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2022最新施工安全技术交底标准多篇合集资料汇编
1目录1、T梁运输架设施工安全技术交底2、木材面混色油漆(溶剂型混色涂料)技术交底3、某中学灾后重建内、外墙抹灰工程技术交底4、抹灰工程质量技术交底5、室内采暖管道安装技术交底6、主体框架柱钢筋绑扎技术交底7、填充墙砌筑工程技术交底8、探讨土石方机械操作安全技术交底
2T梁运输架设施工安全技术交底T梁运输、架设施工安全技术交底工程名称单位工程
3桥梁工程施工部位T梁运输、架设交底日期
4交底内容：一、准备工作1、梁安装前，应对每片T梁进行验收，如梁体强度、尺寸、梁底和梁顶预埋件方位等，符合要求的构件方可使用；剔出预埋件须焊接的钢质表面，刷净表面灰渣、提前验收梁体安装后造成隐蔽不易检验的部位。然后认真核对要安装就位的梁类及方位，明确各梁安装顺序，按顺序安装。2
5、梁安装前先要对梁体是否正常完成张拉压浆、张拉后锚头及梁面是否有变形及开裂、负弯矩锚头的的浇筑质量是否合格等进行详细的检查复核，同时，亦应完成对下部构造的验收，特别是对盖梁（及支座垫石）的中心桩号、梁面（垫石面）的高程等关键数据进行复核。校核调整满足要求后才能进行安装。并完成该分项工程得开工报批手续，取得监理工程师的书面同意。3、T梁起吊前检查用水平仪检查架桥机主梁纵、横向是否水平，横移轨道纵横向是否水平，二列主梁是否平行。应对架桥机、吊装钢索、吊扣、滑车、葫芦、电机、千斤顶等进行一次全面的检查，校对卷扬机牵引力及滑轮组的穿索方式、检验卷扬机的摩擦制动器。保证各机组运行正常；架桥机各种电器的接线方向和电机本身的方向应预先考虑好并保证方向正确，严防两侧的行走方向相反或不同步的情况出现。二、T梁运输1、确认运梁车承重能力及承载安全系数满足要求且运行状况良好。每次运梁前，应仔细对运梁车的性能情况、轮胎的完好情况、轮胎的气压进行检查，符合要求后方可使用；运梁便道宽度要足够且符合运梁安全要求：不存在横坡，纵坡平顺且控制的6%
6之内。便道两侧应做好纵横向排水，防止便道积水产生下沉。此便道为运梁车专用便道，正式使用后应禁止其他车辆行走，以保证便道不出现经常性下沉变形。同时，要加强对便道的检查，对软弱和下沉变形之处要及时发现，妥善处理。便道与桥头的连接端要合理确定好横向位置，以使运梁车在已安装完梁的桥跨通过时，运梁车的纵轴线与已安装跨上相邻两片梁的对称中线重合，确保运梁通过时下方相邻两片已安装梁的受力均衡，保证已安装梁的受力安全。每次运梁前，应仔细对便道上有可能存在的钢筋头、铁钉、尖石等有可能轧伤轮胎的物件进行清除。2、运梁车通过已安装跨的梁面上行走前，应将相应梁上的预埋钢筋用锤敲击的方法使其弯下并贴紧梁面（但应注意避免钢筋折断或破坏梁面混凝土），保证不出现梁面有钢筋或突出物等尖物扎破运梁车轮胎的情况发生。3、运梁车通过梁面负弯矩张拉槽和桥跨间湿接头缺口时，应根据具体情况设置结构稳固、强度可靠的跨越结构，以保证运载大梁的运梁车能安全、平稳地通过桥跨间湿接头缺口。
74、中梁放置于运梁车上时，应严格保证梁轴线与运梁车轴线重合。边梁放置于运梁车上时，应对边梁的重心线进行计算并标示于梁端面上，保证梁重心线与运梁车轴线重合，以保证两侧轮压一致。5、T梁固定T梁放置于运梁车上后，应采取可靠稳固的、强有力的顶、拉方法，确保T梁在运输过程中不倾覆。三、T梁架设1、因盖梁存在横坡，盖梁左右两侧存在一定的高差，架桥机横移轨道需用不同厚度的支垫物调节水平。架桥机中、前支腿处横移轨道因受力巨大，横移轨道采用坚实枕木垒叠成水平，需叠放多层时，应采用纵横两方向交叉码叠的方式，并用码钉码成整体，以保证良好的整体性；应保证支垫物强度足够、稳固、整体性好，采用枕木作支垫时，应使用坚木（截面尺寸不小于20cm），并依据说明书，经过计算确定支垫密度（间距）。严禁采用两层以上厚度不足5cm、宽度不足20cm的薄木板强行堆厚的危险做法。
82、千斤绳的绑扎长度、绑扎方法和绑扎质量要满足规范要求。在施工过程中要对千斤绳的完好性（如断丝是否超标）及废旧轮胎区隔效果进行检查，不符合要求时要及时更换。3、用千斤绳捆绑边梁起吊时，由于单侧加宽翼板的存在，产生很大的偏转力，因此翼板千斤绳不能仅采用空套，应在加宽翼板一侧设置吊点，防止T梁在千斤绳空套内由立向翻转，发生T梁折断事故甚至伤亡事故。4、架桥机纵移时，应在运行过程中对架桥机下方两侧的行走系统严密加强观察，当一侧的行走系统发生故障时，应立即停止运行，采取措施排除故障后才能恢复行走。严禁强行利用单侧行走系统继续运行，导致架桥机偏转事故的发生。5、架桥机喂梁前要采取可靠的临时固定措施，防止在喂梁过程中大梁的移动与运梁设备的移动不同步产生纵向水平力，使架桥机向前或向后移动，使前后支点被推翻造成事故，临时固定措施在大梁纵移到位后才能解除。并在架设下一根梁前采用前述步骤。
96、开始喂梁及大梁通过架桥机上的龙门吊吊挂纵移到位的整个过程中，吊点应严格对准龙门吊跨中（应作出必要的测量标记），确保两导梁受力均衡，防止一侧导梁受力超出容许强度发生事故。大梁纵移到位后龙门架吊点及架桥机本身才能横移。7、架桥机纵向移梁时，在运行过程中，应对架桥机上小龙门吊两侧的行走系统严密加强观察，当一侧的行走系统发生故障时，应立即停止运行，采取措施排除故障后才能恢复行走。严禁强行利用单侧行走系统继续运行，导致架桥机失稳事故的发生。8
10、边梁安装就位后应在外侧用撑木（要求用完好的铁路枕木），顶于盖梁挡块顶面并顶紧，挡块顶面要预凿适当深度的凹坑，撑木下端置于凹坑内防止滑动造成边梁外翻。撑木上端顶固于翼板与腹板的交角（要注意预先计算好撑木长度并进行下料，不得打入仅为点接触，不能保证顶撑效果的契形块）。边梁内侧及中梁两侧的横隔板端部（靠外以增加稳定性）下，要加坚实的枕木支垫以防边梁内翻（枕木与横隔板下缘如有空隙，应用等接触面积的坚木板塞紧，严禁采用点接触的契形块）。在后续中梁的安装时应严防对边梁产生碰撞造成边梁翻倒事故。9、T梁架设过程中注意对主纵梁进行挠度观测，跨中的最大挠度必须小于设计允许值，如有异常变形，立即停止作业，查明原因处理妥当后再继续进行；T梁就位后应持续加强对临时支座的观察，若遇变形或破坏情况应及时采取妥善措施处理；10、第一跨安装完成后要尽快焊接桥面连接钢筋以使各梁形成整体，再将架桥机向前推进。在连续段钢筋连接施焊前应先行安装好底模，避免施工难度加大.运梁车通过已架设完成的梁跨时，运梁车的轮胎尽量压在两T梁的肋板范围内，不可行走在翼缘上，防止翼板开裂。同时一跨完成后用麻袋或土工布把伸缩缝位置遮盖，防止杂物落入伸缩缝，造成施工麻烦。每跨完成架设后及时进行梁面标高测量，发现出现异常时停止架设，分析原因，解决后方可继续架设。11、滑板支座的安装应按照规范的要求保证安装正确（不锈钢板应按设计要求与白色四氟面紧密接触）。四、其他
11现场所使用的各种机具设备、电器设备要有专人管理、专人操作；现场吊运施工时，应设专人指挥，所有操作人员必须接受指挥人员的指挥。严禁违章指挥、违章施工，指挥人员手势必须准确。交底部门
12安全环保部交底人xxx接收交底人签名
13单位负责人单位负责人
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18安全技术交底记录表单位名称：编号：4-□□□-□□□□施工班组
19或部门架梁施工队交底时间接受交底人数
20人单位工程名称桥梁工程施工部位T梁架设
21交底部门安全环保部交底人姓名及职务xxx/安全总监
22监理签字施工期限xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日
23交底内容：详见附表接受交底人员签字
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33注意：接受交底人签字、交底内容可另附页。
34工程名称交底部位工程编日交底内容：木材面混色油漆(溶剂型混色涂料)本技术交底适用于一般工业与民用建筑木门窗和木材面的普通、中级混色油漆和溶剂型混色涂料工程。1．材料要求(1)涂料：光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、漆片等。(2)填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。(3)稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。(4)催干剂：钴催干剂等液体料。2．主要机具油刷、开、牛角板、油画笔、掏子(掏刷门窗上下口不易涂刷部位的工具)、铜丝萝、砂纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡胶刮板、小油桶、油勺、半截大桶、小桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、平安带等。
353．作业条件(1)施工环境应通风良好湿作业已完并具备一定的强度环境比拟枯燥。(2)大面积施工前应事先做样板间经有关质量部门检查鉴定合格前方可组织班组进展大面积施工。(3)施工前应对木门窗等木材外形进展检查有变形不合格者应拆换。木材制品含水率不大于12。(4)操作前应认真进展交接检查工作并对遗留问题进展妥善处理。(5)刷末道油漆前必须将玻璃全部安装好。4．操作工艺工艺流程：基层处理→刷底子油(操清油→抹腻子→磨砂纸)→刷第一遍油漆(刷铅油→抹腻子→磨砂纸→装玻璃)→刷第二遍油漆(刷铅油→擦玻璃、磨砂纸)→刷最后一遍油漆以上是木门窗和木材面混色油漆中级做法的工艺流程。假如是普通混色油漆工程其做法与工艺根本一样所不同之处除少刷一遍油漆外只找补腻子不满刮腻子。
