2022最新施工要求方案多篇资料汇编

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2022最新施工要求方案多篇资料汇编资料汇编

1目录1、塔吊安全技术交底制度2、内墙抹石灰砂浆技术交底3、新建铁路水泥搅拌桩施工技术交底4、商务中心人防车库基础防水技术交底记录5、安全技术交底6、内墙抹灰工程施工技术交底7、抹灰工程施工技术交底记录8、市政工程通用安全技术交底

2塔吊安全技术交底制度1．拆、装塔吊时，应严格执行国家标准、部颁标准及行业标准和生产厂家使用说明书中的规定要求进行。2．根据施工现场实际情况，编制切实可行的拆、装工艺和方案，并严格按工艺和方案要求组织交底、实施。3．参加起重设备拆、装作业人员，应认真学习拆、装工艺方案，掌握本岗位、工位作业要求。4．在起重设备拆、装过程中，应由拆、装指挥人员统一指挥，并做好安全监护工作（作业区应悬挂警示标牌）。5．拆、装进场前，查看施工现场周围环境、道路、安全措施等以及现场配合准备工人情况，具备拆、装条件方可组织人员进场。6．参加拆、装作业人员应接受安全技术交底。由技术负责人组织，由拆、装指挥作施工过程工艺、方案交底；7．拆、装只允许在四级风以下进行作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓。

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4工程名称交底部位工程编日交底内容：内墙抹石灰砂浆本技术交底适用于砖混构造工程室内砖墙面抹石灰砂浆包括抹水泥踢脚板或墙裙、水泥窗台板等工程。1．材料要求〔1〕水泥：一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单当出厂超过3个月按试验结果使用。〔2〕砂：中砂平均粒径为0.35～0.5mm使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。〔3〕石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。〔4〕磨细石生灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛。用前应用水浸泡使其充分熟化其熟化时间宜为7d以上。〔5

5〕纸筋：用白纸筋或草纸筋使用前应用水浸透、捣烂、干净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、枯燥不含杂质其长度不得大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。〔6〕麻：要求柔软枯燥敲打松散不含杂质长度10～30mm在使用前天用石灰膏调好〔也可用合成纤维〕。2．主要机具　砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子〔孔径5mm〕、窄手推车、大桶、灰、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴角抹子、长舌铁抹子、铁制程度尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水、小水桶、粉线袋、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等　。3．作业条件〔1〕首先必须经有关部门进展构造工程验收合格前方可进展抹灰工程并弹好＋50cm程度线。〔2〕抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙连接是否结实。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻嵌塞使其塞缝实门口设铁皮保护。〔3

6〕应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等外表凸出局部剔平对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道〔内掺水重10的107胶〕紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实外露钢筋头、铅丝头等要去除净窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。〔4〕道墙洞和楼板洞应及时安装套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。〔5〕壁柜门框及其他木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁活位置和标高应准确无误并刷好防腐、防锈涂料。〔6〕砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。〔7〕根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早搭好操作用的高凳和架子架子要分开墙面及墙角200～250mm以利操作。〔8〕室内大面积施工前应确定施工方案先做好样板间经鉴定合格后再正式施工。〔9〕屋面防水工程完工前进展室内抹灰施工时必须采取防护措施。4．操作工艺

7工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。〔1〕顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出局部及杂物然后用刷子蘸水把外表残渣和浮尘清理干净刷掺水重10107胶的水泥浆一道紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平过厚处应分层勾抹每遍厚度宜在5～7mm.〔2〕墙面浇水：墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展〔一天浇二次〕。〔3〕贴灰饼：一般抹灰按质量要求分为普通、中级　和高级三级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定:普通抹灰—18mm；中级抹灰—20mm；高级抹灰—25mm。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级按照基层外表平整垂直情况进展吊垂直、套方找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm

8〕操作时先贴上灰饼再贴下灰饼贴灰饼时要根据室内抹灰要求〔分清做踢脚板还是水泥墙裙〕选择下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。〔4〕抹水泥踢脚板〔或水泥砂浆墙裙〕：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用1：2.5水泥砂浆压光一般做法为凸出白灰墙面5～7mm但也有的做法与石灰墙面一样平或凹进石灰墙面等要按照设计要求施工〔水泥砂浆墙裙同此做法〕。〔5〕做水泥护角：室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角宜用1：2水泥砂浆做明护角〔比底灰或标筋高2mm〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。〔6〕抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用1：2：3豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10107胶的素水泥浆一道紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层待面层颜色要开场变白时浇水养护2～3d。窗台板下口要求平直不得有毛剌。〔7〕墙面冲筋：用与抹灰层一样的砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间墙面宽度来筋宽约为5cm左右。〔8〕抹底灰：一般情况下冲完筋约2h

9左右就可以抹底灰不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰接着分层装档、找平再用大杠垂直程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道后和阴角交接处墙与顶板交接处是否光滑平整并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进展抹灰面接茬应顺平地面、踢脚板或水泥墙裙及道、散热器背后应及时清理干净。〔9〕修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整〔要比底灰或标筋高2mm〕。〔10〕抹罩面灰：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底子灰过干应浇水润湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用钢板抹子压一遍最后用塑料抹子顺抹子纹压光随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净不应甩破活〔如遇施工洞可甩整面墙但注意切齐〕。〔11〕冬施工应符合以下规定：1〕冬施工室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施〔包括所使用的各种材料不得受冻〕涂抹时砂浆的温度不宜低于＋5℃。2〕室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于＋5℃

10。故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。3〕用冻结法砌筑的墙应待其解冻后而且室内温度保持在＋5℃以上方可进展室内抹石灰砂浆工作。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。4〕冬施工要注意室内通风换气〔排除湿气〕工作应设专人负责定时开闭门窗和测温工作。抹灰不得受冻。5．质量〔1〕保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。〔2〕根本工程：1〕外表：普通抹灰：外表光滑、干净接茬平整。中级抹灰：外表光滑、干净、接茬平整线角顺直明晰。高级抹灰：外表光滑、干净、颜色均匀无抹纹线角和灰线平直方正明晰美观。2〕孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。

113〕门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。4)分格条〔缝〕宽度、深度均匀、条〔缝〕平整光滑、楞角整齐横平竖直通顺。〔3〕允许偏向工程：见表4—10。　　　　　　　　石灰砂浆抹面允许偏向　　　　表4—10工程允许偏向〔mm〕检验普通中级高级12345立面垂直外表平整阴角垂直阴角方正分格条〔缝〕平直—5———544433222—用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。　　2．顶棚抹灰本表第二项外表平整可不检查但应平顺。6．成品保护〔1〕抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。〔2〕要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜并保持到快开工需清擦玻璃为止。

12〔3〕推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台防止损坏其棱角。〔4〕撤除脚手架时要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙面和口角。(5)要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。〔6〕在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。〔7〕要注意保护好楼地面不得直接在楼地面上拌灰。7．应注意的质量问题〔1〕门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝：1〕门窗框两边塞灰不严墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动经开关振动在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序设专人负责。2〕基层清理不干净或处理不当墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘

13结力。应认真清理和提早浇水砖墙可提早一天浇水一般浇两遍使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可到达要求。3〕基层偏向较大一次抹灰层过厚干缩率较大。应分层赶平每遍厚度宜为7～9mm。4〕配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆同时要加强对原材料和使用部位的理。〔2〕抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰、开花：1〕抹完罩面灰后压光跟的太紧灰浆没有收水故压光后多余水气化后产生起泡现象。2〕底灰过分枯燥因此要浇透水抹罩面灰后水分很快被底灰吸走故压光时容易出现抹纹或漏压。3〕淋制面灰时〔包括底灰〕对贝火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底保证灰膏熟化时间否那么抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化体积膨胀造成抹灰外表曝裂出现开花。〔3〕抹灰面不平阴角不垂直、不方正抹灰前要认真挂线做灰饼和冲筋使冲筋交圈阴角处亦要冲筋顺杠、找规矩。〔4〕踢脚板和水泥墙裙窗台板等上口出墙厚度不一致上口毛剌和口角不方操作加细按去吊垂直拉线找直找方抹完灰后要反尺把上口赶平压光。〔5

14〕暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺应按吊直找方正。〔6〕顶板勾缝不平、空鼓裂缝：基层应清理干净抹灰前要浇透水注意砂浆配合比使底层砂浆与楼板粘结牢。楼板安装不平相邻板底上下偏向大灌缝不实等缺陷需在预制板安装时进展质量控制给装修打下根底。〔7〕道后抹灰不平不光根空裂等应按安放过墙套后抹灰准备专用工具〔长抹子〕工作细致即能克制。

15技术负责人：交底人：接交人：

16技术交底工程名称新建铁路**线**至**段工程里程编制中铁***铁路**标工程经理部接收相关及作业层工程工程ID2K778+330—ID2K778+370段水泥搅拌桩交底时间2010年5月4日ID2K778+330—ID2K778+370段水泥搅拌桩施工技术交底一、工程概况本段线路通过浅丘地貌地势起伏相对较缓。表层分部软土、松软土埋深6.5m路堤中心填高2.7m边坡高度3.0m。软土呈软塑状下伏基岩为泥岩夹砂岩。水泥搅拌桩直径0.5m桩间距为1.2m桩长4—7m采用正三角布置水泥搅拌桩需打入下卧硬层不小于0.5m。设计桩顶铺设0.4m厚碎石垫层夹一层抗拉强度不小于80kn的双向土工格栅加固。于ID2K778+360断面处按“兰渝施路专-35”图设置沉降、位移监测断面并进展监测。观测结果纳入开工。二、施工方案：〔一〕施工准备水泥搅拌桩施工前做好“三通一平〞和施工人员的施工培训工作先施工工艺试验桩3根〔即试桩〕用于确定主要施工工艺参数经监理确认后进展方可大面积施工。1、施工技术准备

17〔1〕布桩图：开工前根据施工设计图按各分段里程画出布桩图。布桩图上应标明线路中心、里程、路基底宽线、每个桩应编、量出设计桩长监理工程师确定验收确认后方可施工。〔2〕土样试验：施工前应详细理解各施工现场的地质情况选取有代表性的土层位置钻孔取出一定数量的试样土进展必要的软土物理性质、含水量、有机质含量试验和水泥土配合比强度试验以验证软土的性质和设计的水泥土(搅拌桩)强度能否到达要求。试验结果均应及时以书面形式提交监理工程师审查核实如与原地质钻探资料和设计要求不符应设计方确认设计方案后再按设计方案施工。〔3〕对施工范围内的水质进展取样化验确保对水泥浆无影响。2、施工现场准备〔1〕施工前根据设计对施工场地范围内的、线进展调查核实和迁改对施工中可能对其造成影响的、线必须采取合理的施工按要求对其加强防护。用全站仪和钢尺确定出线路中线桩定出桩位用石灰水或打入竹片桩作好桩位标识并做好护桩。同时做好临时排水设施在施工场地周边开挖截排水沟保证雨季施工场地不积水给水泥搅拌桩施工创造一个好的施工环境。。〔2〕在施工场地附近建好小型临时水泥库保证水泥搅拌桩3～5天施工所需水泥用量储藏保证水泥搅拌桩连续施工预防因水泥进场不及时而导致的停工。〔3〕施工用水采用居民生活自来水在施工场所内设储水罐储水通过道接入和水车补给满足施工用水要求。〔4〕施工场区施工便道均已先修通满足施工机械和材料运输的通行要求满足水泥搅拌桩施工要求。〔5〕施工用电采用柴油发电机组配合村民低压动力电引入满足施工要求。2、技术要求：1、水泥品种为P.O42.5水灰比为0.53

182、掺入比1760Kg/m。28d无侧限抗压强度为1.66Mpa3、水泥搅拌土的湿度为1.9g/cm34、喷浆搅拌提升速度为0.8m—1.0m/min并应使搅拌桩机提升速度与输浆速度同步转速为29转/min5.搅拌桩机下沉速度控制在0.8—1.6m/min。输浆泵压力控制在1.2—1.5Mpa。三、文明施工及保证措施施工机械要停放整齐材料堆放整齐设备机具摆放整齐；施工现场要清洁生活环境要整洁工完料清。四、平安、质量保证措施1、进场水泥必须进展抽检合格前方可使用。2、所有电力线路和用电设备由持证电工安装。由专职电工负责日常检查和维修保养制止其别人员私自乱接、乱拉电线。3、现场所用柴油发电机用前按规定进展检查、试运转。4、间施工时装备充足的照明灯具确保施工现场有足够的照明为间施工消费和车辆行驶创造条件。交底人复核审核接收人

