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2022沥青混凝土要素合集资料汇编
1目录1、SBS改性沥青路面施工质量控制(2)2、基床表层沥青混凝土防水层施工作业指导书(2)3、HZBJ—4型沥青混合料自动拌和机操作规程4、改性沥青生产设备操作工安全操作规程5、热拌沥青混合料面层操作规程6、DF-5型电控沥青软化点测定仪操作规程7、乳化沥青在农村公路水泥砼路面灌缝中的应用8、导热油加热沥青安全应用综述9、沥青楼安全操作规程10、沥青路面施工危险危害因素分析及安全对策措施
2SBS改性沥青路面施工质量控制 1、工程概况 赣南工业大道及昆厦连接线工程总长6837km,路幅宽度80m,按城市主干道Ⅱ级标准设计,机动车道2*12m,沥青路面结构层厚度:下面层6cm、上面层4cm;非机动车道2*5m,沥青路面结构层厚度:下面层5cm、上面层3cm。该大道是赣州市连接赣粤高速公路、105国道及赣丰线的主要通道,交通量大,重载多,为抗车辙、抗老化、增加耐久性、延长寿命,上面层采用AK-13级配的SBS改性沥青混凝土铺筑。 2、施工设备及技术交底 2.1施工设备 下面层施工完成后,对全线进行平整度的检测,同时对中央分隔带边缘、非机动车道边缘,桥头接缝、收费广场水泥路接头等处重点进行检测,使其质量及平整度达到要求。 2.2技术交底
3 第一次应用改性沥青混凝土施工上面层,项目经理部特别对现场施工人员、技术干部、设备操作人员、材料员进行技术交底,在非机动车道铺筑200m改性沥青上面层试验路,现场结合《公路改性沥青路面施工技术规范》JTJ036-98进行讲解和总结,摸索经验,确定经验数据。 3、质量控制 3.1原材料的质量控制 3.1.1集料的控制 粗集料:对粗集料要求必须是反击破碎机破碎的碎石,应干净、干燥、无风化石,同时有多个破碎面,材料员料场蹲点及每车验收的方法进行质量监控。 沙:采用河沙,要求洁净、干燥、无风化杂质。同时工地质检室重点抽检沙的含泥量,含泥量超标的坚决废弃。
4 填料(矿粉):采用石灰岩碾磨的石粉和水泥相结合作为填料,拌和站回收的粉尘难于检测和控制其质量,在此次施工中未使用除尘回收粉。 3.1.2SBS改性沥青的控制 SBS改性沥青由厦门华特集团有限公司在工厂改性后,罐装运输到工地,特别要求罐装的运输车有搅拌和加热功能,基质沥青采用SK牌。工地派质检人员常驻工厂进行监督,到工地后质检室每车检测,检测时要求取样均匀,有代表性,对每分试样应加热后一次浇满所需的试模,不重复加热使用,试验浇模的温度达到160度以上。
5基床表层沥青混凝土防水层施工作业指导书基床表层沥青混凝土防水层施工作业指导书-
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13建筑施工>>正文基床表层沥青混凝土防水层施工作业指导书文件大小:180.80KB共9页文件格式:PDF文件点击数:
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16内容摘要1、目的明确基床表层沥青混凝土防水层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范基床表层沥青混凝土防水层施工。2、编制依据(铁建设〔2005〕160号)《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》(TZ212-2005)《客运专线铁路路基工程施工技术指南》3、适用范围适用于铁路客运专线路基基床表层沥青混凝土防水层施工。4、基床表层沥青混凝土材料要求基层表层防水层沥青混凝土原材料各项指标符合设计要求,及客运专线铁路有关沥青混凝土的材料要求。
