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建筑钢结构工程工程管理文档合集资料汇编
1目录1、钢结构工程吊装安全管理方法分析2、论钢结构工程施工中的安全防护措施3、钢结构工程施工安全与施工质量要求4、钢结构工程施工安全、质量保障措施5、钢结构工程施工安全预防对策6、北京某高层钢结构工程安全施工措施7、钢结构工程施工质量保障措施8、大厦钢结构工程安全保证措施9、钢结构工程部件拼接的规定10、钢结构工程焊接工艺评定
2钢结构工程吊装安全管理方法分析随着社会不断发展,钢结构工程在建筑工程中被的应用的越来越广泛,与此同时,钢结构工程的质量与安全也得到人们的重视。要保证钢结构工程吊装工程的安全进行,就要制定好相应有效的安全管理技术措施。本文中作者对钢结构吊装安全管理的方法进行了分析。近年来钢结构建筑以其工期短、跨度大、劳动强度低等众多优势在我国建筑业中大放异彩,其发展之路呈现一片大好之势。在钢结构工程的施工中,安全问题要放在首位。建立一个完善的安全保障体系,整个施工队伍形成一股由上到下一致抓安全生产的风气是工程建设中的重中之重。健全安全管理体系要建立健全安全保障体系,通过实行安全生产责任制来保证分工明确和责任清晰,可以设置专门的安全生产管理部门,派遣人员进行专职的安全检查。安全管理部门要定时举行会议,对阶段性工作进行总结和分析,同时要对上级部门下达的相关安全政策和工作精神进行学习和切实的贯彻实施。
3完善安全施工环节在完善了施工的安全管理体系之后,最为重要的就是施工现场的各要素和施工细节。首先要做好现场防护措施,在施工现场都要根据实际在醒目的位置设置警示牌,施工隔层平台的上下楼梯要及时的安装,从而保证人员安全。安装现场要有漏电保护措施,要由专业电工接线并对拉铆枪等手持电动工具安装漏电保护器。要对安全绳、井条形爬梯、定滑轮等的连接处定期检查,及时处理松动的地方。要尽可能减少员工高处作业的时间,多采取整体吊装技术,使钢构件尽量在地面组装完成。对起重机械的各种部件的完好情况定期检查,及时发现机械是否有变形、裂纹等情况,起重机械不能故障作业,不能超负荷作业。吊装前要进行静荷载及动荷载试验,并对起重机械进行试吊。试吊的过程一定不可以省略,并且在试吊合格后才能进行吊装作业。其次,要按技术要求进行每一步的施工。施工中的每一个细节和环节必须做到精益求精,必须按照规定的数字和步骤进行作业。比如进行单节柱安装时必须要在柱的侧面绑扎爬梯,要注意爬梯的单节梯长6000、宽400、横档间距为300
4。在进行多节柱安装时,每单节的吊装前面都必须按照要求设置爬梯和柱头架,在多节柱接口焊接完成百分之八十以上时才可松钩。爬梯安装有搭接墙瓦时,应该按照自下而上的顺序安装,首组墙皮瓦安装完成后要移动定滑轮等的位置,再安装下一组。最后,在季节施工时,要认真的做好季节施工的防护措施。在夏季要合理安排工作时间,避免在高温时段作业,作业人员可随身携带防暑降温用品。冬季作业时,高空作业人员要注意着装保暖防风,并保证休息充分,以充足的精力投入到工作当中。在雨雪天或者大风天应该停止作业。保证安全资金投入为保证资金的投入安全,相关安装单位应该根据实际制定安全生产资金的使用计划。劳动防护用品投入、文明施工投入、落实安全技术措施资金的投入、安全教育投入、安全防护设施投入等产生的相关费用都是安全生产投入。要想工程的安全措施能够到位,施工人员能有一个安全放心的工作环境,安全生产资金充足是必不可少的条件。根据安装工程的实际,结合相关文件等的规定,对资金进行专款专用,确保生产资金能够合理使用。进行安全生产教育
5要想在工程作业中保证安全生产、提高工作人员的安全意识、提高安全生产技能,工作前对生产人员进行安全教育是必须和有效的方法。首先,对于学徒工、院校实习生等新作业人员要进行安全教育。要保证新作业人员认真学习国家有关部门颁布的安全生产政策和法规,牢牢掌握工程单位安全生产的相关规定和纪律,掌握安全生产的基础知识。各单位要对新员工进行安全教育培训,保证培训时间和质量。在掌握了一定的安全知识和政策法规之后,要组织与昂进行项目部级别的安全教育。让作业人员切实了解到所要建设项目的环境以及潜在危险,明确自身的安全职责,掌握紧急情况发生时的自救方法和求生技能。另外在日常工作中的安全设施和个人安全防护用品的使用维护方法也要学习和掌握。其次,对于一些容易发生安全事故的工种,其作业人员必须具有相关的资格证才可以上岗,否则让缺乏从业资格和相关技术的人员上岗,很容易发生人员伤亡,产生巨大的安全事故。
6最后,班前安全活动不能少,每天作业人员都要进行安全交底,在工作内容和工作地点产生变化的时候要对工作人员进行安全教育。班内所有人员在班组长的带领之下要认真的执行班前活动制度。当天工作人员在作业前要认真检查所有防护用具和工作环境。员工对工作记录要认真填写并签字,并根据每天不同的作业情况提出新的注意事情和防护措施。落实安全生产检查在施工进程中,要想消除事故隐患和提高安全作业保障,认真进行安全生产检查是重要的途径。安全生产检查不但要对施工现场的环境、隐患、施工记录进行检查,更要在平时对员工的安全思想、单位安全管理、安全制度等进行检查。在钢结构安装现场要及时准确的发现不安全的因素并对其进行认真整改和消除。每一次对于事故隐患的整改,都要做到及时记录,要建立整改的记录台账,制定整改方案,结合实际与原则进行整改,把整改的责任落实到个人。在安全隐患未排除前,要保障安全措施的运用,在紧急情况发生时,要立即停止施工,确保施工人员的人身安全和国家财产不受损失。整改后要对事故隐患和问题进行研究分析并及时通报检查结果。
