江苏最新钢结构竣工验收表格仓库

《江苏最新钢结构竣工验收表格仓库》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

钢结构工程概况GJ日期：建设单位常州振扬电子工程名称仓库工程地址常州新北区华山中路建筑面积4320㎡结构层次单层钢结构名称主体、屋面工程量总包单位南京大地建设集团〔股份〕公司常州分公司工程经理汪景德联系监理单位常州龙城工程工程管理总监理工程师许行洲联系建筑设计单位江苏省建工设计研究院工程负责人联系钢结构设计单位江苏省建工设计研究院设计资质甲级证书号码钢结构设计人员执业资格等级证号联系钢结构施工单位常州恒宽钢结构工程资质等级壹级证书号码B1084032041280分包工程经理韦尧明资格等级壹级证号00302845联系开工日期2021.8.1竣工日期附注：复核人：填表人：

1图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2工程名称日期年月日序号内容变更洽商日期备注注：设计变更洽商记录附后。

2图纸会审、设计变更、洽商记录GJ工程名称日期内容：施工单位工程经理：专职质检员：技术负责人：建设监理单位总监理工程师：设计单位工程负责人：注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。

3施工组织设计、施工方案及审批GJ工程名称日期年月日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：申报部门〔分包单位〕申报人：审核意见：有无附页总承包单位名称：审核人：审核日期：年月日审批意见：审批结论：同意修改后报重新编制审批部门〔单位〕：审核人：审核日期：年月日注：附施工组织设计、施工方案。

4技术交底记录GJ工程名称日期交底提要：交底内容：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

5　　　　　　　　　钢结构矫正　　施工记录GJ工程名称仓库分项工程名称钢结构矫正检查工程钢梁总包单位南京大地建设集团〔股份〕公司常州分公司分包单位常州恒宽钢结构工程施工图号检查部位标准规定施工单位自查〔实测〕记录监理〔建设〕单位验收记录主体钢结构钢梁腹板与翼板垂直度、翼板的平直度、设计要求顶紧的部位，必须在允许偏差范围内。自查合格施工单位自查结论：质检员：施工单位工程技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

6　　钢结构矫正　　施工记录GJ工程名称仓库分项工程名称钢结构矫正检查工程钢柱总包单位南京大地建设集团〔股份〕公司常州分公司分包单位常州恒宽钢结构工程施工图号检查部位标准规定施工单位自查〔实测〕记录监理〔建设〕单位验收记录主体钢结构钢梁腹板与翼板垂直度、翼板的平直度、设计要求顶紧的部位，必须在允许偏差范围内。自查合格施工单位自查结论：质检员：施工单位工程技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

7　钢零部件边缘加工　　施工记录GJ工程名称仓库分项工程名称　钢零部件边缘加工　检查工程钢柱总包单位南京大地建设集团〔股份〕公司常州分公司分包单位常州恒宽钢结构工程施工图号检查部位标准规定施工单位自查〔实测〕记录监理〔建设〕单位验收记录钢零部件自查合格施工单位自查结论：质检员：施工单位工程技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

8钢零部件边缘加工　　施工记录GJ工程名称仓库分项工程名称　钢零部件边缘加工　检查工程钢梁总包单位南京大地建设集团〔股份〕公司常州分公司分包单位常州恒宽钢结构工程施工图号检查部位标准规定施工单位自查〔实测〕记录监理〔建设〕单位验收记录钢零部件自查合格施工单位自查结论：质检员：施工单位工程技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

9　钢零部件矫正成型　　施工记录GJ工程名称仓库分项工程名称　钢零部件边缘加工　检查工程钢梁总包单位南京大地建设集团〔股份〕公司常州分公司分包单位常州恒宽钢结构工程施工图号检查部位标准规定施工单位自查〔实测〕记录监理〔建设〕单位验收记录钢零部件矫正后的钢材外表，不应有明显凹凸面和损伤，划痕不得大于0.5mm。冷矫正和冷弯曲符合规定，垂直度在允许偏差之内。自查合格施工单位自查结论：质检员：施工单位工程技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

10　钢零部件矫正成型　　施工记录GJ工程名称仓库分项工程名称　钢零部件边缘加工　检查工程钢柱总包单位南京大地建设集团〔股份〕公司常州分公司分包单位常州恒宽钢结构工程施工图号检查部位标准规定施工单位自查〔实测〕记录监理〔建设〕单位验收记录钢零部件矫正后的钢材外表，不应有明显凹凸面和损伤，划痕不得大于0.5mm。冷矫正和冷弯曲符合规定，垂直度在允许偏差之内。自查合格施工单位自查结论：质检员：施工单位工程技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

11焊接材料的烘焙记录GJ材料种类烘焙温度〔℃〕烘焙时间〔mm〕保存温度〔℃〕存放时间〔h〕回烘温度〔℃〕回焙时间〔mm〕回焙次数日期THJ4221502503h2002503h班组长或专业工长：签字年月日质检员或工程技术负责人：签字年月日监理工程师：〔建设单位工程技术人员〕签字年月日

12施工日志GJ日期：年月日日期天气状况风力最高/最低温度备注白天夜间生产情况记录：〔部位工程、机械作业、班组工作，生产存在问题等〕技术质量平安工作记录：〔技术质量平安活动，技术质量平安问题，检查评定验收等〕材料、构配件进场记录工程负责人记录人

13施工合格证汇总表GJ姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注注：上岗证复验件附后。

14钢结构工程质量控制资料核查表GJ工程名称施工单位序号资料名称份数检查意见检查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告3施工现场试验报告及见证取样报告4强制性条文要求的检查工程检查记录5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录〔或日志〕等7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料、新工艺施工记录结论：施工单位工程经理施工负责人：年月日验收意见：总监理工程师：〔建设单位工程负责人〕年月日