17下一篇:现场管理与文明施工作业指导书上一篇:隧道施工安全作业指导书
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32HZBJ—4型沥青混合料自动拌和机操作规程 (一)加热温度的设定与拌和时间的设定方法 1.加热温度的设定方法 (1)调整温度时请注意:只有当温度显示窗的右上角显示闹铃符号时,才能进行温度调整。即按上调键,或下调键即可达到理想的试验工作温度。温度调整设定完毕,按动启动/停键。 (2)若改变原来的温度,必须先按动电子控制器背板上的温度清除键,温显窗口的讯响符号变成闹铃符号时,才能重新设定。 2.电动机拌和时间设定方法 (1)只要按计时显示系统的分/时键或秒键,即可达到设定的拌和时间。 (2)设定完毕,必须按启动/停键,拌和电动机进入计时状态。
33 (3)若需重新设计拌和时间,把分/时键,与秒键,同时按动,然后再分别按动分/时键,或秒键,设定完成后,再按启动/停键,电机即进入时控状态。 (4)请注意:在时间尚未设定好以前,不能按:启动/停键,否则,电机会处于直接工作状态。如果误按此键,请立即关闭电子控制器背板上的电源总开关,然后立即合上电源开关,即可消除。 (二)拌和操作方法 1.把仪器背板电源接上,打开电源总开关。 2.按仪器面板加热启动/停键,连续接两次,使油浴锅进入加热控制状态。 3.将准备好的材料(先固态,后液态)倒入油浴锅内,摇动升降摇把,提升油浴拌和锅。当搅拌叶片接触材料时,按动计时控制系统的启动/停键,使电机工作,搅拌叶旋转,再继续提升油浴锅,直至达到预定高度(上限位)时,停止提升,锁紧油浴锅两侧的手轮和升降架上的锁紧螺丁,使之固定牢靠,让拌和机自动搅拌。
34 4.拌和到预置的时间后,自动停止拌和,松开逄降架上的锁紧螺丁,用摇把将油浴锅徐徐下降到底部,用刮刀将拌和叶上的残留混合物刮入锅内。 5.松开油浴锅两侧的锁紧手轮,将锅从导轨中拉出。使油浴锅倾倒90deg;,将混合料刮出。 6.混合料刮出后,适当清理拌和锅内的残留物,再扳动拌和锅上的手柄,将锅扶正,顺导轨推回原处,然后将两侧锁紧手轮旋紧。 7.如拌和结束,则应顺序关闭,切断全部电源。
35改性沥青生产设备操作工安全操作规程 1 车间内严禁烟火。 2 供料作业应遵守下列规定: (1) 严禁提升设备载人,并不得超载。 (2) 严禁在提升设备下停留、穿行。 (3) 在平台上作业时,不得将身体探出护栏。 3 操作时应遵守下列规定: (1) 车间内作业时,必须启动通风装置。 (2) 开机前必须对操作盘仪器仪表、沥青上液位开关进行检查,符合要求后方可开机。 (3) 启动前必须先对电磁阀门手动试验,正常后方可进入自动生产。 (4) 严禁采取沥青泵反转的方式清理过滤器。
36 (5) 维修沥青搅拌罐前,必须将罐内沥青放空,待罐内温度降至45度以下时,方可进罐维修。
