吸收塔脱硫施工组织总设计

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吸收塔脱硫施工组织总设计73

1资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。华能罗源电厂一期新建2*660MW超超临界机组烟气脱硫工程施工组织总设计版本/修改Revision编写/修改Redactedby审核Reviewedby项目批准Releasedby公司批准Releasedby福建龙净环保股份有限公司版权所有COPYRIGHT页数PAGE共52页73

2资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。目录1、工程概况32、编制依据及执行标准33、系统简介54、综合进度计划55、保证工期的主要措施66、项目组织及管理87、资源配置计划118、施工平面布置及力能供应139、主要施工方案169.1吸收塔施工方案169.2钢结构施工方案199.3烟道安装方案219.4焊接主要施工方案259.5脚手架施工方案279.6油漆、防腐施工方案299.7防腐安全控制3510、特殊天气施工措施3711、工程质量及保证措施4012、工程项目安全、文明施工管理措施4413、绿色施工措施4714、文明施工措施4815、安全应急预案5073

3资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。1、工程概况1.1工程名称:华能罗源电厂一期新建2×660MW超超临界机组烟气脱硫工程。1.2建设地点:福建省福州市罗源县碧里乡将军帽村华能电厂。1.3工程规模和性质:本工程机组为一期新建2×660MW超超临界机组烟气脱硫项目,由福建龙净环保股份有限公司总承包,工程范围包括:两台机组制浆系统箱罐制作安装与防腐、工艺水系统箱罐制作安装与防腐、二氧化硫吸收系统制作安装与防腐、吸收塔内部设备安装(除雾器、均布器、喷淋层、氧化空气管、滤网等)、吸收塔电梯井的制作安装、浆液排空系统箱罐制作安装与防腐、脱水系统箱罐制作安装与防腐、烟道及烟道钢支架的制作安装、吸收塔照明系统安装、部分热控仪表的安装、分系统调试、整套启动等。本工程采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺,一炉一塔布置,逆流喷淋,不设GGH,不设旁路烟道,不设脱硫增压风机。吸收塔出口SO2排放浓度不大于35mg/Nm3,对应脱硫效率98.72%,脱硫装置可用率为100%。1.4质量标准及目标:全面达到国家和火电施工最新的质量检验及评定标准,确保实现达标投产,73

4资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。创国优工程。2、编制依据及执行标准2.1编制依据序号名称标准号1电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组DL/T5210.2-2电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组DL5190.2-3火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程DL/T5418-4电力建设安全工程规程第一部分:火力发电DL5009.1-5电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接DL/T5210.7-6电力建设施工质量验收及评价规程第8部分:加工配制DL/T5210.8-7火力发电厂焊接技术规程DL/T869-8无损检测金属管道融化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605-9火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T752-10电力行业无损检测人员资格考核规则DL/T675-11特种设备焊接操作人员考核细则TSG-Z6002-12承压设备用焊接工艺评定NB/T47014-13钢制焊接常压容器NB/T47003.1-(JB/T4735.1)14未涂覆过的钢材表面和全面清除原有图层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T8923.1-15建筑机械使用安全技术规程JGJ33-16建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-17建筑工程绿色施工规范GB/T50905-18电力设备典型消防规程DL5027-19华能罗源电厂一期2×660MW机组烟气脱硫工程施工图2.2工程建设强制性条文2.2.1从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检查、焊接、73

5资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。焊后热处理、无损检测人员,应取得相应的资格证书。2.2.2锅炉、压力容器及管道使用的金属材料质量应符合标准,有质量证明书。使用的进口材料除有质量证明书外,尚需有商检合格的文件。2.2.3设备安装过程中,应及时进行检查验收;上一工序未经检查验收合格,不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格,并办理签证。2.2.4用光谱逐件分析和复查合金钢(不包括16Mn等低合金钢)零部件。2.2.5箱罐充水前必须彻底清除内部锈垢、杂物,并密封好各人孔及接管。2.2.6管子安装前必须进行管内清扫,清除锈皮和杂物,安装时如需在管子上开孔,应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。2.2.7各类管道应按照设计图纸施工,如需修改设计或采用代用材料时,必须经设计单位同意按照设计变更单施工。2.2.8衬胶管道的安装应符合下列要求:2.2.8.1在组装前应对所有管段及管件进行检查。2.2.8.2目测法或0.25Kg以下小木锤轻轻敲击以判断外观质量和金属粘接情况。2.2.8.3用漏电监测仪全面检查其严密性,不得有漏电现象,漏电试验使用电压不大约15Kv,探头行走速度3m/min～6m/min,探头不应在胶层上长时间停留,不用时立即断开,防止击穿胶层。2.2.8.4法兰结合面应平整,搭接处应严密,不得有径向沟槽。大口径管法兰翻边不平整时应磨平。2.2.8.5衬胶管道及管件受到沾污时,不应使用能溶解橡胶的溶剂处理。73

6资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。2.2.8.6禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔。3、系统简介3.1工艺专业:烟气脱硫安装工程的工艺系统包括浆液制备系统、烟气系统、S02吸收塔系统、排空系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统、检修起吊系统等。3.2浆液制备系统:粉仓内石灰粉,经计量进入石灰石浆液箱,经浆液泵送入吸收塔,为S02提供吸收剂。3.3烟气系统:在一个烟气系统中脱硫装置共设置有1个烟气挡板门:执行机构均采用电动执行器,以保证挡板的快速开启和烟气挡板门的零泄漏。当系统正常运行时,挡板门开启,烟气进入S02吸收塔进行脱硫反应。3.4S02吸收塔系统:吸收塔内设置喷淋装置,当吸收液经过喷嘴雾化喷入烟气时,吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与烟气逆流接触时S02被吸收,吸收剂的氧化及中和反应在吸收塔底部的浆池区完成并最终形成石膏。吸收塔内的吸收剂被射流泵和氧化空气不停地搅动,吸收液经循环泵加压再进行喷淋。净化烟气经除雾器除去水份后经过烟道进入烟囱。3.5排空系统:排空系统主要是将S02吸收塔内部的浆液排至事故浆液箱。4、综合进度计划工期要求:#1机组脱硫系统安装计划于6月15日至3月15日具备通烟条件;#2机组脱硫系统进度计划时间比#1机组脱硫推迟2个月。附表:脱硫系统施工进度里程碑计划表73

7资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。华能罗源电厂一期2×660MW机组烟气脱硫工程里程碑计划序号名称完成时间一1#吸收塔安装进度计划11#吸收塔基础交安/7/121#吸收塔底板骨架具备二次灌浆条件/7/1531#吸收塔底板安装完成/7/2641#吸收塔椎体及液压顶升装置安装完成/7/2251#吸收塔出口烟道弯头安装完成/8/361#吸收塔入口烟道安装完成/10/3171#吸收塔内部支撑梁安装完成/11/2081#吸收塔壁板及外部加强筋安装完成/11/2591#吸收塔具备交防腐条件/12/16101#吸收塔防腐完成/3/31111#吸收塔内部件安装完成/4/20121#吸收塔人孔门封闭具备水压试验条件/4/30二1#脱硫原、净烟道加工配置、安装31#脱硫烟道支架安装/10/2041#脱硫原烟道安装/10/3051#脱硫净烟道安装/11/1571#机组原、净烟道移交防腐/11/2581#机组原、净烟道防腐完成/1/15三其它箱罐配置、安装1其它箱罐加工配置/9/202其它箱罐安装/10/30四其它箱罐防腐/4/1五电气、热控安装/4/16六1#机组脱硫具备通烟条件/4/16七1#机组脱硫具备动力场条件/4/13八1#机组脱硫具备点火吹管条件/5/18注1:吸收塔基础交安时间滞后,则工期相应顺延。注2:2#机组脱硫工期比1#机组各里程碑计划相应推迟2个月。注3:因人力不可抗拒的自然灾害影响,则工期相应顺延。73

8资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。5、保证工期的主要措施为了保证工期的实现,我公司将合理配置资源,优化施工方案,提高总平布置及大型机械布置水平,为工程建设提供良好的施工保障措施,同时我们还将合理安排工期,严格按计划实施里程碑目标,强化施工方案与计划工期目标的配合与协调、交叉作业的协调、安装与土建的协调,保质保量的完成脱硫系统建设工作。施工进度和工期的控制是工程施工中的重点控制项目,由于影响工期的因素很多,因此必须从组织、技术、合同、资金、设备、物资供应等方面制定保证措施,确保计划工期目标的实现。5.1组织保证5.1.1公司将选择一批从事过同类工程施工的具有丰富管理经验的人员成立本工程项目经理部,负责现场生产、调度、计划等工作。项目部将代表公司完成从施工准备到竣工验收全过程的施工生产及经营管理。5.1.2项目部代表公司履行合同,项目部经理对工程全面负责,各职能部门和作业队或班组对保证工期目标的实施履行各自责任。5.1.3为确保工程如期完成,项目部将合理安排月、周计划,并严格落实,工程开工后,项目部每周将根据建设单位的要求编制施工进度计划上报业主,以利于对工程施工进度的监督和控制。5.1.4施工现场每周召开一次施工调度会,协调解决施工中存在的问题并下达下周施工任务。5.1.5公司领导和相关管理科室将根据工程进展的实际情况,定期不定期派人对工程进行指导、协调、监督和必要的支援。5.2管理制度保证5.2.1项目部将根据工程实际情况,结合公司的有关管理制度,73

9资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。编制适合本工程的各项管理制度,并严格执行,从而保证工程的正常进行。5.2.2项目部每周组织一次大检查,检查落实各项计划、措施及制度的执行情况,并对不适合本工程实际情况的具体条款及时进行修改,以确保工程顺利进行。5.3劳动力保证5.3.1公司将从全公司范围内抽调具有多年从事施工生产经验及丰富管理组织能力的人员从事施工生产。从人员素质入手确保工程保质、保量、安全、高效地进行。5.3.2公司将根据建设单位对工期的要求,及时协调项目部劳动力资源配置,确保各项进度计划准点实现。5.4物资供应保证5.4.1为满足进度和达到优良工程的目标,项目部提前编制材料采购计划,加工件配置计划,精心挑选供货商。5.4.2根据本工程设备、材料的供应方式及业主的相关要求,物资供应部门严格按照公司规定,作好设备及材料的验证、标识、储存、防护和领用控制。5.4.3现场采购的物资、材料及设备在现场堆放,标识清楚,台帐齐全,发放准确。5.4.4抓采购计划、进货验收、物资标识、储存保证等环节,对现场急需的材料、设备及时组织采购、验货,确保工程所需物资符合工程质量和进度要求。5.4.5提前检查维修拟进场的施工设备,保证其运行工况良好;所有设备在全公司内实行统一调配,随时保证现场的使用。5.5计划协调保证5.5.1项目部协调好各施工队之间的关系,73

10资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。保证各类资源充分发挥作用。5.5.2及时协调与建设单位、监理单位以及兄弟单位的关系,及时解决存在的各种问题。5.6技术措施保证5.6.1项目部建立以施工经理为首的三级技术责任制,在各级行政正职的领导下全面负责技术工作。5.6.2及时编制指导性技术文件,技术人员熟悉图纸,掌握设备,材料供应状况,合理安排施工项目。5.6.3技术人员深入现场,作好现场施工技术交底和技术指导工作,并及时解决施工中的问题。一般问题不过夜,重要问题要提出处理意见供设计、监理方面参考,以期尽快处理。5.6.4项目部配备足够数量计算机,提高工作效率。5.6.5提供齐全、准确的施工记录,试验报告、技术资料和验收资料,及时进行工程验收。5.7施工进度计划保证措施5.7.1推行小流水段施工工艺,合理安排工序,科学管理,加快工程进度。5.7.2采用先进的施工工艺、施工机具,提高工效。5.7.3采取切实可行的雨季施工措施,保证连续施工,确保进度和质量。5.8过程保证5.8.1施工准备阶段:优化施工方案,合理配置机具和人力。加快临建设施建设,积极创造开工条件,按照合同要求工期,对项目进行分解,确定合理施工进度目标。5.8.2对工程进度实行目标管理和动态控制,以施工网络为依据,抓关键路线和里程碑计划,分析实际进度与计划进度的偏差,采取措施,73

