工程施工技术交底规范资料汇编

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工程施工技术交底规范资料汇编资料汇编

1目录1、区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌站)安全技术交底(2)2、主体结构工程模板施工技术交底3、人工挖孔桩施工技术交底24、履带式起重机安全操作规程技术交底5、人工挖孔桩分项工程安全技术交底卡6、外墙面砖饰面工程技术交底单7、某住宅楼屋面找平层施工质量技术交底卡8、市政道路电信工程施工技术交底

2区间围护桩基(钻孔桩、深层搅拌站)安全技术交底施工单位：中国中铁深圳地铁5号线5304标第二项目部工程名称深圳地铁5号线长深区间

3分部分项工程区间围护桩基（钻孔桩、深层搅拌桩）工种安全技术交底内容

41．对邻近的原有建筑物或构筑物，以及地下管线等都要认真查清情况，并研究采取适当的隔震，减震措施，以免震坏原有建筑物或构造物，地下管线等而发生事故。对危险而又无法加固的建筑物征得有关方面同意可以拆除，以确保施工安全和邻近建筑物及人身安全。2．清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行驶的道路。3．沉管灌注桩施工安全要求(1)桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到4m以上锁住，方可检查桩管或浇筑混凝土。(2)耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。（3）耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。(4)沉管灌注桩拔管后如有孔洞时。孔口应加盖板封闭，防止事故发生。

54、深层搅拌桩使用安全要求。（1）在整个施工过程中，冷却循环水不能中断，应经常检查进水、回水的温度。回水温度不应过高。（2）当发现搅拌机的人土切削和提升搅拌负荷及电动机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度和补给清水；发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提起，然后再重新启动电动机。（3)当电网电压低于350V或高于420V时，应暂停施工，以保护电动机。5、灰浆泵及输浆管路使用安全要求。（1)泵进水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。（2)水泥浆内不得夹有硬结块，以免吸人泵内损坏缸体，可在集料斗上部装设吸网进行过筛。

6(3)输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日完工后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机30min以上，应先拆卸管路．排除灰浆，然后进行清洗。(4)应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。交底人签名

7职务交底时间年月日

8接受交底人签名班组长：工人：

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11模板施工技术交底工程名称青城国际工程分部工程主体构造工程分项工程名称：模板施工工程概况：青城国际Ⅱ标段工程为两栋带裙房的商住楼构造形式为框架剪力墙构造2#楼为33层带四层裙房我施工地下室顶板以上局部构造；3#楼为18层带两层裙房。本工程模板采用九夹板钢支撑。交底内容：所有模板施工应根据施工图纸及相关标准施工。本工程剪力墙、柱模板支撑竖向用50×100方木间距200横向用钢Φ12穿墙螺杆固定螺杆间距不得大于500。线角配模要求正确拼角合缝高度一致按图纸尺寸制作正确。模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性排架的立杆下面必须加垫模板。支模架立杆间距不大于1m并应设一道扫地杆及一定数量的斜撑保证整体支架的稳定。异形柱竖向、楼板木格栅采用50×100方木方木在使用前必须按统一尺寸刨平直以保证模板外表平整。支撑好的模板轴线位置、标高、断面尺寸必须符合施工标准要求。本工程柱、梁模板一次成型模板拼缝必须严确保浇砼时不漏浆。墙柱封模前应将墙柱脚垃圾清扫干净。

121、异形柱模板：支模前去除柱根部浮浆、砼渣及其它垃圾模板用穿墙螺杆固定螺杆外套PVC塑料；柱角处贴双面胶防止缝隙漏浆柱箍用钢离地150处设一道以上每500设一道并加斜撑加固。放样后进展柱筋绑扎用短钢筋焊在主筋上做为柱定位筋防止柱模偏位柱模板应加一定数量的内撑保证构件的截面尺寸。2、构造柱：砌砖时木工应提早在灰缝中打好穿墙螺杆洞上下垂直间距500以便砌砖后构造柱支模。支模时在墙上用双面胶贴好后再立模板用两根竖向方木固定。3、楼梯模板：根据现场实际情况楼梯为转跑楼梯楼梯比楼层后浇楼梯踏步要求上下跑错开6公分以便装修。除两边正三角外应在中间用反三角固定防止跑模。待钢筋绑扎后锯出主筋凹槽按斜底板90度钉好砼浇捣抹平后撤除待下次使用。应注意预留与新老砼的接缝。4、梁模板：刨平梁底的方木梁侧模的方木立梁侧模拼缝处以减少漏浆。立模时根据放样中心线及程度要求支设保证几何尺寸正确。梁跨度大于4m时梁底应起拱L/400；悬挑梁、板≥2m时按长L/300起拱板跨度≥4m时模板起拱高度按L/400计算。梁底模应编以利上一层同一部位使用。台排架必须与内排架搭接结实防止浇砼时梁、台板一起移位。空调板起拱5mm。5、应严格控制梁柱接头的拼缝拼缝应平整顺直墙柱新老砼接缝处应顺直支上层墙柱时应将模板下贴15cm且将木枋伸至下层并用对拉螺杆加固。6、加固要求：所有梁底、跨度大于4m的板及板厚大于120的板均应加设扣件支撑体系需加扫地杆并设一定数量的斜撑。7、施工质量要求：每项支模工序完成后班组必须进展自检对支架的稳定性、模板的垂直度、轴线、梁底标高、截面尺寸及板平整度、预留洞、预埋件等进展复核后报工程部质检员验收特别要注意上下层外墙接头接头处应贴海绵条保证接头平整顺直。同时要及时清理模板内的木屑、垃圾浇砼时派专人守模、检查确保砼浇筑后偏向在允许范围内。8、模板撤除：模板撤除应严格按照标准进展梁、板模板

