露天开采PPT课件

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*露天开采工程项目安全预评价报告评审会*欢迎各位领导和专家光临

1*露天开采工程项目安全预评价报告*2011年3月15日*

2前言1.安全预评价的目的、依据及范围与程序2.建设单位简介与建设项目概况3.主要危险、有害因素辨识及分析4.评价单元划分及评价方法选择5.定性、定量评价6.安全对策措施7.预评价总体结论*报告的构成：报告共分八大部分

3*前言*为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，确保建设项目（工程）符合国家规定的有关劳动安全卫生标准，保障劳动者在生产过程中的安全与健康，根据《中华人民共和国安全生产法》以及《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》等文件精神，委托我*，针对《可行性研究报告》（，2010年7月提出）的内容，对其所属的*露天开采工程项目进行安全预评价。

4*为有利于加强建设工程项目安全设施“三同时”工作，切实达到安全预评价的目的，兹提出《*露天开采工程项目安全预评价报告》。《安全预评价报告》的格式和内容，是按照《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》（原国家安全生产监督管理局第18号令）、《安全评价通则》（AQ8001-2007）和《安全预评价导则》（AQ8002-2007）的要求确定的。

51.1安全预评价的目的1.2安全预评价的依据依据相关的法律、法规、文件、标准和规范1.2.5资料（1）《*采区二期开采工程可行性研究报告》（以下简称《可研报告》，*，2010年7月提出）；（2）《*地质灾害危险性评估报告》（以下简称《地灾报告》），辽宁省冶金地质勘查局地质勘查研究院，2010年9月（3）《排土场稳定性研究与评价》，中国矿业大学（北京）、中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司，2008年8月。*1.评价目的、依据及范围与程序

6*1.3安全预评价的范围本次安全预评价的范围是：鞍钢集团矿业公司*工程的露天开采生产系统、辅助生产系统、总平面布置、安全设施、职业危害、公共安全影响及安全生产管理。以下几个问题需要予以说明：

7*1.4安全预评价的程序本次安全预评价的程序主要包括：现场调查，前期准备；危险、有害因素辨识与分析；划分评价单元，选择评价方法；进行定性、定量评价；提出安全对策措施；确定评价结论并提出建议；编制预评价报告。前期准备辨识与分析危险、有害因素划分评价单元选择评价方法定性、定量评价提出安全对策措施做出评价结论编制安全预评价报告图1－1安全预评价工作程序

82.1建设单位简介2.2建设项目概况*是采选联合企业，是*2建设单位简介及建设项目概况

9为了充分利用矿产资源，增加露天开采境界内的铁矿石资源量，延长*的服务年限，并委托*和分别编制了《可研报告》和《地灾报告》）。。2.2.1地理位置及交通2.2.2矿区自然地理及地震烈度2.2.3矿区范围根据中华人民共和国国土资源部2007年10月8日核发的《采矿许可证》（），该项目矿区由个圈定，矿区面积矿区范围各拐点坐标详见表2-1。开*

10*2.2.4建设项目的地质条件水文地质条件简单，工程地质性质较好。2.2.5一期工程设计开采范围、矿区现状及周边情况（1）一期工程设计开采范围（2）矿区开采现状*分目前山坡露天尚未开采至封闭圈。

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12*（3）矿区周边情况

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22*2.2.6建设方案2.2.6.1开采对象、利用储量、生产规模、服务年限及工作制度《可研报告》确定，石生产能力为7×104t/a。服务年限为34年，稳产期为23年。采用连续工作制，年工作天数330天，每天3班，每班工作8小时。2.2.6.2边坡参数的确定及露天开采境界的圈定（1）边坡参数的选取台阶高度：12m（并段后为24m、36m）；台阶坡面角：65°；安全平台宽度：8m；清扫平台宽度：12m；运输平台宽度：24m露天采场最小底宽：30m；道路限坡：8%；缓和坡段长度：≤60m。（2）最终境界圈定结果《可研报告》根据上述有关参数，圈定了两个采区的露天开采境界。境界圈定结果见表2-3、2-4。

