2022最新施工工程技术交底通用范文多篇资料汇编

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2022最新施工工程技术交底通用范文多篇资料汇编资料汇编

1目录1、人工挖孔桩安全技术交底72、循环钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底3、主体钢筋工程技术交底记录4、斜屋面混凝土工程专项技术交底5、卷材屋面施工安全技术交底6、人工挖孔桩分项工程安全技术交底7、抹灰施工技术交底18、屋面保温层工程施工质量安全技术交底

2人工挖孔桩平安技术交底1、从事挖孔桩作业的工人以强健性青年为宜并需经安康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等平安作业培训且考核合格后方可进入施工现场。2、施工现场设置防护栏及戒备标志未经允许非施工人员不得入内晚上亮红灯警示。3、暂停施工的桩孔应加盖板封闭孔口并加1.2m高的围栏围蔽。4、场地及四周应设置排水沟、集水井并制定泥浆和废渣的处理方案施工现场的出土道路应畅通。5、在施工图会审和桩孔挖掘前都应认真研究钻探资料分析地质情况对可能出现流沙、涌、涌水以及有害气体等情况应予重视并应制定有针对性的平安防护措施。如对平安施工存在疑虑应在事前向有关提出。6、为防止孔壁坍塌应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护孔壁的施工。7、孔口操作平台应自成稳定体系防止在孔壁下沉时被拉跨。8、施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须进展检查确保完好和平安使用。9、使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备同时应装备自动卡紧装置以防突然停电不准采取螺纹钢做吊钩使用。电动葫芦宜用按钮式开关上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足光滑

3油保证开关灵敏、准确、铁链无损、有扣且不打结钢丝绳无断丝。支撑架应结实稳定使用前必须检查其平安起吊才能。10、工作人员上下桩孔必须使用钢爬梯不得用人工拉绳子运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩孔。桩孔内壁设置尼龙绳并随开挖深度放长至工作面作为救急之备用。11、加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。12、挖出的土石方应及时运走孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时应作出预防措施和暂停孔内作业以防挤压塌方。13、当桩孔开挖深度超过5m时。每天开工前应用气体检测仪进展有气体的检测〔或者采用动物提早放入井下20分钟〕确认孔内气体正常后才准下人。孔深超过10m时地面应装备向孔内送风的专门设备风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时应加大送风量。14、为防止地面人员和物体坠落桩孔内孔口四周必须设置大于井圈半径200mm以上的防护栏〔护栏涂刷红白相间油漆〕并设置不低于300mm高的踢脚板同类挖孔桩防护栏搭设应根本一致。护壁要高出地外表200mm以上以防土方、杂物等滚入孔内。15、桩孔内的作业人员要遵守以下要求：〔1〕、作业人员必须戴好平安帽、系平安带穿绝缘鞋。〔2〕、严禁酒后作业不准在孔内吸烟不准在孔底使用明火。〔3〕、作业人员每工作4小时应轮换一次。

4〔4〕、开挖复杂的土层构造时每挖深1m应用手钻或不小于Φ16钢筋对孔底做品字型检查检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等确认平安后方可继续进展挖掘。〔5〕、认真留意孔内一切动态如发现流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时应停顿作业并迅速撤离。〔6〕、当桩孔挖至5m以下时应在孔底面以上2m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩防护罩可用钢〔木〕板或眼钢筋〔丝〕网做成井下联络要畅通施工时要保证井口有人；在吊桶上下时作业人员必须站在防护罩下面停顿挖土注意平安；如遇起吊大块石时孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。〔7〕、孔内凿岩时应采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护。16、孔口配合人员必须挂设平安带。应集中精力亲监视孔内的情况并积极配合孔内作业人员进展工作不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时严禁用抛掷的。严防孔口的物体落入桩孔内。17、施工现场的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工专电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后经历收合格才准接通电源使用。各桩孔用点必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空严禁拖地和埋压土中。孔内电缆、电线必须绝缘并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用平安矿灯或24V以下的平安灯特别潮湿的地方采用12V的平安电压。18、在灌注桩身混凝土时相邻10m范围内的桩孔作业应停顿并不得在孔底留人。

519、现场平安员在施工前和施工中应进展认真检查发现问题及时处理待消除隐患后再行作业。

6循环钻孔成孔灌注桩施工平安技术交底工程名称施工分项工程名　　称施工部位交底内容：１.现场所有施工人员均必须戴好平安帽高空作业系好平安带。２.工地负责人及专职平安员应树立“平安第一〞的思想加强平安宣传理工作。３.各种机电设备的操作人员、都必须经过专业培训领取驾驶证或操作证前方准开车。制止其别人员擅自开车或开机。４.所以操作人员应严格执行有关“操作规程〞。在桩机安装、移位过程中注意上部有无高压线路。熟悉周围地下线情况防止物体坠落及轨枕沉陷。５.总、分配电箱都应有漏电保护装置各种配电箱、板均必须防雨门锁齐全同时线路要架空轨道两端应设两组接地。６.桩机所有钢丝绳要检查保养发现有断股情况应及时调换钻机运转时不得进展维修。补充内容：交底部门交底人承受交底人交底日

