建筑钢结构要求多篇精选汇编

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建筑钢结构要求多篇精选汇编资料汇编

1目录1、大厦钢结构工程安全保证措施(2)2、钢结构工程绿色施工一般要求3、钢结构工程施工质量保障措施4、钢结构工程施工流及安全管理注意事项5、钢结构工程高处作业的安全管理措施6、钢结构工程安全管理措施(2)7、钢结构工程施工管理的安全防护要点8、钢结构工程构件组装的规定9、钢结构工程部件拼接的规定10、北京某高层钢结构工程安全施工措施

2大厦钢结构工程安全保证措施1安全保证措施　　健全安全管理体系。　　1)建立安全生产组织机构,落实岗位安全责任制,坚持生产必须安全的原则,实行安全值班和定期召开安全生产会议的制度，各级交底必须履行签字手续。　　2）要求施工人员树立安全第一、预防为主的思想，加强安全生产意识教育，认真执行班前安全交底制度。　　3）设专职安全员实行监督检查，严禁违章指挥和违章作业，对发现的安全隐患应及时加以整改。　　4）做好施工人员的岗位培训考核工作。特殊工种人员必须做到持证上岗，所持证件必须专业对口，市级以上的有效期内证件。作业中严格执行安全规程。　　5）认真做好安全检查，做到有制度、有记录，根据国家规范、施工方案要求内容，对现场发现的不安全隐患进行整改。

3　　2安全注意事项　　2.1做好自身的安全防护,进入现场必须戴好安全帽,遵守施工现场的各项安全规章制度。坚持班前安全活动制度，且班组每日活动有记录。　　2.2保持良好的身体状态和心理状态,对身体不适,情绪不稳的人员应采取必要措施,以免带病上岗作业。　　2.3当遇有大风及其他恶劣天气时应根据实际情况暂停施工作业并采取必要的防护措施，对于酷热天气，应做好高温防暑。　　2.4搞好场容，场貌和文明施工，现场构件，机具堆放整齐，施工材料，工具要及时清理，做到工完场清。　　2.5按国标要求设立安全标语、安全色标及安全标志。　　3安全三宝使用要求　　3.1安全帽的使用要求　　应正确佩戴安全帽：要扣好帽带，勿使其松脱或颠动摇晃，缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用。

4　　3.2安全带的使用要求　　1)必须使用构造型式和技术性能符合国家标准《安全带》（GB6095-80）的安全带。　　2)使用时应高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。当发现有异常时，应立即更换，换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。　　3)在攀登和悬挂作业中，挂钩处应设置牢靠，严禁只在腰间佩挂而没有在固定的设施上栓挂钩环。　　4)停用时应妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。　　5)不准将绳打结使用，不准将钩直接挂在安全绳上直接使用，应挂在连接环上。　　3.3安全网的使用要求　　1）根据使用目的严格选择网的类型，立网不能代替平网使用。

5　　2）按规定挂设安全兜网和挑网，安全网挂设除随施工高度上升的安全网以外，每隔三层设固定安全网。由于生产条件的限制，不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。　　3)安装时，系绳的系结点应沿网边均匀分布，且间距应不大于75cm，系结应牢固，易解开和受力后不会松脱。　　4)在首层应搭设伸出宽度不小于4m的双层安全平网，双层网间距0.8-1.2m，支撑架应有足够的整体刚度。　　5)经常清理网上落物，保持网面清洁。　　6)使用中定期对网进行检查（每周至少1次）。当受到较大冲击后应及时进行检查，有严重变形磨损、断裂、霉变和连接部位松接的情况时，均不得继续使用。　　7）按规范认真做好"四口"、"临边"防护，做到防护严密扎实。　　4电焊工作业

6　　施工用电严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术措施规范》，有专项施工组织设计，强调突出线缆架设及线路保护，严格采用三级配电、二级保护的三相五线制"TN－S"供电系统，做到"一机一闸一漏电"漏电保护装置必须灵敏可靠。　　4.1电焊机外壳，必须接地良好，电焊机应设单独开头，焊钳和把线必须绝缘良好，连接牢固。　　4.2把线、电线禁止与钢丝绳接触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。　　4.3清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。　　4.4多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。　　4.5雷雨时应停止露天电焊作业。　　4.6在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可。　　4.7施焊时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。　　4.8电焊结束后，应切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

7　　5气焊工作业　　9.5.1施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖。用火地点必须有专人看火，并配有灭火器。　　5.2点火时，枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。　　5.3工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，将乙炔发生器按规定收拾好，检查场地并确认无着火危险时，方准离开。

