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2022沥青混合料要求多篇汇编资料汇编
1目录1、沥青混合料摊铺机操作工注的意事项2、沥青加热、沥青混合料搅拌安全措施3、沥青路面混合料施工工艺控制方法4、环氧煤沥青防腐漆施工安全技术措施5、沥青拌合站安全操作规程6、提高沥青混凝土路面平整度的措施和施工7、沥青作业安全操作规程8、SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制9、沥青混合料路面通病及预防措施10、乳化沥青在农村公路水泥砼路面灌缝中的应用(2)
2沥青混合料摊铺机操作工注的意事项 轮胎式或履带式沥青混合料摊铺机应按《中华人民共和国道路交通管理条例》的有关条款执行。 工作前应检查各部位螺栓是否紧固,连接是否可靠,空运转是否正常,转向操纵机构和制动器是否灵敏、可靠。 驾驶台及作业现场视野要开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。 摊铺机的离地间隙比较小,所以起步前一定要看清周围有无障碍物。 工作过程中,摊铺机不得倒退,如需倒退,必须提起熨平板停止工作后方可进行。 工作或运输中,人员不准在料斗内坐立或作业,以免发生人身安全事故。
3 运输沥青混合料的自卸汽车在倒车驶向摊铺机时,料斗要对准,并有专人指挥,汽车和摊铺机要密切配合,避免发生冲撞、撒料等现象。 摊铺时,熨平板上不准随意站人,非操作人员不得攀登摊铺机。 摊铺机运输时,应提起熨平板,并用锁紧装置锁住。 换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行。 熨平板进行预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管。 驾驶力求平稳,不得急剧转向。在弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于100m,以免发生碰撞。
4 停机后应认真做好保养工作。在清洗料斗、刮板、螺旋输运器和熨平板等部件时,必须将发动机熄火后进行,一次清理不完,可再次发动机械,转过一定距离或一个角度后再停机熄火清理,这样反复进行,直到清洗完毕。清洗摊铺机时必须使用柴油清洗,并不得接近明火。
5沥青加热、沥青混合料搅拌安全措施一、沥青加热安全技术措施1、沥青工作人员应掌握沥青的性质,掌握沥青防毒、防害应注意的事项。2、沥青搅拌厂内必须合理地布置材料,现场要配备必需的消防器材和消防材料。3、沥青加热(1)施工现场需配备防灼伤的药品以供急需。(2)沥青操作的工人上班前要穿紧袖上衣,裤角可用松紧带(或细绳子)绑扎,并涂上适量润滑油膏。(3)沥青在导热系统中加热时,在沥青循环泵起动之前要保证沥青贮存罐内的沥青的温度达到工作温度。(4)工作人员必须经常检查安全阀、压力表水位计的运行情况,一旦发现意外情况立即采取维修更换。
6(5)停止工作时,应将沥青循环泵倒转2-5分钟,以便将残余沥青泵回,然后关闭截止阀。4、出油(1)机械泵油时,电线及电线接头、开关必须采取绝缘措施,防止和金属物接触起火和漏电伤人。(2)对泵油用的管道应检查管壁和接头,看有无孔缝和阻塞,接头是否牢固,防止泵油时发生喷油现象。(3)泵油管道和出口每次泵油结束应进行清理、防止堵塞管道和出口下次泵油时发生事故。(4)泵油时,泵油管道的出口不允许站人,特别出口的正面不允许站人,防止热油喷出伤人。二、沥青混合料搅拌安全技术措施(1)沥青混合料搅拌现场,必须悬挂全工序的安全措施,各安全的关键位置设置醒目的安全符号,配备和检查全部的安全护罩。
