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最新最全施工技术交底措施多篇资料选编资料汇编
1目录1、某中桥工程钻孔桩施工技术交底2、一般抹灰分项工程质量技术交底3、主体工程混凝土施工技术交底4、屋面找平层工程质量技术交底卡5、某中桥基桩技术交底6、土方开挖及破桩技术交底7、内墙腻子涂料分项工程技术交底8、屋面防水工程施工技术交底
2技术交底书编:DD-3-3-小开河四干渠中桥-001工程名称小开河四干渠中桥施工里程DK160+528.2~DK160+570.设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日
3技术交底内容:钻孔桩施工技术交底1、适用范围适用于小开河四干渠DK160+528.2~DK160+570.0中桥各种土质层和砂类土、碎〔卵〕石土或中等硬度以下基岩的桥墩桩基施工。施工前应根据不同的地质采用不等的钻头。目前国内常用的德国产BG系列和意大利的R系列旋挖钻机及其他满足要求的旋挖钻机。2、施工及工艺要求旋挖钻钻孔桩施工工艺如图1所示。技术交底书编:
4工程名称小开河四干渠中桥施工里程DK160+528.2~DK160+570.设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日
5定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔测孔深、沉淤下钢筋笼下导第二次清孔测沉淤安放隔水球浇筑砼泥浆补充泥浆处理制作钢筋笼配制砼图1旋挖钻钻孔桩施工工艺框图第二页、共十六页技术交底书
6编:工程名称小开河四干渠中桥施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日
74.1施工准备钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求须作准备工作如下:首先确定钻孔桩位:按照基线控制网及桥墩设计坐标用全站仪准确放出桩位。钻孔场地在旱地且施工间地下水位在原地面以下大于1m者应平整场地去除杂物更换软土夯填实。钻机座不宜直接置于不坚实的填土上以免产生不均匀沉陷。修通旱地位置便道为施工机具、材料运送提供便利。钻孔场地在陡坡时应挖成平坡。如有困难可用排架或枕木搭设工作平台。钻孔场地在浅水时宜采用筑岛法。岛顶面通常高出施工水位0.75~1.0m。筑岛面积按钻孔、设备大小等。4.2泥浆制备在砂类土、碎〔卵〕石土或黏土夹层中钻孔采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔当塑性指数大于15可利用孔内原土造浆护壁。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆维持护筒内应有的水头防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内利用于下一基桩钻孔护壁中。4.3埋设护筒钻孔前设置巩固、不漏水的孔口护筒。护筒内径大于钻头直径使用旋转钻机钻孔比钻头大约20cm护筒顶面高出施工水位或地下水位2m埋设钢护筒护筒内径比桩径大20cm还需满足孔内泥浆面的高度要求在旱地或筑岛时还高出施工地面0.2-0.3m。护筒埋置深度符合以下规定:岸滩上黏性土不小于1m砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较第三页、共十六页技术交底书编:
8工程名称小开河四干渠中桥施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日
9坚硬实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒在护筒四周回填黏土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位偏向不大于5cm倾斜度不大于1。水中用锤击、加压、振动等下沉护筒。护筒埋入河床面以下1m;水中平台上按施工水位、流速、冲刷及地质条件等因素确定埋深必要时打入不透水层。在水中平台上下沉护筒由导向设备控制护筒位置。护筒顶面中心与设计桩位偏向不得大于5cm倾斜度不得大于1。4.4钻机就位及钻孔4.4.1钻机就位前应对钻孔各项准备工作进展检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕施工队对钻机就位自检。4.4.2钻孔前按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。4.4.3钻孔作业应分班连续进展填写钻孔施工记录交接班时应交待钻进情况及下一班应考前须知。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进展检测不符合要求时应及时改正。应经常注意地层变化在地层变化处应捞取样渣保存。4.4.4钻孔过程中应观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况,发现沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时应将套口钩挂牢。4.4.5当钻孔深度到达设计要求时对孔深、孔径、孔位和孔形等进展检查确认满足设计要求后立即填写终孔检查证并经驻地监理工程师认可方可进展孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。4.5清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对度、泥浆中含钻渣量等指标符合要求第四页、共十六页技术交底书
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114.6钢筋笼骨架的制作安装钢筋骨架的允许偏向如表4-1所示。表4-1挖孔桩钢筋骨架允许偏向序项目允许偏向〔mm〕1钢筋骨架在承台底以下长度±1002钢筋骨架直径±203主钢筋间距±0.5d4加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度14.2.1对于较短的桩基钢筋笼宜制作成整体一次吊装就位。对于孔深较大的桩基钢筋笼需要现场焊接的钢筋笼分段长度不宜少于18米以减少现场焊接工作量。现场焊接宜采用单面帮条焊接。4.2.2制作时按设计尺寸做好加强箍筋标出主筋的位置。把主筋摆放在平整的工作平台上并标出加强筋的位置。焊接时使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记扶正加强筋并用木制直角板校正加强筋与主筋的垂直度然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后用机具或人转动骨架将其余主筋逐根照上法焊好然后吊起骨架阁于支架上套入盘筋按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上点焊结实。4.2.3钢筋骨架保护层的设置:钢筋笼主筋接头采用双面搭接焊每一截面上接头数量不超过50加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、接头和安装符合要求。钢筋骨架的保护层厚度用第五页、共十六页
12技术交底书编:工程名称小开河四干渠中桥施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日
13转动混凝土垫块。设置度按竖向每隔2m设一道每一道沿圆周布置6~8个。4.2.4骨架的运输无采取何种运输骨架都不得使骨架变形当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运输。当长度超过6米时应在平板车上加托架。如用钢焊成一个或几个托架用翻斗车牵引可运输各种长度的钢筋笼或用炮架车采用翻斗车牵引或人工推也可运输一般长度的钢筋笼。4.2.5骨架的起吊和就位钢筋笼制作完成后骨架安装采用汽车吊为了保证骨架起吊时不变形对于长骨架起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑以加强其刚度。采用两点吊装时第一吊点设在骨架的下部第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对于长骨架起吊前应在骨架临时绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时先提第一点使骨架稍提起再与第二吊同时起吊。待骨架分开地面后第一吊点停吊继续提升第二吊点。随着第二吊点不断上升渐渐放松第一吊点直到骨架同地面垂直停顿起吊。解除第一吊点检查骨架是否顺直如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后应将其扶正徐徐下降严禁摆动碰撞孔壁。然后由下而上地逐个解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍接近孔口可用木棍或型钢〔视骨架轻重而定〕等穿过加强箍筋的下方将骨架临时支承于孔口孔口临时支撑应满足强度要求。将吊钩移到骨架上端取出临时支承将骨架徐徐下降骨架降至设计标高为止。将骨架临时支撑于护筒口再起吊第二节骨架使上下两节骨架位于同直线上进展焊接全部接头焊好后就可以下沉入孔直至所有骨架安装完毕。并在孔口结实定位以免在灌注混凝土过程生浮笼现象。骨架最上端定位必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线找出钢筋笼中心根据护桩找出桩位中心钢筋笼定第六页、共十六页技术交底书编:
14工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日