13撤除时应以拆模试件的强度为根据经监理同意并签字前方可进展一般梁板强度应到达75悬挑构件应到达100方可撤除模板；墙、柱及吊模模板撤除时应以混凝土构件不掉角为准。且应注意楼层浇捣砼时下面应保证3层支撑。9、模板验收时带班长必须参加对外墙柱、剪力墙的垂直度、平整度必须全数检查。10、落手清工作：支模工序完成后马上清理多余模板、木屑等清扫干净后交钢筋工施工。拆模后模板应及时清理、整修并上油分类堆放整齐。每天清扫本施工区域内的垃圾做到操作栅、场地、栋内外无杂物。11、楼层放线：每次混凝土浇注前应将放线孔预留且位置准确混凝土浇注完成后应派一名工人配合工程部施工员进展楼层放线。注：要求木工班组安排专人进展配模严谨随意裁切大块模板及长方木减少材料的浪费如在现场发现类似现象工程部将视情况对相关班组进展处分。现浇构造模板安装的允许偏向及检验工程允许偏向〔MM〕检验轴线位置5钢尺检查底模上外表标高±5水准仪或拉线钢尺检查截面尺寸根底±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查

14层高垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度±52M靠尺和塞尺检查浙江东建工集团青城国际工程部2021年8月26日技术负责人交底人承受人

15人工挖孔桩施工技术交底人工成孔灌注桩1 范围    本工艺适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层且地下水位低的人工成孔灌注桩工程。2 施工准备    2.1 材料及主要机具：    水泥：宜采用325～425普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。    砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。    石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石；桩身混凝土也可用粒径不大于5cm的石子且含泥量不大于2。    水：应用自来水或不含有害物质的干净水。    外加早强剂应通过试验选用粉煤灰掺合料按试验室的规定确定。    钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。    一般应备有三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯〔低压36V、100W〕电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安帽、平安带等。    模板：组合式钢模弧形工具式钢模四块〔或八块〕拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。   2.2 作业条件：    人工开挖桩孔井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。    

16开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。    熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。    按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。    按设计要求分段制作好钢筋笼。    全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。    在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩低以下0.5m左右。    人工挖孔操作的平安至关重要开挖前应对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。3 操作工艺    3.1 工艺流程：放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦〔卷扬机或木辘轳〕→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕→先拆第一节支第二节护壁模板〔放附加钢筋〕→浇第二节护壁混凝土→检查桩位〔中心〕轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底局部→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒〔导〕→浇筑桩身混凝土〔随浇随振〕→插桩顶钢筋→   3.2 

17放线定桩位及高程：在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部〔即第一步〕的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。   3.3 开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定一般以0.9～1.2m为宜。   3.4 支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔应设置井圈其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。以现浇钢筋混凝土井圈为好与土壁能严结合稳定性和整体性能均佳且受力均匀可以优先选用。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。   护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因受涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。   第一节护壁以高出地坪150～200mm为宜便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100～150mm。   3.5 浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在100mm确保孔壁的稳定性。   3.6 检查桩位〔中心〕轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。   3.7 架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架有：木搭、钢吊架、木吊架或工字钢导轨支架几种形式；要求搭设稳定、结实。

18   3.8 安装电动葫芦或卷扬机：在垂直运输架上安装滑轮组和电动或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。假如是试桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助粗麻绳作提升工具。地面运土用手推车或翻斗车。   3.9 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。    在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。    井底照明必须用低压电源〔36V、100W〕、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。    当桩孔深大于20m时应向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相响应实在预防平安事故的发生。    当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。应日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时应先采用统一降水的措施再进展开挖。    桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。   3.10 开挖吊运第二节桩孔土方〔修边〕从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽地面人员应拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。   桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下应垂直平顺修整孔壁。   3.11 先撤除第一节支第二节护壁模板放附加钢筋护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。如往下孔径缩小应装备小块模板进展调整。模板上口留出高度为100mm

19的混凝土浇筑口接口处应捣固实。拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平拆模强度到达1MPa。   3.12 浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。   3.13 检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为根据逐节校测。   3.14 逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底应支承在设计所规定的持力层上。   3.15 开挖扩底部份：桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.5～3.0d。扩底部位的变径尺寸为1∶4。   3.16 检查验收：成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录隐蔽验收手续。   3.17 吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm〔钢筋笼四周在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环作为定位垫块〕；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用焊接〔搭接焊或帮条焊〕双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。   3.18 浇筑桩身混凝土：桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80～100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时应连续进展分层振捣实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定但不宜大于1.5m。   3.19 

