2022年施工工程技术交底规范精选汇编

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2022年施工工程技术交底规范精选汇编资料汇编

1目录1、人工挖孔桩技术交底rrr2、塔式起重机轨道基础施工安全技术交底3、木门窗安装技术交底4、墙面水刷石技术交底5、人工挖孔桩施工安全技术交底16、屋面工程技术交底47、人工挖孔桩工程安全技术交底18、帷幕灌浆技术交底

2技术交底记录表C2-1编GSG-001工程名称广深港客运专线ZH-3标〔深圳北站工程〕交底日2008年12月1日施工中铁二广深港客运专线ZH-3标工程经理部二分部分项工程名称人工挖孔桩交底提要1、平安质量目的；2、施工准备主要施工、工艺；3、孔桩施工平安质量保障措施4、文明施工措施5、深基坑开挖应急措施交底内容：（一）目的要求1、工程一次验收合格率到达100争创优质工程鲁班奖。2、杜绝员工亡事故员工年重伤率控制在0.1人/亿元产值以下。3、杜绝既有线施工行车一般以上事故减少险性事故。4、杜绝火灾、锅炉、压力容器设备检查率100锅炉和压力容器设备合格率100.5、杜绝因施工造成的燃气、供电、通信、供水、线损坏等责任事故。6、杜绝因施工造成的高坠、物打、触电、坍塌、机械伤害等惯性施工交通中断。周边建〔构〕物损坏等责任施工。7、杜绝一般以上交通事故。

38、对从事有害作业的人员进展必要的劳动保护和定的安康检查预防和控制职业病危害。9、杜绝影响社会稳定的群体性发生。10、创立级、中铁总级平安样板工地深圳平安文明工地。〔二〕施工准备1、材料及主要机具①、宜采用42.5普通硅酸盐水泥。②、砂：中砂或粗砂含泥量不大于3。③、石:粒径为0.5～4的卵石或碎石,含泥量不大于2。④、水：用自来水或不含有害物质的干净水。⑤、外加剂：早强剂应通过试验室选用。⑥、钢筋：钢筋品种、规格、直径必须符合设计要求有出厂合格证书和复试并检验合格方可使用。⑦、机具：手推车、搅拌机、镐、铲、塑料吊桶、线坠、搅机搅绳、十字中架、平安活动井盖、导、低压照明灯、电焊机、鼓风机、潜水泵、钢爬梯、平安帽、平安带、插钎。⑧、模型：组合式钢模木板、木方、8#或12#钢丝。〔四〕主要施工工艺和操作：1、施工工艺流程：

4测量定桩位及高程→开挖标高-2.5米→挖第一节桩土方→支第一节护壁模板〔绑扎附加钢筋〕→第一节护壁砼→复核桩位中心轴线→架设垂直运输架→安装吊桶、照明、防护盖水泵通风机→开挖吊运第二节桩孔土方〔修边、吊中〕→拆第一节护壁模支第二节〔吊中检查〕→浇筑第二节护壁→逐节循环作业(鼓风机通风)开挖到持力层→检查持力层后进展扩底→清理虚土、排除积水、检查尺寸→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土2、人工挖孔桩施工工艺：①、挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进展遇坚硬土层用锤、钎破碎；挖土次序为先挖中间部后挖桩身圆柱体扩底时按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形。弃土装入活底吊桶或箩筐内。垂直运输在孔上口安装支架、工字轨道用电葫芦慢速提升吊至地面上后用翻斗车运出。孔桩开挖对于一般土层每挖孔深不超过1米对于松软土层每挖孔深度不超过0.5米。②、护壁厚度、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求。上下两段护壁之间用φ6＠200的竖向钢筋连接连接钢筋为上节护壁钢筋伸入下节护壁中部。护壁砼为C30/C40第一节孔圈护壁时该护壁比下节护壁按桩径大小分别加厚75/100/125mm以防地表土扰动对孔桩的影响同时高出现场地200mm以防地表水流入孔桩内。护壁砼应分段浇筑对易塌方施工段应即挖即验收即灌注护壁砼。③、桩孔开挖后应尽快落实钢筋绑扎与模型安装且必须当天一次性完成护壁混凝土灌注捣实但不得在桩孔有水吞没模板的情况下浇筑护壁砼。④、护壁模板的撤除应根据气温等情况而定一般可在24小时后或砼强度到达1MPa进展。⑤

5、发现护壁有蜂窝漏水现象应及时加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入孔内。遇到流动性淤泥或流砂时应减少每节护壁高度或采用钢护筒施工。假设仍无法施工时应迅速用砂回填桩孔到能控制坍孔为止并上报有关处理。开挖时遇到流砂严重的桩孔应先将附近无流砂的桩孔挖深使其起集水井作用集水井应选在地下水流的上方。当孔底有少量渗水时可在桩孔内挖小集水坑随挖土随用吊桶将水一起吊出；大量渗水可在桩孔内先挖较深集水井设小型潜水泵将地下水排出桩孔外集水井随挖土加深。⑥、在孔桩开挖过程中应对挖孔桩的垂直度进展控制桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点每一节设横杆吊大线坠作中心线用程度尺杆找圆周。⑦、当估计挖孔至设计持力层时应及时建立、设计、勘察和质监部门会同进展检查验收并最终由地质勘察部门对孔底进展鉴定待确定符合设计要求后才能进展扩底施工。同请建立、设计、勘察和质监部门确定需要进展深井平板静载试验的孔桩随后进展荷载板荷载试验。扩底施工完成后要求对每根桩由有检验资格的进展动勘检验并出具检验。每当完成10—15根桩孔并检验合格后即可用汽车吊吊运安装钢筋笼。吊运时应采取保护措施防止改变、弯曲安装钢筋笼时应对准孔位防止碰撞孔壁下沉到位后应立即固定。⑧、钢筋笼主筋与螺旋箍筋间隔点焊固定控制平整度误差不大于5cm每隔2m设一道Φ16焊接加强箍钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置耳环长约15cm,控制保护层为5cm。钢筋笼主筋上部均匀设置四个长约30cm的Φ14钢筋吊环〔小孔径孔桩钢筋笼可对称设2个〕以便汽车吊吊装。整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上借自重保持竖直垂直度≤1。⑨、桩芯混凝土采用泵送混凝土混凝土配合比必须进展严格计量坍落度控制在16～18cm。混凝土下料一般采用串筒深桩孔用混凝土溜；混凝土串桶或溜离灌筑面2米以内下落混凝土不准在孔口抛铲或倒车卸入。如地下水大〔孔中水位上升速度大于6mm/min〕应采用混凝土导水中浇筑混凝土工艺混凝土要垂直灌入桩孔内并应分层浇筑每层厚不超过1.5m,小直径桩孔6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使实；6m以内分层捣实。大直径桩应分层捣实或用卷扬机吊导上下插捣。在灌注过程中混凝土外表积水不得超过50mm

