三、新拌混凝土的技术性质

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三、新拌混凝土的技术性质

1新拌混凝土的性能和易性流动性坍落度损失离析与泌水塑性收缩凝结时间水化热与温度

2新拌混凝土的性能硬化混凝土的性能混凝土拌和物的和易性：流动性粘聚性保水性塑性收缩等混凝土微结构：密实性均匀性运输、浇灌和振捣硬化混凝土性能：强度f‘c弹性模量Ec徐变耐久性多组分、多物相组成的混凝土，其组成均匀、结构密实与其拌合物的和易性密切有关；组成均匀、结构密实的混凝土才能满足土木工程所要求的性能和质量。

3(一)混凝土拌合物的和易性工程施工要求混凝土拌合物具有哪些性能？流动性，便于浇灌与填充模具；均匀性，骨料在水泥浆中分布均匀，水泥颗粒在水中分布均匀；保水性，水不泌出、离析。良好性能的标志：运输中不易分层离析；浇灌时容易捣实或自密实；成型后表面容易修正。

41.和易性的含义和易性：混凝土拌合物便于施工并能获得均匀、密实混凝土的一种综合性能，包括：流动性：反映混凝土拌合物在自重或施工机械振捣作用下流动的性能，取决于拌和物的稠度。粘聚性：反映混凝土拌合物的抗离析、分层的性能。保水性：指混凝土拌合物保持水分不易析出的能力。

5分层离析与泌水现象及其危害分层离析现象：粗骨料从混凝土的水泥砂浆中分离出来的倾向，与拌和物的粘聚性有关。危害：分层离析将导致硬化后的混凝土产生蜂窝和麻面，影响均匀性。泌水现象：混凝土中粗骨料下沉、水分上升直到表面，这种现象叫泌水，与拌和物的保水性有关。危害：泌水导致混凝土中粗骨料和水平钢筋下方形成水囊和水膜，降低骨料或钢筋与水泥石的粘结力；表面还会形成酥松层等。

6骨料水可见表面泌水内泌水

7钢筋沉降裂缝水囊混凝土表面

8问题？和易性不良的混凝土拌合物，施工后会出现什么情况？答：填充不密实，产生蜂窝、麻面、空洞等缺陷；表面出现疏松层，粗骨料颗粒和水平钢筋的下面会出现水囊或水膜等，界面结构不密实；造成组成不均匀，上层水泥浆多于底层，下层骨料多于上层，表面水泥浆中含水量多于内部。为什么混凝土拌合物会出现和易性不良？答：混凝土拌合物由固相与液相组成，二者的比例不当影响拌合物的和易性；固相与液相的密度相差较大，而且骨料粒径较大，容易在自重作用下，发生层析；

92.和易性的测定与评价和易性是一项综合性的技术指标，确切评定较困难，具有不确定性。测定：以测定其流动性为主，辅以对其粘聚性和保水性的观察，然后根据测定和观察结果，综合评价其和易性。GB/T50080—2002规定，混凝土拌合物的和易性用两种流动性指标评价：塑性混凝土的流动性用坍落度或坍落扩展度表示；干硬性混凝土用为维勃稠度表示。

10坍落度试验SlumpTest标准圆锥筒将拌和物等体积地分三层填入圆锥筒中每一层用捣棒插捣25下用灰刀将表面抹平垂直提起圆锥筒，拌和物将在自重作用下向下坍落量出坍落的毫米数—坍落度200mm100mm300mm

11坍落度试验坍落度直尺坍落扩展度

12装第1层并插捣25次装第2层并插捣25次装第3层并插捣25次抹平表面提起圆锥筒测量坍落高度坍落度试验步骤坍落度测量扩展度测量

13坍落度测量结果的评定坍落度值(mm)混凝土的和易性10～40低塑性混凝土50～90塑性混凝土100～150流动性混凝土≥160大流动性混凝土如坍落度值大于220mm，应用钢尺测量混凝土扩展后的最大和最小直径，取平均值为扩展度。

14坍落度试验测出坍落度后，用捣棒轻轻敲击混凝土锥体的侧面，看它是否保持整体向下坍落或发生局部的出然崩落，由此判断其粘聚性是否合格；观察混凝土锥体下方是否有水分析出，由此判断其保水性是否合格。由此两方面观察和坍落度测量即可判断混凝土拌和物和易性是否合格。