36(1)木门窗和木材面混色油漆操作工艺：1)基层处理：清扫、起钉子、除油污、刮灰土、刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊将脂迹刮净流松香的节疤挖掉较大的脂囊应用木纹一样的材料用胶镶嵌；磨砂纸先磨线角后磨四口平面顺木纹打磨有小活翘皮用小撕掉有重皮的地方用小钉子钉结实；点漆片在木节疤和油迹处用酒精漆片点刷。2)刷底子油：A．操清油一遍：清油用汽油、光油配制略加一些红土子(防止漏刷不好区分)先从框上部左边开场顺木纹涂刷框边涂油不得碰到墙面上厚薄要均匀框上部刷好后再刷亮子。刷窗扇时如两扇窗应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷完后用挺钩勾住不可关闭然后再刷里面。刷门时先刷亮子后刷门框门扇的反面刷完后用木楔将门扇固定最后刷门扇的正面。全部刷完后检查一下有无遗漏并注意里外门窗油漆分色是否正确并将小五金等处沾染的油漆擦净此道工序亦可在框或扇安装前完成。B．抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟桐油：松香水：水=16：5：1：6
37。待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处用石膏油腻子刮抹平整腻子要横抹竖起将腻子刮入钉孔或裂纹内。如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时可用开将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净外表上的腻子要刮光无野腻子、残渣。上下冒头、榫头等处均应抹到。C．磨砂纸：腻子干透后用1砂纸打磨磨法与底层磨砂纸一样注意不要磨穿油膜并保护好棱角。有留野腻子痕迹磨完后应清扫干净并用潮布将磨下的粉末擦净。3)刷第一遍油漆：A．刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可参加适量催干剂)混合在一起搅拌过箩其重量配合比为铅油50、光油10、清油8、汽油20、煤油10；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料其稠度以到达盖底、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀。一樘门或窗刷完后应上下左右观察检查一下有无漏刷、流坠、裹棱及透底最后将窗扇翻开钩上挺钩；木门扇下口要用木楔固定。B．抹腻子：待铅油干透后对于底腻子收缩或残缺处再用石膏腻子刮抹一次要求与做法同前。C．磨砂纸：等腻子干透后用1以下的砂纸打磨要求与做法同前。磨好后用潮布将粉末擦净。D．装玻璃：详见玻璃安装工艺。
384)刷第二遍油漆：A．刷铅油：同前。B．擦玻璃、磨砂纸：用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰外表和角。然后用1砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。同前不要把底油磨穿要保护好棱角。再用潮布将磨下的粉末擦净。使用新砂纸时须将两张砂纸对磨把粗大砂粒磨掉防止磨砂纸时把油膜划破。5)刷最后一遍油漆：刷油同前。但由于调合漆粘度较大涂刷时要多刷多理要注意刷油饱满刷油动作要敏捷不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油应等油灰到达一定强度前方可进展。刷完油漆后要立即仔细检查一遍如发现有缺点应及时修整。最后用挺钩或木楔子将门窗固定好。(2)冬施工：冬施工室内应在采暖条件下进展室温保持平衡一般油漆施工的环境温度不宜低于＋10℃相对湿度不宜大于60不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗以利通风排除湿气。5．质量(1)保证工程：
39油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关的规定。油漆工程严禁胶皮、漏刷。(2)根本工程：见表4—24。木门窗和木材面混色油漆的根本工程表4—24项次工程普通油漆中级油漆123456透底、流坠、皱皮光亮和光滑分色裹楞装饰线、分色线平直颜色、刷纹五金、玻璃等大面无大面光亮、光滑大面无。小面允许偏向2mm偏向不大于2mm颜色均匀干净大面无。小面明显处无光亮、光滑均匀一致大面无。小面允许偏向1mm偏向不大于1mm颜色一致。刷纹通顺干净注：1．大面是指门窗关闭后的里外面。2．小面明显处是指门窗开启后除大面外视线所能见到的地方。3．涂刷无光漆不检查光亮。6．成品保护(1)刷油前应首先清理好周围环境防止尘土飞扬影响油漆质量。(2)
40每遍油漆刷完后都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定防止扇框油漆粘结影响质量和美观同时防止门窗扇玻璃损坏。(3)刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆清擦干净。(4)油漆完成后应派专人负责看制止摸碰。7．应注意的质量问题(1)漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重刷)；再有是纱扇门由于加工来料不配套不能同步完工。甩项后装及把关不严等往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。(2)缺腻子、缺砂纸：一般多发生在合页槽、上下冒头榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照规程和工艺去操作所致。(3)流坠、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀漆膜太厚或环境湿度高、油漆干性慢等原因都易造成流坠；二是由于操作顺序和手法不当尤其是门窗边棱分色处如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞等。(4)
41刷纹明显：主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应适宜的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。(5)皱纹：主要是漆质不好兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。(6)五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但可以事先把位置和门锁眼钻好)确保五金干净美观。(7)倒光：木面吸油快慢不均或木面不平、室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因都可能产生部分漆面失去光泽的倒光现象。
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43技术负责人：交底人：接交人：
44工程名称魏城镇初级中学灾后重建工程建立绵仙区魏城镇初级中学监理重庆佳兴建立监理施工绵同立建筑工程交底部位内、外墙抹灰工程交底日交底人签字接收人签字交底内容:(一)基层处理:1、抹灰前应对砖、砼基层外表作处理去除灰尘、污垢、油渍和碱膜等并洒水潮湿。外表凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆找平对于平整光滑的砼外表作凿毛处理或用铁抹子满刮水灰比为0.37～0.4〔内掺水重3～5的108胶〕水泥浆一遍或用砼界面处理剂处理。2、凡室内道的墙洞和楼板洞凿剔墙后安装的道墙面的脚手孔洞均应用1:3水泥砂浆填嵌实。3、不同基层材料〔如砖与混凝土构造及后砌块〕相接处应铺钉金属网并绷紧结实金属网与各构造的搭接宽度从相接处起每边不小于100mm。4、为控制抹灰层的厚度和墙面的平整度在抹灰前应先检查基层外表的平整度并用与抹灰层一样砂浆设置50mm×50mm的标志或宽约100mm的标筋。〔二〕抹灰施工要点：1、抹灰工程施工前对室内墙面、柱面和门洞的角宜用1:2水泥砂浆作护角其高度不低于2m每侧宽度不少于50mm。抹灰厚度20㎜对外墙窗台窗楣雨篷、台、压顶和突出腰线等上面应作成流水坡度下面应作成滴水线或滴水槽滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm要求整齐一致。
452、墙面抹灰：待标筋砂浆有七至八成干后就可以进展底层砂浆抹灰。抹底层灰可用托灰板〔大板〕盛砂浆用力将砂浆推抹到墙面上一般应从上而下进展在两标筋之间的墙面砂浆抹满后即用长刮尺两头靠着标筋从下而上进展刮灰使抹上的底灰与标筋面相平。再用木抹来回抹压去高补低最后再用铁抹抹压平一遍。3、中层砂浆应待水泥砂浆底层凝结后或七、八成干后方可进展。中层砂浆抹灰时应先在底层灰上洒水待其收水后即可将中层砂浆抹上去一般应从上而下自左向右涂抹不用再做标筋整个墙面抹满后用木抹来回搓抹去高补低再用铁抹压抹一遍使抹灰层平整厚度一致。4、面层灰应待中层灰凝固后才能进展。先在中层灰上洒水潮湿将面层砂浆均匀地抹上去一般应从上而下自左向右涂抹整个墙面即用铁抹分遍压抹使面层灰平整、光滑、厚度一致。铁抹运行的方向应注意：最后一遍抹压宜是垂直方向各分遍应互相垂直抹压。墙面上半部与墙面下半部面层灰接头处应压抹理顺不留抹印。5、留防水高度卫生间距室内地平1.8m,厨房距室内地平0.50m。必须打底一道。
46参加员注：本表一式四份,建立、监理、施工、城建馆各一份1、工程名称魏城镇初级中学灾后重建工程建立绵仙区魏城镇初级中学监理重庆佳兴建立监理施工绵同立建筑工程交底部位室内、外抹灰工程交底日交底人签字接收人签字
47交底内容:(三)质量要求:1、主控工程：1）抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并洒水潮湿。2）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3)抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4〕各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。2、一般工程：1〕抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。2〕护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。3〕抹灰层的总厚度应符合设计要求：厚度为20㎜。4〕抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀外表应光滑棱角应整齐。
