-配送中心作业管理-进货搬运储存盘点(PPT)

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1第6讲配送(pèisònɡ)中心作业管理〔三〕进货•搬运(bānyùn)•储存•盘点第一页，共六十一页。

12进货(jìnhuò)作业进货作业是实现商品配送的前置工作。商品一旦收下，配送中心将承担商品完好的全部责任，因此，进货作业的质量很重要。将货物从货车上卸下，并核对该货物的数量及状态(zhuàngtài)，然后将必要的信息书面化。卸货、收货验收、商品堆垛、复核第二页，共六十一页。

23卸货(xièhuò)作业地点：收货站台送货方到指定地点卸货，并将抽样商品、?送货凭证?、?增值税发票?交验。卸货方式(fāngshì)：人工卸货输送机卸货码托盘叉车卸货第三页，共六十一页。

34商品(shāngpǐn)验收目的：保证商品能及时、准确、平安地发送到目的地。在交接关系中，供需双方分清责任。仓储部门(bùmén)与运输部门(bùmén)分清责任。第四页，共六十一页。

45商品验收(yànshōu)内容“三核对〞：核对物流条形码核对商品的件数(jiànshù)核对包装上的品名、规格、细数全核对品种繁多的小商品需要全核对要以单对货，核对所有工程：品名、规格、颜色、等级、标准等。要确保单货相符，准确无误。第五页，共六十一页。

56商品验收(yànshōu)的准备收货前的准备工作：情况多变，有备无患大量集中到达零星分散到达供给商送货预报在计算机终端输入商品条形码及本日到货的所有预报信息。收货人员的准备：根据不同来货方式，摸清送货规律；利用预报资源和能掌握到的资料，安排好足够的收货场地和搬运工具(gōngjù)，以使到达的商品能及时卸车堆放。第六页，共六十一页。

67商品(shāngpǐn)验收的要求和方法商品条形码验收：——抓住两个关键检验该商品是否是有送货预报的商品；检验该商品的条形码与商品数据库内已登陆的资料是否相符？数量验收检验大件数量检验细数〔商品包装内部(nèibù)的数量，商品计价单位〕检验散装、畸形、零星商品的数量规格验收边收边验，减少送货人员等待时间第七页，共六十一页。

78商品验收(yànshōu)的要求和方法质量验收因交接时间短、现场码盘等条件的限制，在收货点验时，一般只能用“看〞、“闻〞、“听〞、“摇〞、“拍〞、“摸〞等感官检验方法，检查(jiǎnchá)范围也只能是包装外表。第八页，共六十一页。

89不同情况(qíngkuàng)下的质量验收流汁商品的质量验收应检查包装箱外表有无污渍〔包括干渍和湿渍〕。假设有污渍，必须拆箱检查并调换包装(bāozhuāng)。玻璃制品的质量验收件件摇动或倾倒，同时细听声响。假设发现破碎声响，应当拆箱检查破碎细数和程度，以明确交接责任。第九页，共六十一页。

910不同情况(qíngkuàng)下的质量验收香水、花露水等商品(shāngpǐn)的质量验收除了听，还可以闻〔在箱子封口处闻〕。听到异声或闻到香气，当开箱检查，进行处理。针棉织品的质量验收针棉织品怕湿，要检查商品外包装有无水渍。假设发现有水渍，要进一步开箱检查，加以处理。第十页，共六十一页。

1011不同(bùtónɡ)情况下的质量验收商品包装验收目的：保证商品在保管及运送途中的平安。包装在物流过程(guòchéng)中受到哪些因素的影响？颠波、挤轧、摩擦、迭压、污染、水浸正常情况下，物流包装经得起上述因素的“折磨〞。应具体检查：纸箱封条是否破裂箱盖〔底〕摇板是否粘牢纸箱内包装或商品是否外露纸箱是否受过潮湿第十一页，共六十一页。

1112商品(shāngpǐn)堆垛的要求标准化操作的目的保证商品平安，便于点验、复查操作本卷须知在商品码托盘时，商品标志必须朝上，商品摆放不超过托盘的宽度，商品每板高度不超过规定高度，商品重量(zhòngliàng)不超过托盘规定的重量(zhòngliàng)。托盘上的商品尽量堆放平稳，便于上高叠放。每盘商品件数必须标明，上端用“行李松紧带〞捆扎牢固，防止跌落。第十二页，共六十一页。

