2022年施工要求通用范文多篇汇编

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2022年施工要求通用范文多篇汇编资料汇编

1目录1、抹灰工程技术交底42、人工挖孔桩技术交底记录eee3、市政工程给水施工技术交底4、人行地道工程施工技术交底记录5、室内抹灰工程技术交底16、市政道路桥梁工程侧石、平石施工技术交底7、人工挖孔桩质量技术交底卡8、某中学办公楼钢筋工程技术交底

2抹灰工程技术交底内墙抹灰工程1.0抹灰前先打样板间验收合格前方可进展大面积施工。1.1窗口抹灰要挂通线先成口后抹大面墙。1.2柱与墙、梁与墙需要粘网的地方必须先粘网后抹灰。2.0内墙抹灰的主要步骤：内墙抹灰的工艺流程为：浇水潮湿找规矩做灰饼设置标筋角做护角抹底层灰抹中层灰抹窗台板踢脚线〔或墙裙〕抹面层灰清理。抹灰前应进展基层处理墙面凹凸过大处用1：3水泥砂浆填补或剔平。当基层为砼应先刷素水泥浆一道。一般抹灰工程质量要求如下：分层赶平、角找方、设置标筋、修整外表压光找规矩、做灰饼应符合以下规定：先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直度。大致确定抹灰厚度最薄处不少于7mm。然后在墙面高度2m左右、距两边阴角100～200mm处用1：3水泥砂浆或1：3：9水泥混合砂浆各做一个50mm×50mm的灰饼灰饼厚度一般为10～15mm厚度然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼灰饼距顶棚及地面高度为150～200mm左右用钉子

3钉在左右灰饼两头墙缝里用小线拴在钉子上拉横线沿线每隔1.2～1.5m做灰饼并在上下灰饼之间抹上约100mm宽的砂浆冲筋刮平后厚度应与灰饼相平稍干后即可进展底层抹灰。标筋：灰饼做好稍干后用砂浆在上、中、下灰饼间做标筋〔横向〕其厚度与灰饼厚度一样宽度为50mm左右间距为1.2～1.5m。做护角：门窗洞口及角应做好水泥砂浆护角护角厚度应与墙面灰缝齐平用1：2水泥砂浆打底待砂浆稍干后抹成小圆角护角的高度如无规定一般不低于2m每侧宽度不小于50mm。抹底、中层灰饼应符合以下规定：.1底、中层灰的配制：底层、中层灰用1：3水泥砂浆或按设计要求配置。.2抹底、中层灰：一般从上而下进展在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层7～9mm厚的底灰至7、8成干后接着抹中层灰抹成灰后比两边的标筋稍厚然后用刮杠靠住两边的标筋由下向上刮平并用木抹子补灰搓平。抹窗台板、踢脚板〔或墙裙〕应符合以下规定：.1抹窗台板：用1：3水泥砂浆抹底层灰厚5～7mm外表刮毛隔一天后刷素水泥浆一道再用1：2.5水泥砂浆抹面层厚度为5～7mm面层要厚浆压光并将上口压成小圆角下口要求平直不得有毛刺浇水养护2～3天。

4.2抹踢脚线〔或墙裙〕：按要求的高度弹出其上口程度线用1：3水泥砂浆抹面层面层须厚浆压光厚度应比墙面的灰层凸出3～5mm上口切齐压实抹平。3.0内墙抹灰成品的保护及考前须知：抹灰层在凝固前应防止水冲淋。操作人员不得碰撞和污染已抹好的墙面。墙面内的一切预留洞不得随意堵抹墙上的预留构件不得随意敲动、挪位及损坏。平安考前须知：操作前后应检查脚手架或凳子是否结实平稳；脚手架不得留探头板脚手板跨度不得超过有关规定脚手板不得超载制止在脚手架上放木凳木梯进展操作如高度不够应重新搭设严禁搭设飞跳板立体穿插作业时上、下层之间应有可靠的隔层防护措施。允许偏向限值和检验表：项项目允许偏向(mm)检查方法次普通中级高级1外表平整542用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、角垂直—42用2m托线板检查

