钢结构工程管理措施文档合集

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钢结构工程管理措施文档合集资料汇编

1目录1、劲性混凝土钢结构工程施工实例分析2、产品仓皮带走廊钢结构工程施工方案3、钢结构工程量计算,这些事情要记住4、钢结构工程吊装安全管理方法分析5、钢结构工程高处作业的安全管理措施6、钢结构工程危险、有害因素辨识7、钢结构工程楼顶加层安全措施8、钢结构工程安全管理措施(2)9、钢结构工程危险、有害因素辨识(2)10、钢结构工程施工安全

2劲性混凝土钢结构工程施工实例分析 随着近年来高层建筑的出现,钢结构的应用也越来越广泛。本文结合某工程实例就劲性混凝土钢结构施工作一介绍。  河北教育出版社综合楼工程,建筑面积16168.84㎡,地上12层、地下1层,建筑总高度43.2米。工程⑥轴及⑧轴柱子采用钢骨混凝土,其钢柱截面形式分为工字型及十字型,截面尺寸为800*800,混凝土标号C40;每层⑥轴及⑧轴上的梁为钢骨混凝土梁;⑥轴以西及⑧轴以东均为钢筋混凝土框架梁柱;⑥~⑧轴之间2~9层采用钢制走廊连通,上铺钢隔板;10层以上⑥~⑧轴之间空中连廊部分为压型钢板组合楼板及组合梁设计。  一、钢骨混凝土施工  劲性混凝土结构是在钢结构柱、梁周围配置钢筋,浇筑混凝土,钢构件同混凝土连成一体,共同作用的一种结构。  1、材料准备及技术准备  根据本工程建筑高度为43.12

3米,为安装及运输方便,将钢骨加工时分为五段,由厂家预制成型后运输至工地进行安装,柱钢骨拼装在二、五、八、十一层结构楼面上1.1米处。为保证上下柱拼接连接焊缝根部的间隙,在工厂加工时,应预先按要求在拼接处设置连接衬板,并与加工端面紧密接触,以保证拼接处位置的准确和焊缝的质量。现场拼装时,用垫板将连接衬板用高强螺栓固定并校正轴线及垂直后,将上下柱之间进行焊接,待焊接完毕后可将衬板切割去除。  本工程钢骨采用Q345B材质,焊接采用E50焊条,钢骨由钢板焊接而成,其可分解形式为,为保证焊接质量,腹板和翼缘采用部分熔透二级贴角焊缝,柱子上下拼接及牛腿翼缘上下700mm范围内采用一级全熔透焊缝,要求一二级焊缝必需进行超声波探伤,以检测焊缝质量,检测应在焊接完毕24小时后进行。  同时为保证钢骨柱与混凝土紧密结合,钢骨上每间隔150mm焊接栓钉,钢骨在吊装之前必需按设计要求进行栓钉的焊接,首先在钢骨上画线,标注栓钉的焊接位置,焊接前将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净,并按规定烘焙瓷环。焊接完毕,目测栓钉焊接部位外观合格后,对栓钉进行冲力弯曲试验,弯曲角度30

4°,试验时使拉力作用在熔化金属最少的一侧,当达到规定弯曲角度时,焊接面无任何缺陷为合格。抽样栓钉不合格时,应再取两个栓钉进行试验,只要有一个不合格,则余下的栓钉都应进行试验。经冲力试验合格的栓钉可在弯曲状态下使用。由于钢结构耐腐蚀性及耐火性差,外露部位必需除锈及做防火涂层,而与混凝土接触的部位严禁涂刷任何涂料。  2、钢构件的起吊安装  为满足施工进度,本工程采用流水施工,每层划分4个流水段,在⑤~⑥轴之间及⑧~⑨轴之间楼板上设置南北向通长施工缝,施工时先浇筑东西两段框架结构梁板柱混凝土,将钢结构部分后续施工,钢结构安装和楼盖钢筋混凝土的施工,两项作业相距不超过5层。  根据现场进度安排,编制钢结构进场计划。制定吊装方案,采用工地现有的50塔吊进行吊装。吊装前钢筋混凝土基础完成并验收合格,钢构件验收完毕。为减少二次搬运,将进场的钢构件堆放在综合楼外的裙楼地面上,位于塔吊回转半径内,构件吊装前清理干净,特别是在接触面、磨擦面上,必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。

5  吊装从⑥轴南侧钢骨柱开始,依次安装北侧钢柱,再安装⑧轴钢骨柱,柱吊装时采用吊索绑扎,吊索应预留有效高度,起吊时使柱子处于垂直状态,尽量做到回转扶直,便于对线、校正。起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。  为保证钢柱的空间位置,在⑥~⑧轴之间搭设脚手架以固定钢构件,并设置缆风绳。调整柱垂直度的缆风绳应在柱子起吊前在地面绑扎好,且在钢骨柱校正完毕后才能拆除。起吊就位后临时固定地脚螺栓、校正柱子垂直度。钢柱接长时,钢柱两侧有临时固定用的连接衬板,上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线时,即用螺栓固定连接衬板做临时固定。在钢柱安装到位,对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。

