DB13T 1694-2012 谷子脱粒机

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1、ICS65.060B90DB13河北省地方标准DB13/T1694—2012谷子脱粒机2012-12-19发布2013-01-15实施河北省质量技术监督局发布DB13/T1694—2012前言本标准按照GB/T1.1－2009给出的规则起草。本标准由河北省农林科学院提出并归口。本标准起草单位：河北省农业机械化研究所有限公司、河北华勤机械股份有限公司、河北省农林科学院谷子研究所。本标准主要起草人：杨志杰、刘焕新、吴海岩、程汝宏、王惠新、李宵鹤。IDB13/T1694—2012谷子脱粒机1范围本标准

2、规定了谷子脱粒机的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于谷子、糜子脱粒机械，其它小粒作物的脱粒机械可参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T5262-2008农业机械试验条件测定方法的一般规定GB/T5982-2005脱粒机试验方法GB/T9480-2001农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则GB103

3、95.1-2001农林机械安全第1部分:总则GB10396-2006农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13306-2011标牌JB/T5673-1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件3产品分类及型号表示方法3.1产品分类产品按喂入物料形式的不同，分为谷穗和整株两种型式。3.2产品型号表示方法产品型号由三部分组成，用大写汉语拼音字母、阿拉伯数字表示：a)型号第一部分5表示产品为脱粒机械类；b)型号第二部分T表示为脱粒机；c)型号第三部分表示谷穗/整株脱粒方式：S-

4、谷穗；Z-整株；d)型号第四部分表示主参数：脱粒盘直径，cm。脱粒盘直径，cm谷穗/整株脱粒方式脱粒机脱粒机械分类示例：5TS-28表示为谷穗脱粒机械设备，其脱粒盘直径为28cm。1DB13/T1694—20124技术要求4.1作业条件谷子脱粒机以谷子及糜子的谷穗或整株作为作业物料，籽粒含水率12%～18%，秸秆含水率≤30%；草谷比：谷穗为0.1～0.3，整株：0.5～1.1。4.2主要性能指标作业性能应符合表1的规定。表1主要性能指标序号项目指标谷穗≤2.51未脱净率/(%)整株≤2.0谷穗

5、2总损失率/(%)≤4.0整株谷穗3破碎(含脱壳)率/(%)≤3.0整株4含杂率/%≤5.0谷穗≥1605单位功率生产率[kg/(kW·h)]整株≥804.3可靠性可靠性应符合表2规定。表2可靠性指标单位为小时(h)项目指标平均首次故障前工作时间/h≥1204.4噪声噪声应符合表3规定。表3噪声指标单位为dB(A)项目指标噪声≤88.04.5安全要求4.5.1喂入装置喂入口应有安全喂入装置，保证正常操作时人的肢体不能触及脱粒滚筒及旋转部件。非机械喂入台长度(喂入台外端至脱粒滚筒外缘的距离)≥85

6、0mm，喂入台的防护罩(喂入台罩外端至脱粒滚筒外缘的距离)≥550mm。采用机械输送装置喂入的脱粒机，机械输送装置的周围应有适当的防护装置。2DB13/T1694—20124.5.2外露回转件防护装置各轴系、带轮、胶带、链轮等外露危险运动部件均应按GB10395.1-2001的规定安装可靠的防护装置。4.5.3安全标志喂料口、排秸口等对操作、保养、维修人员有危险的部位，应有永久性的安全标志，标志的型式、颜色等应符合GB10396-2006的规定，安全标志应在使用说明书中重现。4.6使用说明书4.

7、6.1随机提供的说明书的编写应符合GB/T9480－2001的规定。4.6.2使用说明书中应有安全操作和维护保养的方法及注意事项。4.7主要零部件技术要求4.7.1带轮及风扇脱粒机上大于5kg的带轮、风扇、风扇叶轮和扬谷等回转件，应进行静平衡，其不平衡量应不大于0.010N·m。4.7.2滚筒外缘的径向圆跳动要求在4mm之内。4.7.3脱粒滚筒平衡各类滚筒应将相同重量的齿杆装在对称的位置上进行平衡试验（可带带轮和轴承），滚筒长度≤700mm脱粒机滚筒允许进行静平衡，滚筒长度＞700mm时应做动平

8、衡，其允许不平衡量见表4。表4滚筒平衡要求滚筒长度（mm）平衡方式允许不平衡量（N·m）≤700静平衡≤0.050＞700动平衡≤0.020＞900动平衡≤0.025＞1350动平衡≤0.036＞1500动平衡≤0.0484.7.4焊接部件应牢固可靠，不允许有烧穿、漏焊和脱焊的现象。4.7.5承受载荷的紧固件，性能等级应为:螺栓应不低于8.8级，螺母应不低于8级。其扭紧力矩应符合表5规定。表5固件扭紧力矩单位:(N·m)公称尺寸扭紧力矩M825±5M1050±10M1290±18M16225±4