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2022年沥青工程标准文档合集资料汇编
1目录1、沥青路面施工安全作业指导书(2)2、浅谈沥青混合料面层质量控制中的摊铺速度控制3、沥青混合料摊铺机操作工注的意事项4、沥青工安全技术操作规程5、谈改性沥青玛蹄脂混合料路面施工质量控制6、沥青装运作业工安全操作规程7、如何防止沥青拌和楼的火灾爆炸事故8、沥青拌和设备安全操作规程9、沥青路面施工的养护10、冬季沥青面层施工措施
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10沥青路面施工安全作业指导书文件大小:23.20KB共12页文件格式:WORD文档点击数:更新时间:2011年06月28日下载地址:点击这里
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13沥青路面施工安全作业指导书内容介绍1目的为使影响安全文明施工的各类因素处于受控状态,保障沥青路面工程施工作业人员的人身安全健康。2范围适用于公司/子(分)公司/直管项目部的沥青路面工程以及其它沥青作业项目。3职责3.1子(分)公司/直管项目部负责作业活动的具体实施;3.2质量安全部门负责本作业活动的监督检查;3.3工程管理部门负责沥青路面及其它沥青作业项目的安全技术措施的编制及安全技术交底;3.4人力资源部门负责劳务组织的采购、管理和编制劳动保护用品的配备计划并进行监督检查;3.5物资部门负责劳动保护用品的采购和发放;
143.6总工程师负责安全技术措施的审核。4作业流程..................................................下一篇:隧道施工安全作业指导书
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29浅谈沥青混合料面层质量控制中的摊铺速度控制沥青混合料的摊铺,是保证沥青砼路面平整度、厚度及压实度的关键工序,摊铺机作业速度对摊铺机的作业效率和摊铺质量影响极大,正确选择摊铺作业速度,是加快施工进度、提高摊铺质量的重要手段。针对目前市政道路、普通公路摊铺控制的一般状况,提出在沥青混合料面层质量控制中要特别注意摊铺速度的控制。1沥青混合料摊铺控制的原则、目的及重要性根据《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的规定:在热拌机铺沥青混合料面层施工中,摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺,不得随意变化速度或中途停顿,以提高平整度,减少混合料的离析,摊铺速度宜控制在2~6m/min的范围内,对改性沥青混合料及SMA混合料宜放慢至1~3m/min。当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分析原因,予以消除。
30沥青混合料的摊铺原则是“缓慢、均匀、连续”,达到“摊铺后的面层应该达到足够的平整度和密实度”和“产生均匀纹理的平整路面”的目的。美国沥青杂志2001年在《CompactionPrinciplesforHeavy-dutyHMA》中介绍,为了提高重载路面的压实度,首要的因素是利用摊铺机进行初始压实,这就要求摊铺机的速度要慢,宽度要窄,这是铺筑重载路面的重要措施。沥青混合料摊铺机摊铺过快,除影响压实外,还易导致沥青砼面层表面有刮花的现象,碾压后表面质量差;摊铺时速度时快时慢、时开时停,则会造成路面平整度,表面质量差、压实度不好等现象。现在的市政和公路工程路面施工时,多数采用两台及以上摊铺机成梯队同步进行摊铺作业,前后机错开10m~20m,两幅之间搭接5~10cm,搭接一侧后机采用“滑靴”传感控制,摊铺速度的快慢及由摊铺引起的平整度偏差影响更为重要。2沥青混合料摊铺控制的现状