7循环钻孔成孔灌注桩施工平安技术交底工程名称施工分项工程名　　称施工部位交底内容：１.进入施工现场人员应戴好平安帽施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。２.在施工全过程中应严格执行有关机械的平安操作规程由专人操作并加强机械维修保养。３.电设备的电源应按有规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零接地电阻不大于４Ω并装有可靠的触电保护装置。４.注意现场文明施工对不用的泥浆地沟应及时填平；对正在使用的泥浆地沟〔〕加强理不得任泥浆溢流捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志间有照明设备以防踩入泥浆跌伤行人。５.机底枕木要填实保证施工时机械不倾斜、不倾倒。６.护筒周围不宜站人防止不慎跌入孔中。７.吊车作业时在吊臂转动范围内不得有人走动或进展其他作业。８.湿钻孔机械钻进岩石时或钻进地下障碍物时要注意机械的震动和颠覆必要时停机查明原因方可继续施工。９.拆卸导人员必须戴好平安帽并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。拆卸导时其上空不得进展其他作业。10.导提升后继续浇注混凝土前必须检查其是否垫稳或挂牢。11.钻孔时孔口加盖板以防工具掉入孔内。补充内容：交底部门交底人承受交底人交底日

8冲击打桩机、锤平安操作规程技术交底工程名称施工分项工程名　　称施工部位交底内容：1.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中操作人员必须在间隔桩锤中心5m以外监视。2.机组人员作登高检查或维修时必须系好平安带；工具和其他物件放在工具包内高空人员不得向下随意抛物。3.柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油作业前应将燃油箱注满并将出油阀门翻开。4.应检查所有螺栓并应重点检查导向板的固定螺栓不得在松动及缺件情况下作业。5.在打桩过程中应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下可使用控制绳紧急停锤。6.桩帽中的填料不得偏斜作业中应保证锤击桩帽中心。7.作业中当停机时间较长时应将桩锤落下垫好检修时不得悬吊桩锤。8.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进展。打桩机在吊有桩和锤的情况下操作人员不得分开岗位。9.遇到雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时应停顿一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时应将打桩机顺风向停置并应增加缆风绳或将桩立柱放倒地面上立柱长度在27m及时应提早放倒。10.作业后应将打桩锤放到最低位置。补充内容：交底部门交底人承受交底人交底日

9循环钻孔成孔灌注桩施工平安技术交底工程名称施工分项工程名　　称施工部位交底内容：1、钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏非工作人员不得进入。2、机组人员作登高检查或维修时必须系平安带；工具和其他物件应放在工具包内高空人员不得向下随意抛物。3、使用钻机的现场应按钻机说明书的要求去除孔位及周围的石块等障碍物。4、作业场地距电源变压器或供电主干线间隔应在200m内启动时电压降不得超过定额电压的10。5、电动机和控制箱应有良好的接地装置。6、安装前应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1。7、安装钻杆时应从动力头开场逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。8、动力头安装前应先拆下滑轮组将钢丝绳穿好。钢丝绳的选用应按说明书规定的要求装备。9、安装后电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应一样不同时应采用频率转换开关予以转换。10、钻机应放置平稳、坚实汽车式钻孔机应架好支腿将轮胎支起并应用自动微调后线锤调整挺杆使之保持垂直。11、启动前应检查并确认钻机各部件连接结实传动带的松紧度适当减速箱内油位符合规定钻深限位装置有效。12、启动前应将操纵杆放在空挡位置。启动后应作孔运转试验检查仪表、温度、音响、制动等各项工作方可作业。13、施钻时应先将钻杆缓慢放下使钻头对准孔位当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中当电流表超过额定电流时应放慢下钻速度。补充内容：交底部门交底人承受交底人交底日循环钻孔成孔灌注桩施工平安技术交底

10工程名称施工分项工程名　　称施工部位14、钻机发出下钻限位信时应停钻并将钻杆稍稍提升待解除信后方可继续下钻。15、钻孔中卡钻时应立即切断电源停顿下钻。未查明原因前不得强行启动。16、作业中当需改变钻杆回转方向时应待钻杆完全停转后再进展。17、钻孔时当机架出现摇摆、挪动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时应立即停钻经处理后方可继续施钻。18、扩孔到达要求时应停顿扩削并拢扩孔稍松数圈使内存土全部输送到地面即停钻。19、作业中停电时应将各控制器放置零位切断电源并及时将钻杆全部从孔内拔出使钻头接触地面。20、钻机运转时应防止电缆线被缠入钻杆中必须有专人看护。21、钻孔时严禁用手去除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓栓松动时应立即停机在紧固前方可继续作业。22、成孔后应将孔口加盖保护。23、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时应停顿一切作业。24、作业后应将钻杆及钻头全部提升至孔外先去除钻杆和旋叶片上的泥土再将钻头按下接触地面各部制动住操纵杆放到空挡位置切断电源。25、当钻头磨损量达20MM时应予更换。补充内容：交底部门交底人承受交底人交底日