1213收货操作规程(cāozuòguīchéng)接单：当供货商送货卡车停靠收货站台时，收货员“接单〞，对于没有预报的商品，需办理(bànlǐ)有关手续前方可收货。核对验收核对验收商品条形码、件数、质量、包装等，无一疏漏。第十三页，共六十一页。

1314收货操作规程(cāozuòguīchéng)签单：在核对单〔包括预报〕货相符的根底(gēndǐ)上签盖回单和在收货根底(gēndǐ)联上盖章并签注日期；对于一份送货单的商品分批送货的，应将每批收货件数记入收货检查联，待整份单据的商品件数收齐后，方可签章回单给送货车辆带回；对于使用分运单回单制度的单位，除分批收验盖回单外，货收齐后可签盖总回单。第十四页，共六十一页。

1415搬运(bānyùn)作业搬运作业是配送中心最频繁(pínfán)的作业，约占全部作业的60%~70%。入库、保管、拣货、流通加工、出库、装载、配送等所有过程中，都少不了搬运。配销系统中的搬运：运输系统：货物的装上和卸下配送中心：卸货点至配送中心的搬运、配送中心内部的搬运、从配送中心内取出货物第十五页，共六十一页。

1516配送(pèisònɡ)中心的搬运时机〔局部展示〕收货站台(zhàntái)卸货验货送储存区送拣货区拣选货包装区分拣区待运区发货站台(zhàntái)出货装载卡车送货送达门店交货第十六页，共六十一页。

1617搬运(bānyùn)的根本知识搬运：是指在同一场所内，对物品进行以水平移动为主的物流作业。按场所划分的搬运：自用物流设施中的搬运〔工厂(gōngchǎng)、仓库、DC〕；营业用设施中搬运〔港口、机场、货物集散中心〕按包装、形状、式样分类的搬运：个别搬运〔将包装货物一个一个地单个搬运〕单元装载搬运〔以托盘或集装箱为搬运单位〕散货搬运〔石油、小麦等〕第十七页，共六十一页。

1718搬运(bānyùn)合理化的十八条原那么单位装载化原那么〔托盘、集装箱〕设备常用原那么〔设备就是资金(zījīn)，不用就是浪费〕搬运平衡原那么〔水桶原理——最短板的决定性意义〕现场布置原那么〔布置合理，缩短距离，提效降耗〕机械化原那么〔提高自动化程度和效率，降低劳动强度〕标准化原那么〔方法、设备、尺寸的统一能带来效率和节约〕第十八页，共六十一页。

1819搬运(bānyùn)合理化的十八条原那么平安原那么〔平安能提高效率、降低本钱〕流程连续化原那么〔连续搬运的流程是最经济的流程〕水平直线原那么〔水平省力，直线距离最短〕弹性原那么〔使搬运设备的功能、使用场合广泛化〕搬运简单原那么〔防止过度包装〕最小操作原那么〔减少(jiǎnshǎo)重复操作和无效操作〕第十九页，共六十一页。

1920搬运(bānyùn)合理化的十八条原那么活性原那么〔流动——物流的根本特征。活性指数与存放状态相关〕空间活用原那么〔充分利用平面空间、立体空间〕降低死重率原那么〔去掉无用包装(bāozhuāng)、容器等〕重力利用原那么〔在搬运时利用重力原理，可减少搬运本钱〕预防保养原那么〔使设备保持最正确状态〕废弃原那么〔设备更新〕第二十页，共六十一页。

2021储存(chǔcún)作业储存保管的目标最大限度利用空间有效使用劳动力和设备使库内货物随时方便存取提高货品搬运(bānyùn)中的人力操作和机械设备操作的经济性和平安性使货品处于良好养护状态〔保护货品的使用价值〕使环境整洁、工作有序，以提高士气和生产率第二十一页，共六十一页。

2122储位管理储位系统清楚地设计好储位，并开发“暗示性储位标号(biāohào)〞，以使配送中心的商品与储位系统的每一个点建立一一对应关系，便于迅速而准确无误地找到货品。第二十二页，共六十一页。

2223储位管理储位指派法那么〔随储存策略而衍生出来的〕：与随机储存策略、共用储存策略相配合〔如“靠近出口法那么〞，把刚刚到达的商品指派到离出口最近的位置上〕与定位储存策略、分类储存策略相配合〔如以周转率为根底来安排储位，周转率越高离出口越近；再如，产品相关法那么，相关性大的〔往往被同时订购〕商品尽可能放在相邻位置，以缩短拣取路程，简化(jiǎnhuà)工作，减轻劳动强度。〕先进先出法那么〔适合寿命周期短的商品〕商品特性法那么〔易燃物品；易被盗物品；易腐烂物品；易污损物品；一般物品〕第二十三页，共六十一页。