31高速公路施工中,沥青砼面层的施工受外界影响较小,容易保证摊铺“缓慢、均匀、连续”进行。而城市道路及一般公路改建工程往往边施工边通车,且平交路口多,城市道路还有交通高峰期、管线检查井多等问题,沥青混合料在运输、摊铺等过程中受交通、周围单位、管线等各种因素影响很大,从客观上造成了沥青混合料摊铺时前后场协调难度大,摊铺速度不易控制,加上施工单位本身的问题,使城市道路及一般公路沥青砼面层的摊铺控制不如人意。主要问题如下:⑴早上多辆运料车已到,但施工现场还没有准备好,或由于摊铺机调头、转场、机械故障等原因造成压车,为使温度降低较少及运料车周转,施工队长要求减少振捣,加快摊铺速度。⑵运输车有故障、交通高峰期、堵车或本身拌和楼的拌制量不满足要求,使摊铺机前料车不足,导致摊铺过程不连续,摊铺机时开时停,或时快时慢。⑶技术人员控制不严或者自身对摊铺速度的控制认识不够,现场对每层的摊铺速度、振捣器频率、振动器频率等摊铺操作交底不清楚,觉得摊铺速度无所谓,不影响质量,由摊铺机操作手随意操作。
32⑷摊铺机操作手任意调整摊铺参数,存在为了早下班快摊铺、为减少机械磨损降低振捣或振动、随意将摊铺机熄火等现象,特别是租赁的摊铺机更容易出现。⑸运料车司机经验少,倒车停止、挂空档、开始卸料的时机与摊铺机配合不好,造成撞击摊铺机或将料洒在地上的现象,使平整度不好。3沥青混合料摊铺速度和均匀性对表面质量的影响1998年11月美国第六届全美热拌沥青混合料会议上,500多定施工单位一致认为要想提高铺筑时的平整度,首先要做到摊铺时的两个不要:不要停下摊铺机;不要碰撞摊铺机。保证充分供料,摊铺机均匀、连续地摊铺,避免间隙和停顿。现代摊铺机均具有较大的速度变化范围,在零值至每分钟数十米之间,可进行无级调节。在摊铺沥青混合料过程中,不应随意变更摊铺机的摊铺速度,更应避免中途停顿,如果摊铺机时快时慢、时开时停,将导致熨平板受力系统平衡变化频繁,对摊铺层平整度和密实度产生很大影响;而且,即使是目前最先进的摊铺机,其纵向整平系统在每次重新启动后仍需行驶3~8m
33距离才能恢复正常。速度过快会使铺层疏松、供料困难,停机会使铺层表面形成台阶状,且料温下降,不易压实。因此,应尽量使摊铺机缓慢、匀速、不停顿地连续摊铺混合料。为避免摊铺机料斗内料全部清空,第一辆车卸完料后应立即离开,第二辆车应快速后退至摊铺机前30cm左右,同时挂空档并准备卸料,摊铺机正好继续推着料车前进。应十分注意,后退的料车不得撞击摊铺机,料车待卸料及卸料过程在不得制动而增加摊铺机的牵引负荷,另外,卸料不得过猛,否则摊铺机的速度变化会使平整度下降,甚至形成波浪或“搓板”等面层质量问题。对重交沥青混合料来说,其在摊铺过程中易发生离析现象,摊铺宽度过宽,使得摊铺机螺旋布料器分料的时间相应增加,此时若摊铺速度过快,易引起沥青混合料的离析,进而影响摊铺的质量,宜适当降低摊铺速度,确保摊铺面层表面纹理的均匀性。
34沥青混合料摊铺机操作工注的意事项 轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关条款执行。 工作前应检查各部位螺栓是否紧固,连接是否可靠,空运转是否正常,转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。 驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。 摊铺机的离地间隙比较小,所以起步前一定要看清周围有无障碍物。 工作过程中,摊铺机不得倒退,如需倒退,必须提起熨平板停止工作后方可进行。 工作或运输中,人员不准在料斗内坐立或作业,以免发生人身安全事故。
