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2022沥青混凝土施工要素多篇资料选编资料汇编
1目录1、沥青路面设计与施工中弯沉指标的初探(2)2、沥青混凝土路面施工工艺探讨3、沥青混合料摊铺机操作工注意事项4、沥青混合料摊铺机安全操作规程5、SBS改性沥青路面施工质量控制(2)6、沥青路面水破坏原因分析与设计探讨(2)7、井壁周围灌注沥青砂防水层施工技术措施8、沥青路面设计要点9、沥青混合料组成与材料10、公路隧道沥青砼铺筑施工的安全预防措施(2)
2沥青路面设计与施工中弯沉指标的初探 1.概述 我国现行的柔性路面设计规范是以设计容许弯沉为控制指标,但在施工规范中则采用压实度作为验收控制指标,而将弯沉检验作为参考值。在实际操作中:压实度表示某一有限厚度的路面结构层经碾压后的相对密实程度;弯沉表示被测路面结构层以下各层(包括路基)在汽车标准轴载下产生的总位移。两者均可反映路基、路面的碾压质量,但在理论上却没有关联。由于路面结构体系的复杂性,不能使设计与施工采用相同的控制指标显然是一件憾事。 工程监理方出于对工程质量的严格要求,总希望多一些检测手段,以便于将检验资料进行对比和相互印证。而且弯沉检验在实施过程中也比压实度检验更为方便、快捷,故许多工程监理方很愿意采用“双控(即控制压实度和弯沉)指标”来掌握路基、路面的碾压质量。
3 然而大量的施工实践告诉我们:经碾压后的路基、路面在通过弯沉检验时远比通过压实度检验容易的多,以苏州市南环西路工程验收记录资料为例(见表1):当压实度满足要求后,实测弯沉值已比设计容许弯沉值小了许多。因此,名为“双控”,实际上只要满足压实度验收指标就可以了。 按理压实度和弯沉指标是从两个不同角度来衡量筑路材料的碾压质量,检验手段虽不同而目的是一致的。因此,对于同一路面(或路基)结构层在相同碾压条件下的检验结论应该基本一致或相近才是,为什么会产生较大差异呢本文对此进行分析并提出建议,不妥之处请同行批评指正。 2.路面设计公式(或参数)不能照搬用来计算施工检验弯沉
4 柔性路面结构体系比较复杂,首先它是以层状结构支撑在无限深的路基上,各层材料性质多变,实际具有弹-粘-塑和各向异性,特别还受到周围环境的气候、水文、地质的影响。其次,作用在路面上汽车荷载的轻、重、多、寡以及分布不均匀等。所有这些因素都造成了试图建立一个精确的、通用的路面结构设计数学模型几乎是不可能的,因此我们现在采用的路面设计理论是经过某些假定、简化过程的半理论、半经验的设计方法。此外,虽然路面计算公式中没有明确给出安全系数,但数学公式在推导过程中的假定、简化以及经验资料的分析取值都是偏安全考虑的。也就是说:在通常情况下采用现行的路面设计方法是可靠和安全的。
5 但是从设计角度来说是可靠和安全的计算方法(包括采用的设计参数)若照搬来计算施工检验弯沉却是不可靠。例如确定筑路材料回弹模量的大小:对于设计而言取小一些计算出的路面结构偏厚,偏安全,这是合理的。但较小的回弹模量计算出的弯沉值偏大,若以此弯沉作为施工检验指标无疑是在人为降低路基、路面的强度指标,与真实情况不符。但如果适当加大路基、路面的回弹模量值再重新计算检验弯沉,则显然当计算至路表顶面弯沉时必然与原设计容许弯沉值不符,这与设计又产生了矛盾。 旧路面补强亦同理。由旧路面计算弯沉公式: L0=(L0+λ·б)·k1·k2·k3 可知:旧路面计算弯沉L0在考虑了保证率系数及季节影响等诸因素后,总是大于旧路面实测平均弯沉值,由此旧路面计算弯沉设计出的补强厚度是有强度保证的。但是绝不能以此旧路面计算弯沉来推算各补强层的检验弯沉,否则也是在人为地降低路面材料本身具有的强度指标,这同样也是毫无道理的。 由此可见,套用路基、路面设计计算公式(或参数)来计算路基、路面各层次的施工检验弯沉是不妥当的。