6厚否那么应设法把积水排除才能继续施工。灌注桩芯砼时应保证震捣实振动棒插入下层混凝土15cm为宜程度间距不超过35cm特别要注意桩顶砼灌注质量并应将桩顶浮浆铲除。〔五〕施工质量：1、挖孔桩的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规定。2、实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。3、浇筑砼后的桩顶露高及浮浆处理必须符合设计要求。4、桩身直径应严格控制其偏向一般不应超过桩长的3且不超过50mm。5、桩底虚土厚度不应超过规定扩底形状、尺寸符合设计要求。6、人工挖孔桩允许偏向序项目允许偏向〔mm〕检验1钢筋笼主筋间距±10尺量2钢筋笼箍筋间距±20尺量3钢筋笼直径±10尺量4钢筋笼长度±50尺量5桩位±50拉线尺量6桩孔垂直度≤0.5吊线锤尺量7桩孔直径+50尺量8护壁砼厚度±20尺量7、桩钢筋混凝土完成后及时请检验部门做桩身完好性试验并出具检测。

78、及时、、准确、完好的填写钢筋混凝土灌注桩的施工及质量验收记录完善签字手续并妥善保存。9、及时核定钢筋砼灌注桩的各分项工程施工数量完善签字手续并妥善保存。〔六〕施工平安措施1、从事挖孔作业的工人须经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训合格后方可进入现场施工。2、在施工图会审和桩孔挖掘前应认真研究地质勘察资料对可能出现流砂、涌泥、涌水以及有害气体等情况应予重视并制定有针对性的平安防护措施。3、施工现场所有设备、设施平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用对不遵守平安规程、违章作业的人员要坚决予以查处。4、工人上下桩孔时必须使用钢爬梯同时应装备绳以防滑落不得用人工拉绳子运送工人或脚踩护壁边缘上下桩孔。5、挖出的土方应及时运走孔口四周2米范围内不得堆放泥土杂物。6、当桩孔开挖深度超过5米时班前应进展有气体的检测〔燃烛法或仪器检验〕经检查无有害气体时方可下孔作业。7、每天上班前应将桩孔内积水抽干并用鼓风机向孔内送风5分钟使孔内混浊空气排出才准下人。8、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须放置护栏。9、桩孔内作业人员应遵守以下规定：⑴、作业人员必须戴好平安帽穿绝缘胶鞋。⑵、严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火。⑶、作业人员每工作4小时应轮换一次。⑷、开挖复杂土层时每挖深0.5～1米时应用φ18钢筋对孔底做品字形探查检查孔底面以下是否有洞穴或涌沙等确认平安后方可继续挖掘。⑸、认真留意孔内的一切动态如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及异味气体时应及时停顿作业并迅速撤离。⑹、在中途抽水后必须先将地面上的专用电源切断作业人员方可下孔作业。

8⑺、孔口配合人员应精力集中亲监视孔内情况并积极配合孔内作业人员进展工作不能擅离岗位在孔内上下传送工具物品时严禁用抛掷的严防孔口的物件落入孔内。⑻、施工现场的一切电源电路的安装和撤除必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器电器安装后经历收合格才准使用各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用孔上电线必须架空严禁拖地和埋压土中孔内电缆必须绝缘并有防磨损防潮、防断等保护措施孔内作业照明应采用低压平安电压。⑼、每天下班时桩孔井口应加盖板封闭。⑽、挖孔作业间必须有旁站平安人员。⑾、孔内操作面上增加半圆防护木质盖板,以防坠物伤人。(七)施工技术措施交底1.雨季施工技术措施1)维护运输道路做好路拱修路边排水沟保证水流畅通雨后不陷不滑不存水。2)由试验室配置合适不同外界自然条件的砼配合比准确测定砂石含水率及时调整砼以适用工程施工需要。3)安排好雨具薄膜、编制布、蓬布砼浇时假设遇暴雨应用编织布蓬布将施工处及时覆盖并按留设施工缝。4)合理安排施工程序对不合适在雨天施工的有关工序结合气象条件合理调整施工部署以进步效率保证质量和平安。5)所有机械棚要搭设严防止漏雨采取防雨防淹措施安装接地平安装置漏电保护装置可靠并做好防雷设施。2.平安技术措施1)孔口围护措施孔口四周必须浇筑砼护圈并在护圈上设置围栏围护应高出地面0.8m。孔内作业时孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口不得堆放在孔口四周2m范围内砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴平安帽、身系平安带特殊情况下还应戴上防防尘面具。利用吊桶运土时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。2)孔中防措施

9地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有气体故每次下孔前必须对桩孔内气体进展抽样检测〔可用快速检测〕发现有害气体含量超过允许值时应将有害气体去除至化学物最低允许浓度的卫生并采用足够的平安卫生防范措施如设置专门设备向孔内通风换气〔通风量不少于25L/S〕等措施以防止急性中事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中、窒息等事故必须在现场按应急措施要务施行抢救根据情况及时送医院进一步抢救治疗并报当地建立行政主部门和劳动、门以便采取相应措施。3)防触电措施施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器各桩孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上严禁拖地相埋压土中孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用平安矿灯或12V以下的平安灯。孔中操作工应手戴工作手套脚穿绝缘胶鞋。4)防止孔壁坍塌措施在熟悉地质条件的根底上特别是直径在1.2m以上的桩孔砼护壁每节高1m一般每天挖1m深立即支模浇筑砼护壁第二天继续施工。扩底桩孔应做到：〔1〕当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时必须采取相应的措施经工程技术负责人审批签字前方可施工；〔2〕已扩底的桩孔要及时浇灌桩身砼或封底不能尽快浇灌砼的桩应暂时不扩底以防扩大头塌方。人工挖孔桩开挖程序应采用间隔挖孔以减少水的浸透和防止土体滑移防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。单桩挖孔应先中间后周边并按设计桩径加2倍护壁厚度控制截面。孔内一般不宜放炮以防震塌土或震裂护壁造成事故根据地质状况需爆破的严格执行有关的爆破规程。5)防止孔壁涌水措施当相距10米