53立面垂直—534阴、角方正—42用方尺和楔形塞尺检查5外墙抹灰1.0抹灰前先打样板验收合格前方可进展大面积施工。1.1与墙、梁与墙需要粘网的地方必须先粘网后抹灰。1.3外墙壁底灰必须找平然后抹素灰一道再粘玻纤网。为了防止裂缝外最后一道砂浆必须添加玻璃纤维。2.0操作工艺：工艺流程：浇水潮湿找规矩、做灰饼标筋抹底、中层灰弹分格线、嵌分格条抹面层灰起分格条养护。栓子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处都要在抹灰前在程度和垂直两个方向拉通线；找好规矩〔四角挂垂线大角找方拉通线贴灰饼冲筋〕。2.1.3抹底子灰前基层要先浇水潮湿底子灰外表应扫毛或划出纹道养护一两天后再罩面次日浇水养护夏日应防止在日光暴晒下抹灰。2.1.4外墙抹灰由屋檐开场自上而下进展在檐口、窗口、台等部位做好泛水和滴水线槽其深度和宽度不应小于10mm(或按图施工)。

63.0成品保护及考前须知：同内墙抹灰。顶棚抹灰1.0抹灰前先打样板间验收合格前方可进展大面积施工。2.0操作工艺：工艺流程：弹程度线浇水潮湿刷结合层抹底层灰抹中层灰抹面层灰。砼面层：现浇砼顶棚外表用钢丝刷满刷一遍除去浮浆和油污凹凸较大处应用水泥砂浆填补或剔平如为光滑外表应凿毛也可用聚合物水泥浆进展机械喷毛处理待砂浆硬化后洒水养护；预制砼板那么应先将板缝清扫干净然后用1:3水泥砂浆填补刮平凡凹凸较大处都应填补剔平。弹程度线：按抹灰厚度用粉线在四周墙上弹出程度线作为控制抹灰厚度的基准线。刷结合层、抹底灰：在已处理好的基层上浇水润湿后用107胶水泥乳液〔重量比为水泥:水:107胶=1:6～8:0.5～0.8〕满刷一道作为结合层随刷随抹1:0.5:1水泥混合砂浆底灰抹灰应为楼板接缝及木模纹方向相垂直并用力压抹使砂浆挤入细小缝隙内灰层厚度以2mm左右为宜不能太厚；亦可用1:2:4水泥纸筋灰砂浆抹底灰。中层抹灰：底层灰抹完后紧跟着抹1:3:9水泥混合砂浆并找平〔假设为预制砼楼板时应待底灰养护2～3天后再抹〕先抹顶棚四周圈边找平再抹大面灰层厚7～9mm抹完后用木刮尺顺平再用木抹子搓平当为水泥纸筋底灰时亦用水泥纸筋灰找平。

7抹面层灰：中层灰六七成干时即可用纸筋灰或麻灰抹面层纸筋石灰为100kg石灰膏加纸浆2.9kg麻灰为每100kg石灰膏加麻1kg搅拌而成抹面层时如发现中层发白过干应适当洒水潮湿控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄抹跟着第二遍第二遍与第三遍抹压的方向互相垂直是两人配合一人抹第一遍随后另一人在垂直方向抹第二遍待稍干后用钢抹子满压一遍然后按同一方向抹压赶光去除抹纹。3.0成品保护及考前须知同上允许偏向和检验如下：工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴角方正2用方尺和楔形塞尺检查3.1为了确保质量严格把关将抹灰工用墨笔标注在成品墙壁上。责任明确便于检查。3.2落地灰要及时清理严禁存留隔灰违者罚款。3.3工完场清活完料净。

8交底人：承受人：金湾建立集团一汽大客工程部

92010年8月18日

10技术交底记录编:001工程名称交底日施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要测量、开挖、爆破、护壁、钢筋加工、砼浇筑

11交底内容：一、施工1、根本工作内容：1.1、开挖前场地完成三通一平。各项临时设施、动力、照明、通风、平安设施、施工机具、进场人员准备70人。1.2、根据设计图纸进展纵横轴线放样及复测工作。1.3、用十字线将中心桩点引出护筒外80cm用水泥砂浆固定并做好保护工作。桩孔周边用白灰撒线型。1.4、所用的原材料根据设计要求和标准规定进展检测。严格按试验室确定的配合比施工。1.5、采用2个班组流水分班作业。2、施工机具2.1、卷扬机和提土桶,用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。2.2、护壁钢模板。2.3、潜水泵。2.4、鼓风机、空压机和送风。　2.5、镐、锹、土筐等挖运工具: 假设遇到硬土或岩石, 尚需风镐、潜孔钻。2.6、插捣工具,用于插捣护壁砼。2.7、应急软爬梯。2.8、照明灯、对讲机、电铃等。3、土方开挖及支护壁模板3.1、放线定位: 按设计图纸放线, 定桩位。

