人。〔3〕施工前应检查架子搭设是否结实有无探头板等隐患。

55〔4〕架子搭设由架子工负责宽度在1.2米六尺杠子深化墙内应为240毫米脚手眼留置合理。〔6〕架子上堆料每平方米为270千克不得超量上料。〔7〕每砌筑完成后应组织清理现场保证文明施工。〔8〕砌筑应严禁向外打二寸砖头应打在墙或架子内检墙时严禁将身体向外倾斜应在墙里不准站在墙上向下检查。

56技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

57交底内容：一、材料要求1、P.O32.5普通硅酸盐水泥严禁混用不同品种、不同标的水泥。2、中砂：用前过8mm孔径的筛子含泥量不大于3。3、砂浆界面剂存放于专用的库房内保持库房内的温度。4、塑料布、彩条布等。二、主要机具1、施工机具：砂浆搅拌机、施工电梯等；2、施工工具：大小平锹、铁板、手轮车、铁抹子、木抹子、木杠、钢卷尺等。三、作业条件：1.屋面找坡层已施工完毕已进展隐蔽工程检查完成交接检查手续。2.穿过屋面的各种预埋件根部及烟风道、儿墙、避雷、落水等已按设计图纸要求施工完毕。

583、屋面根据设计要求的坡度弹好线找好规矩基层外表干净、平整。四、操作工艺1、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水潮湿〔室外气温低于5℃时不得洒水〕→抹灰饼、冲筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子第一、二、三遍压光→养护→验收。2、清理基层：将屋面找坡层上的垃圾、杂物等清理干净凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿掉并清理干净；各种出屋面道封堵实自检合格后报工程部验收。3、贴点标高、冲筋：平屋面上有陶粒砼找坡层拉毛后直接在上面抹灰根据坡度〔平屋面为2的坡度〕要求拉线审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。

592、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

60交底内容：找坡按l～1.5m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l～1.5m冲筋并设置找平层分格缝宽度为20mm并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m,分格缝内用防水建筑封膏嵌填均匀饱满实。4、水泥砂浆找平层施工〔压光〕：4.1平屋面：4.1.1可以在水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层上直接铺1：3〔体积比〕水泥砂浆面层涂刷水泥浆结合层之前要将抹灰饼的余灰清扫干净。涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆在灰饼之前将砂浆铺均匀用刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时假如灰饼已硬化刮杠刮平后同时将刮用过的灰饼敲掉并用砂浆填平。大面积施工在两筋中间铺砂浆用抹子摊平然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。4.1.2木抹子搓平：刮杠刮平后立即用木抹子用力抹压搓平。从内向外退着操作并随时用2m靠尺检查其平整度。4.1.3铁抹子压第一遍：

61木抹子抹平后立即用铁抹子压第一遍直到出浆为止。4.1.4第二遍压光：面层砂浆初凝后上踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍边抹压边把坑凹处填平无漏压外表压平压光。4.1.5第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进展第三遍压光〔人踩上去稍有脚印〕铁抹子抹上去不再有抹纹时用铁抹子把第二遍压光抹压时留下的全部抹纹压平压实、压光〔必须在终凝前完成〕。根据设计要求的标高、坡度〔2〕找好规矩并弹线〔包括檐沟的坡度为2〕抹平压光。找平层与突出屋面构造交接处、审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

62技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

63交底内容：阴角和转角处以及根处做成半径为50mm的圆弧形且要求整齐平顺、光滑。内排水的水落口部位找平层做成略低的凹坑〔内排水水落口及儿墙外排明装雨水口四周20cm范围内排水坡度为3％〕。5、施工前仔细检查屋面构造标高同时确保屋面防水层泛水高度不小于25cm。6、养护：找平层抹平、压实以后24h及时进展洒水养护洒水次数以保证外表潮湿为准同时由专人负责成品保护严禁上人踩压养护时间不少于7d经枯燥后铺设防水层。五、质量要求1、主控工程：1.1水泥砂浆找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求。1.2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。2、一般工程2.1基层与突出屋面构造的交接处和基层的转角处均做成圆弧形且整齐平顺。

642.2水泥砂浆找平层平整、压光、实不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。2.3水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距〔纵、横两个方向均不大于6m〕符合设计要求。2.4屋面找平层允许偏向工程如下表所示：屋面找平层的允许偏向和检验项次工程偏向〔mm〕检查1外表平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高3用水准仪检查六、成品保护措施1、在已经抹好的找平层上用手推车运输材料时铺设木脚手板防止损坏找平层。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

65技术交底记录表C2-1编050工程名称交底日施工分项工程名称找平层交底提要屋面找平层施工技术交底

66交底内容：2、雨水口、内排雨口施工过程中采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。3、找平层未到达要求铺贴卷材强度时不得进展下道工序作业临时堆放材料分散堆设。七、平安及文明施工措施1、五级〔含五级〕以上大风和雨天不得施工已施工部位在下雨之前用塑料布或彩条布覆盖严。2、施工现场严禁烟火。3、施工时操作人员必须戴平安帽穿防滑鞋不得在施工现场追逐、玩耍。4、砂浆放在专用的器具内不得直接堆放在屋面板上。5、砂浆随伴随用拌好的砂浆要在2小时内用完严禁使用隔砂浆。八、环保措施1、施工必须做到工完场清,及时搜集落地灰,过筛后重新利用。2、清理后的碎砖块、砌块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾别离处。(属无的不可回收废弃物)。3、砂浆搅拌机械进入现场前由景红星对进入现场的砂浆搅拌机械进展全面检查和维护保养以保证机况良好符合如下要求：3.1固定连接紧固,无松动,松旷现象;3.2机械运转平衡,无异响；3.3各运转机构有良好的封性,无漏电、漏水现象。

677.4机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况发现问题及时进展维护、保养以保证施工机械处于良好运行状态。在进展现场维修、保养时产生的废油由维修人员回收集中进展处理制止将污物倒入现场。5、搅拌现场应经常洒水潮湿在搬运水泥时轻拿轻放。搅拌现场必须每天进展清理垃圾放在指定地点。废水经沉淀前方可排入政网。6、各种材料必须妥善保防止雨淋不得随意遗洒和浪费材料严格按交底及配比施工不得随意更改。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与承受交底各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。