15位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢或槽钢在护筒两侧放两根平行的枕木〔高出护筒5cm左右〕并将整个定位骨架支托于枕木上。钢筋骨架的制作和吊装的允许偏向为:主筋间距±10mm;箍筋间距±20mm;骨架外径±10mm;骨架倾斜度±0.5%;骨架保护层厚度±20mm;骨架中心平面位置20mm;骨架顶端高程±20mm;骨架底面高程±50mm。4.7导安装4.7.1导技术要求灌注水下砼采用钢导灌注采用导内径为25-30cm。导使用前应进展水承压和接头抗拉试验严禁用压气试压。进展水试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力也不应小于导壁和焊缝可能承受灌注砼时内压力p的1.3倍p=rc-rwHw式中:p为导可能受到的内压力〔kPa〕;rc为砼拌和物的重度〔24kN/m3〕;hc为导内砼柱高度〔m〕以导全长或预计的高度计;rw为井孔内水或泥浆的重度〔kN/m3〕;Hw为井孔内水或泥浆的深度〔m〕。4.7.2安装导导采用φ25-30钢每节2~3m,配1~2节1~1.5m的短。钢导内壁光滑、圆顺内径一致接口严。导直径与桩径及混凝土浇筑速度相适应。使用前进展试拼和水、承压和接头抗拉试验按自下而上顺序编和标示尺度。导组装后轴线偏向不超过钻孔深的0.5并不大于10cm试压力为孔底静水压力的1.5倍。导长度按孔深和工作平台高度。漏斗底距钻孔上口大于一节中间导长度。第七页、共十六页技术交底书
16编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日
17兰盘。采用螺旋丝扣型接头设防松装置。导安装后其底部距孔底有250~400mm的空间。4.7.3二次清孔浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度沉渣厚度应满足设计要求;当设计无要求时:柱桩不大于5cm;摩擦桩不大于20cm。如沉渣厚度超出要求那么利用导进展二次清孔。4.7.3首批封底混凝土计算和控制首批封底混凝土数量下落时有一定的冲击能量能把泥浆从导中排出并能把导下口埋入混凝土不小于1m深。足够的冲击能量可以把桩底沉渣尽可能地冲开是控制桩底沉渣减少工后沉降的重要环节。4.7.4首批灌注砼数量〔例桩径D=1.25m〕:V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1;=11×40/24;H1表示砼桩底到导底口间隔约0.4mH2表示首批灌注砼的最小深度〔导底口到砼面的高度〕小于1mh1表示井孔混凝土面的高度到达时导内混凝土柱需要的高度〔m〕;为井孔内混凝土面以上或泥浆深度〔此处按40m进展计算〕D为钻孔桩直径d为导内径为混凝土拌和物的容重〔KN/m3〕为井孔内水或泥浆的容重〔KN/m3〕.Vr1.25=3.14×(1.25/2)2×〔H1+1〕+3.14×〔0.25/2〕2/4h1=3.14×(1.25/2)2×(0.4+1)+3.14×(0.25/2)2/4×18.33=1.94m34.7.5箭球、拨栓或开阀翻开漏斗阀门放下封底砼首批砼灌入孔底后立即探测孔内砼面高度计算出第八页、共十六页技术交底书编:
18工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日
19导内埋置深度如符合要求即可正常灌注。如发现导内大量进水说明出现灌注事故。4.8水下混凝土浇灌桩基混凝土采用罐车运输配合导灌注灌注开场后应紧凑连续地进展严禁中途停工。在灌注过程中应防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底使泥浆内含有水泥而变稠凝结致使测探不准确;应注意观察内混凝土下降和孔内水位升降情况及时测量孔内混凝土面高度正确指挥导的提升和撤除;导的埋置深度应控制在2~4m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置即时调整导埋深。导提升时应保持轴线竖直和位置居中逐步提升。如导法兰卡挂钢筋骨架可转动导使其脱开钢筋骨架后再移到钻孔中心。撤除导动作要快时间一般不宜超过15min。要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中。要注意平安。已拆下的节要立即清洗干净堆放整齐。循环使用导4~8次后应重新进展水性试验。在灌注过程中当导内混凝土不满含有空气时后续混凝土要徐徐灌入不可整斗地灌入漏斗和导以免在导内形成高压气囊挤出节间的橡皮垫而使导漏水。当混凝土面升到钢筋骨架下端时为防钢筋骨架被混凝土顶托上升可采取以下措施:①尽量缩短混凝土总的灌注时间防止顶层混凝土进入钢筋骨架时混凝土的流动性。②当混凝土面接近和初进入钢筋骨架时应使导底口处于钢筋笼底口3m以下和1m以上处并渐渐灌注混凝土以减小混凝土从导底口出来后向上的冲击力;③当孔内混凝土进入钢筋骨架4m~5m以后适当提升导减小导埋置长度以增加骨架在导口以下的埋置深度从而增加混凝土对钢筋骨架的握裹力。第九页、共十六页技术交底书编:
20工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日
21混凝土灌注到接近设计标高时要计算还需要的混凝土数量〔计算时应将导内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内〕拌和站按需要数拌制以免造成浪费。在灌注将近完毕时,由于导内混凝土柱高减小,超压力降低,而导外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对度增大.如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆并掏出部分沉淀土使灌注工作顺利进展。在拔出最后一段长导时拔速度要慢以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导下形成泥心。因为耐久性混凝土粉煤灰掺量较大粉煤灰可能上浮堆积在桩头加灌高度应考虑此因素。为确保桩顶质量在桩顶设计标高以上应加灌100cm以上以便灌注完毕后将此段混凝土去除。在灌注混凝土时每根桩应至少留取一组试件对于桩长较长、桩径较大、浇筑时间很长时根据要求增加。如换工作时每工作班都应制取试件。试件应施加养护强度测试后应填试验表。强度不合要求时应及时提出采取补救措施。有关混凝土灌注情况在灌注前应进展坍落度、含气量、入模温度等检测;在各灌注时间、混凝土面的深度、导埋深、导撤除以及发生的异常现象等应指定专人进展记录。4.9灌注砼测深灌注水下砼时应经常探测孔内混凝土面至孔口的深度以控制导埋深。如探测不准确将造成埋深过浅导提漏埋过深拔不出或短桩事故。因此在钻孔灌注桩中是一项非常重要的工作一定要由具有高度责任心的人来操作。目前测深多用重锤法重锤的形状是锥形底面直径不小于10cm重量不小于5kg。用绳系锤吊入孔内使之通过泥浆沉淀层而停留在砼外表〔或外表下10-20厘米〕根据测绳所示锤的沉入深度作为砼灌注深度。第十页、共十六页技术交底书
22编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日
23本完全凭探测者手中所提测锤在接触顶面以前与接触顶面以后不同重量的感觉而判别。测锤不能太轻而测绳又不能太重否那么探测者手感会不明显在测深桩测锤快接近桩顶面时由于沉淀增加和泥浆变稠的原因就容易发生误测。探测时必需要仔细并以灌注砼的数量校对以防误测。5.泥浆清理钻孔桩施工中产生大量废弃的泥浆为了保护当地的环境这些废弃的泥浆经泥浆别离器处理后运往指定的废弃泥浆的堆放场地并做妥善处理。6、质量检验钻孔桩钻孔允许偏向如表7-1所示钻孔桩钢筋骨架允许偏向如表7-2所示。表6-1钻孔桩钻孔允许偏向序项目允许偏向〔mm〕1孔径不小于设计孔径2孔深摩擦桩不小于设计孔深柱桩不小于设计孔深并进入设计土层3孔位中心偏心群桩≤1004倾斜度≤1孔深5浇筑混凝土前桩底沉渣厚度摩擦桩≤200柱桩≤50对于桩长大于50米或设计另有要求设置声测的钻孔桩按设计要求在钢筋笼安装时预埋声测成桩后采用声波透射法进展检测。对于桩长少于50米的钻孔桩全部采用小应变检测。对质量有问题的桩钻取桩身混凝土鉴定检验。第十一页、共十六页
24技术交底书编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日
25表6-2钻孔桩钢筋骨架允许偏向序项目允许偏向〔mm〕1钢筋骨架在承台底以下长度±1002钢筋骨架外径±103主钢筋间距±104加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度17、钻孔桩常见事故的预防及处理:7.1坍孔各种钻孔都可能发生坍孔事故坍孔的特征是孔内水位突然下降孔口冒细的水泡出渣量显著增加而不见进尺钻机负荷显著增加等。7.1.1坍孔原因①泥浆相对度不够及其它泥浆性能指标不符合要求使孔壁未形成坚实泥皮。②由于出渣后未及时补充泥浆〔或水〕或河水、潮水上涨或孔内出现承压水或钻孔通过砂砾等强透水层孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。③护筒埋置太浅下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软或钻机直接接触在护筒上由于振动使孔口坍塌扩展成较大坍孔。④在松软砂层中钻进进尺太快。⑤提出钻锥钻进回转速度过快空转时间太长。⑥水头太高使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。⑦清孔后泥浆相对度、粘度等指标降低用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补第十二页、共十六页
26技术交底书编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日
27浆〔或水〕使孔内水位低于地下水位。⑧清孔操作不当供水嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。⑨吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。7.1.2坍孔的预防和处理①在松散粉砂土或流砂中钻进时应控制进尺速度选用较大相对度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。②发生孔口坍塌时可立即撤除护筒并回填钻孔重新埋设护筒再钻。③如发生孔内坍塌判明坍塌位置回填砂和粘质土〔或砂砾和黄土〕混合物到坍孔处以上1m-2m如坍孔严重时应全部回填待回填物沉积实后再行钻进。④清孔时应指定专人补浆〔或水〕保证孔内必要的水头高度。供水不要直接插入钻孔中应通过水槽或水池使水减速后流入钻中可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机防止触动孔壁。不宜使用过大的风压不宜超过1.5-1.6倍钻孔中水柱压力。⑤吊入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入严防触及孔壁。7.2钻孔偏斜7.2.1偏斜原因①钻孔中遇有较大的孤石或探头石②在有倾斜的软硬地层交界处岩面倾斜钻进;或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进钻头受力不均。③扩孔较大处钻头摆动偏向一方。④钻机底座未安置程度或产生不均匀沉陷、位移。⑤钻杆弯曲接头不正。7.2.2预防和处理第十三页、共十六页技术交底书