123.2、开挖土方: 采取分段开挖,每段高度于土壁直立状态的才能, 以0.8~1.0m为一施工段。开挖面积的范围为设计桩径加护壁厚度。挖土由人工从上到下逐段进展, 同一段内挖土次序先中间后周边;扩底局部采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。在地下水位以下施工时,要及时用吊桶将泥水吊出,当遇大量渗水时,在孔底一侧挖集水坑,用高扬程潜水泵将水排出。3.3、测量控制: 桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时, 使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致,以做挖土时粗略控制中心线用。3.4、孔内遇到岩层时能用风镐挖除用风镐凿岩至设计深度。极硬岩时须进展针对性爆破设计。3.5、经量测当挖到设计地层高程时取样与设计地质入岩比照符合设计要求。4、浇筑护壁砼：4.1、桩孔护壁砼每挖完一节经检查断面尺寸符合设计要求报监理工程师检验合格后立即浇筑护壁砼坍落度控制在30~50mm确保孔壁稳定性。4.2、设置操作平台,用降临时放置混凝土拌合料和灌注护壁混凝土用。4.3、支设护壁模板: 模板高度取决于开挖土方施工段的高度,一般为1m。护壁中心线控制,系将桩控制轴线,高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中、吊大线锤控制中心点位置, 用尺杆找圆周, 然后由基准点测量孔深。4.4、浇筑护壁砼: 护壁砼要捣实,上下壁搭接50~75mm,护壁采用外齿或内齿式;护壁砼强度等级为C25,厚度150mm,护壁内等距放置8根直径6~8mm长1m的直钢筋,插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋拉结,防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象;第一节砼护壁高出地面200mm左右,采用C25

13钢筋砼便于挡水和定位。及在受外力影响的情况下不易整体破碎起保护作用。4.5、撤除模板继续下一段施工: 护壁砼到达一定强度后(常温下24小时)便可拆模,再开挖下一段土方,然后继续支模灌注混凝土,如此循环,直到挖至设计要求的深度。 4.6、每节桩孔护壁做好以后将桩位轴线和标高测设在    护壁上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直度。随之进展修整孔深必须以基准点为根据逐根引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。4.7、成孔以后必须对桩身直径孔底标高桩位中心线井壁垂直度等进展检测并做好记录报监理检验合格方可进入下套工序。5、平安措施5.1、挖出的土方必须及时运走井孔口周边1m范围内制止堆放土石方且堆土高度不应大于0.8m。5.2、井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m围栏须采用钢筋结实焊制正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的盖孔板并设置非工作人员制止入内警示牌。5.3、施工人员必须带戴平安帽,穿绝缘胶鞋,孔内有人时,孔上必须有人监视防护;井孔周边作业人、监护人员必须戴平安帽严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。5.4、孔深挖至超过挖孔人身高时在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板〔网〕并随着孔深增加而往作业面下引吊渣桶上下时孔下作业人员应避于护板〔网〕下。5.5、井孔内必须设置应急时使用的平安绳和软爬梯。5.6

14、井内人员必须乘专用吊笼或爬梯上下不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。5.7、井孔内外设置对讲机或低压电铃便于上下联络确保畅通。5.8、桩孔必须每挖深0.4m~0.9m左右护壁严禁只挖不护壁。5.9、井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯及装备平安应急箱。5.10、当孔深大于5m以上时应向孔下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注意观察桩孔下人员情况预防平安事故发生。5.11、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时吊桶满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高扬程水泵抽水。作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。随时观察井壁变化遇到险情全部人员应立即撤离井孔。5.12、孔内施行爆破时严格按照设计控制药量及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定平安间隔,设置戒备哨,闪电雷鸣时制止装药、接线,施工操作时严格按平安操作规程办事,爆破后向孔内强迫输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完前方可下井。5.13、孔内人工凿岩时必须戴防尘口罩。5.14、施工现场电源线路必须按“三相五线〞制TV-S系统要求布置并按“三级配电〞“二级漏电分级〞分段保护。5.15、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。5.16、孔上电线、电缆必须架空。5.17、电箱一律采用铁质电箱电箱应有严的防雨措施安装位 置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。5.18

15、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。5.19、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。5.20、所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5.21、垂直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。6、桩孔质量要求保证6.1、开挖前,从桩中心位置向桩四周引出4个桩心控制点,施工过程用桩心点来校正模板位置,有专人严格校核中心位置及护壁厚度。桩孔开挖后,当天一次灌注完毕护壁砼,护壁砼拌和料中掺入早强剂;护壁拆模后,假设发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内。6.2、注意防止土壁坍落及流砂事故。在开挖过程中,如遇到特别松软的土层,流动性淤泥或流砂时,为防止土壁坍落及流砂,可减少每节护壁的高度或采用钢护筒,待穿过松软土层和流砂层后,再按一般的边挖边灌注砼护壁,继续开挖桩孔。开挖流砂现象严重的桩孔可采用井点降水法。