37热拌沥青混合料面层操作规程(1)沥青混合料运输车辆、沥青混凝土摊铺机、压路机等作业时,必须设专人指挥。(2)清除粘在车槽上的沥青混合料,必须使用长柄工具在车下进行,严禁在车槽升起时上车清除。(3)摊铺前必须检查路面上方架空线路,沥青混合料车槽升起后与上方架空线必须保持本规程表3-9-4中的安全距离。(4)铁锹铲运沥青混合料时,作业人员必须按顺序行走,并注意铁锹避开人员。使用手推车运沥青混合料时,不得远扔装车。(5)跟碾人员应与驾驶员协调配合,碾前行时跟后轮,碾倒行时跟前轮,并注意碾子转向。(6)作业人员应服从沥青混凝土摊铺机、沥青混合料运输车、压路机等机械指挥人员的指挥。沥青混凝土摊铺机、压路机运行时,不得攀登机械。沥青混合料运输车向沥青混凝土摊铺机卸料倒车时,车辆和机械之间严禁有人。
38(7)加热沥青时,加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m,并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青。加热设备应有烟尘处理装置,沥青锅盖应用钢质材料。
39DF-5型电控沥青软化点测定仪操作规程1、接通电源。将试件水平地安放在上承板上孔内同时将定位环置于下承板上并将钢球置于定位环的孔中将0-100℃的温度表通过盖中孔插入,使银端落在上承板的中孔然后将环架放在烧杯中。杯内盛水或甘油液面略低于吊杆上的标记,水温保持5plusmn;0.5℃,甘油保持32plusmn;1℃,恒温15分钟。2、恒温后15分钟后取出环架,将下承板上定位环套于试件环上,球置于定位环中调整水或甘油液面使之与吊杆的标记平齐并保持水温为5plusmn;0.5℃,环架上任何部分不得有气泡。3、经过保温后,立即加热将温度调节旋纽调至5-5.5档范围内,此时电压指示在5-60V左右。根据电源电压的实际情况,再做微量调节使烧杯内的水或甘油的温度控制在3分钟以内每分钟上升5plusmn;0.5℃,上升速度不得超过此范围。4、沥青试样受热软化后下垂至与下承板刚刚接触时的温度为该试样的软化点,记录温度数据。
405、使用完毕后,应擦净仪器,并保持清洁、干燥。
41乳化沥青在农村公路水泥砼路面灌缝中的应用 水泥砼路面养生期满后,应及时进行灌缝。目前常用的灌缝材料有加热施工式(如聚氯乙烯胶泥、沥青橡胶类和沥青玛蹄脂等)和常温施工式(如聚氨酯焦油类、氯丁橡胶类和乳化沥青橡胶类等)两种,作为农村公路水泥砼路面的灌缝,使用这些材料价格明显偏高。于是我们试用普通乳化沥青加筛分河砂作为灌缝料,实践证明,既可降低成本又取得了较好的质量效果。 1、乳化沥青灌缝工艺 1.1材料 (1)阳离子快裂型乳化沥青。粘度(沥青标准粘度计):12~45(S);针入度(100g,25℃,5S):80~200(0.1mm);与矿料粘附性:裹覆面积≥2/3。
42 (2)筛分河砂。粒径:0.5~1.0mm;级配:单级配;干湿度:干燥。 1.2机具 (1)砼切缝机; (2)砼清缝机(或铲刀、自制铁钩); (3)油壶(加工成扁长嘴或安装细塑料软管); (4)空气压缩机(或背携式鼓风机、扫把)。 1.3清缝 先用清缝机或切缝机配合铲刀、铁钩清除缝中的砂石、凝结的泥浆等,再使用压力大于或等于0.5Mpa的压缩空气(或使用鼓风机、扫把)彻底清除缝中的尘土及其他污染物,确保缝壁及内部清洁。缝壁检验以擦不出灰尘为灌缝标准,清缝深度最浅不得小于15mm。 1.4灌缝
43 用油壶沿着缝槽拖动,让乳化沥青均匀灌满缝槽,待乳化沥青破乳,水份蒸发后,再进行第二次灌注,如此往复3~4次即可将缝灌满,然后沿缝均匀洒上一层细砂,即可开放交通。 灌缝顶面热天应与板面齐平;冷天应填为凹面,中心低于板面1~2mm。灌缝必须饱满、均匀、厚度一致、连续贯通,不得缺失、开裂,并不得污染路面。 2、乳化沥青灌缝实践 2004年7月,我们在店头镇东李官庄──镇驻地农村公路水泥砼路面上,首次做了乳化沥青灌缝实验。 该工程全长9.1Km,路面宽度5m,共有施工缝和横向切缝1826道(无纵缝),由一个专业队分成四个小组流水作业施工,其中清缝组一个,灌注组二个,洒砂清扫组一个。施工过程中全部封闭交通。为了加强现场管理,确保灌缝质量,每组派有一名专业技术人员旁站,负责现场监督、指导和验收。