7随着社会的不断发展,钢结构整体吊装在工业建筑中风景这边独好,成为一大特色。安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,健全安全管理方法是钢结构工程顺利进行的保障。各个单位要理论联系实际,不断学习相关知识,切实做好钢结构工程的安全管理。
8论钢结构工程施工中的安全防护措施摘要:随着建筑钢结构技术的迅速发展和机械化程度的日益提高,轻型钢结构得到了较为广泛的应用。同时,建筑钢材、连接技术及加工、安装技术也进一步实现了一系列配套的要求。然而,如今钢结构的专业队伍素质良莠不齐,不断地有“家庭作坊”式的钢结构夹在中间,对钢结构加工及安装知识了解少之又少,导致在一些工程中发生工程质量隐患和事故。加强钢结构专业队伍素质的提高,已成为一项必要的任务。关键词:高空坠落;起重设备;吊装;触电;1钢结构工程施工中的一些安全防护重点1.1针对于高空坠落问题的预防措施 在安装过程中常使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨机等必须要采用安全保护绳,以便防止坠落。而随手用的螺栓垫片等应该放人的工具袋中。在施工作业中所有可能会产生坠落的工具,应全部先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时落下的金属、熔珠或火花,应采取措施防止其坠落导致人员伤亡。
91.2针对于高空坠物伤人问题的预防措施 高空作业人员所携带的多有工具、螺栓等都应在专用工具袋中放置好,无论在高空传递任何物品,一律应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防导致人员伤亡。吊装时不得在构件上堆放或悬挂任何零星物件,所有零星物品应用专用袋子上、下传递。构件的绑扎必须牢固,起吊点一律应通过构件的重心位置。吊开时应保持平稳,避免产生振动或摆动,在构件就拉或固定前,一律不得解开吊装索具,否则构件坠落导致人员伤亡。对于钢梁的吊装来说,由于钢梁为不规则工字钢,而绑扎点又容易滑动,因此特别制做了一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并且用了螺栓与钢梁上弦定固。对于起吊构件时,速度应该不能太快,又不能在高空停留时间太久,一律严禁猛升、降,以防构件脱落。而构件安装之后,应检查所有构件的连接和稳定的安全情况,当确定连接确实安全可靠时,才可以松钩、卸索。吊装高空对接构件时需要绑好溜绳,并控制好它的方向。当雨天作业时,应该采取必要的防滑措施,当夜间作业时应该保证有充足的照明。在此特别声明,对于夹层吊装时人员应站在稳固可靠的梯子进行松钩、卸索,施工的动作。严禁在高空向下抛掷任何物料。
101.3针对于起重设备的一些作业要求 吊装时吊机应有专人负责指挥,指挥人员应位于吊机司机视力范围之内,应能完全清楚地看到吊装的整个过程,起重工的指挥手势要准确无误,哨音要求明亮,吊机司机要全神贯注,服从一切指挥,不得擅自离开工作岗位。对于吊装过程中因设备问题出现故障时而导致作业中断,必须采取措施进行处理,不得使构件长时间处于悬空状态。当风力大于6级时应该禁止吊装作业。非司机人员不能擅自进入驾驶室,当起重机停止作业时,应该刹住回转及行走机构。起重设备不得在斜坡道上进行工作,杜绝起重机两边高低差相差过大。如施工场地条件比较差,土质比较松软,履带吊下即使有走道板加以铺垫,但雨后的土质会变得更松软,为了预防履带吊在行走和吊装时倾倒,施工现场需有其他机械的配合进行再一次的平整、压实,以便于避免事故的发生。1.4针对于吊装后结构失稳的防范措施
11在构件吊装就位后,应经采取初校和临时固定或连接可靠后才可以卸钩,一直到最后确定稳定后才可以拆除采用的固定工具或者采用的其他稳定装置。对于屋盖构件吊装,应该及时采取进行固定并按好屋面支撑系统,以便于使结构保持稳定。而对于长细比较大的构件,如果未经固定而组成一稳定单元体系之前,应采用溜绳子加地锚进行固定。而针对于整体较正后并符合要求的空间体系来说,应对所有连接螺栓进行一系列的检查,并紧固达到符合要求范围之内,以保证成为一个比较稳定的空间刚度单元。
12钢结构工程施工安全与施工质量要求一、安全文明施工注意事项:1、遵纪守法,做模范公民。员工要加强自身修养,提高自身素质,不得有违法违纪及违反公司制度的行为。2、严禁寻衅滋事、惹事生非。如有事由项目经理与施工队长协商处理,坚决杜绝一切不利于团结和有损公司形象及个人形象的行为发生。否则,将对施工队长最低扣款50元/人.次。3、爱护公司财物,规范操作程序。工具和设备的使用要规范,凡违规操作损坏者,照价赔偿,造成责任事故后要追究责任。故意损坏者,除全额赔偿外,另一次扣款双倍赔偿金额直至予以辞退。要妥善保管工具和设备,凡因管理不善丢失者,一律照价赔偿。凡浪费和丢失材料者,照价赔偿。凡盗窃倒卖材料者,除赔偿损失外,一次最低扣款5000元,情节严重者,将扭送司法机关追究法律责任。4、谨言慎行,坚决维护公司形象和利益。施工队的任何成员均不得向他人泄露本公司的机密信息,不得有挑拨公司与客户关系的言行。否则,将从重处罚,直至辞退。5、加强学习,熟练掌握各工序各工种的操作技术,提高工作效率,提高工艺水平。施工队成员要积极参与公司组织的安全技能培训,对培训不合格者,禁止上岗操作关键工序。6