167、钢筋笼制安成孔自检符合要求后报监理工程师批准合格后即进展钢筋笼施工。在钢筋笼制作时对桩径≤1.5m的埋设声测3根桩径>1.5m时埋设声测4根检测采用外径为Φ57

17的钢上端高出基桩顶面必须≥20cm接头处用Φ70的钢焊接下端用钢板封底焊牢不可漏水在浇筑混凝土前将其灌满水加上塞子堵。钢筋笼在岸上集中分节预制设专人负责确保钢筋骨架的几何尺寸和绑扎质量。为保证在运输过程中不变形钢筋笼内用十字支撑加固。钢筋笼用吊车吊入孔内在孔口对焊接长并保持上下节在一条轴线上。同一截面的焊接接头不超过50钢筋笼下到设计标高后用悬挂器将其与护筒或平台连接结实防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中保证桩壁砼保护层的厚度在钢筋骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块其间距竖向为2m横向周围4处且保证钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕进展二次清孔。清孔后泥浆性能指针报现场监理工程师验收。8、灌注砼8.1浇筑混凝土前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录监理工程师签字认可后方可进展浇注。8.2当桩根底处在地下水位以下且桩内有水时采用水下砼灌浆导法灌注导使用前对其规格、质量和拼接构造进展做水承压和接头抗拉试验要求水承压试验时的压力应不小于灌注砼时导可能承受的压力。试验符合要求监理工程师认可后方可使用导直径30cm间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。灌注砼时在大灌浆斗颈部设置一个隔水木球栓下面垫一层塑料布球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上大灌浆斗装满足够的混凝土起拔球栓利用初灌砼的压力排水以保证导埋深从而保证水下砼的质量。进展水下砼的灌注时导接头不得漏水或漏气；提升导时不得有摇动要维持孔内静水状态起拔导要保证导底部埋深不少于2m并不得大于6m

18灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出50cm以便去除桩头浮浆砼后保证截面处砼有良好的质量。8.3当桩内无水时直接进展浇注浇筑前对钢筋和预埋件进展检查并做好记录符合要求前方可浇筑对桩内少量积水和钢筋上的污垢清理干净在浇筑混凝土时应倾斜高度超过2m应此采用串筒溜或振捣溜进展下落桩基的深度均超过10m必须设置减速装置。8.4砼由拌和站供给利用砼输送泵或吊车配吊斗灌注砼。审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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20施工技术交底记录工程名称：xx政工程A标页,共2页交底工程给水工程交底人交底日

21交底内容：本工程道除DN400跨越梁时采用钢外其余均采用给水用HDPE。1、下：〔1〕把子完好无损地下到沟槽子两端不要碰撞槽帮不要污染子。〔2〕如体标有向上放的标志注意在摆时把标志放在子顶。2、给水道安装施工：HDPE给水道安装施工：把要施工的两根子保持程度状道安装检查及接口施工完毕形成一个闭水环后进展。闭水试验前在闭水井段两端用M7.5砂浆100#砖进展封堵后进展。是在道内江灌满水经24小时后进展。闭水试验的水位应为试验段上道内顶以上2米时如上顶至检查井口的高度小于2米时闭水试验水位可至井口为止。对渗水量测定时间＞30分钟后即测定其时间沉降量并计算长渗水量此渗水量必须满足?给水排水道施工及验收标准?。排水闭水试验允许渗水量表表4.4径(㎜)200300400500600允许渗水量(m3/d.km)20283236403、砌砖检查井施工：砖砌检查井在砖砌筑前充分潮湿砂浆拌制材料计量要准确拌出的砂浆均匀稠度符合要求砌筑时砂浆满铺满挤挤出的砂浆随时刮平严禁用水冲浆灌缝严禁用敲击砌体的纠正偏向顶砌筑砖墙时先砌筑卷加固砌筑过程挥按标准严格控制严格控制好流槽的砌筑质量做好流槽的井室粉