23*表2-3

24*境界圈定结果表表2-4

25*2.2.6.3矿床开拓《可研报告》确定：两个采区二期开采的开拓运输方式均以汽车-破碎机-胶带运输方式为主，辅之以汽车运输。两个采区一期开采的公路运输系统已经形成。《可研报告》确定以尽量利用现有的公路运输系统为原则，布置二期开采的公路运输系统。2.2.6.4开采工艺（1）采矿方法《可研报告》确定，两个采区均采用纵采方式，即沿矿体走向掘沟，向两侧扩帮的采矿方法。矿山在开采过程中，要遵循采剥并举、剥离先行的原则。生产时要按照上下台阶的超前关系，从上至下逐水平开采，直至境界露天底。开采台阶高度12m，并段后24m/36m（），每间隔2个安全平台设一个清扫平台。

26*（2）穿孔爆破《可研报告》选用轮钻机穿凿中深孔，孔径250mm。牙轮钻机台年效率选取35000m，延米爆破量110t，废孔率5%。经另外，两采区各新增1台KQ120型潜孔钻机作为边坡钻机。湿孔采用乳化炸药，干孔采用铵油炸药。采用多排孔微差爆破，起爆网路采用非电导爆系统。二次破碎选用液压碎石机。爆破警戒圈为200m。邻近采场最终边坡要采用控制爆破。（3）铲装采用10m3电铲装载。

27*（4）运输两个采区的矿石和岩石运输各设置一套破碎机-胶带运输系统；破碎机-胶带运输系统均采用固定破碎站，境界内的胶带机均布置在斜井内；破碎机-胶带运输系统采用分期建设。破碎机-胶带运输系统的破碎站和胶带机均随着汽车运输重心的降低而逐步移设和延深，直至最终位置。（5）排土1)排土场现状2）排土场设计①排土场设计

28*Ⅱ.汽车排土场②《可研报告》确定设2个汽车排土场，。2.2.6.5供水与防排水（1）供水（2）防排水矿区的水文地质条件属简单类型。凹陷露天开采时，采用底沟移动泵站的排水方式.

29*2.2.6.6供配电及通讯两个采区目前均由*现有的变电所供电。2.2.6.7采暖与通风2.2.6.8破碎机-胶带系统2.2.6.9总平面布置（1）总平面及竖向布置*由等组成。1)采区总平面布置现状①采区采区由场、排土场、84m矿石破碎站、1#矿石胶带机运输系统及采矿工业场地等组成。

30*2）总平面及竖向布置胶

31*3）哑巴山采区二期（扩建）工程总平面及竖向布置二期（扩建）工程实施后，哑巴山采区露天开采境界向周边的金胡新村、张家湾东侧及辽阳县界方向扩大，采场露天底标高-276m。露天开采境界将现有南沙河北支流孔姓台至胡家庙子段河道占用，需将该河改道。（2）厂区排水方式（3）运输工程实施后，两个采区的矿石和岩石运输均以破碎胶带运输系统为主，辅之以汽车运输。扩建后，两个采区辅助运输均为道路运输，均利用现有外部检修联络道路。（4改河道设计

32*（5）

33*（6）拆迁工程与征地（7）爆破器材库矿山不设置爆破器材存储库。矿山生产所需爆破器材由配送。

34矿山生产过程中，存在着许多可能导致人员伤亡、财产损失事故的不安全因素――危险、有害因素，即矿山危险源。矿山危险源的主要特征是，具有较大的能量，一旦导致事故，往往造成严重伤害与损失；同一作业场所可能有多种危险源存在，而对这些危险源的识别和控制又都比较困难。在已基本上掌握露天开采矿山通常存在的危险源并不断探索的基础上，依据《可研报告》及《地灾报告》的内容，辨识出该项目存在的主要危险、有害因素并分析如下。*3主要危险、有害因素辨识及分析

353.1主要危险因素辨识及分析3.1.1滑坡与坍塌3.1.2爆破器材的使用及意外爆炸3.1.3作业场所的较大高差（导致高处坠落与物体打击）3.1.4车辆伤害3.1.5机械伤害3.1.6触电与雷击3.1.7火灾（爆炸）3.1.8水灾3.1.9泥石流3.1.10井巷地压重点：滑坡与坍塌、爆破器材的使用及意外爆炸、车辆伤害、机械伤害、水灾、泥石流。*

36*3.1.1滑坡与坍塌该项目实施过程中可能发生滑坡与坍塌的地点主要为露天采场、排土场。（1）露天采场从《可研报告》提供的地质资料可知，矿区内地质构造比较简单，基底鞍山群大致呈向北东倾斜的倒转单斜构造，而在鞍山群不整合面上的辽河群则形成开阔的褶皱。矿区内规模不大的断裂构造比较发育。矿区断裂构造种类较多，按其与矿体产状的关系可划分为走向断层、斜交断层与横向断层。水是威胁边坡稳定的重要因素之一。水进入边坡裂隙后，将对边坡岩（矿）体产生动力作用和浮托力作用，可能导致滑坡或加剧滑坡进程。