15拌合物的和易性与施工工艺施工工艺坍落度(mm)碾压混凝土0滑模摊铺混凝土30~50泵送混凝土100~200自密实混凝土>240坍落度的选择原则：根据施工方法、结构条件和制品要求，并参考经验资料进行选择，在满足施工和结构条件的情况下，尽量选用较小的坍落度，以节约水泥，提高混凝土质量。

16维勃稠度试验透明圆盘从开启振动台至透明圆盘底面与混凝土完全接触所需的时间为维勃稠度值VB。本方法适用于骨料最大粒径不大于40mm，维勃稠度值在5～30s之间的拌和物稠度测定。维勃稠度仪

17问题？为什么坍落度筒法能反映塑性混凝土拌合物的和易性？解答：A、坍落度反映了拌合物在自重力作用下的流动性；B、拌和物圆锥体在敲击下，是否崩落反映了粘聚性；C、拌和物圆锥体下方是否有水泌出，反映了保水性。维勃稠度反映的是混凝土拌和物的什么性能？答：维勃稠度法适用于Dmax小于40mm，维勃稠度在5~30s之间的混凝土拌和物稠度的测量。主要反映了混凝土拌和物在振动力作用下的流动性和充模性。

183.影响和易性的主要因素(1)水泥浆与骨料的相对用量；(2)水泥浆的塑性(稠度)，取决于水泥品种与细度、水灰比；(3)骨料的级配和最大粒径、砂率；(4)骨料的形状和表面特征。(5)用水量(6)外加剂基本原理拌合物的和易性包括其流动性、粘聚性和保水性。流动性主要取决于水泥浆量和水泥浆的稠度，水泥浆愈多，流动性愈大，水泥浆愈稠，不利于流动性；拌合物中：骨料的表观密度＞水泥浆的表观密度，若骨料向下的重力＜颗粒间内摩阻力时，则可避免骨料下沉；内摩阻力与水泥浆的粘度、骨料的表面状态和水泥浆用量有关；拌合物中的水分为自由水和颗粒表面吸附水，自由水的多少取决于用水量和颗粒的总表面积。若用水量较少，总表面积愈大，则保水性越好；颗粒总表面积与骨料级配、砂用量(砂率)和水泥用量及水泥细度等有关。

19(1)水泥浆与骨料的相对用量的影响水泥浆是混凝土拌和物产生流动的决定因素。水泥浆包裹在骨料的表面，在骨料间起润滑作用产生滚珠效应，减小了骨料颗粒间的内摩阻力。所以，水泥浆用量愈多，流动性愈好，拌和物的坍落度增大，同时还增大了拌和物的粘聚性。水泥浆用量较小，相对骨料用量较大，水泥浆不足以包裹骨料表面形成润滑层，骨料间的摩擦力较大，拌和物不易流动，坍落度减小。

20水泥浆与骨料相对用量的影响低水泥浆用量的干硬性拌和物高水泥浆用量的塑性拌和物

21高水泥浆用量时的滚珠效应初始高度滚珠效应开始坍落度滚珠效应结束

22问题：水泥浆用量越多越好吗？解答：NO；增加水泥浆用量，就增加了骨料表面包裹层的厚度，增大了润滑作用，这有利于拌和物的和易性；但水泥浆过多，超过了骨料表面包裹层所需的量，则不仅使拌和物的流动性无明显增加，而且会出现流淌和泌水现象，同时会造成水泥浆的浪费，是不利的。

23(2)水泥浆的塑性(稠度)的影响水泥浆是由水泥和水组成，其塑性(稠度)取决于下列因素：水灰比水泥品种与细度

241)水灰比的影响水灰比是混凝土拌和物中用水量与水泥用量的比值：W/C=用水量(W)/水泥用量(C)水灰比的大小反映水泥浆的稀稠程度(稠度)。在水泥浆用量一定时，增大水灰比，水泥浆变稀，粘聚性降低，颗粒间内摩阻力减小，流动性会有所增大；但水灰比过大，水泥浆太稀，保水性变差，会导致混凝土拌和物出现泌水现象。

252)水泥品种与细度的影响基本原理：水泥品种不同，水泥颗粒的密度不同，当水泥用量相同时，密度较大的水泥，其同样质量的水泥颗粒的数量较小，水泥颗粒的总表面积就小，反之亦然。水泥中混合材粉末颗粒表面特征与水泥颗粒不同，影响颗粒表面吸附特性，即影响水泥浆粘度。水泥颗粒的细度越大，则同样质量的水泥的总表面积越大。当水灰比相同时，水泥颗粒的总表面积越大，则水泥浆的稠度越大，塑性越差。从而影响混凝土拌和物的和易性。