20混凝土浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。   3.20 冬、雨施工：    冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬施方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。当夏季气温高于30℃应根据详细情况对混凝土采取缓凝措施。    雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。4 质量   4.1 保证工程：    灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工的规定。    实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。    浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工的规定。   4.2 根本工程：    桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰且不超过50mm。    孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求桩底应落在持力土层上持力层土体不应被破坏。   4.3 允许偏向工程见表2-9。                        人工成孔灌注桩允许偏向                 表2-9项次项         目允许偏向(mm)检验1  钢筋笼主筋间距±10尺量检查2  钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3  钢筋笼直径±10尺量检查4  钢筋笼长度±50尺量检查5  桩位中心轴线±10拉线和尺量检查

216  桩孔垂直度3‰L且不大于50吊线和尺量检查7  桩身直径±10尺量检查8  桩底标高±10尺量检查9  护壁混凝土厚度±20尺量检查   注：L为桩长。5 成品保护    5.1 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。   5.2 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。   5.3 桩孔上口外圈应做好挡土台防止灌水及掉土。   5.4 保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。   5.5 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。   5.6 桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。   5.7 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。6 应注意的质量问题    6.1 垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。   6.2 孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑不留间隔空隙防止坍孔。   6.3 

22孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。   6.4 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的大量积水一时又排除困难的情况下那么应用导水下浇筑混凝土的确保施工质量。   6.5 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣的缺乏。   6.6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢未采取支撑加强钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。7 质量记录   本工艺应具备以下质量记录   7.1 水泥的出厂合格证及复验证明。   7.2 钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件。   7.3 试桩的试压记录。   7.4 灌注桩的施工记录。   7.5 混凝土试配申请单和试验室签发的配合比单。   7.6 混凝土试块28d标养抗压强度试验。   7.7 桩位平面示意图。   7.8 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。

23履带式起重机平安操作规程技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称履带式起重机作业内容交底部门交底人施工限年月日至年月日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗作业时应与操作人员亲配合执行规定的指挥信。操作人员按照指挥人员的信进展作业当信不清或错误时操作人员可回绝执行。2.起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业是坡度不得大于3°并应与沟渠、基坑保持平安间隔。3.起重机启动前重点检查工程应符合以下要求：1〕各平安防护装置及各仪表齐全完好；2〕钢丝绳及连接局部符合规定；3〕燃油、光滑油、液压油、冷却水等添加充足；4〕各连接件无松动。4.起重机启动前应将主离合器别离各操纵杆放在空挡位置并应按照JGJ33-2001第3.2节的规定启动内燃机。5.内燃机启动后应检查各仪表值待运转正常再接合主离合器进展空载运转顺序检查各工作机构及其制动器确认正常后方可作业。6.作业时起重臂的仰角不得超过出厂规定。当无资料可查是不得超过78°

247.起重机变幅应缓慢平稳严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷到达额定起重量的90及以上时严禁下降起重臂。8.在起吊载荷到达额定起重量的90及以上时升降动作应慢速进展并严禁同时进展两种及以上动作。9.起吊重物时应先稍离地面试吊,当确认重物已挂牢,起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好,再继续起吊.在重物过程中,操作人员应把脚放在制动踏板上,亲注意起升重物,防止吊钩冒顶。当起重机停顿运转而重物仍悬在空中时,即使制动踏板被固定,仍应脚踩在制动踏板上。补充作业指导内容：注：参考文献[28]

25人工挖孔桩分项工程平安技术交底卡编：施工工程名称分部工程地基与根底工程交底部位日

26交底内容一、技术要求1、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料。2、孔壁支护类型：钢筋砼护壁相结合的形式。3、施工放样做好护桩在桩孔四周撒出挖孔灰线放样完毕后经复核前方可开工。4、开挖前按照技术交底对施工人员进展全面的技术、操作、平安讲解交底前方可施工确保施工过程中的工程质量和人身平安。5、桩身长度≥7m设计桩顶标高为-2.95m当下挖至-7.95m时检测承载力桩端地基承载力到达设计要求后〔地基承载力≥180kpa〕继续下挖2m假设承载力缺乏那么继续下挖30cm后再次检测直至承载力到达设计要求为止。二、机具要求1、挖掘设备：铁锹、镐、手推车、小翻斗等。2、提升设备：辘轳提升机、支架底座必须大于孔口如不够尺寸须焊接钢筋加长闭口钩、吊桶必须用钢丝加固从底至上保证整体。3、平安设备：抽水泵、鼓风机、防破电线、防水照明灯(低压36V、100W)、钢梯、平安帽、平安带、平安活动盖板、挡板、方木等。4、混凝土灌注设备：串桶、漏斗、振捣器、小型搅拌机等。三、材料要求1、原材料：水泥、砂、碎石由试验员按规定进展检验确保原材料质量符合。2、砼配合比设计及试验：按砼设计强度要求保证护壁振捣实并做试块。3、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试。四、作业要求