11资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。及时调整。5.8.3合理安排施工工序,加强技术指导,避免返工现象发生。5.8.4抓好对设备供应情况的了解,对不能按时供货的设备要及时采取措施,避免延误工期。5.8.5有针对性地加强现场技术培训和岗位练兵,发扬团结协作的精神。5.8.6积极采用新技术,新工艺、新设备,提高机械化生产水平和生产效率。6、项目组织及管理6.1项目管理目标按照目标管理的方法进行工程管理,开工时制订本工程的质量目标、职业健康安全目标、环境管理及控制目标、文明施工管理目标、优质服务目标。根据管理目标的要求指导施工管理。6.2项目管理措施项目经理:崔伟帮6.2.1项目管理组织机构项目副经理:郭苏宁安全专工:李志庆技术负责:常洪超施工经理:张胸怀安全员:刘文春各专业工程师各施工班组华能罗源脱硫项目管理组织机构6.2.2我们将把本工程作为我公司的重点工程建设项目进行组织施工,任命具有同类工程项目管理经验的项目经理为本工程的项目经理,73

12资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。派出专业化的施工队伍和技术、管理人员到本工程现场,以人力资源的充分保证和最佳组合,确保本工程的顺利完成。6.2.3项目部本着科学管理、结构合理、精干高效、管理覆盖全面的原则,选派有同类施工经验的人员组成项目管理班子。本工程设项目经理一名,施工经理一名,技术负责人一名,安全专工一名,调试经理一名,施工技术员一名和多名专业工程师。6.2.4项目部各职能部门按分工明确、责任清楚、各行其责、相互配合的原则,在项目部各相关负责人的指导下开展工作,并与建设单位和监理单位相关部门对口,接受其监督、指导。6.2.5项目部无条件服从业主及监理工程师的协调和指令,协助业主搞好现场保卫、调度、文明施工、设备管理等工作。6.3项目部职能构成及岗位职责6.3.1项目部职能构成项目部围绕项目管理的四个重点工作内容即质量管理、成本管理、工期管理、安全和文明施工管理组成,主要设置有以施工经理为核心的技术质量管理体系,以项目经理为核心构成的安全文明施工体系。项目部受公司工程部领导,并严格按公司《项目管理办法》规范运行,确保本机构职能齐全,行为规范,使项目部在施工全过程始终处于良好运行状态,确保安全的前提下保质保量完成本工程。6.3.2项目部岗位职责6.3.2.1项目经理:严格执行国家和政府的有关法律、法规和政策,执行公司对工地管理的各项有关规定;全面、认真履行《施工合同》的全部条款。认真、负责地履行合同义务与权利。代表企业法人管理本工程、73

13资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。处理协调与业主及其它项目单位的关系,组织好配合工作。贯彻执行ISO9001质量管理体系,负责本项目工程整个施工过程的组织、管理、控制及各工序间的配合指挥,确保工程质量与工期,实现安全、文明施工。随时掌握施工项目成本、了解风险的方向和发生的概率,能够事先拿出控制成本、风险的办法。6.3.2.2施工经理:严格执行项目经理下达的工期任务和安全文明施工任务,按时参加工地协调会,了解施工中存在的问题,及时发现和解决施工中出现的问题、纠纷,负责组织对工程一般不合格项的调查、评定和处理,组织技术人员完成工程过程的所有记录、文件、图纸和竣工资料的编制和移交,参加工程竣工验收交付工作。6.3.2.3技术负责人:现场技术负责人在项目经理和施工经理领导下工作,其主要职责是本专业工程技术指导以及有关工程项目的管理、组织、控制、协调工作。熟悉本专业工程设计图纸,从工程实施方面提出意见,并审查提供现场施工图纸技术资料的完整性;审核本专业施工方案和施工组织工作,批准执行施工作业指导书并监督执行;编制或审核项目作业进度计划;在项目、施工经理领导下负责现场的施工进度计划和进度管理控制工作,参加施工现场工作调度协调会议,做好专业问题记录,并负责落实工作。监督人员及机具投入情况是否满足工程需要,审查施工场地布置方案,协调各施工单位的各种关系;组织各专业之间的施工工序交接,参与施工工序中间交接、工程中间交接、工程交接验收工作。73

14资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。6.3.2.4专业安全员:贯彻国家安全法规和公司劳保工作要求,结合《施工方案》中已经明确的管理措施,检查、监督施工现场安全文明施工的实施情况,随时对违章作业、违规施工、安全隐患提出纠正意见,并督促有关工长、班组执行。而且全程监护施工现场,一旦发现安全隐患,应立即停止施工进行整改。6.3.2.5专业质检员:对施工工程质量进行全方位监督管理,在施工过程中进行隐检、预检项目检查,督促有关工长做好工序状态标识。对各级验收检查所提质量问题,按监理及业主部门提出的纠正措施,督促有关工长限时完成,并报复验。6.3.2.4专业工程师:负责本专业的施工技术、施工质量、安全与文明施工管理以及施工资料的管理工作;协助公司有关部门人员了解并提供施工进展和工程质量方面的情况,核实和处理有关技术变更问题;与施工单位联系、接收、分发和处理与工程管理有关的文件、信件、资料等;参加本专业设备、材料运抵现场后的暂存、开箱检验工作,办理验收交接手续。如发现货物存在数量或质量问题,填写验货问题或缺陷单,提出处理意见;核对和记录本专业的图纸、设备、材料到场情况,校对本专业的实际物料需求量、施工工作量,核对和记录实际发生情况;工程完工后,审查并完善本专业施工记录,整理竣工验收需要的资料。7、资源配置计划7.1主要施工机具配备计划序号机械或设备名称型号规格数量备注1门式起重机10t1台2门式起重机20t1台3汽车式起重机100~200t1台吊装需要时进场4汽车式起重机50~100t1台吊装需要时进场5汽车式起重机16~25t2台73

15资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。6载重汽车20t~30t1辆7三辊卷板机30×1台8螺杆空压机1台9喷砂机1台10等离子切割机LGK-1001台11逆变电焊机ZX7-40040台12CO2气体保护焊机NBC-500A4台13碳弧气刨焊机ZX7-6302台14焊条烘箱ZYHC-1501台15小型空压机0.8/81台16数字经纬仪DE2A2台17水准仪NI002A2台18液压提升装置WQGB45/7030套19卷扬机5t1台20卷扬机3t1台21千斤顶20t8台22千斤顶10t6台23电动葫芦20t12台24手拉葫芦5t3台25手拉葫芦3t4台26手拉葫芦2t8台7.2施工机具管理措施7.2.1根据施工机具使用计划,物资部门提前做好设备准备,并对设备进行检验试验,以确保设备处于良好状态。设备运入现场后,及时安装就位,保证设备及时投入使用。建立设备管理制度,明确设备责任人,配备专职设备维修工跟班维修和保养,延长设备的使用期限。库存一定量的零部件,关键部件与厂家取得联系,发生故障可及时更换,保证施工顺利进行。7.2.2对进入现场的作业机械,应做好机械作业记录。机械作业日报由驾驶员每天记录,机械维修记录由维修工每天记录。7.3材料供应的保证措施7.3.1开工前确定好材料供应商,经过调查确认其供应能力,并预先做好材料进场工作,工地储备一定量的施工材料。做好材料计划,使材料提前进场,对于特殊材料提前做好定货工作,以便材料员及时采购;材料进场后由保管员、质检员共同及时验收。73

16资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。7.3.2物资堆放科学化,布局合理、整齐统一,应便于收发,清点迅捷。材料储备定额化,按工程总量测出材料储备量,做到心中有数。贯彻仓库保管制度,认真做到防蛀、防锈、防潮、防变形,对易燃易爆物资要严管理,对发放物资要先入先出,执行双复核制度。7.3.3指定专人负责材料物资的定货采购、验收、保管、发放领用和送检分析,以保证材料的质量。7.4劳动力计划7.4.1劳动计划表年度-季度6-89-1112-22-6管理人员8888电焊工30303030铆工10153030辅机工36612架子工20303030普工20204020防腐保温工004060操作驾驶员2466起重工2466电工22227.4.2劳动力调配及平衡措施7.4.2.1根据工程量,按照施工进度网络计划,配置施工力量,按工程量、工期安排每周的施工计划。7.4.2.2各施工班组划分施工任务时,充分考虑人力、机具、材料资源等因素,作到施工任务均衡分配。7.4.2.3严把施工质量关,严格执行安全作业规则,杜绝由于施工质量问题出现的返工现象,杜绝由于安全事故造成的停工现象。7.4.2.4根据工程特点、烟气脱硫处理工艺和安装工程开工时间表,尽可能安排多个作业面同时施工作业,73

17资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。并在必要情况下安排适量的加班加点施工,以保证后续安装工程按时施工。7.4.2.5贯彻实施标准化的施工工艺,做到一次合格,一次成优,最大限度地提高劳动生产率和机械利用率。7.4.2.6搞好施工组织工作,充分掌握好各道工序特点和解决好交叉干扰问题,使施工有条不紊地进行。7.4.2.7做好重点工程思想政治工作,开展工程劳动竞赛,激发并保持参建人员的旺盛斗志。项目部将根据施工条件的变化,对劳动力进行动态管理,一般按计划进行劳务派遣。8、施工平面布置及力能供应8.1施工平面布置8.1.1临建平面布置说明:8.1.1.1由于本工程施工区域空间有限,具体情况根据现场而定。8.1.1.2材料仓库布置在加工配置场内,易燃易爆品实施隔离,并配置消防器材。8.1.2施工现场布置8.1.2.1施工现场主要为工具房和现场拼装组对平台。工具房采用集装箱进场后根据现场条件见缝插针摆放。对于现场组装平台,根据现场实际情况协调解决。8.1.2.2合理组织交通运输,使施工的各个阶段能做到道路通畅、运输方便,材料堆放场地安排合理,减少二次倒运。8.1.2.3按施工职能分区规划,减少施工交叉作业,充分利用永久道路。8.1.2.4附图:#1脱硫烟道施工平面布置图#2脱硫烟道施工平面布置与#1脱硫烟道相对于烟囱中心镜像。73

18资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。8.1.2.5附图:#1吸收塔施工平面布置图#2吸收塔施工平面布置与#1吸收塔相对于烟囱中心镜像。73

19资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。8.2施工用电、用水布置8.2.1施工用电8.2.1.1制作现场的临时电源从#1箱式变(编号15Y060)#411低压柜400A断路器引出,沿堆场边缘露天架空敷设电缆至制作现场的配电柜。安装现场的临时电源从3#箱式变#1低压柜2个400A断路器引出,分别引出两路电源,一路埋地敷设电缆至#1吸收塔安装现场的一级配电柜,另一路埋地敷设电缆至#2吸收塔安装现场的一级配电柜(400A)73

20资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。,然后再分别通向#1和#2吸收塔的二级配电柜。过马路段对马路进行切割埋设钢管,进行填沙后,再修复马路,并在埋地电缆路径设方位标志,不影响车辆通行。现场配电柜采用TN-S接零保护系统,俗称三相五线制系统,整个系统的中性导体和保护导体是分开的。三级配电即总配、分配、开关箱三级,三级配电,逐级保护,开关箱达到”一机、一闸、一漏、一箱、一锁”。8.2.1.2现场施工用电安全必须符合国家规范的要求,施工用电总负荷必须满足现场需要,且不得超过一级配电箱主断路器的安全负荷。8.2.1.3附图:#1吸收塔现场施工用电系统图(#2吸收塔与#1吸收塔相同)。备注:#1~4#三级配电箱负荷计算(54KW)详见临时用电施工组织设计。8.2.1.4安装现场#1吸收塔主要用电设备参数表及负荷计算(#2吸收塔与#1吸收塔相同)。序号名称型号规格容量(kw)数量需求系数有功功率(KW)1焊机ZX7-40015120.610873

