主井井筒(临时改绞)安全技术措施

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1、主井井筒临时改绞安全技术措施措施编号：编制日期：2012年5月19日施工单位：五公司四处五沟项目部编制、审批记录编审单位签字日期备注项目部编审编制人审核人技术负责人安全副经理项目经理处审批单位工程科机电科安监处副总工程师矿建通防机电总工程师：皖北煤电集团五沟矿井主井井筒临时改绞安全技术措施一、工程概况五沟矿井隶属于-------，位于------县境内。设计生产能力为0.6mt/a，立井开拓，在工业场地内有主、副、风井三个井筒，其中主井净直径5.0m，深度为473.7，采用临时井架凿井。主井井筒施工结束后对井壁进行注浆，注浆完毕将进行临时改绞工作，主要将原吊桶提升改为

2、罐笼提升，并将其它辅助设施如天轮平台、封口盘及井筒内吊挂钢丝绳等进行相应改装与变动，以满足二期工程平巷施工中提升、供风、供水、排水及通风需要，此次改绞施工工期短、任务重且工序多，为保证此次改绞顺利、有序、安全地完成，特编制本措施以指导施工。二、改绞施工程序表2-1序号工作内容需用时间/h备注1二平台及翻矸系统的拆除，改造吊盘302安装稳绳梁，浇筑固定8`3安装下井口罐笼承接装置框架，安装两台卧泵，下排水管与卧泵相连，配风水管路，将稳绳移至稳绳梁上244起吊盘，拆除原风筒，安装两路路玻璃钢风筒725拆除固定盘，起排水管路66拆除封口盘，施工锁口，挖风筒地沟槽，东模板缠￠

3、20mm钢丝绳，准备作下通讯，信号用127拆除吊盘，安装封口盘，同时两吊盘车缠绳准备下排水管368东模板下信号、通讯电缆、抓岩机下两路高压电缆、两吊盘车下排水管，井下与卧泵连接好，安装套架，两稳绳上部固定在套架上，24吊盘车、抓岩机稳车缠绳9利用稳绳稳车、吊盘稳车、抓岩机稳车下放八根罐道绳及四根防坠绳，下部锁在稳绳梁上，上部锁在套架上6010改装天轮平台，安装拉紧装置9611将锁在套架上的罐道绳，防坠绳与天轮平台上拉紧装置、防坠器连接2412挂罐试运行，安装井口安全门2413装井下阻尼平台，承接装置，防墩罐装置，坐罐笼固定排水管路、高压电缆，信号、通讯电缆2414装过

4、卷缓冲装置1615安装安全梯，固定井筒内电缆2416井上下运输、排矸系统安装及其它24注：井底紧绳平台梁窝及罐笼安全承接装置梁窝于井筒施工前预留；改绞用3m绞车调试、后备保护安装上及上绳不在改绞工期内，合计工期21天。三、改绞方案主井井筒到底与风井贯通，然后进行临时改绞工作，改绞后采用2JK-3×1.5/20绞车提升，井筒内布置2只1.0T双层双车防坠罐笼钢丝绳罐道，在井筒内布置排水管路、压风管、供水管路各一路，其中压风管秘供水管采用凿井期间管路，下放两根高压电缆，一趟信号与通讯，排水管、电缆均采用钢丝绳吊挂，上端锁在封口盘钢梁上，两路φ700 mm玻璃钢风筒采用井壁

5、吊挂，采用稳车下放安全梯。改绞顺序为拆除抓岩机，安装稳绳梁、罐笼承接装置，安装卧泵、改造吊盘，起吊盘拆除原风筒、安装两路玻璃钢风筒，拆降二平台、翻矸系统、拆除固定盘、封口盘、吊盘，安装封口盘井口套架，下放信号、通讯、动力电缆，下放罐道绳、防坠绳，安装天轮平台、拉紧装置，挂罐试运行，装井下阻尼摇台，固定井筒内管缆，安装过卷缓冲装置等。四、具体施工工序说明4.1二平台及翻矸系统的拆除、改造吊盘1、首先将二平台上电缆移至井口外，拆除二平台信号室、反翻门绞车；2、拆除二平台上围栏；3、拆除二平台铺板，每拆除一块挂上绳套用调度绞车下放至井口，使用气割时不能伤到钢丝绳及下井电缆，

6、保留主提翻矸门两侧铺板以方便拆除翻矸系统；4、铺板拆除后，从外至内依次拆除二平台上小梁及副提2#、2′#、4#钢梁；5、6″钢丝绳套拴牢主提翻矸门，用调度绞车带劲，手拉葫芦做为留绳固定在井架梁上，拆除翻矸门与溜槽支承的销轴，用吊车起吊，手拉葫芦松卸后去掉，从副提位置下放至井口，吊车起吊后，调度绞车松闸，钢丝绳跟随吊车下放；6、拆溜槽，在溜槽中上部缠上6″钢丝绳套，用5T手拉葫芦固定在井架梁上，下部缠上钢丝绳套用铲车托起，拉紧手拉葫芦后，将溜槽下方支架拆除，用葫芦下放溜槽，同时铲车向外拉，直至着地；7、拆除剩余铺板及副梁；8、拆除主梁及伞钻导轨梁，将主梁与井架梁连接的U

7、型螺栓卸除后，用两根6″钢丝绳套分别拴在两端，挂上吊车钩头，提升后将主梁转90度，将主梁与导轨梁直接从二平台起吊至井口外。注意事项：1、二平台使用气割时，封口盘面及固定盘面各孔洞必须封堵严实；2、气割时火星必须用铁桶在下方接住，严防坠入井底；3、拆除铺板及以后的钢梁过程中，保险带一定要生根牢固；4、二平台作业时，封口盘上不得有人；5、气割时，井口必须准备两瓶灭火器及水源，乙烷瓶与氧气瓶间距不提小于5m，乙烷瓶必须有回火装置。掘进工作面人员撤出后，对吊盘进行改造，割出三层盘的排水管孔洞，两路风筒通过孔，保证吊盘提升过程中排水管、风筒能顺利通过三层盘。割