工程施工技术交底注意事项多篇汇编

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工程施工技术交底注意事项多篇汇编资料汇编

1目录1、市政工程脚手架搭设施工通用安全技术交底2、智能建筑工程技术交底3、双线大桥挖孔桩技术交底记录4、市政工程块石砌筑工程施工技术交底5、主楼及附属楼模板工程技术交底6、屋面找平层工程技术交底7、抹灰施工技术交底8、填充墙砌体工程技术交底2

2政根底设施工程政工程脚手架搭设施工通用平安技术交底编：工程名称部位名称工序名称交底日年月日交底方交底人接收方接收人

3交底内容：1.在城区、居民区等人员活动和出行的场所外脚手架的外侧应遮挡。2.脚手架支搭前应检查杆件及其配件确认合格。严禁使用不合格的杆件及其配件。3.脚手架高度超过40m且有风涡流作用时应采取抗上升翻流作用的连墙措施。4.脚手架停用较长时间后使用前必须对架体进展检查验收确认合格并形成。5.脚手架搭设完成后必须进展质量检查经历收合格并形成后方可交付使用。6.上下脚手架必须设置斜道、平安梯等攀登设施；攀登设施应巩固并与脚手架连接结实。7.脚手架应按规定采用连墙件与构筑物相连接在使用间不得撤除；脚手架不得与模板支架相连接。8.风力六级〔含〕以上、高温、大雨、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣天气应停顿露天脚手架搭设、撤除等作业。9.架子操作工搭设、撤除脚手架必须设专人指挥。指挥人员应为操作技能较高的架子工。作业时必须戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。10.脚手架必须由架子操作工搭设和撤除；架子工必须经专业培训考试合格持证上岗并定体检不适于高处作业者不得进展脚手架作业。11.脚手架必须配合施工进度搭设一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步；每搭设一步应按相应规定检查架体质量发现超过允许偏向值必须立即纠正。12.作业平台与斜道临边必须设防护栏杆和挡脚板防护栏杆和挡脚板应搭设在立杆内侧；防护栏杆必须设两道上杆高应为1.2m下杆高应为70cm；挡脚板高度不得小于18cm。13.落地式脚手架的根底应坚实、平整、不积水满足脚手架荷载设计值的要求立杆底部应设置垫板和纵、横扫地杆；当脚手架支搭于构筑物上时应对其构造承载力进展验算确认平安。14.脚手架使用间应经常检查、维护保持完好；严禁在架体根底及其附近进展挖掘作业；严禁擅自撤除架体杆件和连接件；需要临时撤除局部杆件时必须事先经主部门批准采取加固措施并形成。15.特殊情况下由于条件限制脚手架需跨越道路、人员活动场所时应在立杆内侧立挂平安网；在脚手架跨越范围的道路上方必须搭设防护棚；棚必须巩固、严其高度不得小于3m宽度不得小于架子宽。16.落地式构造脚手架作业平台上的施工荷载不宜超过3kN／m2；落地式装修脚手架作业平台和斜道上的施工荷载不宜超过2kN／m2；悬挑式脚手架和吊篮式脚手架的施工荷载不宜超过1kN／m2；特殊脚手架的施工荷载不得超过施工设计规定；施工中不得超载不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料；严禁在脚手架上挂缆风绳、架设混凝土泵、泵和起重设备等。17.作业平台上的脚手板必须在脚手架宽度范围内铺满、铺稳距墙面不得大于20cm。高度超过3m时作业平台下应设兜底程度平安网或在其下一步脚手架上满铺脚手板防护层；设置程度平安网双排架内侧与墙面间无法设置时可铺设脚手板。

418.电力架空线路下方不得搭设脚手架在其一侧搭设时必须符合下表的要求。会签栏参加单位参加人员

5复核人：记录人：年月日政根底设施工程政工程脚手架搭设施工通用平安技术交底编：工程名称部位名称工序名称交底日年月日交底方交底人接收方接收人

6交底内容：脚手架与电力架空线路的最小间隔电力线路电压(kV)1以下1～1035～110154～220330～500最小间隔(m)468101519.工程完成后不需脚手架时应及时撤除并应符合以下要求：(1)严禁抛掷杆件、配件。(2)严禁敲击、硬拉杆件和配件。(3)被撤除的杆件、配件应分类码放整齐及时出场。(4)撤除现场应设作业区其边界设平安标志并由专人值守非作业人员严禁人内。(5)撤除作业必须由上而下逐层进展严禁上、下同时作业分段撤除时其高差不得大于两步。(6)连墙件、通长程度杆和剪撑等必须在脚手架拆卸到相应部位时方可撤除；架体的悬臂高度不得超过两步。会签栏参加单位参加人员

7复核人：记录人：年月日

8第21章智能建筑工程21．1插座与组线箱安装21．1．1适用范围适用于通信系统的插座与组线箱安装工程。21．1．2施工准备21．1．2．1技术准备1．使用的是现行的各种、、规程。2．编制专项施工方案经主指导审批并报监理或建立。3．施工图纸齐全施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书对作业工人进展有针对性技术交底交底内容包括：质量、环境、职业安康平安三个方面。4．安装前确定安装位置是否满足安装要求。21．1．2．2材料设备要求1．出线面板：其规格、型应符合设计要求有合格证及“CCC〞认证标识外表不应有破损、划痕等缺陷。2．组线箱、分线箱：其规格、型应符合设计要求有合格证及“CCC〞认证标识且不得有破损现象箱体外表光滑平整。3．电线电缆：其型、规格应符合设计要求有合格证及“CCC〞认证标识。电缆网中电缆应采用综合护层塑料绝缘话电缆规格见表21—1。

94．其他材料：螺钉、螺栓、扁钢等。21．1．2．3主要机具1．安装器具：手电钻、冲击钻、电工组合工具、梯子。2．测试器具：兆欧表(250V、500V)、对器、程度尺、钢尺、小线。21．1．2．4作业条件1．线缆沟、槽、、盒、箱施工完毕。2．建筑装饰装修工作完成箱(盒)口已修好。21．1．3施工工艺21．1．3．1工艺流程21．1．3．2操作工艺1．路敷设(1)钢敷设

10敷设前先检查内侧有无毛刺镀锌层或防锈漆是否完好无损子不顺直应调直。1)暗敷设①砌墙立：钢宜置于墙中心然后按标高将接线盒稳好。②混凝土墙、板配：可将盒、箱焊在钢筋上敷时每隔1m用铅丝绑扎固定。2)明敷设①敷时先将卡一端的螺钉拧进一半然后将敷设在卡内逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时可将钢固定在支架上不得将钢焊接在其他道上。②程度或垂直敷设明配的允许偏向值：路在2m以内时偏向为3mm全长不应超过子内径的1／2。3)室外路敷设①室外埋地敷设的电缆导壁厚应大于2mm埋深不应小于O．8m。②室外导的口应设置在盒、箱内。所有口穿人线缆后应做封处理。4)路连接①与的连接a．箍丝扣连接：套丝不得有乱扣现象箍必须使用铜丝箍。上好箍后口应对严外露丝扣不应多于2扣。b．套连接：只用于暗配且壁厚大于2mm非镀锌导。套长度为连接收径的2．2倍；连接收口的对口处应在套的中心焊口应焊接结实严。c．金属导严禁对口熔焊连接镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导不得采用套熔焊连接。

11d．镀锌钢导、可挠性导不得熔焊跨接接地线接地线采用截面积不小于4m㎡的软铜导线并用专用接地卡做跨接连接。②与盒、箱的连接a．盒、箱开孔应整齐并与径相吻合要求一一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。b．口入箱位置应排列在箱体二层板后跨接地线应焊在暗装配电箱预留的接地扁钢上与盒跨接地线可焊在暗装盒的棱边上入盒、箱里外均应采用螺母锁紧露出锁紧螺母的丝扣为2—3扣。两根以上入盒、箱应长短一致间距均匀排列整齐。③金属软引入设备时应符合以下要求：a．金属软与钢或设备连接时应采用金属软接头连接。b．金属软用卡固定其固定间距应不大于1m。c．不得利用金属软作为接地导体。(2)线槽敷设1)线槽安装要求①线槽直线段连接应采用连接板用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固连接处应严平整无缝隙。②线槽进展穿插、转弯、丁字连接时应采用单通、二通、三通、四通等进展变通连接线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。③线槽采用钢引入或引出导线时可采用分器或用螺母将口固定在线槽上。④建筑物的外表如有坡度时线槽应随其坡度变化。⑤线槽盖板安装后应平整无翘角出线口的位置应准确。

12⑥在吊顶内敷设时假如吊顶无法上人应留检修孔。⑦穿过墙壁的线槽四周应留出50mm空隙并用防火材料封堵。⑧金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导必须接地可靠。⑨槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时线槽本身应断开槽内用内连接板搭接不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿裕量。⑩敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行?高层民用建筑设计防火?(GB50045)的有关防火要求。2)吊装金属线槽安装钢构造中一般采用万能型吊具安装前先将吊具及附件组装成整体用卡具在钢构造上卡牢。①线槽直线段组装时应先做干线再做分支线将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定并逐段组装成形。②线槽与线槽可采用内连接头或外连接头配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。③转弯部位应采用立上弯头和立下弯头安装角度应适宜。④出线口处应利用出线口盒进展连接末端部位要装上封堵在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。3)地面金属线槽安装①根据弹线位置固定线槽支架将地面金属线槽放在支架上然后进展线槽连接并接好出线口。②线槽与分线盒连接应正确选用分线盒、件连接应固定牢靠。

13③地面线槽及附件全部安装后进展系统调整根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处程度高度与地面平齐并将盒盖盖好封堵严实以防污染堵塞直至配合土建地面施工完毕为止。4)线槽保护地线安装①金属线槽及其支架全长不应少于2处与接地干线相连接。②非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线接地线最小允许截面积不小于6m㎡。③镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2．组线箱安装(1)组线箱设备安装结实位置符合设计要求。(2)组线箱与电力、照明线路及设施、煤气道、热力道等的最小间隔为300㎜。(3)引入组线箱的钢应套丝用锁紧螺母与箱体连接并采用护口进展保护。丝扣露出锁紧螺母2～3扣；组线箱门应开启灵敏油漆完好。(4)暗装组线箱及有关技术数据见图2l—l、表21—2、表21—3。(5)箱体应压接好保护接地线接地电阻不应大于1Q。3．线缆敷设(1)在穿线前应将箱盒内的杂物去除干净并对电缆进展绝缘摇测合格后进展编用带线将线缆穿人中。

14(2)将组线箱内的导线剥去绝缘层按编将导线压接在接线端子板上留有适当裕量固定结实做好标识。4．插座安装(1)插座面板接线时将预留在盒内的导线剥出适当长度的芯线压接在面板端子上将多余导线盘回盒内使用配套螺钉将面板固定将接好线的面板找平找正。(2)面板安装的标高和位置应符合设计要求。一般明装插座盒距地面高度为1．8m；暗装插座盒距地面高度为0．3m。

15(3)插座盒上方有暖气时其间距应大于200mm；下方有暖气时其间距应大于300㎜。5．校对线根据施工图按组线箱内导线的编用便携式逐一核对各终端接线编是否正确做好记录。21．1．4质量21．1．4．1主控工程1．组线箱规格、型符合设计要求。2．导线绝缘电阻值必须大于0．5MΩ。3．导线压接必须结实、编必须正确。4．组线箱金属外壳与电缆屏蔽层必须可靠接地。21．1．4．2一般工程1．组线箱、盒内应清洁无杂物面板无劈裂、翘曲、变形等现象。2．组线箱安装必须结实安装允许偏向应符合表21—4的规定。3．用户出线盒面板允许偏向应符合表2l一5的规定。21．1．5成品保护1．安装面板时应注意保持墙面、地面的整洁不得损伤和破坏墙面及地面。

162．应对已安装完毕的组线箱和面板加强保护防止被污染及损坏。21．1．6应注意的质量问题1．应及时去除盒、箱内杂物以防盒、箱内路堵塞。2．导线在箱、盒内应预留适当裕量并绑扎成束防止箱内导线杂乱。3．导线压接应结实以防导线松动或脱落。21．1．7环境、职业安康平安理措施21．1．7．1环境理措施1．施工现场的垃圾、废料应堆放在指定地点及时清运并洒水降尘严禁随意抛撒。2．对现场强噪声施工机具应采取相应措施限度降低噪声。21．1．7．2职业安康平安理措施‘1．穿插作业时应注意周围环境制止乱抛工具和材料。2．设备通电调试前必须检查线路接线是否正确保护措施是否齐全确认无误后方可通电调试。3．登高作业时脚手架和梯子应平安可靠脚手架不得铺有探头板梯子应有防滑措施不允许两人同梯作业。21．2有线电视系统安装21．2．1适用范围适用于有线电视系统(包括卫星电视、闭路电视和共用天线)的安装工程。21．2．2施工准备

1721．2．2．1技术准备参见"21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．2．2．2材料设备要求1．天线：应根据不同的接收频道、接收卫星、场强、环境及系统规模选择开路天线和卫星天线以满足接收图像品质要求并应有合格证。2．固定及连接件：各种铁件(角钢、扁钢、槽钢、圆钢等)应全部采用镀锌处理。不能镀锌处理时应进展防腐处理。各种规格的机螺钉、木螺钉、金属胀螺栓、垫圈、弹簧垫等应采用镀锌处理。3．用户终端盒：用户终端盒分为明装和暗装暗装盒分塑料盒和铁盒两种。用户终端面板分单孔和双孔插座插孔输出阻抗为75Ω并应有合格证、“CCC'’认证标识。4．电视电缆：应采用屏蔽性能较好的物理高发泡聚乙烯绝缘电缆特性阻抗为75Ω并应有合格证及“CCC〞认证标识。对于现场环境有干扰的可选用双屏蔽电缆；对于需要架空架设的电缆可选用自承式电视电缆；室外电缆宜采用黑色护套电缆。5．分支、分配器等无源器件：选型应符合设计要求并应有合格证及“CCC〞认证标识。6．机房设备：接收机、调制器、解调器、混合器、放大器、高频头、净化电源、机柜等设备应符合设计要求选型设备外观应完好无损配件应齐全并应有合格证及“CCC'’认证标识；进口应提供原产地证明和商检证明、配套提供的质量合格证明、检测及安装、使用、维护说明书的中文文本(或附中文译文)。7．其他材料：焊条、防水弯头、焊锡、焊剂、插接件、绝缘子、天线根底预埋件、避雷器等。

1821．2．2．3主要机具1．安装器具：手电钻、电锤、电工组合工具、电烙铁、电焊机、接头专用工具、大绳、平安带、梯子、工具袋。2．测试器具：场强仪、测试天线、监视器、万用表、兆欧表、指南针、量角仪、程度尺、铅锤等。21．2．2．4作业条件1．屋面防水、装饰装修前已经做好卫星接收天线根底和预埋。2．预埋和用户盒、箱施工完毕。．3．土建装修施工完毕门窗锁齐全同轴电缆敷设已完毕。4．机房内供电电源及接地端子已施工完毕。21．2．3施工工艺21．2．3．1工艺流程21．2．3．2操作工艺1．站址选择(1)接收现场应开阔空旷避开接收电波传输方向上的遮挡物和周围的金属构件并避开可能造成干扰的因素(高压电力线、电梯机房、飞机航道、微波干扰带、工业干扰等)且不要离公路太近。(2)架设天线高度应尽量进步避开周围高大建筑物产生的阴影区并可进步接收电平有利于改善系统载噪比。

19(3)卫星接收天线安装位置亦可选择在无遮挡的地面既可利用建筑物阻挡微波干扰途径又可以降低卫星接收天线在屋顶的风荷载进步系统安装的平安性。(4)站址的位置宜选择在整个系统的中心位置以便向四周放射式敷设干线减少干线的传输长度。且前端机房与天线接收站的间隔应小于50m。(5)安装天线前应采用测试天线、监视器和场强仪在现场进展勘测选择接收图像品质最正确的位置及安装高度。2．天线安装(1)卫星接收天线安装安装原那么应严格按照说明书并由专业技术人员操作。1)天线避雷：天线位于建筑物避雷针保护范围之内时天线不用设避雷针；位于保护范围之外时可在主反射面上沿和副反射面顶端各安装一避雷针其高度应覆盖整个主反射面见图21—2；或单独安装避雷针其安装高度应确保天线置于其保护范围之内见图21—3。避雷针应有引下线严禁避雷针接地与室内接收设备接地线共用。

202)天线面的整体吊装：将拼装完的天线面整体吊装在已安装好的天线主杆上并用螺栓连接。在拼装过程中应注意吊装的承重点固定在天线面的骨架上防止在吊装过程中承重中心偏离造成天线面倾斜或损坏天线面。假设天线直径大于4m应编制天线吊装方案并制定严的平安保证措施确保吊装过程中设备和人员的平安。3)天线方向选择：卫星天线的接收方向是调整俯仰角和方位角到达监视图像噪点为最少或没有并注意不同电视卫星频道图像品质的平衡。(2)开路天线安装的一般要求1)几副开路天线可共杆架设也可单独分开架设。天线间必须保持间隔立杆程度间距不小于5m；同一方向的立杆前后间隔不小于15m。一般不采用前后架设天线同一根立杆两层天线间距不应小于较长波长天线工作波的λ／2(λ：波长)且最小间距不小于1m天线的左右间距应大于较长波长天线工作波的λ见图2l一4。

212)天线高度的选择：天线间隔地面或屋顶的高度不应小于一个波长。应考虑电波在传播过程中不仅有反射(会造成图像重影)还应考虑因空气媒介质的不均匀性产生的折射现象适当调整程度位置和高度以接收信品质最正确为准。3)天线方向选择：选择电平的天线方向。一般开路天线的接收方向应对准电视发射塔但为避开干扰源或前方遮挡物可根据实际情况使接收天线的接收方向略微调偏一些。4)开路天线基座的预埋：天线基座应随土建构造施工在做屋面顶板时做好预埋螺栓。预埋螺栓不应小于ф25×250明装接地引下线圆钢直径不应小于ф8；暗敷设圆钢直径不应小于ф12(也可在基座预埋25×4mm的扁钢2根)与基座钢板焊接；基座钢板厚度不应小于6mm；基座高度不应低于200㎜；用水泥砂浆将基座平面、立面抹平、抹齐。同时预埋好地锚三点夹角在1200位置上拉环采用ф8以上镀锌圆钢制成底部与构造钢筋焊接焊接长度为圆钢直径的6倍同时除掉焊药皮并用水泥砂浆抹平整。

