最新最全工程技术交底和安全标准资料汇编

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最新最全工程技术交底和安全标准资料汇编资料汇编

1目录1、农田水利工程技术交底书2、墙面抹灰工程技术交底3、抹灰工程技术交底1rr(2)4、一般刷(喷)浆工程技术交底5、旋挖钻施工方案技术交底6、人工挖孔桩技术交底rrr17、住宅小区人工挖孔桩安全技术交底8、墙面抹灰工程技术交底记录

2技术交底书施工：四川蜀通岩土工程工程部工程名称三台建平镇土地整理施工工程农田水利工程

3交底内容：1、严格按照图纸和工程量施工。2、严格按照?土地开发整理工程验收规程?〔TD/T1013-2000〕、?水利水电施工质量评定规程〔〕?〔SL176—1996〕、?水土保持综合治理技术?〔GB/T153.1〕、?砌体工程施工质量验收?〔GB50203-2002〕、?混凝土构造工程施工质量验收?〔GB50204-2002〕、?渠道防渗工程技术?〔SL18-1991〕?农田排水工程技术?〔SL/T4-1999〕等相关和行业进展施工。3、每施工完成一道工序必须报工程部、监理部验收合格后才能进展下一道工序的施工。4、注意平安保证施工间人生平安、财产平安。特别是施工机械要有上岗证专人指挥；施工区域悬挂警示标志、警示围挡。5、技术要求见附件。技术负责人：施工队负责人：日：日：双方签字确认双方各一份。附：

4技术要求1、U型槽灌排渠工程〔1〕渠道构造为预制砼U型槽槽顶为C20压顶砼。其材料控制要求：①U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。②U型槽现场预制应有砼标及拌和配合比并按取样试压在预制过程中应符合有关规定。③U型槽内外侧外表应平直圆滑不得出现蜂窝、麻面现象。④U型槽端面应平整并与其轴线垂直平顺圆滑一定注意表观质量。⑤U型槽强度和尺寸应满足设计要求一般U型槽型为U60其中U60厚度为5cm其尺寸允许偏向值应满足下表要求：工程允许偏向〔mm〕内〔外〕直径不小于设计壁厚度-5正值不限顺直度矢度不大于0.2⑥U型槽外观应防止出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。⑦砂浆需有配合比其强度应满足施工要求。〔2〕U型槽灌排渠工程施工流程施工准备→土石方开挖→验槽→断面土方回填土→厂家订购预制U型槽、进场检验→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→压顶砼浇筑→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收〔3〕U型槽灌排渠施工①土石方开挖

5由于U型槽灌排渠开挖断面较小拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖一次性开挖到底并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。开挖要求：a、下湿田中沟渠开挖必须进展二次开挖：一次开挖预留不少于20cm在浇筑砼底板或安装U型预制件前再挖至设计高程。b、严禁扰动槽底土壤如发生超挖深度在15cm以内者用原土回填夯实保证其度不低于原地基土。c、沟槽开挖到达标高后除渣整平槽底不得受水浸泡。d、沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最正确工作面可以工作。　　②软弱地基处理考虑到可能出现有软弱地基的情况拟采用换填进展加固处理。在监理方和建立方认可的软地换填深度内挖去软地然后将回填料分层回填并夯实。③断面土方回填由于灌排渠U型槽安装高程部分比两侧田地高需补填土方才能进展U型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模在填土现场按设计高程安放钢模板后再由人工把土料填到模板内然后用人工木夯夯实符合设计要求压实度后即可撤除模板进入下一层土回填。④U型槽安装槽底土方夯实完成后即着手进展U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做按设计图纸要求的尺寸按2m一节进展加工〔槽壁厚度5cm〕。安装时采用人力打运轻拿轻放防止碰坏棱角。U型槽座放在回填土方层上要注意槽底高程必须符合设计高程要求。在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后采用M10砂浆勾缝。

6⑤U型槽压顶砼浇注每个作业段〔50米〕U槽安装完后即可进展压顶砼浇筑。压顶砼标为C20。砼采用拌和站统一拌制后由机动翻斗车转运到现场再由人工进展浇筑。由于砼浇筑层厚较溥为5cm采用人工用铁抹子钢筋撬插捣的方式浇筑外外表由人工用铁抹子抹光、压实使之符合设计尺寸要求。⑥质量要求U型槽铺设后的评定勾缝均匀实平整线条直顺曲线圆滑美观无折角现象铺设时必须满足：直顺度允许偏向15mm相邻两块高度允许偏向3mm相邻两块缝宽允许偏向±3mm顶面高允许偏向10mm等要求。2、涵工程〔1〕涵施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→涵安装→灌水试验→回填土方→交工验收。〔2〕土方开挖道路涵工程沟槽在路基拓宽开挖完毕后进展。槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟人工结合修整可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处再由人工进展修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向从排水沟的下向上挖进。施工中注意边坡稳定及时用潜水泵排除基槽积水严禁基槽长泡水。在挖至设计标高时应及时安排人员进展去除余土排干沟槽积水做到基槽一开挖立即进展涵沟砌石施工不得使基底暴露过久基底设计标高以上30cm厚不得提早挖除应在基施工的同时方可挖除假设基底土壤已受扰动或超挖用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进展开挖自卸汽车配合挖装运土在接近基底20cm范围内由人工辅助开挖修坡、修底。〔3〕涵施工

7①运输与装卸：涵在运输、装卸过程中应采取防碰撞措施防止节损坏或产生裂纹。涵装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进展；除非获得监理工程师的书面答应不允许用滚板或斜板卸。存放场地的位置和装卸的操作必须经监理工程师认可。②施工要求A、根底开挖a根底开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。b基槽开挖后应紧接着进展垫层铺设、涵敷设及基槽回填等作业。假如出现不可防止的耽误无是何原因在施工过程中应采取必要措施保护基槽的外露面不致破坏。B、垫层和基座垫层应压实到设计要求实度其压实度应在90以上按重型击实法试验测定垫层应分层摊铺压实不得有离析现象否那么要重新拌和铺筑。C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求沉降缝位置应与节的接缝位置相一致。D、涵根底应按图纸所示或监理工程师的结合土质及路基填土高度设置预留拱度。E、钢筋混凝土圆涵成品质量。a、节端面应平整并与其轴线垂直；斜交涵进出水口节的外端面应接斜交角度进展处理。壁内外侧外表应平直圆滑假如缺陷小于以下规定时应修补完善前方可使用；假如缺陷大于以下规定时不予验收并应报监理工程师处理。b、每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。c、其蜂窝深度不得超过l0mm。d、蜂窝总面积不得超过全面积的1并不得露筋。F、节混凝土强度应符合图纸要求混凝土配合比、拌和均应符合有关要求。

8G、节各部尺寸不得超过有关规定值。③圆涵敷设施工A、节安装从下开场使接头面向上；每节涵应紧贴于垫层或基座上使涵受力均匀；所有节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如壁厚度不同应便内壁齐平。B、在敷设过程中应保持内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。C、在软基上修筑涵时应按图纸和监理工程师对地基进展处理当软基处理到达图纸要求后方可在上面修筑涵。④节接缝本工程圆节采用承插式接缝在承口端应先坐以干硬性水泥砂浆在口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆以使接头部位严吻合并将内壁外表抹平。本工程涵为倒虹吸进出水口设置竖井。节接头及进出水口应按图纸要求进展防水处理不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师进展潜水试验。3、新建蓄水池采用M7.5水泥砂浆砌标砖护壁M10水泥砂浆抹面C20混凝土护底厚度20cm并设置预制桥板和栏杆等便民平安设施。预制梯步在护底完成及养护后进展。梯步侧墙放大脚梯步下为空洞减少所占体积。栏杆为砌砖。〔1〕土方工程①施工前准备蓄水池是农民灌溉、引洪、排灌设施的重要组成部分它的作用是保证广阔农民能正常消费和增加经济收入因此在施工中必须做好以下工作：a．按照本标段设计图极其有关严格操作规程组织施工。