35 运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时,料斗要对准,并有专人指挥,汽车和摊铺机要密切配合,避免发生冲撞、撒料等现象。 摊铺时,熨平板上不准随意站人,非操作人员不得攀登摊铺机。 摊铺机运输时,应提起熨平板,并用锁紧装置锁住。 换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。 熨平板进行预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管。 驾驶力求平稳,不得急剧转向。在弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100m,以免发生碰撞。
36 停机后应认真做好保养工作。在清洗料斗、刮板、螺旋输运器和熨平板等部件时,必须将发动机熄火后进行,一次清理不完,可再次发动机械,转过一定距离或一个角度后再停机熄火清理,这样反复进行,直到清洗完毕。清洗摊铺机时必须使用柴油清洗,并不得接近明火。
37沥青工安全技术操作规程①沥青操作人员应定期检查身体。工作时戴好眼镜、口罩、手套,穿好工作服和工作鞋。②工作前必须检查油桶、滑车、拉绳是否合格,确认无问题时方可工作。高处作业必须遵守高处作业安全技术操作规程。③砌熬油炉灶,炉与锅的距离应在1.5m以外,锅与烟囱的距离应设在1m以外,烟囱应放在下风口。在锅的上部应搭设防护雨棚。熬漆炉设置地点应符合防火、防爆要求。④熬沥青时,必须用钢板锅,不得用生铁锅,避免烧坏,漏油燃烧,造成火灾。桶装已凝固的沥青,需加热倒出时,在加热前应把桶上盖拧开,作业者应在上风工作,在室内工作时应有通风措施,防止中毒。⑤每次熬沥青工作前,必须清除锅内水分和杂物后方准熬油。熬玛蹄脂不得超过锅的容量的2/3,沥青不得超过3/4。添加块状沥青,应缓慢轻放,并在熔化后再加大火。可用测湿器(
38可将盛桶油铁管放入沥青锅内,温度计放人此管内测温)测油量温,注意温度不得超过280℃,并且不低于190℃。配制冷底子油应把沥青降到11℃以下,再加苯或汽油,并要随加随搅,以防高温起火和使油料挥发。⑥在现场熬油时,须距离建筑物20m以外,并有专人负责作业,周围30m内不准堆放易燃物。上空应避开高压线及照明线。应备有消防设施(泡沫灭火器)。万一起火,不得用水泼救,应迅速将锅盖好,熄灭底火,并使用泡沫灭火器灭火。⑦运送熬好的沥青、玛蹄脂时,只装盛桶容积的70%,不得过满。向上拉滑车吊油时,拉绳要坚固耐磨。注意只能在油桶稳定时拉,防止油泼出烫伤。挑运沥青在坡道、屋面上行走应注意防滑。不准穿薄底鞋和硬底皮鞋。屋面无女儿墙或有预留空洞时,应设防护栏杆。⑧在高处接油桶的工人,必须把安全带拴在牢固处。将油桶接过时要放在平稳牢固的地方,方能脱钩。⑨在有坡的屋面上放置油桶时,应放在专用的小平台上,不能放在坡面上,以防倾倒。
39⑩在屋面上作业时应注意下列事项:a.倒油时,不得使油溅出和喷起;b.在屋檐深处作业时,应有安全栏杆和牢固的防护设施;c.铺贴油毡,浇油不得过高过急,在地下室、地沟和密闭容器内操作时应通风良好;d.四级风以上停止室外作业。
40谈改性沥青玛蹄脂混合料路面施工质量控制 前言 随着我国国民经济的高速发展,公路工程进入了前所未有的大发展时期,新结构、新技术、新的研究领域不断出现,对道路建筑材料提出了更新更高的要求,根据沥青玛碲脂混合料(SMA)路面的使用要求和结构特点,可以看出沥青性能是决定路面质量和使用寿命的关键,为适应这一要求,改性沥青玛碲脂混合料(SMA)作为一种坚韧、稳定、抗车辙的特种沥青混合料,自二十世纪九十年代被引入我国,特别是近几年来,在国内的许多省市都大面积使用,效果非常好。该结构具有良好的抗水平推力、抗车辙和抗轮胎磨的能力、噪音低、使用寿命长等优点,尤其是抗高温车辙和低温裂缝以及抗疲劳的性能尤为突出。 改性沥青SMA路面在使用上虽具有很大优势性,但在其施工工艺和质量控制方面也提出了比普通沥青混凝土路面更高的要求和标准,要想铺筑一条高标准的改性沥青SMA