15有关平安及功能检验和见证检测工程检查记录GJ工程名称施工单位序号资料名称份数检查意见检查人1见证取样送样试验报告⑴钢材及焊接材料复验⑵高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验⑶摩擦面抗滑移系数复验⑷网架节点承载力试验2焊缝质量检测报告⑴内部缺陷⑵外观缺陷⑶焊缝尺寸3高强度螺栓施工质量检查记录⑴终拧扭矩⑵梅花头检查⑶网架螺栓球节点4柱脚及网架支座检查记录⑴锚栓紧固⑵垫板、垫块⑶二次灌浆5主要构件变形检查记录⑴钢屋〔托〕架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲⑵钢柱垂直度⑶网架结构挠度6主体结构尺寸检查记录⑴整体垂直度⑵整体平面变曲结论：施工单位工程经理：年月日总监理工程师：〔建设单位工程负责人〕年月日

16钢结构工程观感质量检查记录GJ工程名称施工单位序号工程抽查情况质量评价好一般差1普通涂层外表2防火涂层外表3压型金属板外表4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价检查结论：施工单位工程经理：年月日总监理工程师：〔建设单位工程负责人〕年月日注：质量评价为差的工程应进行返修。

17质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1〔通用表格〕工程名称：产品名称：序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证、检测、复测报告编号主要使用部位及说明工程经理：质检员：监理工程师：

18钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称：常州市振扬电子车间三序号产品名称规格进场数量生产厂家验收日期钢结构安装单位检查结果监理〔建设〕单位验收绪论1、钢柱1/H(1300~400)×250×8×1234件常州恒宽钢结构工程符合设计要求2、钢柱2/H300×200×6×810件常州恒宽钢结构工程符合设计要求3、钢梁1/H(1250~750)×210×8×1034件常州恒宽钢结构工程符合设计要求4、钢梁2//H750×210×6×1034件常州恒宽钢结构工程符合设计要求5、钢梁3/H(750~888)×210×6×1017件常州恒宽钢结构工程符合设计要求6、C型钢/C220×75×20×837件常州恒宽钢结构工程符合设计要求7、柱间支撑/L90×66件常州恒宽钢结构工程符合设计要求8、系杆Φ152×60件常州恒宽钢结构工程符合设计要求

19工程经理：质检员：监理工程师：

20钢构件进场验收记录GJ2.2.1工程名称：常州振扬电子仓库生产单位常州恒宽钢结构工程构件名称钢梁钢柱进场日期2021构件数量1734使用部位钢结构验收内容〔含质量资料情况〕：1、所用钢材规格、型号、数量符合图纸设计要求，有质保书。2、构件的几何尺寸符合设计要求，误差在钢结构验收标准允许之内。3、钢材切割面平整，无裂纹、分层及较大缺棱。4、构件焊接外表无裂纹气孔等缺陷，焊材有质保书，焊工有上岗证。5、构件外表涂层均匀，附着良好，无误涂、漏涂现象，质量符合标准要求。6、检查评定资料根本齐全，符合钢结构工程验收标准规定。质检员：工程技术负责人：监理工程师：

21钢构件进场验收记录GJ2.2.1工程名称：常州振扬电子仓库生产单位常州恒宽钢结构工程构件名称水平支撑拉条隅撑进场日期2021构件数量361224448使用部位钢结构验收内容〔含质量资料情况〕：1、拉条采用Φ12圆钢制作，符合设计要求。2、水平支撑采用Φ22制作，符合设计要求。3、隅撑采用L50×4角钢制作，符合设计要求。4、构件外表涂层均匀，无误涂、漏涂现象，质量符合标准要求。质检员：工程技术负责人：监理工程师：

22钢构件进场验收记录GJ2.2.1工程名称：常州振扬电子仓库生产单位常州恒宽钢结构工程构件名称系杆套管进场日期2021构件数量60336使用部位钢结构验收内容〔含质量资料情况〕：1、系杆采用Φ152×焊管，型号尺寸符合设计要求。2、套管采用Φ38×制作，符合要求。3、构件外表涂层均匀，无误涂、漏涂现象，质量符合标准要求。质检员：工程技术负责人：监理工程师：

23钢构件进场验收记录GJ2.2.1工程名称：常州振扬电子仓库生产单位常州恒宽钢结构工程构件名称C型钢柱间支撑进场日期2021构件数量8376使用部位钢结构验收内容〔含质量资料情况〕：1、C型钢规格C220×75×20×2.2，符合设计要求。2、柱间支撑L90×6，符合设计要求。3、构件外表涂层均匀，无误涂、漏涂现象，质量符合标准要求。质检员：工程技术负责人：监理工程师：

24钢构件合格证汇总表GJ工程名称：序号产品名称规格进场数量生产厂家合格证编号主要使用部位及说明工程经理：质检员：监理工程师：注：各类构件合格证附后。

25高强螺栓施工检查记录GJ〔通用表〕〔强制性条文检查通用表〕工程名称仓库分项工程名称高强螺栓检查工程终拧检验总包单位南京大地集团股份分包单位常州恒宽钢结构工程施工图号检查部位标准规定施工单位自查〔实测〕记录监理〔建设〕单位验收记录高强螺栓连接部位在螺尾端头和螺母相对位置划线，将螺母退回60度，用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值，该扭矩值与施工扭矩值的偏差均在10%内合格。仓库1轴2轴3轴4轴5轴6轴7轴8轴9轴10轴11轴施工单位自查结论：质检员：施工单位工程技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

26钢结构防腐涂料施工厚度检查记录GJ〔通用表〕〔强制性条文检查通用表〕工程名称仓库分项工程名称高强螺栓检查工程防腐涂料厚度总包单位南京大地集团股份分包单位常州恒宽钢结构工程施工图号检查部位标准规定施工单位自查〔实测〕记录监理〔建设〕单位验收记录钢结构外表涂层总厚度室外150室内125，允许偏差-25，每遍允许偏差-5。测点：厚度1.1202.1153.1304.1255.120施工单位自查结论：质检员：施工单位工程技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