9b．原材料的质量要求：水泥、砂﹑砌体等材料材质要求必须符合设计要求和施工。根据施工图的设计要求会同业主、监理对材料的品名、规格、型、质量、等进展选定前方可组织采购。材料进场后须当场进展验收、检查符合要求的材料可入库待用。拟定施工方案明确与其它工程穿插施工的措施。②施工工艺流程测位放线→挖渠、沟槽土→隐蔽工程验收→做渠、沟底→做渠、沟侧墙→勾缝→检查验收。③施工要点a.蓄水池结合渠开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡均应符合图纸或监理工程师的要求蓄水池底纵坡应与曲线段前后沟底相衔接不允许曲线段内侧边沟积水或外溢。b.土方的开挖应按图纸所示位置和断面尺寸进展施工。开挖出的土方应计算好回填土利用的外均应作弃土妥善处理。④质量要求蓄水池结合渠工程的质量必须符合施工质量验收的规定。同时要求部位正确。〔2〕底板混凝土浇注混凝土应事前进展预配试验混凝土所使用的原材料必须进展相关检验合格前方可使用现场配合比控制由专人负责拌制混凝土采用现场混凝土拌合机进展拌制混凝土振捣采用平板振捣器混凝土底板浇灌厚度采用钢筋节设置标筋的确保底板厚度。〔3〕砌体工程①材料要求a.砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求并应规格一致有出厂合格证或试验单。

10b.水泥砂子要求同根底砌体中相应砂、水泥要求。c.掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等石灰膏的熟化时间不应少于7h严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。②施工操作要点a.砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进展排砖。第一层应排丁砖前后纵墙排顺砖。两大角排砖应对称位置尺寸应符合排砖模数假设不符合模数时可用七分头或丁砖排在不明显部位进展调整。洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头。b.砌筑时应根据墙体类别和部位选砖。砌其正面时应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。c.砌筑时先盘角每次不得超过五层随盘随吊线使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。d.砌墙时应两面挂线线长时中间应设支线点拉紧线后应穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺砌一砖混水墙时宜采用外手挂线以照顾砖墙两面平整。e.实心墙体砌筑宜采用一顺一丁、梅花丁〔沙包式〕、三顺一丁、全顺〔仅用于半砖墙〕和全丁〔仅用于圆弧面墙砌筑〕等砌筑形式。f.砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一〞砌砖法或采用铺浆法〔包括挤浆法和靠浆法〕。砖要砌得横平竖直灰浆饱满做到“三跟线下跟棱左右相邻要对平〞。采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺检查墙成垂直度和平整度随时纠正偏向严禁事后凿墙。g.砌筑砂浆应随搅拌随使用水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完不得用过砂浆。程度和竖向灰缝厚度应根据空心砖的模数调整。一般为8～12mm之间。

11h.预留孔洞应按设计要求砌筑不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置不应错放、漏放。〔4〕抹灰工程施工①施工要点a.抹底糙灰抹灰前洒水润湿墙面然后应先刷一遍水泥浆刷后紧接着抹灰不能让水泥浆枯燥抹灰时要用力抹压将砂浆挤入墙缝中到达糙灰和基层严结合的目的。b.抹中层糙灰待底层糙灰凝固后抹中层糙灰采用分层填抹用长刮尺赶平阴角处用阴角尺通直然后用木抹子搓平外表做到方正、整齐、角度一致。做完墙面糙灰以后进展部分修整经检验合格再做罩面灰。②质量a.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间须粘结结实无脱层、空鼓面层无爆灰和裂缝〔风裂除外〕等缺陷。b.外表光滑、干净、墙面平整阴角顺直明晰〔毛面纹路均匀〕。c.孔洞、槽、盒和道后面的抹灰表层尺寸正确边缘整齐、光滑；道后面平整。d.护角应符合JGJ73-91施工规定外表光滑平顺墙体缝隙填塞实外表平整。〔5〕梯步及防护设施蓄水池梯段制作在施工时应处理好关键部位确保梯段稳定：

12梯步所使用的是预制混凝土板宽度为30厘米长度1米该预制板作为梯段主要承重构件在两端头应特殊处理其构件荷载等级应由设计确定。池内梯板下礅台采用标砖砌筑砌筑质量应满足承重及稳定要求为防止砖砌体水中浸蚀采用砂浆抹面保护。梯踏步砌筑采用标砖水泥砂浆抹面。蓄水池周边的防护设施采用空花栏墙组砌花栏墙高度为1.1米每3米设一砖柱稳定顶面设压顶围护。4、整治山平塘对山平塘坝体设计进展衬护防渗对于有交通要求的坝顶进展加宽主要建筑材料为预制砼块和现浇砼。对加高或加宽坝体应采用和原坝体根本一致的土料填筑。浆砌砼块应砂浆饱满。〔1〕整治山坪塘工程有：土方挖运、石方开挖、人工筑坝、土方回填、C20现浇混凝土、人工清淤、干砌卵石、C25砼预制桥板等；施工工艺应遵循施工顺序分别进展该工程有现场制作也有预制安装所以施工工艺应将现场制作与预制安装有机结合以保证施工进度及施工质量。〔2〕山平塘工程主要预制构件有：涵、人行道板等数量不很大涵可购成品预制件为了配合砌筑工程必须事先预制好待养护到前方可进展安装。〔3〕山平塘涵安装待坝体砌筑至涵底标高时应按设计要求安装涵涵安装采用人力运输、人力就位同时与引水渠相连通规位。〔4〕安装涵时应座砂浆或细石混凝土填补缝隙使安装的涵不会产生渗水经检查验收合格后方可进展坝体砌筑。〔5〕其它构件安装可待田埂砌体完成后再进展预制构件安装安装前应对预制构件进展检查验收不合格的预制构件坚决不用消初平安隐患以防发生伤亡事故。〔6〕

13山平塘或田埂土方建筑物应对填土质量进展检查对不合格的土质应进展去除以确保填土及夯本质量。填土前应对填土基底进展清理对淤泥、杂草、腐质物等进展去除并对基底进展夯实以确保填土与原土能很好结合。〔7〕山平塘粗条石组砌前应认真对所使用的材料质量进展检查、合格验收施工时应按水工工程要求对条石进展清洗、组砌时应将条石按开采规律卧放大面向下凡有缺陷的面朝上便于砂浆灌注使用的水泥、条石应按要求抽检试验砂含泥量不得超过2。〔8〕山平塘的益洪道、引水渠等设施。施工工艺参照相应的同类工程组织施工作业。由于这些工程量不大但涉及到平安问题较多所以施工质量应特别重视。

14技术交底记录编工程名称贵新世界金工程一A4~9栋交底日年月日施工贵建筑勘察设计分项工程名称抹灰交底提要墙面抹灰交底内容：（一）施工准备（二）作业条件（三）抹灰部位的主体构造分部工程均经过有关(如建立、设计、监理、施工等共同验收并签认)。门窗框及需要预埋的线已安装完毕并经检查验收合格。（四）抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。（五）将混凝土墙等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。（六）对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。（七）材料要求（八）水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

15（一）砂：中砂平均粒径为0.35～5mm。（二）施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴()角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制程度尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。（三）质量要求质量要求符合?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?(GB50210-2001)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1基层外表第4.2.2条2材料品种和性能第4.2.3条3操作要求第4.2.4条4层粘结及面层质量第4.2.5条一般工程1外表质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4分格缝第4.2.9条5滴水线〔槽〕第4.2.10条

166允许偏向(mm)立面垂直度普通抹灰4高级抹灰3外表平整度普通抹灰4高级抹灰3阴角正方普通抹灰4高级抹灰3分格条〔缝〕直线度普通抹灰4高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4高级抹灰3（一）工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护（二）操作工艺a)基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。b)抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5～8mm

17。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。a)大面积外墙抹次施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆弧形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。（二）应注意的质量问题a)粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成干缩裂缝。改良措施可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆增加粘结作用减少砂浆的收缩应力进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆强度增长以后就足以承受收缩应力的影响从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。b)抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度宜为7～8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。

18a)门窗框边缝不塞灰或塞灰不实预埋木砖间距大木砖松动反复开关振动在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责木砖必须预埋在混凝土砌块内随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱小柱内预埋木砖最为妥当。审核人：交底人：承受交底人：

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20抹灰工程技术交底一、工程概况：〔一〕、平项为：1、卫生间、更衣室、设备用房：板底刷素水泥浆一首1：1：4混合砂浆打底粉面总厚15mm；2、其余用房：板底刷素水泥浆一首1：1：4混合砂浆打底粉面总厚15mm；〔二〕、内墙：1、设备用房：12厚1：1：4混合砂浆打底8厚1：1：4混合砂浆打底粉面。2、卫生间、更衣室、沐浴室：12厚1：2水泥砂浆底5厚1：1水泥砂浆结合层瓷砖饰面。3、其余用房：15厚1：2。5水泥砂浆刮糙要求平整。4、门、走廊做150高1：2水泥砂浆暗踢脚分二次粉总厚20。5、卫生间、更衣室、淋浴与相邻的隔墙下部做150高素砼宽度同墙。6、室内墙柱的角及门洞的二侧离楼地相貌一新2100高范围内做20厚1：2水泥砂浆护角线每边宽不小于50楼梯先粉水泥暗护角。〔三〕、外墙干挂局部为1：2。5水泥砂浆分两遍粉总厚18mm要求平整外表压光。二、施工准备：1、主体已经有关部门验收合格前方可进展。