26水泥品种与细度的影响在水灰比相同时硅酸盐水泥流动性好，密度较大；普通硅酸盐水泥流动性好，密度较大；火山灰水泥流动性较差，保水性较好；矿渣水泥流动性较差，保水性较差；粉煤灰水泥和易性最好，坍落度较大，保水性和粘聚性均较好。水泥颗粒愈细，拌和物的粘聚性和保水性愈好；当水泥的比表面积小于280m2/kg时，混凝土拌和物的泌水性增大。

27(3)骨料级配、砂率与最大粒径的影响基本原理：混凝土中的粗细骨料的表面都将吸附一层水膜，因此，骨料的总表面积越大，水泥浆中的自由水越少，从而导致水泥浆稠度增加，坍落度降低；骨料的总表面积与粗骨料的最大粒径Dmax与级配、细骨料占骨料总量的百分比——砂率有关，Dmax越小，粗骨料的表面积越大；砂率越大，总表面越大。细骨料填充在粗骨料的间隙中，有效地减轻了粗骨料颗粒间的连锁，起到拨开作用，有利于骨料的滑动或流动。正是由于这些原因，骨料的最大粒径、级配和砂率对拌和物的和易性所需的用水量有很大的影响

281)最大粒径Dmax的影响对于恒定的水泥浆用量，骨料粒径越大，总表面积越小，拌和物的坍落度越大；对于给定的坍落度或维勃稠度，骨料粒径越大，骨料表面吸附水越少，则用水量越少，见表3-9；

29骨料粒径对其表面积的影响如果一个骨料颗粒的尺寸为1×1×1cm31cm1cm1cm总体积=1cm3总表面积=6cm2单粒表面积=1×1×6=6总体积=1cm3总表面积=1.5×8=12cm2单粒表面积=0.5×0.5×6=1.5若破碎该骨料使边长减小一半，则表面积增大一倍0.5cm0.25cm总表面积=0.25×0.25×6×8×8=24cm2粒径(cm)颗粒数量体积(cm3)表面积(cm2)11160.581120.25641240.125512148骨料粒径与表面积的关系

30水泥浆用量一定时，粒径越大，表面积越小，骨料表面的水泥浆越厚，则骨料就容易滑动，坍落度就大。粒径越小，表面积越大，骨料表面的水泥浆越薄，则骨料相互连锁不易滑动，坍落度就小。

312)骨料颗粒级配的影响级配良好的骨料，较大粒径的颗粒堆积的空隙被较小颗粒填充，较小颗粒堆积的空隙被更小颗粒填充，不但使得骨料颗粒堆积的空隙率较小，填充在空隙中的水泥浆减少，水泥浆主要包裹在骨料的表面，而且可以避免骨料颗粒间的连锁，利于骨料的滑动，拌和物流动性较好。当用水量相同时，级配良好的骨料可以增大拌和物的流动性。当流动性相同时，级配良好的骨料可以减小水灰比或减少用水量

323)砂率的影响基本概念：混凝土拌和物中所用砂的质量占骨料总量的质量百分数称为砂率。使拌合物的坍落度最大时的砂率称为合理砂率试验表明：水灰比与用水量一定时，拌和物坍落度先随砂率增加而增大，达到最大值后，又随砂率增加而减小，坍落度最大时的砂率为合理砂率(最优砂率)坍落度(cm)砂率(％)合理砂率

33问题：为什么存在一个合理含砂率？解答：砂率的大小影响了拌合物中骨料的总表面积和空隙率。当水泥浆用量一定时，砂率较小时，石子较多，砂与水泥浆组成的砂浆不足以填满石子颗粒的空隙，润滑作用较小，流动性、粘聚性、保水性均较差；随着砂率增加，砂浆逐渐增多，粗骨料间润滑层逐渐增厚，坍落度会越来越大；当砂率过大时，骨料总表面积和空隙率太大，水泥浆量变为不足，致使拌和物的坍落度变小，并随着砂率增大而减小。