6产品仓皮带走廊钢结构工程施工方案1、加工制作场地设置根据本工程的工程量,钢支柱、桁架加工制作量较大,且工艺标准,质量要求较高,为确保本项目精品目标,需在施工现场设置一处50m×6m=300mm操作平台,工程做法:对场地进行精平后,原土碾压密实然后浇筑15cm厚C20混凝土并赶平压实,最后表面满铺10mm钢板,经预检复核、检查、验收合格后方可操作使用。2、材料要求(1)进入现场的所有钢材、零部件、成品件、标准件应附有产品合格证、质量说明书、准用证等。进场验收,检验批应按现行施工质量验收规范进行现场见证取样报验,试验满足设计要求,符合国家有关标准的规定后,方可使用。(2)机械设备型钢切割机、钢板切割机、刨边机,刨床、钻床、磨光机、埋弧焊机、交、直流电焊机,吊车等。加工制作机具设备经检修维护试用,处于良好状态后方可实施操作。

7(3)防止钢材、零部件变形和锈蚀、均需分类堆放在棚库内,下面垫方木、并做好标识牌等,冬期存放应保证场地无结冰、无积雪、雨期场地无积水。(4)加工制作前根据设计文件和施工质量验收规范规定标准进行结构放样,经自检、预检、复核确认满足设计和规范要求无误后方可进行实施。(5)制作安装检查验收所需用的钢尺及器具、量具精度一致,并经有资质的检测单位检测鉴定,取得合格证明后使用。(6)钢支柱、钢桁架所用钢材、焊条、焊剂配备齐全、质量合格、规格齐全,按照型号、规格整齐堆放备用。3、施工操作工艺1.操作工艺流程

8原材料矫正→放样→号料→下料(剪切和气割)→零件→平直除渣→刨边钻孔→半成品分类堆放→清理坡口油锈→钢板接料→焊接→超声波探伤→矫平→部件拼装→实焊→焊缝检查→翼缘板矫正→组装→磨平→焊接→焊缝检查→矫正→成品钻孔→摩擦面处理→检查几何尺寸→除锈→防锈漆→油漆。2.放样在放样平台上用1:1的比例把构件的形状和尺寸划在放样平台下,然后根据实际尺寸来制作样板或样杆,作为下料切割弯制铣刨制孔等加工的依据、同时对各构件节点板、实际放样进行核实。3.下料搭设下料切割台架,尺寸为3m×10m用工字钢和角钢组成,选用定尺板,在其上绘制排板图和接料图,按图下料切割、下料时要考虑预留焊接收缩量及二次加工余量。4.端铣对要求刨平顶紧的拉端面,采用H型钢切割机进行工型切割,切割后对局部不平处应用角向磨光机进行修磨。顶紧处的缝隙用塞尺检查。合格后再进行定位焊。5.钻孔

9螺栓孔、特别是群孔和排孔,要求孔距准确,应用钻模钻孔、零件孔可采用钻床,可使用钢板叠送钻孔法,钢柱本体上的钻孔,可用手抬压杠钻钻孔,钻孔完后应去掉毛刺。6.组装必须在操作平台上进行,确保截面尺寸准确。7.焊接对于重型工字截面柱,采用埋弧自动焊,焊接时利用工法制作的船形翻转胎具,每次可焊两翼缘板一侧的两条贴角焊缝翻转工件后焊接另两条焊缝,这样可使角焊缝的焊道处于有利埋弧自动焊的最佳位置,保证熔透性和高度并易于翻身交叉,对称施焊以控制扭曲变形。8.矫平工字截面焊接后,翼缘因焊缝收缩而挠曲,必须矫平。用翼缘矫平机或用加热矫正法,精整和切头定尺,采用三向精密切割机,可有效地代替冷矫机和端面铣床。9.支撑制作

10支撑采用角钢组成,直杆角钢支撑在中间及两端设连接板进行焊接,制作程序为材料矫正→样板样杆制作→划线下料→组装焊接→变形矫正→检查→除锈→油漆,交叉支撑必须放样制作,通过实际放样制出连接板和样杆尺寸,按样板下料,支撑组装时也必须按放样组装,为了交叉支撑,工地安装的方便。也可以将交叉支撑的一端连接板不焊,留作拼装时便于调整,或临时用螺栓连接。4、钢结构安装1.半成品材料要求(1)构件、型号、几何尺寸和制作质量必须符合设计要求和施工质量验收规范规定;(2)连接材料、焊条、螺栓等连接材料有质量证明书,连接副配套,符合设计要求及有关国家标准的规定;(3)防腐油漆涂料品种、牌号、颜色及配套底漆,腻子均应符合设计要求和有关产品技术标准的规定,并应有产品质量证明书。2.主要机具设备主要有轮胎式吊车,载重汽车,电焊,气焊设备。