44 该路灌缝全部结束后,开放交通近一个月,我们详细检查了灌缝的质量,没有发现明显的质量问题。于是,9~10月份,我们将该镇随后建成的24Km农村公路全部使用了乳化沥青灌缝。 3、灌缝效果 2005年8月上旬,我们对店头镇使用乳化沥青灌缝的33.1Km农村公路进行了全面检查,发现乳化沥青灌缝料质量稳定,没有开裂、隆起、流淌或被车轮粘走的现象。 由于没有实验仪器,检查过程中我们随机选择了部分缝槽,用矿泉水瓶轻轻注水,没有发现明显的渗水现象。从两侧缝端随机取出部分嵌缝料,发现嵌缝料密实但未硬化,与缝壁粘结牢固,完全能够阻止水份渗漏。 官镇路(东李官庄——镇驻地)3K+300-4K+500段及其他共约5Km的路段,灌缝是在雨后进行,清缝后在缝壁潮湿状态下直接灌注乳化沥青,检查中没有发现嵌缝料与在缝壁干燥状态下灌注的存在任何异常,说明使用乳化沥青灌缝,缝壁是否干燥基本不影响灌缝质量。
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46导热油加热沥青安全应用综述沥青筑路加热设备及技术的改进是广大从事公路建设工程技术人员的多年愿望,采用导热油加热沥青技术近年来在我省公路行业得到了推广应用,自1995年起先后改造建成了鸡西、冯屯、拉古、呼兰、沙崗等采用此项加热技术的沥青储运站,经建成后的各应用单位通过实践总结一致认为,采用导热油加热沥青这项技术克服了其它加热沥青方式不足之处,无论从加热沥青速度和保障施工用沥青温度方面,还是从减少能源消耗和减轻工人劳动强度以及减少对环境污染等诸多方面都显示出其优越性,导热油加热技术属于目前最先进的沥青加热技术,因此在我省的公路沥青储运行业得到了推广应用和普及。导热油加热沥青系统是采用有机合成导热油作为热载体,这种热载体产品是用石油产品加氢白油为基料按比例关系掺配抗氧化、阻燃剂等多种应用材料人工合成,属于化工芳烃类可燃液相油质,所以只能在一定的局限条件下合理应用,如果使用不当就会造成火灾、爆炸等事故发生,应用此项加热技术的单位必须严格遵守热载体加热技术有关方面规程规定,做到安全合理和有效地使用。才能达到安全为了生产,生产必须安全的原则。
471.导热油供热系统循环量资料规定80---120万大卡热载体加热锅炉供热系统液相介质循环量一般在60---120m3之间,供热系统的载热介质导热油被锅炉加热后,再由热油循环泵将加热后的导热油强制输送到换热器散热将待加热的沥青进行热交换,要求液相载热介质在加热锅炉的炉管中流动呈湍流状态,流速应在1.5---4m/s之间,这是因为炉管内的载热介质油流速越高炉管内壁形成的油膜层就会越小,才能及时将在炉管吸收的热量带走,炉管温度才能与内部流动的载热介质温度相差较小,只有在这种流速状态下炉管中的载热介质高温焦化的可能性才最小,否则如果炉管内的载热介质达不到规定流速就会在炉管内形成较厚的油膜,在高温烘烤下炉管内的油膜久而久之就会老化结焦附在管壁上形成越来越厚的阻热层现象,不但影响锅炉的热效率发挥,还有烧穿逐渐氧化减薄的炉管而使炉内泄油造成火灾的发生可能。