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7沥青混凝土路面施工工艺探讨通过对沥青混凝土施工工艺要点的介绍和剖析,将施工中涉及到的质量环节逐一分解,从人、机、料、法、环这五个方面提出保证施工质量的措施和建议,具有极为重要的实践意义。经济社会的高速发展离不开交通基础建设的支持与保证,提高运输效率与质量,保证运输道路安全是摆在市政道路设计与施工企业面前一个兼具现实性和重要性的课题。沥青混凝土路面具有诸多优点,是主要的路面施工选择,通过施工工艺的探讨,引申出质量控制的相关要点,为建成高品质的沥青混凝路面提供质量管理的措施,从根本上提高施工水平和施工质量。1沥青混凝土路面施工工艺1.1市政道路面层的施工工艺及施工注意事项。市政道路面层的施工决定着整个道路施工的质量和安全性,也是防止道路沉陷与路基坍塌的关键。(1
8)路面裂缝问题的处理:路面裂缝是所有路面问题中最主要的问题,出现裂缝的问题的原因众多,但就我国目前道路施工建设中的相关统计显示,沥青原材料的质量问题为首要原因,裂缝会影响路面的含水量,导致整体性能的重大影响,也是后续各类问题出现的根源。发现路面产生裂缝后,必须采取措施防止裂缝加剧。(2)车辙现象:出现车辙的现象主要有两方面原因,首要问题就是沥青混合料的强度不足,交通负荷较重时,会造成沥青混合料承重力不足。第二个原因是交通管理部门对于超载车辆的控制,每条市政道路的设计承重都有一定的标准,长时间超负荷运输,也是造成路面车辙现象的一个因素。1.2原材料和搅拌设备的选择。原材料的选择和质量检测是路面质量的根本保证,选择材料是应把握以下原则:首先应该根据施工环境和质量要求,同时结合施工当地的取材的特点进行选择;其次选择的原材料必须符合国家相关标准,最后,通过相关的质量检测,只有各项原材料达到施工的设计和技术要求时,才能允许原材料进场施工。沥青混凝土路面施工的原材料主要包括粗集料、细集料、沥青、矿粉等,每一种原材料都有其特定的标准[3],例如,粗集料中使用的石料,为了控制针片状颗粒含量,应以反击式破碎,进行干法除尘后,按照不同规格分类堆放。
9矿粉不能采用石料除尘后的收集粉,应该采用细磨的矿粉,以求达到材料使用标准和施工标准。搅拌设备对于沥青混凝土路面质量起到了决定性作用,首先,应该考虑施工规模与沥青混合料生产能力相匹配,根据这两个方面配备相应的搅拌设备,防止产能不足。其次,选用先进的搅拌设备对投料比例等进行有效的数据分析,智能化、自动化控制,保证生产的沥青混合料质量变化范围可控。搅拌设备选定后,再根据需求选定加热设备、投料设备、除尘设备的参数。根据实际情况确定最终的搅拌时间,搅拌温度的选择应该根据搅拌时的天气情况进行综合考虑,保证摊铺混合料的温度约为160益。根据天气情况,适当调调整混合料的凝结时间和温度。在沥青混合料相互混合的过程中,合理的对各个料仓进行配比,在施工中可以定期或不定期进行质量抽检,保证沥青混合料施工质量。1.3路面摊铺工艺。(1)在进行混凝土沥青路面摊铺时,首先要注意的是沥青摊铺厚度,通常市政道路沥青铺设2层(底层、面层),厚度比高速公路的要薄一些,2层铺设厚度共10cm。沥青摊铺厚度允许差值为依1cm
10,具体因结合结构作考虑,面层厚度小于沥青混凝土最大粒径,确保面层油不出现拉花。(2)在进行混凝土沥青路面摊铺时,还需要严格把控的就是在摊铺的速度,摊铺机作业必须连续不间断,过程中不可以变化速度或无故中途停顿,摊铺必须缓慢、均匀,每分钟摊铺2耀6m为宜。在道路交叉口处摊铺沥青,不得使用人工摊铺,遇到路面复杂不规则、不得不采用人工摊铺的情况,作业时需要有专业技术人员现场指导,确保摊铺质量符合设计要求和技术规范。(3)原料充足、品质优良是沥青摊铺顺利作业的前提,输送机、输料机之前必须互相配合、相互补充,以保证路面的平整度、压实程度达到技术要求。粗集料、细集料、填充料(矿粉)、胶结料(沥青)等原材料是沥青组成部分,原材料选择需要遵从技术性好、经济性好、结合环保以及就地取材的原则,控制项目投资,保障路面质量。2影响沥青混泥土路面施工质量的相关因素影响沥青混凝土路面施工质量的相关因素,主要从人、机、料、法、环五方面进行阐述,具体包括:
112.1施工技术人员的素质。施工技术人员是决定路面施工质量的直接因素,施工技术人员对于施工技术的熟练程度以及对于设计计划和管理计划的执行力,对于路面施工质量影响极大。2.2施工设备的先进程度和设备管理执行情况。在路面施工中,施工设备也起着重要作用,先进的设备不仅能够有效提高施工效率,同时对于精细化的施工任务也能够胜任,减少了人力施工的负面影响,为大规模路面施工提供了基础和保证。同时科学有效的设备管理执行情况,可以有效提升设备的利用效率,减少故障率,将设备对施工质量的影响降至最低。2.3施工技术的选择。施工技术对施工质量的意义毋庸置疑,先进的施工技术不仅可以规避施工过程中的问题,有效提升沥青混凝土路面的平整度和使用年限。2.4施工环境。施工环境主要包括施工的人为环境和自然环境,人为环境包括路面施工周围的交通情况、周围的建筑设施等,自然环境包括施工过程中的天气、地质、水文等环境因素。人为因素主要对施工的时限性以及施工时间造成影响;环境因素主要通过对混凝土的各项指标、路基的施工限制等因素进行影响[5]。
122.5施工材料的选择和储存管理。施工材料是对路面施工质量产生最直接的影响,优质的施工材料是工程质量的根本保证,对于施工材料品质的保证不仅在采购环节,材料的储存环节同样至关重要,对于每类材料应该按照相应的要求进行贮藏,防止变质和损坏,管理人员定期对材料进行抽检,杜绝问题材料进场施工。3沥青混凝土路面施工的质量的控制策略和建议3.1施工过程中环境影响控制。由于环境因素对于路面施工的质量影响极大,尤其是自然环境因素,所以在施工设计规划阶段就应该把环境的影响因素充分考虑进去,例如:温度、湿度对于混凝土材料的影响,天气因素对于沥青混合料的运输和施工影响,地质与水文因素对于路基以及混凝土路板沉降的影响,施工过程中相关人员在施工过程中严格控制这些影响因素,例如:温度降低,沥青混凝土混合料的硬度增加,变形度减小,有利于提高路面硬度,但是温度不能过低,否则脆性增加,容易增加路面开裂的情况。3.2
13路面施工中的混合料质量的控制。路面施工过程所应用到的材料中,沥青混合料是对路面质量影响最大的材料,它的强度和质量直接影响着路面施工质量。施工人员根据不同的矿物质材料和沥青材料选择适合的温度,以保证适合相应路面的路面强度要求,同时还要保证路面具有一个剪切强度和适当的变形能力,防止路基沉陷造成的路面断裂情况[5]。3.3施工过程设备。对于路面施工,主要有两大类设备,一是运输设备,二是搅拌设备。运输设备主要指运输混合料的设备,应具备以下要求:混合料的转运距离应该尽量缩短,最大程度上控制混合料温度的变化;其次,增加混合料的运输车辆,保证高频次运输,保证运输能力,加快摊铺进程;最后,应该及时清理运输车辆的轮胎,对运输车辆车厢底板和侧板涂刷柴油水,防止离析。搅拌设备主要要求施工人员掌握混合料的搅拌要求,根据要求选用合适的设备进行搅拌,再搅拌过程中,应严格注意温度、混合料的比例及含水量等数据,定期检测搅拌设备和生产的混合料的质量,发现问题及时解决调整[4]。
14在摊铺过程中,首先应重视各摊铺工具的配合工作,其次在施工前做到施工材料保质保量,施工设备运行正常。在摊铺过程中,应采用分梯队的摊铺工作,保证了施工的空间和时间连贯性,在各类极其配合流畅下,能够有效保障摊铺质量。摊铺设备在操作时对于路面的厚度起到关键作用,在摊铺时应当采用匀速的前进的方式,并能够在速度改变的情况下,及时作出调整,保证路面施工的质量。在碾压时,必须注意混合料在初压时的温度,尤其是不利的天气条件下,这就对混合料的运输提出了要求,在运输时要做好保温工作,特别是压实时的温度控制。在压路机的选择上,应该满足以压实方式和压实方法为选择依据。4结语综上所述,由于沥青混凝土路面施工的质量关系着这个道路工程的质量和使用年限,所以在使用时应该对每一个环节进行质量控制,及时发现质量问题并进行整改,使得整体路面施工的质量得以保障。施工单位还应在先进技术和设备引进、管理与监督工作等方面不断提高,促进沥青混凝土路面施工质量不断提高,为经济和社会发展做出贡献。
15沥青混合料摊铺机操作工注意事项