13、注意安全,保证质量,控制工期。严格按照安全文明生产的要求进行施工管理。在安全上,不放弃任何一个细节,不包容任何一个违章的行为。要在保证绝对安全的前提下严抓质量,在保证工程质量的前提下,合理安排,按时完成任务。7、厉行节约,降低成本。要管理好材料,合理用材。在施工过程中,发现有设计不合理的情况,迅速向项目经理汇报,以便修改方案,要在保证质量的前提下,努力降低施工成本。严禁浪费材料、丢失材料、盗窃倒卖和赠送材料等行为。8、搞好协调,有序生产、业主满意。施工过程中,要随时与监理和业主方沟通,重要情况要在施工日志上作好记录,涉及到工程变更和业主方原因造成的误工等,要求现场负责人签字确认。施工中出现的争议,应及时向项目经理汇报并妥善解决,不得与他人发生争吵。二.安全施工措施: 施工队长为安全施工的具体负责人。对本队施工区域内的安全施工负责。包括安全施工的教育、监督、检查。 坚持"安全第一,预防为主",坚持班前交底,班中检查,周二例会制度。 所有进入施工现场人员必须配戴安全帽。 施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,
14确保完好。 安装过程中要考虑到对现场机具、设备和已完成工程的安全防护。 遇到恶劣天气时应该立即停止一切户外作业。 安装和搬运构件时须戴防护手套。 吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。 一天工作结束时,要对未安装到位的构件进行防护固定,以免发生意外。 做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架和移动脚手架。经项目经理与安全员检查合格,方可使用。 在安装墙板时,移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道斜撑。斜撑需固定在坚实有承载力的地面上使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带。挂梯要每日检查各焊口的情况,如遇焊口开裂应及时修补。 在实施每一项任务前,必须对安装工人讲明安全事项。 三.主要安全注意事项 (一)防止高空坠落 现场施工人员均应带安全帽,高空作业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋。 登高用梯子、吊装操作平台应牢固可靠,梯子、吊装操作平台移动时,上面严禁站人。高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施。严禁在未加固定的构件上行走。 在屋面板行走屋面板必须完全连接在檩条上,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走。不得踩在板的边肋上,板边附近的褶皱处,未固定板边缘范围内。防止踏空,一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边时,工人应时时注意防止危险情况,必要时可使用安全带,安全网和扶手。 (二)
15防止高空坠物伤人吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递。高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。 构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置.吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。 对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,可特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时,速度不宜太快,要先让构件整体离地50cm后停留试吊。构件起吊后,不能在高空停留太久,严禁猛升、降。构件两端要使用揽风绳,以防构件在高空碰撞变形。 构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,在确定连接安全可靠后,方可松钩、卸索。严禁在高空向下抛掷绳索等工具。 (三)起重设备作业要求:吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位。 (四)
16防止安装后结构的失稳 屋面梁吊装完后要及时进行安装并固定屋面支撑系统,以保持结构稳定。对于整体校正后符合要求钢构件,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一个稳定结构单元。 (五)防止触电事故 现场用电有施工队长维护、管理,严禁无证人员随意拉结线路。 现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸。各种用电设备必须有良好的接地、接零,对于现场用手持电动工具,必须有漏电保护器,绝对不允许使用破损的电缆,其操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。 现场用临时电源线要架空。各构件安装时,应防止碰撞临时电线以防触电。各种电缆线要经常检查,有问题及时处理更换。 (六)现场防火防爆 现场备好消防器材、工具。 现场使用的乙炔、氧气瓶要有防震圈和防撞帽。禁止气瓶高空向地上抛掷,存储避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离。施工时要有水、灭火器等防火措施。乙炔、氧气按规定摆放,保证5米的安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置。钢结构工程施工流程与质量要求一、施工质量的原则及要求A、规范操作、工艺达标、稳定牢固、外形美观、公司满意、一次性通过工程质量验收。B