37*该项目拟采用中深孔爆破，爆破的地震效应较强，对边坡的稳定影响较大。（2）排土场3.1.2爆破器材的使用及意外爆炸该项目实施过程中，使用乳化炸药和铵油炸药进行中深孔爆破崩落与破碎矿岩，采用多排孔微差爆破，起爆网路采用非电导爆系统，爆破器材的使用过程中存在较大的危险，还存在意外爆炸的危险。

38*（1）爆破器材的使用过程中存在的危险1）爆破时产生的空气冲击波直接对人员造成伤害2）爆破产生的个别飞散物击中人体造成伤害。3）爆破作业产生的震动波对露天采场周边的建（构）筑物产生破坏作用，造成财产损失并间接导致人员伤亡。（2）爆破器材意外爆炸引发的危险该项目不设置爆破器材存储库，生产所需的爆破器材由齐大山铁矿爆破器材地面站和总库配送。在运输途环节，如不注意防护，炸药、雷管（主要是雷管）受到冲击、震动或摩擦等外力作用，可能引起意外爆炸。3.1.4车辆伤害该项目采用汽车－胶带联合运输方式运输矿岩。露天采场内外有大量车辆运行，可能发生车辆伤害。

39*《可研报告》提出，该自卸汽车，另外，还使用洒水车、生产指挥车等，道路级别为Ⅲ级，路基宽24m，路面宽17m，限制坡度8%，缓和坡段长60m，最小转弯半径25m。大量使用运输车辆，若道路（或其局部）不符合要求：坡度过大、转弯半径过小、路宽不够、路面不平、运输交叉路口信号调配失误、恶劣天气能见度在5m以内、路面缺乏维护保养、暴风雪及暴雨等恶劣天气、疲劳驾驶、酒后开车、运输车辆带病作业、制动失灵等，易发生意外事故，主要表现为车辆挤人、压人、撞车（包括车与车相撞、车与山体相撞）或撞人、车辆倾覆等。

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41*3.1.5机械伤害该项目采用孔径牙轮钻机穿孔，该型号钻机工作尺寸（长、宽、高）均较大；新增1台潜孔钻机做为边坡钻机,采用铲，高度较大。这几种设备在运行时，操作人员在驾驶室内对地视线受到影响，若有人员处在设备移动范围内，就容易发生碰撞和碾压事故。此外，该项目使用的牙轮钻、潜孔钻、电铲、破碎机、胶带运输机、胶带排土机、水泵等设备，在运行时，设备都具有较大的能量，存在人员被运行的机械伤害的危险。

42*3.1.8水灾

43*总体而言，该项目受水患的威胁较大，主要是地表水的影响，因此，需要加强地表水的防治工作。此外，如发生罕见的强降雨或采场内排水设备出现故障，也可能导致水灾。对此，建设单位必须给予高度重视。3.1.9泥石流该项目可能发生泥石流的地点主要有露天采场边坡、排土场。

44*如边坡的坡面不设置截水、排水设施，在雨季雨水将直接冲刷边坡的坡面，久之形成冲沟，进而导致大量雨水从冲沟倾泻而下，并夹带大量泥土，形成泥石流。

453.2主要有害因素辨识及分析尘毒、噪声、酷暑（高温）、严寒（低温）3.3重大危险源辨识及分析经辨识与分析,该项目实施过程中存在重大危险源为爆破器材使用现场（露天采场）3.4职业有害因素辨识3.5公共安全影响辨识该项目在实施过程中可能对公共安全造成影响的危险、有害因素主要有：爆破作业（产生爆破震动、爆破飞石及空气冲击波等）、滑坡及泥石流。*

464.1评价单元划分根据危险、有害因素识别与分析，结合该项目的生产工艺特点，将该项目划分为总平面布置、露天开采、井巷、职业危害、公共安全影响、安全生产管理等6个评价单元。其中，露天开采中存在的危险、有害因素较多，又交叉存在于不同的工序和环节中，为便于评价工作的有序开展，再将露天开采单元划分为7个子单元，即边坡、穿爆（含重大危险源评价）、采装、运输、排土、电气、防排水与防火、井巷。4.2评价方法的选择及所用评价方法简介本次安全预评价采用预先危险性分析法、安全检查表法、专家评议法、故障类型和影响分析法。4.3所用预评价方法简介各评价单元所选用的评价方法如表4-2所示。*4评价单元划分与评价方法选择