16 轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关条款执行。 工作前应检查各部位螺栓是否紧固,连接是否可靠,空运转是否正常,转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。 驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。 摊铺机的离地间隙比较小,所以起步前一定要看清周围有无障碍物。 工作过程中,摊铺机不得倒退,如需倒退,必须提起熨平板停止工作后方可进行。 工作或运输中,人员不准在料斗内坐立或作业,以免发生人身安全事故。 运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时,料斗要对准,并有专人指挥,汽车和摊铺机要密切配合,避免发生冲撞、撒料等现象。 摊铺时,熨平板上不准随意站人,非操作人员不得攀登摊铺机。 摊铺机运输时,应提起熨平板,并用锁紧装置锁住。 换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。 熨平板进行预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管。 驾驶力求平稳,不得急剧转向。在弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100m,以免发生碰撞。 停机后应认真做好保养工作。在清洗料斗、刮板、螺旋输运器和熨平板等部件时,必须将发动机熄火后进行,一次清理不完,可再次发动机械,转过一定距离或一个角度后再停机熄火清理,这样反复进行,直到清洗完毕。清洗摊铺机时必须使用柴油清洗,并不得接近明火。
17沥青混合料摊铺机安全操作规程 1、轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关条款执行。 2、工作前应检查各部位螺栓是否紧固,连接是否可靠,空运转是否正常,转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。 3、驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。 4、摊铺机的离地间隙比较小,所以起步前一定要看清周围有无障碍物。 5、工作过程中,摊铺机不得倒退,如需倒退,必须提起熨平板停止工作后方可进行。 6、工作或运输中,人员不准在料斗内坐立或作业,以免发生人身安全事故。
18 7、运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时,料斗要对准,并有专人指挥,汽车和摊铺机要密切配合,避免发生冲撞、撒料等现象。 8、摊铺时,熨平板上不准随意站人,非操作人员不得攀登摊铺机。 9、摊铺机运输时,应提起熨平板,并用锁紧装置锁住。 10、换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。 11、熨平板进行预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管。 12、驾驶力求平稳,不得急剧转向。在弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100mm。以免发生事故。
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20SBS改性沥青路面施工质量控制 1、工程概况 赣南工业大道及昆厦连接线工程总长6837km,路幅宽度80m,按城市主干道Ⅱ级标准设计,机动车道2*12m,沥青路面结构层厚度:下面层6cm、上面层4cm;非机动车道2*5m,沥青路面结构层厚度:下面层5cm、上面层3cm。该大道是赣州市连接赣粤高速公路、105国道及赣丰线的主要通道,交通量大,重载多,为抗车辙、抗老化、增加耐久性、延长寿命,上面层采用AK-13级配的SBS改性沥青混凝土铺筑。 2、施工设备及技术交底 2.1施工设备 下面层施工完成后,对全线进行平整度的检测,同时对中央分隔带边缘、非机动车道边缘,桥头接缝、收费广场水泥路接头等处重点进行检测,使其质量及平整度达到要求。 2.2技术交底