22(3)天线竖杆与拉线的安装1)多节杆组成的竖杆：多节杆组成的竖杆应从下至上逐段变细变短各段应焊接结实见图21—5。①DC两段长度之和不小于一个波长(一般为2．5m--6m；否那么会影响天线正常接收)。②B段为固定天线部其长度与固定天线的数量有关通常为3m左右。③A段为避雷针一般采用ф20圆钢长度大于2．5m。2)天线与照明线及高压线保持一定的间隔以防止天线架设因大风、而倒塌造成的触电事故见表21—6。3)竖杆：首先将上、中、下节杆焊接好再将天线杆的拉线套绑扎挂在杆上；各拉线钢索卡应卡结实；中间绝缘瓷珠套接好；花篮螺栓松至适当位置并放在拉线预定地锚位置将天线杆放在起杆的位置杆底放在根底钢板上；全部准备就绪。现场指挥口应统一将杆立起起杆时用力应均匀防止杆身摆动。然后利用花篮螺栓校正拉线松紧程度使天线杆垂直于根底钢板并用肋板将杆与根底钢板焊牢。用8#～10#铅丝把花篮螺栓封住。拉线与竖杆的角度一般为30。～45。；假如天线杆过高可采用双层拉线。拉线位置应避开天线接收电磁波的方向。

234)拉线地锚必须与建筑物钢筋连接结实不得将拉线固定在屋顶透气、水等构件上。(4)天线的安装1)架设天线前应对天线进展检查和测试。天线的振子应程度放置相邻振子间应平行振子的固定件应采用弹簧垫和平垫固定结实。馈线应固定好并在接头处留出防水弯。2)将天线组装在横担上用绳子通过杆顶滑轮将组装好天线的横担吊到安装位置用天线卡子固定在天线杆上。3)各频道天线按上述做法组装在天线杆上的安装位置原那么为高频道天线在上边低频道天线在下边层间间隔大于λ/2。4)通过观测监视器的接收图像和读取场强仪测量值确定天线的最正确接收方位后将天线固定。5)室外器件和设备应做防水处理。(5)接地线制作建筑物有避雷网时可用25×4㎜砌的扁钢或不小于ф10的圆钢将天线主杆、基座与建筑物避雷网连接一体。天线必须在避雷针保护角范围之内。接地电阻值应不大于1Ω详细做法参见现行?建筑物防雷设计?(GB50057)中的相关章节。3．前端设备安装(1)稳机柜1)按机房平面布置图进展机柜定位制作根底槽钢并将机柜稳装在槽钢根底上。

242)机柜安装完毕垂直度偏向不应大于2㎜程度偏向不应大于2㎜；成排柜顶部平直度不应大于4㎜。3)机柜上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆各种标志应完好、明晰。4)机柜前面应留有1．5m空间机柜反面离墙间隔应不小于0．8m以便于操作和检修。(2)设备安装在机柜上安装设备应根据使用功能进展有机的组合排列。使用随机柜配置的螺钉、垫片和弹簧垫片将设备固定在机柜上。每个设备的上下应留有不小于50㎜的空间以保证设备的散热空隙处采用专用空白面板封装。对于非机柜安装的设备可采用托盘安装；彩色监视器应采用专用的电视机专用托盘和面板安装。(3)设备布线与标识1)机房内通常采用地面线槽电缆由机柜底部引入。电缆敷设应顺直无扭绞；电缆进出线槽部位、转弯处两侧300㎜处应设置固定点。2)按图纸进展机房设备布线。机房供电电源引至净化电源后再分别供机房内设备使用。机柜背侧各电视电缆和电源线应分别布放在机柜的两侧线槽内按回路分束绑扎。安装于机柜内的设备应标识设备所接收的频道；电缆的两端应留有适当裕量并做永久性标记。(4)设备接地室外架空电缆应先经过避雷器后才能引入机房设备。机房内的避雷器、机柜(箱)、设备金属外壳、电缆金属护套(或屏蔽层)的接地线均应汇接在机房总接地母排上。前端机房的总接地装置接地电阻不大于1Ω。4．传输部安装

25(1)有源设备(干线放大器、分支干线放大器、延长放大器、分配放大器)的安装。1)安装位置应严格按照施工图纸进展确定。2)明装：电视电缆需要通过电线杆架空时野外型放大器吊装在电线杆上或左右1m以内的地方且固定在电缆吊线上。野外型放大器应采用封橡皮垫圈防水封并采用散热良好的铸铝外壳外壳的连接面宜采用网状金属高频屏蔽圈保证良好接地。插接件要有良好的防水、抗腐蚀性能最外面采用橡皮套防水。不具备防水条件的放大器及其他器件要安装在防水金属箱内。3)暗装：电视箱体内放置一块配电板箱体内器件均采用机螺钉固定在箱体内的配电板上；配电板上的设备走线均由板的反面引至板前侧。在箱体内门板处要贴箱内设备的系统图并在上面标明电缆的走向及信输入、输出电平以便以后维修检查。4)放大器箱内应留有检修电源。(2)电缆敷设1)干线电缆的长度应根据图纸设计长度进展选配或定做以防止干线电缆传输过程中的电缆接续。2)电缆采用穿敷设时应扫清路将电缆和内预留的带线绑扎在一起用带线将电缆拉到道内。3)电缆架空敷设时应先将电缆吊索用夹板固定在电缆杆上再用电缆挂钩把电缆托在吊索上。挂钩的间距宜为0．5m～0．6m。根据气候条件应留有一定垂度。4)当架空电缆或沿墙敷设电缆引人地下时在间隔地面不小于2．5m的地方采用钢保护；钢应埋人地下0．3m～0．5m。

265)直埋电缆时必须用具有铠装层的电缆其埋深不得小于0．8m。紧靠电缆处要用细土覆盖lOOmm盖好沟盖板并做标记。在寒冷的地区应埋在冻土层以下。(3)分支分配器的安装分支分配器应安装在分支分配器箱内或放大器箱内并用机螺钉固定在箱内配电板上；箱体尺寸应根据箱内设备的数量而定箱体采用铁制可装有单扇或双扇箱门箱体内预留接地螺栓。5．分配网部安装包括分配放大器的安装、分支分配器的安装、电缆敷设和用户终端的安装。用户终端的安装(1)检查修理盒口：检查盒口是否平整。暗盒的外口应与墙面齐平；盒子标高应符合设计要求假设无要求时电视用户终端插座距地面宜为0．3m。(2)接线压接：先将盒内电缆剪成100㎜～150㎜的长度然后将25㎜的电缆外绝缘护套剥去再把外导线铜网打散编成束留出3㎜的绝缘台和12㎜芯线将芯线压住端子用Ω卡压牢铜网处见图2l一6。(3)固定面板：用户插座的阻抗为75Ω用机螺钉将面板固定。

276．系统接地(1)屏蔽层及器件金属接地：为了减少对有线电视系统内器件的干扰(包括高频干扰和交流电干扰)和防止雷击器件金属外壳要求接地良好全部连通。(2)金属路及线槽应与建筑防雷接地连为整体的接地。7．系统调试(1)天线调试1)开路天线架设完毕应检查各接收频道的安装位置是否正确；卫星电视天线的俯仰角和方位角是否正确。2)用场强仪测量天线接收信的电平值微调天线的方向使场强仪的电平到达。同时观察接收的电视图像品质和伴音质量为最正确时固定天线并将天线的信引下馈线绑扎整齐。(2)前端设备调试1)将各频道的电视信接人混合器用场强仪测试混合器的检测口调整各频道的输出电平值使各频道的输出电平差在2dB以内。假设调整混合器的调整旋钮无法到达2dB的电平差时可对电平值高的频道增加衰减器。2)调整设置卫星接收机的接收频率及其他参数适当调整调制器的输出电平至该设备的标称电平值并通过混合器的输出检测口测试再适当调整混合器的信道调谐旋钮和放大器输出电平最终使混合器的输出电平差在±1dB且电平值符合设计要求。3)机房前置放大器(或干线放大器)的调试：按设计要求调整放大器的输出电平旋钮、平衡旋钮(或更换适当衰减值、平衡值插片)到达设计的电平值。通常做法：放大器的输出电平不宜大于100dB对于系统规模大、传输链路长的系统建议采用更低电平。相邻频道的电平差在±0．75dB以内各频道间的电平差在±2dB以内。4)前端设备调试合格后应填写前端测试记录表并将信传输至干线系统。

28(3)干线放大器的调试．根据设计的电平值进展调试调整输出电平及输出电平的斜率并填写放大器电平测试记录表。(4)分配网的调试按照设计要求调整分配放大器的输出电平和斜率填写放大器电平测试记录表。检测用户终端电平并填写用户终端电平记录表用户终端电平应控制在±4dB。使用彩色监视器观察图像品质是否明晰是否有雪花或条纹、交流电干扰等。21．2．4质量21．2．4．1主控工程1．防雷接地电阻值应不大于4Ω结合接地体不大于1Ω；防雷接地线的截面和焊接倍数应符合要求接地端连接导体应结实可靠。2．避雷针高度正确保护范围满足要求避雷器安装应符合要求。3．电视图像质量的主观评价应不低于4分详细见表21—7。4．系统质量的测试参数要求和测试应符合现行?30MHz～1GHz声音和电视信的电缆分配系统?(GB6510)的规定。21．2．4．2一般工程

291．有线电视系统各设备、器件、盒、箱、电缆等的安装应符合设计要求布合理排列整齐结实可靠。线缆连接正确压接结实。2．机柜并排摆放时两台机柜间的缝隙不应大于2㎜；机柜面板应在同一平面上并与基准线平行前后偏向不应大于2㎜。3．开路接收天线安装正确振子排列整齐增益高频带特性要好方向性强可以抑制干扰消除重影并保持良好的图像品质和伴音固定部位结实各间距符合要求。21．2．5成品保护1．在屋面安装开路天线、主杆及卫星天线时不得损坏屋面防水及装修。2．在吊顶内的箱、盒安装部件时不得损坏龙骨和吊顶。3．修补浆活时应对器件加强保护防止器件损坏。4．使用高梯时不得碰坏门窗和墙面。21．2．6应注意的质量问题1．为处理无电视信的问题可采取以下措施：(1)前端电源失效或有源设备失效应检查供电电压或测量有无输入信。(2)接收天线系统故障应检查传输线、插接头、前端变频器、前端天线放大器等是否短路或开路。(3)线路放大器的电源失效检查输入插头是否开路再检测电源、电源等从故障源端至信源端检查各放大器的输出信和工作电源是否正常。(4)干线电缆故障检查首端至各级放大器间的电缆是否开路或短路并检查各种电缆插头。2．为防止电视图像有雪花的问题可采取以下措施：

30(1)天线接收系统故障检查前端接收信的图像是否明晰天线的朝向是否偏离。(2)前端设备有故障检查有源设备的输入、输出是否正常；假设设备正常检测电缆馈线等是否短路。(3)传输线路故障由故障源向节目源方向检查每台放大器的输出信和放大器供电电源是否正常。(4)分配网络中的无源器件是否有短路电缆是否损坏。3．为防止电视图像重影的问题可采取如下措施：(1)对前端的信变换频道进展传输处理以免因接收信的场强过强形成前重影。(2)调整天线的位置避开反射造成的后重影。4．为防止图像出现条纹、横道干扰可采取如下措施：(1)调整(降低)放大器的输出电平且不宜超过放大器的标称值。(2)调整各频道的电平使各频道间的电平差在允许的范围内。(3)对有源设备、无源设备外壳及电缆的屏蔽层做可靠接地。21．2．7环境、职业安康平安理措施21．2．7．1环境理措施参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7．1条。2I．2．7．2职业安康平安理措施1．风力大于4级或雷雨天气严禁进展高空或户外安装作业。2．架设天线等高空作业时。操作人员必须佩带平安带。

313．架设天线主杆时应安排充足的施工人员且用力一致．不宜过猛。防止在竖杆过程中造成倾斜砸伤人员。4．使用吊车吊装天线时天线的重量与吊车的载重应相符吊点应连接可靠、结实。5．在搬运设备、器材时不要碰伤人。21．3播送系统安装21．3．1适用范围适用于建筑工程中播送系统的安装。21．3．2施工准备21．3．2．1技术准备参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．3．2．2材料设备要求1．前端部：主要选用FM／AM调谐器、电唱机、激光唱机、传声器(话筒)、调音台、前置放大器、功率放大器、频率平衡器、压缩限制器、器、混响器等。2．传输部：分线箱、控制器、电线电缆等。电线电缆的选择应符合设计要求可选用屏蔽线或双绞线其规格参见表2l一8。

323．终端部：扬声器、音箱、声柱、控制开关、音量控制器等设备。4．必须按照合同技术和工程设计的要求对设备、材料和软件进展进场检验并填写设备材料进场检验表。设备应有合格证、检测、“CCC〞认证标识、安装及使用说明书等。假如是进口那么需提供原产地证明和商检证明配套提供的质量合格证明、检测及安装、使用、维护说明书的中文文本(或附中文译文)。设备安装前应根据使用说明书进展全部检查方可安装。5．镀锌材料：镀锌钢、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软、接地螺栓。6．其他材料：塑料胀、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、接头等。21．3．2．3主要机具1．安装器具：手电钻、冲击钻、电工组合工具、梯子。2．测试器具：兆欧表(250V、500V)、对讲机、程度尺、小线。21．3．2．4作业条件1．机房装修已完毕门、窗、门锁装配齐全完好。2．线缆沟、槽、、盒、箱施工完毕。3．吊顶的扬声器预留孔按实际尺寸已经留好音箱吊架安装完成。

334．线缆绝缘电阻测试值必须大于0．5MΩ,21．3．3施工工艺21．3．3．1工艺流程21．3．3．2操作工艺1．路敷设参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．3．2条款。2．分线箱安装(1)暗装箱体面板应与建筑装饰面配合严。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋口焊接。(2)分线箱安装高度设计有要求时以设计要求为准设计无要求时底边距地面不低于1．4m。(3)明装壁挂式分线箱、端子箱或声柱箱时先将引线与箱内导线用端子做过渡压接然后将端子放回接线箱。找准标高进展钻孔埋人胀螺栓进展固定。要求箱底与墙面平齐。(4)线不便于直接敷设到位时线出线口与设备接线端子之间必须采用金属软连接不得将线缆直接裸露金属软长度不大于1m。3．线缆敷设(1)布放线缆应排列整齐不拧绞尽量减少穿插穿插处粗线在下细线在上。(2)内穿线不应有接头接头必须在盒(箱)处接续。(3)进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。

34(4)所敷设的线缆两端必须做标记。4．终端设备安装、配线(1)扬声器的安装应符合设计要求固定要平安可靠程度和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵敏调整。(2)吊顶内、夹层内利用建筑构造固定扬声器箱支架或吊杆时必须检查建筑构造的承重才能征得设计同意前方可施工；在灯杆等其他物体上悬挂大型扬声器时也必须根据其承重才能征得设计同意后安装。(3)以建筑装饰为掩体安装的扬声器箱其正面不得直接接触装饰物。(4)具有不同功率和阻抗的成套扬声器事先按设计要求将所需接用的线间变压器的端头焊出引线剥去lOmm～15mm绝缘外皮待用。(5)吸顶式扬声器将扬声器引线用端子与盒内导线连接好(连接时软线应涮锡)。然后将端子放回接线盒。使扬声器与顶棚贴紧用螺钉将扬声器固定在吊顶支架板上。当采用弹簧固定扬声器时。将扬声器托人吊顶内再拉伸弹簧将扬声器罩钩住并使其紧贴在顶棚上并找正位置。5．机房没备安装(1)大型机柜采用槽钢根底时。应先检查槽钢根底的平直度及尺寸是否满足机柜安装要求。(2)根据机柜底座固定孔距在根底槽钢上钻孔．用镀锌螺栓将柜体与根底槽钢固定结实。多台机柜并列时应拉线找直从一端开场顺序安装机柜安装应横平、竖直。(3)机柜上设备安装顺序应符合设计要求设备面板排列整齐带轨道的设备应推拉灵敏。(4)安装控制台要摆放整齐安装位置应符合设计要求。

356．系统调试(1)接线前将已布放的线缆再次进展对地与线间绝缘摇测绝缘电阻值必须大于0．5MΩ。机房设备采用专用接头与线缆进展连接且压接结实。设备及电缆屏蔽层应压接好保护地线接地电阻值应不大于1Ω。(2)设备安装完后各设备先进展单机调试然后按音源、系统回路进展系统调试。调试时分别在机房内和现场监听各路播送的音质效果并调整各路功放的输出以保证各路音源的音量一致。21．3．4质量21．3．4．1主控工程对播送系统进展检测应符合以下要求：1．系统的输入、输出不平衡度音频线的敷设接地形式及安装质量应符合设计要求设备之间阻抗匹配合理。2．放声系统应分布合理符合设计要求。3．输出电平、输出信噪比、声压级和频宽的技术指标应符合设计要求。4．通过对响度、音色和音质的主观评价评定系统的音响效果。5．功能检测应包括：(1)业务宣传、背景音乐和公共寻呼插播。(2)紧急播送与公共播送公用设备时其紧急播送由消防分机控制具有优先权在火灾和突发事故发生时应能强迫切换为紧急播送并以音量播出。(3)功率放大器应冗余配置并在主机故障时按设计要求备用主机自动投入运行。(4)公共播送系统应分区控制分区的划分不得与消防分区的划分产生矛盾。

3621．3．4．2一般工程1．同一室内的吸顶扬声器应排列均匀。同一室内壁装扬声器安装高度应一致平整结实装饰罩不应有损伤。2．各设备导线连接正确、可靠。箱内电缆(线)应排列整齐线路编正确明晰。线路较多时应绑扎成束并在箱(盒)内留有适当裕量。3．机柜安装的允许偏向应满足表2l一9的规定。21．3．5成品保护1．安装扬声器(箱)时．应注意保持吊顶、墙面整洁。2．安装完毕的扬声器应加强保护措施防止碰伤及损坏。21．3．6应注意的质量问题1．设备之间、干线与端子处应压接结实防止导线松动或脱落。2．使用屏蔽线时外铜网应与芯线分开以防信短路。3．应将屏蔽线和设备外壳可靠接地以防噪声过大。‘4．压接导线时应认真摇测各回路的绝缘电阻如造成调试困难时应拆开压接导线重新进展复核直到准确无误为止。5．柜(盘)、箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢：应按要求选用接地导线压接时应配好防松垫圈且压接结实并做明显接地标记以便于检查。

376．运行中出现错误：应检查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象到调试正常为止。21．3．7环境、职业安康平安理措施参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7条。21．4楼宇自控系统安装21．4．1适用范围适用于建筑工程中楼宇自控系统的安装。21．4．2施工准备21．4．2．1技术准备参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．4．2．2材料设备要求1．前端部：主要包括网络控制器、计算机、不连续电源、打印机、控制台。2．终端部：主要包括各类传感器、电动阀、电磁阀等执行器。3．传输部：电线电缆、DDC控制箱等。4．上述设备、材料应根据合同技术和工程设计的要求选型对设备、材料和软件进展进场验收并填写设备材料进场检验表。设备必须附有合格证、检测、“CCC'’认证标识、安装及使用说明书等。假如是进口那么需提供原产地证明和商检证明配套提供的质量合格证明检测及安装、使用、维护说明书等的中文文本(或附中文译文)。设备安装前应根据使用说明书进展全部检查合格前方可安装。5．镀锌材料：镀锌钢、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软、接地螺栓。