28编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日
29①安装钻机时要使转盘、底座程度起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上并经常检查校正。②由于主动钻杆较长转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架控制杆上的提引水龙头使其沿导向架对中钻进。③钻杆接头应逐个检查及时调正当主动钻杆弯曲时要用千斤顶及时调直。7.3掉钻落物7.3.1掉钻落物原因①卡钻时强提强扭操作不当使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂。②钻杆接头不良或滑丝。③电动机接线错误钻机反向旋转钻杆松脱。④转向环、转向套等焊接处断开。⑤操作不慎落入扳手、撬棍等物。7.3.2预防措施①开钻前应去除孔内落物零星铁件可用电磁铁汲取较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞然后在护筒口加盖。②经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。7.3.3处理掉钻后应及时摸清情况假设钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔使打捞工具能接触钻杆和钻锥。7.4扩孔和缩孔扩孔比拟多见一般表部分的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大易于出现扩孔扩孔发生原因与坍孔一样轻那么为扩孔重那么为坍孔。第十四页、共十六页技术交底书
30编:工程名称新建合肥至蚌埠客运专线二标九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570设计图施工部位钻孔桩交底者日接收者日复核者日审核者日
31假设只孔分发生坍塌而扩孔钻孔仍能到达设计深度那么不必处理只是混凝土灌注量大大增加。假设因扩孔后继续坍塌影响钻进应按坍孔事故处理。缩孔即孔径的超常缩小一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提外鸣叫的迹象。缩孔原因有两种:一种是钻锥焊补不及时严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔;另一种是由于地层中有软塑土〔俗称橡皮土〕遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔均可能发生缩孔。为防止缩孔前者要及时修补磨损的钻头后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进并复钻二三次;或者使用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径直至使发生缩孔部位到达设计要求为止。对于有缩孔现象的孔位,钢筋笼就位后须立即灌注,以免桩身缩径或露筋。7.5外杆折断7.5.1折断原因①用水文地质或地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作桥梁大孔径钻孔桩用其强度、刚度太小容易折断。②钻进中选用的转速不当使钻杆所受的改变或弯曲等应力增大因此折断。③钻杆使用过久连接处有损伤或接头磨损过甚。④地质坚硬进尺太快使钻杆超负荷工作。⑤孔中出现异物突然增加阻力而没有及时停钻。7.5.2预防和处理①不使用弯曲严重的钻杆要求各节钻杆的连接和钻杆与钻头的连接丝扣完好以螺丝套连接的钻杆接头要有防止反转松脱的固锁设施。②钻进过程中应控制进尺速度。遇到坚硬、复杂的地质应认真仔细操作。③钻进过程中要经常检查钻具各部分的磨损情况和接头强度是否足够。不合要求第十五页、共十六页技术交底书
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33者及时更换。④在钻进中假设遇异物须以处理后再钻进。⑤如已发生钻杆折断事故可按前述打捞将掉落钻杆打捞上来。并检查原因换用新或大钻杆继续钻进。7.6钻孔漏浆7.6.1漏浆原因①在透水性强的砂砾或流砂中特别是在有地下水流动的地层中钻进时稀泥浆向孔壁外漏失。②护筒埋置太浅回填土夯实不够致使刃脚漏浆。③护筒制作不良接缝不严造成漏浆。④水头过高水柱压力过大使孔壁渗浆。7.6.2处理①凡属于第一种情况的回转钻机应使用较粘稠或高质量的泥浆钻孔。冲击钻机可加稠泥浆或回填粘土掺片石、卵石反复冲击增强护壁。②属于护筒漏浆的应按前述有关护筒制作与埋设的规定。如接缝处漏浆不严重可由潜水工用棉、絮堵塞封闭接缝。如漏水严重应挖出护筒修理完善后重新埋设。第十六页、共十六页
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35一般抹灰分项工程质量技术交底卡GD2301003施工湖北长青建筑工程工程名称黄州区人民医院医技楼分部工程装饰装修交底部位内墙及外墙日2011年8月15日
36交底内一、施工准备二、作业条件三、抹灰部位的主体构造分部工程经过建立、监理、施工等共同验收并签认。门窗框及需要预埋的线已安装完毕并经检查验收合格。四、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200~250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。五、将混凝土墙等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。六、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。七、材料要求八、水泥:32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。九、砂:中砂平均粒径为0.35~5mm。十、施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴()角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m
37容靠尺板、托线板、尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制程度尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。一、质量要求质量要求符合?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?(GB50210-2001)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1基层外表第4.2.2条2材料品种和性能第4.2.3条3操作要求第4.2.4条4层粘结及面层质量第4.2.5条一般工程1外表质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4分格缝第4.2.9条5滴水线〔槽〕第4.2.10条6允许偏向(mm)立面垂直度普通抹灰4高级抹灰3外表平整度普通抹灰4高级抹灰3阴角正方普通抹灰4高级抹灰3分格条〔缝〕直线度普通抹灰4高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4高级抹灰3
38交底内容一、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护二、操作工艺1、基层处理:吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。2、抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5~8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。3、大面积外墙抹次施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也必须挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水)
39一、应注意的质量问题1、粘结不牢、空鼓、裂缝:加气混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成干缩裂缝。改良措施可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆增加粘结作用减少砂浆的收缩应力进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆强度增长以后就足以承受收缩应力的影响从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚:抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持15~20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度宜为7~8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。3、门窗框边缝不塞灰或塞灰不实预埋木砖间距大木砖松动反复开关振动在窗框两侧产生空鼓、裂缝:应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责木砖必须预埋在混凝土砌块内随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱小柱内预埋木砖最为妥当。