27钢结构防火涂料施工厚度检查记录GJ〔通用表〕〔强制性条文检查通用表〕工程名称车间三分项工程名称高强螺栓检查工程防火涂料厚度总包单位南京大地集团股份分包单位常州恒宽钢结构工程施工图号检查部位标准规定施工单位自查〔实测〕记录监理〔建设〕单位验收记录钢结构外表薄涂料型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求，按同类构件数抽查10%，且不少于3件符合标准及设计要求施工单位自查结论：质检员：施工单位工程技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

28其它检查工程的检测报告及隐蔽工程工程GJ检查验收记录汇总表子分部工程名称仓库钢结构隐蔽工程工程检查施工单位常州恒宽钢结构工程监理单位〔建设单位〕常州龙城工程工程管理序号检测报告隐蔽工程名称份数施工单位自查结果监理〔建设〕单位验收结果1整体平面弯曲度检查1自检合格2高强螺栓连接摩擦面抗滑移及扭矩系数复检1符合要求3焊缝外观质量及焊缝尺寸检查1自检合格4焊缝自检报告1自检合格5螺栓紧固质量检查1合格工程经理：质检员：监理工程师：注：各批构件进场验收记录附后。

29隐蔽工程检查验收记录〔通用表格〕工程名称仓库分项工程名称钢结构组装隐蔽工程整体平面弯曲度检查总包单位南京大地集团股份分包单位常州恒宽钢结构工程施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理〔建设〕单位验收记录整体平面弯曲度检查20、18、16、15、16、20、21、18、16、16、15、13、17、15、18、16、17、18、12、16、20施工单位自查结论：质检员：施工单位工程技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

30隐蔽工程检查验收记录〔通用表格〕工程名称仓库分项工程名称钢结构焊接隐蔽工程焊缝外观质量及焊缝尺寸检查总包单位南京大地集团股份分包单位常州恒宽钢结构工程施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理〔建设〕单位验收记录焊缝外观质量及焊缝尺寸检查焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷焊缝外表无裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷施工单位自查结论：质检员：施工单位工程技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

31隐蔽工程检查验收记录〔通用表格〕工程名称仓库分项工程名称钢结构紧固件连接隐蔽工程锚栓紧固质量检查总包单位南京大地集团股份分包单位常州恒宽钢结构工程施工图号检查内容标准规定施工单位自查记录监理〔建设〕单位验收记录锚栓紧固质量检查永久普通螺栓紧固应牢固、可靠、外露丝扣不应少于2扣，按节点数抽查10%，且不应少于3个。15、10、20、18、16、12、16、19、20、16施工单位自查结论：质检员：施工单位工程技术负责人：年月日监理〔建设〕单位验收结论：监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

32钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0工程名称常州振扬电子车间三结构类型钢结构层数单层施工单位南京大地集团股份技术部门负责人质量部门负责人分包单位常州恒宽钢结构工程分包单位负责人韦尧明分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定验收意见1钢结构焊接分项1合格2紧固件连接分项1合格3钢零部件加工分项1合格4钢构件组装分项1合格5钢构件预拼装分项1合格6钢结构安装分项1合格7压型金属板安装分项1合格8钢构件防腐涂料分项1合格9钢构件防火涂料分项1合格质量控制资料齐全平安和功能检验〔检测〕报告合格观感质量验收良好参加验收单位分包单位施工单位设计单位监理〔建设〕单位工程经理：年月日工程经理：年月日工程负责人：年月日总工程师：(建设单位工程负责人)：年月日

33钢结构紧固件连接分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称仓库结构类型钢结构检验批数1施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德工程技术负责人分包单位常州恒宽钢结构工程分包单位负责人陈小波分包工程经理韦尧明序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理〔建设〕单位验收结论1高强螺栓连接合格2345678910111213检查结论工程专业技术负责人：年月日监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日

34钢零件及钢部件加工分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称仓库结构类型钢结构检验批数1施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德工程技术负责人分包单位常州恒宽钢结构工程分包单位负责人陈小波分包工程经理韦尧明序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理〔建设〕单位验收结论1钢零件及钢部件加工合格2345678910111213检查结论工程专业技术负责人：年月日监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日

35钢构件组装分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称仓库结构类型钢结构检验批数2施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德工程技术负责人分包单位常州恒宽钢结构工程分包单位负责人陈小波分包工程经理韦尧明序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理〔建设〕单位验收结论1主体钢柱合格2屋面钢梁合格345678910111213检查结论工程专业技术负责人：年月日监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日

36钢构件预拼装分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称仓库结构类型钢结构检验批数2施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德工程技术负责人分包单位常州恒宽钢结构工程分包单位负责人陈小波分包工程经理韦尧明序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理〔建设〕单位验收结论1主体钢柱合格2屋面钢梁合格345678910111213检查结论工程专业技术负责人：年月日监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日

37单层钢结构安装分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称仓库结构类型钢结构检验批数2施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德工程技术负责人分包单位常州恒宽钢结构工程分包单位负责人陈小波分包工程经理韦尧明序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理〔建设〕单位验收结论1主体钢柱合格2屋面钢梁合格345678910111213检查结论工程专业技术负责人：年月日监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日

38压型屋面板安装分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称仓库结构类型钢结构检验批数1施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德工程技术负责人分包单位常州恒宽钢结构工程分包单位负责人分包工程经理韦尧明序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理〔建设〕单位验收结论1屋面合格2345678910111213检查结论工程专业技术负责人：年月日监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日