271、开挖前场地应完成三通一平去除坡面危石、浮土、铲除松软土层并夯实出渣道路畅通孔口四周排水系统完善,做好孔口的围护搭好孔口的雨蓬临时电力线路、通风、平安设施准备就绪挂牌标示挖孔的桩。2、施工作业人员要求：操作人员：应由工长或现场技术人员对操作挖孔的工人进展培训、技术平安交底。做到纯熟掌握井下作业、投料、搅拌、运输、浇筑、振捣等技术要有应对平安紧急救援措施。操作人员要保持稳定。设置排水沟、集水坑及时将桩孔范围的积水排走确保场内无积水。五、施工操作工艺1、工艺流程测量放样及定桩位→开挖桩孔土方→井圈护壁→安装施工机具→安装吊桶、活动盖板、照明、通风机、水泵等→开挖第二节桩孔土方→砌筑第二节钢筋砼护壁→检查桩中心轴线→逐节开挖、护壁、检查→开挖扩底处土方→检查验收→吊放钢筋笼→浇筑桩身混凝土。2、操作〔1〕测量放样及定桩位桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。用十字线将中心桩点引出护壁外用水泥砂浆打水泥钉固定并做好保护工作。〔2〕开挖桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后向周边扩挖必须控制好桩孔的截面尺寸每节的高度应根据土质情况确定以1.0m为一个施工节段做护壁第一节挖方完成后必须以孔口上方的轴线吊直修整孔壁的圆弧保持顺直挖出的土要及时运出孔口并移至距孔口2米以外的区域堆放孔内弃土不得在孔口旁堆积。

28〔3〕井圈护壁井圈护壁采用C20砼井圈高60cm、壁厚22cm井圈顶面高出地面30cm。〔4〕安装施工机具第一节桩孔成孔以后应在桩孔上口架设垂直运输支架。支架形式有：木塔、钢吊架木吊架、工字钢轨支架等多种形式支架无哪种形式必须拱设稳定、结实要经常检查确保平安。〔5〕安装活底吊桶、活动盖板、照明、水泵及通风机在安装滑轮组和吊桶时注意吊桶与孔壁之间留有适当间隔防止施工过程中吊桶碰挂孔壁预防平安事故。进底照明必须用低压电源〔36V〕、带罩防水灯泡孔口四周设围护栏。当地下渗水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出当地下水量较大时在桩孔底挖集水坑用高程水泵抽水边降水边挖土水泵的规格应按抽水量选定。地下水位较高时应先采用统一降水措施然后再开挖。桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内挖孔时应掩好平安盖板防止杂物掉下砸伤人。吊运土时才翻开平安活动盖板一定面积留一定宽度作为挖孔人员的平安空间。作业人员必须停顿挖土注意平安假设遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。〔6〕开挖、吊运第二节桩孔土方：从第二节开场利用提升设备运土桩孔内操作人员必须戴平安帽地面人员应系好平安带吊桶在桩孔上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸渣土、石块等坠落孔内吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶继续装土桩孔挖至规定深度后检查孔的直径及井壁圆弧度施工人员修整孔壁使上下垂直顺直。〔7〕浇筑护壁：护壁一律采用C20钢筋混凝土护壁厚175mm钢筋为双向150φ6每节护壁高1米养护时间不得少于10小时前方可拆模。〔8〕检查桩位中心线及标高:以桩孔口的定位轴线为基准

29检查孔位中心线及标高将桩位十字线、垂球对中到井底经半径尺杆检查孔壁的垂直平整度接着进展修整井深必须以基准点为根据必须逐根进展引测不得漏测确保桩位、标高、截面尺寸满足质量。〔9〕浇筑完最后一节护壁后开挖完成经检查合格后安装定型模板浇筑护壁砼养护至少12小时后有了一定的强度前方可拆模进展扩底局部的开挖施工。〔10〕按图纸开挖扩底局部土方扩底局部采用钢筋砼护壁形式每次开挖50cm～60cm后立即浇筑砼护壁待护壁浇筑完毕有一定后再继续开挖以下扩底局部。〔11〕检查验收：成孔以后必须对桩身直径、桩身长度孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定。做好施工记录进展隐蔽工程报验程序。〔12〕钢筋笼加工及吊装：a、钢筋布置见附图。b、挖孔同时进展钢筋笼加工钢筋除锈后按图纸尺寸兼顾弯曲伸长量下料制作；制作钢筋笼时确保其顺直焊接结实焊接外观质量必须符合要求。吊装前对骨架进展全面的检验,骨架的检验满足图纸的质量要求,主筋间距误差±10mm,箍筋间距误差±20mm,钢筋笼直径误差±10mm,钢筋笼长度误差±50mm钢筋笼主筋保护层误差±10mm；骨架接头焊接时搭接长度符合设计要求钢筋及钢筋接焊试件经力学检验合格前方可使用。建议采用闪光对焊对焊接头外观应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺钢筋外表无横向裂纹、无明显烧伤接头处的轴线偏移不得大于0.1d,且不得大于2mm。搬运和吊装时应防止变形安放要对准孔位防止碰撞孔壁就位后应立即固定。〔13〕浇筑桩身混凝土：检查成孔质量合格后应尽快浇筑砼桩身混凝土用溜槽加串筒向桩孔内浇筑混凝土混凝土的落差大于2m、桩孔深度超过12m时宜采用混凝土漏斗浇筑。连续分层浇筑、采用插入式振捣器分层振捣分层厚度不超过1m每根桩必须有三组砼试件。砼浇筑12h后覆盖草袋并湿水养护7天。六、季节性施工