40专业技术负责人:交底人:承受人:
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42主体工程混凝土施工技术交底一、工程范围1、根底筏板、墙体、顶板、检修孔等所有砼浇筑、砼振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有砼清理、清錾楼层外表浮浆、清理浇筑时墙柱钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的砼、砼二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵、清錾拆模后墙柱堵封的砼拆模后外表砼存在的问题及时处理。2、砼的养护覆盖及覆盖物品的回收。3、自备工具:刮杠、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、手套、绝缘劳保、皮桶、电支机、振动棒、电缆、电线等。二、砼强度等级根底垫层C10砼根底C35砼框架柱为C40砼墙、板、梁为C35砼;地下室混凝土墙为C40P8抗渗混凝土屋面梁〔顶层〕板为C30混凝土其他次要构造〔如圈梁、过梁、构造柱等〕为C20混凝土。施工时严格按要求浇筑混凝土各种标混凝土严禁混淆熟悉图纸掌握各层各个混凝土构件的标按要求施工。三、质量要求严格按砼的浇注验收执行。〔1〕质量要求必须按施工、要求确保清水冲洗做严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。〔2〕浇筑砼必须先润湿模板浇筑墙柱砼时必须先浇筑同砼标5㎝厚的砂浆。楼层外表必须一次性拉毛处理〔其工艺操作最低为4次过模收面〕。
43〔3〕砼浇筑标高控制:浇筑砼墙、柱标高时必须按照执行。分次浇筑砼时每次不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层砼20㎝。〔4〕墙、柱标高高出或低于现浇板底时承当所有的处理工作。四、砼浇筑与振捣的一般要求:〔1〕砼自吊斗口下落的倾落高度不得超过2m浇筑高度如超过3m时必须采取措施用串桶或溜等。〔2〕浇筑砼时应分段分层连续进展浇筑层高度应根据构造特点、钢筋疏筋一般为振捣器作用局部长度的1.25倍,不超过40㎝。〔3〕使用插入式振捣器应快插慢拔插点要均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏做到均匀振实。挪动间距不大于振捣作用半径确实1.5倍〔一般为30~40cm〕。振捣上一层时应差入下层50mm已消除两层间的接缝。外表振动器〔或称平板振动器〕的挪动间距应保证振动器的平板覆盖已振实局部的边缘。〔4〕浇混凝土应连续进展。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短并应在混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定一般超过2h应按施工缝处理。〔5〕浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无挪动、变形或堵塞情况发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。五、柱的混凝土浇筑:〔1〕柱浇筑前底部应先填以5~10cm厚与混凝土配合比一样减石子砂浆柱混凝土应分层振捣实用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm振捣棒不等触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有人随时敲打模板。
44〔2〕柱高在3m之内可在柱顶直接下灰浇筑超过3m时应采取措施〔用串桶〕或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实并用箍箍牢。〔3〕柱子混凝土应一次浇筑完毕如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h使其获得初步沉实再继续浇筑。〔4〕浇筑完毕后应随时将伸出的塔接钢筋整理到位。六、梁、板混凝土浇筑:〔1〕梁、板应同时浇筑浇筑应由一端开场用“赶浆法〞即先浇筑梁根据梁高分层浇筑成阶梯形当到达板底位置时再与板的混凝土一起浇筑随着阶梯形不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进展。〔2〕和板连成整体高度大于1m的梁允许单独浇筑其施工缝应留在板底以下2~3cm处。浇捣时浇筑与振捣必须严配合第一层下料慢些梁底充分振实后在下二层料用“赶浆法〞保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进每层均应振实后在下料梁底及梁帮部位要注意振实振捣时不得触动钢筋及预埋件。〔3〕梁柱节点钢筋较时浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑并用小直径振捣棒振捣。〔4〕浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣并用铁插尺检查混凝土厚度振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。〔5〕施工缝位置;宜沿次梁方向浇筑楼板施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的外表应与梁轴线或版面垂直不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
45〔6〕施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前施工缝混凝土外表应凿毛剔除浮动石子并用水清洗干净后先浇一层水泥浆然后继续浇筑混凝土应细致操纵振实使新旧混凝土严结合。七、剪力墙混凝土浇筑:〔1〕浇筑墙体混凝土应连续进展间隔时间不应超过2h每次浇筑厚度控制在60cm左右因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。〔2〕振捣棒挪动间距应小于40cm每一振点的延续时间以外表呈现浮浆位度为使上下层混凝土结合成整体振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋集及洞口部位为防止出现漏振。必须在洞口两侧同时振捣不灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口并在此处浇筑振捣。〔3〕混凝土墙体浇筑完毕之后将上口甩出的钢筋加以整理用木抹子按标高线将墙上混凝土找平。八、楼梯混凝土浇筑:〔1〕楼梯段混凝土自上而下浇筑先振实底板混凝土到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑不断连续向上浇筑并随时用木抹子〔或塑料抹子〕将踏步上外表抹平。〔2〕施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑玩、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。〔3〕养护:混凝土浇筑完毕后应在12h内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护一般不小于7昼。九、所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛扫毛时应当顺一个方向扫严禁随意扫毛影响混凝土外表的观感。十、养护
46混凝土浇筑完毕后应在12h以内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护一般不少于7d。十一、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2、不得用重物冲击模板不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏应搭设跳板保持模板的结实和严。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上外表混凝土要加以保护必须在混凝土强度到达1.2MPa以后方准在面上进展操作及安装构造用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时要对巳经完成的成品进展保护对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净洒落的混凝土也要随时清理干净。5、对角等易碰坏的地方应当有保护措施。6、冬施工在已浇的楼板上覆盖时要在脚手板上操作尽量不踏脚印。十二、应注意的质量问题蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚振捣不实或漏振模板有缝隙使水泥浆流失钢筋较而混凝土坍落度或石子过大柱、墙根部模板有缝隙以致混凝土中的砂浆从下部涌出。露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。孔洞:原因是钢筋较的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
47缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因易造成缝隙、夹渣层。梁、柱连接处断面尺寸偏向过大主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不结实或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。现浇楼板面和楼梯踏步上外表平整度偏向太大:主要原因是混凝土浇筑后外表不用抹子认真抹平。冬施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进展操作十三、进度:〔1〕无在任何条件下施工作业时必须保证劳动力假设因劳动力缺乏造成损失的一律将由班组负责。〔2〕每次砼浇筑时必须把楼层内杂物清理清扫干净漏砼清理回收利用干净。〔3〕拆墙、柱模板跟踪检查清查砼渣。〔4〕撤除顶梁的砼渣清理。〔5〕后浇带砼渣清理、盖严。〔6〕文明施工验收检查清理。十四、文明平安施工:1、现场:进入施工现场所有人员必须带好平安帽。系上帽带。穿着整洁不准穿拖鞋、背心、裙子、裸背进入现场。2、平安教育;〔1〕乙方进场人员必须全部全面的承受参加甲方组织的平安教育活动上岗人员经过培训及业务纯熟的人员方能上岗。违章作业后果自负。〔2〕在施工间不得闹事、打架、盗窃发现一次根据情节轻重进展经济处分情节严重的送往当地。