2324储位管理入库保管作业入库时保管员应按?进货登记表?复核数据，将库号、货位号输入电脑；打印?商品仓卡?；并登录到?配送中心进库商品登记表?。储存方式托盘堆垛方式〔叉车作业，满载商品的托盘直接(zhíjiē)在储存位置多层平整叠放〕货架储存方式〔货架纵向数为“排〞，货架水平方向的货格数为“列〞，每列货架垂直方向的货格数为“层〞。一个货架系统的规模为“排数×列数×层数〞，即用货格总数来表示。而“排—列—层〞的序数，那么称为位址。如“03-15-04〞表示第3排、第15列、第4层的位址。〕〔如果储位号是8位数，那么前两位表示储货区。〕第二十四页，共六十一页。

2425储位管理货架储存系统的优点充分利用仓间库房的空间，消灭或降低蜂窝率，提高仓容利用率。每一货格都可以(kěyǐ)任意存取，商品品类可拣选率到达100%。商品不受上层堆叠的重压，特别适合于异形货物和怕压易碎的商品。便于实行定位储存和计算机管理。第二十五页，共六十一页。

2526储位管理提高利用货架储存系统空间的措施采用窄通道货架系统，并配以旋转侧移货叉式叉车(chāchē)〔利用率是普通货架的1.75~3.5倍〕。大量采用重力式货架、、移动式货架、重型托盘货架、驶入式和通过式货架等。这些货架都属于密集型货架。第二十六页，共六十一页。

2627储位管理储存环节要注意的工作要点：分区分类、合理存放根据(gēnjù)品种、规格、特性、要求、周期频率，合理划分保管区，固定仓位，统一编号，统一标记，并绘制仓位布置平面图，便于配送中心作业。按货品特性分类保持良好的保管作业条件坚持科学的存放原那么注意商品的数量、结构、时间和储存网络的合理性，减少中转环节和停滞时间。做好商品养护工作做好库存商品动销情况分析〔?久储未动商品催销表?、?商品催退表?、?商品催认表?〕第二十七页，共六十一页。

2728第二十八页，共六十一页。

2829重型托盘(tuōpán)货架第二十九页，共六十一页。

2930重力(zhònglì)货架第三十页，共六十一页。

3031第三十一页，共六十一页。

3132移动(yídòng)货架第三十二页，共六十一页。

3233驶入和通过(tōngguò)式货架第三十三页，共六十一页。

3334图驶入式货架(huòjià)驶入/驶出式货架(drive-inanddriveout)属高密度配置，高度可达10M，库容(kùróng)利用率可以高达90%以上。第三十四页，共六十一页。

3435特点：货架各层可以独立旋转，每层都有各自的轨道；可分为多层水平(shuǐpíng)旋转式货架和整体水平(shuǐpíng)旋转货架。第三十五页，共六十一页。

3536库存(kùcún)保管作业货品有效期管理入库时的货品有效期管理〔1/3原那么〕保管(bǎoguǎn)期间的货品有效期管理出库时的货品有效期管理〔2/3原那么〕第三十六页，共六十一页。

3637货品(huòpǐn)周转期管理库存(kùcún)周转率=该期间(qījiān)的出库总金额该期间的平均库存金额=该期间的出库总金额×2初期库存金额+期末库存金额×100%×100%第三十七页，共六十一页。

3738储存保管(bǎoguǎn)的指标仓容利用率=库存商品实际(shíjì)储存量仓库(cāngkù)设计储存量=库存量每天平均需求量×100%×100%有效效劳率第三十八页，共六十一页。

3839储存(chǔcún)保管的指标客户(kèhù)满足率=提供(tígōng)给客户的商品量客户需求量=期内吞吐量—出现过失总量期内吞吐量×100%×100%进、发货准确率第三十九页，共六十一页。