22施工技术交底记录工程名称：xx政工程A标第2页,共2页交底工程给水工程交底人交底日

23交底内容：刷工作。检查井盖板采用预制场集中预制然后用员装安置。4、道回填土：〔1〕回填砂局部采用分层回填分层灌水并夯实分层做度检测。〔2〕回填土时注意保证土方的质量以顶以上40㎝范围内将不含〔3〕去除所粘在子外表上的泥土等杂物及水分〔4〕将电热熔带及锁紧扣带放在子的连接部位并包紧〔5〕把锁紧扣带用夹钳扣紧〔6〕把热熔机电源与电热熔带相接设定加热时间后启动热熔机〔绿灯亮〕热熔状况〔7〕红灯亮时电热熔过程完成。关掉电源再一次用夹钳扣紧扣带并保持一定的冷却时间〔8〕电热熔带充分冷却后〔夏季：20分钟冬季：10分钟〕把锁紧扣带松开施工完毕〔9〕施工工具及附件：锁紧扣带、夹钳、热熔机、发电机〔电源〕、电线等5、安装考前须知：〔1〕道弯头和部件有推力〔水〕作用时应设支墩防止脱开。〔2〕用的光滑剂对水、胶圈、材料、人无副作用。〔3〕试压之后复查子如有变形或损坏必须重装或修理。

24承受交底人〔签字〕：

25第一页共二页政根底设施工程施工技术交底记录编：政施—10工程名称山南海区桂澜路〔桂平路至海八路〕改造工程承包北京政二建立工程有限责任分包交底北京政二建立工程有限责任交底日年月日交底范围人行地道工程交底人交底内容：人行地道工程施工⑴、挖基①对于地下水不发育、无流沙、淤泥的粘土硬质地基采用挖掘机直接开挖沟槽底部开挖宽度应满足道敷设施工原那么上在道两侧以外各留50cm操作空间为宜；开挖土料堆放在基槽边坡平安范围以外开挖至间隔建基面20cm时辅以人工修整测量人员随开挖进度检测开挖断面尺寸和基底标高。②对于地下水发育、存在严重流土、流沙的软土地基区域沟槽开挖采用拉森钢板桩施工。⑵、软基处理人行地道根底按照设计图纸要求对根底进展灌浆加固处理。⑶人行地道底板垫层施工排水渠道底板垫层分上下两层下层为150厚碎石垫层碎石采用20-40机扎石。上面为C10混凝土垫层。⑷、人行地道底板施工

26①钢筋工按设计图纸和施工验收标准绑扎好钢筋经监理工程师进展钢筋隐蔽工程验收合格后模板施工队可进展模板的安装工作模板采用钢模板经各级检查验收后进展混凝土的浇灌。②混凝土采用商品混凝土用混凝土搅拌车运至施工现场直接用混凝土输送泵泵送入仓人工整平后插入式振捣器实当混凝土到达设计标高后用木荡板抹平、压光。⑸、人行地道侧墙施工①人行地道侧墙工程按设计分段进展施工由钢筋工绑扎好钢筋再在每段的钢筋上面测好边线后由模板专业施工队的人员在安装模板的位置用M5混合砂浆找平当所找平的砂浆到达一定程度后才进展模板的安装。②墙壁模板外侧采用新钢模内侧采用夹板用Φ10螺杆对拉并在对拉螺杆上面焊接Φ104cm长定位内撑杆以保证墙壁的内空尺寸用钢固定每侧采用两道钢丝绳斜拉当监理工程师和有关人员对整个质量和平安检验合格后才可以进展混凝土的浇筑。④混凝凝土拆模时间应根据当时气候温度等因素综合考虑应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏时方可撤除。混凝土养护派专人淋水养护14昼混凝土外表不能出现时干时湿的现象。⑹、人行地道顶板施工人行地道顶板采用夹板用钢架和方木条作为支撑钢架脚必须垫塞稳固顶撑采用钢架脚螺栓可续上表第二页共二页以调节其顶架高度上面铺设两层方木条方木条必须持平用木塞填塞稳固再在上面按设计图纸铺设夹板夹板必须平整拼缝严当检查合格后钢筋工才能进展钢筋的绑扎。⑺、伸缩缝施工①排水渠道主体构造按设计规定进展伸缩缝布置伸缩缝宽度为3cm采用油浸杉木板缝内填塞沥青麻丝。②油浸杉木板应安装位置应准确缝内沥青麻丝充填应饱满实橡胶止水带安装时位置应准确、结实并做好施工保护工作防止穿孔、撕裂。⑻、回填工程

27人行地道混凝土养护到达设计强度前方可回填土。回填土土料选用严格按照设计和监理工程师提出的要求选料。在回填过程中必须对称回填分层夯实实度按设计和监理工程师提出的有关规定控制。会签栏参加部门、班组参加人