11交底内容:成都融创蓝谷地B地块8#楼主体钢筋技术交底1．根本要素1.1本交底是针对蓝谷地B地块8#楼主体钢筋工程的技术交底。1.2成都融创蓝谷地8#楼主体钢筋工程1.3钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的施工参照?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499、钢筋焊接的外观质量与试件抽取参照?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定。2．工程根本概况2.1本工程8#楼主体部±0.000以上31层钢筋混凝土剪力墙构造体系建筑总高度93m。2.2本工程抗震等级为二级设防烈度为七度。2.3本工程8#设计应用的钢筋分别为HPB235级、HRB335级、HRB400级及冷轧带肋钢筋。3．施工准备3.1施工技术准备3.1.1组织相关工程技术人员熟悉主体图纸及、、图集等技术资料。3.1.2做好对工人的技术交底工作。3.2现场准备3.2.1现场各种设施按要求部署；3.2.2竖向钢筋绑扎完毕水电线预留、预埋施工完毕办好相关手续。3.3材料及主要机具：3.3.1钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程生脆断等特殊情况还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。3.3.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量并应有加工出厂合格证。3.3.3铁丝：采用20～22铁丝。铁丝切断长度要满足使用要求。

123.3.4垫块：梁板采用花岗岩垫块50mm见方厚度同保护层剪力墙使用塑料卡、拉筋、支撑筋。3.3.5主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。3.4作业条件：3.4.1钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试并按施工平面图中指定的位置按规格、使用部位、编分别加垫木堆放。3.4.2钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位。3.4.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3.4.5熟悉图纸确定钢筋穿插就位顺序并与有关工种作好配合工作如支模、线、预留孔洞与绑扎钢筋的关系确定施工作好技术交底工作。4．施工工艺4.1主体钢筋施工4.1.1主体钢筋顺序：电渣压力焊接竖向墙肢〔暗柱〕主筋→墙肢〔暗柱〕横向钢筋绑扎〔箍筋〕→墙体竖向钢筋绑扎→墙体平筋绑扎→梁的主筋帮扎→梁的箍筋绑扎→板筋底筋帮扎→板筋面筋帮扎4.1.2柱子钢筋绑扎顺序：绑扎柱立筋→立筋与筏板上层钢筋焊接固定→绑扎三排程度钢筋〔箍筋〕→继续绑扎程度钢筋筋〔箍筋〕→绑扎拉结筋4.1.3绑扎前须核对钢筋的级别、直径、形状、尺寸是否与设计相符如有错漏及时修补。钢筋采用塔吊运输人工绑扎。为保证设计所需要的钢筋保护层厚度钢筋绑扎时底层钢筋需设置垫块垫块均按梅花状布置间距为1000mm×1000mm。4.1.4墙拉结筋必须钩住外层竖向主筋并且打135度弯钩。4.1.5在施工过程中必须具备可靠的平安防护措施。4.1.6墙体钢筋绑扎严格控制纵横向间距并且保证外观要求。考前须知:电渣压力焊接过程中要保证无裂缝、烧伤、焊包均匀。拉结筋横竖方向按设计间距沿梅花形布置。 钢筋现场堆放保：对进场钢筋应架空堆放应按规格、品种分别堆放并标识防止雨淋水浸、泥土污染等。4.2梁钢筋绑扎

134.2.1纵向受力钢筋采用双层排列时两排钢筋之间应垫钢筋或垫块保证其间距≥25mm以保持其设计间距。4.2.2箍筋的接头应交织布置在两根架立筋上并且满扎。4.2.3悬挑构造严格控制负筋位置以免产生严重的质量隐患。4.2.4梁板钢筋绑扎时应防止水电线将钢筋抬起或压下。考前须知：在梁板钢筋绑扎时各种连接必须符合施工并且接头位置正确。双向板满扎单项板四周两行满扎中间间隔绑扎。4.3 板钢筋绑扎：    4.3.1  工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋    4.3.2 清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距。    4.3.3按划好的间距先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线、预留孔等及时配合安装。    4.3.4  在现浇板中有板带梁时应先绑板带梁钢筋再摆放板钢筋。    4.3.5  绑扎板筋时一般用顺扣或扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其余各点可交织绑扎〔双向板相交点须全部绑扎〕。如板为双层钢筋两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎4.4顶板马凳筋：顶板马凳筋采用传统的马凳如下列图间距1m×1m。4.5钢筋的连接

