施工规范通用范文多篇资料汇编

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施工规范通用范文多篇资料汇编资料汇编

1目录1、围护桩技术交底2、屋面分部质量技术交底3、屋面聚氨酯涂膜防水分项工程质量技术交底卡4、室内散热器组对与安装技术交底5、履带起重机的使用安全技术交底6、屋面防水施工技术交底17、新建放水隧洞石方开挖安全技术交底8、人工挖孔混凝土灌注桩施工技术交底

2围护桩技术交底滨江园三工程围护桩采用水泥土深层搅拌桩详细如下：一、参数有效桩长----9000桩体宽度----1200桩顶标高----绝对标高3.6M(相当于自然地面)水泥掺量----13水灰比----0.5二、施工工艺要求1.在挖好的涌土沟内侧拉控制麻线保证按直线移位。2.定位：钻机到达指定桩位,按照桩架上挂的小锤对中、整平,确保桩架倾斜率控制在1以内。3.预拌下沉,根据电机的电表控制下沉速度,通常为0.38-0.75m/MIN,严禁放空档下沉,如下沉速度太慢可输入少量清水以利钻进,确保搅拌充分。4.在钻杆上做好桩长标记钻头下到桩底标高时,喷浆搅拌提升,边喷边搅拌提升速度为0.3-0.5m/MIN为使软土和水泥浆搅拌均匀,重复上下搅拌采用三搅二喷。5.两根桩之间搭接在20cm左右每次移位时,根据钻机上的刻度,确保每次移位50cm。

31.在压浆前备制水泥浆放入集料斗中充分搅拌。2.每次成桩后,必须用灰浆泵注清水对注浆和喷浆头进展清洗。三、平安保证措施电缆线采用架空或穿保护套埋地电缆敷设并设有可靠的防护设施。线路布置必须由有证电工施行架设。a)工程经理直接抓施工现场平安文明工作,坚决执行预防为主的方针。思想重视,加强理。b)施工人员必须执行深层搅拌操作规程和平安技术操作规程,严禁违章操作,不得玩忽职守。c)施工人员进入工地必须戴好平安帽,高空作业必须系好平安带〔指两米以上〕。d)施工人员必须坚守岗位,各守其职。e)间施工必须有足够的照明装置,确保平安施工。各种电器设备,必须有专人理严格按机械操作规程及用电平安操作规程进展施工。四、基坑开挖后监测及补救措施1.基坑开挖前在盖梁上作做好监测标志。2.基坑开挖后每天早晚两次监测桩顶位移。3.每天把盖梁后侧出现的裂缝用砼补好特别在雨天更应做到滴水不漏。

41.如桩体出现漏水现象必须及时采取堵漏措施以防产生桩体前后的动水压力。2.检查基坑面桩体有无程度裂缝如有及时采取卸载措施。3.基坑开挖一周后如桩顶位移小于15cm且已根本稳定可不再监测但裂补缀漏必须天天进展。

5屋面分部质量技术交底屋面防水分项工程质量技术交底1架空隔热屋面分项工程质量技术交底15屋面保温层分项工程质量技术交底22金属板材屋面分项工程质量技术交底30刚性防水屋面分项工程质量技术交底38

6屋面防水分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：Ⅰ、高聚物改性沥青卷材一、准备施工(一)作业条件1、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9％。2、找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。3、各种阴角、根抹圆角。4、立面上卷最小高度要保证≥250mm。5、做好挑沿、儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。6、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。

77、作业人员应持证上岗。8、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。9、出屋面的各种、避雷设施施工完毕会同相关工长、质检员进展交接验收合格后填写交接验收记录表这样就可以进展防水层的施工否那么不可施工。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要经有关部门认证答应并有出厂合格证。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。4、高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡。5、配套材料：1)氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成为黑色液体。2)橡胶沥青嵌缝膏：即封膏用于细部嵌固边缝。3)保护层料：依设计要求。4)70汽油、二甲苯用于清洗受污染的部位。二、质量要求(一)主控工程

81、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程1、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。3、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。三、工艺流程(热熔法施工)清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层四、操作工艺(一)清理基层

9施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工按说明书配套使用基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释搅拌均匀用长把滚刷均匀涂刷于基层外表上常温经过4小时后开场铺贴卷材。(二)附加层施工一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层在儿墙、水落口、根、檐口、阴角等细部先做附加层附加的范围应符合设计要求。(三)铺贴卷材1、卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交接处喷卡仓距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度满粘法均为80mm且端头接茬要错开50mm。3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。(四)热熔封边

10将卷材搭接处用喷加热趁热使二者粘结结实以边缘挤出沥青为度；末端收头用封膏嵌填严。(五)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点2cm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不洇不渗为合格否那么应进展返工直到不洇不渗为止。(六)工长对细部做法进展检查合格后填写检验批验收记录表然后请质检员进展核定质检员核定后报监理验收验收合格前方可与下道工序的工长进展交接检查检查无问题后填写交接检记录这样就可以施工防水层的保护层了。(七)防水保护层施工上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式：l、防水层外表涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂随即撒石片要求铺撒均匀粘结结实形成石片保护层。2、防水层外表涂刷银色反光涂料。(八)应注意的质量问题1、屋面不平整：找平层不平顺造成积水施工时应找好线放好坡找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求平整无积水。

112、空鼓：铺贴卷材时基层不枯燥铺贴不认真边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率不符合要求不能铺贴卷材同时铺贴时应平、实压边严粘结结实。3、渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时从卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位封严、压实不得有翘边等现象。4、儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5、根未做圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。(九)成品保护1、已铺好的卷材防水层应采取措施进展保护严禁在防水层上进展施工作业和运输并应及时做防水层的保护层。2、穿过屋面、墙面防水层处的位施工中与完工后不得损坏变位。3、变形缝、水落口、等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。4、屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他已施工完的成品。Ⅱ、合成高分子卷材一、施工准备(一)作业条件

12l、找平层施工完毕并经养护、枯燥含水率不大于9％。找平层坡度应符合设计要求不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。各种阴角、根抹圆角。立面上卷最小高度要保证≥250mm。2、做好挑沿、儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖；沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。3、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。4、作业人员应持证上岗。5、平安防护到位并经平安员验收准备好卷材及配套材料存放和操作应远离火源防止发惹事故。6、出屋面的各种、避雷设施施工完毕会同相关工长、质检员进展交接验收合格后填写交接验收记录表这样就可以进展防水层的施工否那么不可施工。7、如屋面找平层和保温层枯燥有困难可与设计洽商采用排汽屋面屋面有保温层时在找平层上留排气槽；采用花粘、条粘、空铺第一层卷材或第一层为打孔卷材便于基层排出水分。8、排气道要纵横贯穿不得堵塞留出排气孔应与大气连通其数量应根据基层潮湿程度和屋面构造情况确定排气道间距宜为6m以36

13㎡留一孔为宜并要做好防水处理；采用花粘、条粘、空铺或加第一层打卷材时在檐口、屋脊和屋面的转角处特殊部位至少应有80cm宽的卷材满涂CX--404结实贴在基层上。(二)材料及要求1、规格、材质：满足设计要求。2、资料：要有经建委认证的、带有防伪标志的出厂合格证出厂试验。3、见证取样：防水卷材及配套材料运至施工现场后会同监理、建立一起按照试验要求取样然后一起送见证试验室试验合格方准使用。二、质量要求(一)主控工程1、卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求。2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求。(二)一般工程l、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2、卷材防水层上的撤布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀粘结结实；水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

143、排汽屋面的排汽道应纵横贯穿不得堵塞。排汽应安装结实位置正确封闭严。4、卷材铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。三、工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→卷材与基层外表涂胶→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头封→蓄水试验→做保护层四、操作工艺(一)清理基层1、防水层施工前将已验收合格的基层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。2、涂刷基层处理剂：涂刷聚氨酯底胶。(二)涂刷聚氨酯底胶1、聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙=1:3(重量比)的比例配合搅拌均匀即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯=l:1.5:1.5的比例配合搅拌均匀后进展施工。2、涂刷聚氨酯底胶：大面积涂刷前用油漆刷蘸底胶在阴角、根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶然后用长把滚刷在大面积部位涂刷。涂刷底胶(相当于冷底子油)厚薄应一致不得有漏刷、花白等现象。(三)附加层施工

15阴角、根、水落口等部位必须先做附加层可采用自粘性封胶或聚氨酯涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理应根据设计要求确定；当设计图无详图时应按以下图所示操作。

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18(四)卷材与基层外表涂胶l、卷材外表涂胶：将卷材铺展在干净的基层上用长把滚刷蘸CX--404胶滚涂均匀。应留搭接部位不涂胶边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后静置10~20分钟枯燥当指触不粘手时用原卷材筒将刷胶面向外卷起来卷时要端头平整卷劲一致直径不得一头大一头小并要防止卷人砂粒和杂物保持干净。2、基层外表涂胶：已涂底胶枯燥后在其外表涂刷CX--404胶用长把滚刷蘸CX--404胶不得在一处反复涂刷防止粘起底胶或形成凝聚块细部位置可用毛刷均匀涂刷静置晾干后即可铺贴卷材。五、卷材铺贴

19l、卷材及基层已涂的胶根本枯燥后(手触不粘一般20分钟左右)即可进展铺狈占卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。2、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴卷材搭接应顺流水方向长边及端头的搭接宽度如空铺、点粘、条粘时均为100mm；满粘法那么为80mm且端头接茬要错茬搭接。3、卷材应从流水坡度的下坡开场按卷材规格弹出基准线铺贴并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴角处的接头。4、铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进展使卷材紧贴阴角铺展时对卷材不可拉得太紧且不得有皱折、空鼓等现象。5、排气、压实：(1)排气：每当铺完一卷卷材后应立即用干净松软的长把滚刷从卷材的一端开场朝卷材的横向顺序用力滚压一遍以排除卷材粘结层间的空气。(2)压实：排除空气后平面部位可用外包橡胶的长300mm、重30kg的铁辊滚压使卷材与基层粘结结实垂直部位用手持压辊滚压。6、卷材末端收头及封边嵌固；为了防止卷材末端剥落造成渗水卷材末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他封材料封闭。当封材料固化后外表再涂刷一层聚氨酯防水涂料然后压抹水泥砂浆压缝封闭。7、卷材接头粘结：合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm空铺、点粘、条粘法100mm。

20合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组分按l：l的比例配合搅拌均匀用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上静置枯燥20分钟即可从一端开场粘合一边排除空气并用手持小铁压辊压实边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。(六)防水层蓄水试验卷材防水层完工后确认做法符合设计要求将所有雨水口堵住然后灌水水面应高出屋面点2cm24h后进展认真观察尤其是根、风道根不洇不渗为合格否那么应进展返工直到不洇不渗为止。工长对细部做法进展检查合格后填写检验批验收记录然后请质检员进展核定质检员核定后报监理验收验收合格前方可与下道工序的工长进展交接检查检查无问题后填写交接检记录这样就可以施工防水层的保护层了。(七)保护层施工非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做刚性保护层。(八)应注意的质量问题1、卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间尤其是卷材的接缝处；原因是基层不枯燥气体排除不彻底卷材粘结不牢压的不实；应控制好各工序的验收。2、卷材屋面防水层渗漏：加强细部操作根、水落口、伸缩缝和卷材搭接处应做好收头粘结施工中保护好接槎嵌缝时应清理使干净的接槎面相粘以保证施工质量认真做蓄水试验。