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20工程名称万庄商务中心7、8#防车库交底部位根底防水工程编日交底内容：防水工程SBS改性沥青卷材防水一、施工准备〔一〕作业条件1、施工前审核图纸编制防水工程施工方案；防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工作业人员须持证上岗。2、垫层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9。3、垫层应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。4、各种阴角抹圆角。5、立面上卷最小高度要保证≥250mm。6、平安防护到位并经平安员验收备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。〔二〕材料及要求。

211、规格、材质满足设计要求。2、防水卷材：SBS改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证有相应资质等级检测部门出具的检测、性能和使用说明书；进场后应时行外观检查合格后按规定取样复试并实行有见证取样和送检。3、底胶：冷底子油为黑色胶体。4、二甲苯或乙酸乙酯：用于稀释或清洗工具5、氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成为黑色液体。6、橡胶沥青嵌缝膏：即封膏用于细部嵌固边缝。7、保护层材料：依设计要求。8、70汽油、二甲苯用于清洗受污染的部位。〔三〕施工机具电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪、笤帚、小线、粉笔、红土粉。二、质量要求质量要求符合?防水工程质量验收标准?〔

22GB50207-2002〕的规定。表4-9项序检查工程允许偏向或允许值主控项目1卷材及配套材料质量第4.3.15条2卷材防水层第4.3.16条3防水细部构造第4.3.17条一般项目1卷材搭接缝与收头质量第4.3.18条2卷材保护层第4.3.19条3排汽屋面孔道留置第4.3.20条4卷材铺贴方向铺贴方向正确5搭接宽度允许偏向-10mm三、工艺流程〔热熔法施工〕清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→保护层四、操作工艺

23〔一〕清理基层施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。〔二〕涂刷基层处理剂SBS改性沥青卷材施工按说明书配套使用基层处理剂是冷底子油参加工业汽油稀释搅拌均匀用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上常温经过4h后开场铺贴卷材。〔三〕附加层施工一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前在防水档土墙角、集水坑、柱坑等细部先做附加层附加的范围应符合设计要求。〔四〕铺贴卷材1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交接处喷距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴。2、卷材长边及端头的搭接宽度满粘法均为80mm且端头接茬要错开50mm。

243、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱褶、空鼓等现象。〔五〕热熔封边将卷材搭接处用喷加热趁热使二者粘结结实以边缘挤出沥青为度；末端收头用封膏嵌填严。〔六〕检验卷材防水层施工完成专业工长自检合格后应由工程专业质量检查员填写检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师〔建立工程专业技术负责人〕组织工程专业质量检查员等进展验收并签认。〔七〕防水保护层施工C20细石混凝土保护层5cm厚五、成品保护1

25、已铺的卷材防水层应采取措施进展保护严禁在防水层上进展施工作业和运输并应及时做防水层的保护层。六、应注意的质量问题1、空鼓：铺贴卷材时基层不枯燥铺贴不认真边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率不符合要求不能铺贴卷材同时铺贴时应平、实压边严粘结结实。2、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位封严、压实不得有翘边等现象。3、档土墙卷材封口未压实固定无油膏封口。七、平安考前须知1、佩戴好平安帽严紧酒后作业。2、注意喷灯、液化气平安。

26技术负责人：交底人：接交人：

27安全技术交底生产负责人在生产作业前对直接生产作业人员进行的该作业的安全操作规程和注意事项的培训，并通过书面文件方式予以确认。安全技术交底的作用1、让一线作业人员了解和掌握该作业项目的安全技术操作规程和注意事项，减少因违章操作而导致事故的可能；2、安全管理人员在项目安全管理工作中的重要环节；3、安全管理内业的内容要求，同时做好安全技术交底也是安全管理人员自我保护的手段。工程项目开工前，项目经理或项目技术负责人要将工程具体情况、分部分项工程的施工方法和安全技术措施向参加施工的工程负责人、工长和职工进行安全技术交底，除口头外，应有书面材料，并履行双方签字手续，并注明交底日期。

28各分项工程开始前，项目工程师必须对单项工程进行安全技术交底，安全交底应有台帐记录，有双方的签字和交底日期。项目经理要注重在实施过程中的监督检查。一、进行安全技术交底的编写原则施工安全技术交底最关键是进行施工技术员、施工员和操作人员等施工一级人员的交底，它直接指导施工。要提高安全技术交底的质量，使安全技术交底起到指导施工的作用，交底必须遵循以下原则:1.所写的内容必须针对工程实际，不可弃工程实际而照抄规范、标准和规定。2.所写内容必须实事求是，切实可行，对规范、标准和规定，不能因施工环境恶劣和人员素质不高而降低。3.交底内容，必须重点突出，全面具体，确保达到指导施工的目的。4.交底工作必须在开始施工以前进行，不能后补。

295.编写的程序和内容应力求科学化、标准化，凡是能用图表表示的，一律不用文字和叙述。二、安全技术交底编制内容项目安全技术交底编制内容主要包括:工程概况、施工技术方法、安全措施和安全注意事项四个方面。工程概况是指各分项工程的名称、部位、数量规格、型号和设计要求等综合交待，宜用表格形式编写，除表格以外如有需要说明的内容，可适当增加一部分文字叙述，但必须简明扼要。安全技术交底编写时应注意以下几点:1.安全技术交底的编写应在施工组织设计或施工方案编制以后进行。将施工组织设计或施工方案中的有关内容纳入安全技术交底中。2.安全技术交底的编写不应是专职安全员一个人的事情，而应集思广益，综合多方面意见（特别是施工技术人员的意见），提高质量，保证可行，便于实施。3.安全技术交底叙述内容，应尽可能使用肯定语，以便检查与实施。

304.凡是本工程或本项交底中没有或不包括的内容，一律不得照抄规范和规定。5.文词要简练、准确，不能有误。字迹要清晰，交接手续要健全。6.交底需要补充或变更时应编写补充或变更交底。在检查过程中，我们发现项目安全技术交底的编写多数以分项工程的部位划分为主，然后又分工种不同划分，这样编写项目过多，内容重复，工作量大；如果首先将各分项工程按工种划分归类进行编写，这些弊病可以避免。按工种划分归类实际上就是按操作分工划分，这样做的优点是:可以使参与施工的所有人员比较系统的了解和掌握整个工程的全部情况，有助于统筹管理和全员、全过程管理的进行，避免重复，减少篇幅，有助于原始资料标准化的实现，同时也对分项工程安全技术交底的进行更加有的放矢，提高效率。

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32技术交底记录表B2编：工程名称中建龙城总承包工程1#楼交底时间2021年10月10日

33交底提要：内墙抹灰工程一、施工准备1、抹灰部位的主体构造分部工程均经过有关〔如建立、设计、监理、施工等共同验收并签认〕。门窗框及需要予埋的线已安装完毕并经检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250㎜搭好脚手板防止落灰到地面造成浪费。3、将混泥土墙面等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1：2.5的水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。4、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。二、抹灰施工流程及工艺混凝土墙抹灰工艺流程：墙面清理浇水潮湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆抹面层砂浆、对于混凝土面先用水潮湿基层将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净。另外由于混凝土墙外表相对光滑因此先将素水泥浆用笤帚甩掸于墙上使其外表粗糙不平以利抹灰与之粘结结实。、吊垂直、套方找规矩：分别在窗口角、垛、墙面等地方吊垂直套方抹灰饼并按灰饼冲筋后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。、抹底层砂浆：先在基层外表涂刷1：4配合比的801胶素水泥浆一道紧接着抹1：3水泥砂浆每遍厚度7-8MM分两遍成活分层与所冲筋抹平共15厚。、抹面层砂浆：底层砂浆抹好后底层砂浆五、六成干时即可抹面层砂浆根据设计要求和实际情况在底层砂浆抹好后第二天再抹5厚1：3水泥砂浆。抹前先将墙面潮湿抹时先薄薄地刮一层水泥膏使其与底灰粘牢紧接着抹面层砂浆用杠横竖刮平木抹子搓毛铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向轻刷一遍以保证面层灰的颜色一致防止和减少收缩裂缝。加气混凝土墙面：1、施工工艺：基层处理洒水潮湿贴灰饼、冲筋抹门窗口水泥砂浆护角抹底子灰修抹墙面上的箱、槽孔洞抹面层砂浆2、基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁板下的顶头缝用掺用水量10的801胶灰浆填塞实。将露出墙面的舌头灰刮净墙面的凸出部位剔凿平整。3、洒水潮湿：将墙面上的浮土清扫干净分数遍浇水潮湿由于加气混凝土块吸水速度先快后慢吸水量慢而延续时间长故要增加浇水次数使抹灰层有良好的凝结硬化条件不至在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土块吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8-10MM为宜且浇水在抹灰前一天进展。遇风干天气抹灰时墙面仍枯燥不湿应再喷一遍水但抹灰时墙面不显浮水以利砂浆强度增长不易出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20的801胶素水泥浆再开场抹灰。

344、贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况以墙面的实际高度灰饼和冲筋的数量。一般程度及高度间隔以1.8米为宜。先用1:2:6混合砂浆或1:2水泥砂浆做成100MM见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰到达的垂直度要求为宜。上下灰饼用托线找垂直程度方向用靠尺板或拉通线找平先上后下。保证墙面上、下灰饼外表处在同一平面内作为冲筋的根据。冲筋：按照已贴好的灰饼从程度或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋反复搓平上下吊垂直。5、抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的角和门窗套、柱面角均应抹水泥砂浆护角其高度不小于1.8米护角每侧包边的宽度不小于50MM角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作是先刷好掺用水量10的801胶素水泥浆1:3水泥砂浆打底。第二遍用1:3水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角护角厚度超出墙面底灰一个罩面灰厚度成活后与墙面灰层平齐。6、抹底子灰：墙面加气混凝土块刷好掺用水量10的801胶素水泥浆以后及时抹灰不得在素水泥浆风干后再抹灰否那么形成隔离层不利于基层粘结。抹灰时不能将标筋碰坏第一遍抹1:3水泥砂浆厚度7-8MM划出纹线养护稍干后再抹第二遍厚度与所冲筋平齐用大杠将墙面刮平木抹子搓平。用托线板检查要求垂直、平整、阴、角方正顶板〔梁〕与墙面交角顺直后阴角顺直、平整、干净。7、修补墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后立即把暖气、电气设备的箱槽洞口周边50MM的底灰砂浆清理干净把周边修补平齐、方正、光滑抹时比墙面底灰高出一个面层灰高度确保槽、洞口周边修整完好。8、抹面层砂浆：在底子灰五、六成干时开场抹面层砂浆在底灰上先刷掺用水量10的801胶素水泥浆紧接着抹1：3水泥砂浆厚度5MM分两遍成活抹平、压实、赶光。四、成品保护：1、门窗护角做完以后及时将门窗框上的水泥砂浆用水洗刷干净铝合金门窗必须妥善保护防止污染。2、搬运材料及撤除脚手架要轻抬、轻放及时去除杂物、工具。3、抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层增长到足够强度。其它事项：1、对于不同材料的墙体结合处包括墙体与混凝土墙、板、梁、柱结合处、门窗洞口斜上方在抹灰前在铺钉200宽目钢板网一道〔墙体两侧〕以防止产生裂缝。2、砂浆采用机械搅拌强度等级必须到达MU5.0要随拌随用制止隔使用。3、抹灰的施工程序是从上至下打底底层砂浆抹完后将架子升上去再从上往下抹面层砂浆。在抹面层砂浆之前先检查底层砂浆有无空鼓、开裂现象如有空鼓、开裂应剔凿返修后再抹面层砂浆另外底层砂浆上的尘土、污垢等要先清洗干净浇水潮湿后方可进展面层抹灰。五、质量控制要点：基层处理检查、灰饼冲筋检查、平整度、垂直度检查。一般抹灰工程主控工程

