橡胶模具设计培训教案

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1、培训教案一、课程名称：橡胶模设计二、讲师：方第胜三、地点：RF教育训练室四、授课时间：2021/7/2010：50-12：00五、课程目标：1.知道橡胶模具设计的重要性2.理解影响橡胶模具设计的各个要素.3.通过本次讲授，能在今后工作中灵活应用。六、授课对象及程度：15Th928七、总课时：1H八、单元编号：讲授法九、授课方式：讨论法十、评量方式：口试+笔试十一、参考资料：?橡胶模设计?教材时间安排课程标题课程内容授课方式讨论题目提问题目评量方式备注3’15’2’8’2’3’20’3’10’4’3’15’2’7’3’3’3’4’3’2’谈谈橡胶模具在现

2、代工业的重要性橡胶模设计影响要素觉知探索摘要评量设计关键要素的详解觉知探索摘要评量橡胶模设计应用觉知探索摘要评量串联焦点概念(综合)应用引申到其它领域(推广)总结通过对公司橡胶模具设计与产出引出主题。介绍模具设计中需考虑关键要素列出关键的要素让学员讨论模具设计的关键要素的细项由学员做摘要提问并测试理解橡胶模设计关键要素内容要求介绍关键要素让学员自己在公司所见模具举例并讨论由学员做摘要测试题讨论橡胶模具设计关键要素在实际中的运用关键要素在实际设计中的运用讨论实际运用由学员做摘要测试题让某学员串联,针对错误作纠正讨论当前模具设计工作的缺失，并提出改善意见让

3、学员讨论在实际生活中要注意的细节总结前一课程,本课程内容并引出下一课程讲授法讲授法讲授法讨论法讲授法讲授法讨论法讲授法讲授法讨论法讨论法讨论法讨论法讲授法橡胶模设计应注意的关键要素橡胶模具设计各个关键要素的细项如何设计一副好的橡胶模具综合焦点摘要本节内容影响橡胶模具设计的关键要素有哪些？模腔数如何确定？橡胶模设计中分型面如何选择？如何设计一副好的橡胶模具？笔试笔试笔试笔试确认：制表：方第胜保存期限：五年HRR-601-08C0目录1、绪论2、介绍我们公司橡胶模设计与产出主要流程3、橡胶模设计的关键要素3.1模腔数确实定333.2分型面的选择3.3凸模与

4、型芯的设计3333.4余斜槽设计3.5排气孔设计3.6启模口设计3.7手柄设计4、如何设计一副好的橡胶模具〔原那么〕随着我国橡胶制品工业的开展，橡胶制品的种类日益增多，产量日益扩大，促使着橡胶模具设计与制造由传统的经验设计到理论计算设计。尤其是橡胶生产设备的不断提高与生产工艺的不断改良，橡胶模具越来越多，模具的制造水平与模具复杂程度也越来越高越精致。高效率、自动化、精密、长寿命已经成为橡胶模具开展的趋势。接受任务书成型橡胶模具制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下：（1）经过审签的正规制制件图纸（2）生产产量。（3）橡胶模具制件样品。通常橡胶模具

5、设计任务书由客户提出，橡胶模具设计人员模具设计任务书为依据来设计模具。收集、分析、消化原始资料收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料，以备设计模具时使用。〔1〕消化橡胶制件图，了解制件的用途，分析橡胶模具制件的工艺性，尺寸精度等技术要求。例如橡胶制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么，橡胶件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度，有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择橡胶制件尺寸精度最高的尺寸进行分析，看看估计成型公差是否低于橡胶制件的公差，能否成型出符合要求的塑料制件来。此外，

6、还要了解橡胶的胶化及成型工艺参数。〔2〕消化工艺资料，分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。成型材料应当满足塑料制件的强度要求，具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途，成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。确定成型方法采用直压法、铸压法还是注射法。2.4选择成型设备根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、

7、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。3.橡胶模设计的关键要素为了提高生产效率，在一副橡胶压模中可开设多个型腔，最常见的的结构形式是在同一分型面上开设开设有数个或数十个型腔压模，或在多个分型面上开设多个型腔的多层压模。适应于小型橡胶制品，多腔压模可充分利用模板面积，提高设备利用率，降低生产本钱。但型腔数过多，加工困难，同轴度，平行度及尺寸精度均难以保证，严重影响制品质量。型腔数过多也给操作带来

8、麻烦，致使硫化时间不一致，给制品内在质量带来伤害。因此，根据橡胶制品具体尺寸，一般橡胶压模以选