10以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时要考虑对正在挖孔桩的危险影响一般应暂停施工人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时根本上抽干孔中积水后作业人员才能下至孔中进展挖土。地下水丰富时可将中间部位桩孔提早开挖聚集附近的地下水用1～2台潜水泵将水抽出起到深井降水作用。孔内必须设置应急软爬梯供人员上下孔洞。使用的吊桶等应平安可靠并配有防坠落装置不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信。孔内作业人员应勤轮换连续作业时间不宜超过2小时以防止疲劳引发平安事故。6)其它平安措施施工时发现文物、古化石、物、电缆等应暂停施工保护好现场并及时有关部门按规定处理后方可继续施工。3.文明施工理措施1)料具和构配件应按施工平面布置图划定的位置方案堆放。堆入场地应平整夯实有排水措施并分规格摆放稳固一头齐、一条线、砖成丁、成行、高度不超过1.5m砌块堆放高度不超过1.8m砂、石子和其他散料堆放界清不得混杂。2)现场材料应根据其各自特性增设防雨、防火、防冻、防晒、防爆、防损等措施易燃易爆物品应分库理、专库专秘加设明显标志在材料购置阶段建立严格的领退料手续。3)施工料具无浪费现象、使用量必须控制在方案以内作好维修、保养、保证工的前提下满足使用要求。4)施工现场外范围临时堆放施工材料须经有在部门批准并按规定临时占地手续。材料堆放整齐不影响外界正常消费、生活必要围栏。〔八〕成品保护：1、挖好的桩孔必须用木板或钢筋网片盖好防止人员、杂物坠落严禁虚掩。2、扩孔后的桩应及时安装好钢筋笼进展封底并及时浇筑桩芯砼以防坍方。3、钢筋笼不要被泥浆或油污染浇筑砼时应对钢筋笼进展清理加固防止扭曲变形。4、砼浇筑完毕应复核桩顶标高将桩顶主筋扶正就位。

115、桩砼的养护：在砼砼浇筑12h后进展湿水养护,养护时间不少于7天。6、施工过程中妥善保护现场的控制桩、水准点。

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13塔式起重机轨道根底施工平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称塔式起重机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：

14交底内容：1.起重机的轨道根底应符合以下要求：1〕路基承载才能：轻型〔起重量30kN以下〕应为60～100kPa；中型〔起重量31～150kN〕应为101～200kPa；重型〔起重量150kN以上〕应为200kPa以上；2〕每间隔6m应设轨距拉杆一个轨距允许偏向为公称值的1/1000且不超过±3mm；3〕在纵横方向上钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000；4〕钢轨接头间隙不得大于4mm并应与另一侧轨道接头错开错开间隔不得小于1.5m接头处应架在轨枕上两轨顶高度差不得大于2mm；5〕距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置跟位开关碰块；6〕鱼尾板连接螺栓应紧固垫板应固定牢靠。2.起重机的混凝土根底应符合以下要求：1〕混凝土强度等级不低于C35；2〕根底外表平整度允许偏向1/1000；3〕埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。3.起重机的轨道根底或混凝土根底应验收合格后方可使用。4.起重机的轨道根底两旁、混凝土根底周围应修筑边坡和排水设施并应与基坑保持一定平安间隔。5.起重机的金属构造、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置接地电阻不应大于4Ω补充作业指导内容：

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16工程名称交底部位工程编日交底内容：木门窗安装本技术交底适用于工业与民用建筑木门窗及钢框木门安装工程。1．材料要求(1)木门窗(包括纱门窗)：由木材加工厂供给的木门窗框和扇必须经检验合格的并具有出厂合格证进场前应对型、数量及门窗框扇的加工质量全面进展检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门窗的平整度等)。门窗框制作前的木材含水率不得超过12消费厂家应严格控制。(2)防腐剂：氟硅酸钠其纯度不应小于95含水率不大于1细度要求应全部通过1600孔/㎝2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进展防腐处理。(3)钉子根据不同需要准备木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等根据门图表所列的各种型、种类的小五金及其配件。(4)对于不同轻质墙体预埋预设的木砖及预埋件等。

172．主要机具一般应备粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线锤、红线包、墨汁、木钻、小电锯、担子扳、扫帚等。3．作业条件(1)门窗框和扁安装前应先检查有无窜角、翘曲、劈裂、如有以上情况应先进展修理。(2)门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料其它各面及扇活均应涂刷淸油一道。刷刷油后分类码放平整底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风如露天堆放时需用苫布盖好不准日晒雨淋。(3)安装外窗以前应从上往下吊好垂直找好窗框位置上下不对者应先进展处理对窗安装的高度按室内50cm平线提早弹好并在墙体上标注好安装位置。(4)门框的安装应根据图纸尺寸核实后进展安装并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。(5)门窗框安装应在抹灰前进展门扇和窗扇的安装在抹灰完成后进展如窗扇必须先行安装时应注意成品保护防止碰撞和污染。

184．操作工艺工艺流程：弹线找规矩找出门窗框安装位置→做掩扇及门框安装的样板→窗框、扇安装→门框安装→门扇安装(1)构造工程经过检验合格后即可从顶层开场用大线坠吊垂直检查容器位置的准确度并在墙上弹出墨线对出线的构造进展剔凿处理。(2)窗框安装的高度应根据室内50cm平线核对检查使其窗框安装在同一标高上。(3)室内外门框应根据图纸位置和标高安装并根据门的高度合理设置木砖数量且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内使门框安装结实。(4)轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块以保证其门窗安装的结实性。(5)掩扇及做样板；把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对掩扇的质量按验评检查缝隙大小五金位置尺寸及结实等符合要求做为样板以此为验收和根据。(6)