113.作业条件(1)计算吊装构件的数量、单件重量和安装就位高度以及连接板螺栓等安装铁件数量;(2)制定安装措施、机械设备的选用安装程序,方法,构件设置,保证质量、安全防范措施等;(3)检查构件质量如超出设计或规范允许的偏差应予纠正;(4)在钢构件上根据就位和校正的需要,弹好轴线,安装位置线及安装中心线;(5)根据构件长度,牛腿间距离,钢板底板平整度的检查结果,进行找平,并检查预埋地脚螺检位置和标高表面凿毛等;(6)29号皮带走廊钢桁架拼装后整体吊装;(7)30号皮带走廊钢柱及桁架吊装,首先安装钢柱就位后立即对垂直度轴线牛腿面标高进行初校,安装就位,临时进行加固,桁架安装校正后,对钢柱柱底进行灌浆,用湿草袋或麻袋护盖养护;桁架拼装后整体吊装。5、质量标准

12(1)钢材品种、型号、规格和质量必须符合设计要求和现行施工规范规定;(2)钢材的切割截面必须无裂缝。夹层和不大于1.0mm的缺棱;(3)钢构件焊接用焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体等必须符合设计要求和钢结构焊接的专门规定,焊工必须经考试合格,并取得相应施焊条件的合格证;(4)钢结构承受拉力、压力且要求与母材等强的焊缝,必须经超声波X射线探伤检验。做出检查记录,其结果,必须符合设计要求现行施工规范和钢结构焊接的专门规定;(5)钢柱焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状、气孔和熔合性飞溅等缺陷,气孔。咬连必须符合施工质量验收规范的规定;(6)允许偏差须满足钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的表中规定要求。6、成品保护

13(1)构件堆放场地应平整坚实无积水,钢构件应按种类型号安装顺序分区存放,底层垫木应有足够的支承面。相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支承点应在同一垂直线上,以防止钢构件变形或倾斜;(2)构件安装吊点和绑扎方法应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层;(3)不得在已安装的构件上,随意开孔和切断任何杆件或割断已安好的永久螺栓,亦不得在构件上焊接设计以外的铁件或锚环。7、安全措施(1)钢结构柱梁支撑等构件安装就位后,应立即进行校正固定,当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系以防变形或倾倒;(2)安装使用的起吊机械设备与主体结构相连时,其连接装置必须经过计算,做到安全可靠;(3)高空作业,使用的工具要防止坠落,临时操作台应绑扎牢靠,脚手板铺平绑扎牢固,严禁出现挑头板。8、施工注意事项

14(1)钢构件拼装时的定位点焊,需由有合格证的焊工操作,用于点焊的焊接材料、型号、材质应与焊件相同,点焊的焊条直径不宜超过4.0mm,焊缝的高度不宜超过设计焊缝高度的2/3,长度不宜超过高度的6~7倍,间距宜为300~400mm,点焊的质量应和设计要求相符;(2)除定点焊外,严禁在拼装构件上焊其他无用的焊点或在焊缝以外的母材上起弧熄弧和打火;(3)安装高强螺栓应由经过培训的专门小组承担,以确保安装连接的质量;(4)钢构件安装定位轴线应从地面控制,轴线直接引上,不得从下层构件的轴线引上,同一流水作业段同一安装高度的构件,全部构件就位校正连接完毕并验收合格,方可从地面引放上一节柱的定位轴线以利消除安装误差避免误差积累。

15钢结构工程量计算,这些事情要记住1.关于工程量计算的格式(1)钢结构的重量单位为kg,面积的单位为㎡,长度单位为m,计算结果均保留一位小数。(2)计算构件重量时,可对构件的零件进行从下到上、从左到右编号,并按此顺序进行计算。(3)计算式的格式:板材:规格×长度×宽度×数量如-6×500×300×5,表示该零件板厚δ=6mm,板长度为500mm,宽度为300mm,数量有5件。重量计算式为:6×0.5×0.3×7.85×5=35.3kg型材:规格、长度×数量×比重如L50×5,L=3500mm×5×3.77,表示肢宽50mm的等边角钢,长度为3500mm,数量有5件,比重为3.77kg/m。重量计算式为:3.5×5×3.77=66.0kg2.计算尺寸时的注意的几点

16(1)注意室内外、钢柱底板的标高值,是±0.00还是其他的标高值。当用标高值计算长度(或高度)时,应特别注意,不要均按±0.00计算。(2)关于变H型截面构件(梁、柱)对应的加劲板、檩条隅撑、女儿墙封檐支架的高度(或长度)的计算,可以按平均的梁、柱的H型截面高度为基数计算。(3)屋面檩条长度,均按通长计算,不扣除檩条之间的间隙,另外要注意加上山墙处屋面梁所占的檩条的长度,比如,轴线表示的是屋面梁的中心线,则:檩条的长度=轴线长度+屋面梁宽。(4)墙面檩条的计算,应注意门柱、门梁是否为双拼檩条,其它部位是否有双拼檩条。(5)拉杆的长度,按相应的檩条间距每端加50mm计算,及每根拉杆长度均增加100mm。(6)关于收边泛水件的计算