35项次项目检验方法1抹灰前基层边面的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿检查施工记录2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录3抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于250mm检查隐蔽工程验收记录和施工记录4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝观察；用小锤轻击检查；检查施工记录六、注意问题：1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是灰层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成于缩裂缝。改良措施可采用喷洒防裂剂或涂刷掺801胶的素水泥浆增加粘结作用减少砂浆的收缩应力进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆强度增长以后就足以承受收缩应力的影响从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度直为7～8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。3、抹灰配合比使用不适宜底子灰的强度太高使灰层出现空鼓开裂：改良：各层灰的配合比要适宜尤其是底子灰的材料要优先采用与加气混凝土的材料性能相接近的材料其强度、弹性模量和收缩率根本接近为宜、抹灰层强度太高使基层与底子灰之间容易产生大面积空鼓、裂缝。所以采用适当的配合比是必要的。4、抹灰层起泡有明显抹子纹墙面开花原因：4.1抹完罩面灰以后还不具备早强度赶压工作跟得太紧灰层没有收水故压光后出现起泡现象。罩面灰抹完之后灰层已具有一定硬度手压变形不大灰层表层水分已收干再进展压实、赶光。4.2底子灰过分枯燥又没有浇透水抹罩面灰以后水分很快被底子灰吸收故压光时容易出现抹纹和漏压。当底灰五、六成平时应开场抹罩面灰如过于枯燥要适当喷水。赶压罩面灰应掌握好时间消除抹纹。5、抹灰外表不平阴角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真冲筋时间过短或过长造成收缩量不同出现上下不平阴角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸摸底

366、踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致上口毛刺口角不方正根部出现形歪斜：主要原因是操作不细不按规定吊墙面的垂直度不套方不拉通线找直、找规矩。改良：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直。安排好阴角不同两个面的灰层厚度和方正认真做好灰饼、冲筋。阴角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整阴角方正。7、道背后抹灰不平、不光根空裂暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改良是线过墙按规定放套凡有道设备的部位安装之前应提早沫好灰并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐不甩零活。七、文明施工措施1、施工应遵守有关环境保护的法律法规并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。2、当天施工留下的垃圾当天处理干净保证层间的楼面清洁。

37技术负责人交底人承受交底人本表由施工填写交底与承受交底、建立、施工、城建馆各存一份。

38抹灰工程施工技术交底记录工程名称都江堰柳街镇同乐村第一安置点工程交底部位1#～8#楼主体施工四川中友建立工程日交底内容：一、内墙抹石灰砂浆本技术交底适用于砖混构造工程室内砖墙面抹石灰砂浆包括抹水泥踢脚板或墙裙、水泥窗台板等工程。1．材料要求〔1〕水泥：一般采用325矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。〔2〕砂：中砂平均粒径为0.35～0.5mm使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。〔3〕石灰膏：应用块状生石灰淋制必须用孔径不大于3×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。〔4〕磨细石生灰粉：其细度应通过4900孔/cm2筛。用前应用水浸泡使其充分熟化其熟化时间宜为7d以上。〔5〕纸筋：用白纸筋或草纸筋使用前应用水浸透、捣烂、干净；罩面纸筋宜用机碾磨细。稻草、麦秸应坚韧、枯燥不含杂质其长度不得大于30mm。稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

39〔6〕麻：要求柔软枯燥敲打松散不含杂质长度10～30mm在使用前天用石灰膏调好〔也可用合成纤维〕。2．主要机具　砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子〔孔径5mm〕、窄手推车、大桶、灰、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴角抹子、长舌铁抹子、铁制程度尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水、小水桶、粉线袋、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等　。3．作业条件〔1〕首先必须经有关部门进展构造工程验收合格前方可进展抹灰工程并弹好＋50cm程度线。〔2〕抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙连接是否结实。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻嵌塞使其塞缝实门口设铁皮保护。〔3〕应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等外表凸出局部剔平对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道〔内掺水重10的107胶〕紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实外露钢筋头、铅丝头等要去除净窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。

40〔4〕道墙洞和楼板洞应及时安装套并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电箱安装完毕并将背后露明局部钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。〔5〕壁柜门框及其他木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁活位置和标高应准确无误并刷好防腐、防锈涂料。〔6〕砖墙等基体外表的灰尘污垢和油渍等应去除干净并洒水潮湿。〔7〕根据室内高度和抹灰现场的详细情况提早搭好操作用的高凳和架子架子要分开墙面及墙角200～250mm以利操作。〔8〕室内大面积施工前应确定施工方案先做好样板间经鉴定合格后再正式施工。〔9〕屋面防水工程完工前进展室内抹灰施工时必须采取防护措施。4．操作工艺工艺流程：顶板勾缝→墙面浇水→贴灰饼→抹水泥踢脚板→做护角→抹水泥窗台板→墙面冲筋→抹底灰→修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒→抹罩面灰。〔

411〕顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出局部及杂物然后用刷子蘸水把外表残渣和浮尘清理干净刷掺水重10107胶的水泥浆一道紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平过厚处应分层勾抹每遍厚度宜在5～7mm。〔2〕墙面浇水：墙面应用细自上而下浇水湿透一般应在抹灰前一天进展〔一天浇二次〕。〔3〕贴灰饼：一般抹灰按质量要求分为普通、中级　和高级三级室内砖墙抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定:普通抹灰—18mm；中级抹灰—20mm；高级抹灰—25mm。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级按照基层外表平整垂直情况进展吊垂直、套方找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm〕操作时先贴上灰饼再贴下灰饼贴灰饼时要根据室内抹灰要求〔分清做踢脚板还是水泥墙裙〕选择下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。〔4〕抹水泥踢脚板〔或水泥砂浆墙裙〕：用清水将墙面洇透污物冲洗干净接着抹1：3水泥砂浆底层外表用大杠刮平木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆面层用1：2.5水泥砂浆压光一般做法为凸出白灰墙面5～7mm但也有的做法与石灰墙面一样平或凹进石灰墙面等要按照设计要求施工〔水泥砂浆墙裙同此做法〕。〔

425〕做水泥护角：室内墙面、柱面的角和门窗洞口的角应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角宜用1：2水泥砂浆做明护角〔比底灰或标筋高2mm〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。〔6〕抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用1：2：3豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10107胶的素水泥浆一道紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层待面层颜色要开场变白时浇水养护2～3d。窗台板下口要求平直不得有毛剌。〔7〕墙面冲筋：用与抹灰层一样的砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间墙面宽度来筋宽约为5cm左右。〔8〕抹底灰：一般情况下冲完筋约2h左右就可以抹底灰不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰接着分层装档、找平再用大杠垂直程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道后和阴角交接处墙与顶板交接处是否光滑平整并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进展抹灰面接茬应顺平地面、踢脚板或水泥墙裙及道、散热器背后应及时清理干净。〔9〕修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整〔要比底灰或标筋高2mm〕。

43〔10〕抹罩面灰：当底子灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底子灰过干应浇水润湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用钢板抹子压一遍最后用塑料抹子顺抹子纹压光随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净不应甩破活〔如遇施工洞可甩整面墙但注意切齐〕。〔11〕冬施工应符合以下规定：1〕冬施工室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施〔包括所使用的各种材料不得受冻〕涂抹时砂浆的温度不宜低于＋5℃。2〕室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于＋5℃。故需事先做好室内的采暖保温和防寒工作。3〕用冻结法砌筑的墙应待其解冻后而且室内温度保持在＋5℃以上方可进展室内抹石灰砂浆工作。不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂浆。4〕冬施工要注意室内通风换气〔排除湿气〕工作应设专人负责定时开闭门窗和测温工作。抹灰不得受冻。5．质量〔1〕保证工程：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。

44〔2〕根本工程：1〕外表：普通抹灰：外表光滑、干净接茬平整。中级抹灰：外表光滑、干净、接茬平整线角顺直明晰。高级抹灰：外表光滑、干净、颜色均匀无抹纹线角和灰线平直方正明晰美观。2〕孔洞、槽、盒、道后面的抹灰外表：尺寸正确、边缘整齐、光滑；道后面平整。3〕门窗框与墙体间缝隙填塞实外表平整。护角材料、高度符合施工规定外表光滑平顺。4)分格条〔缝〕宽度、深度均匀、条〔缝〕平整光滑、楞角整齐横平竖直通顺。〔3〕允许偏向工程：见表4—10。　　　　　　　　石灰砂浆抹面允许偏向　　　　表4—10工程允许偏向〔mm〕检验普通中级高级12立面垂直外表平整—55432用2m托线板检查

45345阴角垂直阴角方正分格条〔缝〕平直———44322—用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。　　2．顶棚抹灰本表第二项外表平整可不检查但应平顺。6．成品保护〔1〕抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。〔2〕要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜并保持到快开工需清擦玻璃为止。〔3〕推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台防止损坏其棱角。〔

464〕撤除脚手架时要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙面和口角。(5)要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹。〔6〕在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。〔7〕要注意保护好楼地面不得直接在楼地面上拌灰。7．应注意的质量问题〔1〕门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝：1〕门窗框两边塞灰不严墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动经开关振动在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序设专人负责。2〕基层清理不干净或处理不当墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力。应认真清理和提早浇水砖墙可提早一天浇水一般浇两遍使水渗入砖墙里面约达8～10mm即可到达要求。3〕基层偏向较大一次抹灰层过厚干缩率较大。应分层赶平每遍厚度宜为7～9mm。4〕配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根据不同基层采取配制所需要的砂浆同时要加强对原材料和使用部位的理。

47〔2〕抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰、开花：1〕抹完罩面灰后压光跟的太紧灰浆没有收水故压光后多余水气化后产生起泡现象。2〕底灰过分枯燥因此要浇透水抹罩面灰后水分很快被底灰吸走故压光时容易出现抹纹或漏压。3〕淋制面灰时〔包括底灰〕对贝火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底保证灰膏熟化时间否那么抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化体积膨胀造成抹灰外表曝裂出现开花。〔3〕抹灰面不平阴角不垂直、不方正抹灰前要认真挂线做灰饼和冲筋使冲筋交圈阴角处亦要冲筋顺杠、找规矩。〔4〕踢脚板和水泥墙裙窗台板等上口出墙厚度不一致上口毛剌和口角不方操作加细按去吊垂直拉线找直找方抹完灰后要反尺把上口赶平压光。〔5〕暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺应按吊直找方正。〔6〕顶板勾缝不平、空鼓裂缝：基层应清理干净抹灰前要浇透水注意砂浆配合比使底层砂浆与楼板粘结牢。楼板安装不平相邻板底上下偏向大灌缝不实等缺陷需在预制板安装时进展质量控制给装修打下根底。〔7〕道后抹灰不平不光根空裂等应按安放过墙套后抹灰准备专用工具〔长抹子〕工作细致即能克制。

48二、抹水泥砂浆1、操作工艺工艺流程：门窗口四周堵缝〔或外墙板竖横缝处理〕→墙面清理粉尘、污垢→浇水潮湿墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→粘分格条〔先弹线〕→抹面层水泥砂浆。〔1〕基层为混凝土外墙板：1〕基层处理：假设混凝土外表很光滑应对其外表进展“毛化处理〞其有两种：一是将其光滑外表用钻子剔毛剔去光面使其变粗糙不平。另一是将光滑的外表刷洗干净并用10火碱除去外表的油污并将碱液冲洗干净晾干采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥砂浆〔内掺20107胶水拌制〕使之凝固在光滑的基层外表用手掰不动为好。

492〕吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹的基准线分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直套方抹灰饼。并按灰饼冲筋。3〕抹底层砂浆：刷掺水重10的107胶水泥浆一道紧跟抹1：3水泥砂浆每遍厚度5～7mm应分层分遍与所抹筋齐平并用大刮平找直木抹子挫毛。4)抹面层砂浆：底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆首先应将墙面洇湿按图示尺寸弹分格线粘分格条滴水槽抹面层砂浆。面层砂浆应采用1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢紧跟抹第二道灰与分格条抹平并用杠横竖刮平木抹子挫平铁抹子溜光压实。待外表无明水后用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向轻刷一遍以保证面层抹面的颜色一致防止和减少收缩裂缝。及时将分格条起出等灰层干后用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条应待灰层干透后再起条防止起坏边棱。如对抹灰工序的安排是先从上往下打底底灰抹完后架子再反上去再从上往下抹面层砂浆时应注意先检查底层灰是否有空鼓现象如有空裂现象应剔凿反修后再做面层另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净浇水潮湿后方可进展面层抹灰。5〕滴水线〔槽〕：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度下面应做滴水线〔槽〕。流水坡度及滴水线〔槽〕距外外表不小于40mm滴水线〔又称鹰嘴〕应保证其坡向正确。