48〔3〕文明施工:在所有的工作范围内必须每天做到工完场清余料及废料每天做到下班时清理干净。不得私自乱拉接电线非机械人员不得从事机械操作不得违章指挥不得随意撤除或跨越护栏。〔4〕在施工现场内打架斗殴者每人一次罚款3000.00元,并清离现场。〔5〕出现质量事故所造成的一切损失由乙方自负并处分金2000-10000元。技术负责人:交底人:接交人:年月日
49施工XX建筑工程工程名称广东XX房地产开发XX办公楼分部工程建筑屋面交底部位屋面1日2007-7-13交底内容:屋面找平层施工1范围本工艺适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。2施工准备2.1材料及要求:2.1.1用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。2.1.2水泥砂浆:2.1.2.1水泥∶不低于325的普通硅酸盐水泥。2.1.2.2砂:宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2.1.3沥青砂浆:2.1.3.1沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。
502.1.3.2砂:中砂含泥量不大于3不含有机杂质。2.1.3.3粉料:可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2.2主要机具:2.2.1机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。2.2.2工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。2.3作业条件:2.3.1找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。2.3.2各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。2.3.3根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度〕。2.3.4施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。3操作工艺
513.1工艺流程:基层清理→根封堵→标高坡度弹线→洒水潮湿→施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)→养护→验收3.2基层清理:将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3.3根封堵:大面积做找平层前应先将出屋面的根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。3.4抹水泥砂浆找平层:3.4.1洒水潮湿:抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层施工后窝住水气使防水层产生空鼓。所以洒水到达基层和找平层能结实结合为度。3.4.2贴点标高、冲筋:根据坡度要求拉线找玻一般按l~2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l~2m冲筋并设置找平层分格缝宽度一般为20mm
52并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m。3.4.3铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子槎平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3拌合稠度控制在7cm。3.4.4养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。3.5沥青砂浆找平层:3.5.1喷刷冷底子油:基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。3.5.2配制沥青砂浆:先将沥青熔化脱水预热至120~140℃;中砂和粉料拌合均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不应使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度(℃)(℃)拌制开场滚压滚压完毕
53+5℃以上140~17090~10060+5℃~-10℃160~180110~130403.5.3沥青砂浆铺设:3.5.3.1铺找平、找坡饼间距1~1.5m;3.5.3.2沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。4质量4.1保证工程:4.1.1原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。4.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰;4.1.3水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。4.2根本工程:
544.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。4.2.2沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。4.2.3找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。4.2.4找平层分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收的规定。4.3允许偏向工程见表10-3。屋面找平层允许偏向表10-3项次项目允许偏向(mm)检查方法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查5成品保护5.1抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏找平层外表。
555.2找平层施工完毕末到达一定强度时不得上人踩踏。5.3雨水口、内排雨口施工过程中应采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。6应注意的质量问题6.1找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后养护不好使找平层早脱水;砂浆拌合加水过多影响成品强度;抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。6.2找平层空鼓、开裂:基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓;应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。6.3倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。7质量记录
56本工艺应具备以下质量记录:7.1材质及试验资料。7.2质量检验评定资料。技术负责人:交底人:接交人:
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58技术交底记录〔编:〕A-JL-1.2建立工程:信南高速信泌段施工:中铁二十工程第二工程合同:No.8监理:河南豫通公路工程监理事务所工程名称大南庄中桥基桩〔GK65+480〕日2005年1月5日
59交底内容一、工程概况大南庄中桥全长53.04米上部构造为3-16米预应力混凝土空心板下部构造为三柱式单排架墩台灌注桩根底桩基直径为1.5米桥台单根长度27m共24根8延米桥墩单根长度28m共12根336延米。现场地质情况大致如下:0~8m为褐红色软塑状亚粘土土质不均顶部1m左右加薄层粉砂厚度40cm含卵石粒径2~3cm次棱角状;8~12.9m为灰褐色全风化斜长角闪片麻岩原岩构造尚存已风化呈土状碎块状岩芯呈粒砂状;12.9~16.5m为褐强风化斜长角闪片麻岩多石英细脉及方解石细脉岩芯破碎呈块状;16.5m以下为褐弱-微风化斜长角闪片麻岩裂隙发育裂隙面多方解石细脉有钙质薄膜风化程度不均岩芯多呈短柱状及块状。地质情况较好可采用挖孔桩工艺施工。二、施工方案1、施工〔1〕挖孔准备工作场地平整:现场场地平整应符合挖孔桩要求不积水并高出周围地面否那么应开挖临时排水沟。放样定位:根据测量班交付的中心桩位置进展检查核对确认无误后测定挖孔桩中心位置并埋设临时护桩护桩长度不小于30cm并用砼包裹。〔2〕分节开挖土方每节开挖深度视土壁保持直立的才能而定一般为1米以内开挖直径为设计桩径加护壁厚度。护壁为钢筋砼构造混凝土强度等级C20坍落度7~9㎝配合比为水泥:砂:碎石:水=360:709:1109:202水泥采用南伏牛山水泥厂消费的P.O32.5级水泥碎石中5~10mm粒径占3010~20mm粒径占70砂采用中粗砂。护壁每节高1.0m上下节护壁搭接不小于50mm,其内壁成斜面上口壁厚15cm,下口壁厚10cm,孔壁成锯齿形。第一节井圈壁厚20cm以加强孔口平安性第一节井圈应高出周围地面20cm以上以防雨水灌入及杂物滚入孔内伤人。〔3〕绑扎护壁钢筋每节护壁环向设5根φ8钢筋竖向布设10根φ8钢筋。竖向钢筋单根1.2米两端各设一弯钩弯钩必须伸出护壁砼以便与下一环护壁竖向钢筋的上部弯钩挂接。护壁钢筋设于护壁砼厚度的。〔4〕支设护壁模板根据每节土方的开挖深度来装备模板高度每节井圈模板由4块活动钢模板组合而成交底中铁二十工程第二工程交底人职务接收接收人职务
