内爬拆卸方案.doc

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1、概况：1.1.塔机概况：1.1.1.型号：QT80EA内爬塔式起重机1.1.2.统一编号：020126-4030011.1.3.生产厂家：湖南湘潭江麓机械厂1.1.4.安装高度及臂长：内爬高度43.52m（起重臂高），1.1.5.臂长45m；1.1.6.拆卸地点：厦门市世界贸易中心A座塔楼6与F轴线的电梯井内1.1.7.拆卸日期：2001年11月10日至11月20日1.1.8.塔机部件重量及高度：塔帽重126.3kg，顶部高度46.9m；配重块重1550kg/块H4块+1125kg/块H1块，高度44.2m，起重臂重6131.

2、6kg，高44.59m；平衡臂重5245.8kg；（含起升卷场机重2863kg）高43.65m；回转塔身（含司机室、爬梯）重1905kg高43.32m；上下支座（含平台）重5870kg，高40.17m；塔身标准节（九节）重12047.kg；基础节（含没示、油缸等）重4885.8kg；附着框（每道）重1145kg，钢横梁（每根）重450kg.1.2.现场概况：1.2.1.世贸中心A座塔楼施工至八楼板面（32.4m，1.2.2.与地下室板顶实际相差33.65m），1.2.3.因业主缓建A座塔楼和A区五层群楼即将开业，1.2.4.要

3、求A座电梯井内QT80ZA塔机拆除。1.2.5.A座塔楼的八层核心筒剪力墙已浇1.75m，1.2.6.电梯井筒浇至1~2m（部分电梯井已作临时砼封顶），1.2.7.QT80ZA塔机中心距C轴线的5—6轴间园弧楼边沿16.8m，1.2.8.距8轴线的F—G轴间园弧楼边15.4m，1.2.9.C—C轴线距地下室A—A轴壁外沿13m。地下室顶层楼板不1.2.10.能承受25T及以上汽车吊自重（地下室已进行超市货场布置，1.2.11.不1.2.12.能对地下室顶板支撑加固）。地下室顶层楼板表面正进行花圃、道路施工，1.2.13.A区群

4、楼及A座七层塔楼外装饰已完。1.2.14.塔机重件上下支座5.38T、基础节4.89T，1.2.15.塔机中心距地下室A—A轴外墙边沿34.03m（汽车吊幅度最少为62.53o），1.2.16.厦门市现有100T汽车吊在该场地无法承担水平距离38.03m、吊4.5T重的QT80ZA内爬塔机拆卸，1.2.17.因此该塔机采用我公司已实施每次的内爬塔机自身拆卸工艺和100T汽车吊配合重件吊运的拆卸方式。准备工作：2.1对塔机进行全面检查、维护保养：查液压顶升系统油泵、控制阀、油缸，2.2查液压油质、油量及是否含空气，2.3试验顶升

5、油压；查两根钢爬梯连接螺栓及钢梯吊挂处钢挡板，2.4查油缸横梁，2.5上下爬爪的灵活可靠性；查塔机钢结构、工作机构，2.6查钢绳、滑轮；拆除现场照明灯、线及搭设的钢管架。2.7项目组在八楼底（32.4m）处按附图三要求，2.8搭设前、后钢管斜平台和核心筒内搭钢管平台的塔机拆卸、位移场所。在六、七楼按附图二要求进行八板、梁承重加固支撑，八楼主要承重部位（1、C——E轴和%———轴区间；2、E——H轴和6——7轴区间；3、G——H轴和51/2——6轴区间）在七楼采取双竖管支撑，竖管间距0.8H0.8m，在六楼仅在1、3区间采取单竖

6、管、竖管间距1.2H1.2m的支撑。2.9在八楼板按附图四的规定部位钻孔，2.10埋设膨胀螺栓，2.11按图要求焊接后龙门架支座于预埋铁件上（两龙门支座中心距、中心连线应按图要求严格控制），2.12在C——D轴和51/2——61/2轴区间铺放2~3根7.5~8m长29（290H90H8）槽钢，2.13并按图要求将前龙门架两支座焊接于槽钢中部。安装1T卷扬机、导向滑轮，2.14穿绕1T牵引钢丝绳。2.15准备2.16φ8、φ11、ф12、ф15千斤绳各种长度各2~4副，2.17φ11、φ12钢丝绳长20~60m若干根，2.188

7、0m白棕绳两根，2.195T、8T开口滑轮若干个，2.20各种钢丝绳绳扣、轧头若干个，2.21长1.2m花兰螺栓16根，2.22枕木、50mm木方、木板，2.23短撬棒4根，2.24长撬棒2根，2.25以锤、锒头、呆扳手、开口拆毁手，2.26梅花扳手、活动拆毁手（含24#）若干拆卸用工具，2.27对讲机数部。100T汽车吊、8T汽车吊、载重汽车。岗位人员职责：3.1.指3.2.挥：；负责定拆卸方案，拆卸过程的技术、安全及总体工作安排。负责同项目组、工作人员的协调和车辆协调。3.3.拆卸负责人：；（1）负责监视作业人员执行安全操

8、作规程，（2）实施拆卸技术方案；（3）负责全面安全技术管理，（4）对作业人员进行技术方案和安全规程交底；（5）收集、整理拆卸资料。3.4.拆卸班长：；负责拆卸前准备工作及拆卸作业全过程的工作分配和把关，统一指挥、调配拆卸工作，安全监督。3.5.安全员：；负责拆卸时安全监督和施