大体积混凝土防裂施工技术

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1、大体积混凝土防裂施工技术　　摘要：本文从施工角度分析大体积混凝土温度裂缝产生的原因及影响因素，通过工程实践，探讨如何采取有效措施，来降低大体积混凝土内部温升，有效控制混凝土温度裂缝的产生，以保证大体积混凝土的施工质量。关键词：大体积混凝土；温度裂缝；组织；控制中图分类号：TU375文献标识码：A文章编号：前言9近年来，各种大型建筑的建设不断涌现。这些大型建筑施工质量的优劣就显得相当重要。然而，由于大型建筑的结构特殊，施工技术难度大，较易引发许多影响使用安全的质量隐患，如施工裂缝、受力变形等，特别是大体积混凝土结构物，施工裂缝问题尤为突出。大体积混凝土出现的一般裂缝问题，不是力学上的结构问题，

2、而是由于温度变化而产生的裂缝，导致混凝土的抗渗、抗裂、抗侵蚀性能下降，影响整个结构的耐久性。因此，提高大体积混凝土施工质量管理水平显得尤为重要。何谓大体积混凝土？按照有关规范、学著的规定，基本认为：结构物最小断面尺寸达到80cm以上、由水化热所引起的混凝土内最高温度与外界环境气温之差超过25℃时的混凝土，均称为大体积混凝土。大体积混凝土较其他一般混凝土相比，有着以下特征：结构较为笨重厚实、施工技术要求高、混凝土量大等特点。由于其独特的施工特性，使其容易出现不同程度的裂缝，影响工程质量。本人分析大体积混凝土温度裂缝产生的原因及影响因素，提出了一系列针对性较强的防裂措施和控温办法，取得了良好的效

3、果。工程概况某工程，总建筑面积62137m²，采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。该工程地下室底板厚650mm，长×宽约为53m×82.7m，承台高度约在1600mm以上，底板与承台混凝土总量约8000m³，混凝土强度等级为C35S8。由于本工程施工过程中采取了多方面防裂施工技术，养护期满后通过验收，混凝土内实外光，质量良好，未发现裂缝。施工裂缝的成因分析3.1温度裂缝（1）水泥水化热的影响。大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚焦在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大。（2）外界气温变化的影响

4、。大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化，当气温骤降时，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。9（3）混凝土收缩的影响。混凝土中约20%的水分是水泥硬化所必须的，而约80%的水分要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩，容易产生裂缝。3.2材料原因（1）粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。（2）骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。（3）混凝土外加剂、掺和料选择不当或掺量不当。（4）水泥品种原因。（5）水泥等级及混凝土强度等级原因。3.3混凝土配合比设计原因（1）设计中水泥等级或品种选用不当。（2）单方水泥用量越

5、大、用水量越多，表现为坍落度越大，收缩就越大。（3）配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，导致混凝土离析、泌水、保水性不良，增加收缩值。（4）配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当。3.4施工现场操作原因（1）现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。（2）缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。9（3）对水化热计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位。（4）现场养护措施不到位。4、施工方案的确定本工程经综合分析比较后制订了详细的作业方案，这些方案包含了混凝土施工的全过程，包括选择混凝土组成材料、施工安排、浇筑前后混

6、凝土的温度控制和保温保湿养护等等。4.1施工前技术措施的落实4.1.1施工配合比确定（1）精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，采用“三低（低砂率、低塌落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则。（2）水泥的选择：本工程选用普通42.4﹟硅酸盐水泥。（3）骨料的选择：本工程根据施工条件，选用粒径较大、质量优良、级配良好的0.5～3cm连续级配碎石。在选择细骨料时，本工程选用不含有机质的中、粗河砂（砂、石含泥量≤1%）。9（4）掺加适量的掺合料和混凝土外加剂：本工程的配合比选用缓凝高效FDN型减水剂（其减水率在18%左右），掺入0.5%

7、，改善了和易性，坍落度最大达到180mm，满足泵送要求；采用UEA膨胀剂，等量取代水泥10%，膨胀率大，含碱量低、需水量少，混凝土坍落度好控制、抗裂能力强；粉煤灰采用Ⅰ或Ⅱ级粉煤灰，这两级粉煤灰活性好能替代部分水泥用量，掺量为10%。（5）搅拌用水：必须采用自来水，局部较大体积的混凝土用水，用冰块先降温然后再用来搅拌混凝土，可以有效地降低混凝土的入模温度。4.1.2分层分块划分施工段第1段与第2段以后浇带为界