386．其他材料：塑料胀、机螺钉、平垫、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、接头等。2I．4．2．3主要机具1．安装器具：手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具。2．测试器具：兆欧表(250V、500V)、程度尺、小线。3．调试仪器：楼字自控系统专用调试仪器。21．4．2．4作业条件1．线缆沟、槽、、箱、盒施工完毕。2．控制室内土建装修完毕温、湿度到达使用要求。3．空调机组、冷却塔及各类阀门等安装完毕。4．暖通、水系统道、变配电设备等安装完毕。5．电梯安装完毕。6．接地端子箱安装完毕。21．4．3施工工艺21．4．3．1工艺流程21．4．3．2操作工艺1．路及线缆敷设

39参见“21.1．插座与组线箱安装〞的相关条款。2．控制室设备安装(1)设备在安装前应进展检验并符合以下要求：1)设备外形完好无损内外外表漆层完好。2)设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型、规格符合设计要求备品、备件齐全。(2)按照图纸连接主机、不连续电源、打印机、网络控制器等设备。(3)设备安装应严、结实安装用的紧固件应做防锈处理。(4)设备底座应与设备相符其上外表应保持程度。(5)控制室及网络控制器等设备的安装要符合以下规定：1)控制台、网络控制器应按设计要求进展排列根据柜的固定孔距在根底槽钢上钻孔安装时从一端开场逐台就位用螺栓固定用小线找平找直后再将各螺栓紧固。2)对引人的电缆或导线进展校线按图纸要求编。3)标志编与图纸一致字迹明晰不易褪色；配线应整齐防止穿插固定结实。4)交流供电设备的外壳及根底应可靠接地。5)控制室一般应根据设计要求设置接地装置。当采用结合接地时接地电阻不应大于1Ω。3．现场控制器安装

40(1)现场控制器箱安装见图21—7。(2)现场控制器接线应按照图纸和设备说明书进展。并对线缆进展编。4．传感器、执行器安装(1)温、湿度传感器的安装1)室内外温、湿度传感器的安装位置应符合以下要求：①温、湿度传感器应尽可能远离窗、门和出风口的位置。②并列安装的传感器距地高度应一致高度差不应大于1㎜同一区域内高度差不应大于5㎜。③温、湿度传感器应安装在便于调试、维修的地方。2)温度传感器至现场控制器之间的连接应符合设计要求应尽量减少因接线引起的误差对于镍温度传感器的接线电阻值应小于3Ω1kΩ铂温度传感器的接线总电阻值应小于1Ω。3)风型温、湿度传感器的安装应符合以下要求：①传感器应安装在风速平稳能反映温、湿度变化的位置。②风型温、湿度传感器应在做风保温层时完成安装。4)水温度传感器的安装应符合以下要求：①水温度传感器宜在暖通水路完毕后进展安装。②水温度传感器的开孔与焊接工作必须在工艺道防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。③水温度传感器的安装位置应在水流温度变化灵敏和具有代表性的地方不宜选择在阀门等阻力件附近和水流流束角和振动较大的位置。

41④水型温度传感器宜安装在道的侧面或底部。⑤水型温度传感器不宜在道焊缝及其边缘上开孔和焊接。(2)压力、压差传感器、压差开关安装见图21—8。1)传感器宜安装在便于调试、维修的位置。2)传感器应安装在温、湿度传感器的上侧。3)风型压力、压差传感器应在做风保温层时完成安装。4)风型压力、压差传感器应安装在风的直段如不能安装在直段那么应避开风内通风角和蒸汽排放口的位置。5)水型压力与压差传感器应在暖通水路安装完毕后进展安装其开孔与焊接工作必须在工艺道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。6)水型压力、压差传感器不宜在道焊缝及其边缘处开孔及焊接。7)水型压力、压差传感器宜安装在道底部和水流流束稳定的位置不宜安装在阀门附近、水流流束角和振动较大的位置。

428)风压压差开关安装见图21—9。①安装压差开关时宜将薄膜处于垂直于平面的位置。②风压压差开关的安装应在做风保温层时完成安装。③风压压差开关宜安装在便于调试、维修的地方。④风压压差开关安装完毕后应做闭处理。⑤风压压差开关的线路应通过软与压差开关连接。⑥风压压差开关应避开蒸汽排放口。(3)水流开关安装见图21-lO。1)水流开关的安装应与工艺道预制、安装同时进展。2)水流开关的开孔与焊接工作必须在工艺道的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进展。3)水流开关宜安装在程度段上不应安装在垂直段上。

434)水流开关宜安装在便于调试、维修的地方。(4)流量传感器的安装1)电磁流量计安装见图2l—11。①电磁流量计应防止安装在有较强的交直流磁场或有剧烈振动的场所。②电磁流量计应设置在流量调节阀的上。流量计的上应有一定的直段。③在垂直的工艺道安装时液体流向自下而上以保证导内充满被测液体或不致产生气泡；程度安装时必须使电极处在程度方向以保证测量精度。2)涡轮式流量传感器①涡轮式流量变送器宜安装在便于维修并避开强磁场、剧烈振动及热辐射的场所。②涡轮式流量传感器安装时要程度流体的流动方向必须与传感器壳体上所示的流向标志一致。假如没有标志可按以下所述判断流向：流体的进口端导流器比拟尖中间有圆孔。流体的出口端导流器不尖中间没有圆孔。③当可能产生逆流时流量变送器后面装设逆止阀。

44④流量传感器需要装在一定长度的直上以确保道内流速平稳。流量传感器上应留有10倍径长度的直下留5倍径长度的直。假设传感器前后的道中安装有阀门和道缩径、弯等影响流量平稳的设备那么直段的长度还需相应调整。⑤信的传输线宜采用屏蔽和绝缘保护层的线缆线缆的屏蔽层宜在现场控制器侧一点接地。(5)风机盘温控器、电动阀的安装1)温控开关与其他开关并列安装时距地面高度应一致。2)电动阀阀体上箭头的指向应与介质流动方向一致。3)风机盘电动阀应安装于风机盘的上。4)四制风机盘的冷热水电动阀共用线应为零线。(6)电磁阀、电动阀的安装1)电磁阀、电动阀安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻值。2)电磁阀、电动阀在安装前宜进展模拟动作和试压试验。3)空调器的电磁阀、电动阀旁一般应装有旁通路。4)电磁阀、电动阀的口径与道通径不一致时应采用渐缩件且结合处不允许有间隙、松动现象。同时电动阀口径一般不应低于道口径两个等级。5)执行机构应固定结实操作手轮应处于便于操作的位置并注意安装的位置便于维修、拆装。6)执行机构的机械传动应灵敏无松动或卡涩现象。7)有阀位装置的电磁阀、电动阀阀位装置应面向便于观察的位置。

458)电磁阀、电动阀一般安装于道。9)阀体上箭头的指向应与介质流动方向一致并应垂直安装于程度道上严禁倾斜安装。lO)大型电动调节阀安装时为防止给调节阀带来附加压力应安装支架在有剧烈振动的场所应同时采取抗震措施。安装于室外的电磁阀、电动阀应加防护罩。11)在道冲洗前应将阀体完全翻开。(7)风阀控制器的安装见图21-12。1)风阀控制器安装前应按安装使用说明书的规定检查工作电压、控制输入、线圈和阀体间的电阻等应符合设计和说明书的要求风阀控制器与风阀门轴的连接应固定结实。风阀控制器在安装前宜进展模拟动作试验。2)风阀控制器上的开闭箭头的指向成与阀门开闭方向一致。3)风阀的机械机构开闭应灵敏无松动或卡涩现象。4)风阀控制器不能直接与风门挡板轴相连接时那么可通过附件与挡板轴相连但其附件装置必须保证风阀控制器旋转角度的调整范围。‘5)风阀控制器应与风阀门轴垂直安装垂直角度不小于85度。6)风阀控制器的输出力矩必须与风阀所需要的相匹配符合设计要求。7)风阀控制器安装后风阀控制器的开闭位置应与风阀实际状况一致风阀控制器宜面向便于观察的位置。5．单体设备调试(1)调试程序

461)楼宇自控系统调试必须具备以下条件：①楼宇自控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕线路敷设和接线全部符合图纸及设计的要求。②楼宇自控系统的受控设备及其自身的系统安装完毕且调试合格；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求具备相应的测试记录。③检测楼宇自控系统设备与各联动系统设备的数据传输符合设计要求。④确认按设计图纸、供给商的技术资料、软件和规定的其他功能和联锁、联动程序的控制要求。2)现场控制器测试调试程序①数字量输入测试信电平的检查：按设备说明书和设计要求确认干接点输入和电压、电流等信是否符合要求。动作试验：按上述不同信的要求用程序方式或手动方式对全部测点进展测试并将测试值记录下来。②数字量输出测试信电平的检查：按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出起／停(ON／OFF)、输出电压或电流开关特性是否符合要求。动作试验：用程序方式或手动方式测试全部数字量输出记录其测试数值并观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常并观察受控设备运行是否正常。③模拟量输人测试：按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程(容量)、设定值(设计值)是否符合规定。

47④模拟量输出测试：按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程(容量)与设定值(设计值)是否符合。⑤现场控制器功能测试：应按设备说明书和设计要求进展通常进展运行可靠性测试和现场控制器软件主要功能及其实时性测试。(2)空调单体设备的调试1)新风机单体设备调试①检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏与外部接线是否正确严防强电电源串人现场控制器。②按监控点表要求检查装在新风机的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确并检查输入、输出信的类型、量程是否和设计一致。③在手动位置确认风机在手动控制状态下已运行正常。④确认现场控制器和I／O模块的码设置是否正确。⑤确认现场控制器送电并接通主电源开关后观察现场控制器和各元件状态是否运行正常。⑥用笔记本电脑或手提检测器检测所有模拟量输入点送风温度和风压的量值并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点(风压开关和防冻开关等)工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信确认相关的电动阀(冷热水调节阀)的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化并打印记录结果。⑦启动新风机新风阀门应联锁翻开送风温度调节控制应投入运行。

48⑧模拟送风温度大于送风温度设定值热水调节阀逐渐减小开度直至全部关闭(冬天工况)；或者冷水阀逐渐加大开度直至全部翻开(夏天工况)。模拟送风温度小于送风温度设定值时确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。⑨模拟送风湿度小于送风湿度设定值时加湿器运行湿度调节。⑩新风机停顿运转那么新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。⑩单体调试完成时应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。⑩对于四制新风机可参照上述规定进展。2)空气处理机单体设备调试①启动空调机时新风门、回风门、排风门等应联动翻开进人工作状态。②空调机启动后回风温度应随着回风温度设定值改变而变化在经过一定时间后应能稳定在回风温度设定值范围之内。假如回风温度跟踪设定值的速度太慢可以适当进步比例积分微分调节器(PID)的放大作用；假如系统稳定后回风温度和设定值的偏向较大可以适当进步PID调节的积分作用；假如回风温度在设定值上下明显地做周性波动其偏向超过范围那么应先降低或取消微分作用再降低比例放大作用直到系统稳定为止。PID参数设置的原那么是：首先保证系统稳定其次满足其根本的精度要求；各项参数值设置精度不宜过高应防止系统振荡并有一定裕量。当系统调试不能稳定时应考虑有关的机械或电气装置中是否存在阻碍系统稳定的因素做仔细检查并排除这样的干扰。③假如空调机是双环控制那么内环以送风温度作为反应值外环以回风温度作为反应值以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设定值。一般内环为PID调节不设置微分参数。

49④空调机停顿转动时新风机风门、排风门、回风门、冷热水调节阀：加湿器等应回到全关闭位置。⑤变风量空调机应按控制功能变频或分档变速的要求确认空气处理机的风量、风压随风机的速度也相应变化。当风压或风量稳定在设计值时风机速度应稳定在某一点上并按设计和说明书的要求记录30％、50％、90％风机速度时相对应的风压或风量(变频、调速)；还应在分档变速时测量其相应的风压与风量。⑥模拟控制新风门、排风门、回风门的开度限位应满足空调风门开度要求。3)空调冷热源设备调试①按设计和技术说明书规定在确认主机、水泵、冷却塔、风机、电动蝶阀等相关设备单独运行止常情况下。通过进展全部AO、AI、DO、DI点的检测确认其满足设计和监控点的要求。启动自动控制方式确认系统各设备可以按设计和工艺要求的顺序投入运行、关闭、自动退出运行。②增加或减少空调机运行台数。增加其冷热负荷检验平衡流量的方向和数值确认能启动或停顿的冷热机组的台数能否满足负荷需要。③模拟一台设备故障停运以及整个机组停运检验系统是否自动启动一个备用的机组投入运行。4)变风量系统末端装置单体调试变风量系统末端单体检测的工程和要求应按设计和供给商说明书的要求进展变风量系统末端通常应进展如下检查与测试：①按设计图纸要求检查变风量系统末端、变风量系统控制器、传感器、阀门、风门等设备的安装和变风量系统控制器电源、风门和阀门的电源是否正确。②用变风量系统控制器软件检查传感器、执行器工作是否正常。③用变风量系统控制软件检查风机运行是否正常。

50④测定并记录变风量系统末端一次风流量、最小流量及二次量是否满足设计要求。⑤确认变风量系统控制器与上位机正常。5)风机盘单体调试①检查电动阀门和温度控制器的安装和接线是否正确。②确认风机和路已处于正常运行状态。③观察风机在高、中、低三速的状态下电动开关阀风机、阀门工作是否正常。④操作温度控制器的温度设定按钮和形式设定按钮风机盘的电动阀应有相应的变化。⑤如风机盘控制器与现场控制器相连那么应检查主机对全部风机盘的控制和监测功能(包括设定值修改、温度控制调节和运行参数)。6)空调水二次泵及压差旁通调试①假如压差旁通阀门采用无位置反应那么应做如下测试：翻开调节阀驱动器外罩观测并记录阀门从全关至全开所需时间和全开到全关所需时间取此两者较大者作为阀门“全时间〞参数输入现场控制器输出点数据区。②按照原理图和技术说明的内容进展二次泵压差旁通控制的调试。先在负载侧全开一定数量调节阀其流量应等于一台二次泵额定流量接着启动一台二次泵运行然后逐个关闭已开的调节阀检验压差旁通阀门旁路。在上述过程中应同时观察压差测量值是否根本稳定在设定值范围之内。③按照原理图和技术说明的内容检验二次泵的台数控制程序是否能按预定的要求运行。其中负载侧总流量先按设备参数规定这个数值可在经过一年的负载顶峰获得实际峰值后结合每台二次泵的负荷适当调整。在发生二次泵台数启／停切换时应注意压差测量值也应根本稳定在设定范围之内。

51④检验系统的联锁功能：每当有一次机组在运行二次泵便应同时投人运行只要有二次泵在运行压差旁通控制便应同时工作。(3)给排水系统单体设备的调试1)检查各类水泵的电气控制柜与现场控制器之间的接线应正确严防强电串入现场控制器。2)按监控点表的要求检查装于各类水箱、水池的水位传感器以及温度传感器、水量传感器等设备的位置、接线是否正确。3)确认受控设备在手动控制状态下运行正常。4)对给排水系统中的液位、压力等参数的检测及水泵运行状态的监控和进展测试。5)在现场控制器侧检测该设备AO、AI、DO、DI应满足设计、监控点和联动的要求。(4)变配电、照明系统单体设备调试1)按图纸和变送器接线要求检查变送器与现场控制器、配电箱、柜的接线是否正确量程是否匹配检查接口是否符合设计要求。2)利用工作站数据读取和现场测量的对电压、电流、有功(无功)功率、功率因数、用电量等各项参数的测量和记录的准确性和性进展检查。3)按照明系统设计和监控要求检查控制顺序、时间和分区方式是否正确。4)检查对照明系统控制动作的正确性并检查其手动开关功能。5)检查柴油发电机组及相应的控制箱、柜的监控是否正常。6)对电压、电流、有功(无功)功率、功率因数、用电量等各项参数的图形显示功能进展验证。

527)对信进展验证。(5)电梯监控系统的设备调试1)检查电梯监控系统的接线和接口是否符合要求。2)通过工作站对电梯的运行状态进展监视并检查其图形显示功能。3)检查电梯监控的故障功能。6．系统联调(1)控制中心设备的接线检查。按系统设计图纸要求检查主机与网络器、开关设备、现场控制器、系统外部设备(包括电源UPs、打印设备)、接口(包括与其他子系统)之间的连接、传输线型规格是否正确。接口的协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。(2)系统检查。主机及其相应设备通电后启动程序检查主机与本系统其他设备是否正常确认系统内设备无故障。(3)对整个楼控系统监控性能和联动功能进展测试要求满足设计图纸及系统监控点表的要求。’21．4．4质量21．4．．4．1主控工程1．空调与通风系统功能检测应满足以下要求：建筑设备监控系统应对空调系统进展温、湿度及新风量自动控制、预定时间表自动启停、节能优化控制等控制功能进展检测应着重检测系统测控点(温度、相对湿度、压差和压力等)与被控设备(风机、风阀、加湿器及电动阀门等)的控制稳定性、响应时间和控制效果并检测设备联锁控制和故障的正确性。

532．变配电系统功能检测应满足以下要求：建筑设备监控系统应对变配电系统的电气参数和电气设备的工作状态进展监测检测时应利用工作站数据读取和现场测量的对电压、电流、有功(无功)功率、功率因数、用电量等各项参数的测量和记录进展准确性和性检查显示电力负荷及上述各参数的动态图形能比拟准确的反映参数变化情况并对信进展验证。3．照明系统功能检测应满足以下要求：建筑设备监控系统应对公共照明设备(公共区域、过道、园区和景观)进展监控应以光照度、时间表等为控制根据设置程序控制灯组的开关检测时应检查控制动作的正确性。并手动检查开关状态。4．给排水系统功能检测应满足以下要求：建筑设备监控系统应对给水系统、排水系统和中水系统进展液位、压力等参数检测及水泵运行状态监测、记录、控制和进展验证。检测时应通过工作站参数设置或人为改变现场测控点状态。监视设备的运行状态包括自动调节水泵转速、投运水泵切换及故障状态和保护等项是否满足设计要求。5．热源和热交换系统功能检测建筑设备监控系统应对热源和热交换系统进展系统负荷调节、预定时间表自动启停和节能优化控制检测时应通过工作站或现场控制器对热源和热交换系统的设备运行状态、故障等的监视、记录与进展检测并检测对设备的控制功能。6．冷冻和冷却水系统功能检测建筑设备监控系统应对冷水机组、冷冻冷却水系统进展系统负荷调节、预定时间表自动启停和节能优化控制检测时应通过工作站对冷水机组、冷冻冷却水系统设备控制和运行参数、状态故障等的监视、记录与情况进展检查并检查设备运行的联动情况。7．电梯和自动扶梯系统功能检测