3940储存(chǔcún)保管的指标货损(huòsǔn)货差赔偿费率=货损货差赔偿(péicháng)总额同期业务收入总额×100%第四十页，共六十一页。

4041盘点(pándiǎn)作业为了有效控制货品数量而对各库存场所的货物进行数量清点的作业，称为盘点作业。盘点之必要性：消除误差。库存的记载数量与实际数量因时间积累而产生差异。优化结构。库存商品结构不合理〔商品长期积压(jīyā)、商品缺货〕。保护商品。商品养护不当，商品质量受影响。决策依据。为商品管理的改进提供参考资料。第四十一页，共六十一页。

4142盘点作业(zuòyè)的步骤1、做好准备工作(gōngzuò)〔筹划〕〔1〕盘点程序的准备〔2〕盘点方法的准备〔3〕盘点人员的准备〔4〕盘点工具的准备〔5〕盘点时间的准备〔6〕盘点场地的准备〔7〕盘点权责的准备第四十二页，共六十一页。

4243盘点作业(zuòyè)的步骤2、决定盘点的时间按货品(huòpǐn)重要程度〔价值〕，将货品(huòpǐn)分为ABC三类：A类：每天或每周盘点一次。B类：每二、三周盘点一次。C类：每月盘点一次。第四十三页，共六十一页。

4344盘点作业(zuòyè)的步骤3、决定盘点的方法帐面盘点与现货盘点相对(xiāngduì)照。现货盘点的方法：期末盘点法循环盘点法第四十四页，共六十一页。

4445什么是期末盘点法？是指在期末组织全体员工一起清点所有货品数量的方法。由于期末盘点法是将所有品项的货品一次盘完，工作量很大，因此必须(bìxū)全体员工一起出去，采取分组的方式进行盘点。第四十五页，共六十一页。

4546期末盘点法的操作程序：步骤1：将全体员工进行工作分组。盘点人员至少三人为一组，以便能互相核对，减少错误，同时也能彼此牵制(qiānzhì)，防止作弊。第四十六页，共六十一页。

4647期末(qīmò)盘点法的操作程序：步骤2：由一人先清点所负责区域的货品，将清点结果填入各货品的盘点存单的上半部。日期(rìqī)盘存单号码品项号码存放位置数量盘点人盘存单(cúndān)上半部第四十七页，共六十一页。

4748期末盘点法的操作程序：步骤3：由第二(dìèr)人进行复点，将复点结果填入各货品的盘点存单的下半部。日期盘存单号码(hàomǎ)品项号码存放位置数量核查人盘存单(cúndān)下半部第四十八页，共六十一页。

4849期末盘点法的操作程序：步骤4：由第三人核对，检查前二人的记录是否相同，是否正确。步骤5：将盘存单(cúndān)缴给会计部门，合计货品库存总量。步骤6：等所有盘点结束后，再与电脑或帐册资料进行对照。第四十九页，共六十一页。

4950什么是循环盘点法？是指在每天或每周完成对少数品种的盘点，通过循环，到了月末或期末，先后完成对每种商品至少一次盘点的方法。循环盘点出除了及时降低货品损失(sǔnshī)外，对不同货品进行不同的管理，以提高货品管理的效率和效益，也是其主要原因。如，通过ABC分析，价值越高的商品，盘点次数越多，反之，那么盘点次数越少。循环盘点因一次只进行少量的盘点，因而只需专门人员负责即可，不需动用全体人员。第五十页，共六十一页。

5051循环盘点法的操作步骤：步骤1：决定当天欲盘点的货品。步骤2：由专人负责，利用空档，到现场清点这些货品的实际(shíjì)库存数量。步骤3：核对盘点货品的电脑库存记录数量。步骤4：对照结果，假设有差异，那么查清原因，并立即做出修正。第五十一页，共六十一页。

5152两种盘点(pándiǎn)方法的比较盘点方法期末盘点循环盘点时间期末、每年仅数次平时（每天或每周）所需时间多少所需人员全体动员或临时雇佣专门人员盘差情况多且发现很晚少且发现得早对营运的影响须停止作业突击进行无对品项的管理平等管理ABC分类管理盘差原因查找不易容易第五十二页，共六十一页。

5253盘点(pándiǎn)作业的步骤4、盘点人员的组织与培训先决定各盘点小组的人员构成及规模，然后制定和实施培训方案(fāngàn)〔分两局部〕：第一，针对所有人员进行盘点方法的培训。如充分了解盘点的程序、表格的填写、差异的处理等。第二，针对复盘与监盘人员进行货品的培训。因为复盘与监盘人员对多数货品并不熟悉。第五十三页，共六十一页。