17、施工质量要求一次性通过验收。未达验收标准的,由工程队限期整改,其费用由施工队负责。因整改致使工期超过合同规定而需承担违约责任的,其违约责任由施工队承担。C、材料损坏导致工程质量下降的,由工程队承担全部责任。
18钢结构工程施工安全、质量保障措施1、安全管理⑴项目经理部成立安全领导小组,由项目经理和工长主管安全,项目经理任组长。⑵项目经理是项目部安全管理第一责任人,工长是现场安全管理的直接责任人。项目部设专职或兼职安全员负责项目部和单位工种的安全监管,各安装班组设兼职安全监管人。2、安全教育⑴对参加施工安装作业的人员由项目部负责进行安全教育,掌握安装作业概况和安全注意事项。⑵根据施工安装具体情况,对施工安装人员进行安全教育,及时掌握施工生产作业中的新技术、新方法、新设备、新材料对安全的要求。3、安全会议、安全检查
19⑴项目部组织安全人员每周召开一次安全会议,研究解决施工作业中存在的安全问题。⑵项目部每周组织一次安全检查,根据施工的具体情况,随时组织有针对性的检查。⑶查出的隐患及时落实整改措施,限期整改,对危及人身安全的重大隐患,在未整改之前不准进行施工。4、施工场所和作业区安全⑴作业区域内提前做好场地清障工作,是施工场地平整,道路畅通;现场使用的氧气、乙炔按有关规定合理摆放,施工用电源配电装置的埋设安装按国家安全用电规定执行。⑵施工人员攀高作业时,地面上安排人员监管并做好安全标识,一面掉物伤人。5、现场人身安全⑴进入现场的施工安装人员必须佩戴安全帽,系好帽带。⑵施工现场不准穿拖鞋和光脚,严禁酒后进入现场和安装作业。
20⑶高处安装作业必须系安全带,上、下交叉作业有危险的地方要有人看管。⑷安全帽、安全带,每周检查一次,不合格的不得使用。⑸夏季施工,气温较高,合理安排作业时间,劳逸结合,保证工人有充分的休息,施工现场茶水供应充足。办公室内预备防中暑的各类药品。⑹冬季施工,天气寒冷,霜雪雨天气禁止攀高作业,注意工人防寒、保暖工作及施工防滑工作。⑺雷雨、大风天气不准登高作业,停止施工、切断电源,防止触电。⑻高处作业所使用工具放在工具袋内,不准上下抛掷工具。⑼患高血压、心脏病人员不得从事登高作业。6、焊接安全⑴焊接和气焊与气割工作地点的设备、工具和材料一定堆放整齐,操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线等不得相互缠绕,做到安全用电。
21⑵焊接(或气焊、气割)作业点周围10米内不得有易燃易爆品,氧气、乙炔瓶之间的距离不小于5米,乙炔瓶使用时不得倾倒。⑶凡进入高处作业区和登高进行焊割操作,必须佩带好合格的安全帽、安全带和胶鞋,安全带应紧固牢靠,安全绳不得超过2米。⑷焊机要做到一机一闸,登高焊接时,要有人监护,密切注意焊工的动态,电源开关设在监护人近旁,遇有危险现象时,立即拉闸,并进行营救。⑸焊接、气割作业结束时,切断焊机电源,关闭氧气乙炔开关,并检查操作地点,确认无起火隐患后方可离开。7、对施工安装人员的安全职责要求⑴要求施工安装人员严格执行安全管理的规章制度和操作规程。⑵熟练掌握安全操作技能和常见故障的排除方法。⑶正确使用安全防护用品,搞好本岗位的安全防护装置及设施的维护保养工作。
22现场办公室
23钢结构工程施工安全预防对策登高安全预防对策登高装置主要的登高装置有:梯子、活梯、活动架,脚手架(通用的或塔式的),吊笼、吊椅,升降工作平台,动力工作平台。1、引发登高作业事故的主要原因有:(1)登高装置自身结构方面的设计缺陷;(2)支撑基础下沉或毁坏;(3)不恰当地选择了不够安全的作业方法;(4)悬挂系统结构失效;(5)因承载超重而使结构损坏;(6)因安装、检查、维护不当而造成结构失效;(7)因为不平衡造成的结构失效;(8)所选设施的高度及臂长不能满足要求而超限使用;(9)由于使用错误或者理解错误而造成的不稳;
24(10)负载爬高;(11)攀登方式不对或脚上穿着物不合适、不清洁造成跌落;(12)未经批准使用或更改作业设备;(13)与障碍物或建筑物碰撞;(14)电动、液压系统失效;(15)运动部件卡住。2、下面选择几种装置说明安全注意事项,其他有关装置的安全问题可查阅相关的标准规定。(1)梯子a、首先,考虑有没有更加稳定的其他代用方法,要考虑:工作的性质及持续的时间,作业高度,如何才能达到这一高度,在作业高度上需要何种装备及材料,作业的角度及立脚的空间以及梯子的类型及结构;b、用肉眼检查梯子是否完好而且不滑;