17计算范围:屋脊盖板、天沟与屋面板和女儿墙接口处的泛水板、山墙与屋面板接口的泛水板、女儿墙上部的压顶泛水板、墙面转角处的收边板、门窗四周的收边板、墙面板与砖墙相接处的泛水板、墙面与雨棚相接处的泛水板、雨棚四周的收边板。如为双层板,则另计算屋面内板、墙面内板各接口处的收边件等。关于收边泛水板的宽度:一般情况下,收边泛水件的展开宽度可以按300~400mm计算,女儿墙压顶和屋脊盖板的展开宽度按500~700mm计算。实际计算时,可按设计的相应接点详图计算。(7)变截面梁柱的腹板,投标、分包结算、成本计算时重量均按净重计算,与甲方办理结算时先按外接矩形计算。各种连接板均按外接矩形计算。3.不能重复计算的部分(1)高强螺栓:柱梁之间的连接,吊车梁之间的连接,是两个构件共用,不能一个构件计算一次。(2)屋面支撑、系杆、柱间支撑:有的施工图在柱间支撑图上表示出了屋面支撑的部分布置,而在计算屋面支撑时已经计算过了,就不应再计算,在这种情况下,要把屋面支撑和墙面支撑的图纸对照起来看。

184、其它应注意的事项(1)计算型材的比重时,特别是H型钢和钢管,一定不要忘记把该减的厚度减掉。比如计算钢管的比重时,不要当圆钢计算,应减去内径所占面积。(2)查阅五金手册上或其他资料上的材料的比重时,一定要看清楚,不要查错。(3)计算C型檩条的比重时,可以按展开面积计算。(4)中空阳光板、铝塑板及其他装饰面材等的骨架,勿漏算。(5)所有的计算过程,均要求做到认真仔细,千万不能马虎大意,一般情况下,应进行两次计算核对。应记住“失之毫厘,谬以千里”,这句话。计算准确性低或出差错,造成的后果将非常严重。另外,要做到不耻下问,虚心好学;经常的深入工程第一线,了解和熟悉各种施工工艺和流程,加深印象,为更好地做好预结算工作打下基础。以上就是钢结构工程量计算,这些事情要记住相关介绍,想了解更多的相关信息,欢迎登陆进行查询。

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20钢结构工程吊装安全管理方法分析随着社会不断发展,钢结构工程在建筑工程中被的应用的越来越广泛,与此同时,钢结构工程的质量与安全也得到人们的重视。要保证钢结构工程吊装工程的安全进行,就要制定好相应有效的安全管理技术措施。本文中作者对钢结构吊装安全管理的方法进行了分析。近年来钢结构建筑以其工期短、跨度大、劳动强度低等众多优势在我国建筑业中大放异彩,其发展之路呈现一片大好之势。在钢结构工程的施工中,安全问题要放在首位。建立一个完善的安全保障体系,整个施工队伍形成一股由上到下一致抓安全生产的风气是工程建设中的重中之重。健全安全管理体系要建立健全安全保障体系,通过实行安全生产责任制来保证分工明确和责任清晰,可以设置专门的安全生产管理部门,派遣人员进行专职的安全检查。安全管理部门要定时举行会议,对阶段性工作进行总结和分析,同时要对上级部门下达的相关安全政策和工作精神进行学习和切实的贯彻实施。

21完善安全施工环节在完善了施工的安全管理体系之后,最为重要的就是施工现场的各要素和施工细节。首先要做好现场防护措施,在施工现场都要根据实际在醒目的位置设置警示牌,施工隔层平台的上下楼梯要及时的安装,从而保证人员安全。安装现场要有漏电保护措施,要由专业电工接线并对拉铆枪等手持电动工具安装漏电保护器。要对安全绳、井条形爬梯、定滑轮等的连接处定期检查,及时处理松动的地方。要尽可能减少员工高处作业的时间,多采取整体吊装技术,使钢构件尽量在地面组装完成。对起重机械的各种部件的完好情况定期检查,及时发现机械是否有变形、裂纹等情况,起重机械不能故障作业,不能超负荷作业。吊装前要进行静荷载及动荷载试验,并对起重机械进行试吊。试吊的过程一定不可以省略,并且在试吊合格后才能进行吊装作业。其次,要按技术要求进行每一步的施工。施工中的每一个细节和环节必须做到精益求精,必须按照规定的数字和步骤进行作业。比如进行单节柱安装时必须要在柱的侧面绑扎爬梯,要注意爬梯的单节梯长6000、宽400、横档间距为300