60技术交底记录〔编:〕A-JL-1.2建立工程:信南高速信泌段施工:中铁二十工程第二工程合同:No.8监理:河南豫通公路工程监理事务所工程名称大南庄中桥基桩〔GK65+480〕日2005年1月5日
61交底内容安装护壁模板时必须用桩中心点校正模板位置以保证桩位和截面尺寸准确。〔5〕浇筑护壁混凝土放入护壁构造钢筋后即可浇筑混凝土护壁混凝土应振捣实。根据土层渗水情况必要时可使用速凝剂每节护壁应在当日连续施工完毕。在挖孔时可以根据实际需要调整护壁砼强度及护壁砼厚度和护壁钢筋布设数量。〔6〕撤除模板进展下一井圈护壁施工一般在浇筑混凝土24小时后便可撤除护壁模板拆模后假设发现混凝土有蜂窝漏水现象时应及时补强处理以防造成事故。经检查护壁符合质量要求便可继续下一节挖土及井圈护壁施工如此循环直至挖到设计要求深度。〔7〕过程控制挖孔桩每挖进一环〔1m〕检查桩中心、桩径一次每挖进5m检查垂直度一次。到岩石层时用风镐凿除需爆破时应采用浅眼松动爆破法严格控制用量并在炮眼附近加强支护孔深大于5米时必须采用电引爆。孔内爆破后应通风排烟15分钟并经检查无有害气体后施工人员方可下井继续作业。。挖孔桩在施工过程中应随时注意地层变化认真对照设计地质资料并作好详细记录假设地层不相符应立即上报现场主等待处理;尤其是挖至设计桩底标高时更应引起足够重视假设与桩底地质相符那么可进展桩底整平去除浮渣;假设与设计有偏向应立即以书面形式向现场主申报。挖孔桩中积水应及时抽走。假设水量较大水泵抽水需较长时间或两次抽水时间较短〔人工挖孔作业时间很短〕那么需改变施工采用钻孔施工。〔8〕终孔检查挖孔桩成孔后应认真复查一次孔径及垂直度、桩底标高等各项指标检查器用Φ20的钢筋制作外径等于钢筋笼直径加100mm高度为桩径的4~6倍确保到达设计及要求保证孔深不小于设计桩长;孔径不小于设计桩径;倾斜度不大于1桩长。成孔检查合格后交底中铁二十工程第二工程交底人职务接收接收人职务
62技术交底记录〔编:〕A-JL-1.2建立工程:信南高速信泌段施工:中铁二十工程第二工程合同:No.8监理:河南豫通公路工程监理事务所工程名称大南庄中桥基桩〔GK65+480〕日2005年1月5日
63交底内容应及时进展钢筋笼安装。〔9〕钢筋笼制作与安装钢筋的制作在专门加工场地内进展钢筋笼采用单节制作笼的尺寸、制作工艺均应符合规定特别是加强环更要焊接结实并采用双面焊确保钢筋的刚度。钢筋笼运输及放入孔内时不产生变形。钢筋笼外侧设置限位钢筋同一断面对称布置不少于4个竖向每隔2~3m设一道以保证笼的保护层厚度。吊放钢筋笼采用吊车钢筋笼沉放完毕后应及时固定并及时灌注砼。〔10〕灌注水下砼经检查和实际测得孔底沉渣符合要求监理验收同意后即进展水下砼灌注。砼原材料及配合比必须符合与设计要求灌注采用吊车配合派专人负责灌注记录。导在使用前要对其规格、质量和连接构件进展拼接和充水压力试验要求试验时的压力大于灌注水下砼时壁承受的压力。经15分钟试验壁不变形接头良好无漏水认为合格可供工地使用。导在孔内下口应分开孔底约30cm上口用专用卡铁固定在孔口钢梁上并与贮料斗连接好。料斗用钢板加工制作其大小应能满足在孔底将导埋入砼大于1米高的容量。水下砼的灌注在任何情况下都不得中断导在任何情况下都要埋入砼面以下不少于2m不大于6m;提升导要平稳、缓慢、扶正防止挂住钢筋笼用完后的导及时用水洗净并堆放整齐。灌注完工后的桩顶标高应高出设计桩顶标高一般应比设计高出1m以便桩顶截除后保证设计标高处的桩身质量。下钢筋笼、导和水下砼作业均用20吨吊车配合施工。成桩检测采用超声波检测检测率为100。2、施工中平安保证措施挖孔属井下作业存在诸多平安隐患绝不能只顾经济效益而无视平安本着“平安第一预防为主〞的原那么我们做了以下几点:〔1〕建立健全平安保证体系制定严格的平安消费规章制度在挖孔桩工地装备专职平安员详细负责各道工序平安技术工作。〔2〕施工人员必须佩戴平安帽、平安绳穿绝缘胶鞋挖孔施工时孔内配置带有紧锁装置的软爬梯下孔前先检查孔内有无有害气体孔内作业时时刻注意观察孔内是否存交底中铁二十工程第二工程交底人职务接收接收人职务
64技术交底记录〔编:〕A-JL-1.2建立工程:信南高速信泌段施工:中铁二十工程第二工程合同:No.8监理:河南豫通公路工程监理事务所工程名称大南庄中桥基桩〔GK65+480〕日2005年1月5日
65交底内容在砼护壁下沉、断裂、变形、塌方、掉块等如发现异常应立即停顿施工并采取相应措施处理。〔3〕施工中须装备足够水泵和防雨设施每个孔中均设临时遮盖物孔口附近不得堆放杂物并制止车辆通行以防挤压塌孔施工用电设备须安装漏电保护装置孔内照明用电不高于36伏。〔4〕爆破人员均应持证上岗严格控制用量并在炮眼附近加强支护且须采用电引爆孔内爆破后应先通风排烟15min并检查有无有害气体后施工人员方可下井作业。〔5〕相邻桩距小于5m桩基不能同时开挖以确保施工平安。成孔后及时将预制好的钢筋骨架吊装入孔孔内无积水时按普通砼浇注否那么应按水下灌注砼施工。〔6〕挖孔记录应每日填写记录每天每孔挖进深度、地质、对中误差等、遇不良地质及特殊情况应及时主工程师现场处理。交底中铁二十工程第二工程交底人职务接收接收人职务
66技术交底记录〔编:〕A-JL-1.2建立工程:信南高速信泌段施工:中铁二十工程第二工程合同:No.8监理:河南豫通公路工程监理事务所工程名称大南庄中桥基桩〔GK65+480〕日2005年1月5日
67交底内容挖孔桩平安技术交底1、挖孔灌注桩宜在无水或少水的实土层或岩层中施工。挖孔较深或有渗水时应采取孔壁支护或排降水措施、严防坍孔。井孔排水用潜水泵及电源线应绝缘良好并设置漏电保护装置。孔内需要照明时应采用36V以下平安电压。2、人工挖孔对孔壁的稳定及吊具设备等应经常检查。孔顶出土机具应有专人理并设置高出地面的围栏;孔口不得堆积土渣及沉重机具;作业人员的出入应设常备的梯子;井孔内必须设置应急软爬梯。供人员上下井使用的吊笼等应平安可靠并配有松动卡紧装置。间作业应悬挂警示红灯;挖土暂停时孔口应设置罩盖及警示标志。3、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。取土吊斗升降时挖土人员应在护盖下面工作。相邻两孔中排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m;一孔进展浇筑混凝土时另一孔的挖土人员应停顿作业并撤出井孔。4、人工挖孔除应经常检查孔内气体情况外并应遵守以下规定:〔1〕挖孔人员下孔作业前应用鼓风机将孔内空气排出更换;〔2〕二氧化碳含量超过0.3时应采取通风措施。对含量虽不超过规定但作业人员有呼吸不适感觉时亦应采取通风或换班作业等措施;〔3〕空气污染超过现行的?大气环境质量?(GBHZ-1-82)规定空气污染三级浓度值时如没有平安可靠的措施不得采取人工挖孔作业。5、人工挖孔深度超过10m时应采用机械通风。当使用风镐凿岩时应加大送风量吹排凿岩产生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m否那么应采取更可靠的平安保护措施。6、挖孔桩孔内岩石需要爆破时应采取浅眼爆破法严格控制用量并按现行的?爆破平安规程?(GB6722-86)中的有关规定。交底中铁二十工程第二工程交底人职务接收接收人职务
68技术交底记录〔编:〕A-JL-1.2建立工程:信南高速信泌段施工:中铁二十工程第二工程合同:No.8监理:河南豫通公路工程监理事务所工程名称大南庄中桥基桩〔GK65+480〕日2005年1月5日
69交底内容桩基钢筋笼施工技术交底一、钢筋笼制作钢筋笼制作根本要求:钢筋笼主筋连接采用闪光对焊孔口处上下钢筋笼连接采用单面搭接焊搭接长度不小于10d。加劲箍圈搭接部为双面搭接焊搭接长度不小于5d。加劲箍圈与主筋连接采用电弧焊螺旋箍筋与主筋连接采用铅丝绑扎。钢筋焊接前必须根据施工条件先行试焊合格前方可正式施焊焊工必须持考试合格证上岗。所用焊条〔J506〕应有合格证并妥善保防止受潮变质。电焊接头和钢筋弯曲部的间隔不应小于10倍的钢筋直径焊接时施焊场地应有适当的防风、雨、雪、冰冻措施。钢筋笼的焊接拼装应在巩固的工作台进展操作时应符合以下要求:1、拼装时应按设计图纸放大样;2、钢筋拼装前对有焊接接头的钢筋应检查每根钢筋接头是否符合焊接要求;3、施焊顺序宜由中到边的向两边进展先焊骨架下部后焊骨架上部相邻的焊缝采用分区对称跳焊不得顺方向一次焊成。4、在挖孔的同时在钢筋加工场集中加工钢筋笼。钢筋笼采用加劲筋成型法分两节制作其端部钢筋头互相错开且大于40倍钢筋直径。5、为了钢筋笼定位准确保护层钢筋耳环的设置应与每环砼护壁的上口位置相对应并适当加上下耳环钢筋间距4.0m呈梅花状布置。耳环尽量扁平以方便钢筋笼准确定位。吊装处的钢筋加强圈应加粗、加多。钢筋笼节段端部加强筋距上端部钢筋头桥台桩基为1.7m桥墩桩基为1.2m。6、钢筋笼成型后再按设计要求在钢筋笼上安装声测。二、钢筋笼运输吊装钢筋笼运输用专用运输车辆运输在运输过程中要慢行保证钢筋笼不散架和变形。钢筋笼的吊装采用汽车吊吊装时应有专人指挥。钢筋笼应用钢或方木加固以增加其刚度防止吊装时变形。钢筋笼应垂直入孔在井口站2~3个人用手扶住钢筋笼指挥汽车吊调整钢筋笼垂直方向渐渐放下钢筋笼防止耳环挂住护壁砼。假设挂住砼那么渐渐提升钢筋笼10~20㎝用手轻轻转动钢筋笼继续下降钢筋笼即可。上部加强圈即将与井口平齐时停顿下降在井口两边紧靠井口平行设20×25根枕木2根用长3.5m的交底中铁二十工程第二工程交底人职务接收接收人职务
70技术交底记录〔编:〕A-JL-1.2建立工程:信南高速信泌段施工:中铁二十工程第二工程合同:No.8监理:河南豫通公路工程监理事务所工程名称大南庄中桥基桩〔GK65+480〕日2005年1月5日
71交底内容4根圆钢棒或型钢穿插从加强圈下穿过圆钢棒撑于枕木上。〔根据桩基长度越靠上的钢筋笼吊点加强圈越粗、越圆钢棒使用越多〕用上述同样的吊装第二节钢筋笼。两端对正后转动上部钢筋笼使上下两节钢筋笼长短钢筋相对再进展单面焊接焊接长度大于10倍钢筋直径。钢筋笼吊装前应丈量每节钢筋笼的长度选出1根竖向钢筋作为标志钢筋并对吊装的钢筋笼顺序编。吊装时每节钢筋笼的标志钢筋上下对接并控制对接时的搭接长度确保钢筋笼配料长度合格接长后总长度不合格的情况发生〔搭接长度超过10d钢筋笼顶面到达设计位置钢筋笼底高于设计位置〕。在最上一节的上端做醒目的志以确定吊放终止点防止因吊放过多而造成承钢筋埋入长度达不到设计值吊放即将完成时应及时检查钢筋笼中心与桩中心是否重合调整钢筋笼使偏向在允许范围内。用圆钢棒型钢支撑定位使钢筋笼就位。在井口对称焊接耳环使钢筋笼无法左右摆动同时φ8钢筋笼上口固定在周围坚实的桩橛上。圆钢棒或型钢支撑时应在井口留50×50㎝的孔道供砼输送导通过。交底中铁二十工程第二工程交底人职务接收接收人职务