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48*5定性、定量评价5.1总平面布置单元预评价（1）总平面布置使用安全检查表法预评价，见表5-1。（2）专家评议法

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50*④其他地面设施

51*（3）评价单元小结该项目的总平面布置基本上合理，在安全上没有重大隐患，总体上是可行的。对其不足之处，在本评价报告的第六部分提出对策措施。5.2露天开采单元预评价5.2.1边坡（1）专家评议法预评价本次预评价通过专家评议法，参考《可研报告》、《地灾报告》，并结合该项目的特点，分析影响边坡稳定的因素及可控制程度，确定该项目实施露天开采的安全可行性，进而提出控制滑坡（含坍塌）风险的安全对策措施。1）矿石及围岩的稳定性对边坡稳定性的影响《

52*2）主要断裂构造的影响3）褶皱构造对边坡稳定性的影响其对露天开采的影响能够控制在可接受范围之内。4）主要地下含水层对边坡稳定的影响

53*5）爆破震动对最终边坡稳定性的影响该6）边坡稳定性分析

54*7）各平台的安全性8）台阶坡面角和最边边坡角的安全性

55*（2）预先危险性分析法确定该项目发生滑坡（含坍塌）的危险程度为Ⅲ级，需重点防范。5.2.2排土（1）预先危险性分析法预评价滑坡Ⅲ（2）专家评议法预评价排土场的主要危害为泥石流及滑坡。

56*5.2.3穿爆（1）采用预先危险性分析法进行安全预评价，最终确定，该项目实施穿爆作业的危险等级为Ⅲ级，危险性较高，但其风险可控制在可接受的范围内。（2）专家评议法预评价该项目露天采场采用湿孔采用乳化炸药，干孔采用铵油炸药，多排孔微差爆破，起爆网路采用非电导爆系统，建设单位对炸药的性能、储存、使用、管理均很熟悉，形成了完善的安全体系，其本质安全程度较高。（3）重大危险源预评价

57*5.2.4铲装采用预先危险性分析法进行安全预评价，该项目使用的采装设备很多，且均为大型设备，因此存在一定的危险性，危险等级为Ⅱ级。总的来说，该环节的危险因素在可控制的范围内。5.2.5运输（1）预先危险性分析法评价通过预先危险性分析法评价，确定该项目在运输过程中危险度最大的是车辆伤害、机械伤害，危险等级均为Ⅲ级。（2）专家评议法评价该项目的矿山道路中生产干线的等级为Ⅲ级，对道路参数的合理性及安全性验算。①汽车的小时单向交通量计算

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59*（2）预先危险性分析法预评价水灾、火灾均为Ⅱ级5.2.8露天开采单元评价小结该项目露天开采工艺复杂，存在的危险、有害因素较多，其中，滑坡（含坍塌）、爆破事故、运输事故（车辆伤害、机械伤害）的危险等级较高（Ⅲ级），必须重点防范；铲装事故、电气事故、水灾、火灾等危险等级为Ⅱ级，但如不引起重视，一旦发生，后果也非常严重。5.3井巷单元预评价（1）预先危险性分析预评价该项目原有的及拟建的斜井破碎胶带运输系统存在的井巷地压、井下中毒窒息的风险等级较高（Ⅲ级）。（2）专家评议法预评价

60*1）井下系统的安全出口问题。2）破碎站及斜井的相关安全问题

61*②爆破震动对破碎站及斜井的影响3）井下通风问题建议初步设计中，建立机械通风系统，控制井下风流的风速、风量、风向。在井巷掘进时，建议使用局扇加强局部通风。同时应避免皮带井风速过大，造成粉尘污染。5.4职业危害单元预评价该项目实施过程中可能造成职业危害的各有害因素，如按《可研报告》和本预评价报告提出的对策措施进行防范，是可以控制的，给作业人员造成职业危害的可能性较小，一般不会导致人员重大伤亡的事故。但若忽视其危害，粉尘及有毒有害气体对作业人员的建康也会构成较大危害（如患尘肺病等）。