7(2)搅拌工作前,应检查各运转机械的安全防护罩是否齐全牢固,牵引链条、传动皮带是否松紧合适,各部紧固件是否齐全可靠,各种机械周围有无障碍,一切正常后,方可启动。(3)进料斗周围必须设安全护栏防止工作人员掉入喂料仓。(4)运转机械工作中禁止人员在下面工作和穿越。(5)热贮料仓下不准站人,汽车装料时不允许正面穿进,必须后退倒入仓下。(6)工作中定期检查压力表、安全阀、调节器,经常保持灵敏状态。(7)工作场地发生意外火灾、应用灭火器、砂或土压灭不可用水。(8)电器工作需由专业人员承担并持有专业上岗证,电源接头、电线接头部位应绝缘良好,电气仪表要有安全装置。三、锅炉运行安全技术措施1、锅炉生火前,应检查各阀门、水管、气管、压力表、安全阀、水位表排污阀等是否安全完好,若有故障及时检查处理。
82、锅炉运行过程中,严禁在受压部位进行敲击或焊接作业,锅炉上的安全阀不得任意调节,锅炉升压后应检查汽阀是否灵敏,并经常注意水位,使水位表的水保持在2/3的位置。3、锅炉发生下列情况之一时应紧急停炉。(1)气压迅速上升超过许可工作压力,虽然安全阀开大,但气压仍在继续上升。(2)水位表内已看不到水位或水位表内水位下降很快,虽然加水仍然继续下降。(3)压力表、水位表、安全阀、排污阀和给水器其中有一件全部失灵时。(4)炉膛或管道烧红变形,以及严重漏水漏气等。(5)锅炉烟道后部发现有燃料复燃或其他任何缺陷严重危害工作人员时。(6)锅炉内发生严重的汽、水共腾时。4、锅炉停火时,应进行抽火,用灰灭火,不准用冷水外浇方法灭火。
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10沥青路面混合料施工工艺控制方法1案例本文以某高速公路项目为例,公路全长138km,全线按照高速公路4车道双向设计要求完成基础设计工作,时速为每小时100km,工程项目中路基设计宽度为26m、路面设计宽度为23m,主要采取的是沥青砼路面结构。另外,工程项目还涉及桥涵项目,微表处应用的是SBS改性沥青混合料,旨在提升整体工程项目的质量水平[1]。2沥青路面微表处混合料施工工艺2.1施工准备。为了保证沥青路面微表处混合料施工工艺管理的流畅性,要结合实际应用要素进行施工工艺准备工作,其中,材料和机具的准备较为关键。第一,改性沥青混合料制作。需要在加热基质沥青的基础上在泵入改性设备中掺入抗剥落剂,并且要结合产量设计要求进行管理,以保证相应控制工作的完整性。并且,在改性沥青制作过程中也要对温度制作过程予以管理,基质沥青要加热到160摄氏度到165摄氏度之间,泵入改性设备后确保能对导热油温度进行控制,将温度约束在160
11摄氏度到180摄氏度之间时能提升改性沥青混合料的柔韧性,其易于进行加工处理。制作后就要进行研磨,时间在30min以上,保证操作人员能对SBS改性沥青混合料的掺量进行综合分析,全面提升质量抽检工作的综合水平[2]第二,在沥青路面微表处混合料施工工艺开始前,要集中检查稀浆封层设备的质量,保证机械性能稳定的基础上,要按照摊铺设备标准对具体情况进行详细的标定和分析,从根本上提高应用效率。2.2具体作业。第一,为了从根本上保证施工的安全性,要结合交通规范要求对具体问题进行具体分析,有效摆设交通标志路牌的基础上,确保能对施工路段进行完全封闭。第二,要想从根本上维护微表处层和原路面粘结效果符合标准,就要对原路面进行综合清扫处理,借助鼓风机保证路面吹扫效果符合预期,并且配备人工清扫和松散材料的铲除,提升微表层路面的基本质量。在原路面清洁工作结束后,对于有较深车辙的位置要进行摊铺,摊铺结束后24