21资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。2空压机5.510.42.23CO2气保焊机NB-5001820.621.64气刨焊机BX-6002010.365办公室照明110.80.86办公室空调4.510.83.6合计142.2计算公式:电流I=【142.2/(1.732×380)】×1000=216A,一级配电箱400A漏电开关能满足要求。8.2.1.3电缆一般采用架空或埋地敷设。架空敷设时用临时支架固定好,排列尽量整齐,敷设路经应避开热流、汽流、污染源,避开设备安装区域,如果无法避开应采用相应保护措施;埋地敷设时地面上要有明显的电缆走向标志,以免电缆被破坏。8.2.1.4临时支架尽量采用绝缘支架,如用金属支架,应做好接地保护措施。8.2.1.5电缆头制作安装,应按正规方法制作和安装,10mm2以上的多股电缆应压接接线端子,软电缆应上锡或压接线端子。8.2.1.6电缆进入用电设备应尽量密封,电缆头固定要牢固、可靠。8.2.2施工用水施工用水可从总供水管引至脱硫施工各用水点,吸收塔单独布置一根消防水管,管径φ80mm;脱硫岛内场地排水采用道路两侧设置排水沟,再排至厂区内的排水系统。9、主要施工方案9.1吸收塔施工方案9.1.1施工工序及方法吸收塔安装采用液压顶升倒装工艺,73

22资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。筒体分片吊装就位的安装方法,安装流程图如下:基础验收、放线组装焊接最顶圈壁板、椎体及出口烟道弯头内部胀圈及顶升装置就位加固调试顶升装置并报验顶升第一节筒体至第二节筒体安装高度组装焊接二节筒体落下第一节筒体与二节筒体组装焊接顶升第一、二节筒体至第三节筒体安装高度组装最下部一节筒体顶升最下部一节筒体安装裙座同步安装楼梯平台及接管充水实验安装附件交工验收图1:吸收塔安装流程图9.1.1.1基础验收与到货检验安装前应对吸收塔基础按照有关规定组织施工单位和监理公司进行验收,同时对所有到货的设备和材料进行检查,所有构件、配件应该具备出厂合格证明书,并应提供设备组装图纸及组装排板图。9.1.1.2底板组装底板铺设:在铺设塔底边缘对接接头格栅前,应在基础上准确划出十字中心线,确定格栅的铺设位置,按排版图由中心向两侧铺设中幅板和边缘板,73

23资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。找正后采用卡具或定位焊固定,格栅上平面应与对接的两块底板紧贴,其间隙≤1mm。9.1.1.3壳体组装:壳体组装采用液压顶升倒装工艺,先安装顶部椎体及出口烟道弯头,然后在顶升过程中安装壁板及接管、平台支架、除雾器梁、喷淋主管、分区隔离器等。9.1.2液压提升倒装工艺:9.1.2.1液压提升倒装工艺介绍本工程的液压提升装置采用自锁式液压千斤顶和专门设计的提升装置,经过液压控制系统,使液压千斤顶往复运动,提升装置中的提升杆在液压千斤顶进油时完成提升,在液压千斤顶回油时被卡块锁住不会下滑。千斤顶的往复运动使提升杆不断上升,从而带动已倒装好的罐体上段上升,直到对接位置的高度。对接组焊后,松开液压千斤顶的锁紧装置,落下提升杆及配套提升装置,再进行下一圈板的提升倒装9.1.2.2液压整体提升系统安全技术措施吸收塔除去底板、基础环及地脚螺栓裙座约重500t。按圆周设30台液压提升装置布置现场,每台液压提升装置起重量为30t,整体提升力为∑F=30*30*9.8*K1=7056KN,其中设修正系数K1=0.8。则反推安全系数M1=7056/(500*9.8)=1.44,满足使用要求。液压提升装置在布置好后,要重复承压试验3次,在确认布置方式和液压装置底座无问题后,方可正式进行承重。按照顶升装置额定值的60%考虑安全系数,30t*30*60%＞需要顶升总重500t。液压顶升装置逐个吊装到位后,用50*50*5的角钢将相邻的两个连接起来,73

24资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。形成一个圆周。液压顶升系统安装完毕,报监理及有关部门验收,并颁发同意使用证书。由于本工程吸收塔直径较大,起始顶升装置数量至少应＞16台,投入顶升液压装置的数量随着顶升重量的增加逐渐增加,额定液压顶升重量×数量×60%＞壁板组件重量。顶升装置底板拼装底板和千斤顶(图2-1)第24圈壁板底板拼装第24圈板(图2-2)胀圈顶板第24圈壁板第24圈壁板底板围第24圈板、提升顶板和第23圈组件(图2-3)胀圈第22～1圈壁板底板往复循环拼装各层壁板(图2-4)胀圈第24圈壁板第23圈壁板73

25资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。图2倒装顺序示意图9.1.3吸收塔入口烟道安装与焊接9.1.3.1在吸收塔进口烟道位置的壁板及加强筋安装焊接完成后进行烟气入口开孔,安装吸收塔进口烟道。9.1.3.2在预装平台上组对吸收塔进口烟道成4片,并在每片上焊接C276合金板,焊接时用C276合金焊丝。9.1.3.3用吊车将进口烟道分片吊装就位,焊前修整塔壁开孔边缘与进口烟道板吻合,与塔壁双面满焊,焊接时应严格控制焊接变形。9.1.3.4吸收塔入口烟道内支撑材质为Q-235B,焊材采用E4303(J422),施焊方式为手工电弧焊。吸收塔入口烟道合金贴材质为c-276,焊材采用c-276合金焊丝,施焊方式为氩弧焊。9.1.4塔内设备和管道安装9.1.4.1与塔壁焊接的滤网支架、分区隔离器、喷淋接管、除雾器支撑梁和提效环应在塔壁安装时与塔壁交叉安装。安装时要注意检查其位置、标高和水平度,并应保证安装角度的正确。9.1.4.2除雾器、除雾器冲洗管道、氧化空气管道、喷嘴、分布器等必须在吸收塔内部防腐结束后再安装。9.1.4.3先安装除雾器,然后拆除脚手架至上部第一层喷淋层处,在脚手架上铺满钢跳板,在设备厂家的指导下安装喷淋支管及喷嘴,从上至下依次安装其它三层喷淋支管及喷嘴。9.1.4.4除雾器支撑梁焊接完成后应做气密性试验,试验时除雾器支撑梁一段加工M20排气孔,从此孔通入0.1Mpa压缩空气,焊缝接头表面刷肥皂水,检查焊缝接头是否漏气。73

26资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。9.1.4.5分区隔离器与塔壁的连接焊缝在焊接前应按照图纸要求在一段壁板处加工M12的排气孔、焊接完成从此孔通入0.1Mpa压缩空气,焊缝接头表面刷肥皂水,检查焊缝接头是否漏气。9.1.5沉降观察点的设置9.1.5.1根据图纸在吸收塔上安装三个沉降观测点,与土建在基础外的沉降观测点(基准点)对应读数,记录标高差。9.1.5.2在吸收塔安装完成后测量并记录标高差。9.1.5.3充水试验后再次测量标高差并记录,报送监理。9.2钢结构施工方案本工程钢结构主要有1#/2#烟道钢支架和吸收塔电梯井。9.2.1钢材验收钢结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须符合以下要求:9.2.1.1钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书,如对钢材的质量有疑义时,应抽检,其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。9.2.1.2钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半;断口处不得有分层缺陷。9.2.2材料管理9.2.2.1材料进厂,按品名、规格、数量,会同检验人员清点入库。并应认真核对装箱单、货运单、材质证明书及合格证等,并详细做好入库的质量记录。9.2.2.2对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风,按规范进行堆放,材料员应随时检查落实情况。9.2.3主要工艺流程及质量控制73

27资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。工艺流程:钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装9.2.4钢结构吊装本工程烟道钢支架结构较高,最高处高50.6m,使用25t、50t、100t、130t汽车吊根据安装高度的增加合理布置适当型号的吊车进行吊装。采用散件吊装法安装时先安装钢立柱,再吊装钢梁。在其间穿插安装檩条及其它构件。现场可由吊车将檩条运至大概位置,再由吊车吊装。详见吊车位置示意图。9.2.4.1钢柱吊装9.2.4.1.1钢柱吊点采用吊点斜吊方法,即吊点放在柱长1/3处。9.2.4.1.2起吊方法采用旋转法与滑行法相结合9.2.4.1.3对柱的垂直度、标高及轴线位移进行复测和复校。9.2.4.2钢梁吊装9.2.4.2.1钢梁吊装前应对梁进行吊装计算9.2.4.2.2地面斜梁拼接。本工程钢梁采用高强螺栓进行连接,端面为Ι型。9.2.4.2.3本工程钢梁吊装采用悬空吊装。在地面将梁连接固定后,用汽车吊悬空吊装。为使梁在起吊后不发生摇摆和其它构件碰撞。起吊前离支座的节点间附近用棕绳系牢,随吊随放松,以保证其正确位置。73

28资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。9.2.4.3高强螺栓施工9.2.4.3.1采购时严格按照钢结构设计图纸及规范要求选用螺栓等级。9.2.4.3.2在高强螺栓连接施工前,应对钢结构摩擦面的抗滑移系数进行复验,在工厂处理的摩擦面试件出厂时要有三组,作为工地作复验,抗滑移系数试验的最小值应大于或者等于设计规定。9.2.4.3.3安装时高强螺栓连接紧固可采用两种方法:扭矩法和转角法。扭距法应用专用的手动扭距扳手,用人力紧固高强度螺栓。转角法可采用电动扳手拧紧到预定的初拧值;终拧用电动扳手或其它扳手将初拧后的螺栓再转一个角度以达到螺栓予拉力的要求。9.2.4.3.4螺栓穿入便于操作,并力求一致。目的是使整体美观,且螺栓应自由穿入螺栓孔,对不能自由穿入的螺孔,允许孔径四周用锉刀或磨头进行修整,不得将螺栓强行敲入,并不得气割扩孔。9.2.4.3.5拧紧后采用”小锤敲击法”对螺栓处逐个敲击并进行扭矩随机抽检,以确保安装质量。9.2.4.3.6高强螺栓施工中紧固顺序是:先中间,后两边进行。9.3烟道安装方案脱硫工程烟道安装包括:原烟道和净烟道安装。9.3.1工作内容及检验9.3.1.1工作内容烟道安装范围包括烟道本体、人孔门、法兰、膨胀节、烟道挡板门、烟道周围平台、扶梯、栏杆及支吊架的安装。9.3.1.2半成品检验烟道半成品清点、分类复核、检查、校正,应按设计文件要求对烟道的规格、外观、质量进行检查。73

29资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。9.3.1.2.1截面两对角线差≤L1/250,且≤8mm。9.3.1.2.2截面边长偏差±L1/500,且≤4mm。9.3.1.2.3组件水平度偏差钢板≥5mm时,偏差≤8mm;钢板＜5mm时,偏差≤5mm。9.3.1.2.4两端面与轴线垂直度偏差≤L1/100,且≤5mm。9.3.2烟道下料、预制9.3.2.1烟道预制钢板下料前应按施工图核实烟道材料规格、材质、尺寸无误后方可放样下料。9.3.2.2钢板下料时应考虑切割加工焊接的收缩余量,接口部件应留有余量,便于安装时长度调整。9.3.2.3板材下料应用油性笔标明管段号及组合位号。9.3.2.4板材下料采用半自动等离子切割机切割,型钢类下料切割采用火焰切割。9.3.2.5切割后的端口应将氧化铁、溶渣、毛刺清理干净。9.3.2.6板材、型钢类表面除锈并油漆,构件边沿50～100mm不涂漆,便于接口修整和焊接。9.3.3烟道支吊架安装9.3.3.1滑动支架安装:滑板与支撑支座面和管道支座底板平面要平行紧贴,并按照图纸要求数量放入聚四氟乙烯滑板,搭设临时脚手架进行固定。9.3.3.2弹簧支座或弹簧吊架安装前,按设计要求对弹簧进行预压缩,作好记录,临时固定,系统安装完毕后拆除。9.3.4烟道分片组对9.3.4.1烟道安装方案9.3.4.1.1净烟道重量重、体积大、吊装位置高、施工难度大。根据现场实际情况,本工程采用分片安装的方法进行安装:在制作场组对组装平台,按顺序在平台上组对焊接成片,73

