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沥青施工标准多篇资料汇编资料汇编
1目录1、沥青混凝土的压实质量控制技术2、沥青路面安全施工措施(2)3、沥青混凝土拌和机操作规程4、沥青面层施工安全技术措施交底5、DF-5型电控沥青软化点测定仪操作规程6、沥青混凝土拌和机使用安全规程7、井壁周围灌注沥青砂防水层施工技术措施8、环氧煤沥青防腐漆施工安全技术措施(2)9、市政道路工程沥青混凝土施工技术探索10、桥面沥青铺装层损坏原因及施工工艺分析
2沥青混凝土的压实质量控制技术 摘要:沥青混凝土压实质量的好坏,将直接影响沥青路面的平整度和密实度。如何在配置较少压路机的情况下,较经济和高质量地保证路面压实质量,本文结合宁徐线靳睢段的施工实践,重点阐述了施工中控制路面压实质量的具体技术措施。 在沥青混凝土道路施工中,对沥青混凝土必须进行压实,其目的是提高沥青混凝土混合料的强度、稳定性以及疲劳特性。所以压实质量的好坏直接影响到沥青路面的平整度、密实度。良好的路面质量最终要通过碾压来实现,因此必须重视压实工作,深入研究压实质量的控制技术。 宿迁公路工程建设处在宁徐线靳睢段路面施工中,出于工程需要,提出了在两层施工条件均实现方差0.7mm的目标。为此,江苏上元工程机械维修中心职工技协承担了该项目的质量控制技术研究工作。经过专家小组与建设方的共同努力,大部路段获得均方差0.65mm以下的效果,实践证明我单位参与编制的压实质量控制技术是成功的。
3 1重视设备的选型与组合 从沥青混合料的特性出发,恰当选择压路机的大小、最佳频率与振幅是关键性前提条件。选择碾压机型的基本原则应是:在保证沥青混凝土碾压质量的前提下,选择最少的压路机,提高工作效率。 2适时调整工艺参数 经过摊铺初期的仔细观察、测量和试验发现:由于气温变化较大和风速的影响,使得混合料的冷却速率较快,压路机有效压实时间缩短,压实跟不上,于是将原来50m碾压长度改为30m,并且更换了一台压路机,由生产率较大的DD110代替生产率较小的CC21。美国英格索兰DD110压路机也是两轮振动,生产率高,钢轮宽达1980mm,激振频率为31~42Hz,激振力为35.7~133.4kN,振幅为0.46~0.94mm。由于DD110的频率、振幅、激振力可调范围大,轮宽而引起轮迹的机会少,因而工程质量得到保证,并取得了满意的结果。不但压路机能与摊铺机匹配,而且路面平整度均方差也由原来的0.65mm提高到0.60mm左右,部分路段达到0.52mm。
4 3严格压实作业的程序及操作要求 压实分为初压、复压和终压三道工序,初压的目的是整平和稳定混合料,这是压实的基础,因此要注意压实的平整性。复压的目的是使混合料密实、稳定、成型,混合料的密实程度将取决于该道工序。终压的目的是消除轮迹,最后形成平整的压实面。所有这些都必须严格作业程序和操作要求。 3.1压实程序 初压时,采用了YZC10B振动压路机(关闭振动装置)压两遍,速度控制在1.5~2.0km/h,温度控制在110℃~130℃。初压后,随时检查平整度、路拱,必要时予以修整。如在碾压时出现推移,则等温度稍低后再压。 复压时,首先采用YL16
5胶轮压路机压两遍,由于在胶轮压路机进行压实时,沥青路面与轮胎同时变形,接触面积大,有揉合的作用,因此压实效果好。同时,胶轮压路机不破坏砾石的棱角,使砾石互成齿状,路面有更好的密实度。然后采用YZC10B、DD110各振动压实两遍,以提高路面的密实度。最后,用YL20胶轮压路机压两遍。并始终将复压的温度控制在90℃~110℃,速度控制在4~5km/h。 终压时,用DD110压两遍(关闭振动装置),消除轮迹,形成平整的压实面。并将终压温度控制在70℃~90℃,速度控制在2.5~3.5km/h。 整个压实过程共压实12遍,不但生产率高,工程质量也得到了保证。 3.2压实应注意的问题 首先,为了保证压实质量,我单位特意编发了《压路机操作手规程》,对压路机操作手进行培训。 在碾压过程中,为了保持正常的碾压温度范围,每完成一遍重叠碾压,压路机就向摊铺机靠近一点,这样做也可避免在整个摊铺层宽度上,在相同横断面换向所造成的压痕。变更碾压道应在碾压区较冷的一端,并在压路机停振的情况下进行。