54建筑设备监控系统应对建筑物内电梯和自动扶梯系统进展监测检测时应通过工作站对系统的运行状态与故障进展监视并与电梯和自动扶梯系统的实际工作情况进展核实。8．建筑设备监控系统与子系统(设备)间的数据接口功能应符合设计及的要求。建筑设备监控系统与带有接口的各子系统以数据的方式相联时应在工作站监测子系统的运行参数(含工作状态参数和信息)并和实际状态核实确保准确性和实时性对可控功能的子系统应检测发时的系统响应状态。9．理工作站与操作分站功能检测对建筑设备监控系统理工作站与操作分站进展功能检测时应主要检测其监控和理功能检测时应以理工作站为主对操作分站主要检测其监控和理权限以及数据与理工作站的一致性。应检测理工作站显示和记录各种测量数据、运行状态、故障信息的实时性和准确性以及对设备进展控制和理的功能并检测理工作站控制的有效性和参数设定的功能保证理工作站的控制被无冲突地执行。应检测理工作站数据的存储和统计(包括检测数据、运行数据)、历史数据图显示、存储统计(包括各类参数、和设备)情况理工作站存储的历史数据时间应大于3个月。应检测理工作站数据报表生成及打印功能故障信息的打印功能。应检测理工作站操作的方便性人机界面应符合友好、汉化、图形化要求图形切换流程清楚易懂便于操作。对信息的显示和处理应直观有效。对操作权限检测确保系统操作的平安性。10．实时性能检测

55采样速度、系统响应时间应满足合同技术与设备工艺性能指标的要求；信响应速度应满足合同技术与设备工艺性能指标的要求。11．维护功能检测应用软件的在线编程(组态)和修改功能在站或现场进展控制器或控制模块应用软件的在线编程(组态)、参数修改及全部功能得到验证后为合格否那么为不合格。设备、网络故障的自检测和功能自检测功能和必须出相应设备名称和位置在站观察结果显示和并输出结果正确。12．可靠性测试系统运行时启动或停顿现场设备时不应出现数据错误或产生干扰。影响系统正常工作；检测时应采用远动或现场手动启动／停顿现场设备。观察站数据显示和系统工作情况。切断系统电网电源转为UPS供电时和站冗余主机自动投入运行时,系统运行不得中断。21．4．4．2一般工程1．现场设备如传感器、执行器、控制箱柜的安装质量应符合设计要求。2．现场设备性能应符合设计及的要求：(1)传感器精度测试检测传感器采样显示值与现场实际值的一致性应符合设计及的技术的要求。(2)控制设备及执行器性能测试包括控制器、电动风阀、电动水阀、变频器等。主要测定控制设备的有效性、正确性和稳定性；测试核对电动调节阀在零开度、50％、80％的处与控制指的一致性及响应速度；测试结果应满足合同技术及控制工艺对设备性能的要求。3．以下工程应符合设计要求：

56(1)控制网络和数据库的化、性。(2)系统的冗余配置主要指控制网络、工作站、效劳器、数据库和电源等。(3)系统可扩展性控制器I／O口的备用量应符合合同技术要求但不应低于I／0口实际使用数的10％；机柜至少应留有10％的卡件安装空间和10％的备用接线端子。(4)节能措施评测包括空调设备的优化控制、冷热源自动调节、照明设备自动控制、风机变频调速、VAV变风量控制等。根据合同技术的要求通过对系统数据库记录分析、现场控制效果测试和数据计算后其结应为满足设计要求。21．4．5成品保护1．安装面板时应注意保护地面、墙面的整洁不得损伤和破坏墙面和地面。2．地面插座出线口应加强防水措施。3．端子箱安装完毕后应注意箱门上锁保护箱体不被污染。．4．柜(盘)除采用防尘和防潮等措施外应及时将房门上锁以防止设备损坏和丧失。21．4．6应注意的质量问题1．现场控制器与各种配电箱、柜和控制柜之间的接线应严格按照图纸施工严防强电串入现场控制器。2．严格检查系统接地电阻值及接线消除或屏蔽设备及连线附近的干扰源防止不正常。21．4．7环境、职业安康平安理措施参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7条。

5721．5火灾自动系统安装及联动调试21．5．1适用范围适用于建筑工程中火灾自动系统的安装。不适用于消费和贮存、、弹药、火工品等危险场所火灾自动系统的安装。21．5．2施工准备2I．5．2．1技术准备参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．5．2．2材料设备要求1．前端部：控制台、消防主机、计算机、不连续电源、打印机等。2．终端部：感烟、感温探测器、可燃气体探测器、红外光束探测器、缆式探测器、手动按钮、消防、模块等。3．传输部：电线电缆、模块箱等。。4．上述设备材料应根据合同技术和工程设计的要求选型对设备、材料和软件进展进场验收并填写设备材料进场检验表。设备应有合格证、检测、安装及使用说明书、“CCC〞认证标识等。假如是进口那么需提供原产地证明和商检证明配套提供的质量合格证明检测及安装、使用、维护说明书的中文文本(或附中文译文)。设备安装前应根据使用说明书进展全部检查方可安装。5．镀锌材料：镀锌钢、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软、接地螺栓。。6．其他材料：塑料胀、机螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布等。21．5．2．3主要机具

581．安装器具：手电钻、冲击钻、电工组合工具、梯子。2．测试器具：兆欧表(250V、500V)、对线器、程度尺、小线、线坠。3．调试仪器：专用消防系统综合调试仪器。21．5．2．4作业条件1．线缆沟、槽、、箱、盒施工完毕。2．主机房内土建、装饰作业完工温、湿度到达使用要求。3．机房内接地端子箱安装完毕。4．火灾自动系统工程的施工必须是消防监视机构认可的并受其监视。21．5．3施工工艺21．5．3．1工艺流程21．5．3．2操作工艺1．路及线缆敷设参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．3．2条的相关内容。除满足以上要求外火灾自动系统中钢、线槽及线缆敷设还应满足以下要求：(1)火灾自动系统线缆敷设等应根据现行?火灾自动系统设计?(GB50116)的规定对线缆的种类、电压等级进展检查。

59(2)对每回路的导线用250V的兆欧表测量绝缘电阻其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。(3)不同电流类型、不同系统、不同电压等级的消防线路不应穿人同一根内或敷设于线槽的同一槽空内。(4)埋人非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护．其保护层厚度不应小于30㎜,(5)如条件限制强电和弱电线路共用一个竖井时．应分别布置在竖井的两侧。(6)在建筑物的吊顶内必须采用金属、金属线槽。金属线槽和钢明配时应按设计要求采取防火保护措施。(7)暗装消火栓箱配时应从侧面进线接线盒不应放在消火栓箱的后侧。(8)火灾自动系统的传输线路应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆阻燃耐火性能符合设计要求其电压等级不应低于交流250V。(9)火灾器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线探测器的“+〞线为红色“一〞线为蓝色其余线应根据不同用处采用其他颜色区分。同一工程中一样用处的导线颜色应一致接线端子应有标。2．探测器安装(1)火灾探测器安装应符合设计要求。(2)探测器宜程度安装当必须倾斜安装时倾斜角不应大于45度。(3)探测器的底座应结实可靠。(4)探测器的连接导线必须可靠压接或焊接当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂外接导线应有0．15m的裕量进人探测器的导线应有明显标志。

60(5)探测器确认灯在侧面时应面向便于人员观察的主要入口方向确认灯在底面时同一区域内确实认灯方向一致。(6)探测器底座的穿线孔宜封堵安装时应采取保护措施。(7)在电梯井、升降机井设置探测器时其位置宜在井道上方的机房顶棚上。(8)探测器至墙壁、梁边的程度间隔不应小于0.5m见图21—13。(9)探测器周围0．5m内不应有遮挡物。(10)探测器至空调送风口边的程度间隔不应小于1．5m；至多孔送风顶棚孔口的程度间隔不应小于0．5m。(11)在宽度小于3m的内走廊顶棚上设置探测器时宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过l0m；感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的间隔不应大于探测器安装间距的一半。见图2l—14。(12)可燃气体探测器的安装位置和安装高度应根据所探测气体的性质而定。当探测的可燃气体比空气重时探测器安装在下部当探测的可燃气体比空气轻时探测器安装在上部。(13)红外光束探测器的安装应符合以下要求：1)发射器和接收器应安装在同一条直线上。见图21-15。

612)光线通路上不应有遮挡物。3)相邻两组红外光束感烟探测器程度间隔应不大于14m探测器距侧墙的程度间隔不应大于7m且不应小于0．5m。4)探测器光束距顶棚一般为0．3m～0．8m且不得大于1m。5)探测器发出的光束应与顶棚程度远离强磁场防止光直射底座应结实地安装在墙上。(14)缆式探测器的安装应符合以下要求：1)缆式探测器用于监测室内火灾时可敷设在室内的顶棚下其线路距顶棚的垂直间隔应小于0．5m。2)热敏电缆安装在电缆托架或支架上时应紧贴电力电缆或控制电缆的外护套呈正弦波方式敷设。3)热敏电缆敷设在传送带上时可借助M形吊线直接敷设于被保护传送带的上方及侧面。4)热敏电缆安装于动力配电装置上时应与被保护物有良好的接触。5)热敏电缆敷设时应用固定卡具固定结实严禁硬性折弯、扭曲防止护套破损。必须弯曲时弯曲半径应大于200nmm.

623．手动按钮安装(1)手动火灾按钮的安装位置和高度应符合设计要求安装结实且不应倾斜。(2)手动火灾按钮外接导线应留有IOO㎜的裕量且在端部应有明显标志。4．区域器安装(1)区域控制器安装应符合设计要求端正结实不得倾斜。底边距地面高度不应小于1．5m。(2)用对线器进展线缆编。(3)压线前应对导线进展绝缘摇测合格前方可压线。导线留有一定的裕量分束绑扎。(4)控制箱内的模块应按设备制造商和设计的要求配线布线合理安装结实并有标识。(5)控制器接地应结实并有明显标志。5．机房设备安装(1)消防控制主机安装应符合以下要求：1)消防控制机柜槽钢根底应在水泥地面生根并固定结实。2)机柜按设计要求进展排列根据柜的固定孔距在根底槽钢上钻孔。安装时从一端开场逐台就位。用螺栓固定。用小线找平找直后再将各螺栓紧固。3)消防控制机柜(台)前操作间隔单列布置时不小于1．5m双列布置时不小于2m在有人值班经常工作的一面距墙的间隔不应小于3m柜后维修间隔不应小于1m控制柜排列长度大于4m时控制柜(台)两端应设置宽度不小于1m的通道。(2)引入火灾控制主机的线缆应符合以下要求：

631)引入的线缆应进展校线按图纸要求编。2)线间、线对地绝缘电阻不应小于20MΩ3)摇测全部合格后按电压等级、用处、电流类别分别绑扎成束引到端子板按接线图进展压线每个接线端子上压线不应超过2根。4)线缆标识应明晰准确不易褪色；配线应整齐防止穿插固定结实。5)导线引入完成后在进线处应封堵控制器主电源引入线应直接与消防电源连接严禁使用插头连接主电源应有明显标志。6．设备接地(1)工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆不得利用镀锌扁铁或金属软。(2)消防控制设备的外壳及根底应可靠接地接地线引入接地端子箱。(3)消防控制室一般应根据设计要求设置专用接地箱作为工作接地。当采用工作接地时接地电阻应不大于4Ω；当采用结合接地时接地电阻应不大于1Ω。(4)工作接地线与保护接地线必须分开保护接地导体不得利用金属软。7．系统调试(1)火灾自动系统设备单机调试1)分别对每一回路的线缆进展检测检查是否存在短路、断路等故障并检查工作接地和保护接地是否连接正确、可靠。2)对消防主机进展编程并进展汉化图形显示。3)对系统每一回路中的每一个探测器应进展模拟火灾响应试验和故障试验检验其可靠性。4)对手动按钮逐一进展动作测试。

645)对楼层显示器、警报器、警铃等设备的功能进展测试。6)逐一检查播送系统扬声器的音质及音量并进展选层播送、消防强切等测试。7)逐一对消防进展通话试验并对消防控制室内的外线进展拨通测试。8)对区域控制器的功能进展测试。9)对集中控制器的以下功能进展测试：①火灾自检功能。②消音、复位功能。③故障功能。④火灾优先功能。⑤记忆功能。10)对电源自动转换和备用电源的自动充电功能。及备用电源的欠压和过压功能进展检测在备用电源连续充放电3次后主电源和备用电源应能自动转换。(2)联动系统设备单机凋试1)在联动系统设备单机自调合格之前制止翻开联动控制器的电源。2)对联动系统线路进展测试排除线路故障。3)检查控制模块接线端子的压线是否正确、可靠。4)检查控制信电平是否符合设计要求。5)对系统需联动控制的通风、给排水、消防水、强电、弱电、电梯及防火卷帘门的设备进展现场模拟联动试验确保联动设备单机运行正常。

65①风阀、风机等设备自调合格后检查其对消防系统控制信的动作响应是否正确并检查是否有反应信返回消防主机。②水流器、信阀、阀、喷淋泵等设备自调合格后对各防火分区内的喷淋末端逐一进展放水试验检查水流器是否准确；对信阀进展手动开关检验其动作信是否准确；对阀进展放水试验检查水力警铃及压力开关是否准确；检查喷淋泵的运行状态、工作泵、备用泵转换检测反应信是否正确。③消防泵自调合格后检查消防泵的运行状态、工作泵、备用泵转换检测反应信是否正确。④防火卷帘门自调合格后检查防火卷帘门对消防控制信的响应并检查是否有反应信返回主机。⑤非消防电源控制装置自调合格后检查其对系统控制信的动作响应是否正确并检查是否有反应信返回消防主机。⑥电梯自调合格后主机发出控制信电梯迫降至首层并有反应信返回消防主机。(3)系统结合调试1)联动系统设备单机调试合格后对消防主机进展联动控制逻辑编程。2)将联动主机的转换开关设为自动状态以防火分区为分层进展系统结合调试。3)对探测器进展模拟火灾试验监测主机及现场状态、预设联动动作及反应信并在现场逐一进展核实。4)使用火灾按钮模拟火灾状态监测主机及现场状态、预设联动动作及反应信并在现场逐一进展核实。5)使用消火栓按钮模拟火灾状态监测主机及现场状态、消火栓泵运行状态并在现场进展核实。

666)喷淋系统末端进展放水模拟火灾监测主机及现场状态、预设联动动作及反应信并在现场逐一进展核实。7)手动拉动防火阀使其动作模拟火灾状态监测主机及现场状态、预设联动动作及反应信并在现场逐一进展核实。8)系统应在连续试运行120h无故障后填写火灾自动系统调试。21．5．4质量21．5．4．1主控工程1．火灾自动系统的检测应按现行?火灾自动系统施工及验收?(GB50166)的规定及各地方的配套法规执行。2．火灾自动系统应是的系统。3．除现行?火灾自动系统施工及验收?(GB50166)中规定的各种联动外当火灾自动及消防联动系统还与其他智能建筑子系统具备联动关系时其检测按经检测机构批准的系统检测方案进展且检测程序不得与现行?火灾自动系统施工及验收?(GB50166)的规定相抵触。4．系统的电磁兼容性防护功能应符合现行?消防电子环境试验和严酷等级?(GB16838)的有关规定。5．火灾控制器的汉化图形显示及中文屏幕菜单等功能应进展检测和操作试验其功能应符合设计要求。6．消防控制室向建筑设备监控系统传输、显示火灾信息的一致性、可靠性应符合设计要求。采用现场模拟发出火灾信的方式检测系统与建筑设备监控系统的接口、建筑设备监控系统对火灾的响应及其火灾运行形式。7．消防控制室与平安防范等其他子系统的接口和通信功能应符合设计要求。

678．智能型火灾探测器的数量、性能及安装位置普通型火灾探测器的数量及安装位置应符合设计要求。9．新型消防设施的设置情况及功能应符合设计要求：(1)早烟雾探测火灾系统。(2)大空间早火灾智能检测系统、大空间红外图像矩阵火灾及灭火系统。(3)可燃气体泄漏及联动控制系统。10．公共播送与紧急播送系统共用时应符合现行?火灾自动系统设计?(GB50116)的要求并满足现行?智能建筑工程质量验收?(GB50339)有关公共播送与紧急播送系统检测的内容。11．采用在现场模拟发出火灾信的方式对平安防范系统中相应的视频安防监控(录像、录音)系统、门禁系统、停车场(库)理系统等对火灾的响应及火灾形式操作等功能进展检测其功能应符合设计要求。12．火灾系统与其他系统合用控制室时应满足现行?火灾自动系统施工及验收?(GB50166)和?智能建筑设计?(GB／T50314)的相应规定消防控制系统应单独设置其他系统也应布置合理。21．5．4．2一般工程1．探测器安装结实确认灯朝向正确且配件齐全无损伤变形和破损等现象。2．探测器其导线连接必须可靠压接或焊接并应有标志外接导线应有裕量。3．探测器安装位置应符合保护半径、保护面积要求。21．5．5成品保护1．探测器应先装上底座戴上防尘罩调试时再安装探头。2．端子箱和模块箱在安装完毕后箱门应上锁并对箱体进展保护。

683．易损坏的设备如手动按钮、扬声器、及座面板等应最后安装且做好保护措施。21．5．6应注意的质量问题1．摇测导线绝缘电阻时应将火灾自动系统设备从导线上断开防止损坏设备。2．设备上压接的导线要按设计和厂家要求编防止接错线。3．调试时应先单机后联调。对于探测器等设备要求全数进展功能调试不得遗漏以确保火灾自动系统整体运行有效。21．5．7环境、职业安康平安理措施参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7条。21．6综合布线系统安装2l-6．1适用范围适用于建筑和建筑群综合布线系统安装工程。21．6．2施工准备21．6．2．1技术准备参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．2．1条。21．6．2．2材料设备要求1．传输部：对绞电缆、光缆、光纤连接头、光纤耦合器等。2．机房部：交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。3．终端部：信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。

694．上述设备材料的规格、型、数量应符合设计及合同要求并附有出厂质量检验合格证、性能检验及"CCC"认证标识等。电缆所附标志、标签内容应齐全、明晰。5．镀锌材料：镀锌钢、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软、接地螺栓。6．其他材料：接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃其阻燃性能氧指数不应低于27％。21．6．2．3主要机具1．安装器具：煨器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、、拉铆、手电钻、台钻、高凳等。2．测试器具：网络测试仪、光时域反射仪、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、程度尺、小线、线坠等。3．专用工具：剥线器、压线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨、烘干箱。21．6．2．4作业条件1．线缆沟、槽、、箱、盒施工完毕。2．土建装修工程完工线路全部贯穿。3．配线间、设备间的环境温度、湿度、照度等均应符合设计要求通风良好且室内无危险物品消防器材齐全。21．6．3施工工艺21．6．3．1工艺流程