30资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。然后运到安装现场分片吊装。9.3.4.1.2原烟道安装位置较低,在制作场按照顺序在组装平台上组对焊接成片,运至现场后地面组装,然后整体吊装。9.3.4.2烟道组装平台布置平面图烟道分片组装平台示意图9.3.4.2.1图中1、2为16t汽车吊固定位置,主要用于烟道拼板、组装用。9.3.4.2.2图中3、4为25t临时汽车吊位置,主要用于组件翻边或运输吊装用。9.3.4.2.3平台搭设:由于烟道方口尺寸较大(7000*8000、8000*8500)制作成箱体后不便于运输,因此计划在水泥烟囱旁边搭设组对平台,平台上面应平整,钢板与工字钢临时点焊,枕木之间应平整用马钉连接。9.3.4.3烟道预制基本要求9.3.4.3.1钢板与钢板的对接按照图纸要求焊接,焊缝高度符合标准,焊接时为预防变形,焊缝两边压重物固定,点焊牢固后由多名焊工每人1米同时进行倒焊,并确保每个焊工焊接电流一样。9.3.4.3.2加强筋与钢板紧贴,不得有空隙,加强筋就位符合要求再与钢板正式施焊。9.3.4.3.3钢板与加强筋的焊接按照图纸要求双面断焊,73

31资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。两侧断焊焊缝应错开布置。9.3.4.3.4安装烟道支座的底板加强筋必须严格按照图纸尺寸进行。9.3.4.3.5矩形烟道四个角的角钢在制作场预先焊接到两侧墙板上,便于高空安装。9.3.4.3.6烟道分片制作完成后应在制作场进行预装组合,便于高空对接。9.3.4.3.7烟道分片制作完成后在烟道内壁上画出内部支撑的位置,便于高空安装内部支撑。9.3.4.3.8烟道内支撑在制作场预先焊接成十字型,加强钢板预先焊接到十字撑上。烟道分片制作完毕后按照安装次序分别运到现场,每组叠加高度不宜超过5片。9.3.4.4烟道的吊装9.3.4.4.1烟道吊装拟采用130t—200t汽车吊辅助以手拉葫芦等工具依次进行。9.3.4.4.2烟道吊装要求场地平整,回填土需进行夯实,如有沟、孔洞等须用δ=25mm以上的钢板进行敷盖。9.3.4.4.3采用吊耳与卸扣时,需进行焊缝强度与吊耳受力验算,采用捆绑式时,钢丝绳与钢材接触的转角处须采用硬质橡皮或木板等进行有效地隔离。9.3.4.4.4理想的安装顺序为从烟囱开始往两边开始安装,但因烟囱施工的影响,烟道安装时,须先把与烟囱的连接段先吊进去,然后对接。9.3.4.4.5急转导向弯头转角接点示意图73

32资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。9.3.4.4.6直段接口、接点图9.3.4.4.7矩形烟道直段空中组对安装程序9.3.4.4.7.1烟道底板安装:钢架安装完毕后,在支座位置预先搭设脚手架,并铺设平台,对需要安装支座的位置划线,并按照图纸尺寸进行精确测量其间距、对角线及标高,误差不得超过图纸及规范要求。经安装烟道支座并临时固定,吊装底板平放到烟道支座上,并进行临时焊接固定。9.3.4.4.7.2左右墙板就位,墙板与底板成90˚,侧墙板与底板断焊并焊接斜拉支撑临时固定。9.3.4.4.7.3左右墙板定位、断焊后安装内支撑,在加强筋位置就位点焊,内支撑上垫板高度要与烟道上顶面板内壁高度一致。9.3.4.4.7.4所有内支撑安装完成后,最后进行顶板落位,临时点焊。9.3.4.4.8矩形烟道弯头段空中组对安装程序9.3.4.4.8.1安装弧形底板就位至烟道钢架上,进行临时固定焊接。9.3.4.4.8.2安装弯头两侧墙板,临时用手拉葫芦悬挂固定,与弧形底板断焊。9.3.4.4.8.3安装内支撑,内支撑上垫板平面高度与顶面板内壁平行一致。9.3.4.4.8.4弯头顶面弧板就位点焊。9.3.4.4.8.5弯头组装点焊成型后,检查弯头的几何尺寸、73

33资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。度数是否符合设计要求。9.3.4.4.8.6弯头四周加强筋就位点焊,外壁与加强筋接触面不得有空隙。9.3.4.4.9烟道安装要求:9.3.4.4.9.1烟道对口间隙均匀,端头气割表面修理平整,对口错位≤1mm。9.3.4.4.9.2安装标高偏差±20mm。9.3.4.4.9.3烟道安装纵横位置偏差±30mm。9.3.4.4.9.4烟道内部应清洁、无杂物(包括临时加固铁件切割打磨干净)。9.4焊接主要施工方案9.4.1本工程使用的主要钢材及对应的焊材主要钢材及对应的焊材见表。主要钢材与相应焊材表序号钢材牌号/型号焊接材料牌号或型号部位焊条焊丝1Q235BE4303ER50-6烟道壁板及外加强筋220#E4303烟道支撑管36MoERNiCrMo-3进口烟道事故喷淋管道46MoERNiCrMo-3吸收塔进口底板冲洗水管道52205A0422209吸收塔氧化空气管道62205A0422209吸收塔提效环7Q235BE4303ER50-6吸收塔本体8C-276C-276吸收塔进口烟道贴衬9.4.2焊接设备及探伤仪器配备方案9.4.2.1电焊机现场焊机布置方案:焊机将全部安放在焊机集装箱内;按要求规范接地;二次线引出采用快速接头;布线必须整齐、牢靠。9.4.2.2焊条烘烤箱在焊条库中配备1台50kg的焊条烘烤箱及焊条保温筒20个。9.4.3焊接工艺方法选用方案73

34资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。9.4.3.1进口烟道合金贴衬焊接采用氩弧焊(GTAW),焊丝采用C276。9.4.3.2烟道制作焊接采用CO2气体保护焊工艺(GMAW),安装焊接采用手工电弧焊(SMAW)工艺。9.4.4焊接人员的资质审定焊接施工人员包括焊工、探伤工、质检员和焊接工程师。参加本工程无损检测的人员须取得国家质量监督检验检疫总局颁发的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级证书,并应在相应的有效时间范围内,评片人员应具有Ⅱ级以上证书。9.4.5主要焊接工艺措施本方案为焊接施工的基本原则,针对不同项目将按照实际情况,制定详细的作业指导书,但必须遵循下述原则:9.4.5.1焊接施工场所应设置必要的防风、防雨措施。9.4.5.2焊接设备应性能良好,电流、电压稳定。9.4.5.3焊件组装前应将焊口表面及靠近坡口母材内、焊缝10～20mm范围内油、漆、锈、垢等清理干净,直至露出金属光泽。9.4.5.4清理后的焊件应检查坡口表面及附近有无裂纹、夹层、损伤等缺陷,如发现上述缺陷,应进行清除、修补。9.4.5.5焊件对口尺寸应符合设计要求,并做到内壁齐平,当焊口局部间隙过大时,应设法修整到规定尺寸,严禁在间隙内加填塞物。9.4.5.6焊缝有超标缺陷时,可挖补返修,同一部位返修不得超过两次。9.4.6质量检验方案9.4.6.1质量检验控制程序见”焊接质量检验控制程序图”。9.4.6.2焊接质量的检验实行焊接质量三级检查验收制度,做好质量验评工作,并严格按检验程序和项目进行焊前、焊中、焊后三个阶段的质量检查。9.4.6.3施工中,严格进行焊材管理,73

35资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。防止错用焊材和不合格的焊材用于工程。对于焊接材料的使用和管理,实行全过程跟踪,做到可追溯性。9.4.6.4焊后焊工进行100%自检,当天焊口必须当天清理、自检、修补完成;焊件自检确认合格后认真填写自检记录,及时上交。9.4.6.5外观检查应严格按合同指定的标准进行,外观检查不合格的焊缝,不允许进行其它项目的检查。9.4.6.6射线探伤和超声探伤的比例和范围严格按合同要求进行。9.4.6.7吸收塔焊缝质量要求及检验方法见下表:序号焊缝位置检验方法及范围质量标准1环底板的拼接焊缝100%UT检测JB4730UT、MT、PT2II级为合格RTIII级为合格2环底板与壁板的环向角焊缝100%PT2或MT检测,T形焊缝区域100%RT检测3圆底板的拼接焊缝100%PT2或MT检测或PT34环底板与圆底板的环向角焊缝100%PT2或MT检测5直筒壁板(锥顶)的纵、环向焊缝各规格的壁板初始焊接3m纵、环焊缝≥10%RT检测焊缝质量,以后各规格焊板的纵焊缝≥1%RT、环焊缝≥0.5%RT检测焊缝质量,检测部位按圆周均布,T型焊缝区域100%RT检测6法兰接管与壁板、法兰接管与法兰的环焊缝(人孔门可与此等同)≥50%PT2或MT检测,与壁板连接的焊缝100%PT2或MT检测,其余PT1检测7进出口烟道与塔壁的焊缝100%PT2或MT检测8箱型梁的制作焊缝与塔壁连接环焊缝≥10%UT检测,其余PT2或MT检测73

36资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。9吸收塔加强环筋及竖筋与壁板的焊缝≥20%PT2或MT检测焊缝检查代号说明:1.RT-射线检查;2.UT-超声波检查;3.MT-磁粉检查4.渗透检查:PT1-煤油渗漏检查;PT2-着色检查;PT3-真空箱检查。9.5脚手架施工方案9.5.1.工程范围:本工程脚手架施工范围主要有:吸收塔内部件安装脚手架,吸收塔外部保温脚手架,事故浆液箱外部保温脚手架。9.5.2.人员组织及施工顺序9.5.2.1根据安装进度合理安排脚手架施工人员进场。9.5.2.2根据工程的特点,本公司将对此工程安排30名架子工施工。9.5.3施工前准备9.5.3.1材料要求9.5.3.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-》规定钢管规格应为φ48.3×3.6mm的焊接钢管,为了符合《焊接钢管尺寸及单位长度重量》(GB/T21835-)的规定,允许下差0.5mm,市场上一般供应的最厚钢管规格为φ48×3mm,钢管的规格、立杆、横杆的稀密、荷载计算详见脚手架专项施工方案(另行编制)。9.5.3.1.2钢管应有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定;9.5.3.1.3钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。9.5.3.2扣件的要求9.5.3.2.1扣件应采用可锻铸铁制作的扣件,其质量符合现行国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(73

37资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。JGJ130-)的规定。9.5.3.2.2扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。9.5.4脚手架搭设施工工艺及要求9.5.4.1脚手架搭设流程落地脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载力试验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。9.5.4.2施工前准备根据现场实际情况测量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整且不得悬空。9.5.4.3施工工艺及要求在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。9.5.4.3.1脚手架立杆纵距1.500m,环向立杆横距0.800m,水平杆层距1.800m;里立杆距建筑物0.250m,所有立杆、横杆均不能与吸收塔壁板及内部件相碰,更不能固定在支撑梁上,荷载计算详见脚手架专项施工方案(另行编制)。9.5.4.3.2脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。9.5.4.3.3立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。9.5.4.3.4立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。73