22。在进行多节柱安装时,每单节的吊装前面都必须按照要求设置爬梯和柱头架,在多节柱接口焊接完成百分之八十以上时才可松钩。爬梯安装有搭接墙瓦时,应该按照自下而上的顺序安装,首组墙皮瓦安装完成后要移动定滑轮等的位置,再安装下一组。最后,在季节施工时,要认真的做好季节施工的防护措施。在夏季要合理安排工作时间,避免在高温时段作业,作业人员可随身携带防暑降温用品。冬季作业时,高空作业人员要注意着装保暖防风,并保证休息充分,以充足的精力投入到工作当中。在雨雪天或者大风天应该停止作业。保证安全资金投入为保证资金的投入安全,相关安装单位应该根据实际制定安全生产资金的使用计划。劳动防护用品投入、文明施工投入、落实安全技术措施资金的投入、安全教育投入、安全防护设施投入等产生的相关费用都是安全生产投入。要想工程的安全措施能够到位,施工人员能有一个安全放心的工作环境,安全生产资金充足是必不可少的条件。根据安装工程的实际,结合相关文件等的规定,对资金进行专款专用,确保生产资金能够合理使用。进行安全生产教育

23要想在工程作业中保证安全生产、提高工作人员的安全意识、提高安全生产技能,工作前对生产人员进行安全教育是必须和有效的方法。首先,对于学徒工、院校实习生等新作业人员要进行安全教育。要保证新作业人员认真学习国家有关部门颁布的安全生产政策和法规,牢牢掌握工程单位安全生产的相关规定和纪律,掌握安全生产的基础知识。各单位要对新员工进行安全教育培训,保证培训时间和质量。在掌握了一定的安全知识和政策法规之后,要组织与昂进行项目部级别的安全教育。让作业人员切实了解到所要建设项目的环境以及潜在危险,明确自身的安全职责,掌握紧急情况发生时的自救方法和求生技能。另外在日常工作中的安全设施和个人安全防护用品的使用维护方法也要学习和掌握。其次,对于一些容易发生安全事故的工种,其作业人员必须具有相关的资格证才可以上岗,否则让缺乏从业资格和相关技术的人员上岗,很容易发生人员伤亡,产生巨大的安全事故。

24最后,班前安全活动不能少,每天作业人员都要进行安全交底,在工作内容和工作地点产生变化的时候要对工作人员进行安全教育。班内所有人员在班组长的带领之下要认真的执行班前活动制度。当天工作人员在作业前要认真检查所有防护用具和工作环境。员工对工作记录要认真填写并签字,并根据每天不同的作业情况提出新的注意事情和防护措施。落实安全生产检查在施工进程中,要想消除事故隐患和提高安全作业保障,认真进行安全生产检查是重要的途径。安全生产检查不但要对施工现场的环境、隐患、施工记录进行检查,更要在平时对员工的安全思想、单位安全管理、安全制度等进行检查。在钢结构安装现场要及时准确的发现不安全的因素并对其进行认真整改和消除。每一次对于事故隐患的整改,都要做到及时记录,要建立整改的记录台账,制定整改方案,结合实际与原则进行整改,把整改的责任落实到个人。在安全隐患未排除前,要保障安全措施的运用,在紧急情况发生时,要立即停止施工,确保施工人员的人身安全和国家财产不受损失。整改后要对事故隐患和问题进行研究分析并及时通报检查结果。

25随着社会的不断发展,钢结构整体吊装在工业建筑中风景这边独好,成为一大特色。安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,健全安全管理方法是钢结构工程顺利进行的保障。各个单位要理论联系实际,不断学习相关知识,切实做好钢结构工程的安全管理。

26钢结构工程高处作业的安全管理措施按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定,2米并超过2米以上为高处作业。凡从事高处作业的施工人员外,除接受安全技术教育外,安全管理部门应按照规定,配置必要的安全防护装置(安全网)。  middot;以两个跨距为一个单元体,纵向在地面上用通长高强钢丝绳布置在跨距上,然后在地面预先铺设安全防护网,系在钢丝绳上,系紧,绷平。  middot;钢丝绳的四个拉点,同时在梁上面人工拉起,拉至加固位置(梁上面向下返一米左右处),先从平行两点处用卡具固定钢丝绳,然后拉紧钢丝绳,用卡具固定另外两点,下饶过大梁处用吊索提拽吊点固定在梁面或檩条下面。  middot;拆换安全网。当屋面板在安全检查合格后方可进行下一步工作,按顺序解开安全网系扣,折叠好以备下次使用,严禁生拉硬拽安全网,高强钢丝绳拆除时(系扣和卡具)要缓慢拆除,安全网拆除时,下部严禁站人。

27  安全网拉设面积至少要比安装作业面多两个跨距,所使用的安全网及高强钢丝绳要有安全出厂合格证书及检测报告,安全网拉设完毕后,必须经安全管理人员和监理检查合格后,方可进行作业。  安全网拉设完毕后,网面不应有漏洞、网边栓接不牢、网面不平等现象,现场用100公斤沙袋从屋面施工作业面向网面抛掷做破损失效实验,以承接住沙袋而不破损为符合要求。  安全网为临时安全防护用品,严禁施工人员在网面上行走和借用网面放置施工用品。  安全网在一个结构单元体上使用完毕后拆换到另一个结构单元体上时,应及时对索具及安全网进行检查,严禁网面有破损及绳索有严重刻痕的情况。