25c、在高度不及5m且需要用登高设备时,由一个人检查梯子顶部的防滑保障设施,由另一人检查梯子底部或腿的防滑措施;d、要保证由梯子登上作业平台时或者到达作业点时,其踏脚板与作业点的高度相同,而梯子应至少高过这一点1m,除非有另外的扶手;e、在每间隔9m时,应设有一个可供休息的立足点;f、梯子正确的立足角,大致是75度。(相当于水平及垂直长度的比例为1:4);g、梯子竖框应当平衡,其上、下两方的支持应当合适;h、梯子应定期检查,除了在标志处外,不应喷漆;i、不能修复再使用的梯子应当销毁;j、金属的(或木头已湿的)梯子导电,不应当置于或者拿到靠近动力线的地方。(2)通用脚手架常用的脚手架有3种主要类型,其结构是由钢管或其他型材做成,这3种类型是:
26a、独立扎起的脚手架,它是一个临时性的结构,与它所靠近的结构之间是独立的,如系于另一个结构也仅是为了增加其稳定性;b、要依靠建筑物(通常是正在施工的筑物)来提供结构支撑的脚手架;c、鸟笼状的脚手架,它是一个独立的结构,空间较大,有一个单独的工作平台,通常是用于内部工作的。安装及使用时需注意的关键问题:a、设计的机构要能保证其承载能力;b、基础要能保证承担所加的载荷;c、脚手架结构元件的质量及保养情况良好;d、脚手架的安装是由有资格的人或者是在其主持下完成的,其安装与设计相一致,设计与要求的负载相一致,符合有关标准;e、所有的工作平台应铺设完整的地板,在平台的边缘应有扶手、防护网或者其他防止坠落的保护措施,防止人员或物料从平台上落下;
27f、提供合适的、安全的方法,使人员、物料等到达工作平台;g、所有置于工作平台上的物料应安全堆放,且不能超载;h、对于已完成的结构,未经允许不应改动;i、对结构要有检查,首次是在建好之后,然后是在适当的时间间隔内,通常是周检,检查的详情应有记录并予以保存。(3)升降工作平台a、平台的结构一般来讲,此类设施由3部分组成;a)柱或塔:用来支持平台或箱体;b)平台:用来载人或设备;c)底盘:用来支持塔或者柱。b、安装及使用时的注意事项a)未经培训的人员不得安装、使用或拆卸设备;b)要按产品使用说明书来检查、维护及保养设备;c)要有水平的、坚实的基础面,在有外支架时,在测试及使用前,外支架要伸开;
28d)只有经过认证的人员才能从事维修及调试工作;e)设备的安全工作载荷要清楚地标明在操作人员容易看见的地方,不允许超载;f)仅当有足够空间时,才能起动升降索;g)作业平台四周应有防护栏,并提供适当的进出装置;h)只能因紧急情况而不是工作目的来使用应急系统;i)使用地面围栏,禁止未经批准人员进入作业区;j)要防止接触过顶动力线,为此要事先检查,并与其保持规定的距离。电气设备(1)电气事故的原因电气故障及停电的常见原因是:a、绝缘损坏;b、工作系统不合理;c、电流保护器(熔丝、闸盒)不合理;d、接地不合理;
29e、粗心大意,自以为是;f、仪器过热;g、漏电;h、接触不良;i、接插件没有保护;j、电路中,元件参数不对;k、维护及测试不良。(2)电气事故的防止措施注意下述要点,可以防止电气事故。a、接地使用金属的盒、管、架等提供一个与地相连的电极,并由有资格的人员定期进行检查和测试。b、工作系统在做电路及仪表工作时,要求断开开关并锁好配电箱,工作人员要亲自对仪表进行检查,以保证其处于断开状态。电路或仪表应由电工操作,电工必须要持证上岗,如果必须在通电的电路及仪表上作业时,要有严格的管制措施。要考虑使橡皮或其他的非导电防护措施。为保证不直接参与工具及设备,都必须是绝缘的。
30c、绝缘在靠近电路的非绝缘部分工作时,要考虑绝缘问题。在所有的情况下,都应“断开”装置再工作。当这样做不可能时,可以使用各种永久或临时的绝缘体,如电缆套、橡皮套等。d、熔断器不同的熔断丝会在不同的预先确定的电流下熔断,要择适当的熔断丝。e、过流保护器当电流过大时自动切断电路。f、漏电保护器当发生漏电或短路时切断电流。g、电气操作人员上岗资格:只有经过适当培训并有适当经验的人才能从事安装、维护、测试及检验电气电路及设备的工作。h、静电:在粉尘及液体运动的过程中,会产生电荷,大量积聚的电荷会产生电火花,电火花有引起粉尘、可燃蒸气爆炸、燃烧的可能性。此外,在一些工作环境中,由于静电的吸附作用,破坏作业环境人员穿防静电鞋等。(3)选择电气工具的原则在选择及使用电气工具时,要记住如下要点:
31a、替代选择用气动工具替代电动工具、装备,同时注意气动工具也有自身的危险;b、关闭电路及装置的开关要安全、可靠地做到这一点;c、降压对每一个电路,都要使用其可能的最低电压;d、电缆及插座保护要保护电缆及插座不受外界及环境影响(如雨),这种影响有可能对电路及设备的完整性产生坏的作用;e、插销及插座类别及形式都应正确,满足有关标准的规定;f、维护及测试要由有资格的人员按照规定的时间间隔来进行,维护和测试的记录及数据是评估电路及装置的性能、质量以及是否损坏的依据;g、防止爆炸在粉尘及可燃气体环境下,通常采用法规规定的防爆设备。与手工操作有关的安全技术在从事手工操作,搬、举、堆、拉及运送重物时,有可能导致的伤害有:椎间盘损伤,韧带或筋损伤,肌肉损伤,神经损伤,疝气,挫伤、擦伤、割伤等。
32为保证手工操作的安全,应当对工作任务进行评价,确定工作程序和降低风险的措施,对操作人员进行培训。(1)工作任务评价工作任务评价包括以下4个方面:①任务是否会有以下情况?a、远离身体躯干拿取或操纵重物;b、超负荷的推、拉重物;c、不良的身体运动或工作姿势,尤其是躯干扭转、弯曲、伸展取东西;d、超负荷的负重运动,尤其是举起或搬下重物的距离过长,搬运重物的距离过长;e、负荷有突然运动的风险;f、手工操作的时间及频率不合理;g、没有足够的休息及恢复体力的时间;h、工作的节奏及速度安排不合理。②载荷是否会有以下状态?