6 碾压中,要确保压路机滚轮湿润,以免粘附沥青混合料。有时可采用间歇喷水,但应防止水量过大,以免混合料表面冷却。 压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车。碾压后的路面在冷却前,任何机械不得在路面上停放,并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上,路面冷却后才能开放交通。
7沥青路面安全施工措施1、沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从沥青作业。2、从事沥青作业人员,皮肤外露部分均须涂抹防护药膏;工地上应配有医务人1=1员。3、沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。4、沥青的加热及混合料拌制,宜设在人员较少、场地空旷的地段。产量较大的拌和设备,应增设防尘设施。5、块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行,尤应避免炎热季节;搬运时宜采用小型机械装卸,不宜用手直接装运。6、液态沥青宜采用液态沥青车运送,使用时应遵守下列规定(门.用泵抽送热沥青进出油罐时,工作人员应避让;
8⑵.向储油罐注入沥青时,当浮标指标达到允许最大容量时,要及时停止注入;⑶.满载运行时,遇有弯道、下坡时要提前减速,避免紧急制动。油罐装载不满时要始终保持中速行驶。7、远红外加热沥青,应遵守下列规定(1)门.使用前应检查机电设备和短路过载保护装置是否良好,电气设备有无接地,确认符合要求后方可合闸作业;⑵.沥青油泵应进行预热,当用手能转动联轴器时,方可启动油泵送油。输油完毕后将电机反转,使管道中余油流回锅内,并立即用柴油清洗沥青泵及管道。清洗前必须关闭有关阀门,严防柴油流入油锅;⑶.洒布车(机)工作地段应有专人警戒。施工现场的障碍物应清除干净,洒油时作业范围内不得有人。施工现场严禁使用明火。8、洒布车作业(1)、门.检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效;
9⑵.采用固定式喷灯向沥青箱的火管加热时,应先打开沥青箱上的烟囱口,并在液态沥青淹没火管后,方可点燃喷灯。加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时应立即关闭喷灯,待多余的燃油烧尽后再行使用。喷灯使用前,应先封闭吸油管及进料口,手提喷灯点燃后不得接近易燃品;⑶.满载沥青的洒布车应中速行驶。遇有弯道、下坡时应提前减速,尽量避免紧急制动。行驶时严禁使用加热系统;⑷.驾驶员与机上操作人员应密切配合,操作人员应注意自身的安全。作业时在喷洒沥青方向100以内不得有人停留。9、沥青洒布机作业(1)门.工作前应将洒布机车轮固定,检查高压胶管与喷油管联接是否牢固,油嘴和节门是否畅通,机件有无损坏。检查确认完好后,再将喷油管预热,安装喷头,经过在油箱内试喷后,方可正式喷洒;⑵.装载热沥青的油桶应坚固不得漏油,其装油量要低于桶口10,。向洒布机油箱注油时,油桶要靠稳,在油箱口缓慢向下倒油,不得猛倒;
10⑶.喷洒沥青时,手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时,喷头严禁向上。喷头附近不得站人,不得逆风操作;⑷.压油时,速度要均匀,不得突然加快。喷油中断时,应将喷头放在洒布机油箱内,固定好喷管,不得滑动;[5].移动洒布机时,油箱中的沥青不得过满;
11沥青混凝土拌和机操作规程 (1)工作前的准备 拌和机在工作前需进行全面的检查。如检查各部紧固螺丝是否松动;拌和机内是否有余料;传动皮带是否跑偏;各机组及辅助设备安装是否正确;沥青管路接头是否漏气;电气系统是否完好等。 对于移动式拌和机,就位后还需放下前后支腿,将平板车抬起,并保持水平位置,使轮胎卸荷。 (2)运转中的有关规程 每一种沥青混凝土拌和机都有其使用技术规程,因此在使用时,必须按其技术说明书上的有关技术规程进行操作。 拌和机在起动时,一般逆着运料流程进行。当烘干筒达到一定的温度后才能启动冷料输送机和配料给料装置。 拌和机在正式拌和成品料之前,应先用热砂石料预拌2~3
