酒精厂规范

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1、2.0.3厂址应有充足可靠的电源、水源、应位于与铁路、码头或公路等交通便利的地段。3.1.5总平面布置应使厂内外交通互相协调，做到人货分流。人流宜经厂前大门出入厂，货流宜经后门或侧门出入厂，全厂出入口应不少于两个。3.2.4动力区包括：电力间、变电所、锅炉房及其附属建（构）筑物。这些车间宜布置于全厂负荷中心附近。锅炉房应布置在厂区的下风向。3.2.5辅助生产设施，按其功能布置在合适的地方。酒精库要求防火防爆，周围要有足够的防护间距，一般放置在厂区周边安全的地方。污水处理站应布置在厂区周边并处于下风向的地方。4.1.5工艺流程的

2、设计，必须设置必要的计量检测仪表，适当配置自动控制装置，以提高生产和管理水平。4.2.1薯谷原料酒精厂的贮粮设施，应根据生产规模、厂区面积大小、投资限额和对机械化程度的要求，分别采用遮棚堆场、单层平仓、或圆筒立仓等仓贮设施。4.2.4原料进入车间时，必须经过秤重。机械输送的薯谷原料还应除杂、除石和除铁，方能进行粉碎。4.5.4震动大和荷重大的设备，宜布置在底层，噪音大的设备应隔离布置。5.1.3在酒精生产正常运行中，以常压状态工作的钢制容器，须按《钢制常压容器技术条件》进行设计。6.7.1热力管道的设计，必须考虑热膨胀的补偿，

3、以保证管道安全运行。6.7.2热膨胀补偿，应充分利用管道本身的柔性和弯曲，自然补偿。当自然补偿不能满足要求时，必须设置补偿器加以补偿。6.8.1管道支架、吊架的间距应合理、适当，最大允许间距，应保证管道弯曲挠度不超过%。7.1.5设计除执行本规范外，应同时执行现行国家标准《锅炉房设计规范》、《小型火力发电厂设计规范》。7.3.1锅炉给水和锅水质量，对于额定出口蒸汽压力小于或等于的锅炉应符合现行《低压锅炉水质标准》的规定；对压力大于的锅炉应符合锅炉产品和用户对蒸汽质量的要求，并符合现行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》的

4、规定。7.3.4根据国家标准，锅炉额定蒸发量大于2t/h，锅炉给水均要除氧，除氧器宜采用1台。处理量应按全部锅炉额定蒸发量的总给水量和减温器用水量确定。7.5.1锅炉烟气排放应执行现行国家标准《锅炉大气污染物排放标准》和《燃煤电厂大气污染物排放标准》，并符合当地环保部门的有关规定。8.2.6电站设置主控制室时，发电机主变压器、联络线路、站用电变压器的开关，应在主控制室进行操作，其相应的测量仪表及继电保护和自动装置，亦应设置在主控制室内。8.2.7在主控制室内，应设置中央音响信号，其操作回路的监视，宜采用声光信号。8.2.8发电

5、机与电力网同步并列运行时，应设置一套带有闭锁装置的手动准同期装置。8.2.9自备热电站汽轮发电机的继电保护和安全自动装置的设计，应符合现行国家标准《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》的有关规定。8.2.10变压器的继电保护（1）400KVA级以上的变压器，应设置过电流保护和电流速断保护，保护装置动作于跳闸。（2）800KVA级以上的变压器，应设置瓦斯保护，重瓦斯动作于跳闸，轻瓦斯动作于信号。（3）1000KVA及以上的变压器，应设置温度保护，保护装置动作于音响信号。8.3.2酒精厂没有自备热电站，靠外电作供电电源时，应设两

6、路电源线。如地区供电条件较困难，也应用专用回路供电。8.5.1车间配电设计应与所处的环境相适应。蒸馏间、装酒间的电气设计，应符合1区的防爆要求。酒库区的电气设计应符合0区的防爆要求。8.5.4蒸馏间、装酒间的配电设备，应装设在与爆源隔离的房间内。8.6.2蒸馏间、装酒间的照明设计，应符合1区防爆要求。8.6.7应装设事故照明的工作场所，见表8-5。事故照明宜采用带镉镍电池的应急灯。表8-5装设事故照明的工作场所表序号车间名称工作场所1锅炉房操作层、底层通道出入口2电力间汽机间、配电室、主控室以及通道出入口3变、配电所高、低压配

7、电室以及通道出入口4蒸馏间通道出入口8.7.1酒精厂建筑物的防雷分为三类，酒库属一类，装酒间、蒸馏间属二类，其他车间属三类。一类应装设独立避雷针，其冲击接地电阻不大于10Ω。二、三类宜在屋顶装设避雷带，钢筋混凝土柱内主钢筋作引下线，基础钢筋网作接地装置。构建内钢筋的连接应焊接，各构件之间必须连成可靠的电气通路。其冲击接地电阻应不大于10Ω。8.7.2高压发电机的过电压保护，应符合现行《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》的有关规定。8.7.3低压发电机及变电所的变压器低压侧，其中性点直接接地，接地电阻应不大于4Ω。8.7.

8、46-10kv配电装置，应在每组母线和每段架空线上装设阀型避雷器，如架空线有电缆进线段，避雷器应装设在电缆头附近，其接地端应和电缆金属外皮相连接。8.7.5罐壁厚大于5mm的酒精贮罐（露天），一般不装设防雷接闪器，但需直接将罐体接地，其接地点应不少于两处；罐壁厚小于5mm时，