41路面,必须在每个环节上都对其进行严格的质量控制,山东泰山路桥工程公司近年来先后在博莱高速公路七合同段、济泰高速公路五合同段、泰曲高速公路一合同段、济南绕城高速公路南线五合同段及206国道高速公路四合同段等几条高速公路中进行改性沥青混凝土路面的施工,总结几条高速公路的施工经验,在206国道高速公路四合同段改性沥青SMA路面的施工过程中,进行严格的质量控制,并取得了良好的效果。 1、材料的质量控制 改性沥青SMA路面预期的性能在很大程度上取决于粗集料的嵌挤作用,因此粗集料必须具有良好的韧性、强度、坚固性和耐磨性。这样就要求对原材料的进场严格把关,严禁不合格材料进场。我们采用玄武岩制的石子,能满足磨光值、磨耗值和冲击值三项指标的要求,并严格控制它的粒径。 细集料在改性沥青SMA混合料中用来填充粗集料之间的间隙,并参与颗粒间的嵌挤作用。因此对细集料同样要求具有良好的棱角性和坚固性。工程中我们采用的是玄武岩制作的机制砂,经过除尘处理后,严格控制其含泥量。
42 对沥青粘接剂的要求通常采用劲度较高的沥青,并加0.3-0.5%的木制纤维,以减少沥青的滴漏,并有助于抵抗高温车辙和抗低温裂缝。 改性沥青SMA混合料中使用的矿粉应该是磨细的优质粉料,我们在206国道高速公路四合同段工程中采用的是石灰石制成的矿粉,制作时掺入15%的石灰(以提高粗集料与沥青的粘结性),使用的矿粉是干燥的、未结团的、不含有机杂质的,并且塑性指数不大于4。 2、改性沥青SMA混合料拌和的质量控制 虽然改性沥青SMA混合料的拌制工艺类似于常规沥青混合料,但由于所用沥青及混合料级配的不同,决定了其难以拌和。为确保混合料的拌和质量,必须对搅拌设备的参数进行适当的调整,严格控制搅拌时间,同时加强试验检测工作。 2.1搅拌设备的标定和操作 对搅拌设备进行定期检验,主要有以下内容: 2.1.1加强对冷料的控制
43 拌和前,根据试验提供的生产配合比及集料的松装容重,冷料出料口横断面的不平均值,计算出不同产量对应的各种集料的调速电机速度值,并制定出数据表格和曲线图,供生产使用。 2.1.2对集料、沥青、粉料的计量系统进行标定,以保证各种材料的计量精度。温度的计量系统也进行必要的校正。 2.1.3正确的操作搅拌设备,以保证成品料的配料精度和温度要求,为保证成品料的质量和生产的正常运行,避免等料或溢料,除了自动控制系统外,操作人员还根据生产情况及时调整各冷料仓的产量和热集料的控制温度,确保成品料的质量要求。 2.2温度控制 改性沥青SMA混合料的拌和温度的范围控制为: 热骨料温度:190-200℃ 改性沥青温度:165-170℃ 成品料温度:175-185℃
44 由于改性沥青SMA混合料对温度特别敏感,沥青和成品料温度不宜超过195℃,否则会损害它的质量,因此必须严格检测和控制成品料的温度变化。 2.3拌和时间的控制 由于改性沥青SMA混合料较难拌和,因而需要更长的拌和时间。最佳的拌和时间与沥青的用量、集料的级配、温度等多种因素有关,需要通过试拌来确定,一般认为比常规热拌沥青混合料的干拌和湿拌时间应增加5-10秒。 2.4取样检测 沥青混合料的取样与检测是拌和厂进行质量控制中最重要的工作。取样和试验所得的数据能直接反应混合料的质量和特性。因此,必须严格按照规范取样和试验。取样时要确保所取样品能够反应整批混合料的特性。在206国道高速公路四合同段施工中我们每天上午、下午各取样一次做马歇尔试验。对于沥青抽提试验及抽提后的级配检测,每天至少做四组。
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50操作规程土木建筑>>正文沥青装运作业工安全操作规程作者: 来源: 点击: 评论: 更新日期:2013年10月22日0.1沥青作业人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者,不宜从事沥青作业。