8钢结构工程绿色施工一般要求1、钢结构深化设计时，应结合加工、安装方案和焊接工艺要求，合理确定分段、分节数量和位置，优化节点构造，尽量减少钢材用量。2、合理选择钢结构安装方案，大跨度钢结构优先采用整体提升、顶升和滑移（分段累积滑移）等安装方法。3、钢结构加工应制定废料减量化计划，优化下料、综合利用下脚料，废料分类收集、集中堆放、定期回收处理4、钢材、零（部）件、成品、半成品件和标准件等产品应堆放在平整、干燥场地或仓库内，防止在制作、安装和防锈处理前发生锈蚀和构件变形。5、大跨度复杂钢结构的制作和安装前，应采用建筑信息三维技术模拟施工过程，以避免或减少错误或误差。6、钢结构现场涂装应采取适当措施，减少涂料浪费和对环境的污染。

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10钢结构工程施工质量保障措施1质量管理（1）贯彻ISO9002标准，在施工过程中进行全过程质量控制。（2）对每道工序进行研究，确保施工工序处于严格的受控状态，从根本上保证工程质量。（3）加强施工过程受控，从运输、拼装、吊装、中间分项分部工程的验收，各班组自觉旅履行各自的质量职责，保证最终工程质量。（4）认真落实三检制，做到自检、互检、专检。每个操作者对自己施工完成的工作认真进行自检并填写自检记录；班组内操作者执行互检，并通过工序交接检查对自检情况进行复核和确认，填写质量记录；在自检、互检质量保证不足时，通过专检起把关作用，通过专检手段来判定检查部位（件）是否合格，并保存记录。（5）开展QC小组活动，建立质量控制点，充分发挥广大人民群众的聪明才智，解决施工难题，保证施工质量。2成立质量管理领导小组

11（1）质量管理领导小组由项目经理全面领导，下设技术员、质检员、安全员、材料员、施工班组长。（2）项目经理对质量全面负责，贯彻执行质量管理政策，协调各班组的质量管理工作，及时进行质量策划活动，对质量进行全方位监控。专职质检员严把质量关，对工程质量实行全面监督检查，对质量监督工作负全面责任，参加工程质量动态分析和质量事故调查分析及工程产品质量的审核。施工班组长对施工质量负直接责任，接受技术人员、质检人员的监督检查，认真执行施工方案等技术要求。对投入施工中的材料、构件凡属不合格品坚决拒绝使用。各班组质量管理分工明确，奖罚分明，保证工程的最终质量。

12钢结构工程施工流及安全管理注意事项一、施工前准备及人员管理1、组织技术人员编制钢结构安装的施工组织设计；2、做好施工前的劳动力部署计划及机械设备的配套计划；3、做好材料进场的计划，交通是否畅通；4、临时设施的布置；5、做好与土建方的交接手续，积极配合，互相沟通；调度迅速，力量精干。工程部要建立钢结构外协施工队伍信息库，收集联络从事过钢结构生产安装人员的相关信息，特别是技术能手的信息，以便临时调度，突击作业;和谐相处、文明施工。严禁寻讯滋事、惹事生非。有事由队长协调处理，杜绝一切不利于团结和有损个人形象、公司形象的行为，否则，一次最低扣款50元/人。6、遵纪守法，做模范公民。员工要加强自身修养，提高自身素质，不得违反公司制度，不得有违法违纪行为。

137、爱护公司财物，规范操作程序。工具和设备的使用要规范，凡违规操作损坏者，照价赔偿，造成责任事故后要追究责任。故意损坏者，除全额赔偿外，另一次最低扣款100元或予以辞退。要妥善保管工具和设备，凡因管理不善丢失者，一律照价赔偿。凡浪费和丢失材料者，照价赔偿。凡盗窃倒卖材料者，除赔偿损失外，一次最低扣款500元，情节严重者，追究法律责任。8、谨言慎行，坚决维护公司形象和利益。凡工程队员工不得向他人泄露公司机密和技术信息、市场信息和价格信息，不得有挑拨公司与客户关系的言行，否则，从重处罚，直至辞退。9、加强学习，熟练掌握各工序各工种的操作技术，提高工作效率，提高工艺水平。工程队人员要积极参与公司组织的培训，要虚心好学、勤思勤问，尽快掌握钢结构建筑和钢结构工程的特点、结构、工艺流程、工序和焊接、吊装、拼装、连接打铆等技术，对培训不合格者，禁止上岗操作关键工序。10