62*5.5公共安全影响单元预评价该项目在实施过程中可能对公共安全造成影响的危险有害因素主要有：爆破作业（产生爆破震动、爆破飞石及空气冲击波等）、滑坡及泥石流等。《可研报告》确定以露天采场境界圈外300m为民宅迁移范围，以境界圈外200m内为征地范围。《可研报告》明确提出将孔姓台村整体搬迁，如此，能消除排土作业危及孔姓台村安全的风险。

63*

64*5.6安全生产管理单元预评价在该项目实施后，*原有的安全管理体系是否可满足要求，使用安全检查表法进行评价。检查结果表明，*的安全生产管理能够适应该项目二期（扩建）工程实施后的安全生产管理需要。

65*6安全对策措施6.1本预评价补充的安全对策措施《可研报告》提出的安全对策措施与本安全预评价报告提出的安全对策措施都为《初步设计》中安全专篇的编写提供依据。本预评价报告在各评价单元中，针对该项目在实施过程中存在的危险、有害因素，已经分析了《可研报告》中针对该项目提出的对策措施情况。依据国家的相关安全标准、规范的要求，对《可研报告》遗漏的安全对策措施给予补充。6.2安全设施设计原则

66*（1）

67*（5）初步设计中，。（6）初步设计中（7）初步设计中。

68*7安全预评价结论7.1建设项目安全预评价综述结合《可研报告》，本预评价对*露天开采工程项目实施过程中可能存在的危险因素和有害因素进行了较为详细的分析，确定该项目实施过程中的滑坡与坍塌、爆破器材的使用及意外爆炸、作业场所的较大高差（导致高处坠落与物体打击）、井巷地压、车辆伤害、机械伤害、触电、火灾（爆炸）、水灾、泥石流是主要的危险因素；尘毒、噪声、酷暑（高温）、严寒（低温）是主要的有害因素。通过预评价可以明确，通过预评价可以明确，滑坡与坍塌、爆破器材的使用及意外爆炸、井巷地压、运输事故（主要伤害形式为机械伤害、车辆伤害）的危险级别为Ⅲ级，会造成人员伤亡和财产损失，此类事故一旦发生，将导致重大伤亡事故，必须重点控制与防范；其它危险、有害因素处于事故边缘状态，尚不会造成人员伤亡或财产损失，是有控制接受的危险。

697.2各评价单元的评价结果7.2.1总平面布置通过对该项目矿山总平面布置预评价，可以认为该项目选址正确，矿山地面工业场地及其设施以及矿区道路布置较为合理。7.2.2露天开采总体上，这些危险有害因素可以预防和控制在可接受的范围内，因此，该项目露天开采在安全上是可行的。*

707.2.3井巷7.2.4职业危害该项目实施过程中可能造成职业危害的因素包括尘毒、噪声、酷暑、严寒等。如结合《可研报告》和本预评价报告提出的对策措施进行预防，可将其危害控制在可以接受的范围内。7.2.5公共安全影响在该项目实施过程中，爆破作业（产生爆破震动、爆破飞石与空气冲击波等）、滑坡及泥石流可能对公共安全产生影响。但这些危险因素都在可控制的范围内，如果采取相应的预防措施，则可以消除这些因素对公共安全的影响。*

717.2.6安全生产管理在该项目实施后，*原有的安全管理体系仍可满足安全生产要求，只需根据实际情况予以局部调整与完善。7.3安全预评价总体结论本次安全预评价认定，*露天开采工程项目的《可研报告》提出的建设方案基本上合理、可行，符合国家的有关法律、法规、标准、规范的要求，较充分地考虑了该项目存在的危险、有害因素，并提出了必要的安全对策措施。若能在该项目初步设计、实施过程中认真落实《可研报告》及本次安全预评价中提出的安全对策措施与安全设施设计原则，严格执行国家有关法律、法规、标准、规范的要求，就可保证该项目安全可行。*

72致谢感谢各位专家、各位领导光临报告评审会*

73该项目两个采区已开采多年（一期开采），排弃岩石主要成分为硬岩，基本上没有土壤。两个排土场自然安息角在38°左右。当没有外力作用的条件下，排土场边坡基本上处于稳定状态。多年来没有产生坍塌、滑坡等自然灾害。目前，两个采区在用排土场单台阶高度约70m，建议今后采用小台阶、多台阶排放。2008年8月，鞍钢集团矿业公司委托中国矿业大学（北京）和中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司对*许东沟和哑巴山两个采区排土场的稳定性进行研究与评价。*许东沟和哑巴山采区排土场无论是目前状况还是最终设计状态下，其安全系数都大于1.15，表明排土场都处于稳定状态。两排土场现场和最终设计以沉降变形为主，产生整体滑坡破坏的可能较小，但排土场个别台阶有圆弧形滑体产生的趋势，建议当排土场推进到沟谷下土层较厚时，要实行多台阶排土。*