506〕养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。〔2〕基层为砖墙：1〕基层处理：将墙面上剩余砂浆、污垢、灰尘等清理干净并用水浇墙将砖缝中的尘土冲掉并将墙面潮湿。2〕吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。3〕冲筋抹底层砂浆常温时可采用1：0.5：4混合砂浆：冬与所冲筋抹平用大横竖刮平木抹子搓毛终凝后浇水养护。4〕弹线按图纸尺寸分块并粘分格条后抹面层砂浆。操作同前面层砂浆的配合比常温时可采用1：3.5混合砂浆冬施工应采用1：2.5水泥砂浆。5〕滴水线〔槽〕施工作法及灰层养护同上。〔3〕冬雨施工：一般只在初冬间施工严冬阶段不宜施工。1〕冬抹灰砂浆应采用热水拌合并采取保温措施涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。〔2〕砂浆抹灰层硬化初不得受冻。3〕砂浆抹灰层低于5℃时室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。

514〕用冻结法砌筑的墙室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。5〕冬施工为防止灰层早受冻保证操作砂浆内不得掺入石灰膏为保证灰浆的合易性可掺入同体积的粉煤灰代替比方加气混凝土墙底层砂浆配比为1：1：6〔水泥：粉煤灰：砂〕。面层砂浆为1：1：5〔水泥：粉煤灰：砂〕。2、质量〔1〕保证工程：所用的材料品种质量必须符合设计要求各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。〔2〕根本工程：1〕中级抹灰：外表光滑、干净、接槎平整线角顺直明晰〔毛面纹路均匀一致〕。高级抹灰：外表光滑、干净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方可〔明晰美观〕。2〕室内墙面、柱面和门洞口的角宜用1：2水泥砂浆做护角其高度不应低于2m每侧宽度不少于50mm且注意将门框与墙体预留缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆填嵌实。

523〕孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、道后面抹灰平整。4〕分格条〔缝〕宽度、深度均匀一致条〔缝〕平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺。5〕滴水线〔槽〕流水坡向正确滴水线顺直滴水槽宽度、深度均不得小于10mm整齐一致。〔3〕允许偏向工程：见表4—11。　　　　　　　　　墙面一般抹灰允许偏向　　　　　　　　　　表4—11项次工程允许偏向〔mm〕检验中级高级12345立面垂直外表平整阴角垂直阴角方正分格条〔缝〕平直544433222－用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用2m方尺及楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。　　2．立面总高度垂直度允许偏向。单层、多层框架大模为

53H/1000且不大于20mm高层框架大模为H/1000且不大于30mm。砖混构造全高≤10m为10mm；全高≥10m为20mm用经纬仪、吊线和尺量检查。3、成品保护〔1〕门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门框装前要粘贴保护膜嵌缝用中性砂浆应及时清理并用干净的棉丝将框擦净。〔2〕翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的水泥墙面并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏特别对边角处应钉大板保护。〔3〕各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动以保证其灰层有足够的强度。〔4〕油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去防止污染墙面且不可蹬踩窗台、损坏棱角。4、应注意的质量问题〔

541〕空鼓、开裂和烂根:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底抹灰前不浇水每层灰抹得过厚跟得太紧；对于预制混凝土光滑外表不认真进展“毛化处理〞；甚至混凝土外表的酥皮不处理就抹灰；加气混凝土外表没清扫不浇水就抹灰抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂等质量问题应从三方面下手解决第一施工前的浇水、清理；第二施工操作分层分遍压实认真不马虎；第三施工后及时浇水养护并注意施工地点的干净抹面层应一次到底。〔2〕滴水线〔槽〕不符合要求：不按规定的窗台石旋脸下预设分格条起条后保持滴水槽有10×10mm的槽而是抹灰后用溜子划缝压槽或用钉子划沟。〔3〕分格条滴水槽处起条后不齐整不美观起条后应用素水泥浆勾缝并将损坏的棱角及时修补好。〔4〕窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃口影响使用。要求构造施工时尺寸要准确考虑抹灰层的厚度并注意窗台抹灰应伸入框下10mm并勾成小圆角上口找好流水坡度。〔5〕面层接槎不平颜色不一致槎子甩得不规矩不平故接槎时难找平。接槎应防止在块中应甩在分格条处并注意外抹水泥一定要采用同品种同批的水泥严禁混用防止颜色不均。基层浇水要透便于操作防止将水泥外表压黑。

55技术负责人：交底人：接交人：

56政工程通用平安技术交底1、作业人员必须经过平安技术培训掌握本工种平安消费知识和技能。2、汽车司机必须获得交通理部门颁发的驾驶证前方可上岗。3、沟槽边、作业点、道路口必须设明显平安标志间必须设红色警示灯。4、新工人或转岗工人必须经入场或转岗培训考核合格前方可上岗实习间必须在有经历的工人带着下进展作业。5、作业前必须检查工具、设备、现场环境等确认平安前方可作业。6、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和进展机械吊装作业。7、非机械操作工和非电工严禁进展需专业人员操作的机械、电气作业。8、特种作业人员必须经过平安技术培训获得主颁发的资质证前方可持证上岗。9、作业前必须听取平安技术交底掌握交底内容。作业中必须执行平安技术交底。没有平安技术交底严禁作业。10、作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴平安帽严禁赤脚严禁穿拖鞋。11、大雨、大雪、大雾及风力六级〔含〕以上等恶劣天气时应停顿露天的起重、打桩、高处等作业。12、水中筑围堰时作业人员必须视水深、流速情况穿皮衩、救生衣并佩戴平安绳等防护用品。13、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬露天作业时必须先去除水、雪、霜、冰并采取防滑措施。14、临边作业时必须在作业区采取防坠落的措施。施工现场的井、洞、坑、池必须有防护栏或防护篦等防护设施和警示标志。15、施工过程中必须保护现场线、杆线、人防、消防设施和文物。16、作业中出现危险征兆时作业人员应暂停作业撤至平安区域并立即向上级。未经施工技术理人员批准严禁恢复作业。紧急处理时必须在施工技术理人员的指挥下进展作业。17、雨或春融季节深槽〔坑〕作业时必须经常检查槽〔坑〕壁的稳定状况确认平安。18、下沟槽〔坑〕作业前必须检查槽〔坑〕壁的稳定状况和环境确认平安。上下沟槽〔坑〕必须走马道或平安梯通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽〔坑〕内休息。19、对电动机械设备应采取防雨、防潮措施。20、高处作业时上下必须走马道〔坡道〕或平安梯。21、高处作业、尘作业人员应定参加体检。患有禁忌症者不得从事作业。22、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。

5723、严禁擅自拆改、挪动平安防护设施。需临时撤除或变动平安防护设施时必须经施工技术理人员同意并采取相应的可靠措施。24、脚手架未经历收合格前严禁上架子作业。25、间作业场所必须装备足够的照明设施。26、作业时必须遵守劳动纪律精集中不得打闹。严禁酒后作业。27、作业惹事故必须及时抢救伤员迅速上级保护事故现场并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤亡时必须在施工技术理人员的指导下进展抢救。28、要各种线移交手续。但凡开挖施工专职平安员必须在现场进展平安监视。29、顶施工、基坑深度大于或者等于5米施工必须经过专家证。平安工作要以建质[2021]87为准。沟开挖、基施工平安技术交底1.沟槽一经开挖沟的两端及两侧应设置明显标志或围栏间预设照明及红灯警示。如沟槽横穿行人过往太多的路口沟边应设结实便桥桥上设栏杆及警示标牌及警示灯。2.沟槽两侧堆土土堆距沟边不得小于1m高度不得大于1.5m。3.沟槽深度超过2m时每隔50m左右应设梯子或跳板供操作人员上下梯子应巩固不缺档跳板应钉防滑条。4.沟槽开挖前按土质情况研究确定支撑的形式。撑料不得有腐朽、劈裂等现象。5.沟槽支撑应经常检查特别是雨后或泡槽后一旦发现撑料走动或折断边坡土方开裂等现象必须采取加固措施后方可下槽操作。6.卸根底材料时不要碰撑木、撑柱卸料前要招呼沟槽内操作人员让开卸大石块或混凝土时必须使用滑槽卸料不得从地面直接倒入沟内。7.机动翻斗车、手推车等在沟槽卸料沟槽边缘要放挡板防止沟槽边缘潮湿打滑而翻车坠落伤人。8.在沟内摊铺找平夯实时要注意操作勿被横撑碰伤手、头等。9.使用震动器应事先检查震动器是否完好操作人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套操作中保持导线有足够的长度和松弛度不使导线被拉紧以免线头被拉断。10.模板拆卸后应先把钉子拔掉或将钉子打弯模板应及时清理堆放整齐。11.施工人员必须佩带平安帽及必要的劳动防护用品。道安装、检查井砌筑平安技术交底1.道安装铺设必须由专人负责专人指挥。2.子运到沟槽边应与槽边保持不小于1米的间隔并应用三角木塞牢。3.溜放子所用的索具均事先检查确保结实可靠。4.吊车下绳索吊环、钢丝绳等用具应平安可靠其盘旋范围内不得有人下方沟槽不得有人。

585.子就位对接时注意勿将手脚伸入两接口处以免轧伤手脚。6.子就位后应随即用混凝土或塞块稳住不让滚动。7.道内的接口沟缝工作应随铺进度分段进展进入内操作的部位距口不宜超过20米内操作时外应有专人监护互相照应以免发生意外。8.向槽下递运砌井材料时应上下照应互相配合。用手递砖时每次不应超过2块递灰浆桶必须稳提稳放如井深超过2米时砖必须用容器盛装后用绳索吊送灰浆桶亦用绳索吊送。9.在井下应将砖及灰浆桶堆齐放稳以免倾倒砸脚。10.砌筑的间息时井口必须用铁和木盖板盖严当井砌好四周回填后应随即将井框、井盖安上防止行人跌入并防止闲人下井发生意外。11.施工作业人员必须佩带平安帽和必要的劳动防护用品。路基工程施工通用平安技术交底1.施工前应邀请道路施工占地范围内有关现况线等地下设施的理召开施工配合会理解各种设施的状况核实位置必要时应采取详探措施并研究、确认加固或迁移方案；详探作业中应采取措施使被探地下线保持平安的状态。2.施工前应清理现场去除各种障碍物平整地面满足施工需要；施工现场使用的机具设备使用前应检查、试运转确认合格；施工中应定检查保持正常3.对于路基下的坟坑和废弃的水井、人防设施、地下道等应在路基外封堵并按技术规定及时处理确认合格。4.使用汽车机动翻斗车运输工具、材料时应严格按照运输车辆相关平安技术交底要求操作。5.施工中应对道路范围内的地下线做周方案合理安排道路构造以下的线应先行施工不得互相干扰；施工中由于设计变更等原因使路基范围内的原地下线等构筑物埋深较浅作业中可能受到损坏时应向监理工程师、设计和建立提出采取加固或迁移措施的要求并手续。6.路基地层中有水时应将水排除疏干后方可施工；道路扩建中挖掘现况道路边缘进展接茬处理时不得影响现况道路的稳定。7.路基施工中在场地狭小、机械和车辆作业繁忙的地段应设专人指挥交通保持人员、机械、车辆平安作业。8.路基内新建地下线等构筑物的沟槽回填完成并验收合格形成后应及时进展路基施工。9.使用手推车应符合以下要求：(1)运输杆件材料时应捆绑结实。(2)装土等散状材料时车应设挡板运输中不得遗洒；在坡道上运输应缓慢行驶控制速度下坡前方不得有人。(3)路堑、沟槽边卸料时距堑、槽边缘不得小于1m车轮应挡掩结实槽下不得有人；卸土等散状材料时应待车辆挡板翻开后方可扬把卸料严禁撒把。