72土方开挖及破桩技术交底工程名称:绿城岱山保障房工程7#楼编:J-001施工中建八三施工班组工程土方开挖交底时间2021/05/04
73内容:一、工程概况本工程为绿城岱山保障房工程7#楼共计36层高层建筑分为地下2层,地上34层,±0.000相当于绝对标高22.3米,筏板垫层底相对高程为-7.45米,目前场地标高为17.2米,整体开挖深度为2.35米,开挖深度不大,故不采取支护措施.开挖土方量约为3500方。二、技术要求:1.土方开挖按1:1放坡。2.基坑底部距边坡工作面0.6米,排水沟开挖应由0.3立方小挖机配合.3.为防止超挖必须预留20cm用人工找平开挖宽度为根底垫层外边线+600mm+放坡宽度。4.集水坑以及电梯井部位在整体开挖完毕后,再部分开挖,采用人工配合机械,严格控制标高,电梯井部位因深度较大,也采取放坡开挖,人工修整边坡.5.人工清槽的土方挖机需无条件配合转运出场.6.现场施工机械如挖机、运土车辆必须满足工程部安排的施工进度要求,如遇特殊情况,工程部为大考虑需压缩土方开挖施工时间时,应无条件增加机械设备已确保进度要求.7.土方开挖分两层作业,采用大、小挖机配合使用,严格按施工标准作业,杜绝野蛮作业..8.土方开挖总体思路:先东半边后西半边,也就是先施工1轴-33轴区域内的土方后施工34轴-66轴区域内的土方(该处开挖顺序同东部).9.当遇到特殊情况,需调整开挖线路时,应无条件服从.10.平安理严格执行中建八三建立工程总分包平安理协议三.施工
741.工艺流程测量放线→确定开挖的顺序和坡度→机械挖土→基坑排水→边坡修整→人工清底→验槽2.土方开挖时严格控制开挖深度,安排专门测量员负责,用水准仪和程度桩严格控制基底的标高,桩标间的间隔宜小于3米,开挖至距砼垫层底200mm然后人工清底防止扰动基土。假设超挖时该部位不得用土填补应采用夯填碎石垫层或加厚垫层的施工过程中做好桩体的保护防止挖机碰撞或碾压状体。3.挖到基底时应会同建立、设计、勘察、监理进展验槽。4.基槽完成后及时安排凿截桩头和做好后施工的准备防止基坑长暴露。5.为保证设计标高低桩身不被破坏截桩位置选在设计桩顶标高15cm处截桩时在50线下35cm处由人工使用錾子在桩身周边錾出5cm凹槽然后在一点锤击錾子使桩身断开注意用力要均匀修成后桩顶与桩间土在同一标高线上修桩时同一基坑内的桩要拉麻线控制。发现桩身混凝土有质量问题时要及时向监理汇报根据监理或设计的对桩进展补强。四、平安要求1.挖土时应根据工作面情况保持适当间隔一般应保持2~3米为宜不得过挤并采取同一方向操作;2.开挖工作面内制止闲杂人等停留。3.挖掘机行走时驱动轮应在后面臂杆与履带平行制动回转机构铲斗离地面约1米。在铲斗中不得放任何物料。在上下坡道行驶时不得超过本机允许坡度制止利用高速档上下坡或转向行驶和在坡上变速及空档下坡滑行。在上下坡道行驶时要把铲斗降低离地约20-30厘米。不允许在斜坡上转弯或横跨斜坡行走假如必须在斜坡上转向应在平坦的地方完成转弯作业。假如机器开场打滑或失去稳定性应立即把铲斗降下并对机器施加制动。
754.挖掘机行走和作业时要保证工作区域地基有足够的强度支撑机械。在新填土的地段作业应做压实前方可作业。假如挖掘机行走和作业区域地面松软应垫枕木或垫板沼泽地必须先作路基处理或更换专用的履带板。在水或泥中作业不要让机器浸在水里超过本机型允许的深度。假如河床不平且水流急需考虑小于允许的深度作业。挖掘机在倾斜地面上时不允许回转操作尤其不允许机器下坡时铲斗有载荷而又让铲斗作回转运动假如必须进展斜坡回转可在坡地上堆起一个平台使机器在工作时能保持程度状态确认平安可靠方可作业。5、挖掘机作业时工作面的挖掘高度应限制在随机说明书指定的范围。施工区内有地下电缆、煤气、水时必须查明走向用明显记标示在离线周围1米内严禁作业。6、工作中严禁突然换向行驶突然改变回转方向突然制动突然转弯。7、在斜坡作业时如发动机熄火应立即制动机器把行走控制杆推到空档位置速将铲斗降落到地面然后再起动发动机。8、挖掘作业时机器应停放平稳并将履带制动;对于轮式挖掘机应支好支腿轮胎楔并制动行走机构。在洞内或峭壁下挖掘时防止土石坍塌。深挖时机器接地点应与沟槽边保持不少于1.5米的平安间隔严禁从机器下部开挖。9、回转时注意臂杆高度及回转半径不要碰到洞壁、沟槽侧面或其它物体。10、装载作业时制止铲斗在运输车辆驾驶室上空越过。如汽车驾驶室顶无防护板挖掘卸土时汽车驾驶室内不准有人〔特殊作业条件除外〕。11、向运输车辆装载时应尽量降低铲斗减少卸落高度防止偏载、超载和砸坏车箱。12、挖掘与回转操作过程应正确分开在回转未终止时不得进展挖掘操作向作业面回转时应防止铲斗碰撞作业面。13、铲斗铲满后在斗齿未分开挖掘面时不得开场回转。
7614、配合挖掘机作业的清底、平地、修坡等人员应在机械的回转半径以外工作。如必须在回转半径内工作时必须停顿机械回转并制动好机器方可开场工作。机上机下人员应随时获得联络确保平安消费。15、利用挖掘机在沟侧开挖时必须注意机身下部土质的稳定性。挖掘机的方向要和挖沟的方向一致应向后运动。16、操作人员分开驾驶室时不时间长短必须将铲斗落地停机。17、机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖、烤烘油水别离器排气、电机附近不准堆放易燃物品。18.间施工设置足够照明。各用电设备由专人看电气线路按TN-S系统布置。必须一机一箱一漏一闸按三级供电二级保护严格接地接零和安装漏电保护器。水泵及部件检修时必须切断电源严禁带电操作。19.基坑四周必须设置1.5米高防护栏杆并设置一定数量临时上下施工爬梯。承受人:日年月日交底人:日年月日技术负责人:日年月日
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78技术交底记录装饰003工程名称赛虹桥街道创业中心工程一施工班组油漆班组交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法交底提要:内墙腻子涂料详细做法及质量要求
79交底内容:一、施工准备1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量要求具备材料合格证书并进展现场抽样复试检测合格前方可使用。2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。5混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕构造露筋缺陷已处理混凝土构件胀缩模处剔除修补到位。6墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收墙面抹灰层完成须经过14d后或枯燥前方可进展刮腻子施工。〔并必须经交接验收合格前方可施工〕8本分项工程所用工具准备就绪。二、施工工艺与工艺流程1工艺流程①顶棚刮腻子工艺流程:基层验收〔工序交接检〕→基层清理→构造板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚部分找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→扫尾修头。②墙面刮腻子工艺流程:基层验收〔工序交接检〕
80→基层清理→预留贴脚线上口弹线→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→贴脚线施工→扫尾修头。③乳胶漆施工工艺流程:〔墙面〕基层验收〔工序交接检〕→基层清理→批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布→满批柔性腻子一道→打磨→刷硅橡胶弹性底漆一道→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。〔顶棚〕基层验收〔工序交接检〕→基层清理→构造板底弹线做标点→顶棚四周阴角找平直→顶棚部分找平→满刮腻子一遍→打磨→面层腻子满刮→打磨→第一遍乳涂刷→复补腻子→第二遍乳胶漆涂刷→清理修头。2施工工艺①基层验收:基层验收时外表要保持平整干净无浮砂、油污外表凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐脚手架眼要先堵塞严并抹平水暖、通风道通过墙面或顶棚的道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴角方正等缺陷如有缺陷及时处理改正。②基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除混凝土的接槎修凿打磨平整外露的铁钉、铁件用防锈漆进展封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以去除对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于构造面误差在2CM以上的要求主体班组凿平。③顶棚批
81灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线保证四周阴角通顺平直每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。④顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面上下处用500mm大抹子找平直如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分屡次找平阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm所有梁柱阴角都用白水泥整角、地下室批灰掺30~40白水泥、楼层批灰掺20~30白水泥⑤顶棚、墙面批灰必须用50mm以上的大板施工顶棚第一遍批灰厚度控制在2~3mm平行于房间的长边方向依次进展施工。第二遍面层腻子施工必须等底层腻子完全枯燥并打磨平整后进展施工面层厚度控制在1~2mm平行于房间的短边方向用大板进展满批同时待腻子6~7成干时必须用橡胶刮板进展压光修面来保证面层平整光洁纹路顺直、颜色均匀一致。⑥墙面批灰与顶棚批灰施工工艺一样即施工方向不同墙面批灰二遍厚度控制在2~2.5mm内,第一遍程度方向进展施工,第二遍垂直方向进展施工。⑦顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺①~⑥条进展施工同时要注意整体施工程序必须先顶棚后墙面顶棚与墙面第一道腻子批完成打磨前方可进展面层腻子施工并且面层腻子施工要等到墙面抹灰、楼地面、门窗安装工程完毕前方能进展面层腻子施工。