28钢结构工程危险、有害因素辨识近年来,高层大跨度钢结构建筑日趋增多,尤其是一些超高层建筑,采用钢结构更为广泛。钢结构由于其结构性能好,施工速度快,在建筑领域被广泛应用。钢结构建筑施工不像混合结构、框架结构的厂房可以通过搭设脚手架、通过密目式安全网的方式对人员或设备的安全进行防护。钢结构施工工艺要求人员在高空作业中完成工作,这样势必增加了危险系数。钢结构工程施工中主要的危险、有害因素有以下几个方面。1.高处坠落构件安装人员在高空作业时没有系安全带,没有穿防滑鞋。吊装构件时,吊装构件上站人指挥。吊装屋架时上弦没有设置安全防护栏,没有采取其他安全措施。2.物体打击①吊装区没有明显标志,没有专人警戒,与吊装无关人员进入作业区。②起吊构件时,速度过快,猛升猛降,致使构件脱落。

29③车床、钻床、刨床加工时,工件未卡紧或压紧。④磨光机防护罩破损或丢失,未及时更换。⑤清除焊渣、采用电弧气刨清除时,操作工人未戴护目镜或面罩。3.机械伤害①砂轮,电动工具,气、电焊等设备没有安全防护装置。②剪板机同时进行两项作业。③剪切时将手或工具伸入剪板机内操作。④对无法压紧的窄钢条进行剪切。⑤剪板机离合器失灵,未及时检修。⑥剪切时作业人员与操作工配合不协调。⑦操作车床、钻床、刨床时,头部离机床太近。⑧未戴手套操作车床、钻床、刨床。⑨用手直接清除切割的铁屑。

304.触电①砂轮、电动工具、电气焊等设备没有安全防护装置。②电焊机等电气设备和电动工具绝缘不好,露天电气开关没有设置防雨箱。③带电体与地面、带电体之问,带电体与其他设备和设施之间没有保持一定的安全距离。④进行钢结构焊接作业时,把线、地线与钢丝绳有接触,或者用钢丝绳代替零线。5.火灾、爆炸①焊接、切割、气刨前,没有清除现场的易燃易爆物品。②氧气乙炔瓶放置间距太小,无止回火装置,置于太阳下暴晒。③气割工具减压器失灵,在气割时遇可燃物可能发生火灾。④氧气乙炔设备破损而未及时检修更换,在气割时遇可燃物可能发生火灾。⑤喷砂用的空压机储气罐安全装置年久失灵,未及时检修更换。

31⑥配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场,有违规动火行为,没有配置相应的消防器材。6.灼伤①焊接预热工件时,没有石棉或者挡板等隔热措施。②气割操作未戴护目眼镜。7.中毒①喷砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。②在涂装对人体有害的漆料时,没有戴防毒口罩、封闭式眼罩等防护用品。8.其他伤害①打磨工未戴防尘口罩、防尘帽,有可能造成尘肺等职业病。

32钢结构工程楼顶加层安全措施本工程建设方:x,该工程位于x,总建筑面积x平米,本工程于x月x号开工,计划于x月x号完工,总用工x工时。1、本工程危险源为高空作业,离地面高度为25米处进行楼顶施工,进入施工现场的工人必须进行安全培训和安全交底方可上岗。由于现场环境复杂,在此吊装首先要拉警戒线及竖警戒牌,并设有专人监护,防止高空坠物。吊装施工时必须有2个专人监护,以防无关人员进入吊车工作半径内。2、由于加层工作面临街,吊装时要有专人指挥,吊车司机必须配2人,一人配合工地工作人员指挥,晚间吊装时要配有对讲机。吊装前一定要有队长和吊车司机检查吊具钢丝绳。捆绳一定要指定有经验安全知识高的人负责。起吊前一定要试吊,并用两根绳拉住钢梁两端以免碰到原建筑物或钢柱。3

33、在施工过程中,有工具或零星材料需要垂直吊装时,吊装散料要装箱或装笼,掉长料要捆固好,先试吊调整吊索使使吊物平衡,防止物料高空掉落,装卸人员必须戴安全帽,起吊时退到安全位置。因为焊接时会产生电火花,要确保楼底无人员车辆和可燃物,如有必须先清理和移开方可焊接,特殊情况与甲方协商处理。4、屋顶临边施工时,用钢筋在梁屋脊位置焊个铁环,确保焊口牢靠,用于系安全绳,施工前必须在安全绳上系好安全带,方可开始施工,檐口操作人员必须有专人监护。5、由于本工程施工进度紧,工地环境变化较大,队长要仔细熟悉施工现场环境,要按实际情况随时制定方案,落实并要有签字记录。施工时必须认真对待,严格按照施工安全措施及相关规定操作,确保施工安全;所有操作人员必须引起高度警惕,树立安全第一、预防为主的思想,每一个工作岗位必须遵守操作规程,保证自身安全,具体安全施工措施如下:一、进入现场后,施工工地负责人对照施工方案、安全措施及安全交底内容进行安全交底,使每一个现场施工人员要熟悉本工程的施工特点,了解施工方案,掌握施工安全技术。工作前,按分项分部工作内容进行安全技术交底。安全技术交底一定要做好记录,并在上面签字。所有职工应正确佩带劳保用品(未按规定正确佩戴的,每人次罚款200