12次,以便给拌和机壳体预热。在正式拌和时,应先将热砂石料与石粉在拌和机内干拌10~15s后,再喷入沥青拌和。在工作中,供料应均匀,与防止热料仓各料斗内物料堆积过多,发生串仓现象,而影响砂石料的配合比。 (3)停机、清洗 拌和机当天不再工作,停机时,应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空;停机后,应用柴油或煤油清洗沥青系统,以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵,影响下次使用。
13沥青面层施工安全技术措施交底管理要点管理内容及事项奖罚措施责任人
14检查人监督人原材料
15沥青宜优先采用A级沥青作为道路面层使用。粗集料应符合工程设计规定的级配范围,集料对沥青的粘附性,主干路应大于或等于4级。细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质。热拌密集配沥青混合料中天然砂的用量不宜超过集料总量的20%。矿粉应用石灰岩等憎水性食料磨制,城市主干路的沥青面层不宜采用粉煤灰做填料。不同料源、品种、规格的原材料应分别存放,不得混存。根据检查结果有一项不合格或违反相应规定罚款50元~500元。现场由技术主管负责督促检查。安全员每天进行抽查质量总监每月必须监督检查落实情况。
16场拌沥青混合料作业工序拌和机安装完成后,要核定电压、电流总负荷及电路负荷是否满足规定。是否配备了配电箱和保险装置,检查无误后方可试机。
17皮带运输机应尽量降低供料高度,以减轻物料冲击。仓壁震动器在作业中铁心和衔铁不得碰撞,如发生碰撞应立即调整振幅和工作间隙。仓内不出料时,严禁使用震动器。拌和结束后应检查搅拌壁及叶片的坚固状况,稍有松动及时拧紧。所有机动车辆和司机要符合《中华人民共和国道路交通安全法》的要求。严格执行交底内容认真检查施工中安全隐患,发现问题及时解决。检查人发现问题按照规定给予50~100元罚款处理。
18监督人除加强日常检查外还要坚持月度检查并根据检查结果进行奖罚。
19摊铺碾压养生工序现场运送摊铺料的汽车到达现场后要有专人指挥。摊铺作业驾驶员不得擅离岗位,运料车向摊铺机卸料时应协调动作同步进行用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。检查人根据检查结果给予50~100元罚款处理。
20生活区
21生活区的用电安全要有专人负责,有安全保护装置和安全予案。生活区防火安全控制要有专人负责。生活区防贼防盗控制要有专人负责。发现有不合格项安全员、质量总监有权罚款50~100元罚款。
22备注安排的责任人或专人、检查人、监督人都要求在本技术交底中签字,,施工过程中人员没经过项目总工程师同意不得变动,否则总工程师有权对指令变动人处100元以上300以下的罚款,对于因工作需要而调动,立即安排人进行交接,并重新交底签字及身份证复印件存档。
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24DF-5型电控沥青软化点测定仪操作规程1、接通电源。将试件水平地安放在上承板上孔内同时将定位环置于下承板上并将钢球置于定位环的孔中将0-100℃的温度表通过盖中孔插入,使银端落在上承板的中孔然后将环架放在烧杯中。杯内盛水或甘油液面略低于吊杆上的标记,水温保持5plusmn;0.5℃,甘油保持32plusmn;1℃,恒温15分钟。2、恒温后15分钟后取出环架,将下承板上定位环套于试件环上,球置于定位环中调整水或甘油液面使之与吊杆的标记平齐并保持水温为5plusmn;0.5℃,环架上任何部分不得有气泡。3、经过保温后,立即加热将温度调节旋纽调至5-5.5档范围内,此时电压指示在5-60V左右。根据电源电压的实际情况,再做微量调节使烧杯内的水或甘油的温度控制在3分钟以内每分钟上升5plusmn;0.5℃,上升速度不得超过此范围。4、沥青试样受热软化后下垂至与下承板刚刚接触时的温度为该试样的软化点,记录温度数据。