38资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。9.5.4.3.5大横杆在脚手架高度方向的间距1.800m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。9.5.4.3.6外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。9.5.4.3.7脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,且不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上应用旋转扣件固定,旋转扣件中心线离主节点的距离不大于150mm。9.5.4.3.8脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设钢跳板。9.5.4.3.9脚手片须用10#铁丝双股并联绑扎,且绑扎处不少于4点。9.5.4.3.10可选用16#铁丝张挂安全网,要求严密、平整。9.5.5脚手架拆除安全技术措施9.5.5.1拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。9.5.5.2作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、劳动组织安排、安全措施、材料堆放地点等。9.5.5.3拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥禁止非作业人员进入。9.5.5.4拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。9.5.5.5拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。9.5.5.6拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、73

39资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再拆端头扣件。9.5.5.7连墙杆应随拆除进度逐层拆除,拆抱撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。9.5.5.8拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,需拆开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。9.5.5.9拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。9.5.5.10在拆架换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。9.5.5.11高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。9.5.5.12输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。9.5.5.13当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分。9.5.5.14强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,而且严禁夜间拆除。9.6油漆、防腐施工方案9.6.1基体表面处理—喷砂除锈检查项目喷砂检查内容检查方法喷砂条件确认A、打磨检查:全面检查合格目测及手感B、施工环境:温度＞5℃,湿度＜90％,不结露;雨雪天一般暂停施工干湿温度检测仪C、压缩空气压力:碳钢:5-8kgf/cm2,混凝土:3-6kgf/cm2压力表D、金刚砂或铁矿砂充分干燥,粒度为2～3mm,均匀无杂质;喷射距离300-500mm目测喷砂质量检查A、表面均匀地呈现金属(混凝土)本色,无氧化物、无油污、无附着粉尘等异物粗糙度检测仪目测B、基体喷砂等级/粗糙度:Sa2.5,50um(金属)C、发现打磨缺陷应做标记并整改73

40资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。表面洁净检查喷砂后应充分吹扫干净,除去基体表面喷砂残余物、灰尘,脚手架、内部支架等工作面勿残留砂子;以便底涂目测9.6.2底漆涂刷基体分片喷砂完成后,应充分吹扫干净,除去基体表面灰尘、残留物,表面洁净后进行底漆涂刷;底涂前后,按下表检查:检查项目底漆涂刷内容检查方法底漆涂刷条件确认A、喷砂检查:表面均匀地呈现金属本色,Sa2.5R/50um(金属);吹扫干净,表面洁净,无氧化物、粉尘、针眼孔洞目测B、施工环境:温度＞5℃,湿度＜85％,且不结露;雨雪天一般应暂停施工干湿温度检测仪C、原材料(底漆)及配比满足要求底漆涂刷工序要点A、取配好的底漆适量,按比例加入规定量的含颜料的固化剂,搅拌至颜色均匀后使用,且一次配料使用时间不应超过30min目测B、用滚刷同向往复均匀地将配制好的底漆涂刷到基体表面目测C、待第一道底漆涂刷12h固化后,涂刷第二道底漆,且第二道底漆配制色差应明显不同于第一道底漆,两道底漆涂刷方向应相互垂直目测底漆涂刷质量检查A、漆膜外观:附着牢固,涂刷均匀完整,无漏涂,无流淌、无气孔、或因厚度不匀引起的光泽变化等目测B、固化度:完全固化、不粘手C、涂刷层数:符合规范、设计要求(一般2层)注:若设备面积较大,分区喷砂时,在已涂敷底漆未完全固化前,不得对邻近区域基体表面实施喷砂作业,避免灰尘沾附到基体表面9.6.3鳞片施工9.6.3.1基层衬里施工前底层进行苯乙烯敏感性测试并做好记录,苯乙烯敏感性试验通不过的部位,重新喷砂刷底漆,直至合格。9.6.3.2检查底层固化、损伤和漏涂情况,经修补至合格后进行基层鳞片衬里施工。9.6.3.3清除底层表面的污染物,用苯乙烯擦净。73

41资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。9.6.3.4施工方法9.6.3.4.1取适当物料置于泥盘上,然后用抹子刮至底层上;9.6.3.4.2施工时由下至上刮涂,方向保持一致,用力均匀;9.6.3.4.3用湿膜测厚仪测试湿膜厚度并做好记录;9.6.3.4.4立即用沾有苯乙烯的短毛滚筒碾压刮痕,使表面平整;9.6.3.4.5层间间隔应在上一道涂层表干的情况下进行下一涂层施工。9.6.3.4.6衬里施工两次涂抹的端部界面应避免对接,必须采用搭接结构,如图;9.6.4FRP施工9.6.4.1需FRP部位在基体涂抹一层胶泥后立即进行铺设玻璃短切毡;9.6.4.2用干滚筒赶压平整CSM,使其轻附在胶泥层上,再用沾满树脂的滚筒滚压CSM,使其充满树脂但不过盈;9.6.4.3固化后打磨清理表面的毛刺并进行下一道工序的施工。73

42资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。(1)阴阳棱角、拐角、凸凹区局部FRP增强(2)内支撑梁全结构FRP增强3)螺栓紧固区增强FRP增强(4)塔壁支撑圈板受力区FRP增强9.6.5玻璃钢内插管(FRP)施工9.6.5.1需内衬FRP的钢管仅限于碳钢管,应在内衬施工完成前安装内插管。9.6.5.2玻璃钢管(FRP)先预制,其长度比实际安装长度要长30～50mm,FRP管的外表面和粘结的法兰面用砂纸或纸砂轮片打磨粗化后用苯乙烯擦净并晾干。9.6.5.3玻璃钢管(FRP)安装前,碳钢管内表面和法兰面应先喷砂、清洁和底漆。9.6.5.4胶粘剂采用树脂的混合胶泥。用腻子刀或灰刀涂抹胶粘剂在内插管的法兰毡结面和接管的贴合面,均匀涂抹,一般厚度在1.0-1.5mm,实际操作时应根据内插管和钢管内壁的间隙确定,以填满间隙为准。9.6.6人孔、浆液箱浆液层接管及搅拌器支撑套管等处用玻纤毡加强9.6.6.1用纸砂片打磨需加强区域。人孔、浆液箱浆液层接管和连接处的浆液箱内壁沿外径打磨450mm的宽度,用胶泥涂刷需加强的部位,立即铺上一层预先制定好玻璃纤维毡(布),用沾满树脂的刷子或滚子浸润玻璃纤维毡(布),赶净气泡,使玻璃纤维毡(布)浸满树脂,用相同的方法再铺设第二层。73

43资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。9.6.6.2用纸砂轮片打磨毛刺,用锉刀或圆磨头修理螺栓孔的毛刺、杂物和不平整处,用调好的树脂均匀刷涂一道。9.6.7法兰面的施工9.6.7.1法兰面内衬施工时,在施工最后一道内衬材料的同时,压上涂有脱模剂的玻璃板或其它硬质模板,牢固捆绑在法兰面上。9.6.7.2在内衬材料表干后(约4个小时)固化之前,脱去模板,修补边沿和螺栓孔。9.6.7.3固化后再均匀涂上一层树脂,自然固化后养护7天。9.6.8面漆涂刷`鳞片检查、缺陷修补结束,检查表面洁净后,进行面漆涂刷;面涂前后,按下表检查:检查项目面涂检查内容检查方法面漆涂刷条件确认A、表面处理:防腐层已硬化,表面平整、洁净,无油污及粉尘目测B、施工环境:温度＞5℃,湿度＜85％,且不结露;雨雪天一般应暂停施工干湿温度仪C、原材料(面漆)及配比满足要求面漆涂刷工序要点A、取预配好的面漆适量,按比例加入规定量的含颜料固化剂,搅拌至颜色均匀后使用B、用毛刷(滚)同向往复均匀地将配制好的面漆涂刷到衬里表面面漆涂刷质量检查A、漆膜外观:附着牢固,涂刷均匀完整,无漏涂、无流淌、无气孔、或因厚度不匀引起的光泽变化等目测B、固化度:完全固化、不粘手C、涂刷层数:符合规范、设计要求(一般2层)73

44资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。注:涂刷面漆时及面涂完全固化、不粘手前,相邻区域不可喷砂,以免灰尘沾附到基体表面9.6.9检查与测试9.6.9.1钢基表面喷砂前进行符合性检查。9.6.9.2所有钢表面处理执行ISO8503-1标准,喷砂等级≥Sa2.5粗糙度Rz≥50mm9.6.9.3目测检查钢基喷砂处理表面清洁度。9.6.9.4每20m2取1处检查粗糙度。9.6.9.5目测不符合处应重新喷砂,直到合格止。9.6.10质量保证和质量控制9.6.10.1质量保证措施序号内容措施备注1质量保证体系质量保证体系2资料控制根据技术合同、技术协议制定施工方案根据总工期的要求编制合理的施工计划根据方案和规范检验施工的完成情况制定合理的表格记录施工过程3原材料保证检查材料的名称、数量、批号和检验报告检查材料的使用期限严格控制材料的保存条件。每批材料都应标识,使用前记录批号,以便追溯。每次施工应记录所使用的材料数量4脚手架搭设控制由专业人员搭设脚手架脚手架的搭设质量,以安全、牢固为准脚手架距作业面距离200~300mm脚手板应形成至少400mm宽通道跳板两头用铁丝捆绑结实5基体符合性控制安装尺寸检查73

45资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。焊接质量检查打磨符合程度检查临时构件清理状况检查6砂质保证选择粒度在1.5mm左右的磨料磨料应干燥、无杂质每班次检查砂质量质量检查应记录7压缩空气质量选用高效、稳定的10m³空压机采用油水过滤和干燥机协同处理,提供洁净、干燥压缩空气压缩空气质量应记录8施工气候监控气候应满足内衬工艺的要求应记录温、湿度,露点、表面温度气候数据测试应每班两次记录测试数据9表面处理要求配置熟练的喷砂工满足(5)满足(6)满足(7)满足(8)10配料进行控制根据材料供应方提供的要求配置在充分搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀配料应记录配置的时间、材料名称、材料的控制号等,以便于追溯材料的使用11镘涂控制熟练的镘涂工选用优质的工具镘涂期间测试湿膜厚度、干膜厚度完工后进行电火花测试、厚度检测12废料的处理应符合国家关于废品的处理法规、法律废料处理由配料员负责配料员应记录材料的名称、批号、剩余量废料应统一处理73

46资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。废料处理总量应上报质检员,纳入材料使用情况表13设备、电器控制设备和电器设置专职的管理人员,持证上岗设备和电器制定操作工艺规程,施工严格按规程操作设备在运转过程中,专业管理人员现场巡查电器做标识,专职管理人员在开工和收工检查情况,收工后关闭电源设备运转情况应记录14检测仪器控制检测仪器有质检员负责管理其它人不得随便使用检测仪器9.7防腐安全控制9.7.1安全管理机构吸收塔防腐施工前,编制防腐专项施工方案及安全管理预案,项目部建立防腐安全管理机构,管理机构管理人员名单及工作安排如下:项目副经理:郭苏宁主持全面指挥工作施工经理:张胸怀主持现场全面协调工作安全专工:李志庆主持现场管理工作安全员:刘文春执行现场管理工作,落实安全管理措施9.7.2现场防腐施工条件及安全措施9.7.2.1施工时具备条件:9.7.2.1.1设备、附件的焊接,必须在防腐施工前完成,在防腐施工过程中严禁焊接,气割与敲击。9.7.2.1.2防腐工地施工时划定安全施工区,施工区内严禁任何焊接工作、明火加热、严禁吸烟及携带火柴、火机。9.7.3安全措施9.7.3.1原材料储存安全措施9.7.3.1.1分类清点存放在通风、阴凉、干燥、远离明火和加热源的仓库内。73