211、施工机械及工具准备：砂浆搅拌机、升降井架、手推车、灰桶、钢抹子、铁锤、錾子、靠尺、刮杆线锤小白线、工具式脚手架、板等。2、材料准备：1〕、水泥：强度等级不小32。5的普通硅酸盐水泥。2〕、砂：中砂。3〕、石灰膏或砂浆王。以上材料质量必须合格且质保资料齐全。3、水电预埋工作已做完并经隐蔽验收合格。4、门窗框已安装完毕。二、工艺流程：基层处理充筋打饼做水泥暗护角粘贴铁丝网墙面潮湿刷掺5的801胶水的素水泥浆抹第一遍砂浆抹第二遍砂浆养护验收三、详细操作：1、基层处理：将跑模引起的砼凸出局部用錾子剔除对蜂窝、麻面、露筋处应剔到实位后用1：3水泥砂浆分层补实并将砼外表的隔离剂用10的火碱水刷洗清水冲净。光滑外表修毛露出外表的钢筋头铁丝头处理掉。2、充筋打饼：先用靠尺〔外墙用22铁线吊不小于3Kg的线锤〕及白线检查墙面的垂直及平整度大致抹灰的厚度〔最薄处不小于7mm〕再在墙的上角各做一个灰饼大小5mm见方然后根据这两个灰饼定出其它灰饼灰饼间距为1。2米~1。5米。梁、柱角应先用1：2水泥砂浆做暗护角去了以后卡靠杆的工序。3、做水泥暗护角：门窗两侧及其它角处均做1：2水泥砂浆暗护角。

221、粘贴铁丝网：在框架柱、梁与砖墙交接处粘贴保温钉保温钉间距为150~200mm交接缝口每边贴两排。等到达强度后再安装铁丝网铁丝网应宽度不小于00mm交接缝口两侧每边不小于100mm。2、刷水泥浆：水泥浆宜掺5的801胶水搅拌均匀后用苕帚将其均匀地甩到砼外表上并注意养护。3、抹第一遍砂浆：抹灰前一天浇水潮湿墙面然后才能抹砂浆砂浆厚度大于8mm时应分层抹待其到达一定强度后用扫帚扫毛。4、抹第二遍砂浆〔及面层灰〕：在第一遍砂浆抹完后第二天即可进展第二遍砂浆的抹灰工作。砂浆厚度应比所充的灰饼高出2~3mm然后用靠杆根据灰饼充筋并根据灰筋刮平凹处重补砂浆并继续刮平然后用木抹子搓平检查合格后并用铁抹子原浆压光。要求外表无砂眼垂直、平整线条顺直。5、养护根据气温做好必要的工作。二、质量要求：1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水潮湿。2、抹灰所用的原材料品种和性能应符合设计要求。3、抹灰工程应分层进展当抹灰总厚度大于35mm时应采取加强措施。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。

231、抹灰外表应光滑、干净、接茬平整护角、孔洞、槽、盒周围外表平整、光滑道后面的抹灰外表应平整。2、有排水要求的部位应做滴水线〔槽〕且整齐顺直内高外低滴水槽宽度及深度不应小于10mm。3、允许偏向工程：项次工程允许偏向检验普通抹灰〔mm〕1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2外表平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴角方正4用直角检测尺检查4分格条〔缝〕直线度4拉5m线用钢尺检查5墙裙、勒脚上口直线度4拉5M线用钢尺检查考前须知：冬季施工时应采取保温措施拌合砂浆不应低于5度。作业环境不宜低于5度。二、平安要求：1、施工前应检查施工机械是否平安2、脚手架在施工前应仔细检查是否存在平安隐患施工层应满铺脚手板。3、不得在脚手架打闹跑跳。不得酒后作业。4、施工照明应用平安行灯。5、其它事项应遵循平安技术交底作业。

24交底人：承受交底人：年月日

25工程名称交底部位工程编日交底内容：一般刷(喷)浆工程本技术交底适用于一般工业与民用建筑一般刷(喷)浆施工。1．材料要求(1)生石灰块或石膏：用于普通喷浆使用。(2)大白粉：建材商店有成品供给有方块、圆块、根据需要购置。(3)建筑石膏粉：成品料购置是一种气硬性的胶结材料。(4)滑石粉：细度为140～325目白度为90。(5)胶粘剂：聚醋酸乙稀乳液羧甲基纤维素。(6)颜料：氧化铁黄、氧化铁红、群青、锌白、铬黄、络绿等用遮盖力强耐光、耐气候影响的各种矿物颜料。(7)其它用于一般刷石灰水的食盐用于刷普通大白浆的火碱面粉等。2．主要机具(1)一般应备有手压泵或电动喷浆机大小浆桶刷子、排笔、开、胶刮板塑料刮板、0及1木砂纸、50～80

26目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮、喷浆机、手压泵等零星配件、腻子板等。3．作业条件(1)室内抹灰工的作业已全部完成。(2)室内水暖道电气设备预埋预设均以完成且完成洞处灰活的修理。(3)油工的头遍油已刷完。(4)抹灰的灰层已枯燥。(5)做好样板间且经过鉴定符合要求。4．操作工艺工艺流程：抹灰湿作业已完成并与油工办好交接手续灰层枯燥程度已满足要求→零星补找石膏腻子(对混凝土墙尤其重要)→满刮石膏腻子二道→满刮大白腻子二～三遍→喷浆→复找腻子应平、应光→喷浆1～2道→喷交活浆(也称扫胶)(1)基层清理：混凝土墙外表的浮砂、灰尘、疙瘩要去除干净外表的隔离剂、油污等应用碱水(火碱：水=1：10)清刷干净然后用清水冲洗墙面将墙面上的碱液清净。(2)喷、刷胶水：刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(重量配比为水：乳液=5：1)要喷、刷均匀不得有遗漏。

27(3)填补缝隙部分刮腻子：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平应将腻子填实补平并将多余的废腻子收净腻子干后用砂纸磨平并把浮尘扫净。如发现还有腻子塌陷处和凹坑应重新复找腻子使之补平。石膏腻子配合比为：石膏粉：乳液：纤维素水溶液=100：4.5：60其中纤维素水溶液为3.5。(4)石膏墙面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子填满上糊一层玻璃网格布或绸布条用乳液将布条粘在缝上粘条时应把木条拉直糊平并刮石膏腻子一道。(5)满刮腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级要求不同刮腻子的遍数和材料也不同。如混凝土墙应刮二道石膏腻子和1～2道大白腻子；抹灰墙及石膏板墙可以刮二道大白腻子即可到达喷浆的基层要求了。刮腻子时应横竖刮并应注意接槎和收头时腻子要刮净每道腻子干后应磨砂纸将腻子磨平磨完后将浮尘清净。如面层要涂刷带颜色的浆料时腻子中将要掺入一样颜色的适量颜料。腻子配合比为乳液：滑石粉(或大白粉)：20纤维素=1：5：3.5(重量比)。(6)喷第一道浆：喷浆前应先将门窗口圈用排笔刷好如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎然后再大面积喷浆。喷浆顺序应先顶棚后墙面先上后下顺序进展。喷浆时喷头距墙面为20～30cm挪动速度要平稳使涂层厚度均匀。顶板为槽型板时应先喷凹面四周的内角再

28喷中间平面浆活配比与调制如下：1)调制石灰浆：A．将生石灰块放入容器内适量参加清水至块灰熟化后再按比例参加清水。其配合比为生石灰：水=1：6(重量比)B．将食盐化成盐水掺盐量为石灰浆重量的0.3～0.5将盐水倒入石灰浆内搅拌匀再用50～60目的钢丝箩过滤所得浆液即可施喷。C．采用石灰膏时将石灰膏放入容器中直接加清水搅拌掺盐量同上拌匀后过箩使用。2)调制大白浆：A．将大白粉破碎放入容器中加清水拌合成浆。B．将羧甲基纤维素放入缸内加水搅拌使之熔解。其拌合配合比为羧甲基纤维素：水=1：40(重量比)。C．聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合其配合比例为大白粉：乳液=10：1。D．将以上三种浆液按大白：乳液：纤维素=100：13：16混合搅拌后过80目钢箩拌匀后即成大白浆。E．如配色浆那么先将颜料用水化开过箩后放入大白浆中。