485〕有排水要求的部位应作滴水线〔槽〕滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水线的宽度和深度均不应小于10mm。6〕抹灰工程质量允许偏向和检验：项次工程允许偏向检查1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2外表平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正3用2m直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度3拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查
49参加员注：本表一式四份,建立、监理、施工、城建馆各一份
50抹灰工程质量技术交底一、工程概况：本工程建筑面积约为81226m2共五栋建筑层数1#10层、2#11跃12、8#11跃12、9#9跃10、10#4层其中1#、2#、8#、9#为住宅楼10#为商业办公楼。抹灰工程如下表：层数序房间名称楼地面踢脚〔墙裙〕墙面天棚地下室地下车库40厚C20混凝土、随捣随抹光钢筋混凝土底板。1200高1：2水泥砂浆粉墙裙18厚1：1：4水泥石灰浆底2厚白水泥腻子批嵌平整刷内墙涂料二度10厚1：1：4水泥石灰浆底2厚白水泥腻子批嵌平整刷内墙涂料二度底层1电表间100厚C20混凝土随捣随抹光70厚清水道渣；素土夯实1200高1：2水泥砂浆粉墙裙2老道门商场玻化砖贴面；10厚1：3水泥砂浆掺2107胶结合层100厚C20混凝土随捣随抹光70厚清水道渣素土夯实1200高1：2水泥砂浆粉光层1客商场办公玻化砖贴面10厚1：3水泥砂浆掺2107胶结合层30厚1：3水泥砂浆找平现浇钢筋混凝土120高1：2水泥砂浆粉暗踢脚18厚1：1：4水泥石灰砂浆底2厚白水泥腻子批嵌平整刷内墙涂料二度。10厚1：2.5水泥砂浆找平白水泥腻子批嵌。
512厨房卫生间防滑地砖贴面10厚1：3水泥砂浆掺2107胶结合层卫生间涂1.5厚聚氨酯防水层二道翻高25030厚1：3水泥砂浆找平现浇钢筋混凝土板15厚1：3水泥砂浆底3厚1：1水泥细砂掺2107胶结合层瓷砖贴面轻钢龙骨PVC条形吊顶〔白理〕3卧室地板铺面30*50木龙骨@300并固定现浇钢混凝土板120高1：2水泥砂浆粉暗踢脚18厚1：1：4水泥石灰砂浆底2厚白水泥腻子批嵌平整刷内墙涂料二度10厚1：2.5水泥砂浆找平白水泥腻子批嵌平整刷内墙涂料二度4台20厚1：3水泥砂浆找平现浇钢筋混凝土楼板120高1：2水泥砂浆粉暗踢脚10厚瓷砖贴面15厚1：2.5水泥砂浆找平5楼梯间自带防滑条踏步地砖贴面20厚1：3水泥砂浆找平现浇钢筋混凝土楼板120高地砖踢脚线18厚1：1：4水泥石灰砂浆底2厚白水泥腻子批嵌平整刷内墙涂料二度1）抹灰工程分类抹灰工程分为一般抹灰和装饰抹灰一般抹灰——石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、麻灰、纸筋石灰、粉刷石膏等。装饰抹灰——水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等。一般抹灰又按建筑物的可分为二级见下表
52一般抹灰的分类级别使用范围做法要求高级抹灰使用于大型公共建筑物纪念性建筑物〔如剧院、礼堂、宾馆、展览馆等高级住宅〕以及由特殊要求的高级建筑等一层底灰、数层中层和一层面层阴角线找方设置标筋分层赶平、修整、外表压光。要求外表应光滑、干净、颜色均匀、线角平直、明晰美观无抹纹。普通抹灰使用于一般居住、共用和工业建筑〔如住宅、宿舍、教学楼、办公楼〕以及建筑物中的附属用房如汽车库、仓库、锅炉房、地下室、储藏室等。一层底灰、一层中层和一层面层〔或一层底层一层面层〕。角找方设置标筋分层赶平、修整、外表压光。要求外表干净、线角顺直、明晰、接槎平整。1）抹灰的组成：①通常抹灰分为底层、中层及面层各层厚度和使用砂浆品种应视基层材料、部位、质量以及各地气候情况抹灰组成层次作用基层材料一般做法底层主要起与基层粘结作用兼起初步找平作用。砂浆稠度10~12cm砖墙基层1、室内墙面一般采用石灰砂浆或水泥混合砂浆打底。2、室外墙面门窗洞口外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等及湿度较大的房间和车间宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆混凝土基层3、宜先刷素水泥浆一道、采用水泥砂浆或混合砂浆打底。4、高级装修顶板宜用乳胶水泥砂浆打底。加气混凝土基层宜用水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆或掺增稠粉的水泥砂浆打底打底前先刷一遍胶水溶液。硅酸盐砌块基层宜用水泥混合砂浆或掺增稠粉水泥砂浆打底。
53木板条、苇箔、金属网基层宜用麻灰、纸筋灰或玻璃丝灰打底并将灰浆挤入基层缝隙内以加强拉结。平整光滑的混凝土基层如顶棚、墙体基层可不抹灰采用刮粉刷石膏或刮腻子处理中层主要起找平作用。砂浆稠度7~8cm1、根本与底层一样砖墙那么采用麻灰、纸筋灰或粉刷石膏。2、根据施工质量要求可以一次抹成亦可分遍进展。面层主要起装饰作用。砂浆稠度10cm3、要求平整、无裂纹颜色均匀。4、室内一般采用麻灰、纸筋灰、玻璃丝灰或粉刷石膏高级墙面用石膏灰。保温、隔热墙面应按设计要求。5、室外常用水泥砂浆、水刷石、干粘石等。②抹灰层的平均总厚度要求应小于以下数值：a、顶棚：板条、现浇混凝土和空心砖为15mm预制混凝土为18mm金属网为20mm。b、内墙：普通抹灰为18mm中级抹灰为20mm高级抹灰为25mm。c、外墙为20mm；勒脚及突出墙面局部为25mm。d、石墙为35mm。
54③抹灰工程一般应分遍进展以使粘结结实并能起到找平和保证质量的作用假如一次抹得太厚由于内外收水快慢不同易产生开裂甚至起鼓脱落每遍抹灰厚度一般控制如下：a、抹水泥砂浆每遍厚度为5~7mm。b、抹石灰砂浆或混合砂浆每遍厚度7~9mm。c、抹灰面层用麻灰、纸筋灰、石膏灰、粉刷石膏等罩面经赶平、压实后其厚度麻灰不大于3mm；纸筋灰、石膏灰不大于2mm粉刷石膏不受限制。d、混凝土内墙面和楼板平整光滑的底面可采用腻子分遍刮平总厚度为2~3mm。e、板条、金属网用麻灰、纸筋灰抹灰的每遍厚度为3~6mm。水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层应待前一层抹灰层凝结后方可涂抹后一层石灰砂浆抹灰层应待前一层7~8成干后方可涂抹后一层。3〕、常用材料及技术要求①水泥：抹灰常用的水泥应不小于32.5级的普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥以及白水泥、彩色硅酸盐水泥白水泥和
55彩色水泥主要用于制作各种颜色的水磨石、水刷石、斩假石以及花饰等。②石灰膏和磨细生石灰粉块状生石灰经熟化成石灰膏后使用。熟化时宜用不大于3mm筛孔的筛子过滤并贮存在沉淀池中熟化时间一般不少于15天用于罩面时不应少于30天石灰膏应细腻洁白不得含有未熟化颗粒已冻结风化的石灰膏不得使用。将块状生石灰碾碎磨细后的成品为磨细生石灰粉。用磨细生石灰粉代替石灰膏浆可节约石灰20~30并具有适于冬施工的优点。由于磨细生石灰粉颗粒很细〔通过4900孔/cm2筛〕所以用它粉饰不易出现膨胀臌皮等现象罩面用的磨细生石灰的熟化不应少于3天。③石膏建筑用石膏应磨成细粉无杂质宜用乙级建筑石膏细度通过0.15mm筛孔筛余量不大于10。抹灰用石膏一般用于高级抹灰或抹灰龟裂的补平。施工中如需要石膏加速凝结可参加食盐或掺入少量未经锻烧的石膏如需缓凝可掺入石灰浆必要时也可掺入水重量0.1~0.2的明胶或骨胶。
564〕一般抹灰施工1、一般要求①一般抹灰分等级做法：a、普通抹灰——角找方、设置标筋、分层赶平、修整、外表压光。②抹灰层平均总厚度——前面已表达。1、墙面抹灰要点：①抹灰前必须先找好规矩即四角规方横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。a、普通抹灰：先用托线板检查墙面平整垂直程度大致抹灰厚度〔最薄处一般不小于7mm〕再在墙的上角各做一个灰饼〔用打底砂浆或1:3水泥砂浆也可用水泥：石灰膏：砂=1：3：9混合砂浆遇有门窗口垛角处要补做灰饼〕大小5cm见方厚度以墙面平整垂直然后根据这个灰饼用托线板或线坠挂垂直做墙面弄下角两个灰饼〔上下位置一般在踢脚线上口〕厚度以垂直为准再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里栓上小线挂好通线并根据小线位置每隔1.2~1.5m上下加做假设干灰饼待灰饼稍干后
57在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋用木杠刮平厚度与灰饼相平待稍干后可进展底层抹灰。a、高级抹灰：先将房间规方小房间可以一面墙做基线用方尺规方即可如房间面积较大要在地面上先弹出十字线以作为墙角抹灰准线。在离墙角约10cm左右用线坠吊直在墙上弹一立线再按房间规方地线〔十字线〕及墙面平整程度向里反线弹出墙角抹灰准线并在准线上下两端排好通线后做灰饼及冲筋。①室内墙面、柱面的角和门洞口的角如设计对护角线无规定时一般可用1：2水泥砂浆抹出护角护角高度不应低于2m每侧宽度不小于50mm其做法是：根据灰饼厚度抹灰然后粘好靠尺并找方吊直用1：2水泥砂浆分层抹平待砂浆稍干后再用捋角器和水泥将捋出小圆角。②基层为混凝土时抹灰前应先刮素水泥浆一道在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时宜先洒水潮湿、浇水量以水分渗入砌块深度8~10mm为宜且浇水宜在抹灰前一天进展但抹灰时墙面不显浮水。浇水后立即刷108胶：水=1：5熔液一道抹混合砂浆时应先刷108胶〔掺量为水泥重量的10~15〕水泥浆一道。