7021．6．3．2操作工艺1．路敷设参见"21．1插座与组线箱安装〞第21．1．3．2条中第l款。2．线缆敷设(1)路采用地下通信网时应符合现行?通信道工程施工及验收技术?(Y39)中相关规定。(2)线缆敷设一般应符合以下要求：1)线缆的布放应自然平直线缆间不得缠绕、穿插等。2)线缆不应受到外力的挤压且与线缆接触的外表应平整、光滑以免造成线缆的变形与损伤。3)线缆在布放前两端应贴有标签以说明起始和终端位置标签书写应明晰。4)对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放且中间无接头。5)线缆端接后应有裕量。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为0．5m～1m；工作区为10mm一30mm；光缆在设备端预留长度一般为3m～5m有特殊要求的应按设计要求预留长度。6)线缆的弯曲半径应符合以下规定：①对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的8倍。②主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。③光缆的弯曲半径应大于光缆外径的20倍。7)采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时应制作专用线缆牵引端头。

718)布放光缆时光缆盘转动应与光缆布放同步光缆牵引的速度一般为lOm／min。9)布放线缆的牵引力应小于线缆允许张力的80％对光缆瞬间牵引力不应超过光缆允许的张力主要牵引力应加在光缆的加强芯上。10)对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表21—10的规定与其他线最小净距应符合表2l—ll的规定。(3)地面线槽和暗敷设线缆应符合以下规定：1)敷设道的两端应有标志并做好带线。2)敷设暗宜采用钢或阻燃硬质(PVC)塑料暗敷设对绞电缆时道的截面利用率应为25％～30％。3)地面线槽应采用金属线槽线槽的截面利用率不应超过40％。

724)采用钢敷设的路应防止出现超过2个90度的弯曲(否那么应增加过线盒)且弯曲半径大于径的6倍。’(4)安装电缆桥架和线槽敷设线缆应符合以下规定：1)桥架顶部距顶棚或其他障碍物不宜小于300㎜桥架内横断面利用率不应超过50％。2)电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时在线缆的上端和每间隔1．5m处应将线缆固定在桥架内支撑架上；程度敷设时线缆应顺直尽量不穿插进出线槽部位、转弯处的两侧300㎜处设置固定点。3)在程度、垂直桥架和垂直线槽中敷设线缆时应对线缆进展绑扎。4对对绞电缆以24根为束25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他电缆应根据线缆的类型、缆径、线缆芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1．5m绑扣间距应均匀、松紧适度。(5)在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设线缆应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台洞口用防火材料封堵严实。(6)建筑群子系统采用架空道、直埋、墙壁明配(槽)或暗配(槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照现行?内线路工程施工及验收技术?(YDJ38)、?电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定?(VDJ50)的相关规定执行。3．设备安装(1)机柜安装1)按机房平面布置图进展机柜定位制作根底槽钢并将机柜稳装在槽钢根底上。2)机柜安装完毕后垂直度偏向不应大于2㎜程度偏向不应大于2mm；成排柜顶部平直度偏向不应大于4㎜。3)机柜上的各种零部件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆各种标志完好明晰。

734)机柜前面应留有1．5m操作空间机柜反面离墙间隔应不小于lm以便于操作和检修。5)壁挂式箱体底边距地应符合设计要求假设设计无要求安装高度宜为1．4m。6)在机柜内安装设备时各设备之间要留有足够的间隙以确保空气流通有助于设备的散热。(2)配线架安装1)采用下出线方式时配线架底部位置应与电缆进线孔相对应。2)各直列配线架垂直度偏向应不大于2㎜。3)接线端子各种标志应齐全。(3)各类配线部件安装1)各部件应完好无损安装位置正确标志齐全。2)固定螺钉应紧固面板应保持在一个程度面上。(4)接地要求安装机柜、配线设备、金属钢及线槽接地体的接地电阻值应不大于lΩ接地导线截面、颜色应符合要求。4．线缆端接(1)线缆端接的一般要求：1)线缆在端接前必须检查标签编并按顺序端接。2)线缆终端处必须卡接结实、接触良好。3)线缆终端安装应符合设计和厂家安装手册要求。、

74(2)对绞电缆和连接硬件的端接应符合以下要求：1)使用专用剥线器剥除电缆护套注意不得刮伤绝缘层且每对对绞线应尽量保持扭绞状态。非扭绞长度对于5类线应不大于13㎜；4类线应不大于25㎜。对绞线问应防止缠绕和穿插。2)对绞线与8位模块式通用插座(Rj45)相连时必须按色标和线对顺序进展卡接然后采用专用压线工具进展端接。插座类型、色标和编应符合图2l-16的规定。3)对绞电缆与RJ458位模块式通用插座的卡接端子连接时应按先近后远、先下后上的顺序进展卡接。4)对绞电缆的屏蔽层与插接件终端处屏蔽罩必须可靠接触线缆屏蔽层应与插接件屏蔽罩360度圆周接触接触长度不宜小于lOmm。(3)光缆芯线端接应符合以下要求：1)光纤熔接处应加以保护使用连接器以便于光纤的跳接。2)连接盒面板应有标志。3)光纤跳线的活动连接器在插入适配器之前应进展清洁所插位置符合设计要求。

754)光纤熔接的平均损耗值为0．15dB值为0．3dB．(4)各类跳线的端接1)各类跳线和插件间接触良好接线无误标志齐全。跳线选用类型应符合设计要求。2)各类跳线长度应根据现场情况确定一般对绞电缆不应超过5m光缆不应超过lOm。5．系统调试(1)综合布线系统测试包括：电缆系统电气性能测试及光纤系统性能测试。测试记录表格参见现行?建筑与建筑群综合布线系统工程验收?(GB／T50312)第7．0．1条通常测试仪器具有存储测试记录功能可自动输出打印记录。(2)电气性能测试仪按照二级精度。应到达表2l-12的要求。(3)电缆、光缆测试仪器必须经过计量部门校验。并获得合格证后。方可在工程中使用。(4)测试仪应能测试3类和5类对绞电缆布线系统和光纤链路。(5)测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在20～50s之间。6．开工验收

76(1)系统工程验收应按现行?建筑与建筑群综合布线系统工程验收?(GB／T50312)附录A表内所列的工程进展检验假设发现不合格工程应及时纠正。(2)系统工程假设采用计算机理和维护应按专项进展验收。21．6．4质量21．6．4．1主控工程1．线缆敷设和端接的检测要求：对以下各项进展检测要求检测结果符合现行?建筑与建筑群综合布线系统工程验收?(GB／T50312)中第5．1．1、6．O．2、6．O．3条的规定：(1)线缆的弯曲半径。(2)预埋线槽和暗的敷设。(3)电源线与综合布线系统线缆应分隔布放线缆间的最小净间隔应符合设计要求。(4)建筑物内电、光缆暗敷设及与其他线最小净距。(5)对绞电缆芯线终接。(6)光纤连接损耗值。2．建筑群子系统采用架空、道、直埋敷设的电、光缆应符合本地网通信线路工程验收的相关规定。3．机柜、配线架的安装检测除应符合第21．6．3．2条2款中(4)及3款的规定以外还应符合以下要求：(1)卡入配线架连接模块内的单根线缆色标应和线缆的色标相一致大对数电缆按色谱的组合规定进展排序。

77(2)端接于RJ45口的配线架的线序及排列方式按T568A或T68B端接进展端接但必须与信息插座模块的线序排列使用同一种。4．信息插座安装在活动地板或地面上时接线盒应严防水、防尘。5．防雷接地电阻值应符合设计要求设备金属外壳及器件、线缆屏蔽接地线截面色标应符合设计要求；接地端连接导体应结实可靠。6．应采用专用测试仪器对系统的各条链路进展综合布线系统性能检测其内容包括工程电气性能检测和光纤特性检测系统的信传输技术指标应符合设计要求。21．6．4．2一般工程1．线缆端接应符合第21．6．3．2条4款中(1)的规定。2．各类跳线的终接应符合第21．6．3．2条4款中(4)的规定。3．机柜、配线架安装除应符合第21．6．3．2条3款中(1)、(2)的规定外还应符合以下要求：(1)机柜不宜直接安装在活动地板上应按设备的底平面尺寸制作底座底座直接与地面固定机柜固定在底座上底座高度应与活动地板高度一样然后铺设活动地板底座程度误差每米不应大于2㎜。(2)背板式跳线架应经配套的金属背板及接线理架安装在可靠的墙壁上金属背板与墙壁应紧固。(3)壁挂式机柜底面距地面不宜小于300㎜。(4)桥架或线槽应直接进入机架或机柜内。．(5)接线端子各种标志应齐全。4．信息插座的安装要求应执行现行?建筑与建筑群综合布线工程验收?(GB／T50312)第4．O．3条的规定。

785．光纤芯线终端的连接盒面板应有标志。6．采用计算机进展综合布线系统理和维护时以下内容的检测结果应符合设计要求：(1)中文平台、系统理软件。(2)显示所有硬件设备及其楼层平面图。(3)显示干线子系统和配线子系统的元件位置。(4)实时显示和登录各种硬件设施的工作状态。21．6．5成品保护1．系统设备安装时不得损坏建筑物并保持墙面清洁。2．安装设置在吊顶内的线缆、线槽时不得损坏龙骨和吊顶。3．应对安装完毕的设备采取必要的保护措施防止损坏及污染。地面线槽出线口应加强防水措施。21．6．6应注意的质量问题1．预埋线、盒应加强保护及时安装保护盖板防止污染阻塞路或地面线槽。2．施工前按图纸核查线缆长度是否正确调整信频率使其衰减符合设计要求以免信衰减严重。3．施工中应严格按照施工图核对色标防止因系统接线错误不能正常工作。4．线缆的屏蔽层应可靠接地同一线槽内的不同种类线缆应加隔板屏蔽以防出现信干扰。21．6．7环境、职业安康平安理措施21．6．7．1环境理措施

79参见“21．1插座与组线箱安装〞第21．1．7．1条。21．6．7．2职业安康平安理措施1．搬运设备、器材过程中不仅要保证不损伤器材还要注意不要碰伤人。2．施工现场要做到活完场清现场垃圾和废料等要堆放在指定地点并及时清运严禁随意抛撒。3．操作工人的手头工具应随手放在工具袋中严禁乱抛乱扔。4．采用光功率计测量光缆时严禁用肉眼直接观测。门禁系统安装工艺1 适用范围    本适用于新建、扩建及改建的公用和民用建筑物内的门禁系统安装工程。 2 施工准备 2.1 材料     前端设备：主要包括门禁主机、计算机〔内置系统理软件〕、打印机、不连续电源等。 3C 认证具有3C 2.2 机具设备2.3 作业条件 3 操作工艺 3.1 工艺流程

803.2 操作 1.4m与门框的间隔宜为0.1m电控锁的安装高度宜为1.1m   

81   4 成品保护    4.1 安装终端设备时应注意保持吊顶、墙面整洁。    4.2 其它工种作业时应注意不得系统设备。    4.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丧失零部件应及时关好门窗门上锁并派专人负责。 5 应注意的质量问题    5.1 设备之间、干线与端子之间连接不结实；应及时检查将松动处紧结实。    5.2 使用屏蔽电缆时外铜网与芯线相碰；按要求外铜网应与芯线分开压接应特别注意。    5.3 用焊油焊接时非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝〔布条〕擦去焊油。    5.4 由于屏蔽线或设备未接地会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。

82技术交底记录施工：中铁二十五云桂线工程一分部工程名称坡桑双线大桥承受交底队伍桥梁第二架子队桩基班交底工程挖孔桩交底交底日年月日施工技术交底内容：坡桑双线大桥0#台、1#墩、3#墩、4#台均采用挖孔桩各墩台对应的桩详见下表：序墩桩基类型桩径根数长度〔m〕共长〔m〕备注10#台挖孔桩Φ1.2586〔5根〕及8〔3根〕54柱桩21#挖孔桩Φ1.258972柱桩33#挖孔桩Φ1.25810或872柱桩44#台挖孔桩Φ1.258648柱桩挖孔桩施工工艺流程场地平整放线定桩位→浇垫层→架设支架和电动葫芦安装潜水泵〔假如需要〕、鼓风机、照明设备等→自挖下1米左右土层进展桩孔周壁的清理标核桩孔的直径和垂直度→支撑护壁模板→浇灌一周护壁砼→拆模后继续下挖支模浇护壁砼循环作业直到到达设计要求深度→对桩孔直径深度垂直度持力层进展全面验收→排除孔底积水钢筋笼设置用粗直径钢筋固定每2M为一处→浇灌桩身砼。施工测量

83放线、定桩位及高程：根据建筑物测量控制料和桩位平面布置图测定桩位方格控制网和高程基准点确定好桩位中心以桩位中心为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线桩位线定好后经监理复查合格前方可开挖。开挖开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层开挖先挖中间部的土方然后向周边扩挖有效控制桩孔的截面尺寸每节的开挖高度应根据土质和设计而定一般以0.9—1.2米为宜。第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100-150mm并应高出现场地面200-250mm上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。 支护壁模板、放附加钢筋：为防止护壁在爆破时震裂后下塌施工时护壁采用C20混凝土厚10cm～15cm。每下挖1m浇筑一节护壁再进展钻眼爆破爆破时不撤除模板用以保护护壁砼防止炸坏震裂。 交底人复核人接收人签收日年月日技术交底记录施工：中铁二十五云桂线工程一分部

84工程名称坡桑双线大桥承受交底队伍桥梁第二架子队桩基班交底工程挖孔桩交底交底日年月日本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环在掘进过程中逐段在竖井内捣制在较稳定的土层中护壁的前段高度取1000mm如遇含水量丰富出现流砂的情况可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出假设遇严重情况时可在护壁位置的四周打入φ14@100cm的钢筋不至于造成桩孔的四周塌方。护壁砼实早强与桩身砼一样砼浇注时严禁用插入振动器振捣以免影响模外的土体稳定。上下护壁间预埋纵向钢筋加以联结使之成为整体并确保各段联接处不漏水。 护壁砼采用搅拌站集中拌和罐车运输到孔口。护壁支护交底人复核人接收人

85签收日年月日技术交底记录施工：中铁二十五云桂线工程一分部工程名称坡桑双线大桥承受交底队伍桥梁第二架子队桩基班交底工程挖孔桩交底交底日年月日

86浇筑第一节护壁砼：护壁模板支好后应立即浇注护壁砼人工浇筑人工捣实砼强度到达2.5Mpa即可拆模护壁砼应根据气候条件一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。浇灌护壁砼时用敲击模板及用竹和木棒插实不得在桩孔水吞没模板的情况下灌注砼。发现护壁有蜂窝、漏水现象及时加以堵塞和导流防止孔外水通过护壁流入孔内保证护壁砼强度及平安。 检查桩位〔中心〕轴线、标高：在地面上设十字控制网、基准点将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上每节以十字线对中吊线锤作中心控制用尺杆找圆周以基准点测量孔深。施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况并要勤检查注意土层的变化当遇到流沙、大量地下水等影响挖土平安时要立即采取有效防护措施后才能继续施工。 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔后着手在桩孔口上架设垂直运输架要求搭设稳定、结实。安装提升设备、吊桶、水泵、通风机等：安装提升设备时尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心桩口上设围护栏当桩孔深大于5米时应向井下通风加强空气对流必要时输送氧气防止有气体危害。桩孔上人员亲观察桩孔下人员情况互相照应。开挖第二节桩孔土方：从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽防止土块、石块等杂物坠落孔内伤人。桩孔挖至规定深度后用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度修整孔壁使上下垂直平顺。先拆第一节、支第二节护壁模板、附加钢筋：护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用模板上口留出高度为100㎜的砼浇筑口。浇筑第二节护壁砼：砼用吊桶运送人工浇筑人工插捣实。检查桩位〔中心〕轴线、标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线锤向井底投设以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。逐层往下循环作业：将桩孔挖至设计深度检查土质情况桩底应支承在设计规定的持力层上。　桩端入岩手风钻难于作业时采用浅眼松动爆破法。严格控制用量并在炮眼附近加强防护要订出爆破方案经有关部门〔〕批准。孔内爆破时要求使用电现场其它孔内作业人员必须全部撤离严格按爆破规定进展操作。 

87交底人复核人接收人签收日年月日技术交底记录施工：中铁二十五云桂线工程一分部工程名称坡桑双线大桥承受交底队伍桥梁第二架子队桩基班交底工程挖孔桩交底交底日年月日

88检查验收：1、开挖过程中随时利用锁口上的护桩检查孔位轴线发现桩孔偏位和孔斜情况及时纠正检查时做好施工记录掌握施工进度及地质变化情况为开工验收做好原始资料积累。2、当桩孔开挖至设计高程后采用测绳和探孔器测量桩孔深度和桩孔直径是否满足设计要求。3、去除孔底外表松渣、泥、沉淀土、杂物抽干孔底积水。4、报请监理工程师检查验收。钢筋笼的制作与安装1、钢筋笼制作同钻孔桩钢筋笼钢筋制作。当挖孔桩挖至设计标高后及监理工程师检查检孔采用钢尺、测绳配合探孔器进展。经监理工程师检查签认后立即进展钢筋笼及砼施工。2、将钢筋笼运至现场后用吊车起吊第一段放入孔内后用钢或型钢临时搁支在护壁上再起吊第二节钢筋笼对正位置焊接焊接应采用搭接焊法要注意搭接应满足标准的要求焊接后逐段放入孔内至设计标高。安放前需再检查孔内的情况以确定孔内无塌方和沉渣安放要对准孔位扶稳、缓慢、顺直防止碰撞孔壁严禁墩笼、扭笼。放入后应反复校正设计标高并用工艺筋固定防止钢筋笼下沉或上浮。在吊放钢筋笼的同时预设超声波无破损检测钢每根桩的检测钢按设计图制安施工中保证预埋钢内不渗入泥浆和水泥浆。3、吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳缓慢下沉防止碰撞孔壁钢筋笼放到设计位置时应立即固定。浇筑混凝土成孔验收合格安装钢筋笼后即可进展桩身砼灌注；挖孔桩灌注桩身砼时视孔底及孔壁渗入的地下水上升速度快慢情况可分别采用明灌及水下灌注两种施工自孔底及孔壁渗入的地下水上升速度≤6mm/min时采用明灌施工自孔底及孔壁渗入的地下水上升速度＞6mm/min时采用水下灌注砼施工。1、桩身砼明灌法1〕清孔

89将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净然后抽干井底的地下水。交底人复核人接收人签收日年月日技术交底记录