29F．配可赛银浆：将可赛银粉末放入容器内加清水溶解搅匀后即为可赛银浆。(7)复找腻子：第一遍浆干后对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平、干后用细砂纸轻磨并把粉尘扫净到达外表光滑平整。(8)喷第二遍浆：同上。(9)喷交活浆：第二遍浆干后用细砂纸浆粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨去并清扫干净即可喷交活浆交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大点防止喷浆的涂层掉粉。(10)喷内墙涂料：耐擦洗涂料等基层处理与喷刷浆一样面层涂层使用购入建筑涂刷即可并可参照使用说明处理。(11)室外刷浆：1)砖混构造的窗台、旋脸、窗套等部位在拌大白灰时乘湿刮一层白水泥膏使之与面层压实在一起并将滴水线(槽)按规矩预先埋设好并乘灰层未干紧跟涂刷第一遍白水泥浆(配比：白水泥加水重20107胶拌匀)涂刷时可用油刷或排笔自上而下涂刷注意应少蘸勤刷防止污染。第二天再涂刷第二道到达涂层无花感盖底为止。2)预制混凝土台底板台分户板台栏板涂刷。

30A．一般习惯作法：清理基层刮水泥腻子1～2遍找平磨砂纸再复找水泥腻子刷外墙涂料以涂刷均匀盖底为交活。B．根据室外气候影响变化大的特点应选用防潮及防水涂料施涂。清理基层刮聚合水泥腻子1～2遍(配比为用水重20107胶水拌合水泥成为膏状物)干后磨平对塌陷之处重新补平干后磨砂纸。涂刷聚合物水泥浆(配比用水重20107胶拌水泥铺以颜料后成为浆液用于涂刷)。或用防潮、防水涂料进展涂刷。应先刷边角再刷大面均匀地涂刷一遍干后再刷第二遍直至交活为止。(12)冬施工：1)利用冻结法抹灰的墙面不宜进展涂刷。2)涂刷聚合水泥浆应根据室外湿度掺入外加剂外加剂的材质应与涂料材质匹配外加剂的掺量应由试验。3〕涂料冬施工应根据材质使用说明施工及使用以防受冻。4〕外檐涂刷早晚温度低不易施工。5．质量

31〔1〕保证工程：1〕选用刷〔喷〕浆的品种、质量、图案及颜色必须符合设计和选定样品要求以及有关规定。2〕一般刷〔喷〕浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。〔2〕根本工程：见表4—25。室内一般喷刷浆根本工程表〔包括外墙刷浆〕　　　　表4—25项次工程中级123456反碱咬色喷点刷纹流坠疙瘩溅沫颜色砂眼划痕装饰线分色线平直〔拉5m小线检验缺乏5m接通线检验门窗灯具等　允许有细微少量但不超过1处1.5m正视喷点均匀刷纹通顺允许有细微少量但不超过3处颜色一致允许有细微少量砂眼划痕偏向不大于2mm干净6．成品保护〔1〕不能污染门窗油漆不能污染已做完的饰面层。〔2〕已完成的喷刷浆成品做好成品保护防止其它工序对的污染和损坏。〔3

32〕室内浆活进展修理时应注意已装好的开关、插座等电气及设备道的保护防止喷浆时造成污染。〔4〕应先将门窗口圈用笔刷出后再行大面积浆活的施工以减少污染。〔5〕喷浆前应对完成的地面面层进展保护防止落浆造成污染。〔6〕油工的料房地墙应先行进展遮挡和保护后再施工。〔7〕挪动浆桶、喷浆机等施工工具严禁在地面上拖拉防止损坏地面面层。7．应注意的质量问题〔1〕喷浆面粗糙：主要原因是基层处理不彻底打磨不平刮腻子时没将腻子收净枯燥后打磨不平清扫不净大白粉细度不够喷头孔径大浆颗粒粗糙。〔2〕浆皮开裂：墙面粉尘没清理干净腻子干后收缩形成裂缝；墙面凹凸不平腻子超厚产生的裂缝。〔3〕胶皮：喷浆层过厚面层浆内胶量过大基层胶量少强度低干后面层浆形成硬壳使之开裂脱皮故应掌握好浆内的胶用量为增加浆与基层的粘结强度可于喷浆前先刷一道胶水。〔4

33〕掉粉：面层浆液中胶的用量少为解决掉粉的问题可进展一道扫胶在原配好的浆液内多加一些乳液使之胶量增大用新配之浆液喷涂一道。〔5〕反碱、咬色：墙面潮湿或墙面干湿不一致；因赶工浆活每遍跟的太紧前道浆没干就喷下道浆；冬施室内生火炉后墙面泛黄；有跑水漏水后形成的水痕解决冬施取暖用暖气或电炉将墙面烘干浆活遍数不能跟的太紧。〔6〕流坠：墙面潮湿；浆内胶多不易枯燥；喷浆过厚。应待墙面干后再喷浆喷浆时专人负责喷头要均匀挪动。配浆要专人掌握保证配比正确。〔7〕透底：基层外表太光滑或外表有油污没清洗净浆喷上去固化不住配浆时稠度掌握不好浆过稀喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土外表油污清刷净浆料稠度要适宜喷浆时专人负责喷头距墙20～30cm挪动速度均匀不漏喷。〔8〕石膏板墙接缝处开裂：安装石膏板不按要求留置缝隙；对接缝处理马虎从事不按规矩贴玻璃纤维网不认真用嵌缝腻子进展嵌缝腻子干后收缩拉裂。〔9〕室外喷刷浆与油漆或涂料接槎处分色线不明晰技术素质差施工时不认真。〔10〕皱折、开裂：浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折应加强成品保护。〔11〕花感、掉

34粉：主要是自配浆料配比不准稠度掌握不好用胶量没数胶少浆活会发生掉粉现象而且涂刷后不盖底造成外表花感。〔12〕外墙浆活反碱咬色：墙太潮湿冬施抹灰中掺入抗冻剂后极易产生反碱此现象经过雨季冲刷会自然消失。〔13〕外表划痕或腻子斑痕明显刮腻子后没认真磨砂纸找平又不二次复找腻子所致。

35技术负责人：交底人：接交人：

36技术〔安全〕交底记录编码：GY18/F-01工程名称施工交底日交底名称总体/分部/分项分部工程名称旋挖钻施工分项工程名称

37交底内容：旋挖钻施工适用于杨树湾大桥钻孔灌注桩工：5月4日~6月4日一、施工工序施工准备→定位放线→开挖泥浆池沟〔制作泥浆〕→护筒埋设→钻机就位校正→钻孔、掏渣→清孔→成孔检查→下钢筋笼及导→二次清孔→灌注混凝土→成桩养护二、施工准备施工时先去除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物平整施工场地和施工便道。三、定位放线根据设计图纸计算各桩位的坐标并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放出同时以桩中心为交点在纵向和横向方向埋设好控制桩桩位经监理工程师复核并签字同意前方可进展下步施工。四、开挖泥浆池一、桩位周边设置临时泥浆池配置泥浆泥浆循环使用严禁随意排放泥浆。五、埋设护筒

38护筒采用10mm钢板卷制护筒直径大于设计桩径200mm护筒长度为2m在护筒的上口边缘开设1个溢浆口挖孔直径比护筒大0.4m左右挖孔深度以挖尽上部杂填土进入下部原状土0.2～0.3m为宜同时其深度不得小于1.5m深坑底应平整。护筒埋设时通过预先引放的纵、横方向的4个护桩点进展调整就位护筒中心与桩位中心重合其偏向不得大于20mm并应严格控制护筒的垂直度护筒调整到位并固定稳后周边用黏土均匀回填并分层夯实并采用方木将护筒架设结实。六、钻机就位钻机安放前先将桩孔周边垫平使地面平整确保钻机安放到位机身平稳钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上其对中误差不得大于10mm；钻机就位后测量护筒标高来控制钻孔深度。正式钻孔前钻机要先进展运转试验检查钻机机况确保后面成孔施工能连续进展。七、泥浆护壁及成孔1、钻进成孔：成孔采用旋挖钻机开动钻机慢速回转下放钻头至孔内。钻进到2～3m