19弹线安装窗框扇应考虑抹灰层的厚度并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门窗、立框时应与抹灰面平有预制水磨石板的窗应注意窗台板的出墙尺寸以确定立框位置。中立的外窗如外墙为清水砖墙勾缝时可稍挪动以盖上砖墙立缝为宜。窗框的安装标高以墙上弹50cm平线为准用木楔将框临时固定于窗洞内为保证与相隔窗框的平直应在窗框下边拉小线找直并用铁程度将平线引入洞内做为立框时再用线锤校正吊直。黄花松窗框安装前先对准木砖位置钻眼便于钉钉。(7)木门框安装：应在地面工程施工前完成门框安装应保证结实门框应用钉子与木砖钉牢一般每边不少于2点固定间距不大于1.2m。假设隔墙为加气混凝土条板时应按要求间距预留45mm的孔孔深7～10cm,并在孔内预埋木橛粘107胶水泥浆参加孔中(木橛直径应大于孔径1mm以使其打入结实)待其凝固后再安装门框。(8)钢门框安装：1)安装前先找正套方防止在运输及安装过程中产生变形并应提早刷好防锈漆。2)门框应按设计要求及程度标高、平面位置进展安装并应注意成品保护。3)

20后塞口时应按设计要求预先埋设铁件并按要求每边不少于二个固定点其间距不大于1.2m。4)钢门窗按图示位置安装就位检查型标高位置无误及时将框上的铁件与构造预埋件焊好焊牢。(9)木门扇的安装：1)先确定门的开启方向及小五金型和安装位置及对开等扇口的裁口位置开启方向(一般右扇为盖口扇)。2)检查门口是否尺寸正确边角是否方正有无窜角检查门口高度应量门的两侧检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。3)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线假如扇大那么应根据框的尺寸将大出局部刨去假设扇小应绑木条用胶和钉子钉牢钉帽要砸扁并钉入木材内1～2mm。4)第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜塞好后用木楔顶住临时固定按门扇与口边缝宽适宜尺寸画第二次修刨线标上合页槽的位置(距门扇的上、下、端1/10且避开上、下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。5)门扇二次修刨缝隙尺寸适宜后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度根据上、下、冒头1/10

21的要求钉出合页安装边线分别从上、下边线往里量出合页长度剔合页槽以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整剔合页槽时应留线不应剔的过大、过深。6)合页槽剔好后即安装上、下合页安装时应先拧一个螺丝然后关上门检查缝隙是否适宜口与扇是否平整无问题前方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。如门窗为黄花松或其它硬木时安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍眼深为螺丝长的2/3打眼后再拧螺丝以防安装劈裂或将螺丝拧断。(7)安装对开扇时应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口椎时对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求然后对四周修刨到准确尺寸。8)五金安装应按设计图纸要求不得遗漏一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm插销应在拉手下面对开门装暗插销时安装工艺同门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。9)安装玻璃门时一般玻璃裁口在走廊内、厨房、厕所玻璃裁口在室内。10)门扇开启后易碰墙为固定门扇位置应安装定门器对有特殊要求的门应安装门扇开启器其安装参照安装说明书。5．质量(1)保证工程：

221)门窗框安装位置必须符合设计要求。2)门窗框必须安装结实固定点符合设计要求和施工的规定。(2)根本工程：1)门窗框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。2)门窗扇安装：裁口顺直刨面平整光滑开关灵敏、稳定、无回弹和倒翘。3)门窗小五金安装：位置适宜槽深一致边缘整齐尺寸准确规格符合要求木螺丝拧紧卧平插销开启灵敏。4)门窗坡水、盖口条、压缝条、封条安装尺寸一致平直光滑与门窗结合结实严无缝隙。(3)允许偏向工程：见表4—7

23木门窗安装允许偏向及留缝宽度表4—7项次工程允许偏向留缝、宽度(mm)检验1框的正、侧面垂直度3用1m托线板查2框的对角线长度差I级：2Ⅱ、Ⅲ：3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处交低差2用直尺及楔形塞尺检查4门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.5～2.5用楔形塞尺检查5工业厂房双扇大门对口留缝宽度2～56框与扇上缝留缝宽度1～1.57窗扇与下坎间留缝宽度2～38门扇与地面间留缝宽度外门4～5

24内门6～8卫生间门10～12厂房大门10～129门扇与下坎间留缝宽度外门4～5用楔形塞尺检查内门3～5注：门窗按所用木材及使用要求分为三级、等级应在施工图中注明。6．成品保护(1)一般木门框安装后应用铁皮保护其高度以手推车轴中心为准如门框安装与构造同时进展应采取措施防止门框碰撞或移位变形对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护防止砸碰破坏裁口影响安装。(2)修刨门窗时应用木卡具将门垫起卡牢以免损坏门边。(3)门窗框扇进场后应妥善保应入库存放下面应垫起分开地面20～40cm并垫平按使用先后顺序将其码放整齐露天临时存放时上面应用苫布盖好防止雨淋。(4)进场的木门窗框靠墙的一面应刷木材防腐剂进展处理钢门窗应及时刷好防锈漆防止生锈。(5)安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品整修门窗时不得硬撬以免损坏扇料和五金。

25(6)安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其它装饰好的成品。(7)已安装好的门窗扇如不能及时安装五金时应派专人负责理防止刮风时损坏门窗及玻璃。(8)严禁将门窗扇做为架子的支点使用防止用脚手板砸碰损坏。(9)五金安装应符合图纸要求安装后应注意成品的保护喷浆时应遮盖保护以防污染。(10)门扇安装好后不得在室内再使用手推车防止砸碰。7．应注意的质量问题(1)有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。(2)门窗洞口预留尺寸不准：安装门窗框后四周的缝子过大或砌筑时门窗洞口尺寸不准所留余量大小不均或砌筑上下左右拉线找规矩偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm。窗框下皮应比窗台上皮高5mm。(3)

26门窗框安装不牢：预埋的木砖数量少或木砖不牢；砌半砖墙没设置带木砖的预制混凝土块而是直接使用木砖灰干后木砖收缩活动预制混凝土隔板应在预制时埋设木砖使之结实固定在混凝土内以保证门窗框的安装结实。木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。(4)合页不平螺丝松动螺帽斜露缺少螺丝：合页槽深浅不一安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入要求安装时螺丝应钉入1/3拧入2/3拧时不能倾斜安装时如遇木节应在木节处钻眼重新塞入木塞后再拧螺丝同时注意不要遗漏螺丝。(5)上下层门窗不顺直左右门窗安装不符线洞口预留偏位安装前没按要求弹线找规矩没吊好垂直线安装时没按50cm拉线找规矩为解决此问题要求施工者必须按工艺要求施工安装前先弹线找规矩做好准备工作后再干。