14、注意安全，保证质量，把握工期。严格按照安全生产的要求进行施工管理，在安全上，不放弃任何一个细节，不包容任何一个违章的行为。要在保证绝对安全的前提下严抓质量，在保证工程质量的前提下，合理安排，按时完成任务;11、厉行节约，降低成本。要管好材料，合理用材，在施工过程中，发现有设计不合理的情况，迅速向生产技术部汇报，以便修改方案，要在保证质量的前提下，努力降低工程成本。严谨浪费材料、丢失材料、盗窃倒卖和赠送材料;12、搞好协调，生产有序、业主满意。施工过程中，要随时与监理和业主方沟通，重要情况要在施工日志上作好记录，涉及到工程变更和业主方原因造成的误工等，要求业主方签字确认。施工中出现的争议，应妥善解决或向公司汇报，不得与他人发生争吵。做到合作愉快，业主满意，公司满意。二、施工放线在条件允许施工时进行施工测量放线。1、按照设计要求，对照图纸配合土建单位将标高、轴线核对准确；

152、施工前用经纬仪或水准仪复核轴线、标高，用记号笔或墨线作上记号，注明标高，并做好记录；3、确定每个钢柱在基础砼上的连接面边线及轴线；4、尽量避免让钢柱与螺栓的碰撞，避免柱底变形，减少与基础的接触面及螺栓的弯曲变形，造成不必要的损耗；5、测设放线准确无误，桩基牢实精确。出现误差导致材料浪费和返工者，由责任人承担全部责任，并一次最低扣款200元。在施工放线过程中应当注意误差，在放线过程中尽量用经纬线，如遇大风天气，就不要放线，由于施工水平的不同，每次放线都会有误差，为了减小误差，应先对两边山墙进行放线，然后用钢尺量，如果山墙线和图纸有误差，说明实体与图纸不符，在不符的情况下，要及时纠正，将误差减小到最小，尽量控制在2mm之间。三、基础预埋1、在基础砼浇筑之前，要仔细核对螺栓的大小、长度、高程及位置，并固定好预埋螺栓；

162、砼浇筑前应对螺栓丝口用塑料薄膜包住，以免砼浇捣时对螺栓丝口的污染；3、浇筑砼时应派专业人员值班，做好砼浇筑时对螺栓定位的影响，以免预埋件的位移及标高的改变；4、砼浇筑完后，应及时清理螺栓及丝口上的残留砼。四、材料加工及制作1、下料图单A、下料工序为材料检验部分，主要包括对工程选用的型号、规格及材料的质量检查；B、质量检测标准应符合设计要求及国家现行标准规定；C、下料的检验方法：检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格；放样放样、划线时应清楚的标明装配标注、螺孔标记，加强板的位置方向，倾斜标记线及中心线，必要时制作样板；；

17注意预留制作，安装时的焊接收缩余量，切割包边和铣加工余量，安装预留尺寸要求；划线前材料的弯曲、变形应予以矫正；放样和样板的允许偏差为：平等线距离和分段尺寸0.5mm,对角线差1.0mm,宽度、长度0.5mm,孔距0.5mm,样板角度20度。质量检验方法用钢尺检测。3、下料钢板下料尽量采用数控多头切割机下料，必要时可采用普通切割机或氧割，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净、平整，切割后清除熔潭和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备，使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。质量检验标准，切割时的允许偏差2mm;钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层；质量检验方法，目测或钢尺检查。4、焊接

18焊接钢柱，钢梁采用自动埋弧焊进行焊接，柱梁连接板加肋板采用手工焊接，采用自动焊应满足以下2点：焊接后边缘30mm-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等物必须清理干净，以减少产生焊接气孔等缺陷因素；引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长应符合标准的规定，使用手工电焊应满足以下规定：使用状态良好，功能齐全的电焊机，选用焊条需用烘干机进行烘干。5、除锈除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈应重新除锈。油漆

19钢材除锈经检查合格后，在表面涂上第一道漆，油漆应按设计要求配套使用，第一面底漆干后在涂上中间漆和面漆，保证涂层厚度达到设计要求，在涂刷过程中应均匀，不流坠。验收钢材出厂前应提交以下资料：产品合格证设计图和设计文件；制作过程技术问题处理的协议文件；钢材，连接材料和油漆的质量证明书和试验报告；焊缝检测记录资料；油漆检测资料；主要构件运输记录；构件发运清单资料。工程验收参照质量标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

