主斜井施工作业规程

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1、第一章工程概况序号项目内容说明1巷道布置平面图见附图一2工期要求2007年6月20日开工,2008年5月30日竣工3巷道用途二水平皮带运输巷4服务年限永久5工程量660m6工程结构特点巷道开口在主暗斜井上部车场测A处135°方位、坡度-26°施工下山660m作为二水平皮带运输巷。7附近开采情况及影响巷道附近无开采8备注第二章地质情况概况序号项目内容说明1顶底板岩性特征顶板煤层基本顶多为厚层浅灰色-灰色中粒砂岩(大占砂岩),主要碎屑成分是石英,次为长石和岩屑,局部直接顶板为粉粒砂岩和砂质泥岩、炭质泥岩等,厚度1.07m-41

2、.2m,平均16.86m底板伪底为炭质泥岩和根土岩,厚0.76m-2.5m,基本底为灰色细沙岩和灰黑色砂岩互层,厚约7-8m。2煤层赋存条件煤层瓦斯情况相对涌出量:2.8m3/min绝对涌出量:0.3m3/min突出危险性无突出危险性煤尘爆炸指数:14.91--15.45%地质构造该区域无地质构造水文地质根据现有的地质资料分析,该顶板砂岩含水,在巷道掘进过程中会出现局部顶板淋水,对施工没有影响。第三章巷道支护说明书第一节巷道布置及支护选型一、巷道压力情况压力情况:顶板岩性稳定,巷道在掘进及后期压力较稳定。二、支护形式临时支

3、护:采用两根玻璃钢单体液压柱护顶。永久支护:挂网、打锚杆锚喷支护。三、巷道布置及支护规格:巷道开口在主暗斜井上部车场测A处135°方位、坡度-26°施工下山600m作为二水平皮带运输巷。该巷道断面形状为半圆拱形,净宽3600mm,中高3300mm,净断面积10.48m2。巷道使用锚喷支护:锚杆采用Φ20×2200mm树脂锚杆,锚杆间排距为700mm×700mm。第二节巷道特征及每米巷道支护材料消耗量巷道特征巷道开口标高(m)-10巷道终点标高(m)-300每米巷道消耗量名称规格单位数量树脂锚杆Φ20×2200mm根11炸药

4、Φ32×200mmKg4.8雷管毫秒延期发14石子Φ3×5Kg1800速凝剂Kg22水泥425#Kg900树脂Φ23×350mm卷22河沙Φ0.3×0.5Kg1700第四章施工方法及工作组织第一节施工方法施工顺序打眼→装药、联线、爆破→临时支护,装运碴→挂网打锚杆、锚喷施工方法放炮掘进运输方式出碴工作面→人工装入矿车→经主暗斜井绞车提至平台→经主石门→经主斜井绞车→平地运料地面→主斜井→主石门→主暗斜井绞车→工作面施工工艺流程及说明交接班→敲帮问顶→检查工作面安全情况→打眼→检查瓦斯→装药→洒水降尘→检查瓦斯→联线放炮→检

5、查瓦斯→查隐患→出碴→挂网打锚杆→锚喷采用“三八制”工作面循环进度循环进度0.7m第二节劳动组织图表班次点直接工辅助工维修工班组长合计834119434119034119第三节主要技术经济指标序号名称单位指标备注1工程总量m6002每米工程成本合计元/m4378材料消耗元/m1527工人工资元/m2851其它元/m03巷道日进度m2.14全月出勤数个6755掘进功效m/工0.0816月循环个数个50第四节作业循环图表项目时间(min)时间循环123456789101112131415161718192021222324交接

6、班30敲帮问顶检查问题10延引中线20打眼、放炮120检查顶板临时支护90出矸并洒水90挂网打锚杆120交接班30运料锚喷300清理杂物150第五节爆破说明书一、爆破条件矿井瓦斯等级煤与瓦斯突出掘进断面(m2)11.03(岩)普氏系数F=4~6钻眼机具气腿式YT-24风钻炸药种类三级乳化炸药雷管类别毫秒延期二、爆破图表炮眼名称炮眼深度(m)炮眼个数炮眼角度装药量(kg)封泥长度(m)起爆顺序连线方式水平垂直掏槽眼1.1475900.450.5Ⅰ串联辅助眼0.9685900.30.5Ⅰ底眼0.9485900.30.5Ⅰ三、爆

7、破指标顺序指标名称单位数量顺序指标名称单位数量1炮眼利用率%735一循环炮眼总长度m13.42工作循环进度m0.76掘进一米炮眼总长度m19.143一循环实体进度m312.497掘进一循环炸药消耗量Kg4.84掘进一米煤(岩)量m311.368一循环雷管消耗量发14巷道断面图第五章掘进辅助系统第一节通风系统一、通风系统(见通风系统图)二、局部通风设计(一)风机选型计算序号项目计算1按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算Q掘=100×q×k掘通=60m3/min式中:Q掘---进工作面需要的风量,q一瓦斯平均绝对涌出量;0.3K—一

8、般取1.5—2.0100×0.3×2=60m3/min2按工作面最多人数计算Q掘=4N=4×18=72m3/min式中:Q--掘进工作面需要的风量m3/minN---掘进工作面同时工作的最多人数3按同时放炮的最大炸药用量计算Q掘=(7.37;25)A=35.37m3/min式中:Q掘--同上系数一次全断

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