255、使用完毕后,应擦净仪器,并保持清洁、干燥。
26沥青混凝土拌和机使用安全规程 1、拌和机工作前的准备 拌和机在工作前需进行全面的检查。如检查各部紧固螺丝是否松动;拌和机内是否有余料;传动皮带是否跑偏;各机组及辅助设备安装是否正确;沥青管路接头是否漏气;电气系统是否完好等。 对于移动式拌和机,就位后还需放下前后支腿,将平板车抬起,并保持水平位置,使轮胎卸荷。 2、拌和机运转中的有关规程 每一种沥青混凝土拌和机都有其使用技术规程,因此在使用时,必须按其技术说明书上的有关技术规程进行操作。 拌和机在起动时,一般逆着运料流程进行。当烘干筒达到一定的温度后才能启动冷料输送机和配料给料装置。 拌和机在正式拌和成品料之前,应先用热砂石料预拌2~3
27次,以便给拌和机壳体预热。在正式拌和时,应先将热砂石料与石粉在拌和机内干拌10~15s后,再喷入沥青拌和。在工作中,供料应均匀,与防止热料仓各料斗内物料堆积过多,发生串仓现象,而影响砂石料的配合比。 3、拌和机的停机、清洗 拌和机当天不再工作,停机时,应将干筒、料斗、料仓以及拌和机内余料卸空;停机后,应用柴油或煤油清洗沥青系统,以防止堵塞沥青供应管路及卡死沥青泵,影响下次使用。
28井壁周围灌注沥青砂防水层施工技术措施薛湖矿东风井井口周围根据甲方相关负责人要求,首先在原井壁外离井口约30cm处使用M7.5水泥砂浆、MU10普通粘土砖砌筑50砖墙,然后在50墙与井壁之间灌注沥青砂防水层,为保证施工质量和安全,特制定以下措施:8Gz设备管理技术资源网一、施工准备8Gz设备管理技术资源网施工前应使用铁丝刷、大小笤帚等清理井壁和50墙上表面的突出物、砂浆疙瘩、土等异物,然后再使用高压水冲洗,刷子刷洗,不得有浮灰、杂物、油污等。8Gz设备管理技术资源网二.沥青砂制作与灌注8Gz设备管理技术资源网1、使用材料8Gz设备管理技术资源网用砂应为干燥的中、粗砂,含泥量不得大于3%。沥青材料采用优等建筑石油沥青。沥青砂配合比按重量比,为20%的沥青和80%的中、粗砂。8Gz设备管理技术资源网2、沥青的熬制8Gz设备管理技术资源网
29 先将沥青破碎,均匀加热至160℃--180℃,熬制沥青时应经常搅拌脱水,并用抓扒不断打捞悬浮物,清除其杂质,直到不再起泡沫为止。熬制时应由有经验的、能掌握火候的技工来操作。熬制时的温度使用温度计测量控制。8Gz设备管理技术资源网3、沥青砂浆的配制8Gz设备管理技术资源网 在钢制炒盘上,先将砂烘干并加热至120-110℃,然后按规定将加热至200-230℃的沥青倒入进行干拌,不断翻拌均匀,并继续加热至要求温度为止。拌制沥青砂浆时应注意火候,温度适宜控制在180--210℃,温度高时会冒黄烟易起火,并且沥青炭化变质,影响粘结力,还因气味呛人亦无法翻拌操作。如温度过低则无法拌合均匀。总之,各种温度都要适当,并仔细翻拌直到砂子被沥青包裹均匀为止。8Gz设备管理技术资源网4、沥青砂浆灌注8Gz设备管理技术资源网 罐的沥青砂应分层、分段进行施工,其方法是:8Gz设备管理技术资源网
30 1)、灌注沥青砂时分层分段进行,每层约10cm上下层错开20mm。8Gz设备管理技术资源网 2)、铺摊好沥青砂后,使用铁棍进行振捣(振捣时应掌握快慢火候,温度高应慢一些,温度低快一点),特别是与井壁、50墙结合处要加强振捣,杜绝出现孔洞、蜂窝现象,确保紧密无空隙,达到防水作用。8Gz设备管理技术资源网 三、质量保证措施及要求8Gz设备管理技术资源网1、沥青砂施工时要有专人进行监督检查使用材料、沥青砂配制过程以及全部施工过程,确保严格按照要求进行,不得出现偷工、投机施工现象。8Gz设备管理技术资源网2、质量要求:灌注振捣完的沥青砂,应与井壁、50墙结合牢固、同时沥青砂防水层内部不得出现裂缝、蜂窝、脱层等现象,确保达到防水作用。8Gz设备管理技术资源网四、安全保证措施8Gz设备管理技术资源网1、对患有眼病、喉病、皮肤病及有轻伤的人员不要分配从事装卸、搬运、熬制沥青砂的配料工作。8Gz设备管理技术资源网