213、积水：屋面、檐沟泛水坡度做的不顺坡度不够屋面平整度差。施工时基层找平层泛水坡度应符合要求并保证平整度。4、儿墙卷材封口未压实固定无油膏封口。5、根未做圆弧、上面无伞罩无沥青麻丝缠绕收头。6、卷材入下水口缺乏10mm。(九)成品保护1、已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施防止机具和施工作业时损伤。2、屋面防水层施工中不得将屋面、墙面的根损伤变位。3、变形缝、水落口等处防水层施工前应进展临时封堵防水层完工后应进展去除保证、缝内通畅满足使用功能。补充交底内容：

22交底人：被交底人：交底时间：年月日

23架空隔热屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、熟悉设计图纸及施工验收掌握架空屋面的详细设计和构造要求。2、编制架空屋面工程分项施工组织设计、作业指导书其内容应包含：a、人员、物资、机具、材料的组织方案；b、与其他分项工程的搭接、穿插、配合；

24c、原材料的规格、型、质量要求、检验；d、质量目的及质量保证措施；e、施工工艺流程及施工工艺中的技术要点；f、本分项工程验收；g、质量检查、验收、评定的组织记录及表格形式；h、施工进度方案安排；i、成品保护措施；j、平安施工保证措施；k、文明施工保证措施；l、资料的整理要求。3、对分项作业人员的技术交底、平安教育。4、原材料、半成品通过定样、检查〔试验〕、验收。〔二〕材料要求1、烧结普通砖及混凝土板：非上人屋面烧结普通砖强度等级不应低于Mu7.5上人屋面烧结普通砖强度等级不应低于Mu10。混凝土板强度等级不应低于C20。2、砖墩砌筑砂浆：宜采用强度等级M5水泥砂浆；板材坐砌砂浆；宜采用强度等级M2.5水泥砂浆；板材填缝砂浆；宜采用1：2水泥砂浆。

25〔三〕作业条件1、上道工序防水保护层或防水层已经完工并通过验收；2、屋顶设备、道、水箱等已经安装到位；3、屋面涂料、杂物清理干净。二、材料和质量要求〔一〕材料的关键要求1、强度要满足设计、要求。2、板材规格、材质外形尺寸准确外表平整符合验收要求。〔二〕技术关键要求1、分格均匀、合理。2、满足砌筑施工的各项要求。3、风道设置合理。〔三〕质量关键要求1、隔热板坐砌〔铺设〕平稳、外表平整。2、风道规整、通畅。〔四〕职业安康平安关键要求1、职业安康方面主要是防止粉尘危害保证人员安康。

262、加强垂直运输、高空和临边作业平安的控制。〔五〕环境关键要求1、清扫及砂浆拌合过程要防止灰尘飞扬。2、施工中生成的建筑垃圾要及时清理。三、施工工艺（一）架空屋面的构造

27（一）工艺流程〔三〕操作工艺1、架空屋面施工前要保证上道分项工程〔即：防水层或防水保护层〕到达质量要求并经历收通过。2、对屋面余料、杂物进展清理；并清扫外表灰尘。3、根据设计和要求进展弹线分格做好隔热板的平面布置。分格时要注意：

28a、进风口宜设于炎热季节频率风向的正压区出风口宜设在负压区。b、当屋面宽度大于10m应设通风屋脊。c、隔热板应按设计要求设置分格缝假设设计无要求可按照防水保护层的分割或以不大于12m为原那么进展分格。4、如基层为软质基层〔如：涂膜、卷材等〕须对砖墩或板脚处进展防水加强处理一般用与防水层一样的材料加做一层：a、砖墩处以突出砖墩周边150～200mm为宜。b、板脚处以不小于150mm×150mm的方形为宜。5、砌筑砖墩；除满足砌体施工要求外尚须：a、灰缝应尽量饱满平滑；b、落地灰及砖渣及时清理。6、坐砌隔热板a、坐浆须饱满；b、横向拉线纵向用靠尺控制好板缝的顺直、板面的坡度和平整。c、坐砌隔热板时须随砌随清理所所生成的灰、碴。d、做好成品保护。7、养护：隔热板坐砌完毕须进展1～2d的养护待砂浆强度到达上人要求进展外表勾缝。

298、外表勾缝a、板缝在养护时间应有意识的潮湿、阴干。b、勾缝水泥砂浆要调好稠度随勾随拌。c、较深的缝须用铁抹子插捣余灰随勾随清扫干净。d、勾缝砂浆外表应反复压光做到平滑顺直。e、直径较大的半圆弧形隔热板的纵向缝宜用C20细石混凝土填缝外表压光。注：个别设计为了大面的美观勾缝后在隔热板外表再做一层水泥砂浆面层施工中可按照屋面水泥砂浆面层进展。9、勾缝养护：勾缝施工完毕后宜养护1～2d然后准备分项验收。10、验收：架空隔热层作为一个分项工程经过自检、质量评定后可报现场业主、监理组织验收。11、资料整理：验收通过后须将此分项工程的工程资料按保证资料和评定资料两大类别进展分类、整理做好保。四、质量1、主控工程架空隔热制品的质量必须符合设计要求严禁有断裂和漏筋等缺陷。检验：观察检查和检查构件合格证或试验。2、一般工程

30检验：观察和尺量检查。b、相邻两块制品德上下差不得大于3mm。检验：用直尺和楔形塞尺检查。五、成品保护1、原材料在运输、搬运中要注意防止损伤；堆放板材要竖向堆放。2、对无硬质保护层的防水层须着重保护确保无破损。3、砖墩砌完清理落地灰及砖碴时要防止碰撞。4、隔热板坐砌完毕在养护间严禁上人踩踏或堆重。5、隔热板坐砌完毕不应再在其上进展有破坏可能的其他施工。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

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32屋面保温层分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、根本规定(1)屋面工程所采用的保温隔热材料应有合格证和性能检测,材料的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。(2)保温层应枯燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(3)屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工环境气温宜符合表1.3的要求,施工完成后应及时进展找平层和防水层的施工。(4)屋面保温层的施工质量检验批量z应按屋面面积每l00㎡,抽查一处,每处10㎡,且不得少于3处。

33(5)屋面保温层应进展隐蔽验收,施工质量应验收合格,质量控制资料应完好。二、施工准备〔一〕技术准备施工前,应进展图纸会审,掌握施工图中的细部构造及有关技术要求,并编制防水工程的施工方案或技术措施。〔二〕材料要求

34(1)板状保温材料:应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度(一般不小于3cm)、规格应一致,外观整齐;度、导热系数、强度应符合设计要求。板状保温材料质量应符合表的要求。(2)整体保温隔热材料:应有出厂合格证、样品的试验、根据设计要求选用厚度,壳体应连平整;度、导热系数、强度应符合设计要求。1)现喷硬质聚氨醋泡沫塑料：表观度35～40kg/m3导热系数≤0.03W/(m·k)压缩强度大于15OKPa;封孔率大于92。2)板状制品:表观度400～500kg/m3;导热系数0.07～0.08W/(m·k)；抗压强度应≥0.1MPa。

35〔三〕作业条件〔1〕铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩等去除干净,残留的痕迹应磨平、处理点抹入水泥砂浆,经历收检查合格后,方可铺设保温材料。(2)有隔汽层要求的屋面,应先将基层清扫干净,基层外表应枯燥、平整,不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。隔汽层的构造做法必须符合设计要求。(3)穿过屋面和墙面等构造层的根部位,应用细石混凝土填塞实,以便将根固定。(4)板状保温材料的运输、存放应注意保护,防止破损、污染和受潮。三、材料和质量要求〔一〕材料的关键要求(1)材料的表观度、堆积度、导热系数等技术性能必须符合设计要求,应有试验资料。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。(3)保温材料储运保时应分类堆放,防止混杂,并采取防雨、防潮措施。块状保温板搬运时应轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角,保证外形完好。〔二〕技术关键要求(1)保温层基层应平整、枯燥、干净。(2)如屋面保温层枯燥有困难,应采取排汽措施。(3)施工屋面保温层铺筑厚度应满足设计要求,可采取拉线找坡进展控制。

36〔三〕质量关键要求(1)应防止保温隔热层功能不良防止出现保温材料表观度过大,铺设前含水量大,未充分晾干等现象。施工选用的材料应到达技术,控制保温材料导热系数、含水量和铺实度,保证保温的功能效果。(2)铺设厚度应均匀铺设时应认真操作,拉线找坡,铺顺平整,操作中防止材料在屋面上堆积二次倒运,保证匀质铺设及外表平整,铺设厚度应满足设计要求。(3)保证保温层边角处质量:防止出现边线不直、边搓不齐整,影响屋面找坡、找平和排水。(4)板块保温材料应铺贴实,以确保保温、防水效果,防止找平层出现裂缝。应严格按照和质量验收评定的质量,进展严格验收。四、施工工艺一、工艺流程基层清理及找平→弹性找坡→根固定→隔热层施工→保温层铺设→抹找平层二、操作工艺〔1〕基层清理:预制或现浇混凝土的基层外表,应将尘土、杂物等清理干净。基层不平整处,可采用水泥乳液腻子处理。如基层为现浇钢筋混凝土楼板,可在构造施工时直接压光找平。当采用水泥砂浆或细石混凝土找平时,应注意找平层分格缝的设置位置和间距要符合设计要求。

37(2)弹线找坡：按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。(3)根固定:穿构造的根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵实。(4)隔汽层施工：1～3道工序完成后,设计有隔汽层要求的屋面,应做隔汽层,涂刷均匀无漏刷。1)隔汽层采用单层卷材应满铺,可采取空铺法,其搭接宽度不得小于70mm。2)隔汽层采用防水涂料时应满涂刷,不得漏刷。3)封闭式保温层,在屋面与墙的连接处,隔汽层应沿墙向上连续铺设,并高出保温层上外表且不得小于150mm。(5)保温层铺设：屋面保温层枯燥有困难时,应采取排汽措施。1)板状保温层铺设见图。

38①干铺板块状保温层:直接铺设在构造层或隔汽层上,分层铺设时上下两层板块缝应互相错开,外表两块相邻板块状保温层屋面的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填实。一般在板状保温层上用松散湿料做找坡。②粘结铺设板块状保温层z板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,应贴严、粘牢。一般用水泥、石灰混合砂浆粘结;聚苯板材料应用沥青胶结材料。板缝间或缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严。2)整体保温层铺设①水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透,不得小于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5～40mm,用机械搅拌,一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8。铺设时分层滚压,控制虚铺厚度和设计要求的度,应通过试验,保证保温性能。②沥青膨胀蛙石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌,并应色泽一致,无沥青团;压实程度根据试验确定,其厚度应符合设计要求,外表应平整。

39③现喷硬质聚氨酶泡沫塑料保温层应按配比准确计量,发泡厚度均匀一致。如基层外表温度过低时,可先薄薄地涂一层甲组涂料,然后喷涂施工。喷涂时要连续均匀(包括细部构造)。3)保温层应枯燥,封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(6)冬施工技术措施：1)冬施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质。2)干铺的保温层可在负温下施工,采用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板块状保温层应在气温不低于5℃时施工。当气温低于上述要求时,应采取保温、防冻措施。3)采用水泥砂浆粘贴板状保温材料以及处理板间缝隙,可采用掺有防冻剂的保温砂浆,防冻剂掺量应通过试验确定。4)雪天或五级风及以上的天气不得施工。(7)雨施工技术措施1〕雨,保温层施工过程中,保温层应采取遮盖措施,防止雨淋。2)雨天不得施工保温层。