21 第一次应用改性沥青混凝土施工上面层,项目经理部特别对现场施工人员、技术干部、设备操作人员、材料员进行技术交底,在非机动车道铺筑200m改性沥青上面层试验路,现场结合《公路改性沥青路面施工技术规范》JTJ036-98进行讲解和总结,摸索经验,确定经验数据。 3、质量控制 3.1原材料的质量控制 3.1.1集料的控制 粗集料:对粗集料要求必须是反击破碎机破碎的碎石,应干净、干燥、无风化石,同时有多个破碎面,材料员料场蹲点及每车验收的方法进行质量监控。 沙:采用河沙,要求洁净、干燥、无风化杂质。同时工地质检室重点抽检沙的含泥量,含泥量超标的坚决废弃。
22 填料(矿粉):采用石灰岩碾磨的石粉和水泥相结合作为填料,拌和站回收的粉尘难于检测和控制其质量,在此次施工中未使用除尘回收粉。 3.1.2SBS改性沥青的控制 SBS改性沥青由厦门华特集团有限公司在工厂改性后,罐装运输到工地,特别要求罐装的运输车有搅拌和加热功能,基质沥青采用SK牌。工地派质检人员常驻工厂进行监督,到工地后质检室每车检测,检测时要求取样均匀,有代表性,对每分试样应加热后一次浇满所需的试模,不重复加热使用,试验浇模的温度达到160度以上。
23沥青路面水破坏原因分析与设计探讨 原因分析: 1、造成水破坏的因素。沥青路面产生深刻会破坏的外因主要有交通量、交通组成、降雨量以及不尽完善的路面排水系统。进十年来,重载车辆特别是大幅度超载车辆日益显著增加,其后轴载从额定的100KN增加到180KN以上;轮胎冲气压力从额定的0.7Mpa增加到0.9Mpa以上。其作用的直接结果是路面裂缝的产生和扩展,路面开裂破损后,雨水下渗,产生冻涨、翻浆等水破坏,如果不及时养护维修,其破损面积会逐年增大。沥青路面产生水破坏的内因可以归纳为排水设施不完善、沥青混和料空隙率过大、路面渗水、路面压实度不足、沥青混合料抗水损害能力不足、厚度偏薄等。我国的沥青路面设计方法一般不考虑路面结构层的排水问题。 2
24、水进入路面层不可避免。汽车行驶在沙地中,随着汽车向前行进轮胎下的沙子也在动,使一部分沙子被理轮胎挤到两侧,少部分沙子被轮胎压在下面。同样的道理,路面上的水大部分被高速行驶的汽车的轮胎溅到路边(从波型梁护栏上的水滴即可知),还有很少一部分水被挤压而进入路面沥青层中。即使采用密级配沥青混凝土面层,如果沥青混合料的不均匀性较大、局部面积的实际空隙率较大、施工质量控制不好也会造成局部路段的水破坏。我国早期建成的沈大、京石、京塘等高速公路都采用沥青路面技术规范中的I型沥青混凝土面层,但都未能避免水破坏的产生。只要水侵入并滞留在沥青混凝土的空隙中,不管是传统的纯立即请混凝土还是改性沥青或加抗剥落剂的SMA,在大量行车的作用下,都会立场声沥青剥落现象,并产生水破坏。 3、半刚性基层强度高,容易开裂,反射到路面会加速水破坏。我国的高速公路路面结构基本上采用半刚性基础结构,其干缩性和温缩性相对较大,故其施工碾压、养护过程中不可避免地产生裂缝。在冬季突然降温时基层的裂缝会因为温度收缩而继续拉裂,将给同样产生温度收缩的沥青混凝土面层一个附加拉应力,两个拉应力叠加一旦超过沥青混凝土的抗拉强度,沥青混凝土将产生温度型反射裂缝。下雨时,雨水沿裂缝进入,滞留在半刚性基层与面层之间,很难排走,加之车辆的高速行驶与压迫,路面结构层的受力情况一定会发生变化。过的高速公路重交通路面大多采用柔性结构,虽然沥青用量较大,造价相对较高,但很少出现路面早期破坏现象。
25 设计探讨:防止路面水下渗的办法,一是封(堵),二是排。现在的问题是沥青面层本身封不住水,基层又不透水,透层油或下封层也不能完全进入沥青层内部。而我们的路面设计一般不考虑结构层内部的排水,相反在设计中埋置路缘石、现浇混凝土坡形护肩、更阻碍了路面渗水的排出(桥面上路面破坏尤为严重)。高速公路沉降严重的路段开挖湖,水多集中在路面边缘,排水不畅通,而且养护部门对边坡采用浆砌片石进行了封闭式护面,反而阻碍了内部积水的排出。鉴于以上所述,很有必要对路面的防排水设计进行探讨。