39后逐渐加大转速和钻压正常钻进。在钻进中注意检测钻机钻杆的垂直度回转平台的程度并随时调整做好详细记录。在成孔施工中还应根据不同的地层适时调整钻具类型、进尺速度、回转速度、提放速度等参数。特别在沙层或砂砾层施工时时进尺速度、回转速度、提放速度等参数均需进展调整防止塌孔。钻进作业停顿时必须提起钻头防止浮渣埋钻防止工具及钻具掉入孔内。同时将挖取上来的土渣暂放在钻机尾部严禁堆放在钻孔附近。2、第一次清孔、拆杆、移机:通过钻机孔深显示判断钻孔深度。当钻孔到达设计要求的深度停顿钻进将钻头放到设计标高慢速回转将沉渣去除。起钻时应小心操做防止钻头拖到孔壁。3、成孔检测：成孔完毕后对成孔质量进展检测及时请监理验收。〔注：成孔前1小时监理工程师验收。〕。八、钢筋笼吊放：采用汽车吊机两次吊放钢筋笼入孔钢筋笼子两节在孔口进展焊接焊接采用帮条焊接或搭节焊。钢筋笼均采用滑轮配合3点起吊法起吊时保持平稳防止钢筋笼在起吊过程中变形。下笼时由人工辅助对准孔位保持钢筋笼垂直、轻放防止钢筋笼碰撞孔壁下放过程中假设遇阻碍立即停顿严禁强行冲放。九、二次清孔：钢筋笼下放到位后检测沉渣是否超标假设超标应二次清孔。二次清孔后沉淀物厚度≤300mm。十、混凝土灌注：1、混凝土导要求导内径300mm丝扣连接丝扣间采用封胶圈封导首次使用前必须进展水性或气性检测检测压力0.6～1.0MPa。

402、水下混凝土浇筑：浇筑时计算好初灌量为保证首罐混凝土有一定的冲击能量导下沉渣挤出并能把导下口埋入混凝土深度不少于1m漏斗下口另需设置放料闸口。当混凝土装满漏斗后翻料闸口混凝土即下入到孔底。混凝土浇筑连续进展随混凝土浇随拆拆前必须对混凝土顶面高度进展测量防止导拔出造成断桩。撤除导的中途停息时间不超过15min以免中途停顿造成断桩事故。在整个浇筑过程中导在混凝土中埋深2～4m利用导内外混凝土的压力差使混凝土的浇筑面逐渐上升直至到达设计标高。在浇筑接近完毕时。十、成品保护1、钢筋笼在制作、运输和安装过程中要采取措施防止变形。吊入钻孔时要有保护层垫块。2、钢筋笼在吊放入孔时不得碰撞孔壁。灌注混凝土时要采取措施固定其位置。3、成孔内放入钢筋笼后要在4h内浇筑混凝土。在浇筑过程中应设置压笼防止钢筋笼上浮；并且应确保泥浆沟通畅防止泥浆四溢污染环境。4、安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时均要注意保护好现场的轴线桩、高程桩。

415、桩头外留的主筋要妥善保护不得任意弯折或压断。6、桩头混凝土强度在没有到达5Mpa时不得碾压以防桩头损坏。十一、旋挖钻施工钻孔灌注桩危害因素及序重要危害因素名称重要危害因素描绘可能存在的隐患可能导致的事故预防控制措施1电缆电能电缆绑扎在金属构件上；触电采取绝缘隔离措施或绑扎在绝缘物体上2电能电缆线路老化、破损；触电及时更换、维护3电能电线、电缆上有晾晒衣物触电电线、电缆漏电4电能运输车辆起斗后从高压线下经过挂碰电线触电加强对驾驶员的平安教育严格遵守操作规程5电能高压设备未屏蔽保护触电采取屏蔽措施按照行业要求执行6电能地下电缆破损触电作业前必须探明地下电缆分布情况

427施工现场不平安状态施工场地障碍物较多间隔高压线太近机械事故、触电施工前必须考察施工现场并采取相应措施做好平安交底可以撤除或转移的必须撤除、转移8便道、便桥不平安状态承载才能机械伤害施工用便桥必须充分考虑施工机具、车辆自重和载货后重量9熔断器电能金属丝代替丝。火灾严禁使用其他金属丝代替丝10电器设备电能Ⅱ类手持电开工具不绝缘触电购置手持电开工具必须选择合格严禁随意更改原有线路11电焊机高温载体热母材间隔可燃物太近；灼烫、火灾作业前去除周边可燃物体12潜水泵电能载体电缆带电触电提拉潜水泵必须切断电源严禁利用电缆提拉13氧气乙炔瓶高压乙炔瓶周围存有易燃易爆物品；火灾、严禁在周边存放易燃易爆物品14高压曝晒气瓶或利用明火、开水或其他热源给气瓶加温；火灾、不得暴晒或给乙炔瓶加温

4315不平安状态橡胶软老化、开裂；火灾、及时更换16高压乙炔表失灵、失检无合格标识；火灾、新购置必须检测合格每半年检测一次17不平安状态氧气、乙炔瓶与动火点的间隔小于10米；火灾、与动火点保持10米以上间隔18运输车电能卸料时车厢上方有架空电线触电卸料时现场指挥人员必须对架空线路进展考察避开卸料如必须卸料时必须切断电源19电能车辆车斗没有复原行驶道路上有架空线路触电严禁不复原车箱行驶20动能载体车速过快交通事故应遵守交通规那么严禁超速行驶21动能载体装料过满物体打击装运石料时严禁超载、溢料22打桩机空中的索具吊桩的索具不符要求物体打击加强监视检查、及时更换23钢筋不平安状态钢筋过长触电做好沿线情况的考察靠近电线、电缆时由专人指挥行车

44交底人审核人被交底人保存部：基层保存：同开工资料

45技术交底记录编FHEC—JL—JSC—JD——工程名称交底日施工分项工程名称人工挖孔桩技术交底交底提要施工准备、施工工艺、平安、环保

461.施工准备1.1技术准备1.1.1施工人员要熟悉施工图纸、施工现场的情况、水文地质资料。1.1.2开工前对设计移交的导线点、永久的水准点进展复测；按施工现场的实际情况加导线点和水准点并与相邻标段联测。1.1.3根据坐标控制点和水准控制点进展桩位和标高放样。1.1.4按照砼的设计强度和?水泥混凝土设计规程?的要求做出砼的施工配合比。1.1.5全面挖孔桩施工前先做挖孔试桩桩孔数量不少于2个对图纸提供的水文、地质情况时行复核检验选择的施工工艺是否符合相关质量、平安要求当水文、地质情况有变化施工过程中存在的问题时对施工工艺进展修正。1.2机具准备1.2.1挖掘设备：铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐。1.2.2提升设备：慢速卷扬机、提升钢框架；电动葫芦门式梁架；活底吊桶等。1.2.3运输设备：手推车、小翻斗车、水泵等。1.2.4平安设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋低压、防爆照明灯、活动软梯、平安帽、平安带、平安活动盖板、隐体等。1.2.5护壁设备：模板、支撑架钢筋混凝土套筒、钢套筒等。1.2.6钢筋加工、安装设备钢筋笼成型成套设备,电焊机、对焊机、吊车等。1.3材料准备原材料：水泥、石子、砂、钢筋等由持证材料员和试验人员按规定进展检测,

47确保原材料的质量符合质量要求。1.4作业条件1.4.1完成挖孔试验确定地质、水文情况修订完成完善的施工工艺。施工机具、模板、平安设施齐全材料准备充分。1.4.2开挖前场地应完成三通一平,去除坡面危石、浮土铲除松软土层并夯实出渣道路畅通孔口四周排水系统完善设置排水沟、集水坑及时将桩基周围的积水排走确保场内无积水必要时要降低地下水位。设置孔口围护栏搭设孔口的雨蓬。临时电力线路按施工组织设计的要求进展布置通风、平安设施准备就绪。标识牌标识桩、墩台、桩基编、孔口标高桩底标高、孔深、桩基顶面标高、施工现场负责人及现场技术负责人。1.4.3施工作业人员要求操作工人:应由现场技术人员对操作工人进展培训、施工、平安技术交底做到纯熟掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术制定对应的平安紧急救援措施。操作人员保持固定。2、操作工艺2.1施工工艺流程测量放样及定桩位——孔口护圈浇筑——开挖第一节桩孔土方——桩基中心位置检测——放置附加钢筋、支护壁模板——浇筑第一节护壁混凝土——安装运输架——安装电动葫芦〔卷扬机〕——安装活底吊桶——照明灯、通风机、水泵等——开挖、吊运第二节桩孔土方——放置附加钢筋、支护壁模板——桩基中心位置检测——浇筑第二节护壁混凝土——依次往下循环作业——开挖扩底部土方——检查验收桩孔——钢筋笼加工、安装——安装混凝土导或串筒——浇筑水下或普通混凝土——桩基成品检测、验收2.2操作