40(8)倒置式屋面:见图。1)倒置式屋面应采用吸水率小、长浸水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层;卵石保护层与保温层之间,应干铺设一层聚醋纤维元纺布做隔离层。板状保护层可干铺,也可用水泥砂浆铺砌。2)如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层施工前完成。3)当采用倒置式屋面进展冬施工时,应符合以下要求①当采用倒置式屋面进展冬施工时,应选用憎水性保温材料,施工之前应检查防水层平整及有无结冰、霜冻或积水现象,合格前方可施工。②当采用聚苯乙烯泡沫塑料做倒置式屋面的保温层,可用机械固定,板缝和固定处的缝隙应用同类材料碎屑和封材料填实,外表应平整元疵病。

41③倒置式屋面的保温层上宜采用走道板、砾石等材料做覆盖保护,铺设厚度按设计要求应均匀一致。五、质量〔一〕主控工程(1)保温材料的堆积度或表观度、导热系数以及板材的强度、含水率,必须符合设计要求。检验:检查出厂合格证、质量检验和现场抽样复验。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。检验：检查现场抽样检验。〔二〕一般工程(1)保温层的铺设应符合以下要求。1)板状保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳,找坡正确,应上下层错缝并嵌填实。2)整体保温层：拌合均匀,分层铺设,压实适当,外表平整,找坡正确。检验：观察检查。(2)保温层厚度的允许偏向:整表达浇保温层为+10,-5;板状保温材料为±5,且不得大于4mm。检验:用钢针插入和尺量检查。

42(3)当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时,卵石应分布均匀,卵石的质(重)量应符合设计要求。检验:观察检查和按堆积度计算其质(重)量。〔4〕允许偏向工程:补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

43金属板材屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、熟悉与会审施工安装图纸计算工程量编制施工机具设备需要量方案。2、各种加工半成品技术资料的准备和申请方案。〔二〕材料要求1、品种规格1〕彩色涂层钢板：屋面压型钢板由滚压成型制成宽度主要有600mm、620mm、650mm、720mm、750mm、900mm等规格；长度根据制造商设计图纸如现场加工成型最长可达48m长度只受运输的限制。

442〕保温隔热材料：保温隔热层的材料品种、导热系数、厚度、度等应符合设计要求。常用的保温层有玻璃丝绵；自熄型聚苯乙烯塑料或聚氨脂泡沫塑料。3〕檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。4〕紧固件：主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。2、质量要求1〕彩色涂层钢板进场后要对外观进展检查。其边缘应整齐、外表光滑、色泽均匀；外观规那么不得有扭翘脱膜和锈蚀等缺陷必须有出厂合格证及检测。2〕保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、度、出厂质量证明书及检测必须与设计要求相符。3〕檩条及系杆：主要材质为C型或Z型冷扎镀锌型钢。型钢厚度、刚度必须符合设计要求。4〕紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌件防止锈蚀。〔三〕作业条件1、屋面金属彩色钢板安装施工前技术人员应仔细熟悉消费制造商图纸并针对施工操作人员对技术措施、质量要求和成品保护进展认真交底。2、压型钢板及各种配件进场后要仔细核对其详细尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。

453、屋面钢构造已安装完毕验收合格。4、用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。二、材料的质量要点〔一〕材料的关键要求1、金属板材和辅助材料的质量是确保金属板材屋面质量的关键金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层完好与否直接影响压型钢板屋面的使用寿命。施工前要对材料外观用肉眼和10倍放大镜进展检查并对材料出厂质量证明书和相关检测进展认真审核。2、泛水板、屋脊盖沿等配件的折弯宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标其造型将直接影响建筑物的观感。〔二〕技术关键要求提早做好屋面板材的排版布置图防止材料的浪费。对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用施工前对操作工人做好技术交底。〔三〕质量关键要求金属彩板屋面安装的紧固、保温、封是三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位；板材搭接、采光板固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点要进展周的布置对连接紧固件的数量、间隙、间距、连接质量进展重点检查。三、施工工艺〔一〕工艺流程

46测量放线→内天沟吊装→屋面衬板吊装→檩条吊装、安装→屋面衬板安装→滑动支架安装→保温棉的铺设→屋面面板吊装、安装→外檐沟安装→屋脊盖沿、封檐压型钢板安装〔二〕操作工艺1、测量放线：使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置根据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用于焊接屋面檩托的控制线。并认真校核主体构造偏向确认对屋面次钢构造檩条的安装有无影响。2、内天沟安装1〕天沟安装时首先铺设保温棉将保温棉带铝铂一面朝下即朝向屋内铺设在双檩条间然后天沟压在其上正好卡在双檩条间找正位置用自攻螺钉连接保温棉连接用钉书针钉住铝铂。天沟板后一块压住前一块互相搭接用定位孔定位后互相搭接处用不修钢焊条焊接天沟落水口等装完后用云石锯在相应位置开泄水口后将落水斗焊于其上〔搭接焊〕落水斗下安装落水。2〕内天沟分段安装时搭接要工整、顺直；排水通畅无积水。天沟纵向坡度不应小于1；天沟采用镀锌钢板制作时应伸入压型钢板的下面其长度不应小于100mm。3〕屋面衬板吊装：确定吊装常采用的吊装有：逐件流水吊装、节间综合吊装、扩大节间综合吊装。根据吊装安排吊装机械、吊装顺序、机械位置和行驶道路按柱间、同一坡向内、分次吊装每次6～7块衬板。4〕檩条吊装、安装：屋檩安装时首先按图将所需檩条运至安装位置下方檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上每捆8

47～9根檩条程度平移檩条至安装位置檩托板与另一根檩条采用套插螺栓连接；屋面檩撑安装施工人员用小锤将探出头砸弯、固定。5〕屋面衬板安装：衬板安装前预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板互相搭接位置线。压型板的横向搭接不小于一个波距纵向搭接不小于120mm安装时4～6人一组配合安装使用自攻螺栓进展屋面衬板的固定。6〕滑动支架安装：滑动支架按设计间距采用自攻螺钉与檩条连接位置必须准确固定结实。7〕保温棉的铺设：保温棉顺着坡度方向按照排幅员铺设互相间用订书针钉住；保温棉安装时要填塞饱满不留空隙。8〕屋面面板吊装、安装：a、根据屋面棉板板型、制作卡模采用垂直运输设备逐块吊装。b、铺设压型钢板屋面时相邻两块板应顺年频率风向搭接可防止刮风时冷空气灌入室内。c、屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。d、所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。e、压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉固定固定点应设在波峰上。所有外露的自钻螺钉均应涂抹封材料保护。f、金属板材屋面与立面墙体及突出屋面构造等交接处均应做泛水处理。两板间应放置通长封条；螺栓拧紧后两板的搭接口处应用封材料封严。

48g、铺设首张板：首先定位第一张板根据排幅员及相应的檩条上的孔位定屋面板位置第一张板由山墙边靠近天沟处起装用钢筋销子调整孔位在靠近板内一排孔上打自攻螺钉在天沟边上安装橡胶泡棉堵头上下四周均用封胶带堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。h、屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架支架与檩条用自攻钉固定之后支架勾住板边后一张板压在其上。根据施工季节的不同板材与滑动支架连接的位置也要相应调整春秋季节可安放在滑动支架的中间夏季冬季可安装在滑动支架的任何一侧边缘。i、屋面板的搭接：屋面板长度方向和搭接均采用螺栓连接连接处压封胶条及打封胶防止渗漏其接缝咬合严、顺直。屋面板材连接接头置于檩条正上方相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条间隔且均匀布置。压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm；压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm安装应平直。j、采光板的安装：采光板与屋面面板间连接采用螺栓、封胶条。安装时必须在其下及四周增加堵头挡住保温棉外露另外在采光板两侧各加一固定板用于固定采光板与相邻屋面板用自攻钉固定采光板与上下两张板的压紧顺序按照屋面坡度方向其上被压下边它压下一张屋面板。在采光板上部需设不锈钢分水岭。采光板与普通板的接头处压边有1～2mm的间隙必须用封胶封严。采光板下部的单面胶条不能漏压、挤出。

49k、脊瓦〔屋脊盖沿〕、封槽压型钢板安装：屋脊盖沿下要塞实保温棉两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住保温棉堵头用封胶带粘住屋脊盖沿与屋面板连接用支件。在安装屋檐饰边前预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严、顺直。l、屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边操作前首先手动咬边半米左右长度然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处辗轮加紧锁紧处开工锁边机让其均匀往前锁边。9〕外檐沟安装：a、首先安装预制成型的角部封圈以便与山墙饰边和排水天沟轮廓相配。b、在安装排水天沟之前用预制成型的橡胶封圈完全填满屋面板褶皱下的空隙。c、在安装排水沟之前先将预制成型的墙面封钢条安装在墙面褶皱中预制成型的墙面封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。d、檐边安装时压型钢板应伸入檐沟内其长度不应小于150mm。四、质量〔一〕主控工程1、金属板材及保温棉等辅助材料进场后其规格、品种、质量、颜色、线条必须符合设计要求。

50检验：检查出厂质量证明书及技术性能检测。2、金属彩板安装的连接、保温、封处理三个关键要素必须符合设计要求不得有渗漏现象。检验：观察检查和雨后或淋水检验。3、压型金属板安装的主控工程：压型金属板、泛水板和屋脊盖檐等固定可靠、结实防腐涂层和封材料敷设完好连接件数量、间距应符合设计要求和现行钢构造及屋面施工有关规定。检查数量：全部检查检验：观察检查及尺量检查数量：按搭接部位总长度抽查10且不应少于10m。检验：观察和用尺量。〔二〕一般工程

511、金属板材屋面应安装平整顺直固定正确封完好；板面不应有施工残留物和污物。不应有未经处理的错钻孔洞。排水坡度应符合设计要求。检查数量：按面积抽查10且不应小于10㎡。检查：观察和尺量检查。2、金属板材屋面的檐口线的下端应呈直线泛水段应顺直无起伏现象。检查数量：全数检查检验：观察检查检查数量：檐口与屋脊的平行度：按长度抽查10且不应少于10m；其他工程：每20m长度应抽查1处不应少于2处。检验：用拉线、吊线和钢尺检查。

52五、成品保护1、金属彩板垂直程度运输时所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝安放结实。严禁拖滑彩色钢板。2、在屋面面板上面必须及时清理杂物防止工具、配件坠地造成彩板漆膜损坏。3、压型钢板的堆放场地应平坦、坚实、且便于排除地面水。堆放时应分层并且每隔1～2m加放垫木。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

53刚性防水屋面分项工程质量技术交底编：工程名称：工程部名称：交底部位：分部工程：交底内容：一、施工准备〔一〕技术准备1、根据设计图纸及相关施工验收编制施工方案〔或作业指导书〕。2、按照施工方案〔或作业指导书〕要求做好技术、平安交底。〔二〕材料要求

541、混凝土水灰比不应大于0.55每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg含砂率宜为35～40；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土采用机械搅拌搅拌时间不应少于2min补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于3min。2、水泥宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥不得采用火山灰质水泥强度等级不低于32.5级；石子粒径不宜超过15mm含泥量不应大于1应有良好的级配；砂子应采用中砂或粗砂粒径在0.3～0.5mm含泥量不应大于2。3、采用直径4～6㎜、间距为100～200mm的双向钢筋网片也可采用冷拨低碳钢丝网片应采用绑扎或电焊制作在分割缝处断开绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求其保护层不应小于10mm。4、细石混凝土宜掺入膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂应根据不同品种的使用范围、技术要求选定按照配合比准确计量投料顺序得当。细石混凝土应用机械充分搅拌均匀坍落度控制在30～50mm到达实以进步其防水性能。5、用于封处理的封材料应具有弹塑性、粘结性、耐侯性以及防水、气性和耐疲劳性如改性沥青嵌缝油膏、聚氨脂类和硅酮类等合成高分子封材料。质量要求应符合和设计规定其储存、保应防止日晒、雨淋避开火源防止碰撞。〔三〕作业条件1、现浇整体式钢筋混凝土屋面构造层外表应平整、坚实必须进展蓄水试验当发现有裂缝、渗漏等缺陷时必须进展封闭和防锈处理。2、预制钢筋混凝土屋面板不得有外部损伤和缺陷凡有部分细微缺陷者应在吊装前修补好；预制板应安装平稳板缝应大小一致板缝宽度上口不小于30mm

