工业自动化仪表故障处理方式研究

《工业自动化仪表故障处理方式研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、工业自动化仪表故障处理方式研究　　摘要：正确判断及时处理生产过程中仪表故障,是处于生产一线的仪表维护人员必须具备的能力。只有在工作实践中不断的学习、不断的总结经验,才能更好的延长自动化仪表的生命周期,提高使用效率。关键词：工业自动化仪表常见故障处理方法日常维护中图分类号：P634.3+6文献标识码：A一、工业自动化仪表的种类1、调节阀卡堵、波动1.1调节阀卡堵卡堵是调节阀常出现的问题，在系统新投运和大修投运初期，在节流口、导向部位，由于管道内焊渣、铁锈等造成堵塞，使介质流通不畅，或调节阀检修中填料过紧，摩擦力增大，导致发生小信号不动作、大信号动作过头。故障处理：可迅速开、关副线或调

2、节阀，让介质把脏物从调节阀或副线处冲走。另一办法用管钳夹紧阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过被卡处。若不能，则增加气源压力，加大驱动功率，反复上下移动几次。若仍不能动作，则需解体处理。1.2调节阀波动8由于调节阀的弹簧刚度不足，导致调节阀输出信号不稳定而急剧变动，易引起调节阀振荡。系统频率与选阀的频率相同或者管道、基座剧烈振动，导致调节阀振动。选型不当时，调节阀工作在小开度时，存在急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度时，稳定性变差，严重时产生振荡。故障处理：对轻微的振动，可通过增加刚度来消除。如：选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构等。管道、基座剧烈振动，可

3、通过增加支撑消除振动干扰。系统频率与选阀的频率相同，可更换不同结构的阀；工作在小开度时造成的振荡，则是由选型不当，导致流通能力C值选大，必须重新选用流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀，以解决调节阀工作在小开度时存在的问题。3、液位仪表油气田行业一般要监测过程处理设备的液位。按测量方式分为浮力式、雷达式、差压式、磁致伸缩式等多种。4、温度仪表在生产现场或管道内部的温度一般都需要测量控制，最常用的测量仪表是热电偶、热电阻。随着推广应用现场总线技术,来自热电偶、热电阻的信号直接进人DCS或其他温度采集仪表,实现温度控制的自动化。5、在线过程分析仪8在线过程分析仪可以使化工生产控制和

4、分析的过程完全实现自动化,在实际应用时常常需要精密分析仪器的支持,主要有质谱、气相色谱、液相色谱和其他分析仪器。二、仪表常见故障处理措施1、温度检测设备故障处理对策1.1关于自动化仪表的温度检测故障工艺流程:在工业自动化仪表的温度指示系统中,通常选用的测温元件为热电偶，热电阻，利用温度变送器将所采集到的信号转变为4-20mA标准信号,再将信号传送到DCS系统中,进行显示。故障现象:DCS系统的温度为零。故障分析:第一步要检查输入DCS模块信号,如果测得的输入信号是4mA,可以证明,由温度变送器发出的信号也是4mA。第二步对仪表故障进行分析。有可能在测温元件上,或者是在温度变送器上,

5、并且对热电偶mv信号加以测量,如果信号无误,故障可能发生在温度变送器，可能是由于温度变送器故障造成温度变送器输出信号是4mA，导致DCS系统中温度值指示在零位置处。处理对策:对温度变送器进行检修处理,若检修后不能修复,只能调换其它的温度变送器。1.2控制室温度指示比现场温度指示低工艺过程：温度指示调节系统，采用热电偶、热电阻作为测温元件，另外在装置上采用双金属温度计就地显示。8故障现象：控制室温度指示和现场就地温度指示不符，控制室温度指示比现场温度指示低50℃。分析与判断：双金属温度计比较简单、直观，首先从控制室温度指示入手。在现场热电偶端子处测量热电势，对照相应温度，确定偏低，说

6、明不是调节器指示系统有故障，问题出在热电偶测温元件上。抽出热电偶检查，发现在热电偶保护套管内有积水。积水造成下端短路，一则热电势减小，二则热电偶测量温度是点温，即热电偶测温点的温度，由于有积水，积水部分短路，造成热电偶测量点变动，引起测量温度变化。处理方法：就是将保护套管内的水分充分擦干或用仪表空气吹干，热电偶在烘干后再安装。重新安装后，要注意热电偶接线盒的密封和补偿导线的接线要求，防止雨水再次进入保护套管内。1.3温度指示不会变化工艺过程：硫酸焚硫炉温度指示，共有三点温度分别来测量炉头、炉中、炉尾温度，用热电偶作为测温元件，信号直接送DCS系统显示。故障现象：三点温度中有一点温度

7、指示不会变化，而其它两点温度指示正常。分析与判断：三点温度同时测量焚硫炉温度，其中两点正常，而另外一点示值不会变化，说明该点温度的示值确实存在问题。首先在盘后测量该点温度的mv8信号，从测得的值来看，热电偶不存在问题，在对现场的热电偶进行检查，也没有发现问题，为了进一步确认，把该点温度接至显示正常的另外两点温度的通道上，温度指示正常。这说明该点温度的测温元件没有问题，问题出在模块输入通道或系统组态上。在随后对系统组态检查时，发现该点温度的组态模块输出参数处于手动状态。