90施工：中铁二十五云桂线工程一分部工程名称坡桑双线大桥承受交底队伍桥梁第二架子队桩基班交底工程挖孔桩交底交底日年月日2〕安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用两根钢焊接起来放在井口固牢然后把串筒一节一节的往下安装。3〕浇注桩身混凝土①浇灌桩身砼前应再次清理孔底虚土,排除积水,经历收签证后,方可开场浇灌桩芯砼。②混凝土在施工现场应做坍落度试验,坍浇度符合要求方可灌注③砼配合比、配制材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。④浇灌砼:用罐车把砼从拌和站送至井口的下料斗,然后由串筒导导入井底每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣由井下的操作工人每50cm振捣一遍每遍为15～20次串筒中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串筒下口离现浇砼面保持在2m内,随砼面增高,逐节由井下工人撤除,桩顶砼在砼初凝应抹压平整,防止出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其外表浮浆应及时凿除并超灌50cm,以保证有良好的连接。⑤浇灌桩身砼时,水泥浮浆达10cm以上时,应抽掉或淘干浮浆前方可继续浇注。⑥桩身砼浇灌过程中桩身砼必须一次性浇灌完成。⑦桩身浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护壁上刻出标高控制标志考虑浮浆采取浇筑到桩顶设计高程以上1.0m以上确保有效桩长。⑧每根桩桩身每一工作班按桩长做不少于设计组数的试件,以备查验。2、灌注时考前须知　〔1〕桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。不得有施工缝。 　〔2〕灌注桩身砼必须用溜槽及串筒离砼面2M以内不准在井口抛铲或倒车斜料以免砼离析影响砼整体强度。  

91　　〔3〕在灌注砼过程中注意防止地下水进入不得有超过50MM厚的积水层否那么应设法把砼外表积水层用导吸干才能灌注砼。如渗水量过大〔>1M3/H〕时应按水下砼规程施工。假如需要水下灌注砼灌注工艺另外上报。　〔4〕砼边浇边插实采用插入式振动器和人工插实相结合的以保证砼的实度。  　〔5〕在灌注桩身砼时相邻10M范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。  交底人复核人接收人签收日年月日

92施工技术交底记录工程名称：xx政工程A标页,共2页交底工程块石砌筑工程交底人交底日

93交底内容：〔1〕石料本标段砌筑用石料选择坚实新颖、无风化剥落和裂纹的岩石石材外表无污垢、水锈等杂质用于外表的石材应色泽均匀。石料的物理力学应符合施工图纸的要求基容重应大于2.5t/m3湿抗压强度大于100Mpa。〔2〕砂砌筑工程用砂选择质地坚硬清洁含泥量小于5级配良好粒径为0.15～5mm细度模数在2.5～3.0之间的中粗砂。砌筑毛石砂浆的砂粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂粒径不大于2.5mm。〔3〕水泥砌筑工程用水泥选用符合技术条款指定的和行业的现行其标不低于325#并符合施工图纸的要求。受潮湿结块的水泥制止使用。〔4〕水拌制砂浆用水采用溪水。〔5〕水泥砂浆水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求配合比必须通过试验确定并严格按配料单进展配料；水泥砂浆拌和过程中应保持骨料的稳定性根据骨料含水量的变化情况随时调整用水量以保证水灰比的准确性；采用机械拌和水泥砂浆的其拌和时间不小于2～3min并随拌随用在运输过程生离析、析水的砂浆应重新拌和已初凝的砂浆不得使用。本工程砌体所用的块石拟从工程附近的建材购置由5t自卸汽车运至工地再由人工推双胶轮车转运至砌筑现场；砌筑用砂浆由0.2m3砂浆搅拌机拌和人工推双胶轮车运至砌筑现场。砂浆拌制应符合设计标要求具有良好的保水性和和易性稠度为30～50mm其配合比由试验确定。

94施工技术交底记录工程名称：xx政工程A标第2页,共2页交底工程块石砌筑工程交底人交底日

95浆砌条块石砌筑浆砌条块石砌筑工艺流程如下列图：浆砌条块石砌筑工艺流程图填缝灌浆选石、摆石铺浆砌筑面准备清缝、勾缝养护浆砌块石采用铺浆法砌筑。在根底处理施工完毕后进展；浆砌块石砌筑时石块分层卧砌上下层错缝砌筑。在铺砌座浆前先对石料洒水潮湿使其外表充分潮湿但不得残留积水。铺浆厚度应为设计灰浆厚度的1.5倍以使石料安砌后有一定的下沉余地。砂浆铺设后块石的安砌在座浆初凝前完成。石料采用分层错缝砌筑砌层大致程度外表砌缝的宽度不超过25mm；砌体面层选用较整齐的石块砌筑平整；为使沿石块的全长有坚实支承所有缝隙均应用小石块填塞实并用铁锤敲击石面使座浆开场溢出为准。石料摆放就位后及时进展竖缝灌浆并注意捣插缝内砂浆使其实饱满石块应铺砌稳定互相锁结。并及时将石缝内挤出的砂浆清理干净。砌体砌筑完成后及时对面层砌缝进展勾缝处理勾缝采用与砌体同标的水泥砂浆勾缝前先将缝间凿成凹槽后用高压水冲洗干净用小抿子在缝口灰浆面来回施压2～3次勾缝施工完成后把溅染在石面上的水泥砂奖学金清洗干净力求美观、匀称、外表整齐。砌体外露面在砌长后12～18小时开场洒水养护养护时间14天。

96承受交底人〔签字〕：

97工程名称京秦高速公路迁西支线新河山主线办公楼交底部位主楼及附属楼模板工程编日2021年12月16日交底内容：一、施工准备1、材料准备12mm厚竹胶板、100×50mm木方、50×25mm木方、10×6mm双面胶条、宽度为50mm的塑料胶带、水质隔离剂、Φ48钢、油托、穿墙螺栓等2、主要机具铁、木榔头、活动板子、程度尺、钢卷尺、托线板、脚手板、手锯等。3、技术准备确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编设计出配板图。应标志出不同型、尺寸单块模板平面布置纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型、间距。根据配板图制作竹胶板模板：柱子模板采用12mm竹胶板和50*100的木方制作木方按@300mm布置柱子的每一侧面制作一块模板；梁模制作同柱模制作且粱模每边不少于3根木方。4、作业条件轴线、模板线、模板控制线已放线完毕。程度控制标高引测已经完成并办好预检手续。柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电线、预留洞。预埋件已安装完毕钢筋保护层垫块已安装完毕并办完隐预检手续。二、模板安装1、±0.000以下模板施工根底采用木模板。模板几何尺寸、标高必须符合设计要求。地下室剪力墙采用木模板程度按间距@700mm设置对拉螺栓竖向按间距@600mm

98设置对拉螺栓。支撑采用木方及Φ48双钢程度按@600设置止水对拉螺栓固定斜向支撑墙身外侧与基坑边缘支撑〔加油托〕墙身内侧与满堂红脚手架连接以保证墙身模板的稳定性。柱采用木模板支设模板前根据柱边线在柱底50mm处的钢筋上焊钢筋短头〔直径12〕用以控制柱子的截面尺寸。模板的接缝要严并用10×6mm的海绵条粘贴防止接缝漏浆。用100×100木方做立柱ø48×3.5的钢做柱箍。柱子根部的三道柱箍@400mm上部为@500mm一道。固定柱箍的扣件均设置2个已防止浇注砼时涨模。柱箍与满堂红脚手架连接以保证模板的稳定性。模板支设好后拉通线检查其程度位置。柱根底支模加固采用直径16钢筋在模板四周按间距1200mm楔入垫层砼中模板与加固钢筋之间采用木楔子填缝。2、±0.000以上模板施工1〕柱模板安装放柱边线及控制线→搭设安装架子→焊接柱模定位筋→模板吊装就位→检查对角线、垂直和位置→安装上下柱箍→检查校正→安装其它柱箍并与满堂红脚手架连接模板吊装前先检查整体模板上下口的截面尺寸、对角线偏向连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装并用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起以利柱模从顶部套入。吊装就位第一片模板并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固定随即吊装第二、三、四片柱模粘贴海绵条防止柱模漏浆安装穿柱螺栓的PVC套。根据柱子边线确定模板下部位置吊垂球确定模板上口尺寸检查模板上口的对角线尺寸尺寸确定后固定柱子模板上下口柱箍根据柱子控制线检查柱模的位置检查其垂直度如合格后固定其它柱箍并与满堂红教授加连接并拧紧对拉螺栓的顶头螺丝〔对拉螺栓加双丝帽儿〕。拉通线检查柱子的程度位置。对拉螺栓竖向按@600设置。柱模支设简图如下列图所示：

992〕剪力墙模板安装模板吊装前先检查整体模板上下口的截面尺寸、对角线偏向连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍模板的套装。吊装就位第一片模板并设临时支撑或用铅丝与剪力墙主筋绑扎临时固定随即吊装其余模板粘贴海绵条防止柱模漏浆安装穿墙螺栓的PVC套。根据剪力墙边线确定模板下部位置吊垂球确定模板上口尺寸检查模板上口的对角线尺寸尺寸确定后固定剪力墙模板上下口根据柱子控制线检查剪力墙模板的位置检查其垂直度如合格后固定其它柱箍并与满堂红脚手架连接并拧紧对拉螺栓的顶头螺丝〔对拉螺栓加双丝帽儿〕。。对拉螺栓竖向按@600设置横向按@800设置。剪力墙模板支设简图如下列图所示：

1003〕梁模板安装搭设梁底支架→梁底模安装→梁底起拱→绑扎钢筋→梁侧帮模板安装→安装上下锁口、斜撑及对拉螺栓→复核梁模尺寸位置→与相邻模板连接固定安装梁模支架之前首层为土壤地面时应平整夯实无首层是土壤地面或楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支座应在一条直线上。支柱采用双排间距以750mm为宜。支柱上连固100×100mm木楞。支柱中间和下方加横杆或斜杆立杆上部加油托用已调整梁的标高。在支柱上调整预留梁底模板的厚度符合设计要求后拉线安装梁底模板并找直。在底模上绑扎钢筋经历收合格后去除杂物安装粱侧模板模板边缘贴海绵条防止漏浆。安装上下锁口及外竖楞附以斜撑其间距宜为750mm。当粱高超600mm时按@1200mm穿对拉螺栓加固。侧梁模上口要拉线找直。复核检查梁模尺寸与相邻梁柱模板连接固定。4〕板模板安装搭设支架→安装横纵钢〔木楞〕→调整标高并起拱→铺设竹胶板→检查模板上皮标高、程度→刷隔离剂

101安装板模支架之前首层为土壤地面时应平整夯实无首层是土壤地面或楼板地面在专用支柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支座应在一条直线上。楼板模板次龙骨采用100×100方木间距≤250mm主龙骨采用ø48×3.5mm钢。楼板模板支撑采用满堂式脚手架立杆间距不大于1000×1000mm立杆间距可以根据不同开间尺寸进展调整。主楼一层立杆间距不大于800×800mm。楼板模板支撑必须加扫地杆和剪撑剪撑横向间距不大于6000mm。程度杆沿高度方向间距不大于1800mm。铺设竹胶板板面板与板交接处粘贴50mm宽塑料胶带。按柱子钢筋上的500mm标高线检查模板上皮的标高及起拱高度是否符合要求。模板清理干净后涂刷隔离剂隔离剂涂刷要均匀不得漏刷。板模支设简图如下列图所示：5〕楼梯模板安装楼梯模板采用12mm竹胶板板面100×100mm木方沿板长方向按@600mm设置支撑采用钢及油托底托下方垫50×100mm方木楼梯模板、三角踏步板等用木材现场制作现场安装。

1026〕模板安装允许偏向墙、梁、柱轴线位移5尺量检查标高±5用水准仪或拉线和尺量检查墙、柱、梁截面尺寸±2尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板外表上下差2用直尺和尺量检查外表平整度2用2m靠尺和塞尺检查预埋钢板中心线位移3埋预留孔中心线位移3中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+100中心线位移10截面尺寸+100每层垂直度3用2m托线板检查

103三、模板撤除1、拆模的顺序和采取先支的后拆后支的先拆先拆非承重模板后拆承重模板的严格遵守从上而下的原那么进展撤除。2、根底模板撤除1〕拆模板时应将拆下的钢模板等随拆随派人运到离根底较远的地方〔指定地点〕进展堆放以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。2〕撤除的模料上铁钉应及时拨干净以防扎伤人员。3、梁、板、柱模板撤除1〕现浇楼板的模板撤除顺序：砼板支承构件〔梁楞〕→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。2〕撤除模板时要站在平安的地方。3〕撤除模板时严禁用撬棍或铁锤乱砸对拆下的大块竹胶板要有人接应拿稳应妥善传递放至地面严禁抛掷。4〕拆下的支架模板应及时拨钉按规格堆放整齐工程完成〔模板工程〕应用塔吊吊落〔严禁模料从高处抛掷〕到指定地点堆放。5〕撤除跨度较大的梁下支柱时应先从跨中开场分别向两端撤除。6〕对活动部件必须一次撤除拆完前方可停歇如中途停顿必须将动局部固定牢靠以免发惹事故。7〕程度拉撑应道先撤除上拉撑最后撤除后一道程度拉撑。8〕多层楼板模板支柱的撤除当上层楼正灌筑砼时下层楼板的支柱不得撤除。9〕撤除完的模板严禁堆入在外脚手架上。四、成品保护1、吊装模板时轻起轻放不准碰撞防止模板变形。2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损伤混凝土外表和楞角。3、拆下的模板如发现模板不平时或损坏变形应及时修理。4、模板在使用过程中应加强理分规格堆放。

1045、不准在预拼装模板就位前作为临时依靠以防止模板变形或产生垂直偏向。工作面己安装完毕的平面模板不可做临时堆料和作业平台以保证支架的稳定防止平面模板标高和平整产生偏向。五、平安消防措施1、安装模板时高度在2M及其以上时应遵守高处作业平安技术标准的有关规定。2、遇有恶劣天气如降雨、大雾及六级以上大风时应停顿露天的高处作业。雨停顿后应及时去除模架及地面上的积水。3、楼层高度超过3米及其以上的建筑物安装模板时外脚手架应伴随搭设并满铺脚踏板、张挂平安网和防护栏杆。4、施工人员上下班应走平安通道严禁攀登模板、支撑杆件等上下也不得在墙顶梁或在其模板上行走。5、模板的预留孔洞等处应加盖或设防护栏杆防止操作人员或物体坠落伤人。6、不得将脚手板支搭在模板或支承件上应将模板、支承件与脚手架分开。7、在高处支模时脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层所堆放和施工操作人员的总荷载不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。技术负责人：交底人：接交人：

105

106工程名称交底部位屋面工程工程编日交底内容：屋面找平层本技术交底适用于工业与民用建筑铺贴卷材的整体和预制板块屋面水泥砂浆、沥青砂浆找平层施工。1．材料要求〔1〕所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定。1〕水泥：不低于325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2〕砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。〔2〕沥青砂浆：选用与砂同类性质的矿物粉料也可用矿渣、页岩粉、滑石粉等但不得用石灰及粘土粉等；含泥量及有机杂质的要求同砂的要求。(3)沥青：沥青砂浆用的沥青、可采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2．主要机具

107一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。3．作业条件〔1〕找平层施工前屋面保温层、构造层应进展隐蔽工程检查验收并手续。〔2〕各种穿过屋面的预埋件根部及烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求做好处理。〔3〕根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、〔包括天沟、檐沟的坡度〕并进展彻底清扫。4．操作工艺　工艺流程：基层清理→根堵孔、固定弹线找坡度→洒水潮湿→打底找坡→→铺沥青砂浆、抹水泥浆→养护、辗压→　验收〔1〕找平层的施工见表3-2。找平层的施工　　　表3-2类别基层种类厚度〔mm〕技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层15～2020～251：3〔水泥泥砂〕体积比水泥标不低于325洒水养护至无起砂现象

108装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层20～30沥青砂浆找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层15～2020～301：3〔沥青：砂和粉料〕重量比压实找平〔2〕抹水泥砂浆找平层：1)基层清理：将构造层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净凸出基层外表的硬块要剔平扫净。2〕如采用加气板块等预制保温层时应先将板底垫实找平不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类保温板块的碎末填实填平。3〕洒水潮湿在抹找平层之前应对基层洒水潮湿但不能将水浇透宜适当掌握以到达找平层、保温层能结实结合为度。4〕无保温层的屋面应在混凝土预制构件外表上均匀撒上水泥然后浇水用扫帚把水泥素浆涂刷均匀随刷随做水泥砂浆找平层。5〕冲筋贴灰饼根据坡度要求拉线找坡贴灰饼顺排水方向冲筋冲筋的间距为1.5m在排水沟、雨水口处找出泛水冲筋后进展找平层抹灰。6〕找平层要留分格缝分格缝兼做排气屋面的排气道时分格缝应适当加宽并与保温层连通一般分格缝的宽度应为20mm

109；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处其纵缝的间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m沥青砂浆不宜大于4m。7〕铺灰压头遍：沟边、拐角根部等处应在大面积抹灰前先做有坡度要求的部位必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆〔配合比应按设计要求〕用抹子摊平然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平再用木抹子找平然后用木杠检查平整度。8〕铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开场凝结人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍要注意防止漏压并将坑、角、砂眼抹平当抹子压不出抹纹时即可找平、压实完成第三遍抹压这道工序宜在砂浆初凝前进展。砂浆的稠度应控制在7cm左右。9〕养护：找平层抹平、压实后常温时在24h后浇水养护养护时间一般不小于7d枯燥后即可进展防水层施工。〔3〕沥青砂浆找平层：1〕基层清理：参照水泥砂浆找平层的要求。2〕枯燥的基层清理干净后满涂冷底子油1～2道要涂刷均匀外表必须保持清洁。3

110〕配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水同时将中砂和粉料按配合比要求拌合均匀预热烘干至120～140℃然后将熔化的沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料均匀拌合并继续加热至要求温度但不使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表3-3。4〕冷底子油枯燥后按照所放坡度铺设沥青砂浆虚铺砂浆厚度应为压实厚度的1.3～1.4倍分格缝一般以板的支撑点为界。5〕砂浆刮平后用火滚滚压〔夏天温度较高时滚内可不生火〕至平整、实、外表无蜂窝看不出压痕时为止。沥青砂浆施工时温度要求　　　　表3-3室外温度〔℃〕沥青砂浆温度〔℃〕拌制开场辗压时滚压完毕＋5℃以上＋5～－10℃140～170160～18090～100110～13060406〕滚桶应随时保持清洁外表可刷柴油根部及边角滚压不到之处可用烙铁烫平压实以不出现压痕为好。7〕留置施工缝时宜留成斜搓在继续施工时将接缝处清理干净并刷热沥青一道接着铺沥青砂浆铺后用火滚或烙铁烫平。8〕分格缝留设的间距一般不大于4m缝宽一般为20mm如兼做排气道时可适当加宽并与保温层连通。分格缝应附加200～300mm

111宽的油毡并用沥青胶结材料单边点贴覆盖。5．质量〔1〕保证工程：1〕找平层所用的原材料及配合比必须符合设计要求和施工的规定。2〕屋面〔包括天沟、檐沟〕找平层的坡度必须符合设计要求纵向不宜小于5‰平屋面坡度不小于3‰排水的水落口周围应做成略低的凹坑。〔2〕根本工程：1〕水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。2〕沥青砂浆找平层拌和均匀外表实无蜂窝等缺陷。3〕找平层与脱出屋面构造的连接处和转角处应做成弧形或钝角且整齐平顺。4〕分格缝的留设、位置和间距符合设计和施工规定。〔3〕允许偏向工程：见表3-4。