47资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。9.7.3.1.2易燃、易爆、危险品存放区,配置足够的灭火器材,设置禁火标志,在其附近严禁烟火,并有专人监护。9.7.3.2高空作业及除锈安全措施9.7.3.2.1在2m以上高处作业时,必须配戴安全帽、安全带。身体不适应高空作业者不得安排高空作业。9.7.3.2.2严禁穿拖鞋、硬底鞋和酒后作业。9.7.3.2.3在作业区内严禁明火和吸烟,并设置足够的消防器材。9.7.3.3电气作业安全措施9.7.3.3.1电气设施由专人管理操作,无关人员不得乱动。9.7.3.3.2电动设备必须有接地线,手持电动工具选用加强型绝缘,并设置漏电安全装置。9.7.3.3.3移动配线使用橡皮绝缘软线,不得将移动电线置于通道处。9.7.3.3.4一切电器工具在使用后或操作人员离岗时,必须关闭电气开关,切断电源。9.7.4安全操作规程9.7.4.1参加防腐工程的操作人员和管理人员,施工前必须进行安全三级教育,经考试合格方可上岗。9.7.4.2承受压力的施工机具、设备应备有安全装置和压力表,严格遵守压力容器管理规定,并应进行定期校验。喷砂前,应检查喷砂设备、管道压力表等。一切正常时,方可开车。操作时,待操作人员拿好喷枪并收到信号后方可将压缩空气送入喷砂设备。操作终了或中途停车时,应等喷砂管内压缩气体排净后,方可放下喷枪。喷砂时,无关人员不得靠近喷砂现场。9.7.4.3在封闭式容器内进行防腐作业时,至少应设有两个人孔,并按设备容积和每日防腐作业量,设置送排气量机,保证足够的换气量,73

48资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。并有操作人员出入专用口。必要时书面通知甲方及相邻施工单位。施工现场应设置排风通风设备,有害气体、粉尘不得超过允许含量极限度。施工人员要站在上风操作。9.7.4.4操作人员应配戴相应的劳动保护用品,如:工作服(呢子、绸子、防静电)、鞋、手套、防护眼镜、防尘防毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸器、毛巾、肥皂及防护油膏等。不适合从事此项防腐蚀作业的人员,应调离此项工作岗位。9.7.5火灾事故预防及应急措施:9.7.5.1吸收塔防腐开始前,由建设单位、监理单位共同对施工区域内的各种火灾安全隐患一一排查验收,发现问题立即整改。9.7.5.2吸收塔防腐开始前,用彩钢瓦对吸收塔区域进行完全硬隔离,悬挂安全防火警示牌;在隔离口设置第一道门岗,进出所有人员必须登记进出时间,并接受检查是否携带火种;在吸收塔门口设置第二道门岗,进出施工人员必须登记进出时间,并有项目部签发的施工作业票,详细填写施工内容。9.7.5.3吸收塔内部件安装施工前必须办理动火作业票,严禁施工人员带火种到施工作业点。每天上班前安全员应要求施工人员交出身上的火种如打火机、火柴等。施工过程中应经常与玻璃鳞片防腐施工队沟通,作到”四不伤害”,在工作地点设置灭火器,要求所有进入防腐作业区域的施工人员不得携带打火机等火种。9.7.5.4施工点设置灭火器,并派人监护。灭火器布置位置、使用方法等应在施工前对施工人员进行交底,并进行灭火演练,。9.7.5.5吸收塔在移交做内防腐前应安装消防水管,消防水管应从吸收塔零米安装到吸收塔顶,73

49资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。在每层吸收塔人孔门处布置消防水管快速接口和消防水带。防腐工作开工前要对消防水系统进行消防演练。9.7.5.6作业场所发生轻微火灾时,应立即切断火灾发生的源头(如电源线短路打火),并立即组织人员控制火势,同时通知安全员、项目部和安保部,消灭火灾后,应总结教训,立即停工整改,整改经过验收后方能复工。9.7.5.7施工过程中如果发生重大火灾事故,应立即通知安全员、安保部并拨打119火警电话和120急救电话,启动公司火灾应急预案,以便事故的及时处理。10、特殊天气施工措施10.1雨季施工措施10.1.1管理措施10.1.1.1由项目经理部组织负责对全体施工人员进行雨季施工技术交底,制定安全生产保证措施,并根据工程的具体情况,落实防滑、防雨等防范措施。10.1.1.2做好天气预报记录,在现场备足防雨材料,以防突然下雨。10.1.1.3组织有关人员对工程生产生活临时设施进行全面检查,对透风,漏雨房屋进行维修,对临时用电线路进行整理和架设。10.1.1.4对工程施工的各种机电设备进行检修、保养,做到运转灵活、接地有效、绝缘良好,下雨前对机电设备要加以保护,外露设备必须搭棚加盖。10.1.1.5下雨期间,每天上班前应对脚手架、水电管线、机电设备进行检查,并填写检查记录,确认安全正常后方可作业,并尽量安排在室内施工。10.1.1.6雨天施工,施工人员应穿好雨衣、雨鞋,电气作业人员应戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。10.1.1.7大雨过后,要对配电盘、用电设备、73

50资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。电缆及安全设施进行检查,发现问题及时处理。10.1.2物资准备10.1.2.1由项目经理部编制好雨季需用材料、设备、物资计划,及时采购,作好材料的储存备料工作,保证供应,为工程施工创造条件。10.1.2.2施工现场配备好各种雨季施工配套设施,如下表:名称规格单位数量污水泵1.2″-2″台1雨衣件50雨鞋双50防雨布m220010.1.3现场措施10.1.3.1搞好场地排水,雨季应经常对临时施工道路进行维修,加铺碎石、炉渣等,保证路面条件良好。10.1.3.2施工现场、临建区要修好水沟,排干积水,对主要道路、通道铺垫防滑材料,保证道路畅通。10.1.3.3雨季施工,作业区域、行人道上和钢板上要注意防滑。10.1.3.4钢构件焊接施工时,电焊机应接地良好,电源线、焊线严禁浸泡在水中,以防触电伤人。10.1.3.5除锈后未刷防锈漆的钢构件应及时覆盖,防止雨淋以免钢构件锈蚀。10.2夏季施工措施10.2.1成立夏季工作领导小组,由项目经理任组长,安全专工担任副组长,对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人,切实改进职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生,定期喷洒杀虫剂,防止蚊、蝇滋生,杜绝常见病的流行。关心职工,特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康,对高温作业人员进行就业和入暑前的体格检查,凡检查不合格者不得在高温条件下作业。认真督促检查,做到责任到人,措施得力,确实保证职工健康。73

51资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。10.2.2做好用电管理,夏季是用电高峰期,定期对电气设备逐台进行全面检查、保养,禁止乱拉电线,特别是对职工宿舍的电线及时检查,加强用电知识教育。做好各种防雷装置接地电阻测试工作,预防触电和雷击事故的发生。10.2.3加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理,在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施,严禁烈日曝晒,避免发生泄露,杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。10.2.4高温期间根据生产和职工健康的需要,合理安排生产班次和劳动作息时间,对在特殊环境下(如露天、封闭等环境)施工的人员,采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间,早晚工作,中午休息,防止职工中暑、窒息、中毒和其它事故的发生。10.2.5对特殊材料采取遮阳或特殊管理,防止材料变质,乙炔瓶上部应敷设防晒网。10.2.6在高温期间要切实关心职工,特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康,保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等;适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料;生活区要设置淋浴室,保证职工洗浴需要;现场搭设适当数量的遮阳棚,供职工休息使用。10.3防台防风措施10.3.1收听天气预报,及时做好防范措施,在台风到来之前进行全面检查,六级以上大风天气,停止施工。10.3.2脚手架上不允许堆放物品,避免造成在大风的作用下将物品吹落到坑下。10.3.3风力较小时,工人安全带必须配戴完好。施工时必须加大构件的稳定支撑,73

52资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。确保构件稳定的吊装并安放到预定部位。10.3.4对外堆放的材料进行全面清理,在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定,防止被大风吹散。10.3.5对已安装但未焊接牢固的部件进行细致的检查,必要时先焊临时支撑加固。10.3.6行车各构件要细致检查一遍,同时行车的小车和吊钩均要停靠在最安全处,封锁装置必须可靠有效。10.3.7施工车辆停到指定位置,关好驾驶室门窗。10.3.8台风过后对各机械和安全设施进行全面检查,没有安全隐患时才可恢复施工作业。10.3.9及时收听天气预报,台风到来之前,正在进行顶升的吸收塔严禁继续进行安装,在做好防范措施的情况下将吸收塔安全降落在环底板上并加固焊接。10.3.10吸收塔防台风措施本工程吸收塔及锥顶高达50m,直径达17m。由于筒体高度的增加,在提升过程中,容易失稳。除了整体液压提升装置自带的防止失稳的一些索具外,当台风来临前把壁板落在吸收塔环板上,在圆周安装8个裙座,裙座分布如下图,制作方案与吸收塔标高+5.400层加强筋一样。73

53资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。吸收塔防台风加固措施图11、工程质量及保证措施11.1.质量管理目标11.1.1本工程的施工质量目标制作安装:单位工程合格率100％分部工程合格率100%安装焊口一检合格率>98%11.1.2工程功能目标:确保工程全面达到设计的功能与标准,满足国家行业施工验收规范、标准及相应定额包括的内容与要求;同时满足设备安装施工的相关要求。11.1.3施工过程控制:严格按设计图、经业主审定的施工组织设计、施工方案以及国家有关施工规范组织施工,严格把好各道工序的工程质量关,杜绝任何工程质量事故。杜绝因安装原因造成的大规模返工及重大设备损坏事故。11.1.4全力配合设计单位人员,提前会审图纸,进一步完善施工设计,73

54资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。确保设计工艺合理、指标先进、设备选型符合生产要求,并保证及时出图,力争设计变更率不大于5%。11.1.5设备油漆外观光亮,色泽一致,涂层均匀,无漏刷、起皱、流挂及露底漆现象,表面无二次污染;11.1.6设备安装整齐、布置合理,设备保持清洁,无损伤,无遗留物。设备爬梯、平台栏杆牢固可靠,平整,无扭曲,拐弯处平滑过渡,外观美观。11.2.质量保证体系项目经理崔伟帮技术负责人常洪超现场管理郭苏宁质检员韩玉林各班组长项目质量管理网络图11.2.1项目部质量管理体系11.2.2建立健全质量管理体系,设置质量管理组织机构,合理科学地分配各部门的质量职责。11.2.3严格按有关质量规范、质量标准施工和检查验收,建立以各分包施工队伍质检员—专业工程师—监理工程师—业主工程师为核心的质量控制体系,严把质量关,不符合质量规范、73

55资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。质量标准的产品和工序决不放行。11.2.4在工程开工前认真进行图纸会审。图纸会审按照专业会审、系统会审和综合会审分级进行,经过各级技术人员和施工人员仔细看图、认真审图,审核重要工序和专业之间设计接口是否符合,对图纸中的疑点和问题在图纸会审时提出,由项目部联系监理工程师或设计院解决,使问题和不合理的设计解决在施工之前。11.2.5抓住重要环节,施工单位在分项工程开工前要编制施工技术措施或施工方案,将该分项工程的技术要求、质量标准作为施工技术措施或施工方案的主要内容,并严格执行施工技术交底工作。使所有施工人员了解该分项工程的技术要求、质量标准,使其能做好自检记录。11.2.6加强施工过程中的质量控制。在施工过程中,项目部负责施工组织设计的贯彻落实,在保证工程质量的前提下精心组织生产调度,督促施工单位落实各项施工技术措施,组织施工单位进行工序控制,使施工过程处于受控状态。11.2.7严格执行三级检验制度及履行验收程序,施工单位在分项工程、关键工序完成后,要按验收程序逐级申请验收,不符合质量规范、质量标准的产品或工序,坚决返工处理直至合格方能验收或进入下道工序。11.2.8对于不合格品的处理(含设备缺陷处理)要严格执行处理和验收程序,确保处理后的产品满足设计、标准和设备性能要求,杜绝不合格品进入下一工序或工作。11.2.9严格实施质量奖罚制度,73