301、雨天不能进展人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施严防地面雨水流入桩孔内致使桩孔塌方。2、冬季应对现场做好排水工作确保道路通畅孔口周围应有挡水措施防止雨水注入孔内。3、冬当温度低于0℃以下浇筑混凝土时应采取加热保温措施。浇筑的入模温度应由冬季施工方案确定。在桩顶未到达设计强度50以前不得受冻。4、冬季施工间对现场供电线路设备进展全面检查预防进展全面检查预防触电事故的发生。七、质量验收1、施工前应对原材料进展检查并有合格签证记录。对施工程序、工艺流程、检测手段进展检查。2、施工过程中应对成孔、清渣进展全过程检查应复验孔底地质情况嵌岩桩必须对桩底持力层的岩性。3、挖孔灌注桩质量必须符合表列要求。人工挖孔灌注桩实测工程允许偏向检查工程允许偏向〔mm〕检验孔的中心位置50～100全站仪垂直度小于0.5％用线垂吊线桩径不小于设计用测径仪或超声波检测桩底虚土厚度摩擦桩≤300用重锤测量八、成品保护1、

31已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防塌方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、桩孔上口应做好井圈防止地上水流入或弃渣落入井孔。4、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。九、平安措施1、作业人员上岗要求：1)必须戴平安帽,穿绝缘胶鞋。2)正确使用防护装置和防护设施对各种防护装置、防护设施和警告、平安标志等不得随意撤除和随意挪动。3)严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火。4)每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排。5)孔口配合人员应集中精力,亲监视孔内情况,积极配合孔内人员进展工作不得擅离岗位。

326)但凡患有高血压、心脏病及年龄未满18岁超过55岁的人员严禁参加挖孔作业。7)作业人员上岗前必须承受平安培训。2、坍塌平安措施：挖孔桩施工时孔内挖土人员头顶部位要设置护盖挖土深度超过1.5m时应根据土质情况按规定放坡或加设支撑挖孔过程中如发现边坡裂缝或连续滚落土粒时施工人员应立即撤离操作地点并应及时分析原因采取有效措施解决。挖孔过程中如遇地下水当地下水量不大时应随挖随将泥水用吊桶运出地下渗水量较大时应先在桩孔底挖集水坑然后用水泵抽水。抽水时作业人员必须分开井孔严禁人机同坑作业。如遇松软土层时为防止孔壁塌落采用砼护壁或减小每节护壁的高度(可0.3～0.5m)待穿过松软土层后再按一般的进展开挖桩孔及砌筑护壁。提早进展成孔报验缩短监理验孔时间及灌桩等待时间。施工过程中应经常对护壁进展变形量测用钢尺检查桩径变形偏向不得超过5mm。

33挖孔、扩孔完成后应及时组织验收并浇筑混凝土特别是孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土壤时不得隔浇筑混凝土以免塌孔。当相邻孔桩在浇灌桩身砼时另一孔的挖孔人员要停顿作业并撤出井孔；以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。未浇注的桩3m范围内严禁过重车已浇筑的48小时内3m范围内也严禁过重车。3、高处坠落的预防措施：井孔周边必须设置平安防护围栏高度不低于1.2m正在开挖的桩孔停顿作业或已挖好的成孔必须设置结实的平安活动盖板非工作人员制止入内；正在开挖的井孔每天上班前应随时注意检查提升架、支腿、钢丝绳、挂钩〔钩〕、提桶超高限位装置等应对井壁、护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施；井口处应设置活动盖板当桩孔停顿施工时盖上井口活动盖板间应设置警示红灯。作业人员上下井孔必须戴好平安防护用品〔平安帽、平安带〕并系好平安带防止坠落。严禁向孔内作业人员抛掷物品及工具。4、触电预防措施：1、施工现场电源线路必须按“三相五线〞制TV-S系统要求布置并按“三级配电〞、“二级漏电分级〞分段保护井底照明须用低压电源防水带罩的平安灯具或平安矿灯；孔内采用橡皮电缆12V以下平安照明灯。2、各孔井用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。必须一机一闸一漏一箱进展敷设。孔上电线、电缆必须架空。

343、配电箱一律采用铁质电箱配电箱应有严的防雨措施安装位置适宜安装结实进出线整齐拉线结实熔丝不得用金属代替箱内不得放其它物品。4、现场电源线路及电气设备由持证电工负责安装维护经历收合格后方准投入使用。5、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。所有机械设备的传动部位必须装设防护罩。5、有气体预防措施：1、每天作业前要提早10分钟向井下送风加强空气对流。2、在施工过程中操作人员应每半小时进展一次轮换作业地面作业人员应亲注意观察孔下作业人员预防平安事故的发生。3、挖孔过程中要经常检测孔内气体情况当CO2含量超过0.5时要采取通风措施对含量虽不超过规定但作业人员有不适感时亦要采取通风或换班作业等措施。7、其他平安措施1、井内人员上下井孔应设置专用钢梯(用φ12圆钢焊接制作施工时在井圈顶部预埋钢用于悬挂钢梯)不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。2、直起重设备必须经常性检修维护保证机件可以运转正常操作灵敏按钮开关、减速器、钢丝绳、绳卡、吊钩、吊桶、吊笼等不得带病作业。3、挖孔桩雨施工应在距井边1m远处挖排水沟或筑挡水堤防止雨水灌入。井底四周应设集水坑以便用抽水机将积水抽出。当井底部位于地下水位以下时井孔开挖应采取降低地下水位措施。4