82⑧在面层施工时必需要有对其它专业的成品保护措施对已成品的楼地面用彩条布进展覆盖保护门窗边框贴胶带等严禁穿插污染所有阴角在面层施工时必须使用尖角的阴角抹子压光捋顺直楼层门窗阴角都需拉通线整角保持几何尺寸一致。公共部位乳胶漆施工:基层批腻子与顶棚墙面施工程序、做法一样面层乳胶漆施工严格按照施工工艺第③条进展施工。面层施工必须在相关工种全部完成前方可进展施工。外墙乳胶漆施工工艺与内墙一样基层腻子必须采用外墙腻子进展施工。三、质量要求与检验1、本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量要求都要具备材料合格证书并进展现场抽样复试检测并有有复试检测。2、住房部位腻子施工①腻子面层应坚实结实手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和开裂现象。②腻子面层要平整平整度控制在2mm以内;阴角方正控制2mm以内;阴角要顺直平整平直度控制在3mm以内同时眼观阴角不得有水波浪现象;贴脚线与墙面、卫、厨顶棚与墙面的分界限要平直平直度控制在3mm以内同时分界限上下不同材料面层不得穿插污染分界限上下要平整光洁口部无毛刺。③本分项腻子面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致所有门窗边、开关面板、灯具、道等周边要清洁干净不得有毛刺同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。
83踢脚线等地面完成再做踢脚施工时分色明显线口顺直。3、公共部位乳胶漆施工①涂料面层所用的品种、型、性能要符合本工程的设计要求并要具备材料合格证书并进展现场抽样复试检测并有有复试检测。②公共部位乳胶漆基层检验与住房部位腻子工程检验一样。③乳胶漆面层涂饰要均匀、粘结结实不得有漏涂、透底、起皮和掉粉。④本分项乳胶漆面层在同一单元楼层内的顶棚、墙面颜色要均匀一致所有门窗边、开关面板、灯具、道等周边要清洁干净不得有毛刺同时不得污染楼地面和其它专业相关设施。同时乳胶漆面层不得有泛碱、咬色面层无流坠无疙瘩、无砂眼刷纹要细顺手摸光滑干净。⑤本分项工程的线条分界限、阴角必须顺直直线度控制在2mm以内同时直观不得有缺棱掉角现象并且必须做好相关工种的成品保护工作。四、平安消费与文明现场施工1.施工前检查脚手架是否平安。①每班前检查脚手架、高凳是否结实稳定如有不平安处立即进展处理。并经常清理脚手板上的杂物。
84②脚手板上放置的工具材料要平稳。③施工前对所用的机械设备进展检查要满足施工才能要求并运行正常所有用电设备必须有绝对可靠的绝缘装置和良好的接地。④落地灰要及时去除并清洗干净施工现场要工完料净。2 成品保护①施工过程中要注意对其他专业设施的成品保护如埋设在墙内的线、线盒水以及已成品的防水层、保温层等。②楼地面施工必须用彩条布加以覆盖前方可施工防止穿插污染。 交底日:2021年11月21日
85工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人
86屋面防水工程施工技术交底1、工程概况本工程屋面设计做法为:1.1非上人保温屋面15~20厚1:2.5水泥砂浆找平〔铺设编织钢丝网片保护层〕APP防水卷材一道40厚C20细石砼〔内配Φ4@200双向〕树脂憎水型珍珠岩找坡,最薄处60(坡度I=3)APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平钢筋混凝土屋面板1.2上人保温屋面铺地面砖(1:2水泥砂浆粘贴)40厚C20细石砼〔内配Φ4@200双向〕树脂憎水型珍珠岩找坡,最薄处60(坡度I=3)APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平APP防水卷材一道
8720厚1:2.5水泥砂浆找平钢筋混凝土屋面板2、施工准备2.1工器具准备喷灯、剪、直尺、铲等2.2材料准备APP防水卷材采用扬州志高建筑防水材料消费的熊猫牌APP改性沥青防水卷材经自检、复试合格2.3作业条件找平层已按设计要求施工完毕并经养护、枯燥后含水率不应大于9,制止在雨后或潮湿环境下施工。基层外表必须结实没有松动现象找平层坡度和平整度符合质量要求外表不得有起砂、脱皮等现象。找平层与突出屋面构造〔如儿墙、砖墙〕的连接处及转角处均要做成圆弧角且要整齐平顺。突出屋面的道、设备和予埋件等均要安装完毕前方可施工。3、工艺流程基层外表清理、修补
88节点附加增强处理定位、试铺铺贴卷材`收头处理、节点封清理、检查、修整保护层施工4、操作工艺4.1节点处理大面积防水施工前应先对节点进展处理如进展封材料嵌填附加层铺设等这有利于大面积防水施工层施工的质量和整体质量的进步。水落口杯
89水落口杯的上口安装标高要考虑水落口处部分加大的坡度〔5〕以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度标高必须准确在水落口杯与基层交接处抹好找平层后要预留20mm×20mm的凹槽嵌填封材料。穿过防水层的道直接穿过防水层的道四周找平层应按设计要求找坡与基层交接处必须预留20mm×20mm的凹槽嵌填封材料再将道四周除锈打光然后加铺附加增强层。阴角防水层的阴角处的基层应按要求做成圆角并在这些部位采用卷材加做增强附加层附加层的宽度一般每边粘贴50mm为宜。防水层收头防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于200mm待大面积卷材铺贴后再对泛水和收头做统一处理,收头要封。4.2卷材与基层的粘贴防水卷材粘贴采用满焊法以保证卷材与基层之间粘贴结实。4.3铺设方向本工程屋面坡度为3,卷材宜平行屋脊铺贴。4.4施工本工程使用APP防水卷材采用热熔法施工其施工如下:
90①将卷材置于起始位置对好长、短方向搭接缝滚展卷材1000mm左右掀开已展开的部分开启喷点头喷头与卷材保持50~100mm间隔与基层星30º~45º角将火焰对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面热熔胶面和基层至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现渐渐放下卷材平铺于基层然后进展排气辊压使卷材与基层粘结结实。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时将其翻上来用火焰加热余下起始端基层后再加热卷材起始端余下部分然后将其粘贴于基层;②卷材起始端铺贴完成后即可进展大面积滚铺持人位于卷材滚铺的前方按上述同时加热卷材和基层推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面等卷材充分加热后缓缓推压卷材并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材赶出气泡并用刮将溢出的热熔胶刮压接边缝。另一人用压辊压实卷材使之与基层粘贴实;4.5屋面特殊部位铺贴要求水落口铺至水落口的各层卷材和附加面均应粘贴在杯口上用雨水罩的底盘将其压紧底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结底盘周围用封材料填封。泛水与卷材收头泛水部位卷材铺贴前应先进展试铺将立面卷材长度留足先铺贴平面卷材至转角然后从下向上铺贴立面卷材卷材铺贴完成后将卷材收实端部截齐压入凹槽内用压条或垫片钉压结实钉距不应大于900mm然后用封材料将凹槽嵌填封严。
91变形缝上下跨变形缝处低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边然后将金属盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙面和低跨附加墙立面上盖板两端及钉帽用封材料封严。伸出屋面道伸出屋面道周围的找平层做成圆锥台并应加铺两层附加层防水层铺贴后上端用细铁丝扎紧并用封材料封。4.6保护层施工卷材铺设完毕经检查合格后应立即进展保护屋施工及时保护防水层免受损伤。5、质量5.1主控工程卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计及施工验收要求;卷材防水层不得有渗漏或积水现象;卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求;5.2一般工程卷材防水屋的外表平整度应符合排水要求;
92铺贴的卷材基层处理剂涂刷应均匀不漏底、不堆积防水层外表应平整顺直搭接尺寸准确接缝及末端处理必须封严不得有扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷;泛水、变形缝的防水层应粘结结实封盖严卷材附加层、泛水立面收头拿做法应符合施工的规定;卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm;6、成品保护6.1已做好的保温层找平层应要加保护卷材铺设完后应及时做好保护层的施工。操作人员在其上行走不得穿有钉的鞋防正将卷材划破;6.2伸出屋面道、地漏、变形缝、盖板等不得碰坏或不得使其变形、变位;6.3卷材屋面开工后制止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作以防破坏卷材造成漏水。7、平安措施7.1进入施工现场必须遵守平安消费六大纪律;7.2进入施工现场的人员应戴好平安帽现场严禁吸烟;7.3在向喷灯内灌燃料时要防止溢出流在地面上以防止点火时引起火灾;7.4喷灯点火喷端不得面对人以免造成烫伤事故;
937.5五级以上大风应防止在屋面上施工。8、施工考前须知8.1火焰加热器加热卷材应均匀不得过分加热或烧穿卷材;8.2卷材外表热熔后应立即滚铺卷材卷材下面的空气应排尽并辊压粘结结实不得空鼓;8.3卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶;8.4铺贴的卷材应平整顺查搭接尺寸准确不得扭曲、皱折;8.5铺贴卷材采用搭接法时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开卷材搭接宽度应不小于80mm。