39防腐涂料涂装分项工程质量验收记录TJ统表2工程名称仓库结构类型钢结构检验批数1施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德工程技术负责人分包单位常州恒宽钢结构工程分包单位负责人分包工程经理韦尧明序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理〔建设〕单位验收结论1车间钢构件合格2345678910111213检查结论工程专业技术负责人：年月日监理工程师：〔建设单位工程专业技术负责人〕年月日

40钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢梁施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程分包工程经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收绪论主控工程1焊接材料进场验收合格2焊接材料的复检符合要求3焊接材料与母材的匹配符合要求4焊工上岗证书有焊工证5焊接工艺评定合格6一、二级焊缝内部缺陷的检验合格7组合焊缝的焊接尺寸符合要求8焊缝的外表缺陷符合要求一般项目1焊接材料进场验收合格2焊前预热和焊后热处理合格3项次工程外观质量允许偏差〔mm〕1缺陷类型二级三级2未焊满〔指缺乏设计要求≤0.2+0.02t,且≤≤0.2+0.04t,且≤每焊缝内缺陷总长≤3根部收缩≤0.2+0.02t,且≤≤0.2+0.04t,且≤2123214212长度不限4咬边≤5t,且≤0.5连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长≤0.1t,且≤1.0，长度不限23245124125弧坑裂纹——允许存在个别长度≤的弧坑裂纹6电弧擦伤——允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度，且≤0.5≤缺口深度，且≤0.1每焊缝不应超过1处

41续表GJ一般项目38外表夹渣——深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20.09外表气孔——每焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0t的气孔个，孔距≥6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。4序号工程图例允许偏差〔mm〕1对接焊缝余高c一、二级三级B＜20B≥B＜20B≥21231232123对接焊错边dd＜0.15t,且≤2.0d＜0.15t,且≤12231212215焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡：加工成凹形的角焊缝，不得在其外表留下切痕。6焊缝感观应到达：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物根本去除干净。符合要求施工单位检查评定结果主控工程合格，一般工程符合标准要求工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

42钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢柱施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程分包工程经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收绪论主控工程1焊接材料进场验收合格2焊接材料的复检符合要求3焊接材料与母材的匹配符合要求4焊工上岗证书有焊工证5焊接工艺评定合格6一、二级焊缝内部缺陷的检验合格7组合焊缝的焊接尺寸符合要求8焊缝的外表缺陷符合要求一般项目1焊接材料进场验收合格2焊前预热和焊后热处理合格3项次工程外观质量允许偏差〔mm〕1缺陷类型二级三级2未焊满〔指缺乏设计要求≤0.2+0.02t,且≤≤0.2+0.04t,且≤每焊缝内缺陷总长≤3根部收缩≤0.2+0.02t,且≤≤0.2+0.04t,且≤2123214212长度不限4咬边≤5t,且≤0.5连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长≤0.1t,且≤1.0，长度不限23245124125弧坑裂纹——允许存在个别长度≤的弧坑裂纹6电弧擦伤——允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度，且≤0.5≤缺口深度，且≤0.1每焊缝不应超过1处

43续表GJ一般项目38外表夹渣——深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20.09外表气孔——每焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0t的气孔个，孔距≥6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。4序号工程图例允许偏差〔mm〕1对接焊缝余高c一、二级三级B＜20B≥B＜20B≥21231232123对接焊错边dd＜0.15t,且≤2.0d＜0.15t,且≤12231212215焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡：加工成凹形的角焊缝，不得在其外表留下切痕。6焊缝感观应到达：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物根本去除干净。符合要求施工单位检查评定结果主控工程合格，一般工程符合标准要求工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

44钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ工程名称振扬电子仓库检验批部位钢梁施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程分包工程经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。合格2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。3施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。4焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。一般工程1焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准?圆柱头焊钉?GB10433中的规定。2焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或缺乏360°的焊脚应进行修补。施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

45钢结构〔普通紧固件连接〕分项工程检验批质量验收记录GJ工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1钢结构连接用普通螺栓、柳钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓〔机械型和化学试剂型〕、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见?钢结构工程施工质量验收标准?GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准?紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱?GJ3098的规定。3连接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。一般工程1永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。2自攻钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

46钢结构〔高强度螺栓连接〕分项工程检验批质量验收记录GJ3.4工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢梁施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程分包工程经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1高强度螺栓连接副成品进场验收合格2高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或预拉力复验合格3摩擦面搞滑移系数试验和复验合格4高强度螺栓连接副终拧扭矩检查符合要求一般工程1高强度螺栓连接副的包装合格2高强度螺栓外表硬度试验3高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩符合要求4高强度螺栓连接副的连接处外观质量合格5高强度螺栓连接摩擦面的外观质量合格6高强度螺栓的扩孔7钢网架高强度螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果主控工程合格，一般工程符合标准要求工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

47钢结构〔零件及部件加工〕分项工程检验批质量验收记录GJ3.5工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢附件施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程分包工程经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1钢材、钢铸件材料进场验收符合要求2钢材的复验合格3钢材切割面质量符合要求4钢材矫正和成型的温度控制合格5气割或机械剪切的零件的边缘边工质量符合要求6螺栓球焊接球加工的外观质量7A、B级螺栓孔径的允许偏差(mm)序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差110~18218~30330~50工程〔C级螺栓孔〕允许偏差〔mm〕1直径000002圆度2.03垂直度且不应大于1钢板规格尺寸的要求符合要求2钢材外表质量合格3项次工程〔气割〕允许偏差〔mm〕1零件宽度、长度±2切割面平面度0.05t，且不应大于〔t为切割面厚度〕3割纹深度4局部缺口深度项次工程〔机械切割〕允许偏差〔mm〕1零件宽度、长度±2边缘缺棱3型钢端部垂直度