74此外，许东沟采区东北侧原有的汽车排土场，可以继续利用，但汽车排土场的东北部为风水沟尾矿库主坝，汽车排土场的北侧为风水沟尾矿管线，尾矿管线的北侧为张家堡子村和若干个民办选矿厂，因此，需要严格控制排土作业，避免滑坡事故的发生，并在排土场下游砌筑挡土墙，防止滚石对尾矿输送管路构成威胁。建议对其采用小台阶、多台阶排放。哑巴山采区原有的汽车排土场位于哑巴山采区露天采场的东南侧，二期（扩建）工程中予以利用，但由于扩建后的排土场与露天采场最终境界距离较近，二者距离约40m，排土场若发生滑塌事故，就会殃及露天采场的安全，后果非常严重，因此，建议初步设计中在进行排土场扩建设计时增加二者之间的距离，以减小排土场对露天采场安全的威胁，将该风险控制在可接受范围之内。两个采区新建的2#汽车排土场和3#汽车排土场堆存容积均较小，堆存高度较小，服务年限较短，其下游没有任何公共设施，其存在的危害较小。*

75关于两个采区新（扩）建的排土场，建设单位应对哑巴山新建的排土场场址处进行专门的地质勘探工作，确定其工程地质条件及水文条件是否良好；初步设计中，应对排土场的稳定性进行分析计算（尤其是新建的胶带机排土场），合理设计排土场边坡角、总堆置高度、分层高度等参数，明确地基的处理措施；项目实施过程中排土作业规范操作，日常要加强管理。做好上述工作，则可有效控制排土场滑坡、坍塌等事故的发生。综上所述，该项目排土场的选址一般，下游有重要设施（民宅，提出进行迁移），初步设计中需要对排土场的排土工艺、地基处理、边坡参数等进一步完善，如此，可将排土存在的风险控制在可接受的范围之内。返回*

762）露天排水在采场上部应修建截洪沟拦截采场外部的汇水。凹陷露天开采时，采用底沟移动泵站的排水方式。经计算，《可研报告》确定的排水设备（流量、扬程、数量）不符合要求。3）河流改道3①南沙河北支流（孔姓台至胡家庙子段）改河道设计改道后河道的过水能力，采用明渠均匀流公式计算，经计算，Q=1395.5m3/s>578.7m3/s（洪峰流量），满足泄洪要求。②新开挖河道暗渠设计计算暗渠的过水能力，采用明渠均匀流公式，经计算，Q=303.6m3/s>224m3/s，满足过水能力的要求。该项目保护新开挖河道的暗渠工程的防洪标准符合规定，暗渠的过水能力满足要求*

77③金家岭（流经两采区的河段）改河工程的安全可靠性评价鞍钢集团拟对张家湾铁矿进行地下开采，同时提出了将张家湾河金家岭河段改道，按20年一遇洪水标准进行了设计。由于张家湾铁矿地下开采工程项目现尚未施工，因此，金家岭河段改道工程也未施工。从该段河流的改河设计可知，原改河设计的防洪标准为20年一遇洪水，而该项目的防洪标准是50年一遇，因此，原改河设计的工程不能满足该项目（许东沟与哑巴山采区二期扩建工程）的要求（原设计的隧洞进口、明渠的进水及过水能力均不足），需要在许东沟与哑巴山采区二期扩建工程的初步设计中对金家岭河的改道工程重新设计，设计的防洪标准应为五十年一遇，以确保该项目实施的安全，如此，方可将风险控制在可接受的范围之内。返回*

78（1）建设单位应在初步设计前，对新建及拟扩建的排土场的场地进行工程地质勘查，明确排土场的水文地质条件和工程地质条件，为初步设计提供必要的资料，以保证排土场的安全。（2）建设单位应在哑巴山采区东北侧矿山现有的汽车排土场下游砌筑挡土墙，防止滚石对尾矿输送管路及下游公共设施构成威胁，并设立安全警示标志。（3）在根据排土场工程地质条件资料精确计算载荷的基础上，对地基不良地段妥善进行处理（如清基、夯实）。（4）应对该项目的爆破圈进行圈定，设立警示标志，标明爆破时间，做好爆破警戒工作。返回*

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