58①在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近中层灰的配合比亦宜与底灰根本一样。底灰宜用粗砂中层灰和面灰宜用中砂。②采用水泥砂浆面层时须将底子灰外表扫毛或划出纹道面层应注意接槎外表压光不得少于两遍罩面后次日进展洒水养护。抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。③纸筋灰或麻灰罩面宜在底子灰5~6成干时进展底子灰如过于枯燥应先浇水润湿罩面分两遍压实赶光。④墙面角抹灰时先将靠尺在墙角的一面用线坠找直然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。⑤室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm根据高度尺寸弹上线把靠尺靠在线上用铁抹子切齐修边清理。⑥踢脚板门窗贴脸板、挂镜线散热器和集道等背后的墙面抹灰宜在它们安装前进展抹灰面接槎应顺平。⑦外墙窗台、窗楣、雨蓬、台、压顶和突出腰线等上面应做流水坡度下面应做滴水线或滴水槽滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm并整齐一致。
591、顶棚抹灰要点①钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前应用清水润湿并刷素水泥浆〔水灰比0.4~0.5〕一道。②抹灰前应在四周墙上弹出程度线以墙上程度线为根据线抹顶棚四周圈边找平。③灰线抹灰应符合以下规定：a、抹灰线用的模子其线型、棱角等应符合设计要求并按墙面、柱面找平后的程度线确定灰线位置；b、简单的灰线抹灰应待墙面、柱面、顶棚的中层砂浆抹完后进展。多线条的灰线抹灰、应在墙面、柱面的中层砂浆抹完后顶棚抹灰前进展。c、灰线抹灰应分遍成活底层、中层砂浆中宜掺入少量麻。罩面灰应分遍连续涂抹外表应赶平、修整、压光。④顶棚外表应顺平并压光压实不应有抹纹和气泡接槎不平等现象顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
60①罩面石膏灰应掺入缓凝剂其掺量应由试验确定一般控制在15~20分内凝结涂抹应分两遍连续进展第一遍应涂抹在枯燥的中层上但不得涂抹在水泥砂浆层上。5〕、冬抹灰考前须知：①冬抹灰应采取保温措施。抹灰时砂浆的湿度不宜低于5℃。气温进入0℃不宜进展冬抹灰。②砂浆抹灰层硬化初不得受冻。气温低于5℃时室外不宜抹灰。做油漆或涂料墙面的抹灰层不得掺入食盐和氯化钙。③用冻结法砌筑的墙体室外抹灰应待其完全解冻后施工室内抹灰应待内墙面解冻方可施工不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。6〕抹灰工程质量要求：抹灰工程验收时应检查所用材料的品种面层的颜色及花纹是否符合设计要求抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝各种灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结结实不得有脱层空鼓等缺陷。
61抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致外表光滑无砂眼不得有错缝缺棱掉角。一般抹灰的质量①主控工程〔见下表〕一般抹灰工程主控工程项次项目检验方法1抹灰前基层外表的尘土、污垢、油漆等应去除干净并应洒水潮湿。检查施工记录2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。3抹灰工程应分层进展、当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表得抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽工程验收记录和施工记录4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。观察：用水锤轻击检查检查施工记录②一般工程〔1〕一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定：a、普通抹灰外表应光滑、干净、接槎平整、分格缝应明晰。b、高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应明晰美观。
62〔2〕护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑、道后面的抹灰外表应平整。〔3〕抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。〔4〕抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度应均匀外表应光滑棱角应整齐。〔5〕有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕。滴水线〔槽〕应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。〔6〕一般抹灰工程质量的允许偏向和检验应符合下表规定：一般抹灰的允许偏向和检验项次项目允许偏差〔mm〕检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2外表平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正43用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度43拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线缺乏5m拉通线用钢直尺检查
63柱：1、普通抹灰、本表第3项阴角方正可不检查。2、顶棚抹灰、本表第2项外表平整可不检查但应平顺。
64工程名称交底部位工程编日交底内容：室内采暖道安装本章适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖道安装工程。1．材料要求1.1材：碳素钢、无缝钢。材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。1.2件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。1.3阀门：铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵敏严丝扣无损伤直度和角度正确强度符合要求手轮无损伤。1.4其它材料：型钢、圆钢、卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。2．主要机具2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、钳、手捶、手锯、活扳子等。
652.3其它：钢卷尺、程度尺、线坠、粉笔、小线等。3．作业条件3.1干安装：位于地沟内的干应把地沟内杂物清理干净安装好托吊卡架未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干应在构造封顶后或构造进入安装层的一层以上后安装。3.2立安装必须在确定准确的地面标高后进展。3.3支安装必须在墙面抹灰后进展。4．操作工艺4.1工艺流程：安装准备→预制加工→卡架安装→干安装→立安装→支安装→试压→→冲洗→防腐→保温→调试4.2安装准备〔1〕认真熟悉图纸配合土建施工进度预留槽洞及安装预埋件。〔2〕按设计图纸画出路的位置、径、变径、预留口、坡向卡架位置等施工草图包括起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。4.3干安装
66〔1〕按施工草图进展段的加工预制包括：断、套丝、上零件、调直、核对好尺寸按环路分组编码放整齐。〔2〕安装卡架按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上吊环按间距位置套在上再把抬起穿上螺栓拧上螺母将固定安装托架上的道时先把就位在托架上把第一节装好U型卡然后安装第二节以后各节均照此进展紧固好螺栓。〔3〕干安装应从进户或分支路点开场装前要检查腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻一人在末端扶平道一人在接口处把相对固定对准丝扣渐渐转动入扣用一把钳咬住前节件用另一把钳转动至松紧适度对准调直时的标记要求丝扣外露2—3扣并清掉麻头依此装完为止(道穿过伸缩缝或过沟处必须先穿好钢套)。〔4〕制作羊角弯时应煨两个75度左右的弯头在联接处锯出坡口主锯成鸭嘴形拼好后即应点焊、找平、找正、找直后再进展施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主口径相等其弯曲半径应为径的2.5倍左右。〔5〕分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口应开在偏下约为罐高的1/3
67处。丝接应与道联接调直后安装。其放风应稳固如不稳可装两个卡子集气罐位于系统末端时应装托、吊卡。〔6〕采用焊接钢先把子选好调直清理好膛将运到安装地点安装程序从第一节开场；把就位找正对准口使预留口方向准确找直后用气焊点焊固定(径≤50mm以上点焊2点径≥70mm以上点焊3点)然后施焊焊完后应保证道正直。〔7〕遇有伸缩器应在预制时按要求做好预拉伸并作好纪录。按位置固定与道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。〔8〕道安装完检查坐标、标高、预留口位置和道变径等是否正确然后找直用程度尺校对复核坡度调整合格后再调整吊卡螺栓U形卡使其松紧适度平正一致最后焊结实定卡处的止动板。〔9〕摆正或安装好道穿构造处的套填堵洞口预留口处的应加好临时堵。4.4立安装〔1〕核对各层预留孔洞位置是否垂直吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的道按编顺序运到安装地点。〔2〕安装前先卸下阀门盖有钢套的先穿到上按编从第一节开场安装。涂铅油缠麻将立对准接口转动入扣一把钳咬住件一把钳拧拧到松紧适度对准调直时的标记要求丝扣外露2—3