28技术交底记录TJ1.5工程名称苏州苏州高新区出口加工区二工程1#、2#厂房施工中江国际交底部位主体填充墙工序名称室内抹灰工程交底提要：室内抹灰交底交底内容：顶板抹水泥砂浆、混合砂浆：1〕抹底灰：在顶板基层潮湿的情况下先刷108胶素水泥浆一道〔内掺用水量10的108胶〕随刷随抹底灰底灰用1：3水泥砂浆〔或1：0.3：3混合砂浆〕打底厚度为5mm操作时需用力压以便将底灰挤入顶板细小孔隙中用软刮尺顺平木抹子搓平搓毛。2〕抹罩面灰：待底灰约六、七成干时即可进展抹罩面灰。罩面灰用1：2.5水泥砂浆或1：0.3：3混合砂浆厚度为5mm。抹时先将顶面潮湿然后薄薄地刮一道使其与底层灰粘结紧跟抹第二遍横竖均顺直用铁抹子压光、压实。墙面抹灰1基层处理：砖墙面：将墙面上的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净并浇水潮湿。2〕混凝土墙面：将基面上的污垢、油渍清洗干净洒水潮湿。界面处理有两种：一种是先抹一道混凝土墙面专用界面剂砂浆厚度3mm左右再开场进展底层抹灰；另一种是基层毛化处理在基层上用机械喷涂一层1：1聚合物水泥砂浆〔内掺20水重的108胶〕使之外表毛化硬化后浇水养护。2吊垂直抹灰饼：先用托线板检查墙面平整、垂直度在控制阴角方正的情况下大致确定抹灰厚度〔最薄处不小于7mm〕进展挂线抹灰饼。先在左右墙角上方各抹一个灰饼然后用线锤吊垂直线做墙角下方灰饼再在墙角左右两个灰饼之间拉通线每隔1.2～1.5m左右及在门窗口、角等处上下各补做假设干个灰饼。灰饼厚度不包括罩面灰。3做护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1：2水泥细砂浆抹锐形护角。护角比灰饼高2mm与罩面灰齐平。护角高度取角全高。门窗护角做好后应及时用清水将门窗框上的砂浆洗掉。4墙面冲筋：待灰饼结硬后用与抹灰层一样的砂浆在上下灰饼之间做宽约30～50mm的灰浆带并以上下灰饼为准用刮杠推平冲筋完成后应待其稍干后才能进展墙面底层灰抹灰作业。5抹底层灰和中层灰：在墙体潮湿的情况下抹底层灰。底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆〔或按设计要求〕厚度为5-7mm待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中层灰厚度宜为7-9mm。假设中层灰过厚那么应分遍涂抹。然后以冲筋为准用刮尺刮平找直用木蟹磨平。中层灰抹完磨平后应全面检查

29其垂直度、平整度、阴角是否方正、顺直发现问题及时修正。对后做踢脚线的上口及道背后位置等应及时清理干净。6抹灰面层：1〕面层抹纸筋灰：待中层灰达七成干后即可抹纸筋灰罩面层〔如间隔时间过长中层灰过干时应洒水潮湿〕。纸筋灰罩面层厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子抹平随时后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。2〕抹水泥浆面层：中层砂浆〔底层、中层为1：3水泥砂浆〕抹好后第二天用1：2.5水泥砂浆抹面层厚度为5-8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一道使其与中层粘牢紧跟抹第二遍到达要求的厚度用刮尺刮平找直待稍收水后用木蟹磨平钢皮抹子压实压光。技术负责人交底人接收交底人注：本记录一式两份一份交接收交底人一份存档。

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31技术交底记录年月日工程名称前河南路道路桥梁工程分部工程道路工程分项工程名称侧石、平石施工

32交底内容：1、刨槽〔1〕沥青路面侧、平石在路面基层完成后未铺沥青面层前施工。〔2〕侧、平石可在铺装路面基层后沿路面边线刨槽做根底安装也可以在修建路面基层时在根底局部加宽路面基层作为根底。〔3〕人工刨槽按要求宽度向外刨槽一般加宽约30mm靠近路面一侧比线位宽出不大于5cm刨槽深度比设计加深1～2cm以保证根底厚度。2、安装侧、缘石安装侧石前按侧石宽度误差的分类分段铺砌以达美观。安装时可用C10细石砼铺底。曲线外侧、缘石注意外形圆滑相邻侧石间缝隙用8mm厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时剩余局部可用调整缝宽的方法解决但缝宽不大于1cm。不得已必须断侧石时将断头磨平。侧石顶面顺直圆滑平顺无凹进凸出前后上下错牙现象缘石线要求顺直圆滑顶面平整。3、侧石后戗侧石安装后外侧背后用15素砼后戗。4、勾缝路面完工后安排侧、平石勾缝先把侧、平石缝内的土及杂物剔除干净并用水润湿然后用1：2水泥砂浆〔水泥po32.5以上〕灌缝填实勾平用弯面压子压成凹形适当泼水养护3天以上最后到达整齐美观。侧平石施工完成后与平面线形协调一致顺畅美观。