510.2从事沥青作业人员,皮肤外露部分均涂抹防护药膏和穿戴防护用品。0.3沥青作业人员的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。0.4人工装卸桶装沥青时,应遵守以下规定。1运输车辆应停放有平坡地段,并拉上手闸。2跳板应有足够强度,坡度不应过陡。3沥青桶不得漏油;否则应先堵漏,后搬运。4放倒的沥青桶经跳板向上(下)滚动装(卸)车时,要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索,收放绳索时要缓慢,并应两端同步上下。0.5人工运送液态沥青时,装油量不得超过容器的2/3。0.6液态沥青采用液态沥青车运送时应遵守以下规定:1用泵抽送热沥青进出油罐时,作业人员应当避让。
522想储油罐注入沥青时,当浮标指标达到允许最大容量时,要及时停止注入。3满载运行时,遇有弯道、下坡时要提前减速,避免紧急制动。油罐装载不满时要始终保持中速行使。0.7采用吊耳吊装桶装沥青时,应遵守以下规定:1吊装作业有专人指挥。2沥青桶的吊索应当绑扎牢固。3吊起的沥青桶不得从运输车辆驾驶室上空越过,并应稍高于车厢板,以防碰撞。4吊臂旋转半径范围内不得站人。5沥青桶未稳妥落地前,严禁卸、取吊绳。-
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60varxml=x.createXmlDom(s);varplstr="";for(vari=0;iload.innerHTML=bbs_load.innerHTML;bbs_load.innerHTML="";
61如何防止沥青拌和楼的火灾爆炸事故 在高速公路路面施工中,沥青拌和楼担负着拌和加工的任务,拌和楼主要由沥青储油罐、导热油炉、输送油管和拌和设备等组成,由于沥青遇明火、高热可燃,在加热过程中极易发生火灾爆炸事故。在路面施工中如何防止沥青拌和楼的火灾爆炸事故呢?根据拌和楼日常安全管理实践,我想必须从以下几个方面进行预防控制: 一、分析和掌握引起沥青火灾爆炸的原因。由于导热油的燃点在300℃左右,所以引起沥青导热油的火灾爆炸的原因可有多个方面;1、阴雨天打雷放电所引起;2、电器设备漏电所引起;3、导热油在运行中静电所引起;4、设备维修时电焊、气割所引起;5、违章吸烟所引起;6、操作失误和仪表失灵,导致超温而引起等。 二、采取技术措施消除存在的隐患。由于多种原因可导致沥青拌和楼的火灾爆炸事故,所以要消除火灾爆炸事故就必须首先消除产生事故的隐患;1、架设避雷装置,将雷电引入地下;2、将所有的机械设备、用电器进行有效的接地,将可能的漏电和静电引入地下;3、严格执行动火制度,储油罐和管道内有存油就不得进行电焊和气割作业;4、设立吸烟室,使吸烟的人员到指定的地点吸烟;5
62、加强现场的巡查,发现仪器仪表有不良现象要及时查明原因,并缓缓停炉,待油温达到安全温度时(或停炉8小时后)进行仪器仪表的更换;6、进入现场的车辆采取阻燃措施或与导热油设施保持安全距离;7、导热油设施、储油罐、输送油管进行阻燃防护;8、清除导热油炉、输油管道附近的杂物,以防止热量积聚引发火灾;9、在易产生爆炸的管道位置设置安全阀,在高压和低压联接点和容易发生倒流的管道位置设置止回阀;10、操作人员经培训后持证上岗;11、配备灭火器材,杜绝火种进入,非工作人员严禁进入操作现场。 三、落实安全责任制。必须强化对安全工作的组织和领导,层层落实安全责任制,拌和楼的主要负责人对现场的安全生产负总责,各分项管理人员负责各自管辖范围内的责任,操作手负责作业点的责任,这样就从时间上和空间上明确了责任范围。 四、落实安全教育培训。提高员工业务技能。一是确保掌握安全生产的技能,达到持证上岗的目的;二是为了提高安全防范的意识,达到杜绝违章的目的。