482.2.1测量放样及定桩位测量放样前对施工图提供的导线点、水准点进展复测桩位坐标进展复核。测量放样所使用的导线点、水准点必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师的导线点、水准点复测成果必要时要加控制网加点同导线点一起附合测量附合测量符合要求前方可使用。根据的附合测量成果确定桩位中心以中心圆以桩基半径为半径画出孔口护圈内径圆周撒灰线。驻地工程师核查、批准后支模、浇筑或砌筑孔口护圈。桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进展复测。安装钢筋笼前对桩位进展复测以保证钢筋位置的准确无误为下一工序正常施工提供良好的施工条件。2.2.2孔口护圈浇筑或砌筑孔口护圈用混凝土浇筑、用砖砌护圈孔口护圈施工完成后测量孔口护圈顶标高。根据孔口护圈标高及桩底标高确定挖孔深度。孔口护圈高出原地面30cm以防在施工过程中杂物落入孔中伤人。护圈砌筑完成后复测桩位在护圈顶面定位十字护桩在挖孔施工过程中利用十字护桩检测桩孔中心偏位、桩径、桩孔垂直度等。2.2.3开挖桩孔土方开挖顺序应视地层松紧、桩孔布置而定地层严、地下水位不大的可同时开挖但渗水量不大的可同时开挖渗水量较大的孔应超前开挖集中抽水降低其它孔的水位地下水位较大者宜对角开挖。假设桩孔为梅花式布置宜先开挖中孔。桩孔开挖时先开挖桩孔中间部分的土方然后向周边扩挖控制好桩孔截面尺寸根据土质的不同确定开挖节段高度在土质好的情况下约为1m为宜当土层坚硬不致坍陷时可加大到1.5m；当土层松软如细沙土或含水量大的粘土时开挖节段高度可减小至0.4～0.8m为一施工节段。挖孔直径为：上口直径较桩径大10cm下口直径较桩径大17cm

49成圆台形。挖孔过程中做好原始录发现地质情况有变化时应立即汇报从施工工艺及平安设施上采取措施。2.2.4桩基中心位置检测每一节段桩孔开挖完成后检查孔径、垂直度及中心偏位每一节段挖孔成型后检查孔位中心是否与桩中心在同一垂直线上其偏向不大于5cm。每层必须检查其孔位及孔径符合要求前方可支模板。以保证整个桩基的护壁厚度、孔径及垂直度。2.2.5放置附加钢筋、支护壁模板每一节段段挖孔完成后在节与节之间必须安放附加钢筋。护壁模板通过拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板采用三块钢模板拼接而成模板必须有足够的刚度。模板用木桩加固支撑其中轴线与桩中心在同条垂直线上偏向不大于1cm以保证桩基的垂直度符合要求。桩径不小于设计桩径。模板之间用卡具、扣件连接固定可在多节模板的上、下端各设一道弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内支撑防止模板受力变形。为操作方便不设程度支撑。模板安装结实后检测模板的位置以保证桩孔的平面位置及其垂直度。2.2.6浇筑第一节段护壁混凝土每挖完一节段后应立即放置模板浇注护壁混凝土采用人工浇注、人工振捣坍落度控制在10cm左右混凝土护壁保证混凝土强度及其厚度护壁混凝土应根据气候条件混凝土强度不小于1.2MPa、浇筑24h前方可拆模。2.2.7安装垂直运输架垂直运输架有提升钢框架

50作为承重构造配置慢速卷扬机提升；门式工字钢梁架作为承重构造配置电动葫芦提升及横移。第一节段桩孔浇筑完混凝土后钢框架安装在桩孔旁能过三角架的转动横移。门式工字钢梁架安装在桩孔正上方能过电动葫芦提升沿工字钢梁横向挪动。此外常用的运输架还有：木塔、钢吊架、木吊架等无哪一种支架形式必须搭设稳定、结实。2.2.8安装电动葫芦或卷扬机。在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦、穿上卷扬机钢丝绳在适当的位置安装卷扬机地面运土用手推车或小翻斗车。2.2.9安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机。在安装滑轮组和吊桶时保持吊桶与孔壁之间留有适当间隔防止施工过程中吊桶碰撞孔壁预防平安事故井底照明必须用低压电源〔36V〕、防破电线、带罩的防水、防爆照明灯。孔口四周设置围护栏。当桩孔深度大于15m时应进展井下机械通风加强空气的流动必要时向井下输送氧气防止有气体对人体的危害操作时上下人员轮流作业桩孔上方人员必须亲观测桩孔下人员的情况互相照应预防平安事故的发生。当地下渗水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出当地下水量较大时在桩孔底先挖集水坑用高扬程水泵抽水边降水边挖土水泵的规格应按照抽水量选定。地下水位较高时应先采用统一降水措施然后再开挖。桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内挖孔时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸伤人。吊运土时才翻开平安活动盖板一定面积留一定宽度作为挖孔人员的平安空间。2.2.10开挖、吊运第二节段桩孔土方。从第二节段开场利用提升设备运土桩孔内操作人员必须戴平安帽地面人员应系好平安带。当吊桶在桩孔上方1.0m时横移或转动使吊桶分开桩孔上方吊桶在小推车内卸土用小推车运至孔口以外3m平整现场或存放然后统一弃土。假设在孔口上方卸土石吊桶在桩孔上方1.0m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸渣土、石块等坠落孔内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶继续装土。桩孔挖至规定的深度后用杆孔规检查孔的直径及井壁圆弧度施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。2.2.11在检查桩孔直径、圆弧度、中心位置合格后撤除第一节护壁模板并放置附加钢筋护壁模板一般采用拆上节支下节的方式依次周转使用模板上口留出高度为10cm的混凝土浇筑口。如为变截面桩孔那么应另配模板。

512.2.12浇筑第二节护壁混凝土。模板支好后检测模板的中心位置支撑情况当符合要求后浇筑第二节段护壁混凝土。混凝土用吊桶运送到孔内人工入模、振捣实。为加快工程进度在混凝土中适当参加早强剂加速混凝土的硬化。2.2.13逐节段往下循环操作将桩孔挖至设计标高用钢钎插探桩底地质情况是否与图纸相符去除虚土基底地质情况与设计不符时应即时上报监理工程师签署验底记录。2.2.14开挖扩底部分土方。桩底分扩底和不扩底两种情况挖扩底桩应先将扩底部位桩体的圆柱体挖好再按设计要求自上而下削土如设计无明确要求扩底直径一般为1.5d～3.0d扩底部位的变径尺寸为1：4。2.2.15检查验收:成孔后在自检的根底上做好施工原始记录、隐蔽工程验收手续经监理工程师对桩直径、标高、桩位、垂直度全面检查签字后才进吊放钢筋笼。2.2.16钢筋制作、安装钢筋在进场前必须进展检验检验合格并报监理工程师审批后方可大批量进场钢材进场不得直接堆置在地面上必须用垫木或其他垫起工地临时保钢筋时应选择地势高地面枯燥的露天场所根据天气情况在雨雪天气必要时加盖雨棚布。钢筋笼制作按设计要求加工制作钢筋下料时设计好下料尺寸确保在钢筋笼制作过程中焊接接头错开1.5m以上从而保证在同一断面上钢筋焊接面积小于等于整个断面钢筋总面积的50％保证整个钢筋笼长度。钢筋搭接符合要求Ⅰ级钢筋采用绑扎搭接搭接时采用点焊。Ⅱ级钢筋采用焊接焊接长度双面焊为5d〔d为钢筋直径〕单面焊为10d〔d为钢筋直径〕。焊接时先进展预热不得在-15ºC以下焊接钢筋焊接钢筋要自然冷却。焊缝饱满且不得烧伤主筋焊接时用502焊条同轴线焊接及时去除焊缝外表的焊渣。钢筋笼安装前应检查钢筋根数、直径、间距、钢筋笼是否变形焊接点、焊接长度、宽度、厚度是否满足要求并应控制主筋间距在±10mm以内箍筋间距在－20mm

