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《DB∕T 1300 Y1414-1988 自行车电镀》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、河北省地方标准自行车电镀DB/1800Y1414-881主厄内容与适用范困本标准规定了一般用自行车零、部件的电镀种类、等级、技术要求和试验方法。本标准适用于一般用自行车零、部件以铁质为基底的镀锌层,以钢铁、铜和铜合金为基底的镀镍层、镀铜·镍层、镀镍·铬层和镀铜·镍·铬层。2引用标准GB3138电镇常用名词术语GB1031表面租糙度、参数及其数值3术语、特号和代号8.1木语8.1.1表面干涉条纹镀锌件受白色光照射时,其钝化膜表面和镀锌层的反射光互相千涉而出现的彩虹色条纹,即为表面干涉条纹。3.1.2锌锈当铬酸盐薄膜遭到
2、破坏使镀锌层受腐蚀时,其表面产生一层主要由碱性碳酸锌组成的白色化合物即为锌锈。3.2代号本标准规定了各种镀层的统一代号,其表示方法如下:D·}__}}____}}·镀层等级最终镀层元素符号一电镀代号.例1:D.Zn1一一表示一级镀锌例2。D.Cr1一一表示一级镀铬4电娜的种类和等级FLI4根据渡件最终镀层的种类进行分类,其等级根据镀层的厚度进行分等,见表1。河北省轻YIi业厅1988-07-08批准1988-07-15实施一母一D13/1300Y1‘i‘一“粗一卜m层种类名称一等级代号度表面粗糙度锌}镍或铜+镍}铬}
3、锡}“·一is"_.1X一D.Zni二一—户逻竺巡-{D.Zn2一山.宜5一一阵一一些里竺一、_~D.Crl一一.___一二>l8成0.32镀络二级,D.Cr2{>l5>0.3镀铬三级D.Cr3>l0簇1.25镀洛四级D。Cr4)8镀镍一级D。Nil》3!_镀高锡甲级D,Cu-Snl)5零部件母中轴棍碗锁母脚蹬内外,,,,支车架鞍管,前后轴轴棍,垫圈,螺条鞍座前后泥板棍后闸镀锌一级板,脚蹬管,脚蹬碗,脚蹬轴,辐车,铃镀锌,件保险叉,,叉,后拉杆,‘闸皮盒,双支架簧,,。前叉合件下档,前后轴的防尘盖,轴碗,中轴档,螺钉
4、,螺母,前后镀锌二级闸的螺钉、母,垫圈,涨闸的防尘盖、碗及其他镀锌件。镀铬一级}-赢一乐把,曲“,““闸把’”盖’把芯丝杆,’前后泥板,链罩,车铃扳手,链轮,前后轴身,涨闸身,镀铬二级单支架,叉肩罩,灯架,锁母,辐条,衣架。左右拉板,闸把托架,托架垫圈,中轴棍,碗,泥板支棍,前闸叉,镀铬三级气筒外壁,保险叉。车架鞍管,前叉上、下碗,上档,拉杆闸簧,前后轴轴棍,垫圈,螺镀铬四级母,脚蹬内外板,脚蹬管,脚蹬碗,鞍座,拉管,拉管接头,拉杆后曲拐,支架簧,车锁及其他镀铬件。镀镍一级辐条条母。镀高锡一级辐条条母。”9一D$/1
5、800Y1414-8自5技术要求5.1镀层厚度镀层厚度应符合表1的规定。5.2镀层表面粗糙度镀层表面粗糙度应符合表1的规定。5.8镀层耐腐蚀性能镀层经过表2规定的盐雾试验时间后,其表面不得锈蚀。表2级别代号D.Cr1D.Cr2D.Cr3D.Cr4盐雾试验时间48241265.4外观质量5.4.1镀铬层应色泽光亮均匀,无鼓泡、焦痕、剥落、露底、露黄、花斑、毛刺、及划伤等缺陷。5.4.2镀锌层应色泽均匀一致,不允许有黑色条纹和海绵状镀层,但允许有经铬酸盐钝化处理后产生的表面干涉条纹。6试脸方法6.1镀层厚度试验各种镀层的
6、厚度可用各类型的测厚仪或点滴法、液流法进行测t。.2镀铬层表面粗糙度检验用标准表面粗糙度样块作对比或用仪器测量。6.8镀铬层耐腐蚀性能试验(盐水喷雾试验法)6.8.1盐雾试验方法6.8.1.1擦净被测零件表面的油污(一次汽油、一次酒精,然后涂以氧化镁粉,待干燥后用清水洗净),用塑料带或玻璃钩置零件正视面与箱底成300-450兔度,悬挂在喷雾箱内。箱内温度保持201C-2590,用3%的Naci水溶液进行喷雾。在喷雾时间内,每隔15min喷雾30S。具体喷雾时间规定如表3:表3h镀铬等级】试验时间喷雾存放喷雾}存D.C
7、rl}D,Cr2D,Cr3D.Cr4一10--DB/1306Y1414-8$二3.1.2每次喷雾量在每立方米箱体内为25-30ml,喷雾溶液用试剂氯化钠,以蒸馏水溶解。喷雾时溶液必须成雾状,不得直接喷射在试件上。6.3.1.3试件擦伤、碰伤部位在试验前应涂油漆封闭。二3.2观察办法6.3.2.1试件取出后,先在清水中轻轻抖动,除去溅附之水滴和盐粒。6.3.2.2使甲两盏40W的日光灯,日光灯距离工件1m.观察者距试件60cm处进行观察。6.3.2.3观察者除经常佩用之眼镜外,测试时,不允许借助任何缩距仪器,然后把锈点
8、用笔圈出。6.3.2.4如果观察不清,误将不属锈点之部位圈入,经复查后,允许更正。6.8,3评判标准a.试件按考核面积计算。每平方分米内,允许出现直径不超过1mm之锈点2点或直径不超过2mm之锈点1点(锈点按考核面积累计计算)。b.试件考核面积不足一平方分米,则按一平方分米计。“.直径超过2mm的锈点不允许存在。d。在试件的边角及孔径的边缘2m
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