33技术负责人班组长

34人工挖孔桩质量技术交底卡1．施工前准备1.1  施工前应按建立移交的场地标高做好测量记录对场地邻近的建筑物、道路、低压电杆、地下线、电缆等应会同工程发包等有关进展详细检查且将原有裂缝及特殊情况做好原始记录、甲乙双方确认。必要时还须邀请房屋理鉴定对周围民房建筑物作鉴定。当挖孔施工抽水可能危及平安时应提出预防方案得到及监理等有关审查同意前方能进展施工。1.2  挖孔施工前必须进展图纸会审和挖孔桩次序平面布置认真研究工程地质钻探资料设计四周排水、集水井及余土运输道路和施工方案。对于有流砂、涌水涌泥、存在有害气体及厚度大于1m的淤泥层和流塑质土等地基设计采用人工挖孔桩时应研究制定落实可靠的技术和平安措施前方可进展施工。2．操作工艺要点2.1  开挖前应按工程桩轴线〔中心线〕向四周引出桩心控制点用结实的木桩〔龙门架〕标定；工程桩定位后开场挖第一节桩孔土方安装第一节桩护壁模板时必须通线校正模板支护结实并检查护壁厚度位置正确、质量符合要求前方能捣固护壁。2.2  

35技术交底记录年月日工程名称方兴苑59中学办公楼分项工程名称钢筋工程分部〔子分部〕工程根底构造

36交底内容：一、钢筋制作(一)、施工准备1、机械设备2、钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、电焊机、对焊机、电渣压力焊机及相应吊装设备。3、材料各种规格、各种级别的钢筋必须有出厂合格证。4、作业条件〔1〕、各种设备在操作前检修完好保证正常运转并符合平安规定。〔2〕、钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及施工按图纸要求对钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表计算出钢筋的用量。(二)操作工艺1、钢筋外表应干净粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有部分弯曲、弯、小波浪形其外表伤痕不应使钢筋截面减小5。采用冷拉法调直的钢筋的冷拉率：I级钢筋冷位率不大于4。II、III级钢筋冷率拉不大于1。3、钢筋切断应根据钢筋型、直径、长度和数量长短搭配先断长料后断短料尽量减少和缩短钢筋短头以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲(1)、钢筋弯钩：形式有三种分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变弯曲处形成圆弧弯起后尺寸大于下料尺寸弯曲调整值见表。钢筋弯曲调整值(d为钢筋直径)钢筋弯曲角度30º45º60º90º135º

37钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d钢筋弯心直径为2.5d平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理计算值：对半圆弯钩为6.25d对直弯钩为3.5d对斜弯钩为4.9d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5倍。(2)、箍筋：箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求。当设计无详细要求时用I级钢筋制作的箍筋其弯钩的弯弧内直径应大于受力钢筋直径且不少于箍筋直径的2.5倍；箍筋弯后平直部分的长度,对抗震要求的构造,不小于箍筋直径10倍。对钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度—弯曲调整值+弯钩增加长度工程专业技术负责人施工员班组长技术交底记录

38年月日工程名称方兴苑59中学办公楼分项工程名称钢筋工程分部〔子分部〕工程根底构造

39交底内容：c.箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。〔三〕、质量保证工程1、钢筋的品种和质量焊条、焊剂的牌、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关的规定。1、冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工的规定。2、钢筋的外表应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规定。2、钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。〔四〕、施工考前须知1、防止质量通病〔1〕、钢筋下料切断尺寸不准根据构造钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况确定调整或返工。〔2〕、钢筋成型尺寸不准确箍筋歪斜外形误码差超过质量允许值对于I级钢筋只能进展一次重新调直和弯曲其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。3、主要平安技术措施〔1〕、机械必须设置防护装置注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。〔2〕、作业场所保持道路畅通危险部位必须设置明显标志。〔3〕、操作人员必须持证上岗。熟识机械性能和操作规程。3、保护〔1〕、各类型钢筋半成品应按规格、型、品种堆放整齐挂好标志牌堆放场所应有遮盖防止雨淋日晒。〔2〕、转运时钢筋半成品应小心装卸不应随意抛掷防止钢筋弯形。二、钢筋绑扎与安装〔一〕、施工准备