68扣预留口平正为止并清净麻头。〔3〕检查立的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的卡子松开把放入卡内拧紧螺栓用吊杆、线坠从第一节开场找好垂直度扶正钢套最后填堵孔洞预留口必须加好临时丝堵。4.5支安装〔1〕检查散热器安装位置及立预留口是否准确。量出支尺寸和灯叉弯的大小。(散热器中心距墙与立预留口中心距墙之差)。〔2〕配支按量出支的尺寸减去灯叉弯的量然后断、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻装好油任连接散热器把麻头清净。〔3〕暗半或半暗装的散热器(详见第六章)灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应到达美观。〔4〕用钢尺、程度尺、线坠校对支的坡度和平行距墙尺寸并复查立及散热器有无挪动合格后再缠套和堵墙洞。按设计或规定的压力进展系统试压及冲洗合格后验收手续并将水泄净。4.6通暖(1)
69首先联络好热源根据供暖面积确定通暖范围制定通暖人员分工检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭干、立、支是否翻开。(2)向系统内充软化水开场先翻开系统点的放风阀安排专人看。渐渐翻开系统干的阀门待点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水阀门高点放风阀要反复几次使系统中的冷风排净为止。(3)正常运行半小时后开场检查全系统遇有不热处应先查明原因需冲洗检修时那么关闭供阀门泄水然后分先后开关供阀门放水冲洗冲净后再按照上述程序通暖运行直到正常为止。(4)冬季通暖时必须采取临时取暖措施使室温保持+5℃以上才可进展。遇有热度不均应调整各分路立、支上的阀门使其根本到达平衡后进展正式检查验收并验收手续。5．质量5.1保证工程〔1〕隐蔽道和整个采暖系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规定。检验：检查系统或分区(段)试验记录。〔2〕道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工的规定。
70检验：观察和对照设计图纸检查。〔3〕伸缩器的安装位置必须符合设计要求并应按有关规定进展预拉伸。检验：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。〔4〕道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm。检验：观察和尺量检查。〔5〕除污器过滤网的材质、规格和包扎必须符合设计要求和施工规定。检验：解体检查。〔6〕采暖供给系统开工时必须检查吹洗质量情况。检验：检查吹洗记录。5.2根本工程〔1〕道的坡度应符合设计要求。检验：用水准仪(程度尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录。〔2〕碳素钢道的螺纹连接应螺纹清洁、规整无断丝或缺丝连接结实螺纹根部外露螺纹2—3
71扣接口处无外露油麻等缺陷。检验：观察或解体检查。〔3〕碳素钢道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规定焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。检验：观察或用焊接检测尺检查。〔4〕阀门安装应型、规格耐压强度和严性试验结果符合设计要求和施工规定。安装位置、进出口方向正确连接结实严启闭灵敏朝向便于使用外表干净。检验：手扳检查和检查出厂合格证。〔5〕道支(吊托)架及座(墩)的安装应符合以下要求：构造正确埋设平正结实排列整齐支架与道接触严。检验：观察和手扳检查。〔6〕安装在墙壁和楼板内的套应符合以下规定：楼板内套顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平墙壁内的两端与饰面平。固定结实口齐平环缝均匀。检验：观察和尺量检查。〔7
72〕道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好无脱皮、起泡和漏涂漆膜厚度均匀色泽一致无流淌及污染现象。检验：观察检查。5.3允许偏向工程室内采暖道安装的允许偏向和检验见表1-5-1。室内采暖道安装的允许偏向和检验(mm)表1-5-1项次工程允许偏向检验1程度道纵横方向弯曲(mm)每1m径小于或等于100径大于1000.51用程度尺、直尺拉线和尺量检查全长(25m以上)径小于或等于100径大于100不大于3不大于25
732弯椭圆率Dmax-Dmin径小于或等于10010/100用外卡钳和尺量Dmax径大于1008/100折皱不平度径小于或等于100径大于100456．成品保护6.1安装好的道不得用做吊拉负荷及做支撑也不得做蹬踩。6.2托运材料、机具及施焊时要有详细防护措施不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。6.3道安装好后应将阀门的手轮卸下保好开工时统一装好。7．应注意的质量问题7.1道坡度不均匀。造成的原因是安装干后又开口接口以后不调直或吊卡松紧不一致立卡子未拧紧灯叉弯不平及道分路预制时没有进展联接调直。7.2
74立不垂直主要因支尺寸不准推、拉立造成。分层立上下不对正距墙不一致主要是剔板洞时不吊线而造成。7.3支灯叉弯上下不一致主要原因是煨弯的大小不同角度不均长短不一造成。7.4套在过墙两侧或预制板下面外露原因是套过长或钢套没焊架铁造成。7.5麻头清理不净原因是操作人员未及时清理造成。7.6试压及通暖时道被堵塞。主要是安装时预留口没装临时堵掉进杂物造成。
75技术负责人：交底人：接交人：
76主体框架柱钢筋绑扎技术交底1．施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：钢筋应无老锈及油污。1.1.2铁丝：采用22号火烧丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。1.1.3控制混凝土保护层用的塑料垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，钢筋堆放地应用炉渣垫平，钢筋离地面不小于30cm，防止污染和锈蚀。1.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。直螺纹接头套好丝，并加以保护。
771.2.3钢筋摆放应有明显标识，以便在使用时方便、快捷和准确，钢筋使用前应用钢丝刷除掉油污物和因潮湿及雨水造成的锈蚀，对有片状老锈的钢筋不得使用。1.2.4熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与支模、管线等有关工种作好配合工作。1.2.5弹好柱位置线。1.2.6混凝土顶面浮浆已清除到露出石子。1.2.7操作脚手架已搭设完毕。1.3劳动力安排施工操作人员安排50人。2．操作工艺2.1钢筋的下料尺寸必须严格按料表执行，柱箍筋弯钩为135deg;，弯钩平直长度为10d，phi;10钢筋为100mm，phi;12钢筋为120mm。
782.2顶层边角柱外侧钢筋锚固长度应大于1.7laE，Phi;25钢筋为1700mm，并锚入板内的长度应大于1.5hb（825mm），内侧钢筋，锚固长度为40dPhi;25钢筋为1000mm，并平直段长度应大于10d（250mm）。中柱钢筋锚固长度为40d（1000mm），平直段长度应大于10d（250mm）。2.3工艺流程套柱箍筋rarr;直螺纹连接竖向主筋rarr;画箍筋间距线rarr;绑箍筋2.4按照图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，直螺纹连接。连接时，钢筋上端有2人扶住钢筋，1人用力矩扳手拧紧，当听到咔嗒响声停止。2.5柱接头位置考虑取样长度，第一个距楼面为1100mm，同一截面接头百分率为50%，接头相互错开1100mm。2.6在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。
792.7箍紧加密区，应大于柱长边尺寸，大于Hn/6，大于500，取最大值为柱长边尺寸，700mm（650times;650mm柱子），800mm（750times;750mm柱子）2.8箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎。2.9箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。2.10箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢，柱主筋要贴箍筋角。2.11箍筋位置应避开套筒，否则可在套筒两端各附加一根箍筋，并满足箍筋间距要求。2.12在浇筑混凝土之前，用定距框固定柱子主筋，来防止其变形、走位，并在外露主筋上加塑料套管，待混凝土浇筑完成时将其取出。2.13柱保护层为25mm，采用塑料垫块。3．质量标准
803.1钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。3.3机械连接接头机械性能，必须符合机械连接规范的专门规定。3.4绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10%，且不应集中。3.5弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3.6用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。3.7允许偏差项目，见附表。4．成品保护4.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4.2绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。