112屋面找平层允许偏向　　表3-4项次工程允许偏向〔mm〕检验1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查2预制找平层接缝上下差3用直尺和楔形塞尺检查6．成品保护〔1〕抹好的找平层上推小车运物时应先铺设木脚手板车道以防止破坏找平层外表。〔2〕雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好防止堵塞和杂物进入。〔3〕沥青砂浆找平层滚压后不得在上面走动或踩踏。7．应注意的质量问题〔1〕找平层起砂：1〕砂浆拌合过稀配合比不准水泥标不够或不稳定。2〕抹压程度缺乏养护过早、过晚过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。〔2〕找平层空鼓、开裂：1〕所用砂子过细基层外表清理不干净施工前未浇水或浇水不够。

1132〕基底厚薄不均匀或施工中部分漏压。3〕屋面转角处出屋根和埋件周围漏压或操作不够认真构件吊坏在抹灰前未割掉等原因易产生空、鼓、裂。〔3〕屋面倒泛水冲筋时泛水坡没有找准确或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺使泛水失去作用。屋面保温层本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。1．材料要求所用材料的表观度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工的规定。应有质量证明。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时要先做好材料的防腐处理。〔1〕松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块表观度为500～800kg/m3导热系数为0.16～0.25W/m．k。〔2〕板状保温材料：外观整齐厚度应根据设计要求确定使用前应按设计要求检查其表观度导热系数含水率及强度。

114A．泡沫混凝土板：表观度不大于500kg/m3抗压强度应不低于0.4Mpa。B．加气混凝土板：表观度为500～600kg/m3抗压强度应不低于0.2Mpa。C．聚苯板块：表观度为≤45kg/m3抗压强度应不低于0.18Mpa导热系数为0.043W/m．k。2．主要机具一般应备有铁锹〔平锹〕、木刮杠、程度〔准〕尺手推车、木拍子等。3．作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完将预制构件的吊钩、拖拉绳等去除干净残留在构件外表的痕迹应磨平抹入砂浆层内经检查验收合格后方可进展下道工序。〔2〕有隔气层要求的屋面应先将基层清扫干净按设计要求和施工规定铺设隔气层。〔3〕铺设隔气层的基层外表应枯燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。〔4〕穿过屋面和墙面等构造层的根部位应用豆石混凝土填塞实将根固定。

115〔5〕松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮防止损伤和污染雨天作业要防止水浸或雨淋。4．操作工艺工艺流程：基层清理→根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒〔设〕　→拍〔刮〕平→填补板缝→检查验收→抹找平层〔1〕基层清理：预制或现浇混凝土的基层外表应将尘土、杂物等清理干净。〔2〕铺设隔气层应按设计要求或规定铺好油毡隔气层。〔3〕铺设松散保温层：1〕松散保温层如采用炉渣或水渣应经挑选严格控制粒径铺水泥焦渣要加水预闷。2〕松散保温材料应分层铺设并进展适当压实每层铺设的厚度应不大于150mm其压实的程度及厚度应根据设计要求确定完工后保温层的允许偏向为＋10或－5。3〕铺设水泥焦渣层前应根据设计要求的厚度拉线找出2的泛水坡；铺设1：6水泥焦渣最薄处为30mm；铺设顺序应从一端开场退着向另一端进展要振捣实外表用木杠刮平用木抹子粗抹一遍。

1164〕干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料应先将接触面清扫干净板块应铺平垫稳分层铺设的板块其上下两层的接缝应错开各层板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填实外表应与相邻两板的高度一致。5〕已铺完的松散、板状保温层要平整不得在其上面行走运输小车和堆放重物。如设计要求采用倒置式屋面其防水层要平整不得有积水现象保温层使用憎水性胶结材料要用机械搅拌均匀；对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项应严格按照施工顺序在找平层前完成。5．质量〔1〕保证工程：保温材料的强度、表观度、导热系数和含水率以及配合比必须符合设计要求和施工规定。〔2〕根本工程：1〕松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。2〕板状保温材料应紧贴基层铺平垫稳找坡正确上下层错缝碰嵌填实。

1173〕整体保温层应拌合均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。〔3〕允许偏向工程：见表3-1。6．成品保护〔1〕油毡隔气层铺设前应将基层外表的砂粒、硬块等杂物清扫干净防止铺贴时损伤油毡。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验项次工程允许偏向1　整体保温层外表平整度无找平层5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查有找平层7mm2保温层厚度松散材料＋10δ/100－5/100用钢针插入和尺量检查整体

118板状材料±5δ/100且不大于4mm3隔热板相邻上下差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度。〔2〕在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣〔块〕小车行走线路应铺热垫脚手板。〔3〕保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以减少受潮和进水尤其在雨季施工更要及时采取措施。7．应注意的质量问题〔1〕保温隔热层功能不良：保温材料表观度过大颗粒和粉末含量不均匀铺设前含水量大未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关选择加强保和处理对不符合要求的材料不得使用。〔2〕铺设厚度不均匀：松散材料铺设时挪动堆积找坡不匀；抹砂浆找平层的不当压实过程中挤压了保温层分层铺设时应掌握好各层的厚度认真进展操作。屋面防水层本技术交底适用于工业与民用建筑屋面沥青油毡卷材防水层工程施工。

1191．材料要求〔1〕所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收的要求。有合格证并应做复试。卷材：石油沥青油毡：不低于350的低胎油毡。焦油沥青油毡：不低于350的低胎油毡。沥青玻璃丝布油毡。沥青麻布油毡。〔2〕胶结材料：建筑石油沥青：〔10、30甲、30乙〕；普通石油沥青：〔55、60〕；焦油沥青：〔55、60〕；〔3〕其他材料：水泥：不低于325；砂子：中砂含泥量不大于3；清洗干净的豆石〔0.3～0.5cm〕；

120汽油、煤油、滑石粉、麻丝、苯类等。2．主要机具：一般应装备：沥青专用锅、油壶、油刷、长把条帚、保温车、运油桶、笊篱〔漏勺〕、温度计〔350～400℃〕、铁锹、刮板等；泡沫灭火器等消防器材。3．作业条件〔1〕铺贴卷材防水层的基层外表必须平整、清洁、坚实、枯燥且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。〔2〕如屋面找平层和保温层枯燥有困难可与设计洽商采用排气屋面屋面有保温层时宜在找平层上留排气槽；无保温层或处于日温差较大地区应考虑风力及屋面颠簸等因素采用花铺、条铺、空铺第一层卷材或增加油毡条便于基层排出水分。排气道要纵横贯穿不得堵塞留出排气孔应与大气连通其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定以每36㎡留一孔为宜并要做好防水措施；采用花铺、条铺、空铺或加油毡条带铺贴第一层卷材时在檐口、屋脊和屋面的转角处等特殊部位至少应用80cm宽的油毡满涂沥青胶结材料并宜用冷底子油打底将油毡结实贴在基层上。〔3〕屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收的要求并不得有积水现象。

121〔4〕所有穿过屋面的道、预埋件、楼板吊坏、拖拉绳、外沿装饰用的吊架子固定点等应在防水层施工前做好基层处理以免造成渗漏隐患。〔5〕屋面阴角、儿墙、烟囱根、道墙、天窗壁、伸缩缝、变形缝等处应做成半径为100～150mm的圆弧或钝角。4．操作工艺工艺流程：基层清理→阴、角等细部检查、处理→涂冷底子油→细部附加层施工→涂刷沥青玛蹄脂→铺贴第一层油毡→涂刷沥青玛蹄脂→铺贴第二层油毡→涂刷沥青玛蹄脂→铺贴第三层油毡→涂刷沥青玛蹄脂→同时铺撒豆石保护层→防水层验收。〔有板块保护层的屋面试水验收后不撒豆石〕。〔1〕准备工作：1〕材料加工：先将沥青破成碎块、放入沥青锅中均匀加热并随时搅拌熔化后用笊篱〔漏勺〕及时清捞杂物至脱水无泡沫时进展测温。建筑石油沥青的熬制温度应不高于240℃使用温度不低于190℃普通石油沥青的熬制温度应不高于280℃使用温度不低于240℃焦油沥青的熬制温度应不高于180℃使用温度不低于140℃。2

122〕配制冷底子油：先将沥青加热至不起泡沫并且脱水装入容器中冷却至110℃缓慢注入汽油开场每次2～3L以后每次5L随注入随搅拌至沥青全部熔解为止；另一种是沥青缓慢往汽油里兑〔沥青温度宜控制在80～90℃〕操作时要远离火源。两种的配合比均为重量比汽油70石油沥青30。3〕油毡清扫：在平坦宽阔的地面上翻开油毡用扫帚将油毡外表的撒布物清扫干净。清扫时不得损坏油毡后再将油毡反卷放在通风处〔立放〕待用。4〕配制沥青胶结材料〔玛蹄脂〕：铺贴卷材和豆石保护层所用的胶结材料由于地区温差、材料的性能以及使用要求、屋面坡度等情况对胶结材料的耐热度、柔韧性、粘结力等各项指标均有不同要求。配制胶结材料时应按照?屋面防水工程施工及验收?〔GBJ207-83〕附录一中〔一〕、〔二〕、〔三〕、〔四〕条的规定进展。〔2〕刷冷底子油铺贴沥青油毡的基层外表应清扫干净喷刷冷底子油如需要在潮湿的基层上铺贴油毡时冷底子油应在水泥砂浆找平层初凝阶段进展以保证胶结材料与基层有的粘结力。小面或细部不易涂刷可用胶皮滚或棕刷均匀仔细涂刷；喷刷要均匀一致不得漏刷。〔3〕铺贴卷材附加层：在儿墙、檐沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、道根的连接处及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等处按设计要求先做油毡附加层并应符合规定。

123〔4〕铺贴檐口第一层油毡应使用浇油法操作先从雨水口向两侧铺贴油毡的碰头应在雨水口的中间。檐口外侧贴至边楞上口内侧贴至屋面上不小于20cm.。〔5〕铺贴屋面第一层油毡1〕铺贴油毡的方向应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况确定。坡度小于3时宜平行于屋脊铺贴；坡度在3～15时平行和垂直于屋脊铺贴均可；当坡度大于15或屋面受振动时应垂直于屋脊铺贴。2〕铺贴的顺序：高度跨屋面应先高跨后低跨；铺贴时应从檐口端开场往上铺浇油时应向油毡的宽度方向成蛇形浇油不要浇的太长太多铺贴工人用两手紧压油毡向前滚压并用力均匀揉压以便把沥青挤压出来。粘结材料的厚度宜为1mm～1.5mm最厚不得超过2mm；冷玛脂的厚度宜为0.5mm～1mm；采用普通石油沥青或主要成分为普通石油沥青玛蹄脂时其厚度不得超过1.5mm。当使用热至于玛蹄脂时面层厚度为2mm～3mm；冷玛脂宜为1mm～1.5mm玛蹄脂应涂刷均匀不得过厚或堆积。3〕各层油毡的搭接宽度：长边不小于70mm；短边不小于100mm；假设第一层油毡采用花、条、空铺时长边不小于100mm短边不小于150mm。平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向。

124油毡不方正时可裁成2～3段铺贴。屋面与突出屋面构造的连接处除将油毡固定处还宜采取隔热措施以防止玛蹄脂流淌。〔6〕铺贴屋面第二层油毡做法同第一层但油毡的长边搭接不小于100mm短边不小于120mm；第一层与第二层油毡错开的搭接缝不小于250mm。铺贴时应压平压实胶结材料的厚度不小于2mm。〔7〕铺贴屋面第三层油毡做法同第一层但油毡的长、短边搭接同第二层第三节层与用同材料玛蹄脂封严；设计无板块保护层的屋面应在涂刷最后一道玛蹄脂时将豆石保护层同时撒在上面。〔8〕组织排水口檐口的一般做法：1〕当薄钢板包檐口时檐口的下部要做滴水上部应做好保护楞伸进屋面的薄钢板至保护楞的宽度不得小于100mm卷材应严地与保护楞相衔接交接处应用油膏或掺纤维的沥青填料仔细封至与保护楞平齐不得在泄水的竖向外表钉钉子。2〕混凝土檐口宜留凹槽。如檐口板较厚时也可在板内预埋木砧卷材端部应裁齐压入槽内如用压条或带垫片钉子固定时钉距不大于900mm凹槽内用封材料嵌填封严。〔9〕突出屋面构造处防水做法：

125屋面与突出屋面构造的连接处铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm一般可用叉接法与屋面卷材互相连接每幅卷材贴好后应立即将卷材上端固定在墙上。如用薄钢板泛水覆盖时要用钉子将泛水与卷材层的上端钉牢在墙内的木砧上泛水上部与墙间的缝隙应用沥青砂浆填平并将钉帽盖住。假设用其他泛水时卷材上端应用沥青砂浆或水泥砂浆封抹严并用T形或L形铁件承托将钢板与铁件扣紧。变形缝处附加墙砌筑前缝口处应用伸缩片覆盖砌好附加墙后缝内要填充沥青麻丝并按设计要求将伸缩片盖住接缝处要用油膏嵌封严。〔10〕排水口防水做法：采用排水口铸铁水落口杯口应结实地固定在设计位置安装前应彻底去除铁锈刷好防锈漆与水落口连接的各层卷材附加层应按设计要求贴在杯口上并用漏斗罩底盘压紧底盘与卷材间涂沥青胶结材料压紧的宽度不得小于100mm底盘周围应用沥青胶结材料封平并认真处理好水落口杯与竖的连接处防止漏水。〔11〕胶结材料选配：

126采用建筑石油沥青胶结材料时应配制成玛蹄脂；采用普通石油沥青〔高腊沥青〕或主要成为普通石油沥青做胶结材料时可选用纯沥青。但做为屋面保护层时均不得用纯沥青做胶结材料。铺贴石油沥青油毡必须采用石油沥青胶结材料；铺贴焦油沥青油毡必须采用焦油沥青胶结材料。〔12〕铺设保护层：油毡屋面必须铺设保护层保护层应在防水层铺好一定面积并检查合格后立即铺设用豆石做保护层时豆石必须清洁、枯燥其粒径为3～5mm颗粒要均匀颜色宜用浅色质地要耐风化铺设时应在油毡外表涂刷2～3mm厚的沥青玛脂趁热将豆石铺撒保证与玛蹄脂粘结结实未粘的豆石应随时清扫干净。〔13〕冬施工：卷材防水层一般不宜在冬施工必须在负温度下施工时应有防寒措施。铺设保护层用的豆石应进展预热其预热温度以100摄氏度左右为宜趁热铺撒并要保证沥青玛蹄脂的厚度。冬施工时防水层不得有龟裂及粘结不良等现象。5．质量(1)保证工程：1)油毡卷材和胶结材料的品种标及玛脂配合比必须符合设计要求和施工的规定检查出厂合格证配合比和试验。2)屋面卷材防水层严禁有渗漏现象。

127(2)根本工程：1)卷材防水层的外表平整度应符合排水要求无积水现象。2〕卷材铺贴的质量：冷底子油涂刷均匀铺贴、压接顺序和搭接长度符合施工规定粘结结实无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。3)污水、檐口及变形缝的防水层应粘贴结实、封盖严；卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规定。4)卷材屋面保护层应符合以下规定：豆石保护层：粒径符合施工规定筛洗干净预热枯燥撒铺均匀粘结结实外表清洁。5)排气屋面孔道的留设应符合以下规定：排气道纵横贯穿不得堵塞。排气孔安装结实位置正确封闭严。6〕落口及变形缝、檐口等处薄钢板的安装应安装结实水落口平正变形缝檐口等处薄钢板安装顺直防锈漆涂刷要均匀。〔2〕允许偏向工程：见表3-5表3-5项次工程允许偏向检查1卷材搭接宽度　　－10mm尺量检查2玛蹄脂软化点±5℃检查铺贴时测试记录

1283沥青胶结材料使用温度－10℃6．成品保护〔1〕施工人员应保护已做好的保温层找平层等成品。〔2〕运送材料用的手推车支腿应用麻袋包扎防止将油毡防水层刮破。〔3〕防水层施工时注意不要让沥青污染墙面、檐口及门窗等做完的工程工程。〔4〕雨水口、斜沟、天沟等处应及时清理不得有杂物堵塞。〔5〕毡防水层做后应及时做保护层应注意施工中的成品保护。7．应注意的质量问题〔1〕积水现象：有污水的墙面、檐沟、屋面等处的基层应按规定做好泛水卷材铺贴后的屋面坡度应不小于2。〔2〕渗水：已铺完的屋面油毡应加强保护小形工具和手推车走动易损伤油毡；烟囱根、出入孔等处油毡要贴在墙上25cm以上用木压条压紧钉牢油毡上口粘粗砂并用1：2.5水泥砂浆抹平。

129雨水、变形缝制作安装本技术交底适用于一般工业与民用建筑雨水〔包括水落斗、水落、台雨罩出水口〕、变形缝制作、安装。1．材料要求所用材料的品种、规格应满足设计要求和施工的规定。(1)26镀锌白铁皮、2mm厚薄钢板、3×20mm扁铁；(2)ф6钢筋、ф6螺丝、圆钉等；(3)焊条〔型按设计要求选用。〕(4)焊锡、稀盐酸等。2．主要机具一般应装备电烙铁或烙铁、烙铁钳、剪子、方木〔檀木〕、硬木柏板、木锤、钢针、钢錾子、方钢、螺丝、圆钢、咬口机、剪板机、电焊机、折尺、直尺、划线规等。3．业条件屋面找平层施工完成经隐蔽工程检查验收合格。1．砖混构造水落位置的墙面应随外架子勾缝做好安装水落的准备工作。4．操作工艺

130工艺流程：划线下料→裁剪→成形→油漆→分类码放、安装套接、卡子固定→刷油漆〔1〕水落斗制作安装：1)划线下料：按照图纸尺寸规格做好划线放样工作为节约材料宜合理进展套裁；划线后经复合尺寸无误后先剪出样板然后按照样板成批下料先裁大料、后配小料下料要做到尺寸准确裁口垂直平正。2)将裁好的2mm钢板用电弧对口焊接焊接的质量应符合要求。3〕油漆：制作好的水落斗〔包括铸铁水落斗〕用钢丝刷刷掉锈斑　去除掉焊缝熔渣。用布擦净浮尘后先刷防锈漆一道放在通风处凉干按设计要求就位安装好后刷调和漆。4〕挑檐板水落斗安装：按照设计要求先剔出檐板二端钢筋用ф6钢筋焊接、支好模板、补浇灌C20挑檐混凝土养护至到达强度后座浆将水落斗卧入预留孔内水斗上边与找平层一样平压紧防水层后安装活动钢筋蓖子。5