26井壁周围灌注沥青砂防水层施工技术措施薛湖矿东风井井口周围根据甲方相关负责人要求,首先在原井壁外离井口约30cm处使用M7.5水泥砂浆、MU10普通粘土砖砌筑50砖墙,然后在50墙与井壁之间灌注沥青砂防水层,为保证施工质量和安全,特制定以下措施:8Gz设备管理技术资源网一、施工准备8Gz设备管理技术资源网施工前应使用铁丝刷、大小笤帚等清理井壁和50墙上表面的突出物、砂浆疙瘩、土等异物,然后再使用高压水冲洗,刷子刷洗,不得有浮灰、杂物、油污等。8Gz设备管理技术资源网二.沥青砂制作与灌注8Gz设备管理技术资源网1、使用材料8Gz设备管理技术资源网用砂应为干燥的中、粗砂,含泥量不得大于3%。沥青材料采用优等建筑石油沥青。沥青砂配合比按重量比,为20%的沥青和80%的中、粗砂。8Gz设备管理技术资源网2、沥青的熬制8Gz设备管理技术资源网
27 先将沥青破碎,均匀加热至160℃--180℃,熬制沥青时应经常搅拌脱水,并用抓扒不断打捞悬浮物,清除其杂质,直到不再起泡沫为止。熬制时应由有经验的、能掌握火候的技工来操作。熬制时的温度使用温度计测量控制。8Gz设备管理技术资源网3、沥青砂浆的配制8Gz设备管理技术资源网 在钢制炒盘上,先将砂烘干并加热至120-110℃,然后按规定将加热至200-230℃的沥青倒入进行干拌,不断翻拌均匀,并继续加热至要求温度为止。拌制沥青砂浆时应注意火候,温度适宜控制在180--210℃,温度高时会冒黄烟易起火,并且沥青炭化变质,影响粘结力,还因气味呛人亦无法翻拌操作。如温度过低则无法拌合均匀。总之,各种温度都要适当,并仔细翻拌直到砂子被沥青包裹均匀为止。8Gz设备管理技术资源网4、沥青砂浆灌注8Gz设备管理技术资源网 罐的沥青砂应分层、分段进行施工,其方法是:8Gz设备管理技术资源网
28 1)、灌注沥青砂时分层分段进行,每层约10cm上下层错开20mm。8Gz设备管理技术资源网 2)、铺摊好沥青砂后,使用铁棍进行振捣(振捣时应掌握快慢火候,温度高应慢一些,温度低快一点),特别是与井壁、50墙结合处要加强振捣,杜绝出现孔洞、蜂窝现象,确保紧密无空隙,达到防水作用。8Gz设备管理技术资源网 三、质量保证措施及要求8Gz设备管理技术资源网1、沥青砂施工时要有专人进行监督检查使用材料、沥青砂配制过程以及全部施工过程,确保严格按照要求进行,不得出现偷工、投机施工现象。8Gz设备管理技术资源网2、质量要求:灌注振捣完的沥青砂,应与井壁、50墙结合牢固、同时沥青砂防水层内部不得出现裂缝、蜂窝、脱层等现象,确保达到防水作用。8Gz设备管理技术资源网四、安全保证措施8Gz设备管理技术资源网1、对患有眼病、喉病、皮肤病及有轻伤的人员不要分配从事装卸、搬运、熬制沥青砂的配料工作。8Gz设备管理技术资源网
292、装卸、搬运、熬制沥青砂浆的配料和摊铺人员,不可用手接触油料,应发给工作服、帆布手套、口罩、胶鞋、围裙、布帽等防护用品。8Gz设备管理技术资源网3、熬制沥青的油锅应制作坚固,防止四周漏缝,以免油火接触发生火灾。 8Gz设备管理技术资源网4、熬制沥青,应缓慢加热到控制温度,防止急剧升温。投放锅中的沥青数量不应超过全部容积的四分之三,以防溢锅发生火灾。8Gz设备管理技术资源网5、现场应准备必要的机动消防器具和灭火用品。8Gz设备管理技术资源网6、作业人员注意防火。裤腿着火应立即坐地用砂土压灭,严禁带火奔跑、滚灭活俯身用手扑打;8Gz设备管理技术资源网7、盛装热沥青的勺、壶、桶等工具不得用锡焊制,盛装热沥青量不得超过其容量的2/3,防止漏出伤人。8Gz设备管理技术资源网