59(4)操作人员在施工作业中应严格按操作人员平安技术交底的要求进展施工。10.采用土坡道运输应符合以下要求：(1)坡道两侧边坡必须稳定。(2)坡道应顺直不宜设弯道。(3)土体应稳定、坚实表层宜硬化。(4)作业中应对坡道采取防扬尘措施并维护、保持完好。(5)坡道宽度应较运输车辆宽1m以上纵坡不宜陡于1：6。路基工程填土施工平安技术交底1.填方前应将原地表积水排干淤泥、腐殖土、树根、杂物等挖除并整平原地面；去除淤泥前应探明淤泥性质和深度并采取相应的平安技术措施。2.填土前应根据工程规模、填土宽度和深度、地下线等构筑物与现场环境状况制定填土方案确定现状建(构)筑物、线的改移和加固、填土和程序并选择适宜的土方整平和碾压机械设备制定相应的平安技术措施。3.填土路基为土边坡时每侧填土宽度应大于设计宽度50cm；碾压高填土方时应自路基边缘向进展且与填土外侧间隔不得小于50cm。4.路基填土应在影响施工的现状建(构)筑物和线处理完毕、路基范围内新建地下线沟槽回填完毕后进展；运输挖掘机械应根据运输的机械质量、构造形式、运输环境等选择相应的平板拖车制定运输方案采取相应的平安技术措施。5.施工中使用推土机、压路机、蛙式夯实机等施工机械时应按照相关的施工机械平安技术交底的要求进展操作。6.路基外侧为挡土墙时应先施工挡土墙；混凝土或砌体砂浆强度到达设计规定后墙前方可填土。7.填方边坡坡度应符合设计规定；填方破坏原排水系统时应在填方前修筑新的排水系统保持通畅。8.填土地段的架空线路净高应满足施工要求。9.路基下有线时顶以上50cm范围内不得用压路机碾压；采用重型压实机械压实或有较重车辆在回填土上行驶时道顶部以上应有一定厚度的压实回填土其最小厚度应根据机械和车辆的质量与道的设计承载力等情况经计算确定。10.使用振动压路机碾压路基前应对附近地上和地下建(构)筑物、线可能造成的振动影响进展分析确认平安。11.借土填筑路基时取土场应符合以下要求：(1)取土场地宜选择在空旷、远离建(构)筑物、地势较高不积水且不影响原有排水系统功能的地方。(2)场地上有架空线时应对线杆和拉线采取预留土台等防护措施。土台半径应依线杆(拉线)构造、埋入深度和土质而定：线杆不得小于1m；拉线不得小于1.5m并应根据土质情况设土台边坡。土台周围应设平安标志。

60(3)需在建(构)筑物附近取土时应对建(构)筑物采取平安技术措施确认平安前方可取土；挖土边坡应根据土质和挖土深度情况确定边坡应稳定；取土场周围应设护栏。12.地下行人通道、涵洞和道填土应符合以下要求：(1)地下行人通道和涵洞的砌体砂浆强度到达5MPa、现浇混凝土强度到达设计规定、预制顶板安装后方可填土。(2)座混凝土、道接口构造、井墙强度到达设计规定方可填土。(3)通道、涵洞和顶50cm范围内不得使用压路机碾压；通道、涵洞和顶两侧填土应分层对称进展其高差不得大于30cm。13.轻型桥台背后填土应符合以下要求：(1)填土前盖板和支撑梁必须安装完毕并达设计规定强度。(2)两侧台背填土应按技术规定分层对称进展其高差不得大于30cm。(3)台身砌体砂浆或混凝土强度应到达设计规定方可填土。路基工程排水施工平安技术交底1.路基土层中需排水时施工前应根据工程地质、水文地质、附近建(构)筑物、地下现状线等情况进展综合分析确定排水方案。排水方案必须满足路基施工平安和路基附近建(构)筑物与现状地下线的平安要求。2.安装水泵时电气接线、检查、撤除必须由电工进展；作业中必须保护缆线完好无损发现缆线损坏、漏电征兆时必须立即停机并由电工处理；潜水泵运行时其周围30m水域内人、畜不得入内。3.施工中应经常检查、维护施工区域内的排水系统确认畅通；施工范围内有地表水应及时排除施工区水域周围应设护栏和平安标志；泵体、路应安装结实进入水深超过1.2m水域内作业时必须选派熟悉水性的人员并应采取防止发生溺水事故的措施。4.施工中遇河流、沟渠、农田、池塘等需筑围堰时应编制专项施工设计并应符合以下要求：(1)围堰顶面应比施工间可能出现的水位高70cm；围堰断面应据水力状况确定其强度、稳定性应满足水位、流速时的水力要求；围堰外形应根据水深、水速和河床断面变化所引起水流对围堰、河床冲刷等因素确定；围堰必须竖固、防水严；堰内面积应满足作业平安和设置排水设施的要求；筑堰应自上开场至下合拢。(2)在水深大于1.2m水域筑围堰时必须选派熟悉水性的人员并采取防止发生溺水的措施。(3)采用土袋围堰应符合以下要求：1)水深1.5m以内、流速1.0m/s以内、河床土质浸透系数较小时可采用土袋围堰。2)堰顶宽宜为1m~2m围堰中心部分可填筑黏土和黏土芯墙；堰外边坡宜为1：1~1：0.5；堰内边坡宜为1：0.5~1：0.2；坡脚与基坑边缘间隔应据河床土质和基坑深度而定且不得小于1m。3)草袋或编织袋内应装填松散的黏土或砂夹黏土。4)堆码土袋时上下层和内外层应互相错缝、堆码实且平整。5)水流速度较大处堰外边坡草袋或编织袋内宜装填粗砂或砾石。

616)黏土心墙的填土应分层夯实。(4)采用土围堰应符合以下要求：1)水深1.5m以内、流速50cm/s以内、河床土质浸透系数较小时可筑土围堰。2)堰顶宽度宜为1m~2m堰内坡脚与基坑边缘间隔应据河床土质和基坑深度而定且不得小于1m。3)筑堰土质宜采用松散和粘性土或砂夹黏土填土出水面后应进展夯实；填土应自上开场至下合拢。4)由于筑堰引起流速增大堰外坡面可能受冲刷危险时应在围堰外坡用土袋、片石等防护。(5)采用明沟排水应符合以下要求：1)排水井应设置在低洼处；水泵抽水时排水井水深应符合水泵运行要求。2)设在排水沟侧面的排水井与排水沟的最小间隔应根据排水井深度与土质确定其净距不得小于1m保持排水井和排水沟的边坡稳定。3)排水沟土质透水性较强且排水有可能回渗时应对排水沟采取防渗漏措施。4)排除水应引至间隔路基较远的地方不得漫流。道路基层工程平安技术交底1.一般要求(1)施工场地应坚实、平坦、无障碍物；路基经历收合格并形成后方可施工道路基层。(2)现场调转推土机、平地机、压路机等机械时应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路确认道路平坦、坚实、畅通；沿途的桥涵、便桥、地下线等构筑物应有足够的承载力能满足机械通行的平安要求；架空线净高应满足机械通行要求遇电力架空线时应符合施工用电平安技术交底详细要求；地面无障碍物。(3)材料运输应符合路基工程土方运输相关平安交底的要求。(4)使用手推车应符合以下要求：1)运输杆件材料时应捆绑结实。2)装土等散状材料时车应设挡板运输中不得遗洒。3)在坡道上运输应缓慢行驶控制速度下坡前方不得有人。4)卸土等散状材料时应待车辆挡板翻开后方可扬把卸料严禁撒把。5)路堑、沟槽边卸料时距堑、槽边缘不得小于1m车轮应挡掩结实槽下方不得有人。2.材料拌和施工平安要求(1)在城区、居民区、乡镇、村庄、、学校、企业、事业等及其附近施工不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。

62(2)石灰土类构造道路现场需使用石灰时对石灰的选择、堆放、消解应符合以下要求：1)所用石灰宜为袋装磨细生石灰。2)需消解的生石灰应堆放于远离居民区、庄稼和易燃物的空旷场地周围应设护栏不得堆放在道路上。3)作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。4)施工中应采取环保、文明施工措施。5)装运散状石灰不宜在大风天气进展。6)需采用块状石灰时应符合以下要求：①在灰堆内消解石灰脚下必须垫木板。②向灰堆插水时严禁喷水花对向人。③消解石灰时不得在浸水的同时边投料、边翻拌人员不得触及正在消解的石灰。④作业人员应站在上风向操作并应采取防扬尘措施。⑤炎热天气宜早、晚作业。(3)现场需人工拌和石灰土、水泥土应符合以下要求：1)作业中应由作业组长统一指挥作业人员应协调一致。2)拌和作业应在较坚硬的场地上进展；作业人员之间应保持1m以上的平安间隔。3)摊铺、拌和石灰、水泥应轻拌、轻翻严禁扬撒。4)五级以上(含)风力不得施工；作业人员应站在上风向。(4)使用机械拌石灰土、水泥土应符合以下要求：1)非施工人员严禁进入拌和现场。2)拌和过程中严禁机械急转弯或原地转向或倒行作业。3)机械发生故障必须停机后方可检修。4)拌和机运转过程中严禁人员触摸传动机构。(5)集中拌和基层材料应符合以下要求：1)拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进展专项设计合理布置；各机具设备之间应设平安通道。机具设备支架及其根底应进展受力验算其强度、刚度、稳定性应满足机具运行的平安要求。2)拌和场不得设在电力架空线路下方需设在其一侧时应符合施工用电平安技术交底详细要求；拌和场周围应设围挡实行封闭理。3)拌和机具设备发生故障或检修时必须关机、断电前方可进展并必须固锁电源闸箱设专人监护。

634)拌和机应置于坚实的根底上安装结实防护装置齐全有效电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。5)拌和机运转时严禁人员触摸传动机构；拌和场地应采取降尘措施空气中粉尘等有害物含量应符合现行规定。6)拌和场地应按消防平安规定装备消防器材。3.摊铺与碾压施工平安要求(1)施工现场卸料应由专人指挥；卸料时作业人员应位于平安地区；基层施工中各种现状地下线的检查井(室)应随各构造层相应升高或降低严禁掩埋。(2)人工摊铺基层材料应由作业组长统一指挥协调摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工的互相配合关系；作业人员应互相协调保持平安作业；作业人员之间应保持1m以上的平安间隔；摊铺时不得扬撒。(3)机械摊铺与碾压基层构造应符合以下要求：1)作业中应设专人指挥机械协调各机械操作工、筑路工之间的互相配合关系保持平安作业。2)作业中机械指挥人员应随时观察作业环境使机械避开人员和障碍物当人员阻碍机械作业时必须及时疏导人员分开并撤至平安地方；机械运转时严禁人员上下机械严禁人员触摸机械的传动机构。3)沥青碎石基层施工时应符合热拌沥青混合料面层施工平安技术交底要求。4)作业后机械应停放在平坦、坚实的场地不得停置于临边、低洼、坡度较大处。停放后必须熄火、制动。5)使用推土机、平地机、压路机等在道路、公路上行驶时应遵守现行?道路交通平安法?、?道路交通平安法规施行?的有关规定。在施工现场道路上行驶时应遵守现场限速等交通标识的理规定。热拌沥青混合料路面透层油与粘层油施工平安技术交底要求1.特殊情况下由于条件限制现场需明火熬制沥青时应编制专项平安技术措施并应经主部门批准并形成；用火前应进展用火申报经现场消防理人员检查、验收确认消防措施落实并签发用火证后方可熬制沥青。2.洒布机作业必须由专人指挥；作业前指挥人员应检查现场作业路段确认检查井盖盖牢、人员和其他施工机械撤出作业路段后方可向洒布机操作工发出作业指。3.现场使用沥青宜由有资质的消费企业配制的合格；需现场熬制时应严格按照经主部门批准的专项平安技术措施的要求进展操作。4.施工前应根据施工现场条件确定沥青混合料运输和场内调动道路；运输道路应坚实、平整宽度不宜小于5m。5.凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反响者不宜从事沥青作业。6.施工区域应设专人值守非施工人员严禁入内；施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。7.沥青喷洒前必须对检查井、闸井、雨水口采取覆盖等平安防护措施；沥青洒布前应进展试喷确认合格；试喷时油嘴前方3m内不得有人。