312、装卸、搬运、熬制沥青砂浆的配料和摊铺人员,不可用手接触油料,应发给工作服、帆布手套、口罩、胶鞋、围裙、布帽等防护用品。8Gz设备管理技术资源网3、熬制沥青的油锅应制作坚固,防止四周漏缝,以免油火接触发生火灾。 8Gz设备管理技术资源网4、熬制沥青,应缓慢加热到控制温度,防止急剧升温。投放锅中的沥青数量不应超过全部容积的四分之三,以防溢锅发生火灾。8Gz设备管理技术资源网5、现场应准备必要的机动消防器具和灭火用品。8Gz设备管理技术资源网6、作业人员注意防火。裤腿着火应立即坐地用砂土压灭,严禁带火奔跑、滚灭活俯身用手扑打;8Gz设备管理技术资源网7、盛装热沥青的勺、壶、桶等工具不得用锡焊制,盛装热沥青量不得超过其容量的2/3,防止漏出伤人。8Gz设备管理技术资源网
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33环氧煤沥青防腐漆施工安全技术措施 1.参加防腐工程的施工人员,施工前必须进行安全技术教育。 2.施工人员除锈时必须戴上防护眼镜,防止飞溅物损伤眼睛。 3.环氧煤沥青防腐漆应存放在专用库房,不得与其它材料混放,稀释剂应装入密封容器内,妥善保管。 4.库房通风良好,必须标有禁止烟火的警示牌,配置消防器,库房内严禁住人。 5.装卸、搬运油漆时必须轻拿轻放,严禁从车上扔到地面。高空涂漆时,漆桶应挂在可靠牢固的框架上,避免油漆倒撒。 6.进行油漆涂刷时,严禁同时进行可能产生明火或电火花的作业。
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35市政道路工程沥青混凝土施工技术探索针对沥青混凝土面层施工技术在市政道路工程中的应用现状,进行合理的分析,并结合工程实例,详细介绍市政道路工程合理应用沥青混凝土面层施工技术的重要性,沥青混凝土面层施工技术的应用要点,希望能够给相关工作人员提供一定的借鉴。在市政道路工程当中,通过应用沥青混凝土面层施工技术,能够有效减少路面裂缝的产生,提升车辆的运行质量。近些年来,由于我国市政道路工程的建设规模越来越大,在一定程度上增加了市政道路路面施工难度,为了保证市政道路工程施工质量得到更好的提升,施工人员要结合市政道路工程结构特点,运用先进的沥青混凝土面层施工技术,不断降低市政道路工程的施工成本。鉴于此,本文主要分析沥青混凝土面层施工技术在市政道路工程中的应用要点,从而推动我国市政道路工程更加稳定的发展。1市政道路工程合理应用沥青混凝土面层施工技术的重要性
36伴随我国城市人口数量的不断增加,人们的出行次数越来越多,对市政道路工程的要求不断提升,为了更好的满足人们的出行需求,提高市政道路工程的施工质量至关重要[1]。将沥青混凝土面层施工技术应用到市政道路工程当中,能够保证市政道路面层结构更加稳定,为人们提供一个更加舒适、安全的出行环境。对于市政道路工程中的施工人员来讲,在实际施工过程中,要根据当地水文地质条件,不断优化沥青混凝土面层施工技术操作流程,并适当加大市政道路路面监测力度,有效延长市政道路的使用寿命。除此之外,将沥青混凝土面层施工技术应用到市政道路工程中,能够帮助工程中的施工人员更加全面的了解市政道路面层结构特点,提高市政道路面层的稳定性。在市政道路工程中,如果沥青混凝土面层施工质量不过关,很容易出现面层松散现象,影响车辆的行驶质量,为了不断提升市政道路沥青混凝土面层施工质量,应用沥青混凝土面层施工技术至关重要,有效减少市政道路面层松散现象的发生,保证车辆更加安全的行驶[2]。2工程概况某市政道路工程全长为4km,道路宽为26m,经过改建后,该市政道路路基宽度达到了62m
37。为了能够为人们提供一个良好的出行环境,该市政道路两侧种植大量的绿色树木。由于该地区地形地貌比较复杂,在一定程度上增加了市政道路面层施工难度,为了保证市政道路工程面层施工质量得到有效提升,本工程主要采用沥青混凝土面层施工技术进行施工,有效防止该市政道路面层出现沉降。3沥青混凝土面层施工技术在市政道路工程中的应用要点3.1施工放样对于市政道路工程中的面层施工人员来讲,在应用沥青混凝土面层施工技术前,需要做好施工放样工作,并绘制相应的大样图,针对市政道路路面的变坡点与调控点进行合理的标注,保证市政道路面层得到更好的碾压。在施工放样过程中,施工人员要结合市政道路下面层结构特点,对下面层的横坡与纵坡进行有效的测量,并根据道路下面层横坡与纵坡高程,做好平整度设计工作,保证市政道路下面层更加平整[3]。除此之外,施工人员也可以在市政道路两侧悬挂钢丝基准线,根据摊铺机的运行情况,做好相应的固定工作,保证市政道路两侧基准线立柱更加稳定。对于市政道路工程中的施工人员来说,想要保证道路面层放样更加准确,可以在紧线器上部安装测力装置,保证基准线处于绷紧状态[4]。一般情况下,基准线的拉力不宜小于900N,基准线下垂度的误差不宜超过1mm