48所以在设计导热油加热沥青系统时,应该首先考虑供热系统循环量的问题,和供热管网及供热单元中的载热介质循环阻力不应过大。否则将会影响供热系统中的循环量,所以必须保证制做每台用热单元的管材通径累加之和应与加热炉的介质出口管径相吻合或者大于出口管径,才能保证系统内的载热介质流量不受影响。如果建设中的用热点距离太远,应该首先考虑适当加大供热管线的通径,选用管材的通径不影响载热介质在系统的循环量才能保证安全应用。造成供热系统中载热介质循环量不够的因素有:供热单元中的热交换器弯头过多和管径不够,主供热管线太长及通径不足,操作供热阀门不当(少开或者半开),循环泵叶轮阻塞及机械故障和过滤器污物过多形成的阻塞等,都会影响供热系统中的液相介质循环量,发现以上问题应该时纠正,避免出现不应有的严重后果。2.用热单元的控制阀门操作导热油加热沥青系统简单的讲是由供热系统和输送管道及单元用热设备组成,沥青加热器具基本上是在内部设有导热油交换器组成的罐、锅、釜等不同形状的容器,当沥青需要加热时开启设在沥青容器外的控制阀门就可以构成载热介质油的循环通路,热源则会通过散热器将待加热的沥青换热升温,而就单体供用热设备上的两只供热控制阀门在沥青加热过程中如何操作,是一个深思和牢记的课题。
49按施工技术规范要求导热油加热沥青供热系统建设竣工时,需要对整个供热系统进行严格的试压和吹扫工作,确认无误后才能向供热管网内注入导热油进行必要的冷循环和热调试,在供热系统调试正常确认供、输、用设备没有问题情况下才能将供热系统投入使用,这时供热单元上的控制阀门无论在冷或热的状态下都不能两只同时关闭,否则因为同时关闭就可能造成单元供热散热器的损坏分析如下:因为沥青加热系统采用载热介质是人工有机和成导热油属于液相介质,在不同的温度情况下具有不同的单位膨胀体积,而供热系统中的高位膨胀油槽就是为补偿载热介质在受热状态体积膨胀因素所设置的,(其他作用略述)载热介质热膨胀系数可以在有关导热油热力学技术参数中查找。(可见江阴化工一厂及吉林日升化工厂生产的导热油技术指标说明书)由此可见导热介质在0---3000C
50之间体积变化很大,当容器内的沥青及热到预定温度后,必须关闭阀门切断热源对这个沥青容器停止供热,这时候如果同时关闭供热管道上的供油和回油两只阀门是不客观的,因为容器中被加热已经达到预定温度的沥青取出后,这时候沥青容器中的散热器内部存在的载热介质就会随着高温沥青取走逐渐降温,而后形成换热器中的载热介质体积收缩产生付压力,如果有一只阀门是开着的,那么加热器中的载热介质就可以通过这只开着的阀门吸取系统中补充部分得到补偿因降温形成的付压力。再则就是无论在任何温度情况下都不能同时关闭两只控制阀门停止用热单元的供热,尤其沥青储油罐和二次加热罐等,如果在常温情况下关闭控制阀门,在容器内放入有一定温度的沥青时就会产生用热单元加热器内的载热介质膨胀,当压力增大时有损坏散热器的可能发生。(因为铁路沥青运输罐车接卸及倒罐沥青的温度在摄氏1000C时才具有良好的泵送性),由于放入容器中的沥青温度都大约在1000C左右,随着1000C的沥青注入储油罐内,罐中的沥青液面将逐渐上升徐徐淹没罐中布置的载热介质加热器,这时加热器中充满的常温载热介质油就会被注入罐中的1000C沥青所加热迅速产生吸热膨胀现象,这时载热介质因体积膨胀产生的压力是很大的,只有开着一只阀门才能将加热器中载热介质受热产生的压力随时随地泄放到供热系统中,如果两只阀门都是同时关闭的,加热器中的载热介质因受热而产生的压力无处泄放只能在加热器中积存温升越高压力越大,这样产生的压力往往大于竣工后的试验压力,有胀破加热器而形成外泄介质油和降温后内泄沥青的可能,还可以酿成施工质量事故及其它更大的事故。