814.3妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4.4底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。4.5柱插筋加塑料套筒。4.6严禁随意割断钢筋。5．应注意的质量问题5.1柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。5.2露筋：柱钢筋每隔800mm安装塑料卡。5.3钢筋接头位置错误：柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
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83技术交底记录鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页页2011年04月26日填充墙砌筑技术交底交底内容：
84本技术交底适用于鑫源国际城加气混凝土砌块墙砌筑工程。一、施工准备1.1、材料要求1.1.1、蒸压加气混凝土砌块规格为600×240×180、600×240×90容重不大于7.0KN/m3。有出厂证明、试验单加气混凝土块的龄应超过28天240×115×53烧结砖。1.1.2、水泥：P.O42.5水泥颜色一致尽量采用同一批的。1.1.3、砂子：采用中砂；使用前过孔径5mm筛子含泥量不超过5不得含有杂物。1.1.4石灰：使用前一个月用块状生石灰淋制淋灰用孔径为3mm×3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉在沉淀池内贮存用水浸泡不少于3d使其充分熟化石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提早将灰膏捣成灰浆掺入水泥砂浆中搅拌。1.1.5、聚乙烯醇缩甲醛〔107胶〕、混凝土预制块木砖、普通烧结砖、φ6钢筋等。2．主要机具1.2.1、搅拌机后台计量设备5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、程度尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3．作业条件1.3.1、
85加气砼砌块堆放场地必须采用100×50木方立放上部设置15厚模板并与木方钉牢堆场周边应有良好的排水措施以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进展遮盖。堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。加气块进场后应按品种、规格分别堆放整齐堆置高度不宜超过2m。1.3.2、根据墙体尺寸和砌块规格妥善安排砌筑平面排块设计尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与构造净空高度及门窗洞口尺寸实在安排好立面、剖面的排块设计防止浪费。1.3.3、砌加气混凝土块的部位在构造墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线在构造墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。1.3.4、砌墙的前一天应将加气混凝土墙与构造相接的部位洒水潮湿保证砌体粘结结实。1.3.5、遇有穿墙线应预先核实其位置、尺寸。以预留为主减少事后剔凿损害墙体。1.3.6、按照设计要求预先在构造墙柱上每500mm左右植好预留拉结钢筋二、操作工艺工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录
86鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第2页2011年04月26日交底内容：2.1工艺流程：墙体定位、放线→构造柱、过梁、墙体拉结筋植筋→构造柱钢筋绑扎→灰砖砌筑→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→勒缝→混凝土配筋带施工→砌块砌筑→构造柱施工→墙顶处理2.2土0.000以上部位采用加气混凝土砌块地下室部分采用240×115×53烧结实心砖。人防部分砌体：烧结砖MU10或选用当地类似材料水泥砂浆M7.5。2.3墙体放线：底部采用普通烧结砖砌筑砌筑高度≥200mm在砌筑前要求在地面或楼面上做3-5cm厚细石混凝土层找平砌普通烧结粘土砖时灰缝厚度为8-12mm。砂浆饱满度≥80。根据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。2.4按照放线确定构造柱位置注意避开配电箱、消防箱的位置钢筋混凝土构造柱、过梁、墙体拉结筋的位置直接在构造施工时进展预埋。2.5
87砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。砌块砌体在砌筑前应根据工程设计施工图结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；假设砌块长度≤300mm其搭接长度不小于块长的1/2〔搭接长度缺乏时设置拉结钢筋〕。为保证墙面立缝垂直不丁走缝。在操作中认真检查发现偏向随时纠正严禁事后砸墙。2.6制配砂浆：砌筑砂浆采用M5混合砂浆按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆配合比应由试验室确定采用重量比应采用机械搅拌搅拌时间不少于1.5min。砂浆配合比用重量比现场搅拌前过秤计量精度：水泥为±2砂为±5以内。磅秤须定通过计量验证确保准确。砌筑砂浆必须用机械拌合均匀砂浆应随拌随用2个小时内用完严禁使用过砂浆。砂浆稠度控制在70—100mm范围内。2.7砌筑前设立皮数杆皮数杆应立于房屋四角及内外墙交接处间距以10～15m为宜砌块应按皮数杆拉线砌筑。2.8铺砂浆：砌块砌筑时程度砂浆用坐浆法砌筑时铺浆长度以一块长度为宜铺浆要均匀厚薄适当、浆面平整铺浆后立即放置砌块一次摆正找平如铺浆后不能立即放置砌块砂浆失去塑性那么应铲去砂浆重铺；竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端面同时抹砂浆随即用挤浆法将新砌块就位挤紧随后进展灰缝的勒缝。严禁用水冲缝灌浆。2.9砌块就位与校正：每层应从转角处或定位砌块处开场砌筑。砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水砌筑当天再浇一次以水浸入砌块面内深度8～10mm为宜。砌筑就位应先远后近先下后上先外后内；每层开场时从转角处或定位砌块处开场应吊砌一皮校正一皮皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度砌块安装工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。
88山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第3页2011年04月26日交底内容：
89时起吊砌块应防止偏心。砌体灰缝应横平竖直、饱满、实砌块的垂直灰缝宽度为20mm程度灰缝厚度为15mm。灰缝要求横平竖直砂浆饱满。墙体的部分凹缺必须用砌块修补砂浆填补不得用其他材料填塞。修补砂浆的配合比为：〔水泥〕1：〔熟石膏粉〕1：〔加气混凝土碎末〕3用1：4的107胶水溶液拌合调成糊状在砌块需修补处亦应刷107胶溶液以增大粘结力。砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝深度一般为3mm。严禁用水冲浆灌缝。2.10砌块排列应尽可能采用主规格除必要部位外尽量少镶嵌实心砖砌体部分需要镶砖部位宜分散、对称以使砌体受力均匀。2.11砌筑外墙时不得留脚手眼采用双外排脚手架。2.12纵横墙应整体咬槎砌筑临时连续可拖斜槎接槎时应先清理基面浇水潮湿然后铺浆接砌并做到灰缝饱满。2.13外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎交织搭砌。假如不能咬槎时按设计要求采取其他构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝且不得采用砖镶砌。2.14砌块排列尽量不镶砖或少镶砖必须镶砖时应用整砖平砌且尽量分散镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。2.15每日加气块砌筑高度控制在1.4m以内下雨天停顿砌筑。砌筑至梁底约50mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后再用干硬性混凝土塞紧。2.16
90加气混凝土墙体与零配件的联结〔如门、窗、附墙道、线支架、卫生设备等〕应结实可靠。如用钢板作为埋入或穿过加气混凝土的联结件时应除锈并刷丹油一度防锈漆两度预埋件不得固定在零星加气混凝土小砌块上。2.17对现浇混凝土构件浇水养护时应防止发生浸泡砌块现象。2.18在施工中要与水电专业亲配合施工过程中做好工序交接预留预埋由专业工程师提早进展书面交底。2.19切锯砌块应使用专用工具不得用斧或瓦任意砍劈。洞口两侧应用规那么整齐的砌块砌筑。三、细部作法3.1填充内墙为200mm厚、100mm厚。200mm厚墙体使用180mm厚加气混凝土砌块100厚墙体用90mm厚加气混凝土砌块。砌筑加气混凝土砌块墙体时要先在下面砌筑不小于200高烧结砖。砖上方设置2φ6拉结筋一道拉结筋采用植筋与剪力墙连接。墙面电集部位支模板灌注C20细石混凝土要求灌注实。工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录
91鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第4页2011年04月26日技术交底交底内容：3.2构造柱、抱框、圈梁、过梁混凝土强度等级均为C20详细详见构造柱、抱框平面布置图及交底和圈梁、过梁技术交底3.3墙体拉结筋：砌块墙体与框架柱或剪力墙相连时设2φ6墙体拉结筋间距500mm一道〔两皮砌块高度〕。3.4砌体隔墙转角处、隔墙转角处、悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头以及电梯井道的四角加设构造柱。构造柱纵筋在构造施工时预留上下插筋。构造柱断面及配筋如下：3.4.1构造柱断面及配筋：断面尺寸240×墙厚纵筋4φ12箍筋φ6@200；构造柱上下600mm范围内箍筋加φ6@100箍筋弯钩135°平直段长度为10d。主筋保护层厚度为20mm。3.4.2构造柱与砌块墙体相连应设马牙茬从每层柱脚开场先退后进形成200mm宽、250mm高的马牙槎。构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐检记录。3.4.3构造柱插筋假设漏设可在构造柱设计位置用长ø10膨胀螺丝固定8mm
92厚钢板钢板尺寸为200×墙厚将构造柱纵筋与钢板焊接焊接长度为单面焊12cm双面焊6cm。3.4.4墙体砌筑时构造柱两侧均设置拉结筋拉结筋长度为墙长的1/5且不小于700mm。3.5过梁：砌体填充墙上的过梁选用L03G303中的2级荷载过梁宽度同墙厚。当过梁与柱或钢筋混凝土墙相碰时改为现浇。应按相应过梁的配筋在柱(墙)内预留插筋。3.6构造柱混凝土施工3.6.1构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水潮湿将模板内的落地灰和其他杂物清理干净并在结合面处注入适量与构造柱砼一样的水泥砂浆振捣时应防止触碰墙体严禁通过墙体传震。3.6.2模板采用木胶板、方木定型加工背肋50*100mm方木间距200采用螺杆连接固定。门洞模板中间加设横竖支撑；构造柱两侧模板必需贴紧墙面支撑必需牢靠并沿马牙茬粘贴海棉条防止板缝漏浆。3.6.3在浇筑混凝土前必须将砖墙和模板浇水润湿。混凝土一次浇筑不能大于50cm使用30振捣棒进展振捣其混凝土坍落度为160±20mm到顶部时使用干硬性混凝土人工捣实外表压光。在不粘连、不破坏混凝土棱角的情况下拆模应先拆一块观察。没问题后再大面积拆模3.7填充墙砌至板、梁底附近后应待砌体沉实后再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间用砌块逐块敲紧填实构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。3.8当砌体填充墙净高超过4.0m时在该层墙门窗顶标高处设圈梁QL一道。大样详图QL。遇门窗洞口时应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。
93工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第5页2011年04月26日技术交底交底内容：
943.9预留洞口做法：预留洞口宽度大于300mm时应在洞口上设置过梁窗洞口下方做100mm厚现浇混凝土配筋带洞口上方按照过梁做法浇筑现浇混凝土过梁：如有安装要求需侧面固定时每间隔一皮砌块砌筑预制混凝土块〔做法如下列图〕详细参照图纸要求及水、电、设备等专业交底。工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录
95交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第6页2011年04月26日技术交底交底内容：
963.10当首层填充墙下无根底梁或构造梁板时墙下应做根底根底作法详见图3.11砌块填充墙与混凝土框架柱或墙拉接大样详图L06J125页14～16与墙体中构造柱的拉结详图如下加气混凝土砌体墙顶与梁、板间连接做法详图L06J125页21大样.对楼梯间及儿墙砌体抗震拉结要求为拉结钢筋全墙长拉通。3.12当两柱间填充墙长度超过5.0m时应在此两柱中间设构造柱GZ。其它情况下构造柱GZ的设置要求：砌体隔墙转角处悬臂梁隔墙端头、内外墙相交处、直墙端头以及电梯井道的四角。构造柱大样详图GZ。构造柱上下端楼层处50Omm高度范围内箍筋间距为100。与主体构造的连接大样详图L06J125页22。在施工楼面时应留出相应构造柱的插筋见图如下。
97构造柱钢筋绑完后应先砌墙后浇筑混凝土在构造柱处墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前应将柱根处杂物清理干净并用压力水冲洗然后才能浇筑混凝土。工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录
98鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第7页2011年04月26日技术交底交底内容：3.13铝合金窗框、非防火门门框镶混凝土预制块混凝土块规格：木门框镶实心砖尺寸为80×80×200mm。预埋木砖、预埋混凝土预制块的位置为：门、窗过梁底标高低返300mm处间隔室内地面300mm高度处中间根据门、窗高度放置两至三块木砖、混凝土块。3.14卫生间、厨房墙体底部止水台做法采用C20混凝土浇筑高度
99200mm厚度同墙厚；构造施工时预埋12钢筋间距500mm长度250mm深化构造板内50mm。工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制
100技术交底记录鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第8页2011年04月26日技术交底交底内容：
1013.15对于墙内穿墙过时该部分墙体采用C20混凝土浇筑。3.16电梯间墙体为砌体隔墙时电梯井道四角均设构造柱GZ并在电梯门口上平沿电梯井道周圈设通长圈梁QL一道。电梯间砌体隔墙中其它圈梁的设置并应结合满足电梯土建安装要求门洞边的预留孔洞、预埋件等其它要求详电梯样本。3.17裙房儿墙应在屋面适当部位设混凝土柱。设置位置为：墙体转角处、内外墙相交处、直墙端头及挑梁端头等位置；且间距不大于3600。当墙高大于1000小于1500时间距不大于2000。长度大于2100的窗下墙体也按儿墙处理。儿墙高度>1.5米时构造柱GZ的设置间距要求1500；儿墙半高处加设通长圈梁QL一道。对高层建筑及裙楼布置有幕墙处儿墙采用混凝土构造。见大样图如下：
102工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第9页2011年04月26日技术交底交底内容：
103四、质量要求4.1砌块砌筑保证工程：4.1.1使用的加气混凝土砌块和原材料其技术性能、强度、品种必须符合设计要求并有出厂合格证规定试验工程必须符合。4.1.2砂浆的品种、强度等级必须到达设计要求按规定制作试块试压强度等级不得低于设计强度。4.1.3砌体程度灰缝的砂浆饱满度应按净面积计算大于85竖向灰缝饱满度大于80。4.2砌块砌筑根本工程：4.2.1砌筑错缝应符合规定竖向通缝不应大于两皮压缝尺寸应到达要求。4.2.2转角处、交接处必须同时砌筑灰缝均匀一致。不得有瞎缝、透明缝、假缝。
104工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录
105鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页0页2011年04月26日技术交底交底内容：
1064.2.3砌筑砂浆应实砌块应平顺不得出现破槎、松动。4.2.4砌块排列合理、正确留槎符合规定接槎结实、平整。4.2.5预留洞口及预埋件位置、尺寸准确。4.2.6拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。4.3砌块砌筑允许偏向工程：工程允许偏向〔mm〕备注砌体高度±4根底顶面和楼面标高±15轴线位移10墙面垂直每层5位移10外表平整8用2m长靠尺检查程度灰缝平直10用10m长的线拉直检查五、人防范围砌筑要求5
107.1砌体标：240厚黄河淤泥烧结砖MU10砂浆M7.5；加气混凝土块MU3.5,砂浆M5.0落于板上。5.2柱的侧面应按建筑施工图中填充墙的位置预留拉结筋采用26@500其外伸长度1000mm且应不小于填充墙的1/5墙长。5.3柱与现浇过梁、圈梁连接时在柱侧应按其位置预留插筋插筋的外伸长度为1.2Iaf,锚入柱长度为Laf插入式注泥接箍筋的这经同过梁或圈梁。工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录
108鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页1页2011年04月26日技术交底交底内容：
1095.4非承重砌体填充墙与钢筋混凝土柱〔墙〕连接处应沿柱〔墙〕全高设置拉结筋拉结筋伸入墙的长度为1000mm。墙的转角及交接处应咬槎砌筑并应沿墙全高设置26@500的拉结筋伸入墙长度为1000mm。5.5砌体洞顶部应设置钢筋混凝土过梁。当不超过2米时钢筋混凝土过梁高度为180mm两端搁置长度为500mm宽度同墙厚其纵筋上部2C10；下部3C12：箍筋6@200.墙体顶同梁底的连接构造。5.6砌体高度H=4米其长度L≥4米但＜6米时应在砌体高度的中间处设置钢筋混凝土圈梁如遇门洞时可在洞顶高度处设置。当L≥混凝土6米时应在长度的中间部位同时设置钢筋混凝土构造柱。混凝土构造柱断面200*200配筋为4126@100/200。混凝土圈梁断面200*180配筋4126@200。圈梁和构造柱的纵筋必须与柱侧面和梁底的预埋插筋连接以下为人防部分二次构造施工详图：工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录