38,基准线悬挂好之后,施工人员需要进行标高检测,并做好相应的复检工作,保证市政道路面层放样数据更加精确[5]。3.2喷洒粘层沥青与透层沥青为了保证沥青混凝土面层施工技术在市政道路工程中得到更好的利用,市政道路面层施工人员要喷洒一定量的粘层沥青与透层沥青。在喷洒粘层沥青与透层沥青时,施工人员可以按照以下施工流程进行施工:①将市政道路路基进行有效的清理,通常情况下,市政道路路基最好采用清水进行清理;②洒布施工,施工人员要利用水车对下承层进行相应的洒水处理,保证市政道路下承层处于湿润状态;③喷洒粘层沥青与透层沥青,并根据喷洒粘层沥青与透层沥青的喷洒情况,严格控制喷洒速度,如果粘层沥青与透层沥青的喷洒速度过快,会降低市政道路路基得的安全性[6]。在喷洒粘层沥青与透层沥青的过程中,施工人员要结合市政道路路基结构特点,合理控制喷洒时间,并妥善控制洒水量,保证乳化沥青水分得到更好的蒸发,提高破乳效果。通过喷洒粘层沥青与透层沥青,能够保证市政道路面层结构更加稳定,提升沥青混凝土面层的安全性,减少市政道路面层结构失稳现象的发生。
393.3面层施工要点在市政道路面层施工过程中,施工人员需要注意以下几个问题:①沥青混合料拌和,根据相关规定能够得知,在拌和沥青混合料的过程中,施工人员要进行均匀拌和,如果沥青混合料拌和不均匀,会影响市政道路面层施工质量。②合理控制沥青混合料的出场温度,一般情况下,市政道路沥青混合料拌和出场温度不宜小于155℃,拌和时间为40s左右。③在沥青混合料摊铺前,施工人员要准备大量的沥青混合料,沥青混合料的储存量不宜小于400t。对于市政道路工程中的面层施工人员来讲,要明确该市政道路结构层、表面层与中小面层结构特点,并采用合理的施工材料,进一步提升市政道路沥青混凝土面层的总体施工质量。在该市政道路工程中,道路结构层、表面层与中小面层施工材料见表1。在摊铺沥青混合料的过程中,施工人员要选择合理的市政道路面层摊铺机进行摊铺,并严格控制摊铺速度。在该市政道路工程中,施工人员可以同时采用多台摊铺机公共摊铺,并严格控制摊铺间距,两台摊铺机之间的距离保持在20m左右,如果两台摊铺机重叠,重叠距离不宜小于10cm
40。针对道路面层接缝,施工人员可以采用烫平板进行施工。另外,工程中的施工人员还要做好路面面层碾压工作,并结合市政道路表面层与中下面层的厚度,选用先进的压实设备。市政道路工程表面层与中小面层的最小厚度见表2。4结束语综上,通过详细介绍沥青混凝土面层施工技术在市政道路工程中的具体应用,能够保证市政道路工程中的施工人员能够更好的了解沥青混凝土面层施工技术的施工要点,进一步提升市政道路工程的整体施工质量。工程中的施工人员在实际工作当中,要不断改进沥青混凝土面层施工技术,从而推动我国市政道路工程更好的发展。
41桥面沥青铺装层损坏原因及施工工艺分析随着我国的经济发展越来越快,人们在生活水平逐渐变好的情况下,对身边生活的环境提出了更高的要求,现在私家车已经非常普遍地出现在人们的生活当中,这样给我国的交通建设带来很多的要求。在这其中,桥面沥青的铺装工艺质量的好坏,会直接影响车辆的安全通行,对车内人员的舒适度也会造成一定的影响,桥梁的使用年限也会缩短。在公路桥梁路面铺装施工中,要仔细地研究分析桥面沥青铺装层施工工艺技术,合理地控制施工工艺能够全面提高工程质量。从我国现阶段的实际情况来看,道路交通建设数量,最近几年增长速度非常快,新的公路桥梁的建设数量也在不断增加。桥梁路面铺层的质量决定了车辆行驶的安全性、稳定性和舒适性,好的桥梁路面铺层减缓了车辆行驶时对路面造成的冲击,可以使路面的各方面特点都达到要求。如果是比较差的桥面铺装层,会出现严重的交通事故,对社会的影响非常严重。综上所述,公路桥面是整个公路建设的重要的组成部分,所以要保证整个工程的质量是至关重要的,因此,对于桥梁桥面铺装工程需要进行详细的研究与分析,这有利于我国的交通事业的发展。1桥面铺装层的作用1.1桥面铺装层是直接承受着车轮