34砂率对骨料堆积空隙率的影响卵石碎石堆积孔隙率(%)砂率(%)如图：不管是卵石或碎石，当砂率在35～45％时，骨料的堆积空隙率最低。

35合理砂率的选用原则：1)粗骨料的Dmax较大，级配较好时，可选用较小砂率；2)砂的细度模数较小时，砂的总表面积较大，可选用较小砂率；3)水灰比较小、水泥浆较稠时，可选用较小砂率；4)流动性要求较大时，需采用较大砂率；5)掺用引气剂或减水剂时，可适当减小砂率；

36(4)骨料颗粒表面特征与形状的影响表面光滑且呈等径形状的颗粒比粗糙表面且有菱角的颗粒更利于骨料的滑动，而且，前者的表面积小于后者。因此：在水泥浆用量相同时，前者拌制的混凝土拌和物坍落度大于后者；当坍落度或维勃稠度相同时，前者拌制的混凝土拌和物所需用水量小于后者。针片状的颗粒比等径形状的颗粒更不利于骨料的滑动，因此，前者不利于混凝土拌和物的流动性。多菱角粗糙表面的颗粒——碎石光滑表面颗粒——河卵石

37(5)用水量的影响每立方米混凝土的用水量——单位用水量，它确定了混凝土拌和物的流动性。当水泥用量一定时，增加用水量，水灰比增加，坍落度增大。当水灰比一定时，增加用水量，就必须同时增加水泥用量——水泥浆用量增加，则坍落度增大。初始坍落度(mm)用水量(kg/m3)初始自由水量对混凝土拌合物初始坍落度的影响

38基本理论恒定用水量法则：当粗、细骨料的种类和比例一定时，即使水泥用量有适当变化(±50～100kg/m3)，只要单位用水量不变，混凝土拌和物的坍落度可以基本保持不变，即要使混凝土拌和物获得一定值的坍落度，其所需的单位用水量是一个恒定值。

39问题：恒定用水量法则有何实际应用意义？解答：它是混凝土配合比设计时，确定单位用水量的理论依据。在所用粗、细骨料的种类和比例一定的条件下，固定了单位用水量，当单位水泥用量增减不超过50~100kg，混凝土拌和物的坍落度基本上可以在某一范围内恒定不变。因此，变动水灰比，就可以配制出强度不同而坍落度相近的混凝土。表3-9。

40Summary和易性是一项综合评价混凝土拌合物施工性能的指标，包括流动性、粘聚性、保水性。和易性用坍落度或维勃稠度定量指标，辅以粘聚性和保水性的定性观察，综合评价。和易性影响到浇灌后混凝土的均匀密实性，从而影响硬化后混凝土性能。和易性受下列因素影响：水泥品种、细度与水泥用量；用水量与水灰比骨料(颗粒特征、粒径与级配、砂率等)外加剂搅拌方式与时间

41创新思维题？试从固体颗粒堆聚体和固体颗粒在水中的分散体的概念，分析上述因素对混凝土拌和物和易性的影响机理。

42(二)坍落度损失基本概念：拌和物的坍落度随时间的推移而逐渐减小的现象称为坍落度损失。坍落度损失的原因水泥水化细小水化物固体颗粒不断增多，相互粘聚；自由水量不断减少，水泥浆稠度不断增大；坍落度(mm)拌和后时间(min)

43坍落度损失的影响因素环境温湿度环境温度越高，湿度越小，新拌混凝土坍落度损失越快水泥品种(矿物成分)水泥水化速度越快，坍落度损失越大水灰比新拌混凝土的水灰比越小，坍落度损失越快化学外加剂(相容性)矿物外加剂(掺和料)坍落度(mm)拌和后时间(min)坍落度(mm)拌和后时间(min)

44(三)浇注后的混凝土行为离析分层与泌水新拌混凝土在运输、振捣过程中和浇灌以后静置，大颗粒骨料——分层，水向表面迁移——泌水；泌水将导致混凝土中骨料和钢筋的下部形成水囊和表面酥松，产生沉降裂缝；塑性收缩由于环境温湿度影响，表面泌出的水将向空气中蒸发，导致浇灌后的混凝土表面收缩，约束下收缩将导致表面开裂。养护混凝土浇灌后，必须保护表面以防湿度损失，以减少塑性收缩，利于水泥水化，这种保护成为养护。养护措施有：喷洒水、覆盖表面膜等。凝结时间温升