55下口不小于20mm；对板缝呈上窄下宽或宽度大于50mm的应加设构造钢筋；相邻板面高度不大于10mm。3、采用细石混凝土灌缝时应在灌缝前清理板缝并刷水泥素灰用钢丝吊托底模分次浇筑水泥砂浆和细石混凝土。混凝土应浇捣实不得有蜂窝麻面等缺陷高度应与板面平齐。4、所有出屋面的道、设备或预埋件均应安装完毕检验合格并做好防水处理。5、找平层应平整、压实、抹光使其具有一定的防水才能。6、细石混凝土防水层施工温度宜在5～30℃应防止在负温及烈日暴晒下施工。二、材料和质量要求1、材料关键要求细石混凝土中不得使用火山灰水泥；混凝土水灰比不应大于0.55；每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg；含砂率宜为35～40；灰砂比宜为1：2～1：2.5；混凝土强度等级不应低于C20。2、技术关键要求混凝土中掺加外加剂的品种、数量必须按照外加剂性能进展选配并按配合比准确计量投料顺序得当。3、质量关键要求混凝土的原材料配合比必须符合设计要求；细石混凝土防水层不得出现渗漏或积水现象。

564、职业安康平安关键要求混凝土工、抹灰工必须是经过培训持有有效上岗证的人员；屋面四周必须有平安防护栏杆或脚手架。5、环境关键要求混凝土搅拌、运输、浇筑过程中不得污染其他部位。三、施工工艺〔一〕工艺流程清理基层→找坡→做找平层→做隔离层→弹分格缝线→安装分格缝木条、支边模板→绑扎防水层钢筋网片→浇筑细石混凝土→养护→分格缝、变形缝等细部构造封处理〔二〕操作工艺1、基层处理〔1〕刚性防水层的基层宜为整表达浇钢筋混凝土板或找平层应为构造找坡或找平层找坡此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响在基层与防水层之间设隔离层。〔2〕基层为装配式钢筋混凝土板时板端缝应先嵌填封材料处理。〔3〕刚性防水层的基层为保温屋面时保温层可兼做隔离层但保温层必须枯燥。

57〔4〕基层为柔性防水层时应加设一道无纺布做隔离层。2、做隔离层〔1〕在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层根据设计可采用干铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆施工时防止钢筋破坏防水层必要时可在防水层上做砂浆保护层。〔2〕采用低强度等级的砂浆的隔离层外表应压光施工后的隔离层应外表平整光洁厚薄一致并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前应做好隔离层成品保护工作不能踩踏破坏待隔离层枯燥并具有一定的强度后细石混凝土防水层方可施工。3、分格缝设置原那么细石混凝土防水层的分格缝应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面机构的交接处并应与板缝对齐其纵横间距应控制在6m以内。4、粘结安放分格缝木条〔1〕分格缝的宽度应不大于40mm且不小于10mm如接缝太宽应进展调整或用聚合物水泥砂浆处理。〔2〕按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或分格木条、木条应质地坚硬、规格正确为方便撤除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透涂刷隔离剂。〔3〕采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置要求尺寸、位置正确。

58〔4〕为便于撤除分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条底部用水泥砂浆固定在弹线位置。5、绑扎钢筋网片〔1〕钢筋网片可采用φ4～φ6mm冷拨低碳钢丝间距为100～200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部绑扎钢丝收口应向下弯不得露出防水层外表。钢筋的保护层厚度不应小于10mm钢丝必须调直。〔2〕钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开可采用如下施工：将分格缝木条开槽、穿筋使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上待混凝土浇筑完毕强度到达50时取出木条剪断分格缝处的钢丝然后撤除支座。6、浇筑细石混凝土〔1〕混凝土浇筑应按照由远而近先高后低的原那么进展。在每个分格内混凝土应连续浇筑不得留施工缝混凝土要铺平铺匀用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压保证到达实程度振捣或碾压泛浆后用木抹子拍实抹平。〔2〕待混凝土收水初凝后大约10h左右起出木条防止破坏分格缝用铁抹子进展第一次抹压混凝土终凝前进展第二次抹压使混凝土外表平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在外表洒水、加干水泥或水泥浆。7、养护细石混凝土终凝后〔12～24h〕应养护养护时间不应少于14d养护初制止上人。养护可采用洒水潮湿也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等必须保证细石混凝土处于充分的潮湿状态。

598、分格缝、变形缝等细部构造的封防水处理〔1〕细部构造a、屋面刚性防水层与山墙、儿墙等所有竖向构造及设备根底、道等突出屋面构造交接处都应段开留出30mm的间隙并用封材料嵌填封。在交接处和基层转角处应加设防水卷材为了防止用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结不牢、空鼓、开裂的现象而采用与刚性防水层做法一致的细石混凝土〔内设钢筋网片〕在基层与竖向构造的交接处和基层的转角处找平并抹圆弧同时为了有利于卷材铺贴圆弧半径宜大于100mm小于150mm。竖向卷材收头固定封于立墙凹槽或儿墙压顶内屋面卷材头应用封材料封闭。b、细石混凝土防水层应伸到挑槽或伸入天沟檐沟内不小于60mm并做滴水线。〔2〕嵌填封材料a、应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进展修补清理去除灰尘杂物铲除砂浆等残留物使基层结实外表平整实、干净枯燥方可进展封处理。b、封材料采用改性沥青封材料或合成高分子封材料等。嵌填封材料时应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与封材料材性相配套的基层处理剂。改性沥青封材料基层处理剂现场配置为保证其质量应配比准确搅拌均匀。多组份反响固化型材料配置时应根据固化前的有效时间确定一次使用量用多少配置多少未用完的材料不得下次使用。

60c、处理剂应涂刷均匀不露底。待基层处理剂外表枯燥后应立即嵌填封材料。封材料的接缝深度为接缝宽度的0.5～0.7倍接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料如泡沫棒或油毡条。d、当采用改性石油沥青封材料嵌填时应注意以下两点①、热灌法施工应由下向上进展尽量减少接头垂直于屋脊的板缝宜先浇灌同时在纵横穿插处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm并留成斜槎。②、冷嵌法施工应先将少量封材料批刮到缝槽两侧分次将封材料嵌填在缝内用力压嵌实嵌填时封材料与缝壁不得留有空隙并防止裹入空气接头应采用斜槎。e、采用合成高分子封材料嵌填时不是用挤出还是用腻子施工外表都不会光滑平直可能还会出现凹陷、漏嵌填、孔洞、气泡等现象故应在封材料外表干前进展修整。f、封材料嵌填应饱满无间隙、无气泡封材料外表呈凹状中部比周围低3～5mm。g、嵌填完毕的封材料应保护不得碰损及污染固化前不得踩踏可采用卷材或木板保护。h、儿墙根部转角做法；首先在儿墙根部构造层做一道柔性防水再用细石混凝土做成圆弧形转角细石混凝土圆弧形转角面层做柔性防水层与屋面大面积柔性防水层相连最后用聚合物砂浆做保护层。i、变形缝中间应填充泡沫塑料其上放置衬垫材料并用卷材封盖顶部应加混凝土盖板或金属盖板。

61四、质量〔一〕细石混凝土刚性防水层1、检查数量：按屋面面积每100㎡抽查一处每处10㎡每一层面不应少于3处。2、主控工程1〕所使用的原材料、外加剂、混凝土配合比防水性能必须符合设计要求和规程的规定。检验：检查的出厂合格证、混凝土配合比和试验。2〕钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度必须符合设计要求和规程规定。检查：可检查钢筋隐蔽验收记录和观察检查。3〕防水层完工后严禁有渗漏现象。可蓄水30～100mm高持续24h观察。3、一般工程1〕细石混凝土防水层的坡度必须符合排水要求不积水可用坡度尺检查或浇水观察。2〕细石混凝土防水层的外观质量应厚度一致、外表平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷。3〕泛水、檐口、分格缝及溢水口标高等做法应符合设计和规程规定；泛水、檐口做法正确分格缝的设置位置和间距符合要求分格缝和檐口平直溢水口标高正确；可检查隐蔽工程验收记录及观察检查。

624〕实测工程〔二〕封材料1、检查数量：按每50m检查一处每处5m且不少于3处。2、主控工程1〕封材料的质量必须符合设计要求检验：可检查的合格证、配合比和现场抽样复验。2〕封材料嵌填必须实、连续、饱满粘结结实无气泡、开裂、鼓泡、下塌或脱落等缺陷；厚度符合设计和规程要求。3〕嵌填的封材料外表应平滑缝边应顺直无凹凸不平现象。3、一般工程1〕封材料嵌缝的板缝基层应外表平整实无松动、露筋、起砂等缺陷枯燥干净并涂刷基层处理剂。2〕嵌缝后的保护层粘结结实覆盖严保护层盖过嵌缝两边各不少于20mm。4、实测工程

63封防水接缝宽度的允许偏向为±10接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。五、成品保护1、刚性防水层混凝土浇筑完应按要求进展养护养护间不准上人其他工种不得进入养护过后也要注意成品保护。分格缝填塞时注意不要污染屋面。2、雨水口等部位安装临时堵头要保护好以防灌入杂物造成堵塞。3、不得在已完成屋面上拌台砂浆及堆放杂物。补充交底内容：交底人：被交底人：交底时间：年月日

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65屋面聚氨酯涂膜防水分项工程质量技术交底卡50GD2301003施工深圳华辉装饰工程工程名称广州中石化大厦A塔室内装饰〔五标段〕分部工程防水工程交底部位48层屋面日2009年4月10日

661、施工准备a)作业条件2、穿过楼面的所有雨水立、套已完成,并已固定结实,经过验收。周围缝隙用1:2:4豆石混凝土填塞实(楼板底需吊模板)。3、楼地面找平层已完成,标高符合要求,外表应抹平压光、坚实、平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。4、找平层的泛水坡度应在2,不得部分积水,与墙交接处及转角处、根部位,均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小圆角。但凡靠墙的根处均要抹出5(1:20)坡度,防止此处积水。5、涂刷防水层的基层外表,应将尘土、杂物清扫干净,外表残留的灰浆硬块及高出部分应刮平,扫净。对根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等去除。6、基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的根、地漏、排水口、阴角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。7、基层外表枯燥、清洁、光滑、平整、实。a)材质要求采用双组分聚氨酯防水涂料。8、质量要求a)地漏顶应为地面最低处易于排水系统畅通。b)排水坡、地漏排水设备周边节点应封严无渗漏现象。c)封材料使用柔性材料嵌填实粘贴结实。d)防水材料均匀不龟裂不鼓泡无蜂窝,翘边。9、工艺流程

67基层清理、检查验收→工作面移交→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→大面积涂刮聚氨酯防水涂膜〔第三层〕→检查、修整→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收1、操作工艺a)基层清理涂膜防水层施工前,先将基层外表上的灰皮用铲除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层外表必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。b)细部附加层施工2、配料：先将甲组份倒入乙组份中用电动搅拌机均匀方可使用。3、细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在根、地漏、阴角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙或挡水基上250mm高)。常温4h外表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进展大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜约为0.5mm。〔三〕层面找平层施工操作1、全面复核并浇水潮湿后进展找平层施工找平层铺筑前应用水准仪测控制标高、贴标点灰饼排水坡度应符合设计要求。基层与突出层面构造〔挡水基、构造柱等〕的连接处均应抹成园弧。找平层抹平收水后应二次压光浇水覆盖养护。2、找平层施工要按要求留设伸缩缝(6M*6M)施工时砂浆铺设要由远到近由高到低严格掌握坡度使其符合设计要求。待砂浆稍收水后用抹子压实抹平终凝前将做伸缩缝的木条取出找平层施工完12h