42载荷的柔性铺装层高速运行的车辆对于接触面通常都会产生很大的冲击,特别是车辆轮胎在接触面上会产生更大的冲击荷载,不仅有动载荷,还有水平荷载以及应力载荷。由此可知,车辆轮胎与桥梁的接触面受载所产生的受力系统是比较复杂的,沥青铺装层对车轮施加的冲击有很好的缓冲作用,还能分散这种集中载荷,下承层桥板作承受的荷载也能相应的减少,进而桥板能得到有效的保护。同时还能减少下承层桥板所承受的载荷,从而对桥板进行有效的保护,避免遭受破坏。另外,桥面铺装层具有整体性与柔性的特点,对下承桥板有很好的牵拉效果,分体桥板就能形成一个整体受力系统,每一片梁板载荷的幅值都能得到了相应的减小。1.2桥面铺装层的功能桥面铺装层能够直接承受桥面上运行车辆的车轮载荷,并且还能够给予车辆充足的摩擦反力,同时,其还承担了车辆轮胎的磨耗,在一定程度上保护了下承层桥板不参与轮胎的磨耗,不会产生磨损破坏。1.3
43热铺的步骤在热铺时,桥面沥青铺装层可实现一次摊铺、碾压成型的目标,一致性与整体性均较良好,基本不存在缝隙。同时,在热铺时,采取有效的施工方式处理摊铺时出现的纵向接缝与横向接缝,使其能够完全黏合为一个整体,以形成一个相对完整的封水层。另外,如果配合适宜的路拱与排水设施,可有效地排出雨雪水,不会渗到下承层桥板与主梁内,不会对桥下结构造成侵蚀[2]。2桥面沥青铺装的损坏原因及开裂分析2.1桥面沥青铺装的损坏开裂分析开裂的现象是桥面沥青铺装过程中常见的损坏情况。在桥面沥青铺装的路面,最容易出现开裂状况的部位,有相邻两处的接头部位和相邻两处的梁端部位,还有一种是在墙负弯处出现开裂现象,如果这些出现开裂现象的部位,与汽车的荷载力共同作用在桥面上,就会使得桥面沥青铺装上的开裂现象更加严重。桥面出现开裂有很多的因素,其中最主要的因素是因为对结构缝隙的处理无法达到要求而产生的,这样就给整体工程建设后留下一定的安全隐患,在车辆行驶的过程中,对桥面的作用力会影响整个铺装层受到一定的损伤。还有,在桥面铺装的过程中,使用加劲部件,对于铺装层内部弯矩区域形成的作用力,这些作用力没有做到分散,所以会出现桥面因疲劳而出现开裂现象。2.2
44桥面沥青铺装的损坏原因分析桥面沥青铺装的损坏原因是由很多因素引起的,由于铺装层结构和材料的原因引起的损坏比较多。我们做了详细的调查,发现如果在桥面沥青铺装的过程中,施工中对于防水黏结层的铺装做的不到位,导致混凝土层和沥青铺装层整体受力不均,这样最容易产生开裂现象。如果桥面一旦有开裂的现象发生,并且在荷载作用的情况下,材料会慢慢脱落。同时,出现防水层也没有做好,水渗透到沥青当中,这样造成了整个桥面沥青铺装层的整体工艺出现了很大的影响。所以在桥面上设置防水黏结层非常重要,大大地减少了桥面沥青铺装的损坏。3施工前期准备3.1材料与设备检验桥梁沥青铺装施工前,一定要加强基料和沥青的检验工作,所有的原材料必须要经过有效的、严格的检测,合格的才能够进入到施工现场,不符合施工要求的集料绝对不可以使用在施工中。检测沥青可以根据批次来进行,主要检测加热后的温度与标准是否符合标准,符合标准的就可使用在铺装工程中。对铺装工程所使用的设备也要严格检验,一定要严格地按照规定进行调试,能够正常运转,性能完好的就可使用在施工中。3.2检查下承层在铺装工程进行的过程中,一定要确保下承层的质量,这对沥青的铺装质量有直接的影响,下承层的质量与施工要求相符,就可以进行透油层及封层的施工。如果下承层有被污染的部位,一定要清水清理干净并彻底干燥后,再开始铺筑。3.3设置挡风墙风速可能会影响到沥青铺装的质量,所以施工前要在铺筑段的两侧建设一道超过80cm高的挡风墙,要保证挡风墙的范围能够阻隔沥青铺装的重要环节,像碾压、摊铺等。4桥面沥青铺装层施工的工艺分析4.1沥青混合料拌和与运输4.1.1