35、开挖复杂的土层构造时每挖深0.5～lm应用手钻或不小于φ16钢筋对孔底做品字型探查检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等确认平安后方可继续进展挖掘。十、环保措施1、施工现场应制定洒水防尘措施指定专人负责及时清运废渣土。2、施工中的废水应及时排入事先挖好的沉淀池。3、振动器的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴胶皮手套。

36交底人：审核人：承受人：

37新城国际广场外墙面砖饰面工程技术交底单名称：新城国际广场施工部位：一至十二层外墙分项名称：外墙饰面分项工程交底内容：一、施工准备1、技术准备：a、施工前应按施工组织设计进展书面或口头技术交底；b、必须组织施工人员熟悉施工图纸理解设计意图；2、材料准备：a、进场的面砖和水泥应有出厂合格证和复试单；b、砂、水：采用中砂、自来水；c、面砖：面砖进场应进展检查验收外表应光洁、方正、平整、质地巩固其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致必须符合设计及要求不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10％；d、石灰膏：使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质；e、其他材料：107胶和矿物颜料必须符合有关要求；3、

38施工机具：磅秤、铁板、筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大中小杠、靠尺、方尺、铁质程度尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、锤子、小白线、擦布、小布铲、托灰板、托线板、线坠、钉子、铅笔、铅丝、工具袋等；1、人员装备：a、工程技术负责人—高金林负责工程的技术指导工作；b、施工员—杨正年、朱纯兵负责对工程质量、平安、文明施工进展全过程的现场监控指导并做好施工记录；c、质检员—申彬彬负责对外墙面砖的质量进展监视和控制；d、材料员—丁国统负责对原材料质量进展监控保证原材料能正常供给；e、平安员—杜春奎负责对本工程施工机械正常使用工作以及本工程平安消费进展监视；2、作业条件：a、利用钢+竹排栅作外墙脚手架脚手架选用双排及满铺竹排栅的步高和支搭应符合施工要求和操作规程；b、台栏杆、预留孔洞和排水等应处理完毕门、窗框扇要固定好并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求且应塞堵实并事先黏贴好保护膜；c、墙面基层清理干净脚手眼、窗台等应事先砌堵好；d、按面砖的尺寸、颜色进展选砖并分类存放备用；一、操作规程：a、工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝清洗

39b、抹灰前墙身必须清扫干净浇水潮湿、喷浆；c、大墙面各四角、门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底一次进展弹出垂直线并面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制。每层找底时那么以此灰饼作为基准点进展冲筋使底糙面做到横平竖直。同时要注意找好突击檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度；d、抹底层砂浆：先把墙面浇水潮湿然后用1：1：6混合砂浆打底15厚木抹子搓平隔天浇水养护；e、弹线：待基层灰六至七层干时即可按图纸要求进展分段分格弹线本工程根据设计要求分格规格为6cm×20cm同时亦可进展面层贴点的工作以控制面层出墙尺寸及垂直、平整；f、排砖：根据大样图及墙面尺寸进展横竖向排砖以保证面砖缝隙均匀符合设计图纸要求。注意大墙面、通天柱子要排整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等但亦要注意一致对称。如遇有突出的卡件应用整砖套割吻合不得用非整砖随意拼凑镶贴；g、浸砖：外墙面砖镶贴前首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2小时以上取出待外表晾干或擦干净前方可使用；h、镶贴面砖：镶贴应自上而下进展。在每一分块内的面砖均为自上而下镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺以次把住第一皮面砖在面砖外皮上口拉程度通线作为镶贴的。在面砖反面宜采用1：2水泥砂浆砂浆厚度为6~10mm贴上后用灰铲柄轻巧敲打使之附线；i、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时用1：1水泥砂浆勾缝先勾程度缝再勾竖缝勾好后要求凹进面砖外外表2~3mm；j、儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时除流水坡度符合设计要求外采取相接面砖界角45

40°再镶贴的做法预防向内渗水引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖并低出底平面面砖3~5mm的做法让其超滴水线的作用防止屋檐而引起空裂；i、清洗：面砖勾缝及擦缝完毕后在撤除外架前用清水进展清洗必要时参加适量的清洗剂以防墙面污染；一、质量：a、面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行的规定；b、面砖镶贴必须结实无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；外表应平整、干净颜色一致无变色、起碱、污痕无显著的光泽受损处无空鼓；c、接缝填嵌实、平直宽窄一致颜色一致阴角处压向正确非整砖的使用部位适宜非整砖不得小于面砖的1/3及5cm；d、允许偏向工程：项次工程允许偏向〔mm〕检查1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2外表方整2用2m托线板和塞尺检查3角方整2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝上下1用钢板短尺和塞尺检查e、套割：用整砖套割吻合边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致二、成品保护