12小时就可以进行整体微表处摊铺处理。主要是从中央分隔区域向外进行集中摊铺控制,并且要依据路面宽度和稀浆封层设备摊铺的结构要求对宽度进行约束管理,从根本上提高划线处理工序的完整性[3]。第三,要保证承载混合料的摊铺车能有效对准走向控制线,从而完成摊铺工作的具体要求,发动机开动后就能保证设备处于应用准备状态。第四,此时要将拌和好的改性沥青混合料直接倒入摊铺箱,保证混合料的体积能达到摊铺箱的50%,此时才能开动摊铺设备,一般是按照每小时1.2km到每小时1.3km的速度前进,摊铺过程也要保证稀浆摊铺量和搅拌量保持一致。与此同时,要及时开启摊铺车下面设置的喷水管,保证在喷水过程中路面能维持在湿润的状态。第五,机械摊铺工作结束后,施工人员要结合实际施工方案进行人工找平处理,在找平工作开展的过程中,要将过厚、过薄以及不平整的位置作为重点,有效对超大粒径的纵向划痕进行处理,尽快完成清除工作后就能集中推动并且填平路面,切实提升整体操作流程的稳定性和应用管理的标准化程度[4]。
13第六,要在摊铺操作过程中有效发现问题并解决问题,针对质量问题要及时停止摊铺操作,确保问题得以解决后才能继续进行摊铺控制。最关键的是,要保证混合料的混合效果以及均匀程度,才能完善具体工作,有效优化管理效果,对摊铺剩余料进行铲除管理,并且集中移除。第七,若是一辆摊铺车完成了摊铺任务,要按照横向接缝修直的控制方式提升对接处理,且能在横向接缝位置设置1m宽到2m宽的薄铁皮,有效将摊铺箱放置在铁皮上,就能完成吐料,满足横向接缝的顺直要求,从而一定程度上提高摊铺处理工序的综合价值,也能保证沥青路面微表处混合料施工工艺质量水平满足预期。3沥青路面微表处混合料施工质量控制措施
14为了全面提升沥青路面微表处混合料施工管理项目的综合价值,相关部门要积极建立健全完整的施工工艺方案,践行精细化管理标准,夯实管控流程的基础上,提升具体问题具体分析的管理水平,为后续施工工艺控制工作的落实奠定基础。首先,要积极完善组织施工流程,保证组织架构的合理性,切实提升工程管理的综合效率,保证沥青路面微表处混合料施工项目有序开展,并且配以完整的责任管理机制,将责任落实到人,从而实现施工工艺的可持续性发展。其次,要对施工质量予以监督,尤其是按照技术要求完成施工管理模式,保证质量检验记录的合理性和规范性,提升精细化管理水平。并且,在施工项目开展后,要建立自检、互检以及工序交接检验等工作模式,从根本上提高沥青路面微表处混合料施工工艺质量水平[5]。最后,要完善奖惩机制,针对质量事故要严惩不贷,并且查明事故原因后有效提出对应的改进措施,为施工项目管理水平的全面进步提供保障。4结束语总而言之,在沥青路面微表处混合料施工工艺项目开展的过程中,相关部门要积极建立健全完整的施工规划,并且按照规划要求落实具体处理工序,提升路面质量管理水平,依据标准化施工方案完成工作,发挥混合料的应用优势,提升微表处施工处理水平,实现施工项目的可持续发展,维护经济效益和社会效益的双赢。
15环氧煤沥青防腐漆施工安全技术措施 1.参加防腐工程的施工人员,施工前必须进行安全技术教育。 2.施工人员除锈时必须戴上防护眼镜,防止飞溅物损伤眼睛。 3.环氧煤沥青防腐漆应存放在专用库房,不得与其它材料混放,稀释剂应装入密封容器内,妥善保管。 4.库房通风良好,必须标有禁止烟火的警示牌,配置消防器,库房内严禁住人。 5.装卸、搬运油漆时必须轻拿轻放,严禁从车上扔到地面。高空涂漆时,漆桶应挂在可靠牢固的框架上,避免油漆倒撒。 6.进行油漆涂刷时,严禁同时进行可能产生明火或电火花的作业。
16沥青拌合站安全操作规程 1、作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断。 3、卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件。 4、拌合机启动、停机,必须按规定程序进行。点火失效时,应及时关闭喷燃油门,特充分通风后再行点火。需要调整点火时,必须先切断高压电源。 5、液化器点火时,必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。 6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青,当烘干拌和筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青,再用含水量高的细骨料投入