33a、过重;b、过宽及过于笨重;c、难于提、拉;d、不稳或者内中的物品容易移位;e、税利、过热或有其他危险。
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40导航:安全管理网>>安全技术建筑施工>>正文北京某高层钢结构工程安全施工措施文件大小:187.85KB共17页文件格式:WORD文档点击数:更新时间:2011年07月13日下载地址:点击这里
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42内容摘要北京某高层钢结构工程安全施工措施内容介绍建筑面积为59284.73㎡,为框架结构,地下4层地上18层。我部钢结构从地下1层至地上18层,檐高75米,钢结构总重约4000多吨,分核心筒及外围结构两部分,由钢骨柱及钢梁组合而成,楼板由压型钢板与混凝土组合楼板。由于施工场地陕小,现场吊装只能采用塔式起重机进行吊装作业。钢构件最重约为9吨,最长约为13米,钢梁钢柱连接形式多为栓焊混合连接及栓接,施工最大层高为4.9米,最小层高为4.0米。3.1、吊装安全要求钢结构安装采用挂式钢爬梯及A型梯子,解决作业人员上下的问题,部分柱梁安装处,因悬臂无法安设定型脚手架时,需土建单位配合支搭钢管脚手架。用柱头操作平台、吊篮,解决安装操作的问题,并在设备平台、电焊机棚和安装作操作点之间搭设固定式走道板。..................
43下一篇:某变电站土建施工安全措施上一篇:安全技术对策措施下载地址(请点击下面地址下载)下载地址Tag:安全技术.施工.钢结构相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施施工安全生产冒顶片帮事故现场处置方案外墙保温施工安全交底
44外墙涂料施工安全交底箱梁安装施工技术交底网友评论more建筑施工热点内容464094施工现场安全施工注意事项79005雨季施工安全措施74443工作岗位存在的危险因素及防范措施63264安全风险分级管控体系建设61710高空作业具体安全措施57279冬季施工安全技术措施56400脚手架的搭设要求51486施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施
45创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们function$getE(obj){returndocument.getElementById(obj);}functioncommentInit(){varx=newAjaxRequest('XML','commentForm');x.labelname="内容评论标签";x.para=['itemId=191772','nodeId=30'];
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55钢结构工程施工质量保障措施1质量管理(1)贯彻ISO9002标准,在施工过程中进行全过程质量控制。(2)对每道工序进行研究,确保施工工序处于严格的受控状态,从根本上保证工程质量。(3)加强施工过程受控,从运输、拼装、吊装、中间分项分部工程的验收,各班组自觉旅履行各自的质量职责,保证最终工程质量。(4)认真落实三检制,做到自检、互检、专检。每个操作者对自己施工完成的工作认真进行自检并填写自检记录;班组内操作者执行互检,并通过工序交接检查对自检情况进行复核和确认,填写质量记录;在自检、互检质量保证不足时,通过专检起把关作用,通过专检手段来判定检查部位(件)是否合格,并保存记录。(5)开展QC小组活动,建立质量控制点,充分发挥广大人民群众的聪明才智,解决施工难题,保证施工质量。2成立质量管理领导小组
56(1)质量管理领导小组由项目经理全面领导,下设技术员、质检员、安全员、材料员、施工班组长。(2)项目经理对质量全面负责,贯彻执行质量管理政策,协调各班组的质量管理工作,及时进行质量策划活动,对质量进行全方位监控。专职质检员严把质量关,对工程质量实行全面监督检查,对质量监督工作负全面责任,参加工程质量动态分析和质量事故调查分析及工程产品质量的审核。施工班组长对施工质量负直接责任,接受技术人员、质检人员的监督检查,认真执行施工方案等技术要求。对投入施工中的材料、构件凡属不合格品坚决拒绝使用。各班组质量管理分工明确,奖罚分明,保证工程的最终质量。
57大厦钢结构工程安全保证措施1安全保证措施 健全安全管理体系。 1)建立安全生产组织机构,落实岗位安全责任制,坚持生产必须安全的原则,实行安全值班和定期召开安全生产会议的制度,各级交底必须履行签字手续。 2)要求施工人员树立安全第一、预防为主的思想,加强安全生产意识教育,认真执行班前安全交底制度。 3)设专职安全员实行监督检查,严禁违章指挥和违章作业,对发现的安全隐患应及时加以整改。 4)做好施工人员的岗位培训考核工作。特殊工种人员必须做到持证上岗,所持证件必须专业对口,市级以上的有效期内证件。作业中严格执行安全规程。 5)认真做好安全检查,做到有制度、有记录,根据国家规范、施工方案要求内容,对现场发现的不安全隐患进行整改。
58 2安全注意事项 2.1做好自身的安全防护,进入现场必须戴好安全帽,遵守施工现场的各项安全规章制度。坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录。 2.2保持良好的身体状态和心理状态,对身体不适,情绪不稳的人员应采取必要措施,以免带病上岗作业。 2.3当遇有大风及其他恶劣天气时应根据实际情况暂停施工作业并采取必要的防护措施,对于酷热天气,应做好高温防暑。 2.4搞好场容,场貌和文明施工,现场构件,机具堆放整齐,施工材料,工具要及时清理,做到工完场清。 2.5按国标要求设立安全标语、安全色标及安全标志。 3安全三宝使用要求 3.1安全帽的使用要求 应正确佩戴安全帽:要扣好帽带,勿使其松脱或颠动摇晃,缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用。
59 3.2安全带的使用要求 1)必须使用构造型式和技术性能符合国家标准《安全带》(GB6095-80)的安全带。 2)使用时应高挂低用,防止摆动碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上。当发现有异常时,应立即更换,换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。 3)在攀登和悬挂作业中,挂钩处应设置牢靠,严禁只在腰间佩挂而没有在固定的设施上栓挂钩环。 4)停用时应妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。 5)不准将绳打结使用,不准将钩直接挂在安全绳上直接使用,应挂在连接环上。 3.3安全网的使用要求 1)根据使用目的严格选择网的类型,立网不能代替平网使用。