41（1）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜预防污染、锈蚀；（2）认真贯彻合理的施工顺序少数工种的活应做在前面防止损坏面砖；（3）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动以保护各层有足够的强度；（4）拆架子时注意不要碰撞墙面；（5）装饰材料和试件以及有饰面的构件在运输、保和施工过程中必须采取措施防止损坏和变质；一、应注意的各种质量问题1、空鼓、脱落（1）基层外表偏向较大、基层处理不当。如每层抹灰跟的太紧面层就容易产生空鼓、脱落；（2）砂浆配合比不准稠度控制不好砂子含泥量过大在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆因此产生不同的干缩亦会空鼓；措施：应在贴面砖砂浆中加适量107胶增强粘结严格按工艺操作重视基层处理和自检工作要逐块检查发现空鼓应随即返工重做。2、墙面不平：主要是构造施工间几何尺寸控制不好造成外墙面垂直、平整偏向大而装修前对基层处理又不够认真。措施：加强对基层打底工作的检查合格前方可进展下道工序。3、墙面脏：用棉丝蘸稀盐酸加20％水刷洗然后用自来水冲净同时加强成品保护。二、质量记录

421、面砖等材料的出厂合格证；2、本分项工程质量验评表。一、平安考前须知1、凡进入工地必需要戴平安帽上岗操作制止穿高跟鞋或拖鞋；2、脚手架要平安、结实。雨后作业要有防滑措施经常注意检查架子的平安发现问题及时处理；3、一切料具什物要放置稳定严禁从脚手架往下扔东西；4、上下作业时要注意错开不能在同一垂直面上同时进展操作；5、脚手架要用竹挑板满铺牢靠且要铺设两层〔即操作层及基下一层〕；6、注意文明施工。交底人：被交底人：日：日：

43屋面找平层分项工程质量技术交底卡GD2301003施工增城建筑安装工程工程名称邹尚宏住宅楼分部工程屋面工程交底部位屋面找平层施工日2008年05月01日

44交底内1.1本工艺适用于工业与民用建筑铺贴卷材屋面基层找平层施工。2.1材料及要求：2.1.1用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定。2.1.2水泥砂浆：2.1.2.1水泥∶不低于325的普通硅酸盐水泥。2.1.2.2砂：宜用中砂含泥量不大于3不含有机杂质级配要良好。2.1.3沥青砂浆：2.1.3.1沥青采用60甲、60乙的道路石油沥青或75普通石油沥青。2.1.3.2砂：中砂含泥量不大于3不含有机杂质。2.1.3.3粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。2.2主要机具：2.2.1机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。2.2.2工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、程度刮杠、程度尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。2.3作业条件：2.3.1找平层施工前屋面保温层应进展检查验收并验收手续。2.3.2各种穿过屋面的预埋件、烟囱、儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及要求处理好。2.3.3根据设计要求的标高、坡度找好规矩并弹线〔包括天沟、檐沟的坡度〕。2.3.4施工找平层时应将原外表清理干净进展处理有利于基层与找平层的结合如浇水潮湿、喷涂沥青稀料等。3.1工艺流程：

45容基层清理→根封堵→标高坡度弹线→洒水潮湿→施工找平层(水泥砂浆及沥青砂找平层)→养护→验收3.2基层清理：将构造层、保温层上外表的松散杂物清扫干净凸出基层外表的灰渣等粘结杂物要铲平不得影响找平层的有效厚度。3.3根封堵：大面积做找平层前应先将出屋面的根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。3.4抹水泥砂浆找平层：3.4.1洒水潮湿：抹找平层水泥砂浆前应适当洒水潮湿基层外表主要是利于基层与找平层的结合但不可洒水过量以免影响找平层外表的枯燥防水层施工后窝住水气使防水层产生空鼓。所以洒水到达基层和找平层能结实结合为度。3.4.2贴点标高、冲筋：根据坡度要求拉线找玻一般按l～2m贴点标高〔贴灰饼〕铺抹找平砂浆时先按流水方向以间距l～2m冲筋并设置找平层分格缝宽度一般为20mm并且将缝与保温层连通分格缝间距为6m。3.4.3铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平用刮扛靠冲筋条刮平找坡后用木抹子槎平铁抹子压光。待浮水沉失后人踏上去有脚印但不下陷为度再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1∶3拌合稠度控制在7cm。3.4.4养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护一般养护为7d经枯燥后铺设防水层。3.5沥青砂浆找平层：3.5.1喷刷冷底子油：基层清理干净喷涂两道均匀的冷底子油作为沥青砂浆找平层的结合层。3.5.2配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水预热至120～140℃；中砂和粉料拌合均匀参加预热熔化的沥青拌合并继续加热至要求温度但不应使升温过高防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。沥青砂浆施工的温度要求表10-2室外温度沥青砂温度(℃)(℃)拌制开场滚压滚压完毕+5℃以上140～17090～10060+5℃～-10℃160～180110～13040