17 7、烘干拌和筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物,并清冼沥青管道。
18提高沥青混凝土路面平整度的措施和施工 一、影响远期平整度的因素及对策 1、竣工后路基沉降按高等级公路路基密实度要求建成的路堤本身固结沉降很小,主要是软弱地基的沉降。工后沉降量大,意味着不均匀沉降的可能性大,造成路面变形、起伏。在冲积平原、湖相沉积地区、湿粘性黄土地区、滨海滩涂等地质不良地段修建公路时要进行地基处理,目前已有许多较成熟的处理措施。实际采用何种措施,一般用经验比照和前期试验择优。在许多场合,由于工期短来不及提前试验,也没有足够的沉降期,采用加强、加固及其复合方法,可以有效地减小工后沉降。在软层埋置较浅及层厚较小时,可采用挖除换土法彻底处理。采用粉煤灰路堤具有工艺简单、适用性广的特点,更宜用来作桥头填土。对轻度软基区常采用的砂垫层隔离排水措施,要预留沉降高度,避免沉降后低于地表而形成蓄水层。支撑性加固地基方案施工时一定要达到持力层,不能悬空,否则效果大打折扣,设计中应予明确。湿粘性黄土地段,一般来说强夯法较好,采用隔水法易失效造成湿陷,殃及路基下沉。
19 2、构造物和路堤施工先后的配合总的原则应减少或不发生结构物的回填工作量。如桩柱式桥台,应先填桥头路堤至盖梁底,并控制好标高,待桩、柱、盖梁完成后继续填土,U型桥台宜先做桥台、后填土方,台后土方预留长度应满足大型压路机碾压调头,局部边角可用小型压实工具配合。采用反开槽方案的工程存在二次填方,工期较长,用掺灰土填筑路堤还存在开挖出来的土方不好利用,增加造价。按结构物外50cm宽度作为工作面的基坑,回填起始阶段不能使用重型压路机,密实度难以保证,这就谈不上回填土密实度再增加二个百分点的要求,机场路在起始回填时采用贫水泥混凝土能解决这个矛盾,但也增加了成本。能使用压路机碾压的回填材料宜掺一定的结合料,以提高回填土的强度防止局部沉降。采用工后超载预压的结构物的预留高度计算,应考虑结构物顶部加载面积有限、结构物比同样体积土方轻的因素,避免最终标高超高影响路面施工。 3、为缓和桥头跳车,设置桥头搭板是一个有效措施。要注意搭板施工中的回填问题。在先完成路面基层的情况下,开挖基层,在搭板头位置用切割机切齐,使水泥混凝土直接和基层端面相连。如需回填,则因范围很小,需要用贫水泥混凝土来填筑,并和基层顶面做平,可防止回填不实带来路面开裂和局部下沉。斜桥搭板在交角大于
2070°时建议采用折衷长度使桥头端面垂直路中心,小于70°的斜桥则采用等长板,其板头端面平行于桥轴线,以利于沥青的摊铺碾压,总的来讲宜避免使用错位的长短板以方便施工,提高接头区的平顺性。 4、预埋管线应尽量实现同步,以减少开挖回填量横向排水管及需用路拌机施工的结构层次中的管线,采用开挖埋设时,防止路拌机工作打坏塑料管、钢管,甚至打坏路拌机刀片。回填一律采用贫水泥混凝土,以保证回填质量,开挖回填工作量宜在设计中考虑。在已铺下面层的路上需埋设管线,沥青层用切割机切出开挖范围,其宽度应比基层开口宽出每边至少10cm,切不可随意用铁镐开挖,下部回填用贫混凝土,沥青层用人工补铺。 5、沥青下封层施工应适时,沥青和矿料用量要准确,以满足二灰碎石保湿养护、防渗要求,起到联结作用。要防止撒花、沥青用量太大而矿料不足,形成潜在的滑动面,失去抗剪作用。下封层结合料用中裂乳化沥青比热沥青方便。 6
21、沥青混凝土生产配合比的控制精度及拌和温度应满足规范要求。外场对沥青混凝土摊铺时的颜色、温度、铺后表面形态及时反馈至内场,发生疑问及时查找原因减少损失,超标的拌和料应废弃,已铺成路面也应铲除,防止日后发生剥落、起波浪等质量问题。