14程度钢筋直径16mm～25mm采用闪光对焊12mm以下采用绑扎搭接接头；竖向钢筋直径12mm～25mm采用电渣压力焊接接头直径12mm以下采用绑扎搭接接头。5．质量5.1保证工程：5.1.1钢筋的品种和性能焊条的牌、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关的规定。5.1.2钢筋带有颗粒状和片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋外表应保持清洁。5.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工的规定。5.1.4钢筋焊接接头机械性能试验结果必须符合焊接规程的规定。5.2根本工程：5.2.1钢筋骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10且不应集中。5.2.2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工的规定其中每个接头的搭接长度不小于规定值。5.2.3箍筋数量、弯钩角度和平直长度应符合设计要求和施工的规定。5.2.4钢筋点焊焊点处熔化金属均匀无裂纹、气孔及烧伤等缺陷。焊点压入深度符合钢筋焊接规程的规定。对焊接头：无横向裂纹和烧伤焊包均匀接头弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接头：焊缝外表平整无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边接头处弯折不大于4°轴线位移不大于0.1d且不大于3mm焊缝宽度不小于0.1d长度不小于0.5d。钢筋安装允许偏向工程见表1

15表1钢筋绑扎允许偏向工程允许偏向检验网的长度、宽度±10尺量检查网眼尺寸±20尺量连续三档取其值骨架的宽度、高度±5尺量检查骨架的长度±10尺量两端中间各一点取值受力钢筋间距±10尺量连续三档取其值排距±5绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量检查钢筋弯起点位移20焊接预埋件中心线位移5程度高差+3、0受力钢筋保护层梁柱±5墙板±36．环境理要求6.1现场钢筋(包括原材、成品、半成品钢筋)按规格、品种分别堆放整齐并标识。6.2钢筋堆放场地应经常清理废料及时分类入库操作班组应经常对钢筋制作房进展维护。6.3堆料场钢筋按方案用塔吊将钢筋运至施工作业面尽可能减少噪声污染。6.4为减少对工地周围居民的噪声污染严禁在晚10：00至第二天早6：00在现场卸钢筋。

167．平安措施7.1严格按照钢筋工程平安操作规程施工。严禁酒后作业；进入施工现场必须戴平安帽；施工现场制止穿拖鞋、高跟鞋；在施工现场严禁追逐嬉戏。7.2施工人员必须进展技术培训并持证上岗操作。7.3制作场地要平整工作台要稳固、照明灯具必须加网罩。7.4钢筋加工下料时应严格按照机械操作规程操作。7.5各种加工设备必须有地线连接设备电源必须有漏电保护装置设备维修必须由专职人员进展不得私自进展维修。7.6钢筋施焊时必须将其端部夹紧并正对钢筋处严禁站人以防钢筋滑脱伤人。7.7多人搬运或帮扶钢筋时应起落一致同时防止截脚绊倒或碰伤别人。7.8钢筋运输前与塔吊司机统一信使起、落、转、停一致严禁违章指挥塔吊运输应绑扎结实、稳妥臂下不得有人。7.9绑扎立柱不得站在钢筋骨架上应搭设工作台梁、柱骨架应用临时支撑拉劳以防倾倒。8．质量通病预防措施见表2.表2质量通病及预防序质量通病预防措施1墙柱钢筋位移在墙、柱钢筋上、中、下加三道钢筋定位钢筋以控制钢筋位置。2钢筋保护层不准改用塑料混凝土垫块后浇带和施工缝处上下用小木条控制。

173135º弯钩平直长度不够不平直严格控制钢筋加质量绑扎时作为专项检查内容。4钢筋链接出现弯折先调直钢筋再连接并随时检查发现问题及时改正。5构造柱钢筋预埋位置不准确设专人对预埋钢筋放样并放出大样图并专项验收。9.成品保护措施9.1搬运、堆放钢筋要轻抬轻放放置地点应平整尽量按施工需要运到现场并按使用先后堆放以免不必要的翻垛。9.2成型钢筋应按指定地点堆放用垫木垫放整齐。9.3楼板负弯距钢筋绑好后应架上矮凳铺上马道。砼浇注时派钢筋工专门负责整理。9.4安装电线或其它设施时注意不得切断和碰动钢筋。9.5墙模封闭前检查垫块是否松散脱落在封模前严格检查垫块位置并在封模后从剪力墙上部检查保护层厚度对不合要求的予以撤除。9.6泵架设必须采用钢支架严禁泵与钢筋接触；砼操作人员浇筑砼时必须铺跳板操作。9.7浇筑砼以前用45㎝长塑料套将柱的竖向钢筋套起位置在砼面上5㎝并且在浇筑完砼后设专人用刷子和湿布将被污染的钢筋清理干净。10.其他考前须知10.1在钢筋的塔吊吊运过程中一定要注意平安防止意外的人员伤亡事故的发生。10.2上下层之间的钢筋一定要架设马凳铁防止负弯矩筋被工人踩塌下来。10.3每台电焊机均要装备干粉灭火器防止在焊接过程之中出现意外而引发火灾。

18技术〔方案〕交底记录表C2-1编01-C2-002工程名称交底日2021年6月25日施工中国建筑第六工程分项工程名称斜屋面混凝土施工交底提要作业准备、混凝土技术要求、浇筑要求、养护、成品保护、应注意的质量问题

