涂饰工程样本

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资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。涂饰工程监理实施细则本细则应包含的内容:1.分项(分部、子分部)工程概况2.质量控制依据(国家标准、设计文件、合同文件、经批准的施组设计)3.分项(分部、子分部)工程质量控制流程图4.质量控制的工作内容(审核方案、原材料质量验收、检查各道工序施工质、对分项工程质量进行验收),要求尽量具体化。5.质量控制要求(标准、要点、注意事项)6.监理资料的要求。(一)涂饰工程质量控制标准1.1一般规定(适用于水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程的质量验收。)1.1.1涂饰工程验收时应检查下列文件和记录:1涂饰工程的施工图、设计说明及其它设计文件。2材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。3施工记录。1.1.2各分项工程的检验批应按下列规定划分:1室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500—1000m2应划分为一个检验批,不足500m平方也应划分为一个检验批。2室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每50间(大面积房间和走廊按涂饰面积30m平方为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。1.1.3检查数量应符合下列规定:1室外涂饰工程每100m平方应至少检查一处,每处不得小于10m2。2室内涂饰工程每个检验批应至少抽查10％,并不得少于3间;不足3间时应全数检查。1.1.4涂饰工程的基层处理应符合下列要求:1新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

1资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。3混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8％;涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10％。木材基层的含水率不得大于12％。4基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG／T3049)的规定。5厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。1.1.5水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5—35T2之间。1.1.6涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。2水性涂料涂饰工程(适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程的质量验收。)2.1主控项目2.1.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2.1.2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法:观察。2.1.3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法:观察;手摸检查。2.1.4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范的有关要求。检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。2.2一般项目2.2.1薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼、无刷纹

2资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。5装饰线、分色线直线度允许偏差21拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查2.2.2厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表5.2.7的规定。表5.2.7厚涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3点状分布__疏密均匀2.2.3复层涂料的涂饰质量的检验方法应符合搞活下表的规定。复层涂料的涂饰质量的检验方法项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3喷点疏密程度均匀、不允许连片2.2.4涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。检验方法:观察3溶剂型涂料涂饰工程(适用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程的质量验收。)3.1主控项目3.1.1溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。3.1.2溶剂型涂料涂饰工:程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检验方法:观察。3.1.3溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法:观察;手摸检查。3.1.4溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第3.1.4条的要求。检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。3.2一般项目3.2.1色漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。

3资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。色漆的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查注:无光色漆不检查光泽。3.2.2清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。清漆的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹棱、流坠、皱皮不允许不允许观察3.2.3涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。检验方法:观察。4美术涂饰工程(适用于套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰等室内外美术涂饰工程的质量验收。)4.1主控项目4.1.1美术涂饰所用材料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。4.1.2美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。检验方法:观察;手摸检查。4.1.3美术涂饰工程的基层处理应符合本规范第5．1．5条的要求。检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。4.1.4美术涂饰的套色、花纹和图案应符合设计要求。检验方法:观察。

4资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4.2一般项目4.2.1美术涂饰表面应洁净,不得有流坠现象。检验方法:观察。4.2.2仿花纹涂饰的饰面应具有被模仿材料的纹理。检验方法:观察。4.2.3套色涂饰的图案不得移位,纹理和轮廓应清晰。检验方法:观察。(二)应注意的质量问题2.1木材面混色油漆(溶剂型混色涂料)应注意的质量问题:(1)漏刷:一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合,故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了,事后油工除非把门扇合页卸下来重刷,再有是纱扇纱门由于加工来料不配套,不能同步完工。甩项后装及把关不严等,往往有少刷一遍油漆的现象。其它漏刷问题主要是操作者不认真所致。(2)缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照规范和工艺标准去操作所致。(3)流坠、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高、油漆干燥慢等原因都易造成流坠;二是由于操作顺序和手法不当,特别是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞等。(4)刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开,刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。(5)皱纹:主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。(6)五金污染:除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外,应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但能够事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。