68后要及时养护养护间不得上人上物〔四〕涂膜防水层施工〔聚氨酯防水涂膜厚度为1.5mm,可分成三遍进展涂膜施工〕1、配料：先将甲组份倒入乙组份中用电动搅拌机均匀方可使用。2、第一层涂膜:将巳搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在巳涂好底胶的基层外表上,厚度约为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。3、第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工,进展第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度约为0.5mm为宜。4、第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工,进展第三遍刮涂,厚度约为0.4mm,刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜。5、撤粗砂结合层:为了保护防水层,其结合层可用l:l的108胶和水泥浆进展扫毛处理,地面防水保护层施工后,在挡水基及构造柱防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其外表上撒干净的2～3mm砂粒,以增加其与面层的粘结力。〔五〕涂膜防水层的验收根据防水涂膜施工工艺流程,按检验批、分项工程对每道工序进展认真检查验收,做好记录,须合格方可进展下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进展全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严,厚度到达防水要求(总厚度为1.5mm)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查验收合格后可进展蓄水试验(蓄水深度高出地面20mm),24h无渗漏,做好记录,可进展保护层施工。

69五、成品保护1、涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的件和套、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、外墙门窗等。a)涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。b)地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进人,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。c)防水保护层施工时,不得在防水层上搅拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,不得损坏防水层。六、应注意的质量问题1、涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率适宜。2、地面面层施工后,进展蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的件、地漏等松动,撕裂防水层;其他部位由于根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接搓、封口处搭接长度不够,粘贴不严;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。涂膜防水层施工后,进展第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏详细部位进展修补。地面面层施工后,再进展第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。3、地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进展处理再做防水,

70面层施工时也要按设计要求找坡。4、聚氨酯涂膜应涂三遍完成涂刷应待前遍涂层枯燥成膜后进展。5、每层涂刷时交替改变涂刷方向同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。6、如做好的涂膜产生气泡〔通常是基面太潮湿造成〕应把起泡的地方切开排气待枯燥后再用涂料修补。7、聚氨酯涂膜防水层收头采用防水涂料多遍涂刷。8、涂膜施工程序为：先节点后大面；先远处后近处即所有节点附加涂层刮好后方可涂刮大面积防水层。先做好较远的后做较近的使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施〔周围提供必要通道〕制止无关人员进展走践踏。9、聚氨酯防水层采用冷施工由于有溶剂挥发现场严禁烟火须实在做好防火措施装备必要的消防器材材料存放处必须保持阴凉通风严禁烟火施工现场严禁吸烟。10、材料配制：将聚氨酯涂料甲、乙组按1：2〔重量比〕混合充分搅拌均匀。如施工时发现乙组份粘度过大可参加小量的二甲苯稀释参加量不能大于乙组份的10﹪。专业技术负责人：交底人：承受人：

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72工程名称交底部位工程编日交底内容：室内散热器组对与安装本章适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装钢制扁型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。1．材料要求1.1散热器(铸铁、钢制)：散热器的型、规格使用压力必须符合设计要求并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观丝扣端正松紧适宜油漆完好整组炉片不翘楞。1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)并符合使用压力要求。1.3其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和要求。

732．主要机具2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。2.2工具：铸铁散热器组对架子对丝钥匙、压力案子、钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。2.3量具：程度尺、钢尺、线坠、压力表。3．作业条件3.1组对场地有水源、电源。3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净并刷好一道防锈漆。3.3室内墙面和地面抹完。3.4室内采暖干、立安装完毕接住各散热器的支预留口的位置正确标高符合要求。3.5散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。4．操作工艺工艺流程

74编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支安装→系统试压→刷漆4.1按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数列成表以便组对和安装时使用。4.2各种型的铸铁柱型散热器组对。〔1〕组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100*100木方平放在地上楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固做成临时组对架。〔2〕组对封垫采用石棉橡胶垫片其厚度不超过1.5mm用机油随用随浸。〔3〕将散热器污物倒净用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈正扣朝上依次码放。〔4〕按统计表的数量规格进展组对组对散热器片前做好丝扣的选试。〔5〕组对时应两人一组摆好第一片拧上对丝一扣套上石棉橡胶垫将第二片反扣对准丝找正后两人各用一手扶住炉片另一手将对丝钥匙插入对丝内径先向回徐徐倒退然后再顺转使两端入扣同时缓缓平衡拧紧照此逐片组对至所需的片数为止。

75〔6〕将组成的散热器渐渐立起用人工或车运至集中地点。4.3外拉条预制、安装〔1〕根据散热器的片数和长度计算出外拉条长度尺寸切断φ8—φ10的圆钢并进展调直两端收头套好丝扣将螺母上好除锈后刷防锈漆一遍。〔2〕20片及以上的散热器加外拉条在每根外拉条端头套一个骑码从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条每根再套上一个骑码带上螺母找直后用扳子均匀拧紧丝扣外露不得超过一个螺母厚度。4.4散热器水压试验〔1〕将散热器抬到试压台上用钳子上好临时炉堵和临时补心上好放气嘴联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。〔2〕试压时翻开进水截门往散热器内充水同时翻气嘴排净空气待水满后关闭放气嘴。〔3〕加压到规定的压力值时关闭进水截门持续5分钟观察每个接口是否有渗漏不渗漏为合格。〔4

76〕如有渗漏用铅笔做出记将水放尽卸下炉堵或炉补心用长杆钥匙从散热器外部比试量到漏水接口的长度在钥匙杆上做标记将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处按丝扣旋紧的方向拧动钥匙使接口继续上紧或卸下换垫如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊返修好后再进展水压试验直到合格。不能用的坏片要作明显标记(或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放)防止再次混入好片中误组对。〔5〕翻开泄水阀门拆掉临时丝堵和临时补心泄净水后将散热器运到集中地点补焊处要补刷二道防锈漆。4.5散热器安装〔1〕按设计图要求利用所作的统计表将不同型、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。〔2〕托钩和固定卡安装A　柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画程度线与散热器中心线交点画印记此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上者应栽两个固定卡高度仍在散热器3/4高度的程度线上从散热器两端各进去4—6片的地方栽入。各种柱形散热器外形尺寸。B　挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm

77画程度线。托钩程度位置采用画线尺来确定,画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置画出托钩安装位置的中心线挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4画程度线。C　用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm托钩孔洞的深度不少于120mm现浇混凝土墙的深度为100mm(使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度)。D　用水冲净洞内杂物填入M20水泥砂浆到洞深的一半时将固定卡、托钩插入洞内塞紧用画线尺或近φ70mm放在托钩上用程度尺找平找正填满砂浆抹平。E　将各种散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好定点拉线然后再将中间钩、卡按线依次栽好。F　每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四角上焊带孔的钢板支架而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的详细尺寸分别确定。安装同柱型散热器(另一种作法是按厂家带来的托钩进展安装)。在混凝土预制墙板上可以先下埋件再焊托钩与固定架；在轻质板墙上钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。G　各种散热器的支托架安装数量应符合表1-6-1

78的要求。支托架安装数量表表1-6-1散热器类型每组片数固定卡(个)下托钩(个)合计(个)各种铸铁及钢制柱型炉片铸铁辐射对流散热器M132型3—1213—1516—2021片以上112223343456铸铁圆翼型每根散热器均按2个托钩计各种钢制闭式散热器高在300及以下规格焊3个固定架300以上焊4个固定架小于等于300每组3个固定螺栓大于300每组4个固定螺栓各种板式散热器每组装四个固定螺栓(或装四个厂家消费的托钩)注：钢制闭式散热器也可以按厂家每组配套的托架安装。

79〔3〕散热器安装A　将柱型散热器(包括铸铁和钢制)和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油加石棉橡胶垫后拧紧。B　带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立方向将固定卡里边螺母上至间隔符合要求的位置套上两块夹板固定在里柱上带上外螺母把散热器推到固定的位置再把固定卡的两块夹板横过来放平正用自制扳子拧紧螺母到一定程度后将散热器找直、找正垫牢后上紧螺母。C　将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直将固定卡摆正拧紧。D　圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起轻轻放在托钩上找直找正。多排串联时先将法兰临时上好然后量出尺寸配连接。E　钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上带上垫圈和螺母紧到一定程度后找平找正再拧紧到位。4.6散热器冷风安装〔1〕按设计要求将需要打冷风门眼的炉堵放在台钻上打Φ8.4的孔在台虎钳上用1/8″丝锥攻丝。〔2

80〕将炉堵抹好铅油另好石棉橡胶垫在散热器上用钳子上紧。在冷风门丝扣上抹铅油缠少许麻丝拧在炉堵上用扳子上到松紧适度放风孔向外斜45度(宜在综合试压前安装)。〔3〕钢制串片式散热器、扁板式散热器按设计要求统计需打冷风门的散热器数量在加工定货时提出要求由厂家负责作好。〔4〕钢板板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头定货时提出要求。〔5〕圆翼型散热器放风门安装按设计要求在法兰上打冷风门眼作法同炉堵上装冷风门。5．质量5.1保证工程散热器的型、规格、质量及安装前的水压试验必须符合设计要求和施工的规定(如单组水压试验设计无要求时一般应按消费厂家的试验压力进展试验5min不渗不漏为合格)。检验：检查试验记录。5.2根本工程〔1〕铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定：长翼型顶部掉翼不超过1个长度不大于50mm,侧面不超过2个累计长度不大于200mm；圆翼型每根掉翼数不超过2

81个累计长度不大于一个翼片周长的1/2掉翼面应向下或朝墙安装外表干净尽量到达外露面无掉翼。检验：观察和尺量检查。〔2〕钢串片散热器肋片完好应符合以下规定：松动肋片不超过肋片总数的2肋片整齐无翘曲。检验：手扳和观察检查。〔3〕散热设备支、托架的安装应符合以下规定：数量和构造符合设计要求和施工规定位置正确、埋设平正结实支托架排列整齐与散热器接触严。检验：观察和手扳检查。〔4〕散热器支托架涂漆应符合以下规定：〔5〕油漆种类和涂刷遍数符合设计要求附着良好无脱皮、起泡和漏涂、漆膜厚度均匀色泽一致无流淌及污染现象。检验：观察检查。5.3允许偏向工程散热器安装位置按设计要求确定设计无要求时自定安装位置应一致；挂装散热器距地高度应按设计确定设计无要求时一般不低于150mm

82但明装散热器上外表不得高于窗台标高。散热器安装标高、坐标等允许偏向和检验见表1-6-2。散热器安装的允许偏向和检验表1-6-2工程允许偏向检验散热器坐标内外表与墙面间隔(mm)与窗口中心线(mm)620用水准仪(程度尺)、直尺、拉线和尺量检查标高底部距地面(mm)±15中心线垂直度(mm)侧面倾斜度(mm)33用吊线和尺量检查灰铸铁长翼型(60)(38)2—4片(mm)5—7片(mm)46用水准仪(程度尺)

83全长内的弯曲、直尺、拉线和尺量检查圆翼型2m以内(mm)3—4m(mm)34M132柱型对流辐射散热器3—14片(mm)15—24片(mm)46钢制串片型2节以内(mm)3—4节(mm)34板型l<1m(mm)l>1m(mm)46扁型l<1m(mm)l>1m(mm)35