60 2)按规定挂设安全兜网和挑网,安全网挂设除随施工高度上升的安全网以外,每隔三层设固定安全网。由于生产条件的限制,不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。 3)安装时,系绳的系结点应沿网边均匀分布,且间距应不大于75cm,系结应牢固,易解开和受力后不会松脱。 4)在首层应搭设伸出宽度不小于4m的双层安全平网,双层网间距0.8-1.2m,支撑架应有足够的整体刚度。 5)经常清理网上落物,保持网面清洁。 6)使用中定期对网进行检查(每周至少1次)。当受到较大冲击后应及时进行检查,有严重变形磨损、断裂、霉变和连接部位松接的情况时,均不得继续使用。 7)按规范认真做好"四口"、"临边"防护,做到防护严密扎实。 4电焊工作业
61 施工用电严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术措施规范》,有专项施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电、二级保护的三相五线制"TN-S"供电系统,做到"一机一闸一漏电"漏电保护装置必须灵敏可靠。 4.1电焊机外壳,必须接地良好,电焊机应设单独开头,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。 4.2把线、电线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。 4.3清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。 4.4多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。 4.5雷雨时应停止露天电焊作业。 4.6在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可。 4.7施焊时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。 4.8电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
62 5气焊工作业 9.5.1施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖。用火地点必须有专人看火,并配有灭火器。 5.2点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。 5.3工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,将乙炔发生器按规定收拾好,检查场地并确认无着火危险时,方准离开。
63钢结构工程部件拼接的规定钢结构工程部件拼接的规定是什么下面为大家详细介绍。1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距,不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于600mm;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。2、箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm,相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm;侧板在宽度方向不宜拼接,当宽度超过2400mm确需拼接时,最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4。3、设计无特殊要求时,热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接,其拼接长度不应小于600mm。4、钢管接长时每个节间宜为一个接头,最短接长长度应符合下列规定:(1)当钢管直径d≤500mm时,不应小于500mm;(2)当钢管直径500mm<d≤1000mm,不应小于直径d;(3)当钢管直径d>1000mm时,不应小于1000mm;
64(4)当钢管采用卷制方式加工成型时,可由若干个接头,但最短接长长度应符合本条第1~3款的要求。5、钢管接长时,相邻管节或管段的纵向焊缝应错开,错开的最小距离(沿弧长方向)不应小于钢管壁厚的5.倍,且不应小于200mm。6、部件拼接焊缝应符合设计文件的要求,当设计无要求时,应采用全熔透等强对接焊缝。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。
65钢结构工程焊接工艺评定钢结构工程焊接工艺的评定1、施工单位首次采用、的钢材、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理等各种参数及参、数的组合,应在钢结构制作及安装前进行焊接工艺评定试验。焊接工艺评定试验方法和、要求,以及免予工艺评定的限制条件,应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB、50661、的有关规定。2、焊接施工前,施工、单位应以合格的焊接工艺评定结果或采用符合免除工艺评定条件为依据,编制焊接工艺文件,并应包括下列内容:(1)焊接方法或焊接方法的组合;(2)母材的规格、牌号、厚度及覆盖范围;(3)填充金属的规格、类别和型号;(4)、焊接接头形式、坡口形式、尺寸及其允许偏差;(5)焊接位置;
66(6)焊接电源的种类和极性;(7)清根处理;(8)焊接工艺参数(焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊层和焊道分布);(9)预热温度及道间温度范围;(10)焊后消除应力处理工艺;(11)其他必要的规定。Ⅱ、焊接作业条件3、焊接时,作业区环、境温度、相对湿度和风速等应符合下列规定,当超出本条规定且必须进行焊接时,应编制专项方案:(1)作业环境温度不应低于-10℃;(2)焊接作业区的相对湿度不应大于、90%;(3)当手工电弧焊和自保护药芯焊丝电弧焊时,焊接作业区最大风速不应超过、8m/s,当气体保护电弧焊时,焊接作业区最大风速不应超过、2m/s.