45拌和沥青混合料一定要严格根据经过实验配比合格的配比数据进行拌和,这样混合料的质量就能够得到保证,而且对于拌和机上的筛网孔的大小要保证能够与矿料粒的大小一致。如果沥青混合料所用的是改性沥青,拌和的时间必须超过60s,而且要按照施工的要求来控制拌和的温度。另外,对于每一辆车的沥青混合料都要进行温度检测,不合格的不可以用在施工中;而且沥青混合料必须是按照当日施工的需求来生产,控制浪费的情况出现。4.1.2运输运输沥青混合料的车必须是专业运输车,而且运输车不可违规、超载行驶,而且在行驶过程中,尽可能地不要出现急刹车或急转弯,这是为了确保混合料不会发生分层离析的情况;运输车还需要做保温处理,其四周需用保温材料加上铁皮固定,而且顶部还需要加上一层防雨层;当运输车到达桥面摊铺层现场时,要确保轮胎没有任何泥土杂物才能进入摊铺现场;而且在拌和沥青混合料时最好控制运输的距离不要过长,这样的温度可以得到保证[1]。4.2摊铺4.2.1摊铺方向因桥面存在纵坡的施工段,所以在摊铺时可以从低向高的方向进行作业。4.2.2摊铺速度摊铺机在行驶过程中需要保持匀速,而且要缓慢的行驶,摊铺行驶中需一次性完成,没有特殊情况不可停车。由于是纵坡的作业情况,在低处摊铺时,其速度可以是2m/s,到达中高处时,摊铺车的速度可加快,控制在2.5m/s
46以内。4.2.3摊铺温度每辆摊铺机在进行摊铺时,需要对其熨平板进行30s以上的预热,此板的温度超过130℃即可。4.2.4摊铺厚度使用钢丝绳引导来控制下面层的摊铺厚度,中上面层的摊铺厚度使用平衡梁来控制,要注意实际的摊铺厚度要超过设计厚度,长度要超过16m。4.3碾压4.3.1碾压步骤第一步初压,摊铺机在开始施工时,压路机需要紧跟在它的后面,初次碾压为了减少沥青混合料热量的损失量,其长度不可太长,而且在压实沥青混合料的表面时,要尽可能地用最短的时间碾压两遍;第二步复压,重复碾压时不是特殊情况也不可停顿,碾压的长度不要超过60m,而且压路机需全副碾压至少4遍,保证压实的标准施工要求相一致;第三步终压,这次碾压就是要使用钢轮压路机把前两步的轮印彻底消除,进行全副碾压至少2遍。4.3.2注意事项初压和复压时使用的压路机需是同一型号;碾压过程中不可停顿或是刹车,确保在一条线上行驶;如果是2台压路机交替作业时,其停留的距离需超过10m;碾压的速度要根据碾压阶段来确定;如果使用的是振动压路机,其振幅、振动频率都要先与摊铺的厚度来调整好。4.4后续处理,接缝的处理方法桥面沥青铺装层完成施工后,对于接缝的地方要进行合理的处理,由于接缝有纵向和横向不同的形式,所以处理方法也不同。4.4.1纵向接缝可通过下面方法来处理如果2
47台摊铺机的作业形式是梯队的,需要对这种接缝进行热接缝,2台摊铺机之间需超过15cm的横向搭接宽度;针对冷接缝的特殊情况,需要使用平接缝;在开始摊铺施工前,应该用黏油层均匀地涂在切缝的地方,对于下面层的碎石与沥青之间的纵向接缝,首先要用混合料铺上,然后再把水泥浆液灌注到接缝中并压实。4.4.2横向接缝可使用下面方法进行处理不是特殊情况,横向接缝都是使用平接缝来处理;首先会用沥青在横向接缝的部位均匀地涂刷,然后通过预热的熨平板,使接缝之间紧密地黏结并压实;针对横向接缝的碾压方向,需按照垂直于车道的方向来碾压接缝处。4.4.3平整度处理在进行上面层摊铺作业之前,要检查中面层的平整度是否与施工要求相符合,如果有平整度不合格的小面积,需处理后再进行上面层的施工,如果不平整的面积较大,铣刨后再重新摊铺。4.5
48裂缝问题的防治裂缝在桥面沥青铺装层施工中普遍存在一种质量缺陷,针对这种裂缝可以通过以下方法来进行防治。在开始基层施工时,严格地控制好沥青的混合比,还要确保压实的标准与施工要求相一致,完成施工后的养护工作也要加以注意,还要使用防裂效果较好的措施来减少基层裂缝的产生;在开始沥青混合料摊铺之前,要保证下承层表面的清洁度,在进行终压的碾压阶段对于混合料的温度,一定要把控好;为了能够使混合料的黏结力增强,一定要合理地配置好油石的比例,可以有效地减少碾压过程中产生裂缝[3]。5结语桥面在进行沥青铺装层施工过程中的施工效果,对于沥青公路桥面的使用质量有直接的影响,同时铺装层施工效果的好坏对我国公路交通的发展有很大的影响。该文通过对桥面沥青铺装层的损坏因素以及施工工艺进行了简要的分析,希望施工人员在桥面进行铺装施工时,能够对施工中每一步进行合理的控制,使桥面工程的整体质量得到有效的提高。还要对沥青铺装层的施工工艺进行合理的优化,提升其施工的整体效果,确保沥青桥面能够高效的使用。