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31沥青路面设计要点在对沥青路面设计方法中存在的问题进行分析的基础上,阐述了沥青路面设计流程,包括搜集整理资料、完成路面结构组合设计、对不同设计方案进行分析比较与选择、确定合理的设计方案,并对路面结构设计和结构层层间结合设计进行重点考虑,从而确保沥青路面设计的整体质量。1沥青路面设计存在的问题沥青路面设计存在的问题包括:相关设计指标对沥青路面使用过程中可能存在的病害无法进行有效控制,对可能引起路面病害的相关机理没有进行充分的分析与了解,特别是车辆超载等方面的因素对沥青路面的损坏没有及时把控,造成沥青路面无法达到预期的使用年限。很多类似的路面病害是受不同因素影响造成的,如果在设计中仅仅发现了半刚性沥青路面在强度、整体性能、经济性等方面的优势,没有考虑到与沥青路面结构间的连接比较薄弱、潮湿环境中无法及时对表面水进行排除等缺陷,都可能引起设计上的缺陷。2沥青路面设计流程
322.1搜集整理资料一般情况下,设计工作开始之前需要对包含地质条件、气温、湿度、水文等在内的项目所在地实际环境因素、项目范围内存在的相关建筑情况、项目的交通量、设计年限、交通组成情况等方面开展调查,搜集整理相关资料,提升设计的科学合理性。2.2完成路面结构组合设计在路面结构组合设计过程中,要在充分考虑公路工程实际需求以及项目所处地区的气候环境、地质水文条件的基础上来确定路面适合的基本结构类型,选择需要应用的材料;要对带有地域特性的筑路材料有充分的了解,在设计中明确材料的特性,并标注相关的数据参数,在现有条件基础上设计出不同的组合方案,结合实际施工条件选择最适用的设计方案。根据测算得到公路使用过程中可能需要承受的累计标准轴载、弯沉情况以及半刚性底基层所承受的拉应力,核算出路面厚度。结合路面厚度计算结果来计算基层上面层、沥青碎石上基层所产生的最大剪应力,根据计算结果以及拉应力的大小与特点,结合基层的实际功能特性,确定最终的面层结构类型。2.3不同设计方案选择
33选择设计方案时,除了需要考虑设计方面的因素,还需要综合考虑技术以及经济层面的因素,结合沥青路面设计及养护经验,对不同方案建成后需要投入的养护费用进行估算,同时预估每个方案的全部费用成本,选择综合成本低的方案。另外,选择方案还需要考虑沥青路面施工过程中建设方对工程提出的具体要求,综合各个方面的因素,选择最优设计方案。3沥青路面结构组合设计3.1面层结构设计3.1.1面层目前公路施工时选用的沥青面层施工技术一般包括稀浆封层、沥青混合料冷拌、沥青混合料热拌、沥青贯入式四种。其中沥青混合料热拌更多应用在二、三级公路路面以及柔性基层与调平层等。3.1.2基层与底基层
34在确定基层与底基层具体厚度时需要综合考虑公路的实际交通量大小、施工中使用材料的力学性能以及应力扩散效果,压实机械是否能够开展有效作业等各方面的因素。一般而言,为了更好地开展后续的施工管理与质量控制,不同的结构层施工时选用的材料都不能差别太大。3.1.3垫层粗砂、矿渣、煤渣、砂砾等粒料通常用来作为垫层材料,如果使用粗粒土,还会借助水泥、石灰粉、煤炭以及石灰煤渣等材料来进行稳定,垫层一般会保持与路基同样的宽度,厚度应超过15cm。对于地下水较浅的路基,施工过程中应该做好相应的排水措施,同时避免垫层材料对地下水等产生污染。3.2结构层层间结合设计半刚性基层沥青路面容易出现反射裂缝或者收缩裂缝,需要在设计过程中选择密实型骨架时,把控好施工材料中细料、结合料以及水分含量,如果条件允许,尽可能增加沥青面层的厚度,同时,还可以在半刚性基层上增加应力吸收层,应力吸收层一般可以通过铺设改性沥青吸收膜或者能够承受高温的合成材料来实现。通过提升路面不同结构层之间的紧密度来强化路面的整体结构性能,有效规避层间可能出现的滑移问题,在具体设计过程中可以采用在不同的层面之间添加黏层沥青,一般情况可以洒布0.3~0.6.kg/m2
35的改性沥青或者乳化沥青,还可以将稀释沥青、乳化沥青、液体沥青等在基层上进行洒布以形成透层沥青,洒布数量应该根据现场的实际情况确定,充分发挥透层沥青的渗透性能,渗入系数保持在3~6mm。4结语沥青路面结构设计直接关系到整个公路工程建设的质量,无论是对前期的施工指导,还是运营中各种病害的预防与控制,都起着非常重要的作用。因此,在沥青路面设计过程中要全面把控各种设计因素,积极主动借鉴国内外先进的沥青路面设计理论与实践成果,与实际情况相结合,确保设计的科学性、合理性与适用性。