84柱型3—12片(mm)13—20片(mm)466．成品保护6.1散热器组对、试压安装过程中要立向抬运码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板以免歪倒或触地生锈未刷油前应防雨、防锈。6.2散热器往楼里搬运时应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿防止碰断。翼型炉片防止翼片损坏。6.3剔散热器托钩墙洞时应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞防止将板墙剔裂。6.4钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒安装后不得随意登踩应将卷曲的叶片整修平整。6.5　喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器防止污染保证清洁。叶片间的杂物应清理干净并防止掉入杂物。7．应注意的质量问题7.1

85　散热器安装位置不一致。没按图纸施工或测量炉钩炉卡尺寸不准确造成。7.2散热器对口的石棉橡胶垫过厚衬垫外径突出对口外表。使用衬垫厚度超过1.5mm或使用双垫衬垫外径过大应使用合格的衬垫圆翼法兰衬垫厚度不得超过3mm。7.3散热器安装不稳固。这是由于托钩弧度与散热器不符或接触不严托钩、炉卡不牢柱型散热器腿着地不实造成应采取措施补救。7.4炉钩炉卡不牢不正。栽入孔洞太浅、洞内清洗不净水泥标太低或砂浆没填实而造成不牢；栽入时没有找正或位置不准确造成炉钩、炉卡不正。7.5炉堵、炉补心上扣过少。由于丝扣过紧造成安装前应做好丝扣的选试。7.6落地安装的柱型散热器腿片数量不对位置不均。要求14片及以下的安装两个腿片15—24片的应安装3个腿片25片及以上的安装4个腿片腿片分布均匀。7.7挂式散热器距地高度按设计要求确定设计无要求时一般不低于150mm但明装散热器上外表不得高于窗台标高。7.8圆翼型散热器掉翼面安装时应向下或朝墙安装以免影响美观；组对时中心及偏心法兰不要用错保证水或凝结水能顺利流出散热器。

867.9　要与土建施工配合保证立预留口和地面标高的准确性以防止造成散热器安装困难防止出现锯、卧、垫炉腿等现象。

87技术负责人：交底人：接交人：

88履带起重机的使用平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1．驾驶员必须持证上岗熟悉起重机技术性能。执行规定的各项检查与保养后方可启动发动机。注意各种仪表认为正常后才可开场工作。2．开场工作前应先试运转一交检查各限位是否齐全正常各机构的工作是否正常制动器是否灵敏可靠必要时应加以调整或维修。3．起重机工作前检查距尾部的迥转范围50CM内无障碍物。4．直重机吊起满载荷重物时应先吊起离地面20～50CM。检查起重机的稳定性制动器的可靠性和绑扎的结实性等确认可靠后才能继续起吊。5．起重臂仰角不得超过制造厂规定。6．起重机吊起重物时应严格注意起吊重物的升降不使起生吊钩到达顶点。7．起重机必须置于坚硬而程度的地面上如地面松软浃时应采取措施整实整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进展严禁同时进展两个动作。8．起重机工作完毕后起重臂停在约45º

89处分开作业面停在坚硬可靠的地基上。然后交发动机熄火关闭电门操纵杆推进空档位置制动器处于制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽水门翻开。锁住驾驶室门窗后驾驶员方可分开。施工现场针对性安全交底9．如遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量部和的3／4。绑扎时注意负荷的分配每台起重机分担的负荷超过该机允许负荷的80％以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进展统一指挥使两台机动作协调互相配合在整个吊装过程中两台起重机的吊钩滑车组都应根本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有有效指挥证的指挥工进展指挥。交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日

90作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

91一、施工准备（一）作业条件1、施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。2、找平层施工完毕,并经养护、枯燥,含水率不大于9。3、找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。4、各种阴角、根抹圆角。5、立面上卷最小高度要保证≥250mm。6、做好挑沿、儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖,沉降缝顶要做坡,以利于铁皮封盖。7、下水口的位置、出墙间隔不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。8、平安防护到位并经平安员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发惹事故。9、出屋面的各种道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进展工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进展防水层的施工。（二）材料及要求1、规格、材质满足设计要求。

921、防水卷材:三元乙丙橡胶防水卷材。必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测、性能和使用说明书;进场后应进展外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。2、底胶:聚氨酯底胶(相当于冷底子油)分甲、乙两组份,甲为黄褐色胶体,乙为黑色胶体。3、CX一404胶:为混浊胶体,用于基层及卷材粘结。4、聚氨酯涂膜材料:用于处理接缝、增补、封处理,分甲、乙组份。5、丁基粘结剂:用于卷材接缝,分A、B两组份,A为黄浊胶体,B为黑色胶体。6、聚氨酗嵌缝膏:用于封卷材收头部位,分甲、乙组份。7、二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洗工具。8、高聚物改性沥青防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡。9、氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶参加沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。10、橡胶沥青嵌缝膏:即封膏,用于细部嵌固边缝。11、保护层材料:依设计要求。12、70汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。（一）施工机具

93电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪、笤帚、小线、粉笔。一、质量要求质量要求符合?屋面工程质量验收?(GB50207-2002)的规定。项序项目允许偏向或允许值〔mm〕主控工程1卷材及配套材料质量第4.3.15条2卷材防水层第4.3.16条3防水细部构造第4.3.17条一般工程1卷材搭接缝与收头质量第4.3.18条2卷材保护层第4.3.19条3排汽屋面孔道留置第4.3.20条4卷材铺贴方向铺贴反响正确5搭接宽度允许偏向-10mm二、工艺流程(热熔法施工)清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层

94一、操作工艺（一）清理基层施工前将验收合格的基层外表尘土、杂物清理干净。（二）涂刷基层处理剂高聚物改性沥青卷材施工,按说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂参加工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开场铺贴卷材。（三）附加层施工铺贴卷材附加层：基层枯燥后〔枯燥程度检验可采用将1㎡卷材平坦的干铺在找平层上静置3~4h后掀开检查下部基层覆盖部位与卷材上未见水印即可施工〕在细部构造部位如屋面与立面的转角处、儿墙泛水、伸出屋面道根部、水落口、天沟、檐口等部位铺贴一层4mm厚附加层卷材宽度不小于250mm以起到增强作用要求贴实、粘牢、无折皱。

95（一）铺贴卷材SBS防水卷材施工卷材铺设方向由标上下处向高处铺设先铺设排水集中的排水沟部位卷材的配置顺长方向配置并使卷材长向与流水坡度垂直卷材的搭接顺流水方向。铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷加热基层和卷材的交界处喷距加热面300mm左右经往返均匀加热趁卷材的材面刚刚熔化时将卷材向前滚铺、粘贴搭接部位应满粘结实。两幅卷材粘贴搭接长度不小于100mm相邻两幅卷材的接缝互相错开。〔五〕细部构造1儿墙、泛水处防水层做至墙体距屋面建筑面层250mm以上高度泛水收头应收至墙上预留的凹槽内用金属压条固定并嵌填封材料做法如下图。

962伸出屋面道根部直径500mm范围内找平层应抹出高度不小于30mm的圆锥台。道周围与找平层间应预留20mm×20mm的凹槽。

97并用封材料嵌填严。防水卷材包高度应在屋面建筑面层高度250mm以上收头处应用金属箍将防水卷材箍紧并用封材料封严做法如下列图所示。3屋面收水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5并用防水涂料封涂厚度不小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm深20mm凹槽嵌填封材料。待雨水斗在屋面板预留洞中固定后将防水卷入斗内即可待防水层验收合格后再将虹吸排水收水口的压盘与雨水斗连接固定。

98外排雨水口进展排水处在儿墙上开洞后安装固定雨水口外件待防水卷材向雨水口外件壁内铺贴完毕后再安装雨水口内件如下图。4上下跨变形缝处按照05J5-1-9-⑥即按照下列图进展施工:

995本工程屋面设有直径200mm及160mm排气排气出屋面按照图集05J5-1-30-2施工如下列图所示：

1006本工程砖混局部屋面20-21轴间设变形缝其收口做法按照图集05-J5-1-7-A施工如下图：PVC圆或聚苯乙烯发泡圆棒

1017为防止排汽孔与基层接触处发生渗漏应做防水处理如下列图：

102排汽屋面防水层施工前应检查排汽道是否被堵塞并加以清扫。〔六〕防水层质量1防水卷材必须符合设计要求。2防水层不得有渗漏活积水现象。3防水层及其变形缝、檐口、水落口、预埋件细部做法必须符合设计要求和施工的规定。4防水层与基层应粘结结实外表平整涂刷均匀无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。5卷材防水层的搭接缝应粘结结实封严不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结结实并固定结实缝口封严不得翘边。6卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm。(七)屋面防水质量验收屋面防水层施工完毕后应检查屋面有无渗水和积水排水系统是否畅通可在雨后或持续淋水2h以后进展。按照屋面防水要求结合现场实际情况本屋面必须做淋水实验确认屋面无渗漏后再做保护层。〔八〕防水层保护〔1〕已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施不得损坏以免造成隐患。

103〔2〕突出屋面的根不得损伤变位。〔3〕屋面变形缝、水落口等处施工中应进展临时塞堵和挡盖以防落进材料等物施工完成后将临时堵塞、挡盖物去除保证、口内畅通。〔4〕防水层施工完成后应及时做好保护层。〔5〕屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。〔九〕平安文明施工1、施工人员要戴好平安帽施工现场严禁吸烟。.2、预留洞口要做好平安防护措施并经常检查。.3、汽车吊吊运物料信工要认真指挥将材料运送到指定地点。4、防水卷材要单独存放存放处严禁烟火。5、屋面施工遇到五、六级以上大风及大雨天气时应停顿作业并并将施工工具带离作业面。6、施工前必须将消防器材准备齐全并开出用火证明前方可作业。7、施工人员严禁酒后进入施工现场。8、严格遵守及内蒙古各平安文明规定制止违章施工。

104

105水利水电工程平安技术交底单施工：广西先锋建立工程桂安水1-25工程名称岑溪望里水库除险加固工程分局部项名称新建放水隧洞0+237-0+187平洞石方开挖施工队〔组〕施工人数4人

106平安技术交底内容：1、建立指挥机构明确爆破人员的职责和分工爆破工程施工指定专人负责.2、在危险区内的建筑物、构筑线、线、设备等应采取平安保护措施防止爆破、飞石和冲击波的破坏；3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害4、进入施工现场要戴好平安帽遵守工地的各项规章制度严禁光脚、穿拖鞋进入工地。5、在爆破危险区的边界设立戒备哨和警告标志；6、将爆破信的意义、警告标志和时间当地和居民。前催促人、畜撤离危险区。7、加强对爆破器材使用的监对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料的回库等进展全面的监和清点登记防止爆破材料丧失。8、导火索、导爆索等的切割以及与的连接工作在专设的加工房内进展。当数量较少时可在室外选择偏僻、隐蔽和枯燥的平安地点进展。加工药包应于爆破前在现场平安地点进展并按当班所需数量一次制作不得留成品。9、露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑时均不得。10、高温天气应注意防暑工作。穿插作业事事必须小心为准做到平安施工严禁意外事故的发生。11、处理瞎炮不得用钢钎随意翘挖来由专人对瞎泡进展处理。12、爆破完毕后在平安员的监控下排险人员及时将爆破面的危石去除对塌方可能的部位及时进展支护。13、高温天气应注意防暑。不准私自到水库泳。14、加强隧洞照明。15、隧洞爆破后不得马上进入隧洞内工作待洞内排烟完毕后才可出渣。交底人签名交底时间年　月　日

107施工队〔组〕长签名平安员签字水利水电工程平安技术交底单施工：广西先锋建立工程桂安水1-25工程名称岑溪望里水库除险加固工程分局部项名称新建放水隧洞0+186-0+136平洞石方开挖施工队〔组〕施工人数4人