56资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。对于出现质量问题拒不整改的或出现严重质量问题的,根据质量奖罚制度坚决给与罚款处理。11.2.10对已施工完成的建(构)筑物、设备、各种管道、电气、仪表、保温等实施保护。在已完工项目的建(构)筑物、设备和各种管道上再次施工,如开孔打洞、地锚生根、支吊架生根、系统修改、施焊、拆保温等,施工单位向项目部提出申请经批准后,方可施工。11.3.质量管理措施11.3.1项目部将以公司质量方针”干一项工程,创一座精品;交一方朋友,献一片真情”为宗旨,在工程施工中,全面接受业主、监理的监督和指导,狠抓质量管理,树立创优意识,落实公司实施名牌战略的思想。按照公司质量体系的要求,采取切实有效的措施有机结合”责、权、利”,全面落实岗位责任。根据本工程的具体情况,建立、健全项目部的质量管理网络,各专业工程处设专职质检员、各班组设兼职质检员。质量保证部严格把关,明确项目部各部门、各级人员的质量职责和工作内容,做到分工明确,各负其责。以质量体系的持续有效方针施行,确保工程质量始终处于全面受控状态。11.3.2工程开工前,组织专业人员、施工人员学习技术规范和质量标准,熟悉施工图纸及有关资料,学习工程技术管理制度、操作规程等,确保工作质量,使施工质量得到有效控制。11.3.3结合本工程特点,依据有关设计文件及原电力部颁发的《火电施工质量检验及评定标准》,由项目部组织编制该工程《质量检查验收项目划分表》,在征得业主、73

57资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。监理单位确认后,作为工程项目验收、过程检验的依据,在施工中严格执行。11.3.4及时进行图纸会审及技术交底。11.3.5原材料、成品、半成品、设备经过检验或验证且符合要求。11.3.6加强与业主及监理的配合,服从业主及监理工程师管理。11.3.7严格的四级验收制度,实行班组自检,项目部复检,监理验收检查、业主验收检查的四级质量检查验收制度,强化施工过程质量控制。11.3.8施工现场各级质检人员应做到随班作业,以便及时发现问题,解决问题,使每项工程、每道工序都在严格的质量控制之下工作。11.3.9做好质量培训工作,重点讲解施工工序作业流程、质量标准要求、质量通病的控制,提高全员质量意识。11.3.10加大质量奖罚力度,强化各级质量意识11.3.11制定措施、落实责任、加强质量管理11.3.12严格履行内部三级检查验收制度,执行上道工序和下道工序保证制约制度,即:不合格不交下道工序,上道工序不合格本道工序不予接收;11.3.13控制内在质量的关键工序:隐蔽工程验收必须做到四级验收层层把关,在隐蔽工程报验提交给业主和监理工程师检查前,项目部和各施工队先行自检、互检,以确保隐蔽工程符合设计标准及规范要求。11.3.14当业主和监理工程师提出对工程的某一部分进行切割或开孔检查时,我方将无条件地执行,并在复查完成后重新覆盖和整理好。11.3.15专业施工组织设计、施工方案编制要充分正确的指导安装进行,实施过程中,73

58资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。项目部要进行必要的监视和测量,并有据可查。11.4焊接工艺控制措施11.4.1技术员应对施工人员作详细的技术交底,对施工人员提出的质疑应详尽解答,使之熟悉、掌握其焊接工艺与质量要求。11.4.2烟道对接焊缝,当壁厚≥8mm时应开设坡口,并打磨干净。11.4.3坡口应清理氧化渣、铁锈和油污,坡口面不得有割痕和沟槽。氩弧焊打底焊口,应采取砂轮机修磨,坡口面及母材内、外表面20mm范围内露出金属光泽。11.4.5焊接对口必须符合”作业指导书”所规定的工艺要求,原则上严禁填塞异物。11.4.6焊接设备上的电压、电流表应读数准确、指针灵活,对指示不准确或已损坏的,应及时更换送修。11.4.7焊工负责自己的电焊皮线绝缘良好,裸露处须包扎,防止电弧损坏设备和管道。11.4.8引弧必须在坡口内进行,严禁在母材或设备上引弧、试验电流,以免损伤母材。11.4.9焊后应认真清理焊缝药皮及金属飞溅,特别是边角药皮。所有焊缝两侧均不允许存在飞溅物。11.4.10所有焊缝的成型必须美观,焊波均匀、接头圆滑、无咬边等外观缺陷及达到《验标》优良级标准。12、工程项目安全、文明施工管理措施12.1安全管理目标与管理机构12.1.1根据公司的总的要求和本项目的实际情况,拟定本项目的安全管理目标为:不发生重伤、人身死亡事故;73

59资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。不发生质量事故;不发生火灾事故;不发生负主要责任的重大交通责任事故;不发生施工机械损坏事故和设备损坏事故;不发生建构筑物重大垮(坍)塌事故;不发生环境污染与破坏事故;不发生化学危险品泄漏事故;不发生群体性的职业卫生事故;安全隐患整改率在时限内达到100%,杜绝出现重大隐患。12.1.2职业健康安全管理机构本工程项目成立以项目经理负责的工程安全施工管理机构。项目安全管理方案由项目经理组织,施工经理具体联络安排工程部门、安全部门负责实施,并及时检查运行的效果。12.2公司安全管理制度12.2.1安全生产委员会工作制度;12.2.2安全责任制度;12.2.3安全教育培训制度;12.2.4安全工作例会制度;12.2.5施工分包安全管理制度;12.2.6安全施工措施交底制度;12.2.7安全施工作业票管理制度;12.2.8文明施工管理制度;12.2.9施工机械、工器具安全管理制度;12.2.10脚手架搭拆、使用管理制度;12.2.11临时用电管理制度;12.2.12消防保卫管理制度;12.2.13交通安全管理制度;73

60资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。12.2.14安全检查制度;12.2.15隐患排查治理管理制度;12.2.16安全考核制度;12.2.17特种作业人员管理制度;12.2.18危险物品及重大危险源管理制度;12.2.19现场安全设施和防护用品管理制度;12.2.20应急管理制度;12.2.21职业健康管理制度;12.2.22事故调查、处理、统计、报告制度。12.3安全施工保证体系项目经理:崔伟帮安全主管:李志庆安全员:刘文春钳工班铆工班吊装班油漆班焊工班12.4安全生产管理制度12.4.1本工程成立以项目经理为组长,施工经理为副组长、有关职能部门负责人为组员的安全生产管理机构,承担工程安全管理全部责任。针对本工程特点,项目经理部对各专业施工要制定严格的安全管理制度,项目经理部、各作业队、班组都必须严格遵守。12.4.2大力做好安全生产宣传工作。按照各专业施工技术、73

61资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。安全规程、标准及要求,开展好安全标准工地建设工作。12.4.3实施三级安全管理控制,即项目经理部设立专门安全管理机构,工地设置专职安全员,班组设置兼职安全员负责本工程安全管理。12.4.4对施工现场发生的重大人身伤亡事故、施工设备事故等情况,及时通知监理单位和业主。在上级文件规定的期限内,将事故调查分析报告和处理意见报告监理单位和业主,并按程序上报主管部门和地方劳动部门。12.4.5项目经理部每月组织不少于一次安全大检查,对节假日、特殊情况、季节变化等进行特殊检查。施工部门每月不少于一次安全检查,班组每周一次检查。各级专兼职安全员每天全面巡查施工区域,对重大事故隐患和危及人身、机械设备安全的隐患,必须给予停工整改,未整改完毕不得继续施工。12.4.6施工部门组织对施工项目开工前的安全施工条件进行检查与落实,每月召开安全情况分析会;定期抽查班组安全活动记录,并做出批示;按时组织本单位安全大检查活动。12.4.7每个施工项目开工前编制作业指导书,制定专门的安全技术措施。作业指导书由施工单位工程技术人员编制,质量、安全、施工负责人审核,项目技术负责人批准,作业过程由班组长、专职安全员负责监督安全措施的落实。12.4.8加强现场检查监控,杜绝违章行为,对施工部门违反规定的,给予所在班组及部门负责人相应处罚。12.4.9加强施工现场检查,对新开工项目必须检查开工条件,确认达到要求后方可开工。12.4.10施工人员正确使用安全防护用品:采购符合国家规定标准的安全防护设施,73

62资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。同时具备质量监督部门的质量合格证,并定期做相关性能试验。12.4.11危险物品由懂得其性能的人负责管理,并做到经常检查,对收存和发放的易燃、易爆物品,进行登记,做到帐物相符。12.4.12贯彻”预防为主,防消结合”的方针,做好防火防爆工作,施工现场动火作业前,及时清理易燃易爆物品,现场配备足够的消防器材。12.4.13工地材料库、油库、油料、油漆、稀料、棉麻纱等易燃易爆物品与火源应远距离分离,储用、分发、使用方法应得当。12.4.14施工现场要保持道路畅通,不得在安全通道上堆放材料、设备。12.4.15在施工过程中,做到”工完、料净、场地清”,不在施工现场留下残迹和隐患。12.5安全生产保证措施12.5.1参加本工程施工的所有员工必须牢记”安全高于一切,责任重于泰山”,认真学习《安全生产技术操作规程》等安全规章制度,增强业务能力及安全意识,提高安全操作水平。施工中所有人员要严格遵守安全规章制度和安全操作程序及措施,确保施工中的安全。12.5.2在高空作业时,施工人员必须配戴安全带及其它防护工具,并设专人防护。高空作业所配的安全防护工具、施工工具、机具、吊装设备材料的绳索(钢丝绳)使用前,必须进行检查、测试,并有检查测试记录。12.5.3遇有暴雨或六级以上大风时,停止一切高空及起重作业,并做好防洪、防风准备;12.5.4实行每天工前安全宣讲制度,根据当天施工安排,有针对性地重点布置防范措施和注意要点。73

63资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。12.5.5施工中严禁违章作业,安全工程师、安全员要主动负起责任来,监督、制止施工中的违章作业现象,把一切违章作业、事故消灭在萌芽状态。12.5.6工地材料库必须安排人员24小时值班,特别是夜间值班,而且有值班、交接班、设备材料出、入库记录;严禁与本工程无关人员随便出入材料库。12.5.7工地驻地和材料库配备安全消防器材,工地搭建临时生产、生活设施,必须符合国家有关消防规定。12.5.8施工人员须经专门的消防知识学习和技能训练后方可上岗工作,每个职工都是义务消防队员。工作场所卫生干净,无废弃的易燃易爆危险品及杂物。工作期间禁止吸烟,禁止在工地和施工场所内燃放烟花爆竹。12.5.9采用定置、定位管理,在施工现场按谁施工谁负责的原则划分文明施工管理责任区。12.5.10项目经理部将根据实际情况,编制文明施工管理制度和奖惩实施细则。12.5.11项目经理部对施工人员和管理人员的文明施工意识进行教育和培训,不断提高职工文明施工的素质、行为规范。12.5.12项目部进场后即时与附近医院建立联系,建立书面的急救预案。在工地出现意外情况,需要医疗支援时,及时与附近医院取得联系,由就近医院派急救车辆支援。13、绿色施工措施在保证质量、安全等基本要求的前提下,经过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源,减少对环境负面影响,实现节能、节材、节水、节地和环境保护(”四节一环保”)的工程施工。13.1资源节约73