5资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(7)倒光:木面吸油快慢不均或木面不平、室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因,都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。2.2木门窗清色油漆应注意的质量问题(1)漏刷:漏刷一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等。其主要原因是内门扇安装时油工与木工不配合,故往往下冒头未刷油漆就把门扇安装了,管理不到位,往往有少刷一遍油的现象。其它漏刷问题主要是操作者不认真所致。(2)缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。(3)流坠、裹楞:主要原因有二:一是由于漆料太稀,漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等都易造成流坠、裹楞;二是由于操作顺序和手法不当,特别是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。(4)刷纹明显:主要是油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。(5)粗糙:主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或尘土飞扬时施工,造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净,油漆要过箩,严禁刷油时清扫或刮大风时刷油。(6)皱纹:主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。(7)五金污染:防止五金污染除了操作要细,宜将门锁、拉手、插销等五金后装(但能够事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。2.3木材表面混色磁漆磨退应注意的质量问题:(1)漏刷:一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框条的上下端部和衣柜门框的内侧等。其主要原因是门扇安装时油工下冒头底面未刷漆就把门扇安装了,事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来);把关不严、管理不到位等,往往有少刷一遍的现象。其它漏刷问题主要是操作者不认真所致。

6资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(2)缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上中下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作未认真按照工艺规程去操作所致。例如,棱角腻子不平整:主要原因是腻子抹得不够满,由于腻子收缩引起不平。解决办法是复补几次腻子,干后用水砂纸打磨平整;阳角局部磨破:主要原因是磨水砂纸时用力不够或漏磨所致。(3)流坠、裹楞:主要原因一是由于漆料太稀,漆膜太厚或环境温度高,油漆干性慢等原因都易造成流坠、裹楞。二是由于操作顺序和手法不当,特别是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞。(4)刷纹明显:主要是徊刷子小或油刷未泡开刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。(5)粗糙:主要原因是基层不干净,油漆内有杂质或尘土飞扬时施工,造成油漆表面常发生粗糙现象。应注意用湿布擦净,油漆要过筛,严禁刷油时清理或刮大风时刷油。(6)皱纹:主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或催干剂过多等原因造成。(7)出现亮点:主要原因是打砂蜡时没有揉开所致。(8)五金污染:除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外,应尽量把门锁、拉手和插销等后装(但能够事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。2.4木材表面丙烯酸清漆磨退应注意的质量问题:(1)棱角腻子不平整:主要是腻子抹得不饱满,以及收缩引起。解决办法是重补腻子,直至达到平整为止,干后用砂纸打磨平整。(2)磨破棱角:主要是门窗棱角容易磨穿磨破,磨水砂纸和打砂蜡时不要用力过猛。要轻磨轻打才能保持棱角完整。(3)流坠:主要是涂刷不均、涂层过重、刷时沾油过多,施涂不匀或温度过低等造成。解决措施是发现流坠处应及时用水砂纸磨平。(4)五金污染:除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外,

7资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。应尽量后装门锁、拉手和插销等(但能够事先把位置和门锁孔眼钻好),确保五金洁净美观。2.5金属面混色油漆应注意的质量问题:(1)漏刷、反锈1)反锈一般多发生在钢门窗和金属面等工程,一是产品在出厂前由于没认真除锈就涂刷防锈涂层;二是由于运输和保管不好碰破了防锈漆;三是钢门窗或金属面在安装之前未认真进行检查和补做除锈、涂刷防锈涂层工作,后者是应注意的主要质量问题。2)漏刷则多发生于钢门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上下端。其主要原因是内门扇安装没与油工配合好,故往往发生下冒头未刷油漆就安装门扇,事后油工根本刷不到(除非把门扇合页卸下来重刷);再有是钢纱门和钢纱窗在绷纱之前未预先把分色的油漆刷上就绷纱。同时有少刷遍数的现象。其它漏刷问题主要是操作者不认真所致。(2)缺腻子、缺砂纸:一般多发生在合页槽、上下冒头、框件接头和钉孔、拼缝以及边棱伤痕处等。主要原因是操作者未认真按照工艺规程去操作所致。(3)流坠、裹楞:主要原因一是由于漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因都易造成流坠;二是由于操作顺序和手法不当,特别是门窗边棱分色处,如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹棱。(4)刷纹明显:主要是油刷子小或油刷子未泡开,刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。(5)皱纹:主要是漆质不好,兑配不均匀,溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。(6)五金污染:预防办法是操作要细致和及时将小五金等污染处清擦干净,确保五金洁净美观。2.6混凝土及抹灰面刷油性涂料应注意的质量问题:(1)油漆流坠:产生原因是涂料太稀,涂刷过厚干燥太慢,施工环境温度过高,墙面子平整或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂,墙面应清理干净表面没有油污,环境温度适当,涂刷均匀一致。