108平安技术交底内容：1、建立指挥机构明确爆破人员的职责和分工爆破工程施工指定专人负责.2、在危险区内的建筑物、构筑线、线、设备等应采取平安保护措施防止爆破、飞石和冲击波的破坏；3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害4、进入施工现场要戴好平安帽遵守工地的各项规章制度严禁光脚、穿拖鞋进入工地。5、在爆破危险区的边界设立戒备哨和警告标志；6、将爆破信的意义、警告标志和时间当地和居民。前催促人、畜撤离危险区。7、加强对爆破器材使用的监对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料的回库等进展全面的监和清点登记防止爆破材料丧失。8、导火索、导爆索等的切割以及与的连接工作在专设的加工房内进展。当数量较少时可在室外选择偏僻、隐蔽和枯燥的平安地点进展。加工药包应于爆破前在现场平安地点进展并按当班所需数量一次制作不得留成品。9、露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑时均不得。10、高温天气应注意防暑工作。穿插作业事事必须小心为准做到平安施工严禁意外事故的发生。11、处理瞎炮不得用钢钎随意翘挖来由专人对瞎泡进展处理。12、爆破完毕后在平安员的监控下排险人员及时将爆破面的危石去除对塌方可能的部位及时进展支护。13、高温天气应注意防暑。不准私自到水库泳。14、加强隧洞照明。15、隧洞爆破后不得马上进入隧洞内工作待洞内排烟完毕后才可出渣。交底人签名交底时间年　月　日

109施工队〔组〕长签名平安员签字水利水电工程平安技术交底单施工：广西先锋建立工程桂安水1-25工程名称岑溪望里水库除险加固工程分局部项名称新建放水隧洞0+135-0+085平洞石方开挖施工队〔组〕施工人数4人

110平安技术交底内容：1、建立指挥机构明确爆破人员的职责和分工爆破工程施工指定专人负责.2、在危险区内的建筑物、构筑线、线、设备等应采取平安保护措施防止爆破、飞石和冲击波的破坏；3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害4、进入施工现场要戴好平安帽遵守工地的各项规章制度严禁光脚、穿拖鞋进入工地。5、在爆破危险区的边界设立戒备哨和警告标志；6、将爆破信的意义、警告标志和时间当地和居民。前催促人、畜撤离危险区。7、加强对爆破器材使用的监对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料的回库等进展全面的监和清点登记防止爆破材料丧失。8、导火索、导爆索等的切割以及与的连接工作在专设的加工房内进展。当数量较少时可在室外选择偏僻、隐蔽和枯燥的平安地点进展。加工药包应于爆破前在现场平安地点进展并按当班所需数量一次制作不得留成品。9、露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑时均不得。10、高温天气应注意防暑工作。穿插作业事事必须小心为准做到平安施工严禁意外事故的发生。11、处理瞎炮不得用钢钎随意翘挖来由专人对瞎泡进展处理。12、爆破完毕后在平安员的监控下排险人员及时将爆破面的危石去除对塌方可能的部位及时进展支护。13、高温天气应注意防暑。不准私自到水库泳。14、加强隧洞照明。15、隧洞爆破后不得马上进入隧洞内工作待洞内排烟完毕后才可出渣。交底人签名交底时间年　月　日

111施工队〔组〕长签名平安员签字水利水电工程平安技术交底单施工：广西先锋建立工程桂安水1-25工程名称岑溪望里水库除险加固工程分局部项名称新建放水隧洞0+085-0+035平洞石方开挖施工队〔组〕施工人数4人

112平安技术交底内容：1、建立指挥机构明确爆破人员的职责和分工爆破工程施工指定专人负责.2、在危险区内的建筑物、构筑线、线、设备等应采取平安保护措施防止爆破、飞石和冲击波的破坏；3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害4、进入施工现场要戴好平安帽遵守工地的各项规章制度严禁光脚、穿拖鞋进入工地。5、在爆破危险区的边界设立戒备哨和警告标志；6、将爆破信的意义、警告标志和时间当地和居民。前催促人、畜撤离危险区。7、加强对爆破器材使用的监对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料的回库等进展全面的监和清点登记防止爆破材料丧失。8、导火索、导爆索等的切割以及与的连接工作在专设的加工房内进展。当数量较少时可在室外选择偏僻、隐蔽和枯燥的平安地点进展。加工药包应于爆破前在现场平安地点进展并按当班所需数量一次制作不得留成品。9、露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑时均不得。10、高温天气应注意防暑工作。穿插作业事事必须小心为准做到平安施工严禁意外事故的发生。11、处理瞎炮不得用钢钎随意翘挖来由专人对瞎泡进展处理。12、爆破完毕后在平安员的监控下排险人员及时将爆破面的危石去除对塌方可能的部位及时进展支护。13、高温天气应注意防暑。不准私自到水库泳。14、加强隧洞照明。15、隧洞爆破后不得马上进入隧洞内工作待洞内排烟完毕后才可出渣。交底人签名交底时间年　月　日

113施工队〔组〕长签名平安员签字水利水电工程平安技术交底单施工：广西先锋建立工程桂安水1-25工程名称岑溪望里水库除险加固工程分局部项名称新建放水隧洞0+035-0+000平洞石方开挖施工队〔组〕施工人数4人

114平安技术交底内容：1、建立指挥机构明确爆破人员的职责和分工爆破工程施工指定专人负责.2、在危险区内的建筑物、构筑线、线、设备等应采取平安保护措施防止爆破、飞石和冲击波的破坏；3、防止爆破有害气体、噪声对人体的危害4、进入施工现场要戴好平安帽遵守工地的各项规章制度严禁光脚、穿拖鞋进入工地。5、在爆破危险区的边界设立戒备哨和警告标志；6、将爆破信的意义、警告标志和时间当地和居民。前催促人、畜撤离危险区。7、加强对爆破器材使用的监对爆破材料的采购、验点入库、提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料的回库等进展全面的监和清点登记防止爆破材料丧失。8、导火索、导爆索等的切割以及与的连接工作在专设的加工房内进展。当数量较少时可在室外选择偏僻、隐蔽和枯燥的平安地点进展。加工药包应于爆破前在现场平安地点进展并按当班所需数量一次制作不得留成品。9、露天爆破如遇浓雾、大雨、大风、雷电或黑时均不得。10、高温天气应注意防暑工作。穿插作业事事必须小心为准做到平安施工严禁意外事故的发生。11、处理瞎炮不得用钢钎随意翘挖来由专人对瞎泡进展处理。12、爆破完毕后在平安员的监控下排险人员及时将爆破面的危石去除对塌方可能的部位及时进展支护。13、高温天气应注意防暑。不准私自到水库泳。14、加强隧洞照明。15、隧洞爆破后不得马上进入隧洞内工作待洞内排烟完毕后才可出渣。

115交底人签名交底时间年　月　日施工队〔组〕长签名平安员签字

116施工技术交底施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

117交底内容：一、适用范围适用于桩直径800mm以上地下水位较低的粘土、粉质粘土、含少量砂、砂卵石、姜结石的粘土层采用深一般20m～30m。可用于高层建筑、公用建筑、水工构造作支承、抗滑、挡土、锚拉桩之用。地质情况复杂对有流砂、地下水位较高、涌水量的冲积地带及地下水位高的土层不宜采用。二、施工准备2．1技术准备1．熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料编制施工组织设计交有关技术部门审批并将批准的施工组织设计向施工人员进展技术交底和平安交底。2．根据地下水位上下水量大小编制水下施工方案对地下水位高含有流砂的场地应采取周的降低地下水位或排水、止水措施。3.按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。4．按设计要求分段制作钢筋笼。5．全面开挖之前有选择地先挖试验桩孔试孔数量不少于2个分析土质、水文等有关情况以此修订施工方案。6．在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0．

1185m左右。7．开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。2．2材料要求1．水泥：宜用P．O32．5水泥具有出厂合格证和检测。2．砂：中砂或粗砂含泥量不大于5％质量符合相关规定。3．石子：质地坚硬的卵石或碎石粒径5mm～40mm含泥量不大于2％质量符合现行有关要求。4．钢筋：品种和规格均符合设计规定并有出厂合格证及试验。5．预拌混凝土：符合设计及相关验收要求坍落度官取70mm～100mm水下灌注时宜取160mm～220mm强度等级低于C25。6．垫块：用1：3水泥砂浆没埋22#火烧丝提早预制或采用塑料卡。7．外加剂、掺合料：质量应符合设计和要求用量通过试验确定2．3主要机具1t卷扬机配三脚塔或lt以上单轨电动葫芦配提升金属架与轨道和活底吊桶、短柄铁锹、交底人被交底

119人交底时间施工技术交底施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

120交底内容：镐、锤、钎、双轮手推车或"机动翻斗车、小直径插入式振动器、插钎、串筒、吊斗、混凝土储料斗、钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、36V低压变压器等。2．4作业条件1．对施工队伍进展资质检查。应根据该地区的上质特点地下水分布情况编制实在可行的挖孔、井壁支护施工方案．进展井壁支护的计算和设计。2．已会同有关对场地四周建(构)筑物尤其是危房、地下线等进展详细调查对囚挖孔和抽水可能危及的房屋、地下线采取必要的加固或其他保护措施。并对砂层、淤泥层的挖孔作业可能出现的流砂、涌水、涌泥等现象制定有效的技术和平安防范措施。3．现场已设置测量基准线、水准基点并安加保护。施工前已放线定位复核桩位测量放线工序完成后预检手续。4．按设计要求预制钢筋笼长度超过12m的可分成两节制作5．有地下水区域宜先降低地下水位至桩底以下。6．人工挖孔操作平安极为重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底操作前对吊具进展平安可靠性检查确保施工平安。三、施工工艺

1213．1工艺流程3．2操作工艺1．放线定桩位及高程在场地：通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中心为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部(即第一节)的圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点用结实木桩标定。桩位线定好之后必须经有关部门复查办好预检手续后开挖。2．开挖第一节桩孔土方人工开挖桩孔应从亡到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效控制开交底人被交底人交底时间施工技术交底

122施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

123交底内容：挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定-"般以0．9m～1．2m为宜。开孔完成后进展一次全面测量校核工作对孔径、桩位中心检测无误后进展支护。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持亡下顺直一致.3．安放附加钢筋、支护壁模板成孔后应设置井圈宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。扩壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以及所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋但当设汁要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时桩孔挖土完毕并经历收合格后安放钢筋然后安装护壁模板。护壁中程度环向钢筋不宜太多竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入挖土面以下100mm～200mm以便与下一节护壁中钢筋相联结。护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成4块大直径桩也可分成5～8块或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑防止内模变形。为方便操作不设程度支撑。第一节护壁以高出地坪150mm～200mm

124为宜护壁厚度按设计计算确定一般取100mm～150mm。第一节护壁应比下面的护壁厚50mm～100mm一般取150mm～250mm。护壁中心应与桩位中心重合偏向不大于20mm且任何方向正交直径偏向不大于50mm桩孔垂自度不大于0．5％。符合要求后可用木楔稳定模板。4．浇灌第一节护壁混凝土护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇灌混凝土人工浇灌人工捣实不宜用振动棒：混凝上强度一般为C20坍落度控制在70mm～100mm确保孔壁的稳定性。护壁馄凝土应根据气候条件浇筑完毕须经过24h前方可拆模一般在下节桩孔土方挖完后进展。拆后假设发现护壁有蜂窝、漏水现象应加以堵塞或导流。第一节护壁筑成后将桩孔中轴线控制点引回到扩壁上并进一步复核无误后作为确定下节护壁中心的基准点同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上。5．检查桩位(中心)轴线及标高每节的护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上门然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度随之进展修整。井深必须以基准点为根据逐根进展引测保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。6．架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即开场在孔上口架设垂直运输支架支架有三木搭、钢筲吊架或