52以内骨架外径在±10mm以内骨架倾斜度在±5以内骨架保护层在±20mm以内骨架顶端高程在±10mm以内骨架底高程在±50mm以内。钢筋在钢筋加工厂成型后现场绑扎检测按照图纸要求位置准确焊接结实保证检测不漏水。考虑到吊装入孔的困难钢筋超过20m的分段制作在孔口焊接采用搭接焊确保其上、下两段成一直线均匀入孔并随时调整钢筋笼位置防止碰挂孔壁及发生塌孔现象。吊放钢筋笼:在吊放钢筋笼前用与桩基直径一样的钢筋笼检孔器检孔以保证钢筋笼能顺利地安放在桩孔内。为防止钢筋笼变形必须加焊加强筋。在钢筋笼主筋上每隔3m左右设一个φ20钢筋环确保桩身钢筋保护层。钢筋笼用吨位适宜的吊车吊入孔内要对准孔位、扶稳缓慢下放防止碰撞孔壁。为防止钢筋笼起吊过程中部分受力发生变形。在其顺直状态下加绑沙木杆在钢筋笼入孔时解除木杆的捆绑线取出下次接着使用。钢筋超过20m的分段制作在孔口焊接采用搭接焊确保其上、下两段成一直线均匀入孔并随时调整钢筋笼位置防止碰挂孔壁及发生塌孔现象。钢筋笼到达设计位置时应立即固定。当钢筋笼需要接长时先将第一节钢筋笼利用架立筋临时固定在护圈部位然后吊起第二节钢筋笼对准位置后焊接或套接接头数量必须按50错开焊接或套接如此接长到预定深度。2.2.17安装串筒或导灌注混凝土分两种当孔内无水时用串筒浇筑空气环境中的普通混凝土当高度超过3m时应用串筒串筒底部离孔底及混凝土面不宜超过2m当孔深超过12m时宜采用导灌注按照水下混凝土的灌注导离孔底间隔不宜超过1.5～2.0m在浇筑过程中及时撤除导。当孔内渗入的地下水位上升速度较大时〔一般指大于6mm/min〕应视为水桩按照水下混凝土灌注进展。先向桩孔中补水至少补水至孔外稳定水位同样的高度。2.2.18灌注水下或普通混凝土A、灌注水下混凝土

53灌注水下混凝土使用的导在使用前先进展气性试验备有充足的顶丝及胶圈必须封绝不能漏水导底口距孔底间隔不得大于40cm水下灌注砼孔深底面得到监理工程师认可和导下好后立即浇筑砼连续作业不中断。浇筑混凝土前检查水泥砂石料质量和数量不合格的材料坚决不予使用。混凝土拌和严格按试验室提供配合比进展混凝土拌和前检修拌和设备检查计量系统的准确性特别要经常检查用水计量系统否那么将会影响混凝土强度。同时混凝土拌和前准确测量骨料含水量以调整拌和用水量。混凝土的出盘坍落度应符控制在180～200mm之间。混凝土采用拌合站集中拌和气温较低时采取保温措施保持混凝土灌入温度控制在5℃～10℃拌和时间适当延长钻孔桩混凝土用罐车统一运输到现场用吊车配合吊斗进展灌注混凝土。当现场条件允许时混凝土可直接通过混凝土罐车将混凝土直接注入到导口漏斗中进展灌注。浇筑混凝土的数量由现场技术人员作记录并随时测量并记录导埋置深度和混凝土的外表高度。首批混凝土灌注时应注意导下口至孔底的间隔宜在25～40cm之间储料斗容量应保证首批混凝土能使导初次埋置≥1m和填充导底间隙的需要。在“剪球〞时罐车同时连续将砼送入储料斗在首批混凝土灌注后测量混凝土面标高。灌注时采用钢板制作的外径略大于导内径的饼状物〔直径为30.0cm、厚度为1.0cm〕用钢丝绳悬吊作合页型“剪球〞装置。混凝土浇筑过程中提升储料斗和导的钢丝绳以及吊车的吊装才能要满足导和充满导内的混凝土的总重力及导壁与导内外混凝土间的摩阻力并有一定的平安储藏。混凝土运送至灌注地点时由试验人员对混凝土的均匀性、坍落度进展检测符合要求后进展混凝土灌注混凝土灌注开场后应连续进展并尽可能缩短撤除导的时间当导内混凝土不满时,应徐徐地灌注混凝土防止在导内形成高压空气囊。在灌注过程中拆卸导时用测深锤探测井孔内混凝土面位置及时调整导埋深导埋深一般不宜小于2m或大于6m。

54当灌注至桩顶时适当用吊车提升导〔提升时必须保证导在混凝土内埋深大于2m〕。灌注到桩基顶标高预加0.5m预加高度在开挖完承台基坑后凿除凿除时防止损毁桩身。B、在空气中浇筑混凝土桩在空气中浇筑混凝土桩混凝土的坍落度宜为7～9cm可在导中坠落开场浇筑时孔底积水不宜超过5cm浇筑速度应尽可能加快使混凝土对孔壁的压力大于渗水压力防止水渗入孔内。桩顶2m以下的混凝土可依靠坠落捣实在此线以上浇筑的混凝土必须用振捣棒振实。混凝土浇筑宜一次性浇筑完成假设在施工接缝不可防止时应按技术规定进展处理并一律插上下层锚固钢筋其钢筋截面面积可在1配筋面积内扣除假设钢筋骨架总面积超过桩截面积的1那么可不设锚固钢筋。混凝土浇筑到桩基顶面20cm以后应及时将外表已离析的混凝土混合物和水混浆等去除干净。2.2.19桩成品检测、验收在挖孔桩混凝土灌注完成后复测桩中心和桩顶标高在混凝土强度到达设计要求后进展桩身混凝土均匀性、承载力的检测。2.2.20挖孔爆破施工桩孔内遇到岩层时需要进展挖孔爆破施工当需要爆破施工时应进展专门的设计宜采用浅眼松动爆破。当采用挖孔爆破施工时应注意的事项：1、严格控制用量并在炮眼附近加强支护当孔深不到5m时用导火索导火索须有足够的长度一般通过试验导火索的长度。孔深＞5m时必须采用电引爆。2、严禁裸露爆破打炮眼深度对软岩不超过80cm对于硬岩石炮眼深度不超过50cm。炮眼位置、数量和斜插方向中间一组集中掏心四周斜插挖边。3、以松动爆破控制药量一般中间炮炮眼装药1/2炮眼深度边眼装药为炮眼深度的1/3～1/4。

554、有水炮眼必须用防水尽量防止瞎炮如有瞎炮按平安规程处理。5、孔内爆破后应先通风15min并经检测无有害气体后施工人员方可下井作业。6、当某个孔内进展爆破作业时其他孔内的工作人员必须回到地面平安处。7、当孔底岩层倾斜时应凿成程度或台阶。2.2.20季节性施工1、雨季施工应对现场做好排水工作确保施工现场无积水确保道路畅通。孔口周围有挡水措施防止雨水流入孔内。加强施工现场的材料保护防止因雨水浸泡而使材料变质。2、雨季施工间对现场供电线路、设备进展全面检查预防触电事故发生。3、冬季混凝土施工时混凝土的入孔温度不得低于5℃。做好桩顶混凝土保温防冻工作在大雪天应防止浇灌混凝土。4、当气温超过30℃时应在混凝土中参加缓凝剂。3、质量3.1施工前应对原材料进展检查并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进展检查。3.2施工过程中应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇灌等进展全过程检查复验孔底地质情况嵌岩桩必须有桩底持力层的岩性。3.3挖孔灌注桩质量检查工程允许偏向〔mm〕

56行业企业检验孔的中心位置50—10050全站仪钢筋笼主筋±10±10钢尺丈量箍筋间距±20±20钢尺丈量钢筋笼直径±10±10钢尺丈量钢筋笼长度±10±10钢尺丈量孔深摩擦桩不小于设计规定；支承桩比设计超50100用测绳或皮尺丈量垂直度＜0.5＜0.5用线垂吊线桩径不小于设计不小于设计用测径仪或超声波检测桩底虚土厚度摩擦桩≤300支承桩≤50摩擦桩≤150支承桩≤50用重垂测量砼充盈系数＞1检查实灌注量

57标顶标高＋30　　－50＋30　　－50水准仪混凝土强度设计要求设计要求试件桩基质量按检测要求按检测要求超声波检测仪4、成品保护4.1施工过程中妥善保护好场地的桩孔中心护桩、水准点。4.2保护好已成型的钢筋笼子不松动、不扭曲、不污染浇筑混凝土时钢筋笼顶部固定牢靠防止笼子上浮。4.3灌注混凝土前孔口进展保护防杂物落入孔内。4.4混凝土灌注完成后桩头覆盖、保温、养生及桩顶钢筋保护。4.5成孔后桩孔防坍孔往桩孔内补水及尽快灌注。5、质量记录5.1原材料(水泥、砂、石子、钢筋、外加剂)进场复验。5.2桩位放样、护圈顶标高及复核记录。5.3挖孔桩施工记录表〔或按工程师的要求进展〕人工挖孔施工记录表施工：工程名称：

