导热油培训(ppt版)

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欢送(huānsònɡ)参加壳牌热传导油研讨会2004.12.7Gaoming,Foshan第一页，共六十四页。

1刘媛华南区工业(gōngyè)润滑剂销售经理第二页，共六十四页。

2壳牌全球业务概览业务(yèwù)普及全球135个国家第三页，共六十四页。

3全球化综合能源公司-----五大核心(héxīn)业务Exploration&Production勘探(kāntàn)和生产OilProducts油品Chemicals化工(huàgōng)Gas&Power天然气和发电Renewables可再生能源第四页，共六十四页。

4油品壳牌集团石油产品年销售额达1千亿美元，每天有数百万起各种交易第五页，共六十四页。

5壳牌与中国1894年----壳牌的前身荷兰皇家石油公司开始向中国出口煤油1908年----壳牌上海办事处成立1966年----因为文革壳牌中断(zhōngduàn)在华业务1980年----壳牌化工公司重新入驻北京、上海1983年----壳牌开始在南中国海进行石油勘探1985年----壳牌在蛇口开办合资企业华英石油和赤湾石油公司1988年----壳牌(中港)集团成立1996年----壳牌〔中国〕成立第六页，共六十四页。

6我们(wǒmen)的使命壳牌在中国大陆的宗旨是提供长期可持续的清洁能源方案，并帮助中国减轻目前严重的环境污染问题在燃料、润滑油、沥青和化工业务方面，我们均提供最先进的技术和环保(huánbǎo)措施，致力于可持续开展第七页，共六十四页。

7壳牌在中国(zhōnɡɡuó)迄今最大的中外合资公司-位于广东、投资40亿美元的中海壳牌石油化工的合作伙伴在中国大陆运营或开发包括润滑油、沥青、燃料油、化学品和其他石油产品的生产和配销参与了在塔里木、鄂尔多斯盆地和东海及渤海湾的油气勘探和开发工作参与中国政府的西气东输工程在江苏与中石化成立(chénglì)一个运营500座加油站的合资企业参与了投资2500万美元向新疆贫困家庭提供太阳能发电的工程在湖南与中石化合资兴建第一座煤气化厂并方案再建两座同类工厂投资参与了在福建的湄洲湾发电厂工程……壳牌中国已经成为集团在全球范围业务增长(zēngzhǎng)最快的公司之一第八页，共六十四页。

8(从左至右)中海壳牌总裁蓝仲凯、中国海洋石油总公司总裁卫留成、壳牌化工总裁亨克斯和中海壳牌副总裁翟鸿兴举杯庆祝南海(nánhǎi)合资企业合同的签署壳牌在中国(zhōnɡɡuó)第九页，共六十四页。

9壳牌润滑油质量(zhìliàng)控制第十页，共六十四页。

10研究协调部伦敦海牙集团中央实验室荷兰英国(yīnɡɡuó)法国比利时壳牌石油休斯顿营运公司实验室加拿大壳牌智利壳牌德国壳牌昭和壳牌8个国家14个实验室6000名研究(yánjiū)人员900000000美元／年经费USASingaporeCanadaFranceGermanyNetherlandsUKJapan壳牌您可信赖第十一页，共六十四页。

11质量全球(quánqiú)一致调配(diàopèi)厂设计无泄漏计算机控制公司(ɡōnɡsī)内部质量体系质量督查质量控制实验室评估全球品质一致第十二页，共六十四页。

12壳牌润滑剂生产(shēngchǎn)标准根底(gēndǐ)油规格添加剂规格(guīgé)存储工艺指导调配工艺指导罐装工艺指导壳牌统一规定润滑剂调配生产过程的每一个方面润滑油质量体系第十三页，共六十四页。

13壳牌总部(zǒnɡbù)伦敦润滑剂研究(yánjiū)开发全世界壳牌生产厂全世界壳牌润滑剂按照相同(xiānɡtónɡ)的标准生产质量督察润滑油质量体系第十四页，共六十四页。