27技术负责人：交底人：接交人：

28工程名称交底部位工程编日交底内容：墙面水刷石本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石施工。1．材料要求〔1〕水泥：325及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥颜色一致应采用同一批。〔2〕砂：中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。〔3〕石渣：颗粒坚实不得含有粘土及其它有机物等有害物质。石渣规格应符合要求级配应符合设计要求中八厘为6mm小八厘为4mm使用前应用水洗净按规格、颜色不同分堆晾干堆放时苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致宜一次到货。小豆石：粒径以5～8mm为宜含泥量不大于1用前过二遍筛用水冲净备用。〔4〕石灰膏：使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其它杂质。〔5

29〕生石灰粉：使用前一周用水将其焖透使其充分熟化使用时不得含有未熟化的颗粒。〔6〕其它材料：107胶YJ302界面处理剂粉煤灰等。颜料：应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。2．主要机具应备有手压泵2～3台〔根据刷石量多少及施工人员数量〕木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺铁抹子、小压子、浆壶、大小水桶、软硬毛刷子、筷子笔、米厘条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。3．作业条件〔1〕构造工程经过验收合格。〔2〕按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的站杆应分开墙面20cm以保证操作。墙上不留脚手眼防止二次修补造成墙面有花感。〔3〕外墙预留孔洞及埋等处理完毕。外墙空腔防水做完并经淋水试验无渗漏检验合格。门窗安装固定好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。〔4〕墙面清理干净脚手眼堵好墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1：3水泥砂浆分层补平。〔5

30〕水刷石大面积施工前应先做样板确定配合比和施工工艺责成专人统一配料并把好配比关。4．操作工艺工艺流程：门窗口四周堵缝〔预制混凝土外墙板空腔板缝的处理〕→墙面清理→　→浇水潮湿墙面〔墙板空腔缝淋水试验〕→吊垂直套方、找规矩、抹灰饼冲筋→→分层抹底层砂浆→弹线→粘分格条、滴水条→抹石渣浆→反复揉压冲刷拍实→→铁抹子压光压实→用手压泵冲洗刷石→用浆壶自上而下冲洗→起分格条滴水条→→水泥膏勾缝〔1〕基层为混凝土外墙板：1〕基层处理：将混凝土墙板外表凿毛板面酥皮剔净用钢丝刷将粉尘刷掉、清水冲洗干净浇水潮湿；用10火碱水将混凝土外表油污及污垢刷净并用清水冲洗晾干喷或甩1：1掺水重20107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护直至砂浆与混凝土板粘牢〔用手掰砂浆不脱落〕方可进展打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进展处理其操作有两种：〔1〕在清洗干净的混凝土基体上涂刷“处理剂〞一道随即紧跟抹水泥砂浆要求抹灰时处理剂不能干。〔2〕刷完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子以增加混凝土外表的粗糙度待其干硬后再进展打底。2

31〕吊垂直、套方找规矩：假设建筑物为多层应用特制的大线锤从顶层往下吊垂直并崩铁丝后按其铁丝垂直要求在大角、门窗洞口两侧等分层抹灰饼。假设为高层时应在大角门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线并按线分层抹灰饼找规矩。使横竖方向到达平整一致。3〕抹底层砂浆：按以上所抹的灰饼标高冲筋先刷一道掺水重10107胶水泥浆随即紧跟分层分遍抹底层砂浆砖混构造常温施工采用配比为1：0.5：4〔混合砂浆〕或1：0.3：0.2：1〔粉煤灰混合砂浆〕混凝土构造常温打底配合比可选用1：1：6〔混合砂浆〕、1：0.5：0.5：6〔粉煤灰混合砂浆〕打底灰及时用大杠横竖刮平并用木抹子挫毛。终凝后浇水养护。4)弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条、分格条上皮做到平整线条横平竖直交圈对口。并按规定的部位设置滴水条。5〕抹水泥石渣浆面层：刮一道内掺水重10的107胶水泥浆紧跟抹1：0.5：3〔水泥：石灰膏：小八厘〕石渣浆从下而上分两遍与分格条抹平并及时用小杠检查其平整度〔抹石渣面层要高于分格条1mm〕然后将石渣层压平压实。6〕修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平拍实将其内水泥浆挤出用水刷蘸水将水泥浆刷去重新压实溜光反复进展3～4

32遍待面层开场初凝指捺无痕用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆一人紧跟用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗喷头一般距墙面10～20cm把外表水泥浆冲洗干净露出石渣后最后用小水壶浇水将石渣外表冲净。待墙面水分控干后起出分格条并及时用水泥膏勾缝。7)操作程序：门窗漩脸、窗台、台、雨罩等部位刷石应先做小面后做大面以保证大面的清洁美观。刷石角部位喷头应从外往里喷洗最后用小水壶用水冲净。檐口、窗台漩脸、台、雨罩等底面应做滴水槽上宽7mm下宽10mm深10mm距外皮不小于30mm。大面积墙面刷石一天完不成连续施工时冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋透以免喷刷时沾上水泥浆后便于清洗防止污染墙面。〔2〕基层为砖墙：1〕基层处理：抹灰前将基层上的尘土污垢清扫干净堵脚手眼浇水潮湿。2〕吊垂直套方找规矩：从顶层开场用特制线坠崩铁丝吊直然后分层抹灰饼在阴角、窗口两侧柱、垛等处应吊线找直崩铁丝、抹好灰饼并冲筋。3〕抹底层砂浆：常温时采用1：0.5：4混合砂浆或1：0.3：0.2：4