125交底人被交底人交底时间施工技术交底施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

126交底内容：木吊架、工字钢导轨支架要求搭设稳定、结实。7．安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架卜安装滑轮组和电动葫芦或卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。浅桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升上具。地面运土用翻斗车、手推车。8.安装吊桶、照明、活动平安盖板、水泵、通风机(1)在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。(2)井底照明必须用低压电源(36V100W)、防水带罩平安灯具。井口上设围护栏。电缆分段与护壁固定尺度适中防止与吊桶相碰。(3)当井深大于5m时应有井下通风加强井下空气对流必要时送氧气亲注视防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业互相照应井上人员随时观察井下人员情况实在预防发生人身平安事故(4)当地下渗水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出或在井底挖集水坑用潜水泵抽水并加强支护。当地下水位较高排水沟难以解决时可设置降水井降水。(5)井口安装程度推移的活动平安盖板：井下有人操作时掩好平安盖板防止杂物掉人井内无关人

127员不得靠近井口吊运土时再翻开平安盖板确保井下人员平安施工。9．开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运土井下人员应戴好平安帽井上人员拴好平安带井口架设护栏吊桶分开井上门1m时推动盖板掩蔽井口防止卸土时土块、石块等杂物坠落井内伤人。吊桶在小推车内卸土后(也可以用工字钢导轨将吊桶移出向翻斗车内卸土)再翻开井盖下放吊桶装上。桩孔挖至规定的深度后用尺杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。10．第二节护壁支护模板安放附加钢筋并与上节预留的竖向钢筋连接撤除第一节护壁模板支护第二节。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。使卜节护壁的下部嵌入下节护壁的上部混凝土中上下搭接50mm～75mm。桩孔检测复核无误后浇灌护壁混凝土。11．浇灌第二节护壁混凝土棍凝土用吊桶送来人工浇灌、人工振捣实混凝土掺入早强剂由试验确定。12．检查桩位(小心)轴线及标高以井上口的定位线为根据逐节投测、修整。13．逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应进入设计规定的持力层深度。

128交底人被交底人交底时间施工技术交底施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

129交底内容：14.开挖底局部桩底可分为扩底和不扩底两种。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好。再按照扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成扩底形状。扩底尺寸应符合设计要求完成后去除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物、积水等。15．检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、井底标高、桩位中心、井壁垂直度、虚土厚度、孔底岩(土)性质进展逐个全面综合测定。做好成孔施工验收记录隐蔽验收手续。检验合格后迅速封底安放钢筋笼灌注桩身混凝上。16．吊放钢筋笼按设计要求对钢筋笼进展验收检查钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋笼直径、长度及保护块(卡)的安置情况填写验收记录。钢筋笼用起重机吊起沉入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍用槽钢作横担将钢筋笼吊挂在井壁上口以自重保持骨架的垂直控制好钢筋笼的标高及保护层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形注意不得碰撞孔壁。如钢筋笼太长时可分段起吊在孔口进展垂直焊接。大直径(>1．4m)桩钢筋笼也可在孔内安装绑扎。

130超声波等非破损检测桩身混凝土质量用的测也应在安放钢筋笼时同时按设计要求进展预埋。钢筋笼安放完毕后须经历筋合格前方可浇灌桩身混凝土。17．浇筑桩身混凝土桩身混凝土宜使用设计要求强度等级的预拌混凝土浇灌前应检测其坍落度并按规定每根桩至少留置一组试块。用溜槽加串桶向井内浇筑混凝土的落差不大于2m如用泵送混凝土时可直接将混凝土泵出料口移人孔内投料。桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导连续分层浇灌振捣实。一般浇灌到扩底部的顶面振捣实后继续浇筑以上局部。桩直径小于1.2m、深度达6m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的冲力再适当辅以人工插捣使之实。其余6m以上局部再分层浇注灌振捣实。大直径桩要认真分层逐次浇灌捣实振捣棒的长度不可及局部采用人工铁、钢筋棍插捣。浇灌直至桩顶。将外表压实、抹平。桩顶标高及浮浆处理应符合要求。当孔内渗水较大时(可以以孔内水面上升速度＞15mm／min为参考)应预先采取降水、止水措施或采用导法灌注水下混凝土。水下灌注时首次投料量必须有足以将导底端一次性埋入水下混凝土中达800mm以上。18．季节性施工(1)冬施工当气温低于O℃浇筑混凝土时应采取加热保温措施。混凝土的浇灌温度

131交底人被交底人交底时间施工技术交底施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

132交底内容：不得低于5℃。桩顶混凝土未到达冻结强度前不准受冻。在大雪天气尽量不灌筑混凝土。冬施工应做好给排水、消防道的保温防止道受冻。(2)雨天不宜进展人工挖桩孔施工如确需施工现场必须做好排水的措施严防地面雨水流人桩孔内孔口周围应有挡水措施防止雨水流人孔内。雨应对现场供电线路及电气设施进展全面检查做好电气设施防雨、防淹、防雷措施。施工间要有专人定检查、定维护预防触电事故的发生。(3)当气温高于30℃时应根据详细情况在混凝土中掺入缓凝剂。四、质量4．1主控工程1．灌注桩用的原材料混凝土强度必须满足设计要求和施工规定。试块应在浇灌地点制作试块组数应按规定留置检查材料合格证和试验。2．桩位中心和深度必须到达设计要求。沉渣或虚土厚度严禁大于规定。3．钢筋笼制做必须符合设计要求和施工的规定。4．成桩后承载力必须满足设计要求。

1334.2一般工程1．桩径、桩孔垂直度、孔底沉渣厚度符合设计要求和施工的规定。2．混凝土配合比计量准确坍落度符合设计要求和施工的规定。3.实际浇筑混凝土量不得小于计算体积。4．浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理符合设计要求和施工的规定。5．混凝土护壁人工控孔灌注桩允许偏向应符合表2-8的规定。交底人被交底人交底时间施工技术交底

134施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

135交底内容：·五、成品保护1．桩孔开挖施工时应注意观察地面和邻近建(构)筑物的变化保证其平安施工。2．挖出的土方应及时运走不得堆放在孔口附近孔口四周2m范围内不得堆放杂物3m内不得行驶和停放车辆。3

136．已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草席、塑料布虚掩。4．已挖好的桩孔及时放好钢筋笼隐检手续间隙时间不得超过4h。将混凝土浇灌完毕防止塌方。5．桩顶外圈做好挡土台防止灌水、掉土。交底人被交底人交底时间施工技术交底

137施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

138交底内容：6．保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。要竖直放人井内不要碰坏井壁浇灌混凝土时吊桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁上层造成夹土。7．钢筋笼不要被泥浆污染浇灌混凝土时钢筋笼顶部应固定结实控制钢筋笼上浮。8.桩混凝土的养护当桩顶标高比自然场地标上下时在混凝土浇筑12h后进展浇水养护；当桩顶标高比场地标高高时混凝土浇筑12h后应覆盖草袋并浇水养护养护时间不少于7d。9．浇灌完毕复核桩位和桩顶标高。将外露主筋和插筋扶正保持桩位正确。桩顶压实抹平以后用塑料布或草帘将桩头围好养护防止混凝土出现收缩干裂。10．施工过程妥善保护好场地轴线桩、水准点不得碾压桩头弯折钢筋。六、应注意的质量问题1．垂直偏向大：桩孔垂直度超偏向由于开挖过程未按每挖一节即吊线坠核查桩井的垂直度致使挖完以后垂直度超偏向。必须每挖完一节即根据井上口护壁上的轴线中心线吊线坠用尺杆测定修边使井壁圆弧保持上下顺直。2

139．孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出造成孔壁土体坍落开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖随时观察土体松动情况必要时可在坍塌处用砌砖封堵操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。3．井底残留虚土太多：成孔、修边以后有大量虚土存积在井底未认真去除扩大头斜面土体坍落。挖到规定深度以后除认真去除虚土外放好钢筋笼之后再检查一次必须将孔底的虚土去除干净必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4．孔底积水过多：成孔以后孔底积水开挖过程采取的排水措施不当渗出的地下水积聚在井底。地下水位高、渗出量大的地区应采取降水措施将地下水位降低到桩底以下然后开挖。少量积水浇灌时首盘可采用半干硬性混凝土。5．混凝土振捣不实：由于桩身混凝土浇灌、振捣操作条件具有一定难度未采取有效的辅助振捣措施造成桩身混凝土松散不实空洞、缩径、夹土等现象。应在混凝土浇灌、振捣操作前进展技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。分层浇筑厚度以一节护壁的高度为宜必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。6．钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作点焊不牢末采用支撑加强筋运输吊放时易产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工。主筋与箍筋点焊要结实支撑加强要可靠。吊运要竖直使其平稳地放入井中保持骨架完好。7．桩身混凝土质量问题：灌注时不用串筒或未正确使用串筒使砂浆和骨料离析桩孔内未按要求抽干水或本应用水下灌注法而仍用干法施工或水下灌注操作有误产生离析、断桩等。8．沉渣厚度应在钢筋笼放人后

140混凝土浇筑前测定成孔完毕后吊放钢筋笼、混凝土层时都可能会造成土体坍落增加沉渣厚度因此沉渣厚度应是二次清孔后的结果。沉渣厚度的检查目前均用重锤但因人为因素影响很大应专人负责用专一的重锤有些地方用较先进的沉渣交底人被交底人交底时间施工技术交底

141施工名称陇南远东建立集团建筑安装程工程名称陇南东江第三安置区6#楼分部工程名称地基与根底分项工程名称人工挖孔混泥土灌注桩

142交底内容：仪这种仪器应预先做标定。七、环境、职业安康平安理措施7．1环境理措施1．施工现场应制定洒水降尘措施装备洒水器具指定专人负责并及时清降浮土。2.施工中的废水、废浆等应及时排人事先挖好的沉淀池中不得随意排放。7．2职业安康平安理措施1．人工挖孔作业应严格执行建筑工程施工平安操作的规定。从事挖孔桩作业的工人应经安康检查和操作平安培训考核合格前方可上岗。2．每日作业前必须对施工现场的设备、设施、装置、工具、配件及个人劳保防护用品等进展检查。3．井口作业人员应系平安带井下作业人员应穿绝缘鞋戴平安帽和绝缘手套。井下设平安区以防提土时掉土伤人。4．孔口应没挪动式活动盖板当盛土吊斗提升到间隔地面足够高度时推活动盖板封闭井口等土卸出并运走后再开启盖板、下放吊桶。5．施工现场应装备鼓风机、氧气袋等急救用品挖土作业到一定深度时应向井内通风、供氧风量不小于25L/s

143防止有气体伤人。6．井口四周必须设护栏孔内作业时井口周围3m内不得有机动车行驶或停放。7．挖出的土方应随出随运暂不能运走的应堆放在孔口3m以外且堆土高度不得超过1．0m。8．孔内作业必须有可靠的联络手段孔上孔下操作人员时刻保持亲联络做到步调一致。孔内作业时不得再下人。9．桩孔内采用36V低压防爆照明灯具照明。井内一切设备必须接零接地绝缘良好各孔用电必须分闸严禁一闸多用。施工用电必须严格遵守现行?施工现场临时用电平安技术?(JGJ46)的规定。10．成孔时如有少量渗水一般采用同时吊运土、水如渗水量较大可先挖水坑用潜水泵排水并加强支护。交底人被交底人交底时间