46交底内容3.5.3沥青砂浆铺设：3.5.3.1铺找平、找坡饼间距1～1.5m；3.5.3.2沥青砂浆铺设按找平、找坡线拉线铺饼后铺装沥青砂浆用长把刮板刮平经火辊滚压边角处可用烙铁烫平压实到达外表平整、实、无蜂窝、看不出压痕为好。4.1保证工程：4.1.1原材料及配合比必须符合设计要求和施工及验收的规定。4.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度必须符合设计要求平屋面坡度不小于3；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；4.1.3水泥、沥青应有出厂合格证或试验资料。4.2根本工程：4.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。4.2.2沥青砂浆应拌合均匀沥青砂浆找平层应铺实无蜂窝等缺陷。4.2.3找平层与突出屋面构造交接处和转角处应做成圆弧形或钝角且要求整齐平顺。4.2.4找平层分格缝留设位置和间距应符合设计和施工及验收的规定。4.3允许偏向工程见表10-3。屋面找平层允许偏向表10-3项次项目允许偏向(mm)检查方法1外表平整5用2m靠尺和楔形塞尺检查5.1抹好的找平层上推小车运输时应先铺脚手板车道以防止破坏找平层外表。5.2找平层施工完毕末到达一定强度时不得上人踩踏。5.3雨水口、内排雨口施工过程中应采取临时措施封口防止杂物进入塔塞。

476.1找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好使找平层早脱水；砂浆拌合加水过多影响成品强度；抹压时机不对过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了外表养僵硬度。施工中注意配合比控制加水量掌握抹压时间成品不能过早上人。6.2找平层空鼓、开裂：基层外表清理不干净水泥砂浆找平层施工前未用水潮湿好造成空鼓；应重视基层清理认真施工结合层工序注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料保温层平整度应严格控制保证找平层的厚度根本一致加强成品养护防止外表开裂。6.3倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求铺抹找平层应掌握坡向及厚度。本工艺应具备以下质量记录：7.1材质及试验资料。7.2质量检验评定资料。

48交底内容

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50专业技术负责人：交底人：承受人：

51施工技术交底记录工程名称：xx政道路工程页,共2页交底工程电信工程交底人交底日

52交底内容：1.电信道施工测量⑴通信道工程的测量应按照设计的道位置和高程进展。⑵施工前必须根据设计图纸和现场交底的控制桩点进展通信道〔手〕孔位置的复测并按施工需要钉设桩点。复测钉设的桩〔板〕应符合以下规定：自人〔手〕孔中心3-5米处开场沿线每隔20-25米宜设一测量桩〔板〕；桩点设置应结实顶部宜与地面平齐。桩点附近有永久建筑物或构筑物时可做定位拴点并做好标志和记录；平面复测允许偏向符合以下规定：道中心线不得大于±10毫米；直通型人〔手〕孔中心位置不得大于100毫米；道转角处的人〔手〕孔中心位置不得大于10毫米。⑶施工现场必须设置临时水准点并应标定道〔手〕孔井施工测量的水准桩点。临时水准点的设置应符合以下要求：临时水准点的设置必须结实、可靠两点的间距应不大于150米；临时水准点、程度桩〔或平尺板〕的顶部必须平整、稳定并有明显标记；临时水准点、程度桩〔或平尺板〕应按顺序编、测定相应高程计算出各点相应沟〔或坑〕底的深底标在平尺板上并专册记录。⑷施工时必须按以下规定进展校测：在完成沟〔或坑〕挖方及地基处理后应校测道沟、人〔手〕孔坑底地基的高程是否符合设计规定。施工过程中如发现程度桩〔或平尺板〕错位或丧失应及时进展校测并补设桩点。⑸挖土方工作完成后凡在沟〔坑〕中的其它、线等〔指不需移改的〕地下设施及已移改完毕的地下设施必须测量基顶部〔底部〕的高程、宽度等及与临近人〔手〕孔和通信道的相对位置、垂直间距、程度间距、并做好记录、注明类别、规格等为绘制开工图提供资料。2.电信道沟槽〔坑〕土方开挖⑴挖掘土方时如发现埋藏物特别是文物、等必须立即与有关部门联络在未得到妥善解决之前应保护现场不得继续进展挖掘。

53施工技术交底记录工程名称：xx政道路工程第2页,共2页交底工程电信工程交底人交底日

54交底内容：〔⑵通信道工程的沟〔坑〕挖成后遇有被水冲、泡的应重新进展人工地基处理。否那么不得进展下道工序。⑶挖沟〔坑〕接近设计的底部高程时应防止挖掘过深而损坏土壤构造如挖深超过设计标高在100毫米以内应填铺细土或级配砂石并夯实。⑷通信道工程施工现场的堆土应符合以下要求：开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆置；堆土不应紧靠碎砖墙或土坏墙应留有行人通道；堆土不应压埋消火栓、闸门井及通信道、热力、煤气、雨〔污〕水等线的人〔手〕孔、雨水口及测量标志等设施；土堆的坡脚边应距沟〔坑〕边40厘米以上。⑸沟〔坑〕底部高程低于地下水位时应采取排水措施严禁在水中挖土。

55承受交底人〔签字〕：