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52沥青楼安全操作规程一、操作室操作规程1、仔细阅读操作和维护说明书,严格遵照操作规程操作设备;2、操作时保持注意力高度集中,杜绝误操作。严禁一边操作,一边看书看报;3、生产前,预热20分钟,仔细阅读核定配合比;4、操作员按响警报后,在确认没有安全隐患,设备运行无碍时,方可顺序起动电机。起动大功率电机,要等Y-△转换结束后,才能起动后面的电机;5、气压低指示灯熄灭后,分别试动各个门及小车的动作情况,同时观察各行程开关的动作是否正常;
536、生产中,要随时观察沥青、骨料温度及溢料口的溢料情况,及时调整引风机、鼓风机风门及冷料仓料流,保持沥青及骨料温度在正常范围,使生产中不缺料、不溢料;7、听到报警声和看到面板上红灯亮,要及时查明原因;8、非黑色成品料严禁放进成品仓;9、生产结束后,要放空热骨料仓骨料,同时洗罐,清干净拌和机门,小车门、成品仓上下门,最后关闭总电源;10、保持控制室清洁卫生,柜里环境每月检查一次,有灰尘要吹吸干净;二、搅拌机安全操作规程1、熟知搅拌机的技术操作规程和安全规定;2、经常检查气动系统的压力是否正常,气缸气阀是否漏气;3、经常检查联轴器是否充满油脂,定期检查减速箱的油位;4、定期检查全部黄油嘴是否清洁畅通;5、定期检查搅拌臂、浆叶的紧固和磨损情况;
546、不得重罐,不得在重罐下启动搅拌锅,遇到突然停电,要及时清理搅拌锅内的料子;7、生产结束后,要放空热骨料仓里的骨料,用热骨料砸罐;并清空搅拌机;8、生产结束停机前,趁热态空载加注润滑油脂,加注完后让设备继续空转十分钟;9、定期维护、保养、润滑搅拌机。
55沥青路面施工危险危害因素分析及安全对策措施沥青路面由于有足够的力学强度,能承受车辆荷载施加到路面上的各种作用力;有一定的弹性和塑性变形能力,能承受应变(应力)而不破坏;与汽车轮胎的附着力较好,可保证行车安全;有较好的减振性,可使汽车快速行驶时有很好的平稳性;同时沥青路面还具有噪音低、不扬尘,比较容易清扫和冲洗;维修养护简单的优点。正是由于沥青路面具有上述多种优点,才被广泛地应用于各种等级的公路路面。但是沥青路面在工程施工中还具有战线长、机械广、温度高、人员多、工序杂、事故频发等特性,在安全生产方面对安全管理提出了更高的要求,这就要求对沥青路面工程施工进行危险、危害因素的分析,并对存在的危险危害因素采取相对应的安全防范对策措施。沥青路面施工中到底有哪些危险、危害因素?针对这些危险危害因素应采取怎样的对策措施呢?我想从以下几个方面进行:一、沥青路面施工中危险、危害因素辨识
56危险因素:能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素:能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。根据本人多年参与工程施工和管理的经验,参照《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986)分析沥青路面施工中存在着以下10类危险、危害因素:①火灾:存在于封层和垫层的沥青洒布过程中和施工现场的沥青罐车,施工机械加油车和机械加油过程中,②车辆伤害:压路机、转运车、震动压路机、皮轮压路机、沥青运料车、平地机、沥青洒播机、摊铺机、压力泼油车等带来的伤害,其他车辆闯入施工现场造成的伤害。③机械伤害:维修机械时夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。④触电:沥青路面施工时遭遇雷电袭击,施工现场的临时发电设施、夜间的照明设施、施工机械在高压电线下作业造成的伤害。