33粉煤灰混合砂浆打底抹灰时以冲筋为准控制抹灰的厚度应分层分遍装档直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹使砂浆挤入灰缝中使其粘结结实外表找平槎毛终凝后浇水养护。4〕弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格粘分格条分格条要横平竖直交圈滴水条应按和图纸要求部位粘贴并应顺直。5〕抹水泥石渣浆：先刮一道掺水重10107胶水泥素浆随即抹1：0.5：3水泥石渣浆抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度并用尺量随抹随找平凸凹处及时处理找平后压实压平拍平至石渣大面朝上为止。6〕修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实将其内水泥浆挤出用水刷蘸水将水泥浆刷去重新压实溜光反复进展3～4遍待面层开场初凝指捺无痕用刷子刷不掉石渣为度一人用刷子蘸水刷去水泥浆一人紧跟用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗喷头一般距墙10～20cm把外表水泥浆冲洗干净露出石渣最后用小水壶浇水将石渣冲净待墙面水分控干后起出分格条并及时用水泥膏勾缝。7〕操作程序：门窗漩脸窗台、台、雨罩等部位刷石先做小面后做大面以保证墙面清洁美观。刷石角部位喷头应由外往里冲洗。最后用小水壶撒水冲净。檐口、窗台、睑、台、雨罩底面应做滴水槽上宽7mm下宽10mm深10mm距外皮不小于30mm

34。大面积墙面刷石一天完不成如需继续施工时冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿以免喷刷时沾上水泥浆后便于清洗防止污染墙面。〔3〕冬雨施工：1〕为防止灰层受冻砂浆内不宜掺石灰膏为保证砂浆的合易性可采用同体积的粉煤灰代替。比方打底灰配合比可采用1：0.5：4〔水泥：粉煤灰：砂〕或1：3水泥砂浆；水泥石渣浆配合比可采用1：0.5：3〔水泥：粉煤灰：石渣〕或改为1：2水泥石渣浆使用。2〕抹灰砂浆应使用热水拌合并采取保温措施涂抹时砂浆温度不宜低于＋5℃。3〕抹灰层硬化初不得受冻。4〕进入冬施工砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂如氯化钙或氯化钠其掺量应按早七点半大气温度上下来调整其砂浆内外加剂的掺量。5〕用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。6)严冬阶段不得施工。7〕雨施工时注意采取防雨措施刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时应注意遮挡防止损坏。5．质量

35〔1〕保证工程：1〕所用材料的品种质量必须符合设计要求。2〕各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。〔2〕根本工程：1〕外表：石粒明晰分布均匀严平整色泽一致无掉粒和接槎痕迹。2〕分格条〔缝〕：宽度和深度均匀一致条〔缝〕平整、光滑、楞角整齐横平竖直、通顺。3〕滴水线〔槽〕：流水坡向正确、滴水线顺直滴水槽宽度、深度均不小于10mm整齐一致。〔3〕允许偏向工程：见表4—12。墙面水刷石允许偏向表4-12项次工程允许偏向(mm)检查1立面垂直52m托线板检查2外表平整32m靠尺和楔形塞尺检查3阴角垂直42m靠尺和楔形塞尺检查4角方正320cm方尺和楔形塞尺检查5墙裙、勒脚上口平直3拉5m小线缺乏5m拉通线检查

366分格缝平直3拉5m小线缺乏5m拉通线检查7全高单层、多层H‰且≤20经纬仪检查　垂直高层H‰且≤30经纬仪检查6．成品保护〔1〕粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜以防污染。〔2〕喷刷时应用塑料薄膜盖好已交活的墙面以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。〔3〕建筑物进出口水刷石抹好交活后应及时钉木板保护口角防止砸坏棱角。〔4〕拆架子及进展室内外清理时不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。〔5〕油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面对已做好的刷石窗台及凸线等应加以保护严禁蹬踩损坏。7．应注意的质量问题〔1〕灰层粘结不牢空鼓原因是基层未浇水潮湿基层没清理或清理不干净每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；预制混凝土外墙板太光滑且基层没“毛化〞处理；板面酥皮未剔凿干净；分格条两侧空是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰控制抹

37灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要去除酥皮并进展“毛化〞处理。〔2〕墙面脏颜色不一致：刷石墙面没抹平压实凹坑内水泥浆没冲洗干净或最后没用清水冲洗干净；原材料一次备料不够；水泥或石渣颜色不一致或配合比不准级配不一致。操作时应反复揉压抹平使其无凸凹不平之处最后用清水冲刷干净。要求刷石配合比专人掌握所用水泥石碴应一次备齐。〔3〕坠裂裂缝：原因是面层厚度不一冲刷时厚薄交接处由于自重不同将面层坠裂干后裂缝加大；压活遍数不够灰层不实也易形成抹纹或龟裂；石渣内有未熟化颗粒遇水后体积膨胀将面层爆裂。要求打底灰一定要平整面层施工一定按工艺边刷水边压直至外表压实压光为止。〔4〕烂根：刷石与散水及与腰线等接触的平面部分没有清理干净外表有杂物待将杂物清净后形成烂根；由于在下边施工困难压活遍数不够灰层不实冲洗后形成掉渣或部分石渣不实。刷石与散水和腰线接触部位的清理；刷石根部的施工要仔细和认真。〔5〕阴角刷石：墙面刷石污染、混蚀、不明晰；阴角做刷石分两次做两个面后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整个墙面多块分格后做的一块刷洗时污染已经做好的一块；将阴角的两个面找好规矩一次做成同时喷刷。对大面积

38墙面刷石为防止污染在冲刷后做的刷石前先将已做好的刷石用净水冲洗干净并潮湿后再冲刷新做的刷石新活完成后再用净水冲洗已做好的刷石防止因冲洗不净造成污染混蚀。〔6〕刷石留槎混乱整体效果差：刷石槎子应留在分格条中或水落后边或装饰部分的边缘处不得留在块中。

39技术负责人：交底人：接交人：

40安表6平安技术交底记录表承包〔公章〕：中铁二十四集团左高速公路合同段：ZB1监理：安徽高等级公路工程监理左高速JL1驻地办山西路杰公路工程技术咨询左高速总监办编：工程工程名称K12+479.5别离立交大桥施工内容人工挖孔桩施工平安技术交底