648.人工装卸桶装沥青运输车应符合以下要求：(1)运输车辆应停放在平坡地段制动并设方木挡掩结实。(2)沥青桶在跳板上滚动时应由专人指挥；沥青桶两端应系控制绳收放两端控制绳时应缓慢、同步进展；跳板应有足够的强度坡度不得过陡。(3)发现沥青桶泄漏必须堵严后方可搬运。9.在道路上洒布透层油、粘层油应使用专用洒布机作业。10.采用液态沥青车运送液态沥青时应符合以下要求：(1)向储油罐注入沥青当浮标到达允许值容量时应及时停顿注入；用泵抽热沥青进出油罐时作业人员应避开。(2)满载运行时遇有弯道、下坡应提早减速不得紧急制动；油罐装载不满时应始终保持中速行驶。11.施工前应检查运输道路上方架空线路确认路面与电力架空线路的垂直间隔符合平安间隔要求、架空线的高度满足车辆的运输平安要求。12.块状沥青搬运宜在间和阴天并应避开炎热时段；搬动时宜采用小型机械装卸不宜直接用手装运。13.人工运送液态沥青时装油量不得超过容器容积的2/3。14.沥青洒布时施工人员应位于沥青洒布机的上风向并宜距喷洒边缘2m以外。15.吊装桶装沥青时应符合以下要求：(1)吊装作业应设专人指挥吊臂旋转范围内严禁有人沥青桶的吊装应绑扎结实。(2)吊起的沥青桶不得从运输车辆的驾驶室上方越过、不得碰撞车体。(3)沥青桶落地放稳后作业人员方可靠近摘卸吊绳。16.六级(含)以上风力时不得进展沥青洒布作业；透层油喷洒后应及时撒布石屑。17.明火预热桶装沥青应符合以下要求：(1)预热前必须翻开沥青桶的大小孔盖遇仅一个孔盖时必须在其相对方向另开一孔；桶内有积水必须排除。(2)加热时必须用微火严禁猛火。(3)发现沥青从桶的砂眼中喷出应在桶外侧面以湿泥堵封不得直接用手堵封。(4)加热现沥青桶孔口堵塞时操作人员必须站在侧面用热钢钎疏通。(5)沥青聚集槽应支搭结实；流向沥青锅的通道应畅通。(6)现场应按消防部门规定装备消防器材。(7)作业完毕后必须熄火。

65热拌沥青混合料路面混合料摊铺与碾压施工平安技术交底1.混合料摊铺施工平安要求(1)各种作业机械、车辆应按规定道路行驶有序作业；沥青混合料摊铺过程中应由作业组长统一指挥协调作业人员、机械、车辆之间的互相配合关系。(2)粘在车槽上的混合料应在车下使用长柄工具去除不得在车槽顶升时上车去除。(3)指挥人员应随时检查车辆周围情况确认平安后方可向车辆操作工发出行驶、卸料指；沥青混合料运输车辆在现场路段上行驶、卸车时必须由专人指挥。(4)特殊情况下由于条件限制现场需使用加热工具的火箱应符合以下要求：1)用火前必须申报经现场消防理人员检查、验收确认消防措施落实并签发用火证后方可用火。2)火箱应远离易燃、易爆物品10m以上；与施工用柴油桶间隔不得小于5m。3)严禁火箱设置在架空线路下方；火箱应设专人理作业完毕必须及时熄火。(5)机械摊铺应符合以下要求：1)摊铺路段的上方有架空线路时其净空应满足摊铺机和运输车辆卸料的要求机械应与架空线路保持平安间隔。2)沥青混凝土摊铺作业应由专人指挥；机械行驶前指挥人员应检查周围环境确认前前方无人和障碍后方可向机械操作工发出行驶信；机械行驶前应鸣笛示警。3)沥青混合料运输车向摊铺机倒车靠近过程中车辆和机械之间严禁有人。4)沥青混凝土摊铺机运行中现场人员不得攀登机械严禁触摸机械的传动机构。5)清洗摊铺机的料斗螺旋输送器必须使用工具；清洗时必须停机严禁烟火。6)摊铺机运行中制止对机械进展维护、保养工作。(6)人工摊铺应符合以下要求：1)铁锹铲运混合料时作业人员应按顺序行走铁锹必须避开别人并不得扬锹摊铺。2)手推车、机动翻斗车运料时不得远扔装车。3)摊铺作业在炎热时段应采取防暑措施。2.混合料碾压施工平安要求(1)沥青混合料碾压过程中应由作业组长统一指挥协调作业人员、机械、车辆之间的互相配合关系保持平安作业。(2)压路机运行时现场人员不得攀登机械严禁触摸机械的传动机构；两台以上压路机作业时前后间距不得小于3m左右间距不得小于1m。(3)作业中必须设专人指挥压路机指挥人员应与压路机操作工亲配合根据现场环境状况及时向机械操作工发出正确信并及时疏导周围人员。

66(4)施工现场应根据压路机的行驶速度确定机械运行前方的危险区域在危险区域内不得有人。(5)使用压路机应符合相关的道路机械平安技术交底的详细要求。灌注桩根底机械钻孔平安技术交底1.施工场地应能满足钻孔机作业的要求。旱地区域地基平整、坚实；浅水区域应采用筑岛施工；深水河湖中必须搭设水上作业平台作业平台应根据施工荷载、水深、水流、工程地质状况进展施工设计其高程应比施工间的水位高70cm以上。2.同时钻孔施工的相邻桩孔净距不得小于5m；两桩(地下部分)之间净距小于5m时待一桩所浇筑的混凝土强度达5MPa后方可进展另桩钻孔施工。3.泥浆护壁成孔时孔口应设护筒；埋设护筒后至钻孔之前应在孔口设护栏和平安标志。4.护壁泥浆原料应为性能合格的黏土或其他符合环保要求的材料；现场应设泥浆沉淀池泥浆残渣应及时清理并妥善处理不得随意排放污染环境；泥浆不断循环使用过程中应加强理始终保持泥浆性能符合要求；泥浆沉淀池周围应设护栏杆和平安标志。5.旱地和浅水域护筒埋深不宜小于原地面以下1.5m；砂性土应将护筒周围50cm~80cm和护筒底50cm范围内换填并夯实粘性土；深水域的长护筒粘性土应沉入河床部分冲刷线以下1.5m；细砂或软土应沉入冲刷线以下至少4m。6.护筒应巩固、不漏水内壁平滑、无凸起；护筒顶端高程应高于地下水位或施工间的河湖水位2.0m以上旱地钻孔护筒顶端高程应高出地面30cm；护筒内径应比孔径大20cm以上。7.钻孔作业应符合以下要求：(1)施工场地应平整、坚实；现场应划定作业区非施工人员制止入内。(2)钻孔应连续作业建立交接班制并形成；施工中严禁人员进入孔内作业。(3)使用全套钻机钻孔时配合起重机安套人员应待套吊至安装位置方可靠近套辅助就位安装螺栓；拆套时应待被拆节吊牢前方可撤除螺栓。(4)钻孔作业生坍孔和护筒周围冒浆等故障时必须立即停钻；钻机有倒塌危险时必须立即将人员和钻机撤至平安位置经技术处理并确认平安后方可继续作业。(5)成孔后或因故停钻时应将钻具提至孔外置于地面上关机、断电并应保持孔内护壁措施有效孔口应采取防护措施。(6)冲抓钻机钻孔当钻头提至接近护筒上口时应减速、平稳提升不得碰撞护筒作业人员不得靠近护筒钻具出土范围内严禁有人。(7)钻机运行中作业人员应位于平安处严禁人员靠近和触摸钻杆；钻具悬空时严禁下方有人。(8)钻孔过程中应经常检查钻渣并与地质剖面图核对发现不符时应及时采取平安技术措施。(9)正、反循环钻机钻孔均应减压钻进即钻机的吊钩应始终承受部分钻具质量防止弯孔、斜孔或扩孔。

67(10)施工现场附近有电力架空线路时施工中应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔必须符合下表的要求：起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220间隔(m)垂直方向1.53.04.05.06.0程度方向1.01.52.04.06.0(11)螺旋钻机宜用于无地下水的细粒土层中施工。桥梁钢筋工程施工平安技术交底1、一般要求〔1〕钢筋加工场设置符合以下要求：1〕各机械旁应设置机械操作程序牌。2〕加工场不得设在电力架空线路下方。3〕操作台应巩固、安装稳固并置于坚实的地基上。4〕加工机具应设工作棚棚应具防雨〔雪〕、防风功能。5〕含有木材等易燃物的模板加工场必须设置严禁吸烟和防火标志。6〕加工场必须配置有效的消防器材不得存放油、脂和棉丝等易燃物品。7〕加工场搭设完成应经检查、验收确认合格并形成后方可使用。8〕加工机具应完好防护装置应齐全有效电气接线应符合施工用电平安技术交底的详细要求。9〕现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场并形成运输、消防通道。10〕加工场应单独设置不得与材料库、生活区、办公区混合设置场区周围应设围挡。〔2〕使用起重机吊装钢筋现场作业应符合以下平安要求：1〕作业前施工技术人员应理解现场环境、电力和等架空线路、附近建〔构〕筑物等状况选择适宜的起重机并确定对吊装影响范围的架空线、建〔构〕筑物采取的挪移或保护措施。2〕现场配合吊装的全体作业人员应站位于平安地方待吊钩和被吊钢筋离就位点间隔50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。3〕作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格。

684〕吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等必须立即停顿作业待处理并确认平安前方可继续作业。5〕吊装作业必须设信工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况确认平安；吊梁作业前应划定作业区设护栏和平安标志严禁非作业人员入内；吊装时吊臂、吊钩运行范围严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊确认正常前方可正式吊装。6〕构件吊装就位必须待构件稳固后作业人员方可分开现场。7〕大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级〔含〕以上等恶劣天气不得进展露天吊装。8〕现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔必须符合下表的要求。起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220间隔(m)垂直方向1.53.04.05.06.0程度方向1.01.52.04.06.0〔3〕钢筋码放应符合以下要求：1〕钢筋码放符合施工平面布置图的要求。2〕整捆码垛高度不宜超过2米散捆码垛高度不宜超过1.2m。3〕码放应稳固并应采取防止锈蚀和污染和措施不得损坏标牌。4〕钢筋网与钢筋骨架等的码放高度不得超过2米钢筋笼的码放层数不宜超过2层。5〕钢筋应按级别、种类、直径、钢、批、消费企业等情况分别堆放并设分类标牌。〔4〕预制构件的吊环必须采用未经冷拉的Ⅰ级热轧钢筋制作严禁以其他钢筋代替。2、钢筋加工〔1〕钢筋除锈现场应通风良好；操作人员应戴防尘口罩、防护眼镜和手套；操作人员应站在钢丝刷的侧面严禁触摸旋转的钢刷；除锈应在钢筋调直后进展带钩钢筋不得使用除锈机除锈。〔2〕钢筋需冷拉时冷拉作业应符合以下要求：1〕当温度低于-15℃时不宜进展冷拉作业。2〕卷扬机操作工必须能看到全部冷拉场地。3〕冷拉场间工作照明设施应采取防护措施。4〕采用控制冷拉率的冷拉钢筋时必须设限位装置。

695〕使用卷扬机应符合卷扬机相关平安技术交底的详细要求。6〕作业中发现滑丝等情况必须立即停机放松前方可处理。7〕在冷拉场两端地锚外应设防护挡板和平安标志严禁人员在此停留。8〕卷扬机及其地锚必须安装稳固经历收合格并形成前方可进展冷拉作业。9〕作业时应设专人值守严禁钢筋两侧2米内和冷拉线两端有人严禁跨越受拉钢筋。10〕冷拉作业必须设专人指挥作业前指挥人员必须检查卡具和环境确认钢筋卡牢、环境平安后方可向卷扬机操作工发出冷拉信。〔3〕采用机具加工钢筋应符合以下要求：1〕机具运行中严禁作业人员触摸其传动部位。2〕使用范围、操作程序应符合机械使用说明书的规定。3〕加工机具应设专人理定保养和维修保持其完好的技术性能不得超载和带病运转。4〕作业中遇停电和下班后应关机并切断机械电源；机具运行中发现异常必须立即关机断电方可检修。5〕加工机具应完好、安装稳固、保持机身程度防护装置应齐全有效电气接线应符合施工用电相关平安技术交底详细要求；使用前应经检查、试运行确认正常。3、钢筋连接〔1〕钢筋连接应遵守设计规定宜采用焊接〔电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊〕；钢筋与钢板的T型焊接宜采用埋弧压力焊或电弧焊；钢筋骨架和钢筋网片的穿插点宜采用电阻点焊。〔2〕焊工必须经专业培训持证上岗；钢筋焊接前应进展现场条件下的焊接性能试验确认合格并形成。〔3〕轴心受压和偏心受压构件中的受压钢筋当直径大于32mm时应焊接。〔4〕进展闪光对焊、电渣压力焊、电阻点焊或埋弧压力焊时应随时观测电压的波动情况。当电压下降在5～8时应采取进步焊接变压级数的措施；当电压下降≥8时不得进展焊接。〔5〕焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃、易爆物品；不能满足时必须采取平安防护措施。〔6〕对焊和手工电弧焊作业应设作业区其边缘应设挡板非作业人员不得入内；配合搬运钢筋的作业人员在焊接时应背向焊接处并采取防止火花烫伤的措施。〔7〕轴心受拉和小偏心受拉构件中的主钢筋应焊接不得采用绑扎连接；冷拔低碳钢丝应绑扎连接。〔8〕手工电弧焊应符合以下要求：1〕操作者必须经专业培训持证上岗；数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。2〕焊接前应检查焊把线和电焊钳的连接确认绝缘可靠。