14包装材料根底(gēndǐ)油添加剂存储(cúnchǔ)接收(jiēshōu)调配罐装质量控制:考虑到每个环节调配厂化验室第十五页，共六十四页。

15完全采用(cǎiyòng)计算机控制调配第十六页，共六十四页。

16中国(zhōnɡɡuó):三个调配厂壳牌积累了丰富的经验运用于每一个(yīɡè)新调配厂的建设:在我们的身后有全世界80个调配厂818283全部(quánbù)通过ISO9001质量认证第十七页，共六十四页。

17不断提高，适应客户的新需求。长期以来全球领先的科研开发实力普及世界各地的壳牌用户和经销商网络(wǎngluò)完整的产品系列专业的效劳和支持全力(quánlì)协助提高您的生产运营效益！为什麽选择(xuǎnzé)壳牌第十八页，共六十四页。

18选择(xuǎnzé)壳牌，选择授权经销商纯粹的壳牌润滑油强大的技术支持方便、快捷的供货周到、完善的客户(kèhù)效劳您，随时处于壳牌的关心之中通过(tōngguò)授权经销商第十九页，共六十四页。

19壳牌您可信赖!第二十页，共六十四页。

20工业(gōngyè)润滑油技术工程师周思源第二十一页，共六十四页。

21内容简介热传导系统的原理及其对热传导油的要求(yāoqiú)壳牌ThermiaB的性能及优势常见问题与处理热传导油的特性与状态监测热传导系统的安装、使用及维护常见热传导油产品的类型和特点第二十二页，共六十四页。

22热传导系统的工作(gōngzuò)原理第二十三页，共六十四页。

23热传导系统(xìtǒng)的组成1.循环泵5.加热炉2.过滤器6.油气(yóuqì)别离器3.储油(chǔyóu)槽7.热交换器4.膨胀槽8.热传导油9.注油泵10.温度\压力控制系统11.管路第二十四页，共六十四页。

24主要组成局部及功能(gōngnéng)—膨胀槽膨胀槽主要功能是补偿导热油在温度变化时的体积变化与大气相通时，可用以系统的排水、排汽安装位置：应比系统的最高管路高出1.5~2米平安保护(bǎohù)：当系统故障或停电等原因导致紧急停炉时，膨胀槽中的冷油可利用高位的压力流经加热器进入储油槽，防止“闷烧〞膨胀槽中正常的油温应当在65ºC以下某些系统为防止热传导油与空气接触，会采用保护气体使其与空气隔离第二十五页，共六十四页。

25主要(zhǔyào)组成局部及功能—储油槽储油槽主要功能是在系统维修或故障时容纳系统中所有的热传导油安装(ānzhuāng)在系统的最低位置，以便使油液在自重的作用下即可流入储油槽平安保护：当系统故障或停电等原因导致紧急停炉时，系统中所有的油液可全部流入储油槽第二十六页，共六十四页。

26主要组成局部及功能(gōngnéng)—其他局部油汽别离器热传导油本身轻馏份的挥发产生油蒸汽有水污染时产生的水蒸汽系统(xìtǒng)吸入或溶解的空气其他局部加热炉：燃烧煤、重油等燃料或以电加热方式产生热能，并将热能传递给热传导油循环(xúnhuán)泵：保证热传导油按所需要流量循环(xúnhuán)热交换器：将热传导油吸收的热量传递给用热设备第二十七页，共六十四页。

27主要组成(zǔchénɡ)局部及功能—热传导油工作条件和功能功能：吸收燃料燃烧或电加热器产生的热能，并传递给用热设备矿物油：极限(jíxiàn)工作温度在320ºC〔油体〕/350ºC〔油膜〕正常工作条件下：供油和回油的温度差应小于15ºC第二十八页，共六十四页。

28热稳定好，长期使用不变质，好的导热油在适宜的温度和操作条件下使用寿命可达10年以上，一般应在5年左右。适宜的导热性质〔比热、导热系数、蒸发热等〕，应用在原子能工业上的导热油还要求抗辐射好。凝点低，一般在-10度以下，而且低温导热油的凝点要求更低，目前已出现了凝点达-70度的导热油。粘度低，除容易输送和循环外，粘度高的导热油在管路和容器外表(wàibiǎo)形成较厚的油膜，影响传热并容易出现结焦。且粘度高时，输送距离受限制，且远距离输送的热量损失较大。热传导油的根本(gēnběn)要求第二十九页，共六十四页。