48一般项目4矫正后的钢材外表，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm)钢材类别图例对应轴矫正弯曲rfrf钢板扁钢x--x50tl2400t25tl2400trfy—y〔仅对扁钢轴线〕100bl2800b50bl2400brf角钢x--x90bl2720b45bl2400brf槽钢x--x50hl2400h25hl2200hrfy—y90bl2720b45bl2360brf工字钢x--x50hl2400h25hl2200hrfy—y50bl2400b25bl2200brf注：r为率半径；f为弯曲矢高；l为弯曲弦长；t为钢板厚度。工程(钢材矫正后)允许偏差〔mm〕图例钢板的局部平面度t≤14t＞14型钢弯曲矢高L/1000且不应大于角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90°槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80工字钢、H型钢槽翼缘对腹板的垂直度b/100且不大于续表

49续表GJ5项次工程〔边缘加工〕允许偏差〔mm〕1零件宽度、长度±2加工边直线度L/3000，且不应大于3相邻两边夹角±64加工面垂直度，且不应大于5加工面外表粗糙度50项次工程〔螺栓球加工〕允许偏差〔mm〕61圆度d≤120d＞1202同一轴线上两铣平面平行度d≤120d＞1203铣平面距球中心距离±0.24相邻两螺栓孔中心线夹角±3.05两铣怦面与螺栓孔轴线垂直度6球毛坯直径d≤120+d＞1206项次工程〔焊接球加工〕允许偏差〔mm〕1直径±0.005d±2圆度3壁厚减薄量0.13t,且不应大于4两半球对口错边7项次工程〔钢网架〔桁架〕用钢管杆件加工〕允许偏差〔mm〕1长度±1.02端面对管轴的垂直度3管口曲线8项次螺栓孔孔距范围工程允许偏差〔mm〕≤50050-1201201-3000＞30001同一组内任意两孔间距离±1.0±1.5——2相邻两组的端孔间距离±1.5±2.0±25±3.0施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

50钢结构〔构件组装〕分项工程检验批质量验收记录GJ3.6工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢梁施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程分包工程经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1吊车梁和吊车桁架不应下挠2端部铣平精度合格3钢构件外形尺寸符合要求一般工程1焊接H型钢的接缝要求合格2焊接H型钢的精度合格3焊接连接组装精度合格4设计顶紧面检查合格5杆件轴线交点错位6焊缝坡口精度7铣平面保护8钢构件外形尺寸合格施工单位检查评定结果主控工程合格，一般工程符合标准要求工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

51钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录GJ工程名称：常州振扬电子仓库检验批部位：钢梁主控项目内容施工单位记录监理验收端部铣平项次工程允许偏差(mm)1两端铣平时构件长度±2两端铣平时零件长度±3铣平面的平面度4铣平面对轴线的垂直度L/1500项次工程允许偏差(mm)钢构件外形尺寸1单层柱、梁、桁架受力支托〔支承面〕外表至第一个安装孔距离±2多节柱铣平面到第一个安装孔距离±3实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.04构件连接处的截面几何尺寸±3.05柱、梁连接处的腹板中心线偏移6受压构件〔杆件〕弯曲矢高L/1000且小于大于2一般项目焊接H型钢项次工程允许偏差(mm)1截面高度hh＜500±2.0500＜h＜1000±3.0H/1000±4.02截面高度b±3.03腹板中心偏移4翼缘板垂直度△b/100，且不应大于5弯曲矢高〔受压构件除外〕L/1000，且不应大于6扭曲h/250，且不应大于7腹板局部平面度ft/14t≥14焊接连接制作组装项次工程允许偏差(mm)1对口错边△t/100,且不应大于2间隙a±1.03搭接长度a±4缝隙△5高度h6垂直度△b/100,且不应大于7中心偏移e±

52续表GJ-1一般工程焊接H型钢项次工程允许偏差(mm)8型钢错位连接处其他处9箱形截止面高度h±10宽度b±11垂直度△b/200,且不应大于安装焊缝坡口项次工程允许偏差(mm)1坡口±5°2钝边±1.0mm单层钢柱外形尺寸项次工程允许偏差(mm)1柱底面到柱端与桁架连接的最上一个安装孔距离L±L/1500±2柱底面到牛腿支承面距离h±L/2000±3牛腿面的翘曲△4柱身弯曲矢高H/1200，且不应大于5柱身扭曲牛腿处其他处6柱截止面几何尺寸连接处±非连接处±7翼缘对腹板的垂直度连接处其他处b/250，且不应大于8柱腿底板平面度9柱脚螺栓孔中心对柱轴线的距离a多节钢柱外型尺寸项次工程允许偏差(mm)1一节柱高度H±2两端最外侧安装孔距离L3±3铣平面到第一个安装孔距离a±4柱身弯曲矢高fH/1500,且不应大于5一节柱的柱身扭曲h/250，且不应大于6牛腿端孔到柱轴线距离I2±7牛腿的翘曲或扭曲△L2≤1000L2＞10008柱截面尺寸连接处±非连接处±9柱脚底板平面度

53续表GJ-2一般工程单层钢柱外形尺寸项次工程允许偏差(mm)10翼缘板对腹板的垂直度连接处其他处b/100,且不应大于11柱脚螺栓孔对柱轴线的距离a12箱型截面连接处对角线差13箱型柱身板垂直度h(b)/100,且不应大于焊接实腹钢梁处形尺寸项次工程允许偏差(mm)1梁长度L端部有凸缘支座板0其他形式±L/2500±2端部高度hh≤2000±h＞2000±3拱度设计要求起拱L/5000设计未要求起拱4侧弯矢高±L/2000,且不应大于5扭曲h/100,且不应大于6腹板局部平面度t≤14t＞147翼缘板对腹板的垂直度b/100,且不应大于8吊车梁上翼缘与轨道接触平面度9箱型截面对角线差10箱型截面两腹板至翼缘板中心线距离a连接处其他处11梁端板的平面度〔只允许凹进〕h/500,且不应大于12梁端板与腹板的垂直度h/500,且不应大于钢桁架外形尺寸项次工程允许偏差(mm)1L≤24mL＞24m2桁架跨中高度±3桁架跨中拱度设计要求起拱±L/5000设计未要求起拱-50.4相邻节间弦杆弯曲〔受压除外〕L/10005支承面到第一个安装也距离a±6檀条连接支座间距±续表GJ-3