20《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS-102:2002《建筑钢结构焊接规范》JGJ81-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91五、钢结构安装安全管理措施1、工程队长或工程安装承包人为安全施工第一责任人，对现场的安全施工全面负责。2、工地现场安全管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的监督、检查。3、加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员。4、进入施工现场的人员必需配戴安全帽。5、施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。

216、安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。当风速为10m/s时，有时吊装工作应该停止，当风速达到15m/s时，所有工作均须停止。7、安装和搬运构件、板材时须戴好手套。8、吊装时钢丝绳如出现断股、断钢丝和缠结要立即更换。9、特殊工种需持有效证上岗。10、一天工作结束时，要将安装的建筑物进行正确支撑，以免发生意外。11、钻孔时始终要戴好防护镜。12、做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用13、在安装墙板时，使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固，并做防滑措施，拉好防护绳，扣好安全带。

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23钢结构工程高处作业的安全管理措施按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定，2米并超过2米以上为高处作业。凡从事高处作业的施工人员外，除接受安全技术教育外，安全管理部门应按照规定，配置必要的安全防护装置（安全网）。　　middot;以两个跨距为一个单元体，纵向在地面上用通长高强钢丝绳布置在跨距上，然后在地面预先铺设安全防护网，系在钢丝绳上，系紧，绷平。　　middot;钢丝绳的四个拉点，同时在梁上面人工拉起，拉至加固位置（梁上面向下返一米左右处），先从平行两点处用卡具固定钢丝绳，然后拉紧钢丝绳，用卡具固定另外两点，下饶过大梁处用吊索提拽吊点固定在梁面或檩条下面。　　middot;拆换安全网。当屋面板在安全检查合格后方可进行下一步工作，按顺序解开安全网系扣，折叠好以备下次使用，严禁生拉硬拽安全网，高强钢丝绳拆除时（系扣和卡具）要缓慢拆除，安全网拆除时，下部严禁站人。

24　　安全网拉设面积至少要比安装作业面多两个跨距，所使用的安全网及高强钢丝绳要有安全出厂合格证书及检测报告，安全网拉设完毕后，必须经安全管理人员和监理检查合格后，方可进行作业。　　安全网拉设完毕后，网面不应有漏洞、网边栓接不牢、网面不平等现象，现场用100公斤沙袋从屋面施工作业面向网面抛掷做破损失效实验，以承接住沙袋而不破损为符合要求。　　安全网为临时安全防护用品，严禁施工人员在网面上行走和借用网面放置施工用品。　　安全网在一个结构单元体上使用完毕后拆换到另一个结构单元体上时，应及时对索具及安全网进行检查，严禁网面有破损及绳索有严重刻痕的情况。

25钢结构工程安全管理措施1、建立一个系统完整的安装管理体系，层层把关落实到人。2、定期对操作人员进行体格检查，严禁患有高血压、心脏病、贫血、精神失常人员从事高空作业施工。3、对作业人员进行安全考核上岗，加强安全知识的教育，增强自身的安全意识，参加高空作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规定。4、在吊装作业区域内严禁不同作业项目同时施工，在屋面梁起吊时两端加设风绳，控制梁的摆动性，防止梁撞物伤人。在起吊过程中有专人现场监护巡察以防止闲人在吊装区内走动。另外用钢管搭成两层活动架在屋面梁就位固定螺栓时用，活动架上端必须用大绳与柱头捆牢以防翻倒。5、吊装作业人员必须服从现场管理人员的指挥，做到劳逸结合保证作业人员的精力充沛。

266、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须带好安全带，订立违章罚款制度，从教育入手加强安全思想意识，促使形成规范化安全施工。7、对吊装的钢丝绳、卡环要经常检查，发现问题及时解决严格按更新标准要求进行更换。8、掌握天气情况，遇有恶劣天气及六级以上大风，雷雨，大雾等情况，立即停止吊装作业，雨后室外严禁在高空进行焊接施工作业。9、在施工现场设置配电箱，配电箱防雨性能要求良好并保持接地点阻值不大于4欧姆（严禁用金属体代替保险丝）。严格执行一机一闸，要认真检查，做到下班关闸，上班必须试开三次。确保无误后方可施工。10、现场电源线采用橡胶电缆线架空布设（严禁用金属钢管作为架线立杆），班前做到认真仔细检查电线有无破皮，发现问题及时排除隐患，确保安全施工。

