城市污水处理厂沉井施工技术

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1、城市污水处理厂沉井施工技术　　摘要:随着城市基础建设的加快，沉井施工技术凭借着施工简便、开挖量小，且能减少对周围临近建筑、路面的不利影响而被广泛采用。本文结合沉井施工在城市污水处理厂中的运用，阐述了沉井施工技术要点，指出是施工中需要注意的问题及处理措施，有效保证了工程施工质量和进度，可供类似工程借鉴参考。关键词:沉井；施工技术；下沉；封底中图分类号：TU74文献标识码：A近年来，城市基础设施的建设步伐加快。为了减少工程施工对现有的道路、建筑物及人们的生产生活带来影响，新的技术和工艺在基础工程建设中被大量采用。沉井施工技术就是应用得比较广泛的施工方法之一。沉井

2、施工中，沉井既是基础优势施工时的挡土和挡水结构物，下沉过程中无需设置坑壁支撑或板桩围壁，并且沉井施工占地较大，开挖的基坑要小得多，土方挖填量小，且能减少对周围邻近建筑、管线、路面的不利影响。因此，沉井施工技术在城市基础工程建设中被大量采用。9某城市污水处理厂需建造一个圆形沉淀污水池。该池直径18.7m，埋深14.92m，露出场地±0.00以上1.2m。该圆形水池沉井底部设1000mm×3000mm“井”字形底梁，待沉井下沉至设计标高后再行封底。井壁两侧预留二个大直径进出水洞口，下沉后需与其他进出水管线对接，对下沉精度要求比较高。1地质、水文情况沉井所处位置土

3、层自上而下依次为：①杂填土层；②粘土层；③淤泥层；④轻砂质粘土层；⑤含泥粗中砂层中的孔隙承压水，上层水位埋深1.10～2.90m。沉井下沉时将穿过②粘土层(呈软-可塑状)，坐落于③淤泥层(呈流塑状)上。2沉井施工方案本沉井初步设计做法为：沉井分四节制作，两次下沉。地质资料表明，沉井第1次下沉后将坐落于淤泥层上，需待其下沉稳定后才能继续进行上部施工，这将影响工期，并将导致沉井在制作第3、4节井壁过程中荷载增加继续下沉，且施工荷载增加不均匀时，还将导致沉井倾斜，影响沉井井壁制作的垂直度及施工安全。考虑到施工安全、沉井主体结构的施工质量以及工期等因素，将沉井施工方

4、法在原设计基础上进行优化，最终采用“四节制作、一次下沉”的施工方法。沉井的常规施工步骤为：基坑开挖→铺砂垫层和承垫木→沉井制作→抽取承垫木→挖土下沉→沉井封底→浇筑其它部分结构。9调查资料表明，沉井制作前所铺设的刃脚承垫木在沉井制作完毕后难以抽出，且抽取承垫木时易造成沉井倾斜，增加下沉的不稳定因素。经过对各种材料进行筛选，并从保证质量和经济角度考虑，决定采用200cm厚C15素混凝土取代承垫木。经计算论证，混凝土垫层具有足够的承载力，可确保“四节制作，一次下沉”施工方法的顺利运用。3沉井施工施工顺序：基坑开挖→铺设砂垫层→浇筑垫层混凝土→砌筑刃脚砖座→沉井主

5、体制作→挖土下沉→沉井封底→浇筑其它部分结构。3.1基坑开挖沉井在基坑中制作，降低施工作业面，以减少沉井的下沉深度。土方开挖深度为1.5m(挖至粘土层)，考虑到施工操作需要，基坑开挖尺寸应比沉井尺寸宽2m。3.2铺设砂垫层砂垫层选用中粗砂500mm厚，分层夯实，在沉井轮廓线外1.5m及井字梁底位置铺设400mm×300mm碎石带，形成滤水暗沟，同时在基坑四周设置排水沟及集水井与滤水暗沟相连，用潜水泵排除积水，如图1所示。图1排水方案示意3.3素混凝土垫层9在砂垫层上沿沉井周边刃脚及井字梁梁底位置浇捣200mm厚C15素混凝土，垫层宽度为刃脚及砖座边各加宽40

6、0mm，素混凝土垫层应严格控制平整度，并保证混凝土施工质量，为沉井的制作打下良好的基础。3.4刃脚砖座采用MU7.5实心砖，M10砂浆砌筑梯形刃脚支座，砌筑时，每隔1m留设20mm宽垂直通缝，以便于砖座的拆除，砖座内壁用1∶3水泥砂浆抹平，面层铺设薄三合板与沉井刃脚混凝土隔离，如图2所示。图2沉井圆弧刃脚砖座示意4沉井主体制作4.1模板支设和钢筋绑扎沉井圆形主体结构模板采用1830mm×915mm×18mm胶合板竖向拼装而成，竖楞采用100mm×100mm方木，间距300mm，考虑浇筑混凝土时模板的侧压力较大，水平龙骨采用2φ48mm钢管，间距600mm，以

7、φ12mm对拉螺栓固定，对拉螺栓中间设40mm×40mm×3mm止水片，同时在模板外侧设置钢丝箍，以加强模板的整体性。本沉井“井”字形梁底梁较大(1000mm×3000mm)，绑扎钢筋前，先采用钢管搭设梁体支架，再配合塔吊吊装大直径钢筋，在支架上安装好梁筋后再拆除钢管架体。其余部分钢筋工程与普通混凝土结构施工相同。4.2混凝土浇筑9混凝土在搅拌站集中拌制，用塔吊吊运至浇筑部位，沿井壁均匀对称进行浇筑，浇筑采用分层平铺法，每层虚铺厚度约400mm，将沉井沿周长分成若干段，同时进行浇筑，并保证对称均匀下料，以免地基产生不均匀沉降。每节混凝土一次连续浇筑完成，施工

8、缝处混凝土应凿毛并冲洗干净，钢板止水带(3mm厚，3