19交底内容：斜屋面混凝土工程专项技术交底(一)作业准备一、1.技术准备委托商品混凝土供给进展混凝土的试配和优化设计重点解决混凝土坍落度问题。浇筑混凝土前准备好试验、检验、计量等器具如混凝土强度试模、坍落度测试仪、等随时抽查混凝土的施工性能。2.人员准备对斜面混凝土浇筑间理人员配置及分工：现场总协调一名负责混凝土浇注间人员、物资、材料动力等全方位协调理；试验员一名负责现场混凝土坍落度等施工性能的控制及混凝土的现场取样；材料员、机电员各一名负责现场混凝土供给动力的正常运行；要求配有经历丰富混凝土振捣工对混凝土浇注间质量及时发现施工不利因素相关专业进展调整、整改。斜屋面混凝土施工速度较慢现场准备两个混凝土班组轮流进展浇注以免形成施工冷缝。

203.现场准备浇筑前应将模板内的垃圾、锯末等杂物及钢筋上的油污去除干净并检查钢筋的保护层垫块是否垫好且与底板钢筋绑扎结实〔砂浆垫块〕。模板应浇水使模板潮湿。梁、板钢筋、模板、水电安装等安装完毕并通过验收办完隐蔽、申请签字手续。满堂架经过验收合格外脚手架与操作面之间的跳板铺设、硬质封闭平安防护措施经过严格检查、验收。现场照明走线到位确保间施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱；用电平安检查完毕隐患全部整改。(一)混凝土技术要求1.混凝土自搅拌机卸出后应及时运输到浇筑地点。在运输过程中要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须退回。2.混凝土标C30、运至现场的坍落度控制在140±20mm之间。由于斜屋面坡度较大混凝土浇注时间延续较长现场罐车需根据实际情况及时与商混站调度联络。现场不易超过两台罐车等待施工。(二)混凝土浇注要求

21屋面构造混凝土采用商品混凝土现场罐车运输泵车布料振捣以机械振捣为主采用振动棒放平拖拉结合人工木摸子拍实。屋面混凝土浇筑斜屋面顺序上考虑两面对称同时浇注先浇屋顶向下至檐口东西方向由一侧连续浇注防止冷缝出现。屋面混凝土浇筑时斜屋面阴角、角处必须挂线找坡以保证整体构造外观质量。混凝土浇筑时振捣、放料操作工人站在混凝土浇注点的下侧脚下铺设上下带有防滑条的木板以免破坏钢筋混凝土收面覆盖薄膜的操作工人站在混凝土面上由左至右进展操作。所有工人在斜屋面上操作必须配平安带与平安帽。屋面放料工人必须充分估计混凝土需用量防止一次性放料过多造成混凝土沿着斜屋面流失。梁、柱混凝土正常振捣钢筋过处使用小振捣棒进展充分振捣斜板混凝土在接近初凝时振捣为宜采用振捣棒平托振捣至混凝土稍有流淌再用人工木模子拍实振捣工人必须具有高度的质量意识足够经历确保混凝土的实。现场工长、试验员应随时抽测混凝土坍落度及时调整不合要求的混凝土绝不允许应用在构造中并进展详细的混凝土施工记录。现场装备安装、钢筋、模板工人个一名随时对混凝土施工过程造成的成品破坏进展修整。(一)养护

22混凝土浇筑完毕后应及时用薄膜覆盖能上人后洒水养护浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态养护不少于7d。(一)成品保护已浇筑楼板、上外表混凝土要加以保护必须在混凝土强度到达1.2MPa以后方准在面上进展养护操作及其他操作。在浇筑混凝土时要对巳经完成的成品进展保护对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净洒落的混凝土也要随时清理干净。(二)应注意的质量问题蜂窝：原因是混凝土振捣不实或漏振模板有缝隙使水泥浆流失钢筋较而混凝土坍落度或石子过大以致混凝土中的砂浆从下部涌出。露筋：原因是钢筋垫块位移滑落、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。孔洞：原因是钢筋较的部位混凝土被卡未经振捣就继续浇筑上层混凝土。缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因易造成缝隙、夹渣层。梁、柱连接处断面尺寸偏向过大主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不结实或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。

23审核人交底人承受交底人

24卷材屋面施工平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1．装卸、搬运、熬制、铺涂沥青必须使用规定的防护用品。所有参加沥青工作的人员必须穿工作服、戴手套、穿戴毛皮鞋有帆布护盖等使皮肤不和沥青接触。2．熬制沥青的地点不得设在电线的垂直下方一般应距建筑物25米以外。沥青、燃料的堆放场地离铞不小于5米。3．熬油前应去除锅内杂质和积水。4．熬油必须有人看守熬油量不得超过锅容量3／4。下班熄火一定要将余火熄灭关闭炉门盖好锅盖。5．锅内沥青着火应立即用铁板盖住停顿鼓风封闭炉门熄灭炉火。严禁向燃烧的沥青浇水应用砂或湿麻袋灭火。6．装运沥青的勺、桶、壶等工具不得用焊锡盛油量超过容器的2／3。肩挑或手推车道路要平坦畅通跳板要支牢要有防滑措施绳具要结实。垂直运输时附近10米范围内制止站人屋面上的油桶、油壶必须放置平稳。7．屋面铺贴卷材四周应设置1.2米高的围栏靠近屋面四周沿边应侧身操作。8．六级以上大风时应停顿操作。

