试析高层建筑结构转换梁施工技术问题

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时间:2018-03-13

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1、试析高层建筑结构转换梁施工技术问题  【摘要】随着社会经济的发展,市场经济建设进程的不断加深,建筑行业也逐渐呈规模化、集约化趋势发展,高层建筑作为建筑行业的重要组成部分,在建筑市场占有十分重要的地位。其中高层建筑结构层施工技术直接关系着建筑整体质量,在整个高层建筑结构体系起着连接纽带的重要用途。基于此,本文从高层建筑结构体系特点,转换梁施工技术难点,模板工程,钢筋工程,混凝土工程等方面进行了详尽的分析与探讨。【关键词】高层建筑;结构转换梁;施工技术高层建筑结构中主要有梁式、板式、析架式、箱式等转换层,其中梁式转换层即转换梁,通常在高层建筑结构

2、转换设计中应用最为广泛。相较于其他转换层梁式转换层具有造价低廉、传力途径清晰、传力方式直接明确等优点。然而在高层建筑结构转换梁施工时,仍存在这样或那样的问题,例如浇筑混凝土量过大、钢筋太过密集、模板支承体系要过高等等问题,因此,作为新时期背景下的高层建筑施工企业必须认真分析问题原因,以便针对问题采取科学合理的解决措施,从而为高层建筑结构转换梁施工质量提供良好的保障。1、高层建筑结构体系特点9以往的高层建筑体形简单、功能单一,所以其结构形式也较为简单。而当前由于社会经济的飞速发展,高层建筑也得到了发展迅速,高层建筑体形也就逐渐朝着复杂、功能多样

3、化的综合性方向发展,高层建筑结构形式也越来越复杂、多样化。随着城市化进程的加快,现代高层建筑的发展趋势已经成为主流。从现代高层建筑的整体来看,建筑的中、上层部开间、柱网都较小,通常将办公职能、公寓、旅馆等建筑设置在改部分,而建筑的下层部分,柱网大、空间宽阔,通常在改部分设置商城、娱乐场所、餐厅等多功能综合性建筑。现代高层建筑的使用功能极大程度上决定了高层建筑结构体系的特点。不同建筑的使用功能也各不相同,其空间划分布置、结构形式的要求也各不相同,将这些不同要求进行合理转换并科学组合在一起,就必须通过高层建筑结构体系中的重要施工技术来实现。也就进

4、一步提高了对高层建筑结构设计的要求。通过不断摸索、实践,转换层结构形式应运而生,其能有效对同一建筑中上下层不同的结构形式、柱网、开间进行合理转换。从结构上分析转换层,就是指在建筑结构体系中,合理有效解决结构的突变性转化和结构的连续性变化。其不仅能较好的满足结构安全功能要求,还能解决一些特殊性建筑功能要求[1]。2、转换梁施工技术难点9高层建筑结构转换梁传力途径清晰、传力方式直接明确,广泛应用于高层建筑下层部分的框支剪力墙结构体系中。若是遇上布置的轴线上下错位的建筑结构,则需要进行多次梁转换,具有明显的局限性。转换梁在高层建筑结构中施工技术难点

5、主要有以下几方面。2.1转换梁支撑系统难点由于转换梁存在自重大、截面尺寸大等特点,导致转换层下部结构承压极大,这就要求转换梁的支撑系统必须符合相关规范标准,如何确保转换梁支撑系统符合相关规范标准就是转换梁施工中的难点之一。因此,在施工时应确保转换梁支撑系统充分符合要求,并保证转换梁整体稳定性。2.2钢筋连接与绑扎难点通常转换梁施工中钢筋主筋很长,配筋量也较大,且布置十分密集,特别是位于梁柱节点位置。这进一步加剧了转换梁钢筋施工的难度,使其更复杂、更繁琐,也对钢筋施工的下料和翻样作业提出了更高要求,从而确保钢筋数量及位置均正确合理。2.3混凝土

6、控制难点由于转换梁厚度较大,在施工过程中难免就会具备一定的混凝土施工特性,若是工程施工中采用的C30等级的混凝土,就极易出现温度裂缝与伸缩裂缝。如何避免混凝土裂缝的出现是混凝土施工中的难点之一。因此,必须加强混凝土浇筑及裂缝的控制,进一步确保施工质量[2]。3、模板工程93.1模板支撑系统由于高层建筑转换梁厚度极大,导致模板支撑系统荷载也较大,所以在搭设模板时,必须以安全性和稳定性为施工重点。应合理选定模板支撑方案,科学设计相关支撑体系,若是转换层面积较大,则应进行充分全面的考虑,采取有效的措施,以此来避免出现温度裂缝。搭设模板支撑系统的步骤

7、是:首先摆放横向扫地杆,再摆放竖立杆,并将两者紧密相扣;其次进行纵向扫地杆安装,并将其与竖立杆紧密相扣,而后设置垫块、安设纵横向水平杆;最后应适当加设剪力撑,并对竖立杆标高实施校正,而后安设木方、铺设模板、二次校正标高、开展预检工作。3.2模板工程构造措施一是为了避免在进行混凝土振捣施工过程中发生模板松动、爆模情况,应采用槽钢卡具对混凝土进行固定,并用双螺帽进一步加固,以此来确保截面尺寸及混凝土质量。位于楼板和施工缝之间的模板,应采用限位钢筋、单向钢筋进行固定,还能采取将一定长度的支脚钢筋焊接在梁柱钢筋上的措施,从而确保侧模板卡位准确,支脚点

8、稳固牢靠。9二是由于大体积梁通常会预留施工缝,所以模板制作一般分两次进行:第一是进行梁底侧模板的制作,第二是进行其他楼板几转换梁侧模板的制作。应严格按照横杆、立杆、

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