451、分层与泌水现象水泥浆泌出的自由水

46新拌混凝土骨料水泥浆泌出水的蒸发

47骨料水可见表面泌水内泌水

48钢筋沉降裂缝水囊混凝土表面

49泌水的影响因素水泥品种矿渣水泥和火山灰水泥比普通硅酸盐水泥、粉煤灰水泥容易泌水，且矿渣掺量越大，泌水量越多；水灰比当水泥用量一定时，新拌混凝土的泌水量随着水灰比的增大而增加；水泥用量水泥用量越小，水灰比越大，泌水量越大；外加剂加入引气剂可以减少新拌混凝土的泌水量;加入缓凝剂将增加泌水量。累计泌水量(ml)矿渣掺量对普通混凝土的泌水量的影响时间(mins)矿渣掺量累计泌水量(kg/m2)时间(mins)水灰比对新拌混凝土泌水量的影响累计泌水量(ml)时间(mins)水泥用量对普通混凝土的泌水量的影响水泥用量kg/m3(W/C)泌水量(％)引气剂对新拌混凝土泌水量的影响引气量(％)泌水量(ml)时间(mins)缓凝剂和搅拌时间对新拌混凝土泌水量的影响搅拌时间糖类缓凝剂没有缓凝剂初始值0.5小时4小时泌水量(ml)时间(mins)减水剂和搅拌时间对新拌混凝土泌水量的影响减水剂没有外加剂减水剂＋糖类缓凝剂

50分层与泌水的控制泌水的危害:可泵性差表面锈蚀延后顶部水灰比大层间粘结力差原因：缺少细颗粒组分用水量太大防治措施加大细颗粒组分调节骨料级配引气剂减少用水量

512、塑性收缩泌出水的蒸发，将导致浇注后的混凝土产生塑性收缩表面收缩底面不收缩新拌混凝土骨料水泥浆泌出水的蒸发

52自由收缩导致体积变化，但不产生应力收缩前收缩后

53约束下收缩——产生应力将导致开裂平行裂缝垂直与收缩方向

54塑性收缩开裂的影响因素水灰比当水泥用量一定时，混凝土浇灌后开裂的时间随水灰比增大而延后。水泥用量当水灰比一定时，混凝土浇灌后开裂的面积随着水泥用量的增加而增加；当水泥用量一定时，开裂面积随着水灰比增大而增加。养护良好养护课有效减少塑性开裂开裂时间(小时)水灰比水灰比对新拌混凝土开裂时间的影响裂缝总面积(％)水泥用量(kg/m3)水泥用量对新拌混凝土开裂面积的影响

55塑性收缩的原因与防治措施塑性收缩的原因表面水的蒸发速度大于水达到表面的速度混凝土处于塑性状态时，因温湿度变化、风等作用而干燥防治塑性裂缝的措施控制风速降低混凝土的温度用冰水拌和混凝土降低水泥水化热增加混凝土表面湿度——湿养护喷水雾或撒水覆盖养护膜养护剂纤维增强

563、新拌混凝土的凝结时间混凝土拌和后应在足够长的时间内保持塑性，以便运输、浇灌、振动成型、修饰等。混凝土的凝结时间不同于所用水泥的凝结时间。初凝：拌和物失去可塑性，不能再搅拌、浇灌、捣实。规定初凝时间不能小于45mins；终凝：混凝土固化，强度以一定速度增长。规定终凝时间不大于375mins；测量方法：贯入阻力法硬度时间流体强度开始增长操作限度初凝终凝过度态硬性固体

57测量Kelly球惯入混凝土拌和物中的深度确定凝结时间

58新拌混凝土凝结时间的影响因素水泥品种及用量水灰比外加剂种类及掺量环境温湿度

59Summary混凝土浇灌后，均会或多或少地出现离析分层与泌水现象；由于环境温湿度和风的影响，混凝土表面水会挥发，并将导致混凝土产生塑性收缩，如在约束条件下塑性收缩，会引起混凝土开裂；分层泌水与塑性收缩一般相伴而生，它们受多种因素的影响，其防治措施有：合理的原材料配合比添加外加剂加强浇灌后混凝土的养护混凝土的凝结时间不完全同于水泥的凝结时间，由惯入法测定，但其影响因素与水泥凝结时间相同；混凝土浇灌后，应关注其温升，尤其是大体积混凝土，温升太大或太快，均将对混凝土微结构产生伤害。

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