2711、氧气、乙炔瓶要保持一定的距离（必须大于5米），在下班前一定要对周围易燃物、器具进行清理，确保无易燃隐患方可离开施工现场。12、焊工在高空作业时，除自身系好安全带外，还要考虑液态金属飞溅物下落时可能引发火灾或灼伤下面操作人员，严禁从高空向下乱扔焊条头等杂物以防伤人。13、吊车驾驶员严禁酒后开车，严格执行操作规程，起吊时要进行试吊，检查吊机运转情况、索具是否有问题，严禁机械带病作业。14、在吊装阶段，队人应经常组织吊装作业人员召开安全会，进一步提高作业人员的安全意识，确保安全吊装。15、每在由班组负责人对全班人员在不同的岗位进行针对性的安全交底和工作中的安全跟踪检查。施工员在做好各项安全台帐的基础上，还要密切配合班长对安全工作的检查和监督，确保吊装过程中的一切安全。

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29钢结构工程施工管理的安全防护要点在钢结构工程施工管理中，安全尤为重要，本论文就此安全防范问题做了一些简单的探讨，仅作为刚结构施工及其安装作业的同志们的安全防范工作能起到有效作用，也作为安全防范方面的心得探讨与交流。一、钢结构工程施工中的安全防护要点（一）对高空坠落问题的预防安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤人。（二）对高空坠物伤人问题的预防

30高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就拉或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则工字钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板delta;=14mm厚钢连接板，并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳，控制其方向。雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。（三）对起重设备的作业要求吊装时吊机应有专人指挥，指挥人员应位于吊机司机视力所及地点，应能清楚地看到吊装的全过程，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊机司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。吊装过程中因设备出现故障时中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处理悬空状态。风力大于6

31级时禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室，起重机停止作业时，应刹住回转及行走机构。起重设备不允许在斜坡道上工作，不允许起重机两边高低差相差太多。如场地条件差，土质松软，履带吊下虽有走道板铺垫，但雨后土质会变得更松软，为防止履带吊在行走和吊装时倾倒，现场需有其他机械配合进行再次平整、压实，避免发生事故。（四）对吊装后结构失稳的预防构件吊装就位后，应经初校和临时固定或连接可靠后方可以卸钩，最后稳定后方可拆除固定工具或其他稳定装置。屋盖构件吊装，及时进行固定并按好屋面支撑系统，以保持结构稳定。长细比较大的构件，未经就位临时固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳子加地锚固定。对于整体较正后符合要求的空间体系，应对所有连接螺栓进行检查，并紧固达到要求，以保证其成为一个稳定的空间刚度单元。（五）对现场触电事故的预防

32现场施工用电应执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的三级配电两级保护措施。其电箱设门、设锁，编号并注明责任人，要有专门人员负责安装、维护、管理、严禁非电工人员随意拆改。机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。电箱内所配置的电闸、漏电保护装置、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属代替电熔丝。现场施工电源，按施工场地总平面图布置的主电箱，施工时按区域分别连接，线路穿钢管加以防护。夜间照明设施分段、分区根据施工需要临时性布置。工人下班前指派专人对施工现场检查，关闭电源及消灭现场遗留火种等安全隐患，现场各种电线插头、开关均设在开关箱内，停电后必须拉下电闸。电焊机二次侧安装空载降压保护装置。（六）对现场防火防爆问题的预防防火防爆措施要配备灭火器，并由专人监护。高空焊割必须设接火花斗，接火花斗内使用阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次溅出。电、气焊火花严禁落到氧气瓶和乙炔瓶上。不能用油手接触氧气瓶，要防止起重机或其他机械油落到氧气瓶上。现场有乙炔、氧气瓶搬运要有防震措施，绝对禁止向地上抛掷，猛摔，同时避免在阳光下爆晒，并与火源保持10米以上距离。施工时还应注意防火，乙炔、氧气按规定摆放，保证安全距离，现场易燃物品不得随意堆放、抛弃，应集中堆放于安全位置。现场备好消防器材、工具，并有专门消防保卫人员。二、高层建筑钢结构的安全施工措施

33施工企业，在钢结构安装与防护工作中，应建立科学有效的保障体系和操作规范，可以以项目经理为安全施工第一责任人，对现场的安全施工全面负责。施工队长为安全施工的具体领导者，负责现场本队施工区域的安全施工的实施。安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实地将安全施工落实到实处。贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。施工现场建立项目经理负责，贯彻谁施工，谁负责安全的制度。加强安全第一的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。加强安全施工宣传，在施工现场显着位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员。进入施工现场需配戴安全帽。施工机械、机具每天使用前例行检查，特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查，确保完好。安装过程中应考虑到现场机具、设备、已完成工程的安全防护。当风速为10m/s时，有时吊装工作应该停止，当风速达到15m/s