36沥青混合料组成与材料沥青混合料组成与材料的关系是什么有哪些分类方式请看建设通为您编辑的文章。一、结构组成与分类(二)基本分类(1)按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料。(2)按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料(3)按公称最大粒径的大小可分为特粗式(公称最大粒径等于或大于37.5mm)、粗粒式(公称最大粒径26.5mm或31.5mm)、中粒式(公称最大粒径16mm或19mm)、细粒式(公称最大粒径小于等于9.5mm或13.2mm)、砂粒式(公称最大粒径小于4.75mm)。3、按级配原则构成的沥青混合料,其结构组成通常有下列三种形式:
37(1)密实—悬浮结构:该结构具有较大的黏聚力c,但内摩擦角φ较小,高温稳定性较差。通常按最佳级配原理进行设计。沥青混凝土混合料(AC)是这种结构典型代表。(2)骨架—空隙结构:该结构内摩擦角φ较高,但黏聚力c较低。沥青碎石混合料(AM)和OGFC排水沥青混合料是这种结构典型代表。(3)骨架—密实结构:该结构不仅内摩擦角φ较高,黏聚力c也较高,是综合以上两种结构优点的结构。沥青玛碲脂混合料(简称SMA)是这种结构典型代表。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。
38公路隧道沥青砼铺筑施工的安全预防措施公路隧道沥青砼铺筑施工工程,是整个公路隧道工程施工的重要环节,沥青砼铺筑的好坏,将直接影响到通车后道路的安全性与舒适性。如何确保隧道沥青砼铺筑的生产安全,是整个沥青砼施工过程中最重要的工作之一。怎样采取安全防范措施,保证施工人员的生命安全,是隧道沥青砼铺筑工程管理工作中需要研究解决的重要问题。一、公路隧道沥青砼施工中的危险、危害因素公路隧道沥青砼铺筑施工一般具有作业环境温度高、烟雾多、噪声大、能见度低和空气流通速度缓慢等特点,常见的危险、危害因素有4个方面:一是有毒有害气体。这是因为隧道内空间狭小、通风不良,再加上作业现场高温沥青散发的气体和烟雾,以及汽车、摊铺机、压路机等各类机械设备排放的尾气不易散发,聚集在狭小的作业空间内,施工人员一旦超量吸入体内,将引起中毒事故;二是噪声危害。由于施工工艺的需要,各种机械设备同时作业,其发动机噪声和碾压过程产生的噪声之和有时会超过人体听觉临界承受能力(85dB);三是高温。沥青砼铺筑时温度高达110°C以上,加上通风不良、散
39热效果差,工作场所温度较高,容易导致作业人员中暑,影响安全作业和人体健康;四是火灾。主要存在沥青的高温表面和洗锹刮板用柴油,以及车辆机械运行和现场临时用电等火灾危险性。二、施工中的安全对策与预防措施为了确保公路隧道沥青混凝土铺筑安全,克服温度高、烟雾多、噪声大、能见度低和空气流通困难等危险、危害因素,应按照《防止沥青中毒办法》《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》和《公路工程施工安全技术规程》的有关规定,采取相应的安全对策与防范措施。(一)安全管理对策首先要做好施工企业的安全管理工作,建立健全安全生产管理体系,明确企业第一安全责任人、现场安全负责人、班组长和专(兼)职安全员等各级安全管理人员的工作职责,制定隧道内施工安全规章制度。同时,根据隧道施工特点,完善各岗位安全技术操作规程,并在作业前搞好从业人员的安全教育工作,使全体作业人员了解并执行各自的岗位安全职责和安全技术操作规程。(二)安全技术对策与预防措施
401.对机械设备应在作业前进行必要的维修保养与检测,使技术状况符合行业规定,以保证设备正常使用。在隧道内发生故障的机械设备,应拖移至隧道外维修;禁止灯光不齐备的车辆和机具进入隧道内作业;2.施工工艺采取顺风向铺筑,以减少碾压作业场所的沥青废气量和烟雾,增加能见度,清新空气,保证施工人员作业健康;