54一般工程钢管构件外形尺寸项次工程允许偏差(mm)1直径d±d/500±2构件长度l±3管口圆度d/5004管面对管轴的垂直度d/5005弯曲矢高6对口错边t/10注：对方矩形管，d为长边尺寸。墙架檀条支撑系统构件外形尺寸项次工程允许偏差(mm)1构佣长度L±2构件两端最外侧安装孔距离L1±3构件弯曲矢高4截面尺寸钢平台、钢梯和防护栏杆外形尺寸项次工程允许偏差(mm)1平台长度和宽度±2平台两对角线差〔L1-L2〕3平台支柱高度±4平台支柱弯曲矢高5平台外表面度〔1m范围内〕6梯梁长度l±7钢梁宽度b±8钢梯安装孔距离a±9钢梯纵向挠曲矢高L/100010踏步〔棍〕间距±11栏杆高度±12栏杆立柱间距±施工单位检查评定结果主控工程合格，一般工程符合标准要求工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

55钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录GJ工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢附件施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程分包工程经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合以下规定。1、当采用比孔公称直径小的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%。2、当采用比螺栓公称直径大的试孔器检查时，通过率为100%。一般工程多节柱项次工程允许偏差1预拼装单元总长±2预拼装单元弯曲矢高3接口错边4预拼装单元柱身扭曲5顶紧面到任一牛腿距离±梁桁架1跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离±2接口截面错位3拱度设计要求起拱±L/5000设计未要求起拱L/200004节点处杆件轴线错位管沟件1预拼装单元总长±2预拼装单元弯曲矢高LI/1500，且不应大于3对口错边t/10，且不应大于4坡口间隙+2.0构件平面总体预拼装1各楼层柱距±4.02相邻楼层梁与梁之间距离±3.03各层间框架两对线之差H/2000，且不应大于4任意两对角线之差εH/2000，且不应大于8.0施工单位检查评定结果主控工程合格，一般工程符合标准要求工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

56钢结构预拼装分项工程检验批质量验收记录GJ工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢柱施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程分包工程经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合以下规定。1、当采用比孔公称直径小的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85%。2、当采用比螺栓公称直径大的试孔器检查时，通过率为100%。一般工程多节柱项次工程允许偏差1预拼装单元总长±2预拼装单元弯曲矢高3接口错边4预拼装单元柱身扭曲5顶紧面到任一牛腿距离±梁桁架1跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离±2接口截面错位3拱度设计要求起拱±L/5000设计未要求起拱L/200004节点处杆件轴线错位管沟件1预拼装单元总长±2预拼装单元弯曲矢高LI/1500，且不应大于3对口错边t/10，且不应大于4坡口间隙+2.0构件平面总体预拼装1各楼层柱距±4.02相邻楼层梁与梁之间距离±3.03各层间框架两对线之差H/2000，且不应大于4任意两对角线之差εH/2000，且不应大于8.0施工单位检查评定结果主控工程合格，一般工程符合标准要求工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢梁施工执行标准名称及编号GB50205-2001

57施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德专业工长陈小波分包单位常州恒宽钢结构工程分包工程经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1根底验收合格2构件进场验收合格3设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于。合格4构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差5主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差合格1地脚螺栓精度符合设计要求2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全3当钢桁架〔梁〕安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm当采用大不型砼面电极度时，钢桁架〔梁〕间距的0偏差不应大于10mm合格4钢柱安装精度5吊车梁安装精度6墙架、檀条等次要构件安装精度符合要求7钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度8现场安装焊缝对精度无垫板间隙允许偏差：+0有垫板间隙允许偏差：+9钢结构外表应干净，结构主要外表不应有疤痕、泥沙等污垢合格施工单位检查评定结果主控工程合格，一般工程符合标准要求工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

58单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢柱施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德专业工长陈小波分包单位常州恒宽钢结构工程分包工程经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1根底验收合格2构件进场验收合格3设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于。合格4构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差5主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差合格1地脚螺栓精度符合设计要求2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全3当钢桁架〔梁〕安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm当采用大不型砼面电极度时，钢桁架〔梁〕间距的0偏差不应大于10mm合格4钢柱安装精度5吊车梁安装精度6墙架、檀条等次要构件安装精度符合要求7钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度8现场安装焊缝对精度无垫板间隙允许偏差：+0有垫板间隙允许偏差：+9钢结构外表应干净，结构主要外表不应有疤痕、泥沙等污垢合格施工单位检查评定结果主控工程合格，一般工程符合标准要求工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

59单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ工程名称：振扬电子~仓库检验批部位：钢梁、钢柱主控工程工程施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收记录根底尺寸偏差位置项次工程允许偏差(mm)1支承面标高±3.0水平度L/10002地脚螺栓〔锚栓〕螺栓中心偏移3预留孔中心偏移座浆垫板1顶面标高2水平度L/10003位置杯口尺寸1底面标高-5.02杯口深度±3杯口垂直度H/100，且不应大于4位置垂直度和侧弯曲1跨中的垂直度H/250，且不应大于2测向弯曲矢高fL≤30m　　L/1000，且不应大于30m＜1≤60mmL/1000，且不应大于3L＞60mL/1000，且不应大于5整体尺寸1主体结构的整体垂直度H/1000，且不应大于25.02主体结构的整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.0一般工程地脚螺1螺栓〔锚栓〕露出长度+，2螺纹长度+，单层钢结构中柱子安装1柱脚底座中心线对定位轴线的偏移2柱基准点标高有吊车梁的柱无吊车梁的柱+5.03弯曲矢高H/1200，且不应大于15.04柱轴线垂直度单层柱H≤10mH/1000H>10mH/1000，且不应大于25.0多节柱单节柱H/1000，且不应大于1柱全高