22沥青作业安全操作规程第一条、沥青作业应配戴口罩、手套、工作服等防护用品,防止沥青中毒。第二条、沥青池及熬沥青灶旁,应配备灭火设备。第三条、沥青池周围应设1.5米的围岸或安全防护栏,防止人畜跌落误伤。第四条、加温融化桶装沥青,应先打开小桶盖。禁止站在桶口正面作业,防止沥青喷射伤人。第五条、熬煮沥青,应适度掌握火温,勤搅沥青,防止高温沥青外溢,引起火灾。第六条、选择油灶地点,应距周围建筑物30-50米,油灶上空要雨棚。油灶位置应注意风向设在下风方向,切忌灶风向对建筑物或居住区。
23第七条、沥青失火时,应用灭火机消防砂及湿麻袋等灭火,忌用水浇。
24SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制-安全管理网安全管理网会员中心
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30}}导航:安全管理网>>安全技术建筑施工>>正文SBS改性沥青混合料路面施工工艺及质量控制文件大小:25.46KB共16页文件格式:WORD文档点击数:更新时间:2011年05月31日
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32内容摘要 简介:SBS改性沥青在高等级公路、城市干道和机场跑道等的应用,显著提高了路面的使用性能,延长了路面使用寿命,大大降低了养护费用,收到了良好的社会与经济效益。它的具体特点如下:具有很好的耐高温、抗低温能力;较好的抗车辙能力;改善了沥青的水稳定性;提高了路面的抗滑能力;增强了路面的承载能力;减少了沥青的老化等。因此,它在国内高等级公路上的广泛应用,已成为不可逆转的趋势。本文根据泰赣高速公路C4标的施工经验,就如何改善SBS改性沥青路面施工工艺及质量控制进行论述。下一篇:临近地铁深基坑开挖安全施工实例分析上一篇:
33框架剪力墙结构轻质填充墙裂缝产生的机理…下载地址(请点击下面地址下载)下载地址Tag:安全技术.沥青.路面施工相关内容高温液态金属突发事故应急处理措施流动式起重机的安全技术起重机司机安全技术培训煤矿掘进施工耙矸机使用安全技术施工升降机安装的安全技术分析网友评论more
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45沥青混合料路面通病及预防措施1、路面平整度差(1)路面平整度差现象及原因①由于底层平整度差造成上部表面平整度差。②摊铺方法不当,使沥青层虚实不一致,造成上部表面平整度差。③料底清除不净,在摊铺的沥青层形成高突、疙疙瘩瘩,不平整。(2)预防措施①首先解决底层平整度问题。对分层填筑的底层各层均严格按照设计及规范要求,并提高控制标准。②面层的摊铺最好使用摊铺机,并放准每幅两侧高程基准线,操作手控制好熨平板的预留高的稳定性,小面积或无条件使用摊铺机时,要严格按照操作规程规定的方法摊铺,即采用扣锹法,不准扬锹,要锹锹重叠,扣锹时要求用锹头略向后刮一下,以使厚度均匀一致。
46使用手推车和装载机运料时,应用热锹将料底砸实部分翻松后摊平,以求各处虚实一致,楼平工序,不能踩踏未经压实的虚铺层,要倒退搂平一次成型,如再发现有不平处,可备专用长把刮板找补、搂平。③沥青混合料应卸在铁板上,不能直接倾卸在铺筑底层上,如果要卸在底层上,则必须设法清除干净。剩余冷料不能直接铺筑在底层上充当一部分层厚,应加热另作它用。2、施工接缝明显(1)病害现象及原因①接缝歪斜不顺直。在后铺筑沥青层时,未将前施工压实好的路幅边缘切除,或切线不顺直。②前后摊铺幅色差大、外观差。前后施工的路幅材料有差别,如石材色泽深浅不一或级配不一致。③接缝不平整有高差,行车不舒适。后施工路幅的松铺系数未掌握好,偏大或偏小;接缝处碾压不密实。(2)预防措施