63 五、强化现场管理。坚持日常巡查。不间断的安全检查是预防拌和楼火灾爆炸事故的重要举措之一。项目部负责人和安全员对现场操作人员进行在岗在位和尽责情况进行检查,现场管理人员和操作手对运行设备进行正常巡查。 六、制定应急预案。目的有二:1、采取预防措施使拌和楼的火灾爆炸事故控制在局部范围内,消除蔓延条件,防止突发性重大或连锁事故发生;2、能在事故发生后迅速有效的控制和处理事故,尽力减轻火灾爆炸事故对人、财产和环境造成的影响。
64沥青拌和设备安全操作规程 为了保证沥青拌和设备长期、安全、可靠的工作、正确的运行,作业人员必须熟悉有关沥青拌和设备说明书中所描述的所有机械部分,做到熟悉本机械的性能、特点、安全操作及注意事项。现根据沥青拌和设备的特点,制定本操作规程。 一、总则 (一)沥青拌和设备是综合性设备,作业人员必须经过专业训练,做到了解本设备的性能、各部分构造,掌握保养知识,并熟悉地掌握本设备的操作程序及安全事项,经有关方面认可后,方可进行操作。 (二)在机器的调整和修理之前,必须停止一切机械运转,确保已配好所有的保护装置,严禁在机器运转过程中调整,并在再次启动前所有人员都应明白这一点。 (三)整套设备和各单项设备必须按特定的用途使用。操作和保养应按照制造厂家的说明进行。
65 (四)根据有关安全法规,对整套设备提供安全装置,应保证所有的安全装置能正确配备。 (五)严禁让机器运转超出额定最大速度。 (六)所有电器方面的工作只能由合格的电工担任,配线必须符合公认的高标准要求,设备应适当接地并配有保险丝,电源的引线必须有能够防以外损坏的安全保护结构。 (七)操作前必须检查燃油油位、空压机润滑油油量,空气压力调节数,沥青称量斗三通阀润滑油封棒,滴给式润滑油的滴油量。 (八)作业人员严禁酒后操作。 (九)作业人员必须穿戴规定的工作服、工作鞋及安全帽,严禁穿、戴其他便服、帽。 (十)小车轨道及成品料仓库下严禁站人。 二、主机安全操作规则 (一)场址选择及给料装置的保护:
66 1、整套设备必须安放在坚固的、无水的、平整的、车辆运输方便的地方。 2、不要让移动或给料装置的车轮承受满载的料斗,使用有支撑装置的支柱。 3、保证在使用装载机上料时不致毁坏装置,不可采用加长料斗壁的方法,加大料的容量。 (二)进料系统: 1、设备停车按钮仅作紧急使用,安装在机器框架的显眼部位,在启动设备之前,要了解按钮的确切位置,千万不要堵塞进出口通道,全部人员须熟悉如何正确使用。 2、在集料输送机运行时不要调整给料机。在调整过程中给料机输送的物料用手工清除,或者作业人员远离转动部件,使集料输送机间歇运转。 3、防止溢出的物料在框架和轮子旁边堆积,不要让供料盘集料。 (三)干燥滚筒:
67 1、在干燥滚筒第一次运转之前,拿掉松紧螺套以及设备运输使所用的安全保护装置。 2、进入干燥滚筒的粒料直径不得超过51mm。 (四)燃烧器: 1、进行任何维修之前,停下设备,关掉电源主隔离开关。在进行维修时,按下自锁和设备停车按钮,并将切断其电路的钥匙取下或拉下保险丝,并确保在维修期间不能复位。 2、起动燃烧器前,排气鼓风机、干燥滚筒及红外线测温计鼓风机必须运转。 3、如果燃烧器长期保持不用,要关闭燃油管路的切断栓。 (五)在关闭排风机之前要确保螺旋传输系统已排尽灰尘。
68沥青路面施工的养护沥青路面施工技术在需要对沥青混合料进行拌合过程中,需要将所需要使用的各种集料进行分别堆放,并进行必要的试验,然后按照设计的沥青混合料配合比来进行配制。在进行沥青混合料摊铺时,应当根据路面的宽度来选择摊铺机的台数,摊铺机最好具有找平装置,可以自动调节混合料摊铺的厚度,其振动熨平板应具有加热功能,使用前应对其进行必要的机械检查后再使用。沥青路面养护技术养护技术一般分为:预防性养护和修复性养护预防性养护工作旨在保护路面并减小路面质量下降速度。修复性养护工作旨在修复特定的路面破坏或损坏区域。及时的预防性养护能延缓在与环境施加的荷载作用下路面损坏的时间。常温、低温混合料修补坑槽技术如沥青稀浆封层技术、土工合成材料预防路面裂缝技术、改性沥青混合料罩面与层封技术、SMA
