浓缩车间清洗规程

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1、浓缩汁清洗消毒规程为满足生产卫生要求，确保浓缩汁产品符合质量要求，需对生产期间清洗、消毒做出以下要求（每次大清洗）。清洗消毒目的：对浓缩汁生产设备进行全面清洗、灭菌，对车间环境卫生彻底清理,做好连续生产期间卫生准备工作。一、车间环境卫生要求车间环境卫生彻底进行清扫（包括车间玻璃、纱窗、地面、地沟、地沟篦子及设备表面等），具体卫生项目按《浓缩车间每日卫生检查表》逐项对照检查，由班长和品控员监督。1、空间消毒及熏蒸■消毒试剂：二氧化氯（施特白）■消毒液浓度：二氧化氯700ppm（施特白为0.8%）；■要求每班空间消毒两次，喷雾器空间消毒（包括生产空间、地面、地沟设备表面、大罐库），；■空间消毒机：

2、灌装车间放置一台；■熏蒸桶：榨汁机台下2个、超滤工序6个、浓缩工序6个、灌装工序2个。■熏蒸桶三天添加一次，每周更换一次熏蒸液■每周对生产车间进行空暴。三、设备清洗消毒要求1、洗果池及地沟使用OA150进行消毒，浓度为1000ppm频率为两周一次；2、洗果池及提升机：用清水冲洗、用刷子刷洗、用高压喷枪喷洗，特别注意设备死角。要求:干净无污物。由班长和品控员监督，责任人：前处理操作工。3、破碎机、拣果台：用清水冲洗、用刷子刷洗、用高压喷枪喷洗，特别注意破碎机内部破碎收集槽、物料通道。要求:干净无污物。由班长和品控员监督，责任人：破碎操作工。4、榨机、管道及果浆罐：设备表面用清水冲洗、用刷子刷洗、

3、用高压喷枪喷洗。从洗榨带水收集槽加入碱，配制2-3％热碱液，（水温尽量高）热碱液循环清洗60分钟，热水循环冲洗30分钟，用水冲洗至PH中性。由班长和品控员监督，责任人：破碎操作工。（注意果浆罐的卫生，碱洗频率为每月一次）5、对浊汁罐、酶解罐、超滤工作罐、清汁罐、成品罐、水罐及全线所涉及管道进行清洗（伏泰）及消毒，程序如下：CIP清洗碱液浓度：2-3%，温度：85-90℃；常温清洗完后用伏泰消毒，浓度：0.2-0.3%V/V（体积比）。清洗完后水冲至中性7-8，浊度0.3以下，由班长和品控员监督，责任人：CIP操作工及相关工序操作工。6、超滤：按超滤清洗规程进行，温度50-55℃，第一次加碱PH

4、=12以上，第二次加碱加次钠PH=10.5以上，次氯酸钠浓度：150ppm-300ppm，水冲至中性（PH7-8），浊度：0.5以下。由班长和品控员监督，责任人：超滤操作工。7、蒸发器（浓缩和预浓缩）：碱洗（浓度2-3%）——水冲——酸洗（浓度1.5-2.0%）——水冲，最后用伏泰消毒30分钟，浓度：0.5%V/V（体积比），时间：30分钟，最后水冲PH中性（PH7-8），浊度：0.5以下。由班长和品控员监督，责任人：蒸发器操作工。注：酸洗频率为一月一次.8、吸附柱：树脂正常再生后使用OA150进行循环消毒（浓度：0.5-0.6%V/V“浓度应该按照标准上定的体积比”；时间：常温循环30分钟）

5、或浓度为1-2%双氧水，最后水冲PH中性7-8，浊度：0.3以下。由班长和品控员监督，责任人：CIP操作工.9、纯水罐及冷凝水罐：要求每月进行一次清洗消毒一次，使用伏泰浓度0.2-0.3%。注：根据生产情况倒着进行。一、灭菌机、灌装机：按设定的清洗程序清洗（碱浓度2.0-2.5%，酸浓度1.0-1.5%），水冲PH中性（试纸检测即可），最后用伏泰消毒（浓度：1-2%；时间：常温循环30分钟），水冲至中性（PH7-8），浊度：0.5以下。清洗频率：每4个批次对灭菌机，灌装机碱洗一次，成品罐每出3罐料碱洗一次；由班长和品控员监督，责任人：灌装操作工。二、清洗消毒后按正常生产进料生产。三、清洗消毒时

6、注意事项：1、各工序清洗时保持全速运行；清洗过程防止水溅到电柜、电机要求生产部操作工、设备人员、品控员严格操作并做好相应的表面；2、记录；3、CIP在添加清洗剂时，一定要穿戴防护服及防护手套，维护好自己的人身安全。注：1、清洗主要为杀菌、消毒，操作工必须严格按照清洗规程执行，班长、过程品控员也必须起到监督作用。1、使用艺康消毒频率为每半月一次。品控部2011.8.19