47①在同一个路段中,应采用同一料场的集料,避免色泽不一;上面层应采用同一种类型级配,混合料配合比要一致。②纵横冷接缝必须按有关施工技术规范处理好。在摊铺新料前,须将已压实的路面边缘塌斜部分用切割机切除,切线顺直,侧壁垂直,清扫碎粒料后,涂刷0.3-0.6kg/m2粘层沥青,然后再摊铺新料,并掌握好松铺系数。③纵缝向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时,压路机应先在已压实的路面上行走,碾压新铺层的10-20cm,然后压实新铺部分,再伸过已压实路面10-20cm。接缝须得到充分压实,达到紧密、平顺要求。
48乳化沥青在农村公路水泥砼路面灌缝中的应用 水泥砼路面养生期满后,应及时进行灌缝。目前常用的灌缝材料有加热施工式(如聚氯乙烯胶泥、沥青橡胶类和沥青玛蹄脂等)和常温施工式(如聚氨酯焦油类、氯丁橡胶类和乳化沥青橡胶类等)两种,作为农村公路水泥砼路面的灌缝,使用这些材料价格明显偏高。于是我们试用普通乳化沥青加筛分河砂作为灌缝料,实践证明,既可降低成本又取得了较好的质量效果。 1、乳化沥青灌缝工艺 1.1材料 (1)阳离子快裂型乳化沥青。粘度(沥青标准粘度计):12~45(S);针入度(100g,25℃,5S):80~200(0.1mm);与矿料粘附性:裹覆面积≥2/3。
49 (2)筛分河砂。粒径:0.5~1.0mm;级配:单级配;干湿度:干燥。 1.2机具 (1)砼切缝机; (2)砼清缝机(或铲刀、自制铁钩); (3)油壶(加工成扁长嘴或安装细塑料软管); (4)空气压缩机(或背携式鼓风机、扫把)。 1.3清缝 先用清缝机或切缝机配合铲刀、铁钩清除缝中的砂石、凝结的泥浆等,再使用压力大于或等于0.5Mpa的压缩空气(或使用鼓风机、扫把)彻底清除缝中的尘土及其他污染物,确保缝壁及内部清洁。缝壁检验以擦不出灰尘为灌缝标准,清缝深度最浅不得小于15mm。 1.4灌缝
50 用油壶沿着缝槽拖动,让乳化沥青均匀灌满缝槽,待乳化沥青破乳,水份蒸发后,再进行第二次灌注,如此往复3~4次即可将缝灌满,然后沿缝均匀洒上一层细砂,即可开放交通。 灌缝顶面热天应与板面齐平;冷天应填为凹面,中心低于板面1~2mm。灌缝必须饱满、均匀、厚度一致、连续贯通,不得缺失、开裂,并不得污染路面。 2、乳化沥青灌缝实践 2004年7月,我们在店头镇东李官庄──镇驻地农村公路水泥砼路面上,首次做了乳化沥青灌缝实验。 该工程全长9.1Km,路面宽度5m,共有施工缝和横向切缝1826道(无纵缝),由一个专业队分成四个小组流水作业施工,其中清缝组一个,灌注组二个,洒砂清扫组一个。施工过程中全部封闭交通。为了加强现场管理,确保灌缝质量,每组派有一名专业技术人员旁站,负责现场监督、指导和验收。
51 该路灌缝全部结束后,开放交通近一个月,我们详细检查了灌缝的质量,没有发现明显的质量问题。于是,9~10月份,我们将该镇随后建成的24Km农村公路全部使用了乳化沥青灌缝。 3、灌缝效果 2005年8月上旬,我们对店头镇使用乳化沥青灌缝的33.1Km农村公路进行了全面检查,发现乳化沥青灌缝料质量稳定,没有开裂、隆起、流淌或被车轮粘走的现象。 由于没有实验仪器,检查过程中我们随机选择了部分缝槽,用矿泉水瓶轻轻注水,没有发现明显的渗水现象。从两侧缝端随机取出部分嵌缝料,发现嵌缝料密实但未硬化,与缝壁粘结牢固,完全能够阻止水份渗漏。 官镇路(东李官庄——镇驻地)3K+300-4K+500段及其他共约5Km的路段,灌缝是在雨后进行,清缝后在缝壁潮湿状态下直接灌注乳化沥青,检查中没有发现嵌缝料与在缝壁干燥状态下灌注的存在任何异常,说明使用乳化沥青灌缝,缝壁是否干燥基本不影响灌缝质量。
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