5354盘点(pándiǎn)作业的步骤5、储存场所的事务清理盘点前，对厂商交来的货物明确(míngquè)其所有权。已验收完的货物属配送中心，应及时整理归库；尚未完成验收程序的商品属厂商。应划分清楚，防止混淆。储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需货品。完成对储存场所的整理、整顿，以便计数盘点。预先鉴定呆滞货品、废品、不良品，以便盘点时顺利确认和登记。帐卡、单据、资料均应整理后加以结清。储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘，以便提早发现问题并加以预防。第五十四页，共六十一页。

5455盘点(pándiǎn)作业的步骤6、现场正式盘点〔1〕责任人员和相关准备。确定各盘点区域的责任人员；盘点前做好商品整理、盘点工具与用品的准备、单据整理〔计算机处理资料〕。〔2〕相关信息处理。1〕利用计算机信息管理系统，按仓卡编号和仓位编号进行盘点，打印出?盘点清单?，供盘点人员使用；2〕保管人员将盘点结果输入电脑，并盘点中产生差异的商品进行复核；3〕报告库存商品损益并进行复核，打印?配送损益单?；4〕生成损益结算的财务凭证。〔3〕关键是点数。对所有(suǒyǒu)货品认真清点，一丝不苟，保证正确无误。第五十五页，共六十一页。

5556盘点(pándiǎn)作业的步骤7、差异(chāyì)原因的查找盘点数据与帐薄资料不符时，应查找主要原因。查找的主要线索〔方向〕如下：〔1〕是否因记帐员素质缺乏，致使货品数目不正确？〔2〕是否因料帐处理制度的缺点，导致货品数目有误？〔3〕是否因盘点制度的缺陷导致货帐不符？〔4〕盘点数据与帐薄资料的差异是否在允许的误差范围内？〔5〕盘点人员是否尽责？产生盈或亏时应由谁负责？〔6〕是否产生漏盘、重盘、错盘等情况？〔7〕盘点的差异是否可事先预防？事先预防是否可降低料帐差异的程度？第五十六页，共六十一页。

5657盘点(pándiǎn)作业的步骤8、盘盈、盘亏的处理〔1〕找到差异原因后，应针对主要原因进行适当的调整与处理；〔2〕对于呆滞品、废品、不良品减价的局部(júbù)，应与盘亏一并处理。〔3〕在盘点时，有些货物的价格已经发生了变化，对此，要报主管审核后，利用货品盘点盈亏及?价目增减更正表?进行修改。第五十七页，共六十一页。

5758盘点结果(jiēguǒ)的检查评估1、需要了解的问题〔1〕在这次盘点中，实际(shíjì)存量与帐面存量的差异是多少？〔2〕这些差异是发生在哪些品项？〔3〕平均每一差异量对公司损益造成多大影响？〔4〕每次循环盘点中，有几次确实存在误差？〔5〕平均每项货品发生误差的次数是多少？第五十八页，共六十一页。

5859盘点结果(jiēguǒ)的检查评估2、寻找问题答案的指标(zhǐbiāo)〔1〕盘点数量过失=实际库存数—帐面库存数〔2〕盘点数量过失率=〔3〕盘点品项误差率=盘点(pándiǎn)数量误差实际库存数盘点误差品项数盘点实施品项数第五十九页，共六十一页。

5960盘点(pándiǎn)结果的检查评估2、寻找问题答案(dáàn)的指标〔4〕平均每件盘差品金额=〔5〕盘差次数比率=〔6〕平均每品项盘差次数率=盘点误差(wùchā)次数盘点执行次数盘差次数盘差品项数盘差误差金额盘差误差量〔与ABC有关〕〔盘差发生的集中度〕〔盘点或平时存货管理的精确度〕第六十页，共六十一页。

60内容(nèiróng)总结1。仓储部门与运输部门分清责任。商品条形码验收：——抓住两个关键。除了(chúle)听，还可以闻〔在箱子封口处闻〕。托盘上的商品尽量堆放平稳，便于上高叠放。设备常用原那么〔设备就是资金，不用就是浪费〕。搬运平衡原那么〔水桶原理——最短板的决定性意义〕。平安原那么〔平安能提高效率、降低本钱〕。水平直线原那么〔水平省力，直线距离最短〕。活性原那么〔流动——物流的根本特征。空间活用原那么〔充分利用平面空间、立体空间〕第六十一页，共六十一页。