110鲁JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共11页2页2011年04月26日技术交底交底内容：
111工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录
112鲁JJ一005工程名称交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页3页2011年04月26日交底内容：
113工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ一005交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页4页2011年04月26日交底内容：
114六、质量要求6.1墙体砌筑的允许偏向见5.3。6.2应注意的质量问题6.2.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天应充分浇水潮湿随吊运随将砌块外表清理干净；砌块就位后应及时校正。6.2.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高必然造成砌筑时灰缝厚度不一应注意砌筑基底找平。6.2.3 拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和的规定设置拉结钢筋。6.2.4 砌体错缝不符合设计和的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。6.2.5 砌体偏向超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制掌握铺灰厚度。 七、成品保护7.1.水电专业的线及预埋件应注意保护防止碰撞损坏。
1157.2.预埋的拉结筋应加强保护不得踩踏、弯折。7.3.手推车应平稳行驶防止碰撞墙体。7.4翻拆架子时要小心防止损坏已经抹好的墙面并应及时采取保护措施防止因工序。穿插造成污染和损工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录
116鲁JJ一005工程名称交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页第5页2011年04月26日交底内容：坏特别对边角处应钉木板保护。7.5对墙体不得阻随意开凿洞孔如确实需要应在到达设计强度前方可进展安装物件后其周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面。八、平安、环保措施8.1平安技术措施根据本工程特点施工人员多任务紧把平安消费理贯穿到整个消费活动中采取有针对性重复性的平安措施在平安的前提下全面完成消费任务。8.1.1建立平安消费责任制队里对新进来的工人进展平安交底。8.1.2进入现场要严格遵守现场各项规章制度必须戴好平安帽不准吸烟。8.1.3平安使用脚手架、梯子要先认真的检查是否结实结实确定无问题再上去操作。8.1.4楼板洞口、台口、转角口等危险地方不得打闹不得随意挪动平安防护设施。8.1.5严格执行用火制度因地制宜的做到“四有〞：
117八、有交底②有看火人员③有用火审批制度④有消防器材。8.1.6操作施工机械要集中精力正确按规程操作。8.2施工详细操作8.2.1墙身高度超过1.5m以上时应搭设脚手架；在高度大于2m的高处施工时应佩带平安带。外墙砌筑时必须采取防范措施防止高空坠物且挂好平安带防止高空坠落。8.2.2脚手架上堆砖高度不超过2皮侧砖同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。8.2.3不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度等工作。8.2.4不准用不稳固的工具或物体在脚手板面上垫高作业脚手架必须结实。8.2.5砌筑时不允许出现穿插作业现象脚手架下不得有人施工。8.2.6在楼板上放置材料时不得集中堆放。8.2.7在室内推运输小车时特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手在推小车时不准倒退。8.2.8严禁从窗口、地面洞口向下随意抛掷东西。8.2.9间或阴暗处作业应用36v以下平安电压照明如要采用高电压照明设备必须经工程电气专业人员统一后由专职电工进展操作施工过程中必须有专职电工维护。
118工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录鲁JJ一005工程名称交底部位砌筑工程工序名称填充墙砌筑交底提要：共16页6页2011年04月26日交底内容：
1198.2.10砂浆搅拌机应保证运转正常有专人进展操作操作开关符合要求严禁非电工员接线。8.2.11采用室外电梯上料时必须严格按照操作规程操作服从司机的指挥。8.3环境保护措施8.3.1施工必须做到活完场清料净,及时搜集落地灰。8.3.2清理后的碎砖块等垃圾用水泥袋装好,运到垃圾别离处(属无的不可回收废弃物)。8.3.3砂浆搅拌机械进入现场前由机械员对进入现场的砂浆搅拌机械进展全面检查和维护保养以保证机况良好符合如下要求：〔1〕固定连接紧固,无松动、松垮现象；〔2〕机械运转平衡,无异响；〔3〕各运转机构有良好的封性,无漏电、漏水现象。8.3.4机械修理工应经常检查砂浆搅拌机械的运行情况发现问题及时进展维护、保养以保证施工机械处于良好运行状态。在进展现场维修、保养时产生的废油由维修人员回收集中进展处理制止将污物倒入现场。8.3.5搅拌现场应经常洒水潮湿在搬运水泥时轻拿轻放。搅拌现场必须每天进展清理垃圾放在指定地点。废水经沉淀前方可排入政网。8.3.6原料运输车辆不得超量装载砂子点不得超过槽帮上缘两侧边缘低于槽帮上缘10～20cm。袋装水泥在运输过程中采取措施防止扬尘。8.3.7砂子堆放区域周边砌1m高的挡墙宽度240mm砂子应低与墙顶10～20cm。8.3.8各种运输车辆进入驶出现场制止连续三次鸣笛,并及时冲洗车轮
120。8.3.9水泥应存放在库房内不得露天放置。8.3.10施工完毕要做到工完场清施工垃圾及时清理。8.3.11运输砌块的车辆要求车底平整严禁用翻斗车运输。运输时应采用良好的绑扎措施装卸要防止碰撞。8.3.12加气混凝土砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒进场后应按品种规格堆放整齐。砌块的堆放场地应地势平坦、坚实、枯燥并有防雨、排水措施。码垛时应按不同规格分类码放整齐堆放高度以1.5m左右为宜。8.3.13运输过程中遗洒的砂浆要派专人清理。8.3.14搅拌砂浆所用的砂子用平安网或者彩条布覆盖防止扬尘。8.3.15搅拌机要定保养擦拭搅拌机的棉纱等不得随意丢弃应放在专门的垃圾池内。工程(专业)技术负责人交底人承受交底人注：本记录一式两份一份交底存一份承受交底存。山东建立工程质量监视总站监制
121探讨土石方机械操作安全技术交底土石方机械操作安全技术交底1.土石方机械的内燃机、电动机和液压装置的使用，要严格按照内燃机和电动机安全使用交底操作。2.机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的上部净空和下部承载能力，保证机械安全通过。3.土方机械作业对象是土壤，因此需要充分了解施工现场的地面及地下情况，以便采取安全和有效的作业方法，避免操作人员和机械以及地下重要设施遭受损害。作业前，应查明施工场地明、暗设置物（电线、地下电缆、管道、坑道等）的地点及走向，井采用明显记号表示。严禁在离电缆lm距离以内作业。4.作业中。应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，如发现异常，应立即停机检修。5.机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
1226.对于施工场地中不能取消的电杆等设施，要采取防护措施。在电杆附近取土时，对不能取消的拉线、地垄和杆身，应留出土台。上台半径：电杆应为10～15m，拉线应为1.5～2.0m.并鹰根据土质情况确定坡度。7.桥梁的承载能力有一定限度，履带式机械行走时振动大，通过桥梁要减速慢行，在桥上不要转向或制动，是为了防止由于冲击载荷超过桥梁的承载能力而造成事故。机械通过桥梁时。应采用低速档慢行，在桥面上不得转向或制动。承载力不够的桥梁，事先应采取加固措施。8.以下情况是土方施工中常见的危害安全生产的情况。在施工中遇下列情况之一时应立即停工_必要时可将机械撤离至安全地带，待符合作业安全条件时，方可继续施工：（1）填挖区土体不稳定。有发生坍塌危险时；（2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时；（3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；（4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时；
123（5）工作面净空不足以保证安全作业时；（6）施工标志、防护设施损毁失效时。9.土方机械作业时，都要求有一定的配合人员，随机作业，所以一定要保持人机间的安全距离。以防止机械作业中发生伤人事故。配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。10.雨季施工，机械作业完毕后，应停放在较高的坚实地面上。11.当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生特殊变化等情况时，应根据土的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。12.当对石方或冻土进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。相信经过以上的介绍，大家对也是有了一定的认识。欢迎登陆，查询更多相关信息。
