智能抽屉设计实例

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1、自锁抽屉设计实例要求：一．尺寸1．抽屉的外形尺寸已全部确定，不能改动。2．抽屉底座与抽屉之间容纳传动机构的空间（主要是高度尺寸）已确定为14mm，即为驱动电机的厚度，不能改动，而宽度也已固定。二．功能1．抽屉回收到位后要求其自锁（用手不能将其拔出来，否则抽屉内的资料会丢失），抽屉打开到位后用手可以将其推回。2．抽屉回收和打开的位置由行程开关确定，抽屉动作可靠性要求高。分析：由于是挽救此前设计失败的产品，抽屉尺寸方面严格限制不能改动，因此其传动及自锁功能要在原定较小的区域内实现，设计难度较高，整个传动及自锁机构必须简单可靠。根据产品情况针对上述难点，首先确定抽屉进出运动传动方式为

2、齿轮齿条；自锁机构采取摆杆方式，解锁与锁死动作由齿轮啮合传递完成，因而保证抽屉整个动作有极高的可靠性。设计：根据上面确定的方案，结合产品具体结构尺寸展开设计。1．首先根据抽屉进出速度要求确定减速比，并以三级减速方式实现。2．确定各级齿轮齿数、模数，电机水平轴转动通过皇冠齿（端面齿）转为垂直轴转动，确定抽屉与抽屉底座间的导轨与限位结构。3．确定摆杆式自锁机构与第二、三级减速齿轮之间的固定关系，确定摆杆式自锁机构与抽屉锁死结构，确定抽屉上的齿条位置形状。4．完成装配图，检查确认后出图。特点：1．本设计把摆杆式自锁机构与第二、三级减速齿轮集成一体，通过很简单的机构和较少的零件在较小空

3、间内实现了带自锁功能的抽屉。2．本设计实行模块化设计，装配极其简单方便。3．本设计对零件制造精度要求不高，能可靠实现所要求的功能。动作过程：如下图所示，当抽屉回收到位后，在抽屉齿条圆弧段的作用下，摆杆沿图中所示的锁死方向转动，摆杆上的锁销沿图中所示方向移动，因而挡着抽屉上的自锁筋，使抽屉不能用外力拔出。解锁过程为上述动作的逆过程。图1图2本运动机构已申请专利，未经许可请勿使用或转载