导管注塑模具设计

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1、题目：导管注塑模具设计导管注塑模具设计摘要注塑成型是塑件生产最常用的方法之一。本设计通过注塑模具产品，利用实体模型测量产品的尺寸，对实体进行建模，并对塑件的材料和塑件结构进行分析，并对塑件的模具进行设计，包括塑件成品的设计、工艺参数的分析与计算、工作部分的设计、模具结构的设计和加工方案的制定，确定塑件的最佳浇注位置，并通过实际情况进行调整，从而得到对实际生产来说最合理的浇注位置。在确定模具型腔数目后，分析产品的气穴、熔接痕、充填时间、充填结束时的体积温度、流动前沿处的温度、速度/时间转换点压力、充填结束时的压力、注射位置处压力等

2、，可确定注塑模具的合理性。该模具采用普通浇注系统，由于采用一模两腔的注射结构，必须设置分流道，用点浇口形式从零件端部进料。此次设计中，最关键的是确定型芯和型腔的结构，此外还分析了模具受力，脱模机构的设计、冷却系统的设计等。关键词：型腔;熔接痕;分流道;点浇口ICatheterinjectionmolddesignAbstractInjectionmoldingisoneofthemostcommonlyusedmethodofplasticpartsproduction.Thisdesign,injectionmoldprodu

3、cts,measuringthesizeoftheentitymodel,entitymodeling,andmaterialsofplasticpartsandplasticpartsofthestructureofanalysis,molddesignandplasticparts,includingthedesignofthefinishedplasticparts,analysisandcalculationoftheprocessparameters,thedesignoftheworkingpartofthemold

4、structuredesignandprocessingprogramstodevelop,todeterminetheplasticpartsofthecastingpositionandadjusttheactualsituation,inordertogetthemostreasonablefortheactualproductionofcastingposition.Determinethenumberofmoldcavity,thecavitationanalysisproducts,Weld,fillingtime,

5、fillingtheendofthevolumeoftemperatureatthetemperatureoftheflowfrontvelocity/timeconversionpointpressure,thepressureinthefillingattheendoftheinjectionsiteatthepressurecandeterminetherationalityoftheinjectionmold.Themoldusingacommongatingsystem,usingatwocavitymoldinjec

6、tionstructuremustbesettoshuntfeedthelatentformofpointgatefrominsidethepart.Thisdesign,themostcriticalistodeterminethestructureofthecoreandcavity,inadditiontoanalysisofthemoldbyforce,thedesignofmoldrelease,andthecoolingsystemdesign.KeyWords:cavity;weld;shunt;pointgate

7、II目录1绪论11.1塑料成型与注塑模具11.2国内外相关发展状况11.2.1国内发展状况11.2.2国外发展状况21.3塑料模具发展走势22塑件材料分析与方案论证42.1塑件的工艺分析42.1.1塑件的材料42.1.2尼龙的基本特性42.1.3尼龙的成型特点42.1.4尼龙的主要用途52.1.5尼龙的注射成型工艺参数52.2塑件的成型工艺52.2.1注射成型的原理52.2.2注射成型的工艺过程62.2.3注射成型工艺参数72.2.4注塑模的机构组成82.3方案论证83注射成型机的选择113.1估算塑件体积113.2估算塑件质量

8、113.3注塑机的注射容量113.4锁模力113.5选择注塑机及注塑机的主要参数123.5.1注射机的选择123.5.2XS-ZY-125型注塑机的主要参数123.6注塑机的校核124浇注系统设计144.1浇注系统的功能144.1.1浇注系统的组成144.1.2