64资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。13.1.1节材及材料利用应根据施工进度、材料使用时点、库存情况等制定材料的采购和使用计划。13.1.2节水及水资源利用应符合下列规定:13.1.2.1施工现场办公室、生活区的生活用水应采用节水器具。13.1.2.2宜建立雨水、中水或其它可利用水资源的收集利用系统。13.1.3节能及能源利用13.1.3.1应合理安排施工顺序及施工区域,减少作业区域机械数量。13.1.3.2应选择功率与符合相匹配的施工机械设备,机械设备不宜低负荷运行,不宜采用自备电源。13.1.3.3应合理布置临时用电线路,选用节能器具。13.1.4节地现场材料应堆放有序、并满足材料储存及质量保持的要求,合理利用场地有限空间。13.2环境保护13.2.1禁止在施工现场燃烧产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。13.2.2油漆使用余料应单独存放,不得睡意乱扔、乱倒。13.2.3生活区固定厕所应设化粪池。13.2.4不得随意破坏绿色草皮及树木,如施工需要时,应向业主及监理审批后施工,待施工完毕立即恢复。14、文明施工措施14.1安全管理目标杜绝人身重伤及以上事故;杜绝重大施工机械或设备损坏事故;杜绝重大火灾事故;杜绝重大环境污染事故;73

65资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。杜绝重大职业卫生伤害事故;杜绝重大垮(坍)塌事故;杜绝人员轻伤事故。14.2安全管理规划为确保本工程的安全目标顺利实现,保证参加施工的全体人员的安全和健康,我公司项目经理部制订和实施下列职业安全健康管理规划。14.2.1本工程成立以项目经理为组长,项目副经理为副组长、有关职能部门负责人为组员的安全生产管理机构,承担工程安全管理全部责任。针对本工程特点,项目经理部对各专业施工要制定严格的安全管理制度,项目经理部、各作业队、班组都必须严格遵守。14.2.2大力做好安全生产宣传工作。按照各专业施工技术、安全、质量的规范、规程、标准及要求,开展好安全标准工地建设工作。14.2.3开展安全标准工地建设,是建筑安装系统推进施工安全基础建设的一项重大举措,是为了全面提高施工现场管理水平、按标准化、制度化要求建设和管理施工现场,确保施工安全和工程质量,从而提高施工企业、工程建设的综合效益,以适应建筑市场的需要。14.2.4我们将在本项目中全面推行”安全标准工地建设”,按职业健康安全管理标准制定安全保证手册,实行目标管理,贯彻”安全第一,预防为主,以人为本,系统管理,程序作业,过程监控”的方针。14.2.5实施三级安全管理控制,即项目经理部设立专门安全管理机构,工地设置专职安全员,班组设置兼职安全员负责本工程安全管理;确保安全、文明施工,防止工伤事故、职业病的发生。73

66资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。14.2.6健全安全管理体系,建立安全生产岗位责任制及相应的检查制度。14.3施工保证措施14.3.1参加本工程施工的所有员工必须牢记”安全高于一切,责任重于泰山”,认真学习《安全生产技术操作规程》等安全规章制度,增强业务能力及安全意识,提高安全操作水平。施工中所有人员要严格遵守安全规章制度和安全操作程序及措施,确保施工中的安全。14.3.2凡参加施工的管理人员、施工人员,必须经有针对性的安全技术培训,考试合格后,持证上岗。14.3.3在安装施工中的高空作业时,施工人员必须配戴安全带及其它防护工具,并设专人防护。高空作业所配的安全防护工具、施工工具、机具、吊装设备材料的绳索(钢丝绳)使用前,必须进行检查、测试,并有检查测试记录。14.3.4遇有暴雨或六级以上大风时,停止一切高空及起重作业,并做好防洪、防风准备。14.3.5按照规定要求,办理全员人身安全保险。14.3.6实行每天工前安全宣讲制度,根据当天施工安排,有针对性地重点布置防范措施和注意要点。14.3.7施工中严禁违章作业,安全质量工程师、工班兼职安全员要主动负起责任来,监督、制止施工中的违章作业现象,把一切违章作业、事故消灭在萌芽状态。14.3.8工地材料库必须安排人员24小时值班,特别是夜间值班,而且有值班、交接班、设备材料出、入库记录。严禁与本工程无关人员随便出入材料库和在料库附近逗留。14.3.9项目经理部要制定安全检查的工作计划,每月进行一次、73

67资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。作业队每半月进行一次安全检查,而且有检查记录,检查完后开总结会,对存在问题认真总结并布置今后施工作业的注意事项和加以改进的方法和措施。14.3.10工地驻地和材料库配备安全消防器材。如:泡沫灭火机、消防桶、消防镐、锹、安全帽、消火栓、沙土。工地搭建临时生产、生活设施,必须符合国家有关消防规定。14.3.11施工人员须经专门的消防知识学习和技能训练后方可上岗工作,每个职工都是义务消防队员。工作场所卫生干净,无废弃的易燃易爆危险品及杂物。工作期间禁止吸烟,禁止在工地和施工场所内燃放烟花爆竹。14.3.12施工用电、生活用电其布接线正确合理规范,反对乱接用电,禁止使用电炉。生产确需用电炉时,应经安全人员许可。14.3.13工地材料库、油库、油料、气料、棉麻纱等燃料与火源应远距离分离,储用、分发、使用方法得当和小心。15、安全应急预案15.1事故应急救援预案的定义、编制依据及原则15.1.1、定义:事故应急救援预案是指公司为减少事故后果而预先制定的抢险救灾方案,是进行事故救援活动的行动指南。15.1.2、编制依据:公司施工过程中潜在危险源和事故后果分析。15.1.3、编制原则:15.1.3.1预案是针对可能造成人员伤亡、财产损失和环境受到严重破坏而又具有突发性的事故、灾害,如触电、机械伤害、坍塌、火灾及自然灾害等。15.1.3.2预案以努力保护人身安全为第一目的,同时兼顾财产安全和环境防护,尽量减少事故、灾害造成的损失。73

68资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。15.1.3.3预案是发生紧急情况时的处理程序和措施。15.1.3.4预案要结合实际,措施明确、具体、具有很强的可操作性。15.1.3.5预案应符合国家法律法规的规定。15.2公司应急指挥及救援组织机构建立生产安全事故应急救援指挥机构,人员名单及工作安排如下:项目经理:崔伟邦主持全面工作项目副经理:郭苏宁主持全面指挥工作施工经理:张胸怀主持全面协调指挥工作安全专工:李志庆应急救援协调指挥工作安全员:刘文春应急救援实施工作财务部:童建平安全生产及救援资金保障15.3施工现场生产安全应急救援小组15.3.1事故现场抢险组人员组成:由项目部安全专工任组长,施工队负责人、专业工长等相关人员组成。15.3.2事故现场救护组人员组成:由专职安全员任组长,各个班组施工队长组成。15.3.3事故现场保护组人员组成:由项目部施工经理任组长,现场保安人员组成。15.3.4事故现场通讯组人员组成:由项目部现场负责人任组长、后勤人员组成。15.4公司应急指挥及救援组织职责15.4.1公司安全生产小组职责:15.4.1.1负责事故救援的整体指挥;15.4.1.2负责建立公司网络系统,保证与项目部及上级主管部门的联系,并负责向上级主管部门的汇报工作;15.4.1.3负责成立事故调查处理小组,对事故调查处理工作进行监督。73

69资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。15.4.2项目部安全领导小组职责:15.4.2.1负责指挥处理紧急情况,保证突发事件按应急救援预案顺利实施;15.4.2.2负责事故现场的抢险、保护、救护及通讯工作;15.4.2.3负责所需材料、人员的落实;15.4.2.4负责与上级安全生产管理机构的联系及情况汇报;15.4.2.5负责与相邻可依托力量的联络求救;15.4.2.6负责工程项目生产的恢复工作。15.4.3项目部应急专业组职责:15.4.3.1事故现场抢险组职责:负责事故现场的紧急抢险工作,包括受困人员、现场贵重物资及设备的抢救、危险品的转移等。15.4.3.2事故现场救护组职责:负责事故现场的紧急救护工作,及时组织护送重病伤员到医疗中心救治。15.4.3.3事故现场保护组职责:负责事故现场的保护、人员的清点及疏散工作。15.4.3.4事故现场通讯组职责:负责收集相关单位部门的通信方式,保证各级通讯联系畅通,做好联络工作。15.4.4工作要求15.4.4.1相关人员必须服从统一指挥,整体配合、协同作战、有条不紊、忙而不乱。15.4.4.2必须确保应急救援器材及设备数量充分、状态良好,保证遇到突发事件时各项救援工作正常运转。15.4.4.3各应急小组成员必须落实到人,各司其职,熟练掌握防护技能。15.4.5项目部安全领导小组必备的资料与设施:15.4.5.1数量足够的内线和外线电话、或其它通讯设备;15.4.5.2危险品数据库:危险品的名称、数量、73

70资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。存放地点及物理化学特性;15.4.5.3救援物资数据库:应急救援物资和设备名称、数量、型号大小、状态、使用方法、存放地点、负责人及调动方式;15.4.5.4现场人员个人防护用品使用情况;15.4.5.5结合工程特点制定安全事故应急救援实施方案。15.4.5.6各专业小组人员联络方式、现场员工名单表、各宿舍人员登记表;15.4.5.7上级安全生产管理机构、应急服务机构的联系方式。15.5紧急情况的处理程序和措施15.5.1事故发生后,事故现场应急专业组人员应立即开展工作,及时发出报警信号,互相帮助,积极组织自救;在事故现场及存在危险物资的重大危险源内外,采取紧急救援措施,特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施,如紧急断电、组织撤离、救助伤员、现场保护等;及时向项目部安全领导小组报告,必要时向相邻可依托力量求教,事故现场内外人员应积极参加援救。15.5.2事故现场由项目部施工经理任现场指挥,全面负责事故的控制、处理工作。项目部安全领导小组组长接到报警后,应立即赶赴事故现场,不能及时赶赴事故现场的,必须委派一名项目部安全领导小组成员或事故现场管理人员,及时启动应急系统,控制事态发展。15.5.3各应急专业组人员,要接受项目部安全领导小组的统一指挥,立即按照各自岗位职责采取措施,开展工作。15.5.3.1事故现场抢险组,应根据事故特点,采用相应的应急救援物资、设备开展事故现场的紧急抢险工作,抢险过程中首先要注重人员的救援、事故现场内外易燃易爆等危险品的封存及转移等,73

71资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。其次是贵重物资设备的抢救;随时与项目部安全领导小组、保护组、救护组、通讯组保持联络。15.5.3.2事故现场救护组,应开展事故现场的紧急救护工作,及时组织救治及护送受伤人员到医疗急救中心医治;随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。15.5.3.3事故现场保护组,应开展保护事故现场,人员的疏散及清点工作。现场保护组人员应指引无关人员撤到安全区,指定专人记录所有到达安全区的人员,并根据现场员工名单表、各宿舍人员登记表,经事发现场人员的证实,确定事发现场人员名单,并与到达安全区人员进行核对,判断是否有被困人员;随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。15.5.3.4事故现场通讯组,应保证现场内与其相关单位及应急救援机构的通讯畅通;随时与项目部安全领导小组、抢险组、救护组、通讯组保持联络。15.5.4项目部安全领导小组接到报告后,应立即向上级安全领导小组报告。对发生的工伤、损失在10000元以上的重大机械设备事故,必须及时向公司安全生产委员会报告,报告内容包括发生事故的单位、时间、地点、伤者人数、姓名、性别、年龄、受伤程度、事故简要过程和发生事故的原因。不得以任何借口隐瞒不报、谎报、拖报,随时接受上级安全领导机构的指令。15.5.5项目部安全领导小组,应根据事故程度确定,工程施工的停运,对危险源现场实施交通管制,并提防相应事故造成的伤害;根据事故现场的报告,立即判断是否需要应急服务机构帮助,确需应急服务机构的帮助时,应立即与应急服务机构和相邻可依托力量求教,73

72资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。同时在应急服务机构到来前,作好救援准备工作:如:道路疏通、现场无关人员撤离、提供必要的照明等。在应急服务机构到来后,积极作好配合工作。15.5.6事后,项目部安全领导小组,要及时组织恢复受事故影响区域的正常秩序,根据有关规定及上级指令,确定是否恢复生产,同时要积极配合上级安全领导小组及政府安全监督管理部门进行事故调查及处理工作。应急救援机构电话号码:匪警:110火警:119医疗急救:12073