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1、开铁口机·泥炮培训教程培训对象：高炉炉前工培训目的：使炉前工全面了解开铁口机泥炮并能正确进行维护保养。培训内容：一开铁口机简介开铁口机，是炼铁厂的一种常用设备，其功能是用来打开高炉铁口，实现现代化高炉冶炼。组成部分：开铁口机结构主要由回转部分和钻进部分等组成。钻进部分主要由推进和冲钻部分组成，回转部分将其由停放位置送到工作位置，打开铁口后，再迅速将其送回至停放位置。开铁口机的可靠性和使用性能直接关系到高炉炼铁的生产效率。分类：现今，国内外应用于高炉的开铁口机类型较多，可谓五花八门。从传动形式上可分为电动开铁口机、气动开铁口机、气液复合传动开铁口机等；从
2、安装方式上可分为悬挂式开铁口机、落地式开铁口机。落地式气动、液压复合传动的开铁口机在全国大、中、小高炉上应用最多，其次是悬挂式全气动型式和落地式全液压型式。这几种典型的开铁口机的共同结构特点是都具有导向轨梁和送进机构，钻机沿着一定角度的倾斜轨道行进，开出的铁口孔道是和这个角度相同的圆孔，钻机都具有冲打功能。应用领域：开铁口机被广泛用于工业、钢铁、冶金、等行业。技术参数（1#高炉开铁口机的参数）钻头直径：Φ55～Φ80mm开铁口深度：3500mm钻孔角度：10o（8o～16o可调角度）最大进给速度：～s返退速度：1m/s钻杆转速：300rpm大臂旋转角：
3、150o液压凿岩机冲击机构型号YYG300冲击油压Mpa13～16冲击流量L/min90～100冲击频率HZ40～50冲击能量J350钻销机构钻销油压10～13钻销流量70～90钻销扭矩320～540钻销转速r/min300～4OO送进机构工作油压Mpa10～13送进流量L/min4返退流量L/min80旋转机构工作油压Mpa10～13工作流量L/min35～70摆动机构工作油压Mpa8工作流量L/min15吹灰空气流量M3/min5吹灰空气压力Mpa～开口机的润滑及点检标准给油标准D--天W--周M--月Y--年装置名称润滑部位润滑点数油脂名称给油量
4、kg润滑方法润滑周期润滑分工设备状态维护操作维护操作运行停止转臂主轴轴承43#二硫化钼锂基脂人工给油4D1D回转油缸关节轴承23#二硫化钼锂基脂人工给油4D1D送进机构侧盖轴承13#二硫化钼锂基脂人工给油4D1D行走车轮轴承43#二硫化钼锂基脂人工给油4D1D链条销、套管、滚子1L-HM46抗磨液压油人工给油4D1D链轮拉紧丝杆丝杆23#二硫化钼锂基脂人工给油4D1D点检标准设备名称点检部位点检项目点检标准点检周期点检分工点检方法专业岗位专职岗位听视触测其他开口机底座螺栓紧固，无松动1M1W×√转臂焊缝，筋板未脱焊，无变形1M1D×√立轴上下端轴承转动
5、灵活,润滑良好1W1D×○√√小车跑道工字钢无变形，无阻碍1M1W×√√凿岩机旋转马达连接紧固，无泄露1D1D○√气囊完好，无泄露1D○√机身组件连接紧固，无泄露1D1D√水套完好，无泄露1D○√小车轮转动灵活,无损坏1D1D○√送进机构链条灵活,润滑良好1W×○√链轮及铜套完好,无损坏1D1M×√调节丝杠灵活,便于调节1M×√液压马达连接紧固，无泄露1D1D○√油缸活塞杆1D1W×√接头紧固,不漏油,无划痕关节轴承灵活,完好1D1W×○√接手无退丝,无损坏1D1W×√U型杆自润滑铜套完好,无框量1D1W×√销轴无磨损,脱落1W1W×√油路液压管线活接
6、,球伐,金属软管,钢管未损坏,不泄露1B○√挂钩组件挂钩螺栓,筋板,焊缝紧固,未脱焊,无变形1B√表中符号:Y-年,M-月,W-周,D-日,B-班,H-小时;O-运行中,×-停止中.常见故障的判断及排除方法常见故障判断及排除凿岩机冲击无力，即活塞能冲击到钎尾，但感觉力量不如从前。（1）、流量、压力是否不够即流量是否达到90L/min，压力是否达到10～16Mpa。排除：认真检查液压系统的压力和流量，调节操作阀台下面的溢流阀或减压阀即可。如果还是调不上，就得从泵直接调系统流量和压力，如果还不行就得换一个泵了，因为泵用的时间长了后，配油盘也会磨损，影响泵的
7、正常排量。（2）、凿岩机的蓄能器里的氮气是否还有6～7Mpa的压力排除：把蓄能器从凿岩机上拆卸下来用焊条头或其他细且钝的东西插入蓄能器背面的小孔检验以下是否还有氮气。如能插下去证明已无氮气，需将蓄能器拆开检查隔膜或密封圈是否已经损坏如隔膜密封圈坏了则更换一个新的隔膜或密封圈充好氮气6～7Mpa即可。（3）、凿岩机上的机械连接部分是否可靠排除：用扳手紧固一下所有的螺纹连接处，如水套螺母、钻削部分与冲击部分连接的四个高强螺栓即可。（4）、凿岩机使用时间过长，活塞与前后钢套由于磨损而间隙变大，使冲击部分的内漏过大，致使冲击压力上不去。排除：更换活塞和前后缸套
8、。凿岩机没有冲击声音（1）、活塞能运动但打不到钎尾。原因可能是由于凿岩机上的机械连接部分不可靠