41安全技术交底内容交底内容：1、桩基孔位施工前必须进展平安防护处理以防土石跌落滑塌造成平安隐患。2、所有孔径施工现场均应设标志牌注明设计桩径、桩长、锁扣顶标高现场技术负责人、质量负责人、平安负责人并应设置平安警示标志平安隔离护栏。3、所有桩基孔径施工场地应平整并进展硬化处理且应做好排水设施。4、施工现场作业人员必须佩戴平安帽、平安带、穿绝缘胶鞋。5、挖孔桩应优先施工承台外缘孔位相邻孔位不能同时施工采用与桩基同等级混凝土对孔径进展护围锁口高出地面30~50cm。6、人工挖孔对孔壁的稳定及吊具设备等应经常检查。孔顶出土机具应有专人理孔口不得堆积土渣及沉重机具作业人员的出入应设常备的梯子；间作业应悬挂示警红灯；挖孔暂停时孔口应设置罩盖及标志。7、孔内挖孔人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中一孔进展浇注混凝土时另一孔的挖孔人员应停顿作业并撤出井孔。

42交底负责人〔签名〕交底时间年月日承受交底技术理人〔签名〕承受交底作业班组人员〔签名〕注：本表可作为单项工程开工申请附件。安表6平安技术交底记录表承包〔公章〕：中铁二十四集团左高速公路合同段：ZB1

43监理：安徽高等级公路工程监理左高速JL1驻地办山西路杰公路工程技术咨询左高速总监办编：工程工程名称K12+479.5别离立交大桥施工内容人工挖孔桩施工平安技术交底

44安全技术交底内容交底内容：8、挖孔人员下孔作业前应先用鼓风机将孔内空气排出更换作业人员有呼吸不适感觉时应采取通风或换班作业等措施。9、空气污染超过现行的?大气环境质量?〔GBHZ-1-82〕规定空气污染三级浓度值时如没有平安可靠的措施不得采取人工挖孔作业。10、人工挖孔深度超过10m时应采用机械通风。当使用风镐凿岩时应加大送风量吹排凿岩产生的石粉人工挖孔最深不宜大于15M。11、挖孔桩内岩石需要爆破时应采取浅眼爆破法严格控制用量并按爆破平安规程的规定认真组织好爆破作业。12、人工挖孔采用混凝土护壁时每挖深1M〔土质不好应适当减少〕应立即浇筑护壁护壁厚度不小于10cm。13、挖孔桩基孔必须符合JTJ041-2000?公路桥涵施工技术?及JTGF80/1-2004?公路工程质量检验评定?要求和施工方案的要求。

45交底负责人〔签名〕交底时间年月日承受交底技术理人〔签名〕承受交底作业班组人员〔签名〕注：本表可作为单项工程开工申请附件。

46屋面工程技术交底本工程屋面的施工质量应严格按照江苏及无锡有关要求施工按照施工程序、分项检验批进展检验合格前方可进展下道工序的作业。1、施工顺序：屋面找平层施工→保温层施工→保温层面上找平层施工→防水层卷材施工→卷材保护层施工2、屋面找平层：找平层宜在砂浆收水后进展二次压光外表应平整。3、保温层质量要求：〔1〕、保温层厚度应符合设计要求厚度偏向不得超过±5其材料性能应符合要求。〔2〕、保温层外表应平整块体需粘贴结要结实含水率不得超过设计要求。4、保温板面上找平层施工：找平层质量要求工程施工质量要求材料找平层所使用的原材料、配合比必须符合设计或上述有关的规定和要求平整度找平层应粘贴结实没有松动、起壳、起砂等现象。外表平整用2M长的直尺检查找平层与直尺间的空隙不应超过5MM空隙仅允许平缓变化每米长度内不得多于一处。强度采用全粘法铺贴卷材时找平层必须具备较高的强度和抗裂性；

47坡度找平层的坡度必须准确符合设计要求转角两个面的相接处如墙、天窗壁、伸缩缝、儿墙、沉降缝、烟囱、道泛水处以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等均应做成统一圆弧形。分格分格缝留设位置应准确其宽度及纵横间距符合上述要求。分格缝应与板端缝对齐均匀顺直并嵌填封材料。水落口排水的落口杯应结实地固定在承重构造上水落口所有零件上的铁锈均应涂上防锈漆。水落口周围的玻璃度应准确水落口杯与基层接触处应留宽20MM、深20MM凹槽嵌填封材料。5、防水卷材铺贴：〔1〕、施工顺序防水层施工时应先做好节点、附加层和层面排水比拟集中部位〔如屋面与落水口连接处檐口、天沟、屋面转角处、板端缝等〕的处理然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时宜顺天沟、檐口方向减少搭接。〔2〕、搭接及宽度要求防水卷材铺贴采用搭接法上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝应顺年频率风向〔主导风向〕搭接。叠层铺贴的各层卷材在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面不宜留在沟底。〔3〕、节点处理：①、由于天沟、檐沟部位水流量较大防水层经常受雨水冲刷或浸泡因此在天沟或檐沟转角处应先用涂料涂封每边宽度不少于30MM枯燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。

48天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开场顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压赶出气泡使卷材侧铺贴平整粘贴实。如沟底过宽时会有纵向搭接缝搭接缝处必须用封材料封口。②、铺至水落口的各层卷材和附加层均应粘贴在杯口上用雨水罩的底盘将其压紧底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结底盘周围用封材料填封。③、泛水与卷材收头泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位构造变形大容易受太曝晒因此为增强接头部位防水层的耐入性一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。泛水部位卷材铺贴前应先进展试辅将立面卷材长度留足先铺贴平面卷材至转角处然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材由于卷材自重作用立面卷材张拉过紧使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。④、卷材铺贴完成后将端头载齐。假设采用预留凹槽收头将端头全部压入凹槽内用压条钉压平服再用封材料封严最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上用封材料封严再将金属或合成高分子卷材条用压条压作盖板盖板与立墙间封材料封固。⑤、排气洞与伸出屋面道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴和立墙与屋面转角处相似所不同的是流水方向不应有逆槎排气洞阴角处卷材增加附加层上部剪口穿插贴实。伸出屋面道卷材铺贴与排气洞相似但应加铺两层附加层。防水层铺贴后上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧最后用封材料封或焊上薄钢板泛水。⑥、阴角阴角处的基层涂胶后要用封膏涂封距角每边100MM再铺一层卷材附加层铺贴后剪缝处用封膏封固。