25施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年月日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。

26分项工程平安技术交底记录安3-6-2分项工程名称人工挖孔桩部位数量负责部门作业内容人工挖孔桩施工限年月日－年月日交底内容：（1）所有参加作业人员都必须承受平安技术交底并在平安技术交底上签名。（2）现场设专职平安员负责巡视边坡及现场施工平安。（3）现场施工人员必须戴好平安帽系好平安带酒后不得进入现场作业施工前班组长做好平安施工交底。（4）护壁模板在浇筑砼强度24小时前方可撤除。（1）〔5〕严格遵守相关平安规定和法规按操作规程施工认真落实岗位责任制严禁违章作业违章指挥和违背劳动纪律。平安员随时检查和进展监视。〔6〕工作人员上下井必须使用检测合格的机械设备钢丝绳要有自动卡紧装置井口支架必须结实稳定。〔7〕井口出土如用绞盘时必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳结扣结实有平安的掣动和吊钩装置。〔8〕桩孔开挖过程中应经常检测井内有无害气体和缺氧现象挖深超过10m时应有专门向井下送风的设备。坚持井下作业排水送风先行施工中应不断向孔内输送足够的新颖空气必要时抽、送同时进展。〔9〕井口应设置围栏高度不小于1m。井下设半边井的平安钢筋网井内设特别可靠的救生软梯下井人员必须戴平安帽并系好平安带。挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。

27〔10〕井下施工照明必须采用平安行灯电压不得高于36伏。供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。〔11〕桩孔下部岩层需进展爆破时应控制用量及爆破深度引爆前要派专人戒备保证人员平安爆破方案必须经过相关指导审核。〔12〕吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。无关人员不得靠近桩孔口边。〔13〕井下联络要畅通施工时保证井口有人。井下的工作人员必须经常注意观察检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况。如发现异常情况应停顿作业并甲方或上级及时处理。〔14〕开挖完成或临时分开时必须用木板覆盖井口防止人员坠落。〔15〕根据地质条件考虑平安作业区一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔蓄水时不得下井作业。〔16〕挖出的土石方应及时运离孔口不得堆放在孔口周围1m范围内机动车辆的通行不得对井壁平安造成影响。〔17〕开孔前桩位应准确定位放样安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置并应有专人负责。〔18〕吊放钢筋笼时要有专人指挥下钢筋笼时须垂直于孔口缓慢放入防止挂拖孔壁引起踏孔并在孔口采取固定防护措施。〔19〕灌注混凝土时相邻10米范围内要停顿挖孔作业作业人员撤出孔外。〔20〕打桩过程中如发现道、电缆及其它埋设物、不明异体、液体、气体和胶状体时应停顿作业保护现场并应及时不得擅自处理。〔21〕人工挖桩孔必须有二人以上协同作业1人在井下挖孔1人提辘轳出土桩孔口机械操作人员不准分开岗位口袋不得放置物品〔如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩具等〕以防坠入桩孔中。井筒护壁高出地平不得少于200mm。井筒内必须设置软梯制止井下作业人员拉辘轳绳上下。

28交底人签字作业班组长签字操作人员签字

29抹灰施工技术交底适用范围：合适于枯燥环境的内墙面抹灰：混凝土梁、板、墙、砖砌体的抹灰特点：保护墙身、进步建筑物的使用功能。一、材料要求：抹灰工程按照部位分为外墙抹灰、内墙抹灰。根据不同部位砂浆的品种也不同。抹灰用沙浆应按设计要求选用本章按室内混合沙浆介绍抹灰工程施工工艺。1、原材料要求室内混合砂浆材质要求工程材质要求技术指标厂家规格备注水泥32.5R检测合格就地取材按设计砂浆强度mb=7.5要求新颖无结块。原材料检测必须合格。砂中砂0.35～0.5mm含泥量〈5含泥量必须符合符合相关要求〔3〕石灰膏熟化时间常温下一般不少于15d2、抹灰工艺要求：根据使用不同抹灰工程分为一般抹灰和高级抹灰二级。施工时应根据使用要求进展质量控制。级别适用范围操作要求

30高级抹灰大型公共建筑、纪念性建筑物一底层、数中层和一面层。多遍成活普通抹灰一般居住、办公楼、写字楼、公用和工业建筑一底层、一层中和一面层。三遍成活3、砂浆的稠度砂浆在施工中必须有良好的和易性即砂浆的稠度。砂浆的稠度和骨料粒径应根据抹灰种类确定。抹灰层稠度〔cm〕砂的粒径〔ｍｍ〕底层10　～　１２2.8中层７　～　９2.6高层７　～　８1.2４、砂浆配合比砂浆应当按照设计配合比要求进展配制当无设计要求时应符合下表规定：组成材料配合比应用范围水泥：石灰：砂１：０.３：３～1：1：6枯燥砖墙面砂浆打底水泥：石灰：砂１：０.5：1～1：1：4枯燥混凝土面砂浆打底水泥：砂１：2.5～1：3用于潮湿环境水泥：砂1：0.5～1：1地面找平层、保护层二、施工工艺：1、作业条件：