8资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(2)透底:产生原因是刷油漆前没有把油漆调和均匀,稀释剂加入太多破坏了原漆稠度;底子油虚或色重。防治方法是严格控制油漆稠度,不要随意在油漆中加稀释剂,底子油漆色要浅于交活油漆色。(3)漆面失光:产生原因是墙面不平整漏刮腻子或漏磨砂纸,涂料质量不好或加入稀释剂过多,施工环境温度过低或温度过高等。防治方法是加强基层表面处理,腻子不漏刮,全面磨砂纸,选用优良品种的油漆涂料,施工时不随意加入稀释剂,涂刷时必须前一道工序干燥后再涂刷下一道工序的油漆,施工环境要合适。(4)出现接头:产生原因是油漆干燥太快,或者操作工人不足。防治方法是油漆如果干燥太快可稍加清油。施工时操作工人要配足,施工面不宜铺的过大,人与人的距离不宜过宽。2.7混凝土及抹灰面刷乳胶漆应注意的质量问题:(1)透底:产生原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加水过多。(2)接槎明显:涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。(3)刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大。(4)分色线不齐:施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷。(5)涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保证颜色一致。2.8一般刷(喷)浆工程应注意的质量问题:(1)喷浆面粗糙:主要原因是基层处理不彻底,打磨不平,刮腻子时没将腻子收净;干燥后打磨不平,清扫不净;大白粉细度不够,喷头孔径大,浆颗粒粗糙。(2)浆皮开裂:墙面粉尘没清理干净,腻子干后收缩形成裂纹;墙面凸凹不平腻子超厚产生的裂纹。(3)脱反:原因是喷浆层过厚,面层浆内胶量过大,基层胶量少强度低,干后,

9资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。面层浆形成硬壳使之开裂脱皮。故应掌握好浆内的胶用量,为增加浆与基层的粘结强度,可于喷浆前先刷一道胶水。(4)掉粉:原因是面层浆液中胶的用量少。为解决掉粉的问题,可进行一道扫胶,在原配好的浆液内多加一些乳液使之胶量增大,用新配浆液喷涂一道。(5)反碱、咬色、墙面潮湿或墙面干湿不一致:原因是赶工期浆活每遍跟的太紧,前道浆没干就喷下道浆;冬季施工室内生火炉,后墙面泛黄;有跑水、漏水后形成的水痕。解决办法,冬季施工取暖用暖气或电炉,将墙面烘干,浆活遍数不能跟的太紧。(6)流坠:墙面潮、湿易产生流坠;喷浆过厚,浆内胶多不易干燥。解决办法:应待墙面干后再喷下遍浆,喷浆时最好由专人负责,喷头要均匀移动,配浆要专人掌握保证配比正确。(7)透底:基层表面太光滑或表面有油污没清洗净,浆喷上去固化不住,配浆时稠度掌握不好,浆过稀,喷几遍也不盖底。要求喷浆前将混凝土表面油污清刷干净,浆料稠度要合适,喷浆时由专人负责,喷头距墙20-30cm,移动速度均匀,不漏喷。(8)石膏板墙接缝处开裂:安装石膏板不按要求留置缝隙;对接缝处理马虎从事,不按规矩贴拉结带,不认真用嵌缝腻子进行填刮,腻子干后收缩拉裂。(9)室外喷刷浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰,施工时不认真。(10)皱折、开裂:浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折,应加强成品保护。(11)花感、掉粉:主要是自配浆料配比不准,稠度掌握不好,用胶量不准,胶少浆活会发生掉粉现象,而且涂刷后不盖底造成表面花感。(12)外墙浆活反碱咬色:墙太潮湿,冬施抹灰中掺人抗冻剂后极易产生反碱。(13)表面划痕或腻子斑痕明显:刮腻子后没认真磨砂纸找平,又不二次复找腻子所致。2.9木地板油漆打蜡应注意的质量问题:(1)局部出现地板接缝开裂:刮腻子不认真,嵌缝不密实,

10资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。腻子干后收缩拉开裂缝。要求刮腻子时要横抹竖起,填嵌密实,如一次补不平,要重复修补直至补平为止。(2)油漆面上有”痱子”:磨光砂纸后没有用净布将粉尘擦净就刷油,或刷油时环境不清洁、粉尘污染油漆,或油漆质量差、杂质多又未过箩或过箩太糙。(3)倒光、超亮:原因是木地板不平,底漆未干透就刷面漆,稀释剂掺入量过多,室内潮湿,冬季施工室内烟雾过大等。(4)流坠或涂层颜色不匀:踢脚与地面交角处易造成涂层重叠,局部会形成流坠或花感;木地板面层颜色不均,又没进行处理,或涂刷面大,油漆没一次兑好,多次兑料出现油漆色差,造成涂层颜色花感;刷油漆时沾油过多,涂层过厚,也会产生流坠。