401、材料钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝采用20和22铁丝〔镀锌铁丝〕。水泥垫块：要有一定强度。1、工具常用的铅丝钩、小扳手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。3、作业条件〔1〕、熟识图纸核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符如有错漏应纠正增补。〔2〕、准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。工程专业技术负责人施工员班组长技术交底记录

41年月日工程名称方兴苑59中学办公楼分项工程名称钢筋工程分部〔子分部〕工程根底构造

42交底内容：〔3〕、钢筋定位：划出钢筋安装位置线如钢筋品种较多时应在已安装好的模板上标明各种型构件的钢筋规格、形状和数量。〔4〕、绑扎形式复杂的构造部件时应事先考虑支模和绑扎的先后次序宜制定安装方案。〔5〕、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理完毕。〔二〕操作工艺1、根底绑扎与安装〔1〕、钢筋网〔筛底〕的绑扎四周两行钢筋穿插点应每点扎牢中间部分每隔一根互相成梅花式扎牢双向主筋的钢筋必须将全部钢筋互相交点扎牢注意相邻绑扎点的铁线和要成形绑扎〔左右和绑扎〕。〔2〕、有180°弯钩的钢筋弯钩应向上不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。〔3〕、柱根底的钢筋网双向弯曲受力其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。〔4〕、现浇柱与根底连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径以便连接。2、柱绑扎与安装(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45º角。截面小的柱用插入振动器时弯钩和模板所成的角度不应小于15º。(2)、箍筋的接头应交织排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋穿插点均应扎牢〔箍筋平直部分与竖向钢筋穿插点可每隔一根互成梅花或扎牢〕。绑扎箍筋时铁线扣要互相成形绑扎。〔3〕、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径以利上层柱的钢筋搭接当上下层柱截面有变化时其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁钢筋之前先行区分准确。3、梁与板绑扎与安装〔1〕、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋如纵向钢筋直径大于25mm时短钢筋直径规格与纵向钢筋一样规格。

43〔2〕、箍筋的接头应交织设置并与两根架立筋绑扎悬臂挑梁那么箍筋接头在下其余做法与柱一样。〔3〕、板的钢筋网绑扎与根底一样但应注意板上部的负钢筋〔面加筋〕要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、悬臂板要严格控制负筋位置。〔4〕、板、次梁与主梁穿插处板的钢筋在上次梁的钢筋在中层主梁的钢筋在下当有圈梁或垫梁时主梁钢筋在上。〔5〕、框架梁节点处钢筋穿插非常稠时应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm以得灌筑混凝土之需要。4、钢筋的绑扎接头应符合以下规定：〔1〕、搭接长度的末端距钢筋弯起点的间距不得小于钢筋直径的10倍接头不得位于构件弯矩处及同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；〔2〕、受拉区域内I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩II、III级钢筋可不做弯钩；〔3〕、直径不大于12mm的受压I级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端可不做弯钩但搭接长度不小于钢直径的35倍；〔4〕、钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。〔5〕、受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合图纸设计要求。工程专业技术负责人施工员班组长技术交底记录

44年月日工程名称方兴苑59中学办公楼分项工程名称钢筋工程分部〔子分部〕工程根底构造交底内容：〔三〕、质量1、保证工程〔1〕、钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工的规定。钢筋必须有出厂合格证明和试验。〔2〕、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工的规定。2、一般工程〔1〕、钢筋、骨架绑扎缺扣、松扣不超过应绑扎数的10且不应集中。〔2〕、钢筋弯钩的朝向正确绑扎接头符合施工的规定搭接长度不小于规定值。〔四〕、施工考前须知1、防止工程质量通病〔1〕、钢筋骨架外形尺寸不准绑扎时宜将多根钢筋端部对齐防止绑扎时某钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。〔2〕、保护层砂浆垫块厚度应准确垫块间距应适宜否那么导致平板悬臂板面出现裂缝梁底柱侧露筋。〔3〕、钢筋骨架吊装入模时应力示平稳钢筋骨架用“扁担〞起吊吊点应根据骨架外形预先确定骨架各钢筋交点要绑扎结实必要时焊接结实。〔4〕、钢筋骨架绑扎完成后会出现斜向一方绑扎时铁丝应绑成形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。〔5〕、柱子箍筋接头无错置绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查假设有错误应立即纠正。

45〔6〕、浇筑混凝土时受到侧压钢筋位置出现位移时应及时调整。〔7〕、同截面钢筋接头数量超过规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量如超出要求要作调整才可绑扎成型。2、主要平安技术措施搬运钢筋时要注意前前方向有无碰撞危险或被钩挂料物特别是防止碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋上肩卸料要注意平安。工程专业技术负责人施工员班组长