60续表一般工程钢吊车梁安装1梁的跨中垂直度△h/5002侧向弯曲矢高L/1500，且不应大于3垂直上拱矢高4两端支座中心位移△安装在钢柱上时，对牛腿中心的偏移安装在混凝土柱上时，对定位轴线的偏移5吊车梁支座劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移△t/26同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差△支座处其他处7同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差△8同列相邻两柱间吊车梁顶面高底差△L/1500，且不应大于9相邻两吊车梁接头部位△中心错位上承式顶面高差下承式底面高差10同跨间任一截面的吊车梁中心跨距△±10.011轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移△t/2墙架、檩条1墙架立柱中心线对定位轴线的偏移垂直度H/1000,且不应大于弯曲矢高H/1000,且不应大于15.02抗风桁架的垂直度h/250,且不应大于3檩条、墙梁间的间距±5.04檩条的弯曲矢高l/750,且不应大于5墙梁的弯曲矢高l/750,且不应大于钢平台、钢梯和防护栏杆1平台高度±15.02平台梁水平度l/1000,且不应大于3平台支柱垂直度l/1000,且不应大于4承重平台梁侧向弯曲l/1000,且不应大于5承重平台梁垂直度h/250,且不应大于6直梯垂直度h/1000,且不应大于7栏杆高度±15.08栏杆立柱间距±15.0施工单位检查评定结果主控工程合格，一般工程符合标准要求工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

61多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1根底验收2构件进场验收3钢柱安装精度4设计要求顶紧的节点，按触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应小于5构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差6垂直体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差1地脚螺栓精度2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全3当钢桁架〔梁〕安装的砼柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm当采用大型砼屋面板时，钢梁〔或桁梁〕间距的偏差不应大于10mm构件安装精度4主体结构高度偏差5吊车梁安装精度6墙架、檀条等安装精度7钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装精度8现场安装焊缝组对精度9钢结构外表应干净，结构主要外表不应有疤痕、泥沙等污垢施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

62多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差检查记录GJ工程名称：检验批部位：主控工程工程施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收记录根底尺寸轴线标高地脚螺栓项次工程允许偏差(mm)1建筑物定位轴线L/2000，且不应大于3.02根底上柱的定位轴线1.03根底上柱底标高±2.04地脚螺栓〔锚栓〕位移2.0位置1支承面标高±3.0水平度L/10002地脚螺栓〔锚栓〕螺栓中心偏移5.03预留孔中心偏移座浆垫板1顶面标高-3.02水平度L/10003位置2杯口尺寸1底面标高-5.02杯口深度H±5.03杯口垂直度H/100，且不应大于4位置柱子安装1底层柱柱底轴线对定位轴线偏移2柱子定位轴线3单节柱的垂直度h/100，且不应大于垂直度和侧弯曲跨中的垂直度h/25，且不应大于15.02侧向弯曲矢高fL≤30mm　　L/1000，且不应大于30m＜1≤60mmL/1000，且不应大于3L＞60mL/1000，且不应大于5整体尺寸1主体结构的整体垂直度H2500+，且不应大于50.02主体结构的整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.0

63续表一般工程地脚螺栓1螺栓〔锚栓〕露出长度+2螺纹长度+构件安装1上、下柱连接处的错口△2同一层柱的各柱顶高度差△3同一根梁两端顶面的高差△L/1000，且不应大于4主梁与次梁外表的高差△±5压型金属板在钢梁上相邻列的错位△6当钢构件安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm；当采用大型混凝土屋面板时，钢梁〔或桁梁〕间距的偏差不应大于10mm。总高度1用相对标高控制安装±∑〔△h+△l+△f〕2用设计标高控制安装H/1000，且不应大于-H/1000,且不应大于钢吊车梁安装1梁的跨中垂直度h/5002侧向弯曲矢高3垂直上拱矢高L/1500，且不应大于4两端支座中心位移安装在钢柱上时，对牛腿中心的偏移安装在混凝土柱上时，对定位轴线的偏移5吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移△t/26同跨间内同一横面吊车梁顶面高差△支座处其他处7同跨间内同一截面下挂式吊车梁底面高差△8同列相邻两柱间吊车梁顶面高度差△L/1500，且不应大于9相邻两吊车梁接头部位△中心错位上承式顶面高差下承式底面高差10同跨间任一截面的吊车梁中心跨距△±10.011轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移△t/2墙加、檩条1墙架立柱中心线对定位轴线的偏移垂直度H/1000,且不应大于弯曲矢高H/1000,且不应大于15.02抗风桁架的垂直度h/250,且不应大于3檩条、墙梁间的间距±5.0

64续表GJ墙加、檩条4檩条的弯曲矢高l/750,且不应大于5墙梁的弯曲矢高l/750,且不应大于钢平台、钢梯和防护栏杆1平台高度±15.02平台梁水平度l/1000,且不应大于3平台支柱垂直度l/1000,且不应大于4承重平台梁侧向弯曲l/1000,且不应大于5承重平台梁垂直度h/250,且不应大于6直梯垂直度h/1000,且不应大于7栏杆高度±15.08栏杆立柱间距±15.0现场组对1无垫板间隙+2有垫板间隙施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

65钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1焊接球质量2螺栓球质量3封板、锥头、套筒质量4橡胶垫块质量5根底验收质量6支座垫块设置及支座锚栓紧固质量7网架拼装精度8网架节点承载力试验9网架结构挠度一般工程1焊接球精度2螺栓球精度3螺栓球内螺纹精度4锚栓精度5钢网架结构外表质量及节点接缝的处理6钢网架安装精度施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

66钢结构网架结构安装分项工程检验批有关允许偏差验收记录GJ3.10.1工程名称：检验批部位：序号内容施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控工程根底尺寸项次工程允许偏差(mm)1支承面顶板位置±3.0顶面标高，顶面水平度L/10002支座锚栓中心偏移±小拼单元1节点中心偏移2焊接球节点与钢管中心的偏移3杆件轴线的弯曲矢高L/1000，且不应大于4锥体型小拼单元弦杆长度±锥体高度±上弦杆对角线长度±5平面桁架型小拼单元跨长≤24m＞24m±跨中高度±跨中拱度设计要求起拱±L/5000设计未要求起拱中拼单元1单元长度≤20m，拼接长度单跨±多跨连续±2单元长度＞20m，拼接长度单跨±多跨连续±一般工程1项次工程允许偏差(mm)1直径+05d±2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且不应大于4两半球对口错边1.0焊接球外表应无明显波纹及局部凹凸不平不大于

67续表一般工程项次工程允许偏差(mm)1圆度d≤120d>1202同一轴线上两铣平面平行度d≤120d>1203铣平面距球中心距离±0.24相邻两螺栓孔中心线夹角±30`5两铣平面与螺栓孔轴线垂直度6球毛坏直径d≤120+，d>120，锚栓1锚栓露出长度，2螺纹长度，钢网架结构安装1纵向、横向长度L/2000，且不应大于-30.0L/2000，且不应大于-30.02支座中心偏移L/3000，且不应大于30.03周边支承网架相邻支座高差L/400，且不应大于15.04支座最大高差5多点支承网架相邻支座高差L/800，且不应大于30.0施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

68压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录GJ1工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。2压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。3有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。4压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。5项次工程〔在支承构件上的搭接长度〕搭接长度(mm)1截面高度＞70≥3752截面高度≤70屋面坡度＞1/10≥250屋面坡度≥1/10≥2003墙面≥1206组合楼板中压型钢板与主体结构〔梁〕的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固连接应可靠，设置位置应符合设计要求。一般工程1压型金属板的规格尺寸及允许偏差、外表质量、涂层质量等应符合设计要求和钢结构标准的规定。2压型金属板的尺寸允许偏差应符合标准要求。3压型金属板成型后，外表应干净，不应有明显凹凸和皱褶。4压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。5压型金属板安装的允许偏差应符合标准要求。施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

69压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录GJ工程名称：检验批部位：序号内容施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录一般项目成品压型金属板项次工程允许偏差(mm)1波距±2波高压型钢板截面高度≤70±截面高度＞70±3侧向弯曲在测量长度L的范围内压型金属板现场制作项次工程允许偏差(mm)1压型金属板的覆盖宽度截面高度≤70，-截面高度＞70，-2板长±9.03横向剪切偏差6.04泛水板、包角板尺寸板长±6.0折弯面宽度±3.0折弯面夹角2°压型金属板安装工程允许偏差(mm)屋面檐口与屋脊的平行度压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/8000，且不应大于檐口相邻两块压型金属板端部错位压型金属板卷边板件最大波浪最墙面墙板波纹线的垂直度H/800,且不应大于墙板包角板的垂直度H/800,且不应大于相邻两块压型金属板的下端错位施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

70钢结构〔防腐涂料涂装〕分项工程检验批质量验收记录GJ工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢梁施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程分包工程经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。符合要求2涂装前钢材外表除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材外表除锈等级应符合下表的规定。涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa212合格3涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜部厚度：室外应为150um，室内应为125um，其允许偏差为-25um。每遍涂层干漆膜厚度的允许念头为-5um。符合要求一般工程1防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。合格2构件外表不应误除、漏除，涂层不应脱皮和返锈等。浮层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。合格3当钢结构处有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度到达70%以上时，浮层附着力到达合格质量标准的要求。合格4涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。符合要求施工单位检查评定结果主控工程合格，一般工程符合标准要求工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

71钢结构〔防腐涂料涂装〕分项工程检验批质量验收记录GJ工程名称振扬电子~仓库检验批部位钢柱、附件施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位南京大地集团股份工程经理汪景德专业工长分包单位常州恒宽钢结构工程分包工程经理韦尧明施工班组长李靖序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。符合要求2涂装前钢材外表除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材外表除锈等级应符合下表的规定。涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa212合格3涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜部厚度：室外应为150um，室内应为125um，其允许偏差为-25um。每遍涂层干漆膜厚度的允许念头为-5um。符合要求一般工程1防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。合格2构件外表不应误除、漏除，涂层不应脱皮和返锈等。浮层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。合格3当钢结构处有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度到达70%以上时，浮层附着力到达合格质量标准的要求。合格4涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。符合要求施工单位检查评定结果主控工程合格，一般工程符合标准要求工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

72钢结构〔防火涂料涂装〕分项工程检验批质量验收记录GJ3工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号施工单位工程经理专业工长分包单位分包工程经理施工班组长序号GB50205-2001的规定施工单位检查评定记录监理〔建设〕单位验收结论主控工程1钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求，并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。2防火涂料涂装前钢材外表除锈及防防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。3钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准?钢结构防火涂料应用技术规程?CECS24:90的规定。检验方法应符合现行国家标准?建筑构件防火喷涂材料性能试验方法?CB9978的规定。4薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极度限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。5薄涂型防火涂料涂层外表裂纹宽度不应大于；厚涂型防火涂料涂层外表裂纹宽度不应大于1mm。一般工程1防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。2防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等现象。3防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建设〕单位验收结论监理工程师〔建设单位工程负责人〕：年月日

73