703〕使用中的焊接设备应随时检查发现平安隐患必须立即停顿使用；维修后的焊接设备经检查确认平安后方可继续使用。4〕焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进展不得烧伤主筋。5〕焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。6〕焊接辐射区有别人作业时应用不可燃屏板隔离。7〕焊接作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品不能满足时必须采取隔离措施。8〕接地线、焊把线不得搭在电弧、炽热焊件附近和锋利的物体上。9〕电焊机、电缆线、电焊钳应完好绝缘性能良好焊机防护装置齐全有效；使用前应检查确认符合要求。10〕在潮湿地点焊接时地面上应铺以枯燥的绝缘材料焊接工应站在其上。11〕焊接前必须用火申报手续经消防理人员检查确认焊接作业平安技术措施落实颁发用火证后方可进展焊接作业。12〕作业后必须切断电源、锁闭电闸箱、清理场地、灭绝火种、消除焊料余热前方可分开现场。13〕露天焊接作业焊接设备应设防护棚；焊接作业现场设平安标志非作业人员不得入内；焊接作业现场应通风良好能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。14〕所有焊缝必须进展外观检查不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷；零部〔杆〕件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进展无损检验。15〕作业时电缆线应理顺不得身背、臂夹、缠绕身体严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。16〕作业后必须关机断电并锁闭电闸箱。〔9〕混凝土构造中的钢筋机械连接应采用A级接头当环境温度低于-10℃时应经试验确定；钢筋机械连接操作人员应经平安技术培训考核合格前方可上岗。〔10〕带肋钢筋套筒挤压连接尚应符合以下要求：1〕作业前应检查挤压设备并进展试压确认符合设计要求。2〕高处作业必须支搭作业平台压接钳应系绳并应符合以下要求：搭设与撤除脚手架应符合脚手架平安技术交底详细要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；作业平台临边必须设防护栏杆上下作业平台必须设平安梯、斜道等攀登设施；使用前应经检查、验收确认合格并形成。使用中应随时检查确认平安。〔11〕钢筋锥螺纹连接尚应符合以下要求：1〕使用力矩扳手不得加套。2〕接头的端头距钢筋弯曲点长度不得小于钢筋直径的10倍。3〕拧紧接头必须用力矩扳手；力矩扳手应每半年用扭力仪检定一次。4〕高处作业应设作业平台作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；作业平台临边必须设防护栏杆；上下作业平台必须设平安梯、斜道等攀登设施；使用前应经检查、验收确认合格并形成；使用中应随时检查确认平安。

714、钢筋和钢筋骨架的运输与安装〔1〕钢筋和钢筋骨架运输前应根据钢筋质量、钢筋骨架外形尺寸、现场环境和运输道路等情况选择适宜的运输车辆和吊装机械；向基坑运送钢筋不得抛掷和碰撞坑壁。〔2〕现场使用土坡道两侧边坡必须稳定；坡道应顺直不宜设弯道；坡道土体应稳定、坚实坡面宜硬化处理；坡道宽度应较运输车辆宽1米以上坡度不宜陡于1：6；作业中应经常维护保持完好并应采取防扬尘措施。〔3〕现场使用斜道〔马道〕斜道应直顺不宜设弯道；斜道脚手架必须置于坚实地基上支搭必须结实；宽度应较运输车辆宽1米以上坡度不宜陡于1：6；斜道两侧应设防护栏杆且进出口处横栏杆不得伸出栏柱；使用过程中应随时检查、维护发现隐患必须及时采取措施保持施工平安；施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进展施工设计其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。〔4〕钢筋骨架的刚度不能满足运输和吊装要求时必须对其采取临时加固措施。〔5〕焊接作业完毕后必须切断电源并检查现场确认无火险隐患后方可分开现场。〔6〕在箱梁模板内等狭小空间施焊时必须强迫通风并设专人监护；施焊人员宜轮换工作。〔7〕严禁在同一竖直位置上同时运送、绑扎和焊接钢筋。〔8〕高处作业必须搭设作业平台在作业平台上钢筋应随用随运分散码放且不得在平台临边部位码放。钢筋不得在平台及其支架上推拉。〔9〕更换作业场地挪动焊把线时应切断电源不得手持焊把线爬梯登高。〔10〕在模板内焊接钢筋时应在焊接部位下方设阻燃质托盘焊接完成必须待拖盘中的焊渣冷却后方可弃至指定地点。靠近木模板焊接钢筋时应以阻燃材料相隔。〔11〕安装高大钢筋骨架时必须采取临时支撑措施待骨架安装稳固后方可撤除临时支撑。〔12〕焊接前必须用火申报手续经消防理人员检查确认焊接作业平安技术措施落实颁发用火证后方可进展焊接作业。〔13〕施焊人员不得站在钢筋骨架上作业或攀登骨架上下。〔14〕焊接作业现场应符合以下要求：1〕操作者必须经专业培训持证上岗数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度。2〕焊接作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩戴耐火的防护手套穿焊接防护服穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋去除焊渣时应戴护目镜。3〕露天焊接作业焊接设备应设防护棚。4〕焊接作业现场应设平安标志非作业人员不得入内。5〕焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。6〕焊接辐射区有别人作业时应用不可燃屏板隔离。

727〕焊接作业现场应通风良好能及时排除有害气体、灰尘、烟露。8〕焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品不能满足时必须采取隔离措施。〔15〕绑扎钢筋应符合以下要求：1〕绑扎钢筋的钢丝头应弯至钢筋骨架内侧。2〕绑扎钢筋应先固定两端定位前方可全面绑扎。3〕绑扎钢筋前应检查模板、基坑、作业平台确认平安。4〕绑扎钢筋作业完毕后应经检查确认已绑扎的钢筋和骨架结实后方可离场。5〕绑扎根底、梁等部位钢筋时应采取防失稳措施待钢筋绑扎结实且整体稳定后方可撤除临时加固措施。6〕绑扎墩柱等高大构造的竖向钢筋时必须采取临时支撑措施确认稳固方可作业；待竖筋连成整体、稳固后方可撤除支撑设施。桥梁混凝土浇筑施工平安技术交底1.使用起重机吊运混凝土装混凝土的容器构造应完好、巩固。2.采用泵送混凝土应搅拌均匀严格控制坍落度。当出现输送道堵塞时应在泵机卸载情况下拆排除堵塞。排除的混凝土应及时清理保持环境整洁。3.使用手推车运送混凝土必须装设车槽前挡板装料应低于车槽至少10cm；卸料应设结实挡掩并严禁撒把。4.浇筑混凝土前应检查模板、支架的稳定状况且钢筋经历收合格并形成前方可浇筑混凝土；浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进展不得擅自变更。5.使用混凝土泵车时现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车现场有电力架空线时应设专人监护保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合下表的要求作业人员不得站位于布料杆下方。起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220间隔(m)垂直方向1.53.04.05.06.0程度方向1.01.52.04.06.06.人工现场倒运混凝土时一次倒运高度不得超过2m；平台倒料口设活动栏杆时倒料人员不得站在倒料口处；作业平台上应设钢板放置混凝土；作业平台下方严禁有人；倒料完成后必须立即将活动栏杆复位；混凝土入模应服从振捣人员的指。7.浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆；指挥人员必须站在车辆的平安一侧。车辆卸料处必须设结实的挡掩。

738.高处浇筑混凝土应支搭作业平台搭设与撤除脚手架应符合脚手架平安技术交底详细要求；作业平台的脚手板必须铺满、铺稳；上下作业平台必须设平安梯人、斜道等攀登设施；作业平台临边必须设防护栏杆；使用前应经检查、验收确认合格并形成使用中应随时检查确认平安。9.现场电气接线与拆卸必须由电工负责应符合施工用电平安详细要求混凝土浇筑过程中应设电工值班。10.使用起重机吊运混凝土现场作业应符合以下要求：(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气不得进展露天吊装。(2)作业场地应平整、坚实地面载承力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格。(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔符合平安要求。(4)吊运作业必须设信工指挥指挥人员必须检查吊索具、环境等状况确认平安。(5)现场配合吊运混凝土的全体作业人员应站位于平安地方待吊钩和吊斗离就位点间隔50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。(6)吊运时吊臂、吊钩运行范围严禁人员入内；吊运中严禁超载；吊送前应先试吊确认正常前方可正式吊装；吊运作业前应划定作业区设防护栏和平安标志严禁非作业人员入内。(7)作业前人员应理解现场环境、电力和等架空线路、附近建(构)筑物等状况选择适宜的起重机并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。(8)吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等必须立即停顿作业待处理并确认平安前方可继续作业。11.使用插入式振动器进入模板仓内振捣时应对缆线加强保护防止磨损漏电；仓内照明必须使用12V电压。12.用附着式振动器时模板和振动器的安装应巩固牢靠经试振动确认合格方可使用。13.浇筑混凝土时施工人员不得踏踩、碰撞模板及其支撑不得在钢筋上行走应设模板工监护发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响必须立即停顿浇筑施工人员撤离危险区域；排除必须在施工负责人的指挥下进展；排除完毕后必须确认平安方可恢复施工。桥梁预制混凝土构件施工平安技术交底1.预应力简支梁构件支座处的模板根底应予加强。2.采用振动底模的振实混凝土时底模应设在弹性支承上。3.预制构件混凝土的拌制、运输、浇筑、养护尚应符合相应的平安技术交底的详细要求。4.预制构件的吊环位置及其构造应符合设计要求；构件预制场地应平整、坚实不积水。5.桥上施工采用外吊架临边防护时其预留孔或预埋件应随构件预制同步完成。6.采用平卧重叠法预制构件时下层构件混凝土强度到达设计强度的30以上后方可进展上层构件混凝土浇筑上下层混凝土之间应有可靠的隔离措施。

747.拆模后处于不稳定状态的构件在拆模、存放和运输前必须采取防倾覆措施砌体工程施工平安技术交底1.施工组织设计中应规定砌体的施工、程序选择适宜的机具并规定相应的平安技术措施；砌体施工前应对地基进展检验验收合格并形成前方可砌筑。2.向基坑内运送材料宜采用溜槽；运送砌块严禁抛掷不得碰撞支护构造。3.使用龙门架或井架物料提升机运输材料应符合相应平安技术交底详细要求。4.运输前应检查运输道路确认其能满足车辆运输平安要求。5.现场使用土坡道运输应符合以下要求：(1)坡道两侧边坡必须稳定。(2)坡道应顺直不宜设弯道。(3)坡道土体应稳定、坚实坡面宜硬化处理。(4)坡道宽度应较运输车辆宽1m以上坡度不宜陡于1：6。(5)作业中应经常维护保护完好并应采取防扬尘措施。6.现场使用斜道(马道)运输应符合以下要求：(1)斜道应直顺不宜设弯道。(2)斜道脚手架必须置于坚实地基上支搭必须结实。(3)斜道宽度应较运输宽1m以上坡度不宜陡于1：6。(4)斜道两侧应设防护栏杆且进出口处横栏杆不得伸出栏柱。(5)使用过程中应随时检查、维护发现隐患必须采取措施保持施工平安。(6)施工前应根据运输车辆的载重、宽度和现场环境对斜道进展施工设计其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。7.使用专用夹具搬运砌块应符合以下要求：(1)夹具应由具有资质的企业消费并具有合格证。(2)使用前应检查、试夹确认良好；夹具应纳入工具理范畴保持完好状态。(3)自制夹具宜轻巧应经过构造计算确定由专业技工加工由质量理人员跟踪检查成品经试用确认合格前方可投入使用。8.使用起重机运送砌块、砂浆时应符合以下要求：(1)作业前施工技术人员应理解现场环境、电力和等架空线路、附近建(构)筑物等状况选择适宜的起重机并确定对吊运影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。