131〕儿墙水落斗安装根据设计要求在砌筑儿墙时预留出水落斗孔洞安装前应弹出中线、标高然后将水落斗用水泥砂浆座稳将左右两侧及上口用砖和砂浆嵌固清水墙缝应与大面积墙体一致。或在砌筑墙体时弹出中线、标高、然后将水落斗随墙砌入压紧防水层用水泥砂浆或豆石混凝土封口到达强度后将蓖子安装稳固。〔2〕圆形水落制作安装：1)划线下料：水落一般用26白铁皮制作有方形和圆形两种本工艺以圆形为准。大小头宽度及留出咬口用钢针划出标点大小头周长差5～6mm用钢直尺划裁板线大小头互为颠倒依次划线划线后经校核无误后先裁出样板然后进展下料。2)成形咬口：水落一般采用平咬口先将铁皮的边口对齐方钢角推至咬口线用方木向下轻打打出咬口然后将铁皮调头将另一边的咬口敲出再依次对准各线打折90度最后将咬口敲紧此时套在圆上用手工压成圆弧形用力要均匀不压出棱角。水落咬口也可用咬口机制作为便于套紧大小头直径差1.5mm并将小头剪出三角形做记。3〕油漆：水落制成后先将外表污迹灰尘除净然后里外满涂防锈漆一道凉干后再刷一道铅油；用镀锌薄钢板制作时其厚度应为0.45～0.75mm并应里外涂刷锌磺类或磷化底漆；如用薄钢板制作时成形后应涂刷两度红丹油或铁丹油；安装完毕后涂刷最后一道调和漆。4

132〕水落安装：安装水落随外檐抹灰架子由上往下进展先在水落口处吊线坠弹出直线用钢錾子在墙上打眼按直线用水泥砂浆埋入卡子铁脚卡子间距1.2m一个卡子露出墙面2cm左右待水泥砂浆到达强度后再安装水落；有马腿弯时上口必须压进水斗嘴内5～6cm并在弯与直接槎处加钉一个卡子。安装下节水落时套入上节水落的长度应不少于4cm加一半圆卡子用螺丝拧紧；最下面一节子要待勒脚、散水做完后才能安装主距散水面20cm处安装45度弯嘴一个弯嘴与水落之间接头必须焊接；水落经过带形线脚、檐口等墙面突出部位处宜用直线脚、檐口等处应预留缺口或孔洞；如必须采用弯绕过时弯的弯折角应为钝角。5〕台、雨罩水落口制作安装：按照设计要求划线下料核对尺寸无误后做出实样上下应做出承插口上口应在抹水泥砂浆前安装固定下口应安装在立预留的接口内并进展焊接。安装前应去除锈斑用布擦净后刷防锈漆一道如采用镀锌铁板制作时要在内外涂刷锌磺类或磷化底漆调和漆宜在安装稳固后与主同时涂刷。凡屋面、檐口、檐沟、斜沟、泛水及水落斗〔〕用镀锌薄板制作时其厚度应按0.45～0.75要求并应经过风化或涂刷专用的锌磺类和磷化底漆再涂刷罩面漆；如选薄钢板制作时成形后应在其两面涂刷红丹油或铁丹油后再刷两道罩面漆。〔3〕变形缝钢板制作安装：1〕划线下料：缝口上盖板一般用24～26

133白铁皮制作。或根据设计要求选用其它材料制作。先根据图纸划线下料、根据变形缝实际长度加出搭接尺寸先做样板；如实际需要的形状较多时应分类制作样板需要焊接的部位应在安装后量好尺寸再行焊接。2〕变形缝的薄铁板罩制成后先将其外表的污迹灰尘除净然后在内外涂刷防锈漆一道；用镀锌薄铁板制作的罩刷调和漆之前应先刷锌磺类或磷化底漆；交活后再刷色铅油二道。3〕变形缝铁板罩安装前应检查缝口伸缩片、缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等工序的完成情况经检查确无漏项时再进展安装；变形缝与外墙、变形缝与挑檐等交接处先用50mm元钉钉牢用锡焊钉头经检查合格后刷罩面漆一道。5．质量〔1〕保证工程：1〕水落斗和水落的制作必须符合设计要求接缝无开焊咬口无开缝。2〕水落斗和水落的安装必须结实箍间距固定正确排水通畅无渗漏。〔2〕根本工程：1

134〕水落的连接其上下连接严承插方向、长度、排水口距散水坡的高度应不大于200mm；水落正侧视应根本顺直弯的结合角度应成钝角。2〕水落和水落斗的油漆除锈应干净除锈后应涂刷防锈漆和两道罩面漆；如用薄钢板制作时两面都涂刷两度防锈漆；颜色均匀、无脱皮、漏刷。水落斗和水落使用镀锌铁皮制作时应涂刷锌磺类或磷化底漆涂刷要均匀不得有漏刷。6．成品保护〔1〕搬运水落斗、水落要轻拿轻放堆放地点应平整横一排、竖一排顺序码放整齐。〔2〕涂刷各道油漆应按工艺要求进展涂完的成品要防止污染和碰撞。〔3〕雨施工时水落未安装前应采取排水措施防止雨水污染水落斗附近的墙面。〔4〕水落斗、水落安装后涂刷最后一道罩面漆时应注意防止污染墙面。7．应注意的质量问题〔1〕水落不直：安装卡子时没有找垂直产生正、侧视不顺直。

135〔2〕水斗高于找平层：安装水斗时没有剔除砂浆找平层形成单摆浮搁产生漏水隐患。〔3〕水落卡子不牢：应用水泥砂浆灌注防止松动和卡子脱落。

136技术负责人：交底人：接交人：

137抹灰施工技术交底一、工程概况1、本工程为二层框架构造砌体为加气混凝土砌块填充墙。2、墙面装饰为初装饰面内墙面为水泥石灰砂浆抹灰墙面；卫生间为水泥砂浆墙面。外墙为水泥砂浆抹灰基层外贴70mm厚保温板装饰面为防水弹性涂料或文化石饰面。二、施工准备：1、作业条件：墙体中预埋件、箱盒等安装已施工完毕并经检查验收合格；施工前做好各施工部位的材料、施工机具的准备根据内、外檐抹灰部位的图纸要求做好抹灰砂浆的试配工作。室内需抹灰的隔墙已安装完毕卫生间、厨房间的排风道已安装完毕。墙体基层处理经历收合格。大面积抹灰施工前应先抹样板间样板间经历收合格后再进展大面积抹灰施工。2、材料要求：为了保证抹灰工程的质量必须注意砂浆的选料和备料熟化石灰熟化时间不少于15天熟化时间不够易引起墙面抹灰出现麻点、隆起或开裂抹灰用砂应用中砂或粗砂与中砂混合掺用砂应干净含泥土、粉末等不超过3砂在使用前应过筛筛孔不大于5mm为宜。抹灰用砂浆要求有较好的粘结力以保证其经久不剥落其配比和稠度应经检验合格后再使用拌制砂浆用的水泥宜采用矿渣水泥水泥砂浆及水泥石灰砂浆应控制在初凝前用完。3、抹灰砂浆要求：本工程内墙面除卫生间、厨房间外均为15mm厚1：1：6水泥石灰砂浆打底5mm厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹面。卫生间、厨房间15mm厚2：1：8水泥石灰砂浆打底5mm厚1：2水泥砂浆抹面。外墙面均为20mm厚1：2.5水泥砂浆抹灰找平两遍交活。4、抹灰施工前应根据施工进度做好具有专业技术程度施工人员的准备工作。

138三、操作工艺：1、施工顺序：一般抹灰的施工顺序宜先外墙后内墙；外墙由上而下。先抹角线〔包括门窗角、墙角〕台口线后抹窗台和墙面的顺序进展施工。基体清理→潮湿墙面→四角吊直、套方、找规矩、贴灰饼→基层不同材料交接处粘贴钢板网→墙面用掺建筑胶水泥浆拉毛→抹踢脚板、护角底层灰→抹水泥窗台板、水泥护角→抹中层、面层→检查修整→抹面层灰〔包括踢脚板〕并修整、墙面交活〔内墙压光；外墙及卫生间小麻面交活〕→养护2、基层处理：抹灰前墙体基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿加气混凝土墙外表清扫干净并浇水潮湿后用掺胶水泥浆拉毛处理以增加基层粘结力拉毛应均匀到位。3、墙面在抹灰前1-2天洒水潮湿墙面保证潮湿墙面5cm深为宜。4、墙面垂直、平整度控制：内墙抹灰前应根据墙体平整度找出抹灰的规矩以保证抹灰层的垂直、平整。即四角规方、横线找平、立线吊直弹出标高50线、踢脚板标线再进展打点。打点前先检查墙面的平直、垂直程度抹灰厚度灰饼设置点应离两边阴角100-200mm墙面下角两个灰饼上下位置应在踢脚线上口。灰饼间距以不大于2m为宜遇有门窗口、角垛处应增做灰饼以保证墙面平整一致。注意灰饼在抹面层时墙面平整度找平后把灰饼打掉保证抹灰面层色泽、接茬一致。外墙抹灰施工在施工前必须吊线到达上下垂直。四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线。5、墙体与混凝土构造相接处基层应先粘贴热镀锌钢板网钢板网规格为：0.5mm厚孔径10×10mm-15×15mm。粘贴时应注意绷紧粘牢。钢板网与各基层搭接长度不小于100mm,施工时为保证其搭接长度宜按搭接150mm进展下料施工以防抹灰层因基层材料不同吸水和缩水性能不同而产生裂缝。

1396、抹底层灰：根据墙面平整度点进展墙面冲软筋抹底灰用木搓子搓平麻面交活。在砂浆凝固前外表用钢抹子每隔一定间隔穿插划出斜线以利于面层结合。7、抹面层：中层砂浆抹后第二天按设计要求砂浆进展抹面施工厚度为5-8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧接着抹第二遍。到达要求的厚度用压尺刮平找直待到达一定火候时用钢抹子压光。为防止出现墙面花施工中对于材料的配比应注意水灰比不能过大。8、墙面抹灰完成砂浆凝结后应设专人对墙面进展喷水养护养护时应用喷雾器进展喷水养护制止用高压水直接喷射墙面。四、施工考前须知：1、粘结不牢、空鼓、裂缝主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成干缩裂缝为保证施工质量本工程施工时采取以下改良措施：采用水泥、建筑胶搅拌水泥浆进展拉毛处理增加粘结才能减少砂浆的收缩才能进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土砌块墙面抹灰面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆硬化以后就足以承受收缩应力的影响从而防止空鼓、干缩、裂缝的出现2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持15-20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度宜为7-8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。3、不同墙体材料的交接处因收缩力不同而引起的裂缝在墙体砌筑时应防止使用不同的墙体材料对墙体与不同材料的交接处在基层处理时粘贴热镀锌钢板网每边搭接为大于100mm。

1404、在抹灰施工过程中有间歇时或施工时间长应对剩灰或发硬的砂浆加水泥浆进展二次拌合后再用。严禁使用不加水泥处理的砂浆以防止抹灰面空鼓、开裂。5、抹灰冲筋必须用同标材料的砂浆。6、抹灰层厚度不得大于3.5cm。对大于3.5cm厚的部分墙面或门窗口等特殊部位在抹灰层中部应另外加设玻纤网格布以防开裂。7、抹灰施工环境温度不应低于5℃。8、抹灰工程中应做好各项隐蔽工程的验收工作。9、抹灰中对已安装好道或设备处的墙面应认真施工保证墙面的质量。五、质量要求1、本工程为普通抹灰普通抹灰施工要求一层底、一面层两遍完成应分层擀平、修整外表压光。抹灰时不能一次抹得太厚由于内外吸水快慢不同容易出现干裂、起鼓和脱落。水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为5-7mm。2、凡内檐门窗洞口均作1：3水泥砂浆20mm厚护角通高一侧压入门窗口内另一侧抹过80mm。3、未加注明的室内窗台板用1:2.5水泥砂浆抹面,正面突出内墙外为10mm厚.两侧伸出窗台各30㎜.正面高30㎜.并压光做小圆角.4、踢脚板除特殊要求外高度均为150mm抹灰应采用水泥砂浆进展施工踢脚板要求与墙面平齐小麻面交活要求上口平直、并要求周圈一致。5、抹灰工程施工前应对水泥的凝结时间和安定性进展复验。6、抹灰施工时分层抹灰,各层结合面应刷掺胶水泥浆,防止抹灰层快干。7、抹灰层外表质量应符合以下规定:

1411、外表压光的墙面应到达外表光滑,干净,接搓平整。2、抹灰工程质量的允许偏向和检验应符合下表的要求：项次工程允许偏向检验普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检查尺检查2外表平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正43用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度43拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查注：1〕普通抹灰本表第3项阴角方正可不检查；2〕顶棚抹灰本表第2项外表平整度可不检查但应平顺。六、成品保护及平安防护1、施工中应加强施工人员的成品保护意识,对外露件、设备等作好苫盖防护,防止砂浆对其造成污染、堵塞。2、施工完的墙面,应及时进展养护。防止人为磕碰、污染,尤其注意墙面不能胡写乱画。对墙面质量检查的标注应用白色粉笔标注,以防对装饰面层施工造成影响。3、施工中用脚手架搭设必须符合平安要求,制止使用无平安保障的脚手架。4、施工中应做到活完场清工程中的废弃物料应集中统一处理。交底人：被交底人：

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143填充墙砌体工程技术交底工程名称特变水木融城四施工苏中建立分项工程名称砌筑工程施工部位地下室填充墙砌筑一．施工准备1技术准备〔1〕填充砌体施工前应认真熟悉图纸复核门窗洞口位置尺寸明确预埋、预留位置算出窗台及过梁顶部标高熟悉相关构造及材料要求。〔2〕根据设计图纸及要求确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。〔3〕使用经过校验合格的检测工具。2材料要求〔1〕填充墙采用120厚粘土多孔砖分户墙采用200厚陶粒加气混凝土砌块外挡土墙采用红砖。规格尺寸应一致质量等级应符合要求。砖、砌块、水泥进场时应有出厂合格证并复检。〔2〕砂：一般用中砂过5mm孔径筛子并不应含有杂物。砂含泥量应符合要求。〔3〕墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与构造锚固要进展拉拔强度试验。

144〔注拉结筋需用铅丝做记砌筑墙体时外漏墙面以标明拉结筋位置以便后检查〕。〔4〕门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。〔5〕门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁。3主要机具砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、程度尺、小白线、瓦、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。4作业条件〔1〕施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。〔2〕根底、主体构造等相关局部施工完毕已经有关部门验收合格。〔3〕弹出楼层轴线经复核相关手续。〔4〕根据室内+0.5米标高控制线及窗台、窗顶标高预排出砖砌体的皮数线皮数线可画在框架柱上并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高皮数线经技术质检部门复核相关手续。〔5〕根据最下面第一批砖的标高拉通线检查如程度灰缝厚度超过20mm先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平更不允许采用两侧砌砖中间填芯找平。〔6〕构造柱采用植筋钢筋绑扎阴检验收完毕。〔7

145〕砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定有书面配合比申请单、单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。二．施工工艺1工艺流程墙体拉结筋、构造柱植筋→施工放线→钢筋绑扎→放线立皮数杆、拌制砂浆→排砖→砌筑填充墙→验收2操作工艺〔1〕填充墙施工前必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm高植一道每道设2根Φ6钢筋每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边锚入柱内200端部设900弯钩；砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。〔2〕施工放线：根据楼层中的控制轴线事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线将窗台和窗顶的位置标高线标志在框架柱上。待施工放线完成后上报技术部门验收合格后方可进展墙体砌筑。〔3〕基层处理：在砌筑墙体前应对墙基层进展清理将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净并浇水使基层潮湿。〔4〕构造柱钢筋绑扎：构造柱钢筋采用植筋箍筋加范围为不小于450mm或1/6层高柱子中心线应垂直。〔5〕立皮数杆、排砖：在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度并标出窗台、洞口等标高；根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖摆出门、窗及孔洞的位置。〔6〕砌筑填充墙

1461〕组砌采用一顶一顺。2〕挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时应双面挂线。超过10米的长墙中间应设支线点小线要拉紧每皮砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。3〕砌砖：应采用一铲会、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平应跟线“上跟线、下跟棱、左右想邻要对平〞。4〕程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm。5〕在操作过程中要认真进展自检如出现偏向应随时纠正严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随时用。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。6〕预埋混凝土砖：洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.2m～2m每边放3块；高2m～3m每边放4块；预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔、硬架支撑、暖卫道均应按设计要求预留不得事后剔凿。7〕墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置不应漏放、错放。8〕安装过梁其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时要用细石混凝土铺垫过量安装是两端支撑点的长度应一致。9

147〕构造柱做法：砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。构造柱与圈梁一起浇筑。砌体填充墙高度超过4米设圈梁。10〕砖墙工作段的分段位置宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。11〕设计要求的洞口、道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋未经设计同意不得打凿墙体和墙体上打凿程度沟槽。长度超过300mm的洞口上部应设置过梁。三．质量砌筑时砖应提早1～2d浇水潮湿烧结普通砖含水率宜为10～15。砌块砌筑时应向砌筑面适量洒水。1砌体的主控工程：1〕砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。2〕砌体程度灰缝的砂浆饱满度不得小于80。3〕砌体的位置及垂直度允许偏向应符合表13-26的规定。普通砖砌体的位置及垂直度允许偏向表13-26项次工程允许偏向〔mm〕检验1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

1482垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查＞10m202砌体一般工程：1〕砖砌体组砌应正确上、下错缝内外搭砌。2〕砖砌体的灰缝应横平竖直厚薄均匀。页岩砖灰缝厚度宜为8～12mm砌块程度灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为15mm和20mm。3〕砌体的一般尺寸允许偏向应符合表13-27的规定。普通砖砌体一般尺寸允许偏向表13-27项次工程允许偏向〔mm〕检验抽检数量1根底顶面和楼面标高±15用程度仪和尺检查不应少于5处2外表平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10但不应少于3间每间不应少于2处

1493门窗洞口高、宽〔后塞口〕±5用尺检查检验批洞口的10且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准用经纬仪或吊线检查检验批的10且不应少于5处5程度灰缝平直度10拉10m线和尺检查有代表性自然间10但不应少于3间每间不应少于2处四．成品保护1砌筑好的砖墙不得碰撞撬动否那么应重铺砂浆砌筑。2洞口、道、沟槽等应事先预留预埋防止砌后剔凿。3运料、卸料、翻架子等防止碰撞墙面及门窗洞口。4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。5墙体砌筑后砂浆到达一定强度后才能才能支设构造柱、圈梁模板。6浇筑构造柱及圈梁混凝土时不得碰撞撬动墙体防止砖体松动。7雨施工收工时应覆盖现场材料以防止雨水冲刷。

150五．平安、文明施工1操作人员应戴好平安帽高空作业应挂好平安网。2在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求道路是否畅通机具是否完好无损平安设施和防护用品是否齐全经检查符合要求后才可施工。3脚手架应检查方能使用。砌筑时不能随意撤除和改动脚手架楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动撤除。4在架子上砍砖时操作人员应向里把碎砖打在架板上严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖应绑扎结实以免坠落伤人。5架子上堆砖不得超过3层。灰斗应放置有序使架子上保持畅通。6施工现场应作到工完料尽施工工具摆放整齐作业面清少干净。交底人被交底人交底日