34元),了解现场及周围环境,发现异常情况,及时采取相应措施。现场材料堆放,应整齐、有序、合理,做到文明施工、安全施工,确保现场安全。现场施工区域应拉警戒线、挂牌并有专人看管,严禁行人通过施工区域,以免坠物伤人;二、接线遵守用电安全规章制度。施工现场用设备应设立开关箱、漏电保护器。箱内闸刀只能控制一台设备,一个闸刀或空气开关不能同时控制两台以上的设备,否则易发生操作事故。电源线通过钢屋架时,必须采取绝缘措施,此处线路不得有接头。禁止穿越脚手架直接引入。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3m,小于1.5m;移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m;接线前要检查电源线有无破口、铜线裸露、空气开关失灵等,发现异常情况及时处理。主线遵守能架空的架空,不能架空的,埋入地下,使用过程中各分线全部带插头,布线要顺畅有序。所有电源接口要牢固、可靠。因故障需要停电维修时,要挂牌并有专人看守;在施工遇到电源线路时(如高压电线、普通架空电源线路),应及时与甲方联系,断电后进行操作,并有专人负责进行监护;

35三、安装屋面板前,每块顶板在固定前上面不能踩人,必须先固定后踩人,操作工行走时要踩到檩条上。不准在屋面上进行切割,屋面安装完毕后,要进行清扫。安装屋面板时,如当天未能打完的屋面板,必须和檩条用绳子将梁和板捆绑牢固,以免被风吹下,造成损失。现场到货的复合板全部捆绑牢固并用重物压好,堆放高度不能超过1.5m,不能被风吹坏。四、工地施工所使用的易燃易爆物品,应由专人统一管理、使用和保管,应存储在远离火源的地方,并避免太阳暴晒,氧气瓶与燃气瓶的工作间距不应小于5米,气瓶与火源的距离不应小于10米。焊接、切割、烘烤或加热等动火作业前,应对作业现场的可燃物进行清理;作业现场及其附近无法移走的可燃物应采用不燃材料覆盖或隔离。裸露的可燃物上严禁直接进行动火作业。具有火灾、爆炸危险的场所严禁抽烟等明火。五、遇五级以上大风,雨天停止作业,调整做其他工作。六、现场负责人和操作人员应当接受公司有关各方对于施工、质量、安全、进度等方面的指导、监督和检查;

36七、未尽事项遵守公司有关规定危险源:本工程危险源为高空作业。安装措施:执行本措施第三、四条。制定:审核:批准:交底签字:晋城市美虹彩板钢结构有限公司安全科二〇一四年十月十五日

37钢结构工程安全管理措施1、建立一个系统完整的安装管理体系,层层把关落实到人。2、定期对操作人员进行体格检查,严禁患有高血压、心脏病、贫血、精神失常人员从事高空作业施工。3、对作业人员进行安全考核上岗,加强安全知识的教育,增强自身的安全意识,参加高空作业人员必须严格遵守高空作业的安全操作规定。4、在吊装作业区域内严禁不同作业项目同时施工,在屋面梁起吊时两端加设风绳,控制梁的摆动性,防止梁撞物伤人。在起吊过程中有专人现场监护巡察以防止闲人在吊装区内走动。另外用钢管搭成两层活动架在屋面梁就位固定螺栓时用,活动架上端必须用大绳与柱头捆牢以防翻倒。5、吊装作业人员必须服从现场管理人员的指挥,做到劳逸结合保证作业人员的精力充沛。

386、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须带好安全带,订立违章罚款制度,从教育入手加强安全思想意识,促使形成规范化安全施工。7、对吊装的钢丝绳、卡环要经常检查,发现问题及时解决严格按更新标准要求进行更换。8、掌握天气情况,遇有恶劣天气及六级以上大风,雷雨,大雾等情况,立即停止吊装作业,雨后室外严禁在高空进行焊接施工作业。9、在施工现场设置配电箱,配电箱防雨性能要求良好并保持接地点阻值不大于4欧姆(严禁用金属体代替保险丝)。严格执行一机一闸,要认真检查,做到下班关闸,上班必须试开三次。确保无误后方可施工。10、现场电源线采用橡胶电缆线架空布设(严禁用金属钢管作为架线立杆),班前做到认真仔细检查电线有无破皮,发现问题及时排除隐患,确保安全施工。