57⑤物体打击:工具使用不当、牵引车辆钢丝绳断裂、车载物的坠落造成的伤害。⑥高处坠落:维修机械登高时坠落,掀覆盖沥青油布时坠落。攀坐桥梁护栏造成的坠落。⑦灼烫:高温沥青混合料(达150℃-180℃)、高温的发动机和摊铺机排气管烫伤。⑧中毒:施工人员吸入高温沥青混合料的蒸气和施工机械排出的尾气。⑨起重伤害:吊车配合维修摊铺机、机械设备转场使用吊车、车辆和机械倾覆使用吊车造成的伤害。⑩淹溺:员工因高温到沿线的取土坑、沟、塘游泳或冲凉发生的落水伤害。二、沥青路面施工中针对危险、危害因素采取的对策措施⒈总体性对策措施:消除人的不安全行为、消除物的不安全状态、消除管理的缺陷,保证作业环境和作业人员的和谐统一。
58⒉具体性对策措施:建立沥青路面施工的安全管理制度,对作业人员进行安全教育和培训,对作业人员进行安全技术交底,特种作业人员持证上岗,为作业人员配置符合要求的劳动防护用品,保证机械设备的安全性能,保证用电设施的安全防护,安全管理人员对作业现场进行督促检查,编制应急预案、配备应急救援器材。⒊针对性对策措施:①火灾:相关车辆配置灭火器材,对加油罐车进行防火设计,加油或撒布沥青时远离火种,施工作业人员掌握基本的灭火技能。②车辆伤害:有专人管理和指挥车辆进出施工现场,禁止作业人员和非作业人员进入通行车道,根据施工现场实际设置限速标志牌,保证施工车辆的性能合格。③机械伤害:由专业检修人员进行维修机械,对传动和转动部位进行安全防护(做到有轮必有罩、有轴必有套),对尖角棱边部位进行打磨使之符合安全要求。
59④触电:有专业电工在现场管理临时用电,禁止私拉乱接现象,配置合格的闸刀盒(箱)、漏电保护器、电线,保持与高压电线的安全间距,尽可能避开雷雨天气施工,施工中突遇雷雨天气时,施工作业人员要进入各种工程车辆和保障车辆里避雨;不准在大树下、独立建筑物旁避雨,不在通讯塔和电线杆附近停留。⑤物体打击:铁锹等工具必须握在手中,不得放在肩上;施工作业时人员之间要保持安全间距;牵引车辆时要保证钢丝绳有足够的强度;车辆上载物时要捆紧绑牢,以防颠簸掉落,严禁车辆载物时超高超宽超长。⑥高处坠落:维修大型机械时要配戴安全带,安全带要高挂低用,必要时搭设作业平台;施工现场设置专门用来揭掀油布的移动门架,用以防止登车揭掀时发生的坠落;严禁施工人员攀坐桥梁护栏等不安全场所。⑦灼烫:对大型机械的排气管进行隔离和防护,维修机械时要待发动机冷却后再行操作;配置劳动防护用品(如毛皮鞋、厚的工作服等),禁止穿普通解放鞋和赤膊进行沥青路面施工作业。⑧中毒:为作业人员配备口罩;沥青路面施工时作业人员必须在上风头作业;必要时在施工现场架设排风扇,吹散现场的有害气体。
60⑨起重伤害:吊车操作人员必须持证操作;吊车必须检验合格;设置安全警示防护区域,作业人员要远离起重吊装现场。⑩淹溺:加强作业现场管理,禁止施工人员离开施工作业现场,禁止到取土坑、沟、塘进行冲凉和游泳;为施工现场的作业人员配备遮阳物品、提供防暑降温物品;避开高温时段作业。沥青路面施工中或许危险、危害因素还不止这些,安全对策措施或许还有许多;本人将在今后的安全生产管理中深入施工一线,更进一步的查找危险、危害因素,提出切实可行的安全防范对策措施,为工程建设的长治久安作出不懈的努力。二O一一年六月二十二日