49⑦、高跨屋面向低跨屋排水的低跨屋面在受水冲刷的部位采用满粘法如铺一层整幅的卷材再浇抹宽300-500MM、厚30MM的水泥砂浆或铺一样尺寸的块材加强保护。如为有组织排水水落下加设钢筋混凝土水簸箕应座浆安放平稳。⑧、板缝缓冲层,在无保温层的装配式屋面上铺贴卷材时为防止因基层变形而拉裂卷材防水层应沿屋架、梁或内承重墙的屋面板端缝上先干铺一层宽为300MM的卷材条作缓冲层。为准确固定干铺卷材条的位置可将干铺卷材条的一边点粘于基层上但在檐口处500MM内要用胶结材料粘贴结实。龙元建立集团股份第八工程部

50安3—1表广州地区建立工程质量平安监视站编制人工挖孔桩工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容

51平安技术交底内容1、按照施工方案的要求作业；2、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、平安装置、防面具工、配件、材料和个人劳动防护用品必顺在使用前检查确保使用的平安；3、每天必顺有专人进展有气体检测并做好记录符合要求才可下孔作业；4、开挖过程必顺有专人监视开挖桩孔的施工情况；5、孔桩开挖按规定的间隔进展跳挖每挖深500~800mm就护壁一次；6、第一节护壁要高于孔口250mm按规定做好孔口的防护设施；7、孔内作业照明应采用平安矿灯或12伏以下的平安电压；8、下孔人员必顺戴平安帽、系安带、由刚性爬梯上落成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2m高的护栏和盖孔口板；9、挖孔抽水时作业人员必须上地面才可进展抽水后电源必顺断开；10、验收合格方可进展作业未经历收或验收不合格不准作下一道工序作业。

52施工现场针对性平安交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

53附件：帷幕灌浆技术交底钻孔：1．钻孔采用回转式钻机和石或硬质合金钻头钻进。2．钻孔开孔孔位应与设计的孔位偏向不得大于10cm。实际每个孔位应有实测高程、坐标等记录孔深应符合设计规定。3．钻孔钻进时要进展孔斜测量垂直偏向不应大于1.5且应符合下表规定：孔深m2030405060允许偏向m0.250.450.701.001.34．为保证灌浆质量宜优先考虑小口径但不得小于46mm。钻孔孔壁应平直完好。5．钻孔在坝体内及基岩表层0.5m深度必须采用干钻法施工套要深化基岩0.5m以防坝体遭受钻孔冲洗和灌浆所引起的破坏。6．钻孔中应保存岩心并对基岩进展岩性描叙。7．钻孔时对孔内各种情况进展详细记录〔如：回填料厚度、基岩面高程、强风化层厚度、涌水、漏水、掉块等〕作为分析钻孔情况的根据。

548．钻孔遇到溶洞时那么应穿过溶洞0.5m后停钻做单独处理然后继续钻进；如遇塌孔、掉块时亦应先进展灌浆处理后再进展钻进；如发现集中漏水应立即停顿查明漏水部位和原因处理后再进展钻进。9．灌浆孔〔段〕在钻进完毕后应进展钻孔冲洗孔底沉积厚度不得超过20cm。10．当钻孔施工作业暂时终止时孔口应妥加保护防止流进污水和落入异物。裂隙冲洗和压水试验1．本工程采用自上而下分段循环式灌浆法。在灌浆前进展裂隙冲洗直至清净终止。冲洗压力为灌浆压力的80且不大于1MPa。2．灌浆孔作简易压水检查孔压水试验采用三级压力五个阶段的五点法压水试验。3．压入流量的稳定：将压力调到规定数值稳定后压水20min每5min测读一次压入流量连续四次读数中值与最小值之差小于最终值的10或值与最小值之差小于1L/miin时本阶段试验即可完毕取最终值作为计算值。4．计算成果如下：单点法式中q——试段透水率〔Lu〕；Q——压入流量〔L/min〕P——作用于试段内的全压力〔MPa〕L——试段长度〔m〕计算结果保存两位有效数字。

55五点法压水试验以压水试验中三级压力中值〔p〕及相应的压入流量〔Q〕代入上面式中求算透水率q。压力分别采用单点法压力的0.3、0.6、1、0.6、0.3倍。同时根据五个阶段的压水试验资料绘制p—Q曲线并确定p—Q曲线类型。灌浆1．灌浆方式：本工程优先使用循环灌浆射浆距孔底不得大于50cm也可采用纯压式灌浆。2．灌浆：段长小于6m时采用全孔一次灌浆法大于6m时采用自上而下分段法。3．对于断层、破碎带、强透水层灌浆段的灌浆量特别大时应采取定量灌浆、间歇复灌或在浆液中添加速凝剂等控制浆液的扩散范围。定量每米段长1.0t水泥。4．接触带灌浆段及断层、破碎带、强透水层灌浆段的灌浆需待凝48h以前方可进展下段的钻孔灌浆工作5．浆液变换：灌浆浆液的浓度应遵循由稀到浓的原那么逐步改变。每一级浓度的浆液灌入量到达300L以上或灌注时间以达1h且灌浆压力与注入率均无改变或改变不显著时应改浓一级水灰比。当注入率大于30L/min时可根据详细情况越级变浓。当压力保持不变注入率持续减少时或注入率不变而压力持续升高时不得改变水灰比。浆液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1〔重量比〕7个比级开灌水灰比用5:1。

56灌浆过程中应每隔一定时间测定浆液比重。灌浆完毕时亦应测定浆液比重并作记录。灌浆压力孔口为0.25MPa。浆液完毕：1．灌浆压力在正常情况下要到达设计压力。2．在规定压力下当注入率不大于0.4L/min时继续灌注60min；或不大于1L/min时继续灌注90min。封孔：1．基岩段：在全孔各段灌浆完毕后用0.5:1浓度的浆液封孔封孔采用置换和压力灌浆封孔法。待水泥浆初凝后再进展坝体段封孔；2．坝体段：当灌浆孔封填完后可进展坝体孔的封填。封填材料采用20～30mm晒过心的泥球封填一次封填厚度控制在0.3～0.5m以内泥球不宜投入过急防止中间空洞；套随着孔内泥球的上升渐渐提升为保证封填质量每次在投泥球前和投泥球后进展测量孔深发现情况异常及时处理每封填一次用重力锤夯打数次。应保证回填土体的实性不小于坝体填筑压实。承受交底人：交底人：

57年月日