75(2)作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格。(3)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认机械与电力架空线路的最小间隔必须符合下表的要求。起重机与电力架空线路的最小间隔电力架空线路电压(KV)11~1520~4060~110220间隔(m)垂直方向1.53.04.05.06.0程度方向1.01.52.04.06.0(4)吊运中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊运困难等必须立即停顿作业待处理并确认平安前方可继续作业。(5)吊梁作业前应划定作业区设护栏和平安标志严禁非作业人员入内；吊运中严禁超载；吊运时吊臂、吊钩运行范围严禁人员入内；吊运时应先试吊确认正常前方可正式起吊。(6)现场配合吊运的全体作业人员应站位于平安地方待吊钩和吊斗离就位点间隔50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。(7)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气不得进展露天吊运。(8)吊运作业必须设信工指挥指挥人员必须检查吊索具、环境等状况确认平安。10.施工中作业人员不得在砌体上行走、站立。11.砌体的内外圈、上下层砌块应咬合严、竖缝错开。12.砌筑材料应随砌随运作业平台上应分散码放材料严禁超过规定荷载。13.分段砌筑时相邻段的高差不宜超过1.2m；同一砌体当天连续砌筑高度不得超过1.2m。14.砌石时不得在砌完的砌体上加工石料或用重锤锤击石料搬卸石料时不得撞击砌体和石料。15.现场拌制砂浆应有良好的排污条件清理搅拌设备不得污染环境不得堵塞雨、污水排放设施。16.遇有侵蚀性水时应按设计规定选用水泥种类；在地下水位以下或处于潮湿土壤中的砌体应用水泥砂浆砌筑。混凝土浇捣平安技术交底1.操作人员进入现场必须戴好平安帽扣好帽带并正确使用个人劳动防护用品。2.操作人员必须身体安康持有效操作证方可操作。3.脚手架、工作平台和斜道应绑扎结实。假设有探头板应及时绑扎搭好脚手架上的钉子等障碍物应清理干净。高处作业或较深的地下作业必须设有供操作人员上下的走道。

764.浇筑地下工程的混凝土前应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。5.间施工应有足够的照明临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压平安照明。6.所有电气设备的修理拆换工作应由电工进展严禁混凝土操作工自行拆动。7.泵送设备放置应离基坑边缘保持一定间隔。在布料杆动作范围内无障碍物无高压线。8.平泵送的道敷设线路应接近直线少弯曲道与道支撑必须紧固可靠道接头处应封可靠。“Y〞型道应装接锥形。9.禁将垂直道直接装接在泵的输出口上应在垂直架设的前端装接长度不小于10m的程度程度近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的道时下端应装接一段程度其长度至少为倾斜上下差的五倍否那么应采用弯等增大阻力。如倾斜度较大必要时应在坡度上端装置排气活阀以利排气。10.腿全部伸出并支固未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架前方可回转。布料杆伸出时应按顺序进展。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。11.当布料杆处于全伸状态时严禁挪动车身。作业中需要挪动时应将上段布料杆折叠固定挪动速度不超过10km/h。布料不得使用超过规定直径的配装接的软应系防脱平安绳带。12.应随时监视各仪表和灯发现不正常应及时调整或处理。如出现输送道堵塞时应进展逆向运转使混凝土返回料斗必要时应拆排除堵塞。13.泵送工作应连续作业必须暂停时应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。假设停顿较长时间后泵送时应逆向运行1~2个然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定量的混凝土不得吸空。14.应保持水箱内储满清水发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。15.泵送系统受压力时不得开启任何输送道和液压道。液压系统的平安阀不得任意调整蓄能器只能充入氮气。16.特殊情况下如无可靠的施工措施必须系好平安带并扣好钩或架设平安网。17.底下工程深度超过3米时应设混凝土溜槽。滑放混凝土时应上下配合。18.浇注无板框架的梁、柱混凝土时应搭设脚手架并应附设防护栏杆不得站在模板上操作。19.使用震动机前应检查：电源电压输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好电源线不得有接头；机械运转是否正常。震动机挪动时不得硬拉电线更不能在钢筋或其他锐利物上拉动防止割拉断电线而造成触电伤亡事故。20.用草帘或草袋覆盖混凝土时构件外表的孔洞部位应有封堵措施并没有明显标志以放操作人员跌落或受伤。草帘或草袋等用完后随时清理堆放到指定地点并应在堆置地点设置消防设施。21.在大风或暴风、雷雨情况下(六级风以上)不得在露天进展高空作业；气温较低(-15℃左右)又在高空或迎风方向连续作业时应加强保暖必要时休息取暖。22.应经常检查脚手架的接头处是否结实检查平安防护措施是否齐全是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道应经常清扫或进展防滑处理。23.酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员严禁参加高空作业。

77顶施工平安技术交底1．一般要求：(1)径小于、等于800mm时不得采用人工掘进。(2)采用敞开式掘进顶土层中有水时必须采取降水等控制措施。(3)人工挖土土质为砂、砂砾石时应采用工具或注浆加固土层的措施。(4)顶施工中渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理保持环境清洁。(5)采用闭式掘进顶口与掘进机、中继间的连接和道间的接口必须严不得漏水。(6)施工前应根据顶进、径、顶力等对后背构造、顶进设备、中继间等进展施工设计确定平安技术措施并制定监控量测方案。(7)利用已完成顶进的段作后背时顶力中心应与已完成段中心重合；顶力必须小于已完成段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背口应衬垫可塑性材料保护。(8)在城区、居民区、乡镇、、学校、企业、事业等人员集区和房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下道等建〔构〕筑物时宜采用闭式机械掘进顶。(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点设专人对施工影响区内的地面、地下线和建〔构〕筑物的沉降、倾斜、裂缝等进展观察量测并记录确认正常；发现异常应及时分析采取相应的平安技术措施。2.设备与辅助装置(1)施工前应根据顶进中的顶力选择顶进设备和辅助装置。(2)施工前必须对顶进设备和辅助装置进展检查经试运行确认合格。(3)安装导轨应安装在稳固的根底上；导轨应安装直顺、结实；设在混凝土底板上的导轨应在混凝土到达设计强度的50％且不得低于5MPa时方可安装。(4)撤除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进展；撤除的设备和材料应随时运走或按指定地点码放整齐。〔5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背构造及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测标定并形成。(6)安装后背墙体应平整并与道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背组装件之间应连接结实；后背墙体应与后背土体贴实缝隙应用粗砂等料填充实；现浇混凝土后背的构造尺寸和强度应符合施工设计要求；后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求且不得小于50cm。(7)安装〔或撤除〕洞口封装置需高处作业时应支设作业平台不得垂直穿插作业；脚手架应置于坚实的地基上搭设稳固；脚手架的宽度应满足施工平安的要求在宽度范围内应满铺脚手板并稳固；上下平台应设供作业人员使用的平安梯；平台临边必须设防护栏杆；作业中应随时检查确认平安。(8)安装顶铁前应检查顶铁的外观和构造尺寸确认完好和符合施工设计要求；顶铁应安装平顺不得出现弯曲和错位现象；顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过道轴线的铅垂面上；安装前应将顶铁外表和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净；顶铁与口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁；顶铁顺向使用长度应根据顶铁的截面尺寸确定；当采用20cm×30cm顶铁时单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用时应在顺向1.2m处设横向顶铁顺向总长度不得大于2.5m。

78(9)安装工具和顶机底板混凝土应到达设计强度；导轨应安装结实符合设计要求；安装径2000mm〔含〕以上的工具、顶机时应支搭作业平台；工具、顶机安装完成后应检查其主要尺寸、紧固或焊接质量确认合格；油、气、水等路应经检查确认畅通、严；机械设备经调试和试运行确认合格并形成前方可使用；顶进设备应按照设备使用说明书的要求安装。(10)使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和路确认完好、无漏油；一旦损坏和漏油应立即更换检修；千斤顶必须按规定的顶力使用不得超载。其使用顶力应按额定顶力的70％计算；工作不得超过活塞总长度的75％；千斤顶应放置在枯燥且不受暴晒的地方搬运时不得扔掷千斤顶和油箱应单独搬运；顶同时使用的各台千斤顶的规格型应一致。(11)安装液压千斤顶、液压泵、路和控制系统的配置应符合施工设计规定；使用一台液压千斤顶时其顶力线应位于通过道轴线的铅垂面上且与后背保持垂直；使用多台液压千斤顶时宜对称布置在钢制支架上支架中心线应位于通过道轴线的铅垂面上且与后背保持垂直；千斤顶液压系统应采取并联方式且每台千斤顶都应有的控制装置。(12)使用起重机吊装应符合以下要求：1)作业现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护确认作业现场符合施工用电平安要求。2)起重机与竖井边缘的平安间隔应根据土质、井深、支护、起重机及其吊装物件的质量确定且不得小于1.5m。3)作业前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建〔构〕筑物和被吊重物等情况进展全面理解选择适宜的起重机。4)配合起重机的作业人员应站位于平安地方待被吊物与就位点的间隔小于50cm时方可靠近作业严禁位于起重机臂下。5)起重机作业场地应平整坚实地面承载力不能满足起重机作业要求时必须对地基进展加固处理并经历收确认合格形成。6)起重机吊装作业必须设信工指挥。作业前指挥人员应检查起重机地基或根底、吊索具、被吊物的捆绑情况、架空线、周围环境、戒备人员上岗情况和作业人员的站位情况等确认平安方可向机械操作工发出起吊信。3.顶进施工(1)顶进前现场工作坑起重系统、工作坑口平台、顶机械和配套设备、路与配电线路应完好；机械设备安装应稳固防护装置应齐全有效。使用前应经检查、试运行确认合格；铁路、轨道交通、道路、公路、房屋等建〔构〕筑物时加固、防护措施已完成顶进作业已得到理的同意；监测点已按监控量测方案的要求布设完成并明确了专人负责。(2)顶进中施工人员不得站在顶铁上或两侧。(3)土质松软、径较大时封门宜在空顶完成后撤除。(4)顶进开场后应连续作业实行交接班制度并形成。(5)铁路、轨道交通顶列车通行时轨道范围内严禁挖掘、顶进作业。(6)开场顶进时千斤顶应缓慢地启动待各个接触部位贴后方可正常顶进。(7)撤除封门应编制方案规定撤除程序和平安技术措施。封门宜采用静力法撤除。

79(8)每班作业前应对机械、设备进展检查和试运行确认合格并记录后方可作业。(9〕顶进过程中严禁工作坑内进展竖向运输作业；进展竖向运输作业时必须停顿顶进作业。(10〕封门撤除后应立即将首节或工具、顶机顶入土体内。洞口与道之间的空隙应采取封措施。(11)掘进过程中必须由作业组长统一指挥协调掘进、内程度运输、顶进和竖向运输等各个环节的关系。(12〕一个顶进段完毕后道与周边土壤间的缝隙应及时填充注浆；填充注浆应遵守本规程0章的有关规定。(13〕顶进过程中应对监控量测情况随时分析确认正常当发现异常时应及时调整施工或采取平安技术措施。(14)掘进中拆接电路、油和泥、浆、水时必须在卸压、断电后进展；接长的路不得进入运输限界并及时固定在规定位置；路拆接后应检查接口封状况确认无渗漏方可使用；拆接泥、浆、水时应在作业点采取控制和搜集遗洒物的措施。(15)采用敞开式掘进顶应符合以下要求：1)敞开式掘进顶严禁带水作业。2)每一循环掘进完成后应立即将道推至开挖面前壁。3)掘进过程中人员必须在道内或工具刃脚内作业。4)使用设有格孔和正面支撑装置的工具时应在施工组织设计中规定挖掘程序。5)当土质较松软时宜在道前端安装带有刃脚的工具；掘进过程中必须保持刃脚切人土体内。6)端前挖土长度土质良好时不得大于50cm,不良土质地段不得大于30cm；顶进轨道下不得大于l0cm,道轨外不得大于30cm,且必须遵守铁路理部门的规定。7)掘进时顶部位超挖量不得大于15mm；底部135°范围内不得超挖；在不允许土层沉降的地段子周围均不得超挖。(16〕顶进过程中出现以下情况之一时必须立即停顿顶进待采取平安技术措施并确认平安后方可恢复顶进：1)开挖面发生严重塌方。2)遇到障碍物无法掘进。3)后背变形、位移超过规定。4)顶铁出现弯曲、错位现象。5)顶力骤然增大或超过控制顶力。6)道接口出现错位、劈裂或道出现裂缝。7)影响区内地面、地下线、建〔构〕筑物的沉降、倾斜度、构造裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值。8)闭式掘进机械的切削功率〔或切削扭矩〕和封舱的压力大于额定值。