暖通安装工程若干质量问题和措施

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1、暖通安装工程若干质量问题和措施　　摘要：暖通工程施工质量的管理和控制是至关重要的，因此，在工程后续发展中，要不断提高管理人员素质，加强对质量管理和控制的重视，严格进行管理，促进暖通工程施工质量的提高。本文作者结合多年来的工作经验，对暖通安装工程若干质量问题进行了研究，具有重要的参考意义。关键词：暖通安装工程；质量问题；解决措施中图分类号：TB494文献标识码：A近年来，我国经济得到了迅猛发展，人们生活水平也得到了逐步改善，人们对环境的舒适性程度要求也越来越高，暖通工程项目也越来越多，这也对暖通工程质量提出了更高的要求。但

2、是暖通工程的安装是一个多专业共同配合的工程，因此在施工的过程中难免会出现各种质量问题与施工隐患，但是遇到问题并不可怕，只要能及时解决这些问题，就可以保障施工的顺利进行，切实的保证工程的施工质量。1风管制作及安装方面的问题1.1金属风管法兰四角处漏风由于风管铁皮在法兰四个角的部位开口长度过大，翻边后与咬缝就形成了一个孔洞和缝隙，成为了一个较大的漏风点。另外，法兰螺栓孔的位置不准确，也会引起漏风。8解决措施：（1）风管各片咬口前要倒角，咬口重叠处翻边时应铲平，而且四角不应出现豁口。如果出现较小的孔洞，可在该处涂嵌密封胶，对于

3、送风管道，由于管内风压大于管外空气压力而形成正压，故可在风管内侧孔洞或缝隙处涂嵌密封胶，而对于回风及新风管道，管内压力小于管外压力而形成负压，可将密封胶涂嵌于风管外侧漏风点处，将漏风点彻底堵严、堵实。使用的密封胶应符合室内环境的要求，不应散发对人体造成伤害的有害气体。（2）对矩形风管，法兰的四个角部位应设有螺孔，中、低压系统风管法兰的螺孔间距应不大于150mm，高压系统应不大于100mm。1.2风管加固的问题施工验收规范规定：（1）圆形风管直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加

4、固措施；（2）矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm时或低压风管单边平面积大于1.2m2时均应采取加固措施。然而在实际施工中，一方面施工人员缺乏这方面的的知识，对规范不了解，另一方面施工人员明知故犯，偷工减料，对本应该采取加固的风管没有进行加固，导致风管在系统运行时，管壁由于气流冲击而刚性不够产生振动，从而产生噪声，尤其是那些在空调设备出风口处的风管，噪声就更大。8解决措施：风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，最常用的是楞筋和角钢加固，楞筋加固排列应规

5、则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形，角钢加固排列应整齐，应均匀对称，其高度应小于或等于风管的法兰宽度，角钢与风管的铆接应牢固、间隔应均匀，应小于等于200mm，角部相交处应焊接成一体。1.3矩形风管弯管的制作问题规范规定：矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片。而在许多工程中，一般的矩形弯管没有按此规定要求制作，虽然从外观上看没什么影响，但从内部气流流动情况来看，则会引起气流的不均匀。当安装空间较为狭小无法用一般的矩形弯

6、管安装且尺寸较大（大于500mm）时，也没有设置弯管导流片，这同样会引起气流的不均匀，增加系统噪声。解决措施：对制作的弯管进行现场实侧，复核相关尺寸，对必须设置的导流片，导流片的迎风侧边缘应光滑，固定应牢固，导流片的迎风侧边缘应光滑，固定应牢固，导流片的弧度应与弯管的角度相一致，当导流片的长度大于1250mm时，应该采取加强措施。1.4玻璃钢风管的制作问题8有的工程中使用的玻璃钢风管厚度不足，玻璃纤维布缠绕层数少，涂层粗糙，导致风管强度和使用寿命达不到要求，同时厚度偏薄后还会降低保温效果，内壁粗糙也会引起阻力的增加。解决

7、措施：制作时严格按照设计要求保证管壁厚度以及保温层厚度。玻璃钢风管及配件内外表面应平整光滑、外观整齐、厚度均匀，边缘应无毛刺，不得有气泡、分层现象。树脂固化度应达到90%以上。法兰与风管或配件应成一整体，并与风管轴线成直角。1.5柔性帆布软接的问题帆布软接大多由施工人员在现场缝制，制作粗糙，有时还被当作变径管、弯头使用，长度又较长，当被安装在回风系统中时，帆布软接就会被吸瘪。而且由于空调系统中空气湿度较高，长时间运行后帆布软接处会产生霉变，滋生许多细菌，进入室内后会影响人体健康。解决措施：针对以上情况，柔性软接应采用防腐

8、、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，柔性软接的长度一般为（150～300）mm，其连接处应严密、牢固可靠，柔性软接不应作为找正、找平的异径连接管。笔者建议帆布软接由专门的厂家制作，一方面可保证外形尺寸的准确性，另一方面也能保证强度、防火、防霉等一系列要求。2空调水管路方面的问题2.1冷凝水管道坡度不足8《通风与空调工