34时，所有工作均须停止。安装和搬运构件、板材时须戴好手套。吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。特殊工种持有效证上岗。一天工作结束时，要将安装得建筑物得到正确支撑，以免发生意外。钻孔时始终要戴好防护镜。做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。在安装墙板时，使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固，并做防滑措施，拉好防护绳，扣好安全带。移动脚手架与墙体有两个以上拉接点，并在外侧设两道抛撑。抛撑需固定在坚实有承载力的地面上。移动前要清除前方道路的障碍物，填平坑洼地，压实路面方可向前移动。在实施每一项任务前，应对安装工人反复讲明安全事项。采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。

35钢结构工程构件组装的规定钢结构工程构件组装一般规定是什么请看编辑的文章。1、构件组装宜在组装平台、组装支承架或专用设备上进行，组装平台及组装支承架应有足够的强度和刚度，并应便于构件的装卸、定位。在组装平台或组装支承架上宜画出构件的中心线、端面位置线、轮廓线和标高线等基准线。2、构件组装可采用地样法、仿形复制装配法、胎模装配法和专用设备装配法等方法；组装时可采用立装、卧装等方式。3、构件组装间隙应符合设计和工艺文件要求，当设计和工艺文件无规定时，组装间隙不宜大于2.0mm.4、焊接构件组装时应预设焊接收缩量，并应对各部件进行合理的焊接收缩量分配。重要或复杂构件宜通过工艺性试验确定焊接收缩量。5、设计要求起拱的构件，应在组装时按规定的起拱值进行起拱，起拱允许偏差不应大于起拱值的10%，且不应大于10mm.

36设计未要求但施工工艺要求起拱的构件，起拱允许偏差不应大于起拱值的±10%，且不应大于±10mm.6、桁架结构组装时，杆件轴线交点偏移不应大于3mm.7、吊车梁和吊车桁架组装、焊接完成后不应允许下挠。吊车梁的下翼缘和重要受力构件的受拉面不得焊接工装夹具、临时定位板、临时连接板等。8、拆除临时工装夹具、临时定位板、临时连接板等，严禁用锤击落，应在距离构件表面3mm～5mm处采用火焰切除，对残留的焊疤应打磨平整，且不得损伤母材。9、构件端部铣平后顶紧接触面应有75%以上的面积密贴，应用0.3mm的塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘最大间隙不应大于0.8mm.

37钢结构工程部件拼接的规定钢结构工程部件拼接的规定是什么下面为大家详细介绍。1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。2、箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm；侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过2400mm确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4。3、设计无特殊要求时，热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于600mm。4、钢管接长时每个节间宜为一个接头，最短接长长度应符合下列规定：（1）当钢管直径d≤500mm时，不应小于500mm；（2）当钢管直径500mm＜d≤1000mm，不应小于直径d；（3）当钢管直径d＞1000mm时，不应小于1000mm；

38（4）当钢管采用卷制方式加工成型时，可由若干个接头，但最短接长长度应符合本条第1～3款的要求。5、钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离（沿弧长方向）不应小于钢管壁厚的5.倍，且不应小于200mm。6、部件拼接焊缝应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应采用全熔透等强对接焊缝。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件，马上一键查询结果，下载建设通。

39北京某高层钢结构工程安全施工措施北京某高层钢结构工程安全施工措施-安全管理网安全管理网会员中心加入VIP微信

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47内容摘要北京某高层钢结构工程安全施工措施内容介绍建筑面积为59284.73㎡，为框架结构，地下4层地上18层。我部钢结构从地下1层至地上18层，檐高75米，钢结构总重约4000多吨，分核心筒及外围结构两部分，由钢骨柱及钢梁组合而成，楼板由压型钢板与混凝土组合楼板。由于施工场地陕小，现场吊装只能采用塔式起重机进行吊装作业。钢构件最重约为9吨，最长约为13米，钢梁钢柱连接形式多为栓焊混合连接及栓接，施工最大层高为4.9米,最小层高为4.0米。3.1、吊装安全要求钢结构安装采用挂式钢爬梯及A型梯子，解决作业人员上下的问题，部分柱梁安装处，因悬臂无法安设定型脚手架时，需土建单位配合支搭钢管脚手架。用柱头操作平台、吊篮，解决安装操作的问题，并在设备平台、电焊机棚和安装作操作点之间搭设固定式走道板。..................

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