58施工班组：工程负责人：设计桩顶标高：护圈顶标高：设计桩底标高：桩孔深：设计桩长：设计桩径：桩底扩孔直径：自然地面标高：节段施工起止时间开挖深度地质情况描绘地下水及处理情况护壁厚度/强度备注起始时间终止时间本节段累计第一节段第二节段记录：技术员：施工负责人：5.4混凝土强度试验5.5桩基无破损检测6、平安、环保措施6.1平安措施6.1.1严格按照技术交底的挖孔顺序错开桩位间隔开挖随时掌握土体情况开挖工作紧凑以缩短挖孔施工周。6.1.2

59孔内应设置应急软梯供人员上下井不得使用麻绳或尼龙绳吊挂或脚踏井壁上下。起重架安装平稳、结实配重不小于设计的要求未经计算、现场技术人员的答应吊桶容量不得随意增大。使用的电动葫芦、卷扬机、吊桶等应有平安可靠并配有自动卡紧装置。6.1.3孔口四周必须设置围栏高度80cm。在施工点5m以外用平安绳、木桩设置平安戒备线严禁闲人、车辆进入平安线以内设立显目的平安标志。在间隔孔口1m以内不得堆放杂物及施工工具。6.1.4现场无是孔下作业人员还是孔口作业人员必须戴平安帽穿防滑鞋井上作业人员必须系好平安带。孔内作业必须有可靠的联络手段步调一致保持严联络。挖至地面以下15m使用鼓风机通风保持孔内通风风量不少于25L/s。6.1.5施工机具、材料、弃土等堆放在平安间隔以外经常性地检查施工用井架、吊绳、吊桶、吊勾等作业工具发现有扭结、变形、磨损、断丝等情况必须立即更换。6.1.6电力干线采用非裸露电线架设统一布置电力线路在作业机械接口安装漏电保护器设备严禁带电挪动机械对备用电源设备由专职人负责理和操作操作人员持证上岗严格按照平安操作规程执行。6.1.7及时去除井口周围的弃土在施工全过程中始终保持砖砌井口高于周围地面地面平整、整洁做好施工现场排水工作保证施工现场无积水。6.1.8间无是否施工必须保证有充足的照明。在施工间歇孔口用井盖平安覆盖防止闲人、车辆等落入孔中。6.1.9保证护壁混凝土的质量和护壁厚度保证井下作业人员的平安。6.1.10振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴胶皮手套。6.2环保措施6.2.1施工现场经常洒水,使施工现场无灰尘专人组织清运废渣土。6.2.2施工中废水应及时排入事先挖好的沉定池。

60审核人交底人承受交底人1、本表由施工填写交底与接收的各保存一份。2、当做分项工程施工技术交底时应填写“分项工程名称〞栏其他技术交底可不填写。

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62安全技术交底鲁JJ-005工程名称烟台星汇凤凰住宅小区施工中建三第一建立工程有限责任交底部位5﹟、6﹟楼人工挖孔桩工序名称人工挖孔桩交底提要：人工挖孔过程中的平安考前须知和相关技术标准。交底内容：一、一般规定1、挖孔过程中随时观察护壁有无裂缝、变形及时上报采取加固措施以防止塌方〔严禁私自处理〕。2.井台面上操作人员必须时刻保持警觉尤其在孔内作业时绝不得擅自分开岗位要认真观察孔内一切动态保持与孔内人员不断联络发现问题及时处理。3.孔口护壁必须高于原地面20~30cm无人施工时井口必须加盖板以防杂物或人员掉入孔内盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。4.孔口周围设栏杆栏杆高度不低于1.1m间施工应悬挂警灯。5.任何情况下提升设备不得超载运行供人员上下用的吊笼应专门制订施行措施要标明额定人数并严格遵守并经常检查、维修和保养。6.使用台架、把杆时卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。7.从井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳随深度加大供孔内作业人员应急出孔使用。8.井口应设置半圆形钢板护盖当取土吊桶上下运行时孔内作业人员在护盖下面作业。9.孔口四周不准堆土渣砼护圈顶上不许放置操作工具严防坠落伤人。10.

63供井内作业用的风镐、通风、抽水、电源线等必须妥加整理临时固定并应沿井壁边敷设防止脱落防人。11.装渣筒上下时必须对准孔中心挂钩结实筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝绑扎结实以免碰撞时脱钩。12.井较大时提升架应安装在宽>30cm厚>8cm的优质木板上木板平急两端用钢筋砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定结实。13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好平安带。二、防止触电1.施工现场用电必须采用三相五线制三级配电、二级保护。所有设备必须按一机一闸一漏电保护装置进展安装。2.施工场地的电缆要架空离地面不小于2米严禁拖地和压埋土中。3.井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地并设置漏电保护器。4.潜水泵长留在孔下使用其绝缘性能要经常检查应用500V摇表检查其绝缘电阻其值不小于0.5否那么应进展拆检烘干。5.潜水泵放置孔底时绝不能使电缆受力应放在吊桶内送到孔底然后将电缆分段附在排水软上并将其吊放在孔口的横木上注意电缆线不得受磨受砸防止破损漏电。三、防止窒息1.操作人员下孔作业前应先用鼓风机将井内空气彻底予以更换。2.施工中应不连续向孔内送风输入量应大于25L/S在风镐作业时应加大供风量以吹排凿岩产

64生的石粉孔底通风设置专用空压机。三、防止流砂采取一切措施严格按照施工方案施工防止流砂伤人。制订流砂涌入的应急方案。

65工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人

66工程名称施工江苏天威虎建筑装饰交底部位工序名称墙面抹灰工程交底提要：墙面抹灰工程的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。日2021-08-11交底内容：一、施工准备〔一〕作业条件1、灰部位的主体构造分部工程均经过有关(如建立、设计、监理、施工等共同验收并签认)。门窗框及需要预埋的线已安装完毕并经检查验收合格。2、抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200～250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪费。3、将混凝土墙等外表凸出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋、疏松局部等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。4、对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。〔二〕材料要求1、

67水泥：32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、砂：中砂平均粒径为0.35～5mm。〔三〕施工机具砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴()角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、尺、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制程度尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。二、质量要求质量要求符合?建筑装饰装修工程施工质量验收标准?(GB50210-2001)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1基层外表第4.2.2条2材料品种和性能第4.2.3条3操作要求第4.2.4条

684层粘结及面层质量第4.2.5条一般工程1外表质量第4.2.6条2细部质量第4.2.7条3层与层间材料要求及层总厚度第4.2.8条4分格缝第4.2.9条5滴水线〔槽〕第4.2.10条6允许偏向(mm)立面垂直度普通抹灰4高级抹灰3外表平整度普通抹灰4高级抹灰3阴角正方普通抹灰4高级抹灰3分格条〔缝〕直线度普通抹灰4高级抹灰3墙裙、勒脚上口直线度普通抹灰4高级抹灰3三、工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→养护

69四、操作工艺1、基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时根本一样但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔穿插画出斜线。2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为5～8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光。为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。3、大面积外墙抹次施工在施工前必须先吊线四个大角及长度大于6m的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝(外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水)。罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆弧形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下抹纹。

70五、应注意的质量问题1、粘结不牢、空鼓、裂缝：加气混凝土墙面抹灰最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。主要原因是基层清扫不干净用水冲刷潮湿不够不刮素水泥浆。由于砂浆在强度增长、硬化过程自身产生不均匀的收缩应力形成干缩裂缝。改良措施可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆增加粘结作用减少砂浆的收缩应力进步砂浆早抗拉强度改良抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。同时砂浆外表抗拉强度的进步足以抗拒砂浆外表的收缩应力待砂浆强度增长以后就足以承受收缩应力的影响从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。2、抹灰层过厚：抹灰层的厚度大大超过规定尤其是一次成活将抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进展控制保持15～20mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰每遍厚度宜为7～8mm应在第一遍灰终凝后再抹第二遍切忌一遍成活。3、

71门窗框边缝不塞灰或塞灰不实预埋木砖间距大木砖松动反复开关振动在窗框两侧产生空鼓、裂缝：应把门窗塞缝当作一个工序由专人负责木砖必须预埋在混凝土砌块内随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱小柱内预埋木砖最为妥当。

72工程〔专业〕技术负责人交底人承受交底人