674、现场高空焊接作业应搭设稳固的操作平台和防护棚。5、焊接前,应采用钢、丝刷、砂轮等工具清除待焊处表面的氧化皮、铁锈、油污等杂物,焊缝坡口宜按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB、50661、的有关规定进行检查。6、焊接作业应按工艺评定的焊接工艺参数进行。7、当焊接作业环境温、度低于、0℃且不低于-10℃时,应采取加热或防护措施,应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于钢板厚度的、2、倍且不小于、100mm、范围内的母材,加热到规定的最低预热温度且不低于、20℃后再施焊。Ⅲ、定位焊8、定位焊焊缝的厚度不应小于、3mm,不宜超过设计焊缝厚度的、2/3;长度不宜小于40mm、和接头中较薄部件厚度的、4、倍;间距宜为、300mm~600mm.9
68、定位焊缝与正式焊、缝应具有相同的焊接工艺和焊接质量要求。多道定位焊焊缝的端部应为阶梯状。采、用钢衬垫板的焊接接头,定位焊宜在接头坡口内进行。定位焊焊接时预热温度宜高于正式施焊预热温度、20℃~50℃。Ⅳ、引弧板、引出板和衬垫板10、当引弧板、引出板和衬垫板为钢材时,应选用屈服强度不大于被焊钢材标称强度的钢材,且焊接性应相近。11、、焊接接头的端部应设置焊缝引弧板、引出板。焊条电弧焊和气体保护电弧焊焊缝引出长度应大于、25mm,埋弧焊缝引出长度应大于、80mm.焊接完成并完全冷却后,可采用火焰切割、碳弧、气刨或机械等方法除去引弧板、引出板,并应修磨平整,严禁用锤击落。12、钢衬垫板应与接头母材密贴连接,其间隙不应大于、1.5mm,并应与焊、缝充分熔合。手工电弧焊和气体保护电弧焊时,钢衬垫板厚度不应小于、4mm;埋弧焊接时,钢衬垫板厚度不应小于、6mm;电渣焊时钢衬垫板厚度不应小于、25mm.Ⅴ、预热和道间温度控制13
69、预热和道间温度控制宜采用电加热、火焰加热和红外线加热等加热方法,并应采用专用的测温仪器测、量。预热的加热区域应在焊接坡口两侧,宽度应为焊件施焊处板厚的、1.5、倍以上,且不应小于、100mm.温度测量点,当为非封闭空间构件时,宜在焊件受热面的背面离焊接坡口两侧不小于、75mm、处;当为封闭空间构件时,宜在正面离焊接坡口两侧不小于、100mm、处。14、焊接接头的预热温度和道间温度,应符合现行国、家标准《钢结构焊接规范》GB、50661的有关规、定;当工艺、选用的预、热温度低、于现行国家、标准《钢、结构焊接规、范》GB、50661、的有关规定时,应通过工艺评定试验确定。Ⅵ、焊接变形的控制15、采用的焊接工、艺和焊接顺序应使构件的变形和收缩最小,可采用下列控制变形的焊接顺序:(1)对接接头、T、形接、头和十字接头,在构件放置条件允许或易于翻转的情况下,宜双面对称焊接;有对称截面的构件,宜对称于构件中性轴焊接;有对称连接杆件的节点,宜对称于节点轴线同时对称焊接;
70(2)非对称双面坡口焊缝、,宜先焊深坡口侧部分焊缝、然后焊满浅坡口侧、最后完成深坡口侧焊缝。特厚板宜增加轮流对称焊接的循环次数;(3)长焊缝宜采用分段退焊法、跳焊法或多人对称焊接法;16、构件焊接时,宜采用预留焊接收缩余量或预置反变形方法控制收缩和变形,收缩余量和反变形值宜通过计算或试验确定。17、构件装配焊接时,应先焊收缩量较大的接头、后焊收缩量较小的接头,接头应在拘束较小的状态下焊接。Ⅶ、焊后消除应力处理18、设计文件或合同文件对焊后消除应力有要求时,需经疲劳验算的结构中承受拉应力的对接接头或焊缝、密集的节点或构件,宜采用电加热器局部退火和加热炉整体退火等方法进行消除应力处理;仅为稳定结构尺寸时,可采用振动法消除应力。19、焊后热处理应符合现、行行业标准《碳钢、低合金钢焊接构件、焊后热处理方法》、JB/T、6046、的有关规定。当采用电加热器对焊接构件进行局部消除应力热处理时,应符合下列规定:
71(1)使用配有温度自动控制仪的加热设备,其加热、测温、控温性能应符合使用要求;(2)构件焊缝每侧面加热板(带)的宽度应至少为钢板厚度的、3、倍,且不应小于、200mm;(3)加热板(带)以外构件两侧宜用保温材料覆盖。20、用锤击法消除中间焊层应力时,应使用圆头手锤或小型振动工具进行,不应对根部焊缝、盖面焊缝或焊缝坡口边缘的母材进行锤击。21、采用振动法消除应力时,振动时效工艺参数选择及技术要求,应符合现行行业标准《焊接构件振动时效工艺、参数选择及技术要求》JB/T、10375、的有关规定。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。