3911、氧气、乙炔瓶要保持一定的距离(必须大于5米),在下班前一定要对周围易燃物、器具进行清理,确保无易燃隐患方可离开施工现场。12、焊工在高空作业时,除自身系好安全带外,还要考虑液态金属飞溅物下落时可能引发火灾或灼伤下面操作人员,严禁从高空向下乱扔焊条头等杂物以防伤人。13、吊车驾驶员严禁酒后开车,严格执行操作规程,起吊时要进行试吊,检查吊机运转情况、索具是否有问题,严禁机械带病作业。14、在吊装阶段,队人应经常组织吊装作业人员召开安全会,进一步提高作业人员的安全意识,确保安全吊装。15、每在由班组负责人对全班人员在不同的岗位进行针对性的安全交底和工作中的安全跟踪检查。施工员在做好各项安全台帐的基础上,还要密切配合班长对安全工作的检查和监督,确保吊装过程中的一切安全。

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41钢结构工程危险、有害因素辨识近年来,高层大跨度钢结构建筑日趋增多,尤其是一些超高层建筑,采用钢结构更为广泛。钢结构由于其结构性能好,施工速度快,在建筑领域被广泛应用。钢结构建筑施工不像混合结构、框架结构的厂房可以通过搭设脚手架、通过密目式安全网的方式对人员或设备的安全进行防护。钢结构施工工艺要求人员在高空作业中完成工作,这样势必增加了危险系数。钢结构工程施工中主要的危险、有害因素有以下几个方面。1.高处坠落构件安装人员在高空作业时没有系安全带,没有穿防滑鞋。吊装构件时,吊装构件上站人指挥。吊装屋架时上弦没有设置安全防护栏,没有采取其他安全措施。2.物体打击①吊装区没有明显标志,没有专人警戒,与吊装无关人员进入作业区。

42②起吊构件时,速度过快,猛升猛降,致使构件脱落。③车床、钻床、刨床加工时,工件未卡紧或压紧。④磨光机防护罩破损或丢失,未及时更换。⑤清除焊渣、采用电弧气刨清除时,操作工人未戴护目镜或面罩。3.机械伤害①砂轮,电动工具,气、电焊等设备没有安全防护装置。②剪板机同时进行两项作业。③剪切时将手或工具伸入剪板机内操作。④对无法压紧的窄钢条进行剪切。⑤剪板机离合器失灵,未及时检修。⑥剪切时作业人员与操作工配合不协调。⑦操作车床、钻床、刨床时,头部离机床太近。⑧未戴手套操作车床、钻床、刨床。

43⑨用手直接清除切割的铁屑。4.触电①砂轮、电动工具、电气焊等设备没有安全防护装置。②电焊机等电气设备和电动工具绝缘不好,露天电气开关没有设置防雨箱。③带电体与地面、带电体之问,带电体与其他设备和设施之间没有保持一定的安全距离。④进行钢结构焊接作业时,把线、地线与钢丝绳有接触,或者用钢丝绳代替零线。5.火灾、爆炸①焊接、切割、气刨前,没有清除现场的易燃易爆物品。②氧气乙炔瓶放置间距太小,无止回火装置,置于太阳下暴晒。③气割工具减压器失灵,在气割时遇可燃物可能发生火灾。④氧气乙炔设备破损而未及时检修更换,在气割时遇可燃物可能发生火灾。

44⑤喷砂用的空压机储气罐安全装置年久失灵,未及时检修更换。⑥配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场,有违规动火行为,没有配置相应的消防器材。6.灼伤①焊接预热工件时,没有石棉或者挡板等隔热措施。②气割操作未戴护目眼镜。7.中毒①喷砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。②在涂装对人体有害的漆料时,没有戴防毒口罩、封闭式眼罩等防护用品。8.其他伤害①打磨工未戴防尘口罩、防尘帽,有可能造成尘肺等职业病。

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54内容摘要目录1工程概况22安全监理的依据33安全监理的目标54安全监理工作架构及岗位职责55安全监理工作内容及相关措施5~166安全监理工作流程及用表16下一篇:钢结构作业安全分析上一篇:

55施工工业地坪漆前的安全技术要求下载地址(请点击下面地址下载)文件地址1Tag:安全技术.钢结构相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施流动式起重机的安全技术起重机司机安全技术培训煤矿掘进施工耙矸机使用安全技术施工升降机安装的安全技术分析网友评论more

56建筑施工热点内容464053施工现场安全施工注意事项79004雨季施工安全措施74339工作岗位存在的危险因素及防范措施63260安全风险分级管控体系建设61633高空作业具体安全措施57275冬季施工安全技术措施56395脚手架的搭设要求51447施工现场安全技术规范及注意事项建筑施工推荐内容09-18危险性较大部分分项工程风险源分析及…08-30屋面防水施工安全08-04建筑施工的安全防护措施08-02安全网张挂安全技术07-17自来水管道安全监理规划07-09挡雨的技术措施07-08施工方案和技术措施07-08建筑节能技术措施创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们

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