69混合料罩面技术、沥青公路路面再生及除雪技术。坑槽的养护技术,路面的基层完好,仅面层有坑槽时的养护方法按“圆洞方补”的原则,划出与路中心线平行或垂直的坑槽修补轮廓线,按长方形或正方形来进行。凿开坑槽到稳定部分,用空压机将槽底,槽壁的尘土和松动部分清除干净,然后在干净的槽底,槽壁喷洒薄层粘结沥青,随即填铺备好的沥青混合料。然后压路机碾压,压时要确保压实力直接作用在摊铺后的沥青混合料上。采用这种方法,不会发生裂缝、裂纹等现象。热补法修补。采用热修补养护车,将加热板加热坑槽处路面,翻松被加热软化铺装层,喷洒乳化沥青,加入新的沥青混合料,然后搅拌摊铺,压路机压实成型。
70冬季沥青面层施工措施一、编制依据1、《公路沥青路面施工技术规范》JTJF40-20042、《公路工程质量检验评定标准》JTJF80/1-2004二、冬季施工安排2014年12月6日-12月7日摊铺非机动车道沥青面层下面层,施工时间安排在早上10点至下午的4点。为保证沥青路面施工质量,施工期间,按规范规定采取相应措施,做好冬季施工防护。三、试验路段铺筑通过铺筑试验路段,验证生产配合比,检验施工方案、施工工艺及操作规程的适用性,确定本工程的施工方法,为沥青路面的正常施工提供技术依据,主要内容有:①确定各层沥青混合料的施工配合比。②确定各沥青面层的调平方法,掌握使用性能。③确定与拌和机生产能力相适应的摊铺速度。
71④确定各层的松铺系数。⑤确定压实机具的种类、组合方式,确定碾压方式、顺序、速度及遍数。⑥拌和、运输、摊铺、碾压等工序连续施工的合理衔接与配合方式。⑦接缝的正确处理方法。⑧确定每天合理的作业段长度,修改施工组织计划。⑨沥青封层的施工方法,沥青的种类、喷洒方法、喷洒温度、合理的沥青用量、透层的矿料用量、碾压方式等。四、混合料的摊铺沥青砼底面层沥青砼摊铺采用基准钢丝调平。中面层和上面层沥青砼摊铺采用非接触式基准梁进行调平,施工方法、程序与下面层相同。每个工作面采用两台摊铺机联合摊铺作业,该摊铺机装有可调的活动熨平板,可自动电加热,装有可调振幅的震动夯板。
72沥青混合料摊铺方式和作业注意事项如下:(1)下承层的检验与准备铺筑沥青砼下面层前,水泥稳定碎石基层及沥青下封层应得到监理工程师认可,并且清扫洁净,表面无污染、杂物。铺筑下面层沥青砼前放出两侧的支撑杆,间距为10m,每长100~200m为一段,拉力应不小于800N,同时正确放出基准钢丝的标高,并固定在横杆上,设专人进行核查并看管。(2)摊铺层厚、标高、坡度控制我公司配备的摊铺机具有自动找平功能,摊铺厚度根据试验段中得出的松铺系数确定摊铺厚度。在摊铺下面层时,自动找平摊铺机需要一个准确的基准面,基准面可采用设置钢丝弦线的方法,在铺设前先按设计的纵坡进行布设,摊铺机利用传感器自动调整摊铺标高和坡度。在摊铺的过程中经常检查虚铺的厚度。在进行中面层和上面层的摊铺时,采用超声波非接触式自动平衡梁装置。(3)摊铺速度控制
73拌和设备的生产能力与摊铺机摊铺速度相适应。应保证摊铺过程的均速、缓慢、连续不间断,中途不得随意变速或停机。摊铺机以均匀的速度行驶,它的输出量和沥青混合料的运送量相匹配,以保证混合料均匀不间断地摊铺。摊铺速度控制在2~6m/min范围内,改性沥青混合料放慢至1~3m/min。摊铺过程中,不得随意变换速度,减少中途停顿次数,以免影响施工质量。(4)摊铺作业其它注意事项①摊铺中螺旋布料器均衡地向两侧供料,并保持一定高度以保证熨平板的平稳。②摊铺过程中熨平板根据铺筑厚度,使用合适的振捣频率和振动频率,以便有足够的初始压实度。③摊铺过程中,设专人检查铺筑厚度及平整度,发现局部离析、拖痕或其它问题及时处理。④摊铺遇雨时,立即停止施工,并尽快压实未成型的混合料,遭受雨淋的混合料应废弃,不得卸入摊铺机摊铺。
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