31①、主体构造须经过有关部门〔质监、监理、设计、建立〕进展验收合格后方可进展抹灰工程。②、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确与墙体连接是否结实。连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞实假设缝隙较大时应在砂浆中掺少量麻嵌塞使其塞缝实；木门框需设铁皮保护。③、将过梁、梁垫、圈梁及组合柱外表凸出局部混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处刷素水泥浆一道〔内掺水重10的107胶〕紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严外露钢筋头、铅丝头等要剔除窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。④、道墙洞、楼板洞应及时安放套并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌实；电线、消火栓箱、配电籍安装完毕并将背后露明局部钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。⑤、砖墙基层外表的灰尘、污垢和油渍等应去除干净并浇水潮湿。⑥、室内大面积施工前应制定施工方案先做样板间经鉴定合格后再大面积施工。2、工艺流程：墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水泥窗台→墙面充筋→抹砂浆灰→抹罩面灰3、墙面浇水：抹灰前一天应用胶皮自上而下的浇水潮湿。4、一般抹灰按质量要求分为普通、高级二级室内砖墙

32抹灰层的平均总厚度不得大于以下规定：普通抹灰厚度：18mm高级抹灰厚度：25mm根据设计图纸要求的抹灰质量等级按基层外表平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩经检查后确定抹灰厚度但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平〔石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为7～9mm〕操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求〔分清抹踢脚板还是水泥墙裙〕以确定下灰饼的正确位置用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形状。5、抹水泥踢脚板〔或水泥墙裙〕：用清水将墙面洇透尘土、污物冲洗干净根据已抹好的灰饼充筋〔此筋应冲得宽一些8～10cm为宜因此筋即为抹踢脚或墙裙的根据同时也是抹石灰砂浆墙面的根据〕填档子抹底灰一般采用1∶3水泥砂浆抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛常温第二天便可抹面层砂浆。

33面层灰用1：2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后一般应凸出石灰墙面5～7mm但也有的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的应按设计要求施工〔水泥砂浆墙裙同此作法〕。6、做水泥护角：室内墙面的角、柱面的角和门窗洞口的角应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平待砂浆稍干后再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用1∶2水泥细砂浆做明护角〔比底灰高2mm应与石灰罩面齐平〕其高度不应低于2m每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。7、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深用水浇透然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实厚度大于2.5cm。次日刷掺水重10107胶素水泥浆一道紧跟抹1∶2.5水泥砂浆面层待面层颜色开场变白时浇水养护2～3d。窗台板下口抹灰要平直不得有毛刺。8、墙面冲筋：用与抹灰层一样砂浆冲筋冲筋的根数应根据房间的宽度或高度一般筋宽为5cm可充横筋也可充立筋根据施工操作习惯而定。9、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰抹灰时先薄薄地刮一层接着分层装档、找平再用大杠垂直、程度刮找一遍用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整阴角是否方正道处灰是否抹齐墙与顶交接是否光滑平整并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰应在散热器安装前进展抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。10、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉改抹1∶1∶4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

3411、抹罩面灰：当底灰六、七成干时即可开场抹罩面灰〔如底灰过干应浇水潮湿〕。罩面灰应二遍成活厚度约2mm两人同时操作一人先薄薄刮一遍另一人随即抹平。按先上后下顺序进展再赶光压实然后用铁抹子压一遍最后用塑料抹子压光随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。三、质量1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。检验:检查施工记录2、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验:检查合格证书、进场验收记录、复验和施工记录。3、抹灰工程应分层进展当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。检验:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

355、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。检验:观察。6、外表质量要求：项次工程允许偏向普通抹灰允许偏向高级抹灰检查1立面垂直度32用2m垂直检测尺检测2外表平整度32用2m靠检测尺检测3阴角方正32用直角检查尺检测4分隔缝直线度32拉5m线用钢尺检查5勒脚上口直线度32拉6m线用钢尺检查四、成品保护1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞实〔铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料其嵌缝材料由设计确定〕；门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜并保持到快要开工需清擦玻璃时为止。以免砂浆氧化、划伤铝合金材料。3、推小车或搬运东西时要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台防止损坏其棱角。4、撤除脚手架要轻拆轻放撤除后材料码放整齐不要撞坏门窗、墙角和口角。5、要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞

36等不要随意抹。6、抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层不得直接在楼地面上拌灰。五、平安措施：1、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块(50cm)脚手板间距不得大于2m移动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时应由架子工搭设脚手架。2、室内施工使用手推车时拐弯时不得猛拐。3、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接未经指导同意严禁撤除。必要时由架子工负责采取加固措施后方可撤除。4、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时卸料平台通道的两侧边平安防护必须齐全、结实吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩不得向井内探头张望。5、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等承重的物器上。6、间或阴暗作业应用36V以下平安电压照明。7、使用现场搅拌站时应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放需要向

37施工区外排放时必须经相关部门批准方可排放。8、施工垃圾要集中堆放严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格消纳组织消纳严禁随意消纳。9、大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。10、清理现场时严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、台等处采用抛撒运输方式以防造成粉尘污染。11、施工现场应设立合格的卫生环保设施严禁随处大小便。六、考前须知1、墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等并应将墙上的施工孔洞堵塞实。2、抹灰用的石灰膏的熟化不应少于15d罩面用的磨细石灰粉的熟化不应少于3d。3、室内墙面、柱面和门洞口的角做法应符合设计要求设计无要求时应采用1:2水泥砂浆做暗护角其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm。4、当要求抹灰层具有防水防潮功能时应采用防水砂浆。5、各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在潮湿条件下养护。6、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实。7、门窗框两边塞灰不严墙体预埋木砖间距过大或木砖松动经开关振动将门窗框两边的灰震裂、

38震空。故应重视门窗框塞缝工序应设专人负责。8、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透抹灰后砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收影响粘结力应认真清理和提早浇水使水渗入砖墙里面达8～10mm即可到达要求。9、基层偏向较大一次抹灰过厚于缩产生裂缝应分层衬平每层厚度为7～9mm。10、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的理。11、抹灰面不平阴角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线做灰饼和冲筋阴角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。12、接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠为保证阴角的顺直必须用横杠检查底灰是否平整修整前方可罩面13、砂子、集中存放石灰、水泥要封闭或苫盖不得露天存放。七、施工记录1、水泥的出厂证明及试验。2、砂子的出厂合格证及含泥量试验。3、生石灰粉或石灰的出厂证明。

394、使用外加剂的出厂合格证。5、质量检验评定记录。

40屋面保温层工程施工质量平安技术交底1范围本工艺适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。2施工准备2.1材料及要求：材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。材料：.1松散材料：炉渣或水渣粒径一般为5～40mm不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块堆积度为500～800kg/m3导热系数为0.16～0.25W/m·K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。.2板状保温材料：应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐；度、导热系数、强度应符合设计要求。a.泡沫混凝土板块：表现度不大于500kg/m3抗压强度应不低于0.4MPa；b.加气混凝土板块：表观度500～600kg/m3抗压强度应不低于0.2MPa；c.聚苯板：表现度为≤45kg/m3抗压强度不低于0.18MPa导热系数为0.043W/m·K。2.2主要机具：机动机具：搅拌机、平板振捣器。工具：平锹、木刮杠、程度尺、手推车、木拍子、木抹子等。2.3作业条件铺设保温材料的基层〔构造层〕施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥、平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。

41穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。3操作工艺3.1工艺流程：基层清理→弹线找坡→根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层3.2基层清理：预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。3.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。3.4根固定：穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。3.5隔气层施工：2～4道工序完成后设计有隔气层要求的屋面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。3.6保温层铺设：松散保温层铺设：.1松散保温层：是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为5～40mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。.2松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。.3松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8。板块状保温层铺设：.1干铺板块状保温层：直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。.2粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。整体保温层：

42.1水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透不得少于3d闷制前应将炉渣或水渣过筛粒径控制在5～40mm。用机械搅拌一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8铺设时分层、滚压控制虚铺厚度和设计要求的度应通过试验保证保温性能。.2水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料通常用普通硅酸盐水泥最低标为425膨胀蛭石粒径选用5～20mm一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12加水拌合后用手紧握成团不散并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上随泼随拌直至均匀。铺设保温层虚铺厚度为设计厚度的130用木点头拍实、找平注意泛水坡度。4质量4.1保证工程：保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及验收的规定；材料技术指标应有试验资料。按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。4.2根本工程：松散的保温材料：分层铺设压实适当外表平整找坡正确。板块保温材料：应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应错缝并嵌填实。整体保温层：材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。4.3允许偏向工程见表10-l。保温〔隔热〕层的允许偏向和检验表10-l项次项目允许偏向(mm)检查方法1无找平层5整体保温层外表平整度有找平层7用2m靠尺和楔形尺检查松散材料+10δ/1002保温层厚度整体-5δ/100用钢针插入和尺量检查板状材料±5δ/100且不大于43隔热板相邻上下差3用直尺和楔形塞尺检查注：δ指保温层厚度。

435成品保护5.1隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。5.2在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。5.3保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。6应注意的质量问题6.1保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因；施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。6.2铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺平整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。6.3保温层边角处质量问题：边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。6.4板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评的质量严格验收理。7质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1材料应试验度、导热系数。7.2松散材料应有粒径、度、级配资料。7.3材料应有出厂合格证。7.5质量验评资料。

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