29蒸汽压力低，便于高温操作和输送，且不易形成蒸汽包，以防阻碍导热油的正常循环，而且蒸汽压低的导热油比较平安。对金属和密封用非金属和腐蚀性小，否那么容易泄漏。对操作人员毒性和腐蚀性小，在使用时不需要(xūyào)特殊防护，对人体具有平安性，而且气味小，具有良好的操作环境。吸水性低，与水不反响。原料易得，制造工艺简单，价格廉价。一定的溶解能力。废油处理容易。热传导油的根本(gēnběn)要求第三十页，共六十四页。

30壳牌热美亚B高品质热传导油第三十一页，共六十四页。

31热稳定性好不易裂解、不易结焦(jiéjiāo)、不易炭化ShellThermiaB是通过溶剂萃取的方法由石蜡基矿物油中精炼而来，去除受热不稳定的成分留下稳定的局部。ShellThermiaB中根底油不仅具有独特的热安定性，对于沉淀的物质也有天然的溶解力，因而可以减少系统中焦化或胶状碳化沉淀物的形成。热美亚B的主要(zhǔyào)特点第三十二页，共六十四页。

32抗氧化性能优异减少油泥生成延长(yáncháng)油品寿命保持传热系统的高效率粘度适中热传导效率更高、传热系数高清洁性能好，可减少沉积物的积累，使其及时被过滤器去除热美亚B的主要(zhǔyào)特点第三十三页，共六十四页。

33采用溶剂萃取的精炼石蜡基矿物油为根底油油品闪点和着火点高，平安性能好成分稳定，不易发生裂解现象(xiànxiàng)挥发性低优良的防腐蚀性，无毒获得德国Konus-Kessel公司认可，满足其HT350标准。〔该标准允许最高油膜温度为350℃，最高主体温度为300℃〕热美亚B的主要(zhǔyào)特点第三十四页，共六十四页。

34热美亚B典型(diǎnxíng)技术参数第三十五页，共六十四页。

35热传导系统(xìtǒng)的常见问题与处理第三十六页，共六十四页。

36热传导油加热(jiārè)设备的常见问题蒸汽过多油品稳定性不良或局部有过热，导致油品裂解轻馏份含量过高水污染，高温时产生水蒸汽管路堵塞或腐蚀(fǔshí)油泥过多油品抗氧化能力差第三十七页，共六十四页。

37热传导油加热(jiārè)设备的常见问题加热器堵塞或破裂油品热稳定性差，造成油品碳化结焦局部过热传热效果差油品粘度偏高〔油品选择/油品氧化变质〕系统设计(shèjì)不良热交换器内有结焦碳化现象，影响传热效果第三十八页，共六十四页。

38热传导油加热(jiārè)设备的常见问题升温困难系统中有较多的水污染热交换器有结焦设计不良油品快速氧化有大量空气进入热油循环系统〔油泵密封(mìfēng)不良吸入空气〕膨胀槽油温偏高且无保护气体保护措施油品抗氧化能力缺乏第三十九页，共六十四页。

39热传导油的特性(tèxìng)与状态监测第四十页，共六十四页。

40热稳定性即指油品的耐高温性能，因为油品在高温下会产生不同程度的热裂解。高温时，不稳定的长链烃会断裂产生较易挥发的及较低闪点的短链烃。通常这些短链烃是不稳定且在聚合成不溶油性物质。这些不溶性物质如焦状污泥(wūní)，而后会变成焦块沉淀使油液流动困难并影响热量传导，最后会导致热传导效率低及温度控制不稳定。热传导油的使用(shǐyòng)特性第四十一页，共六十四页。

41闪点、着火点和自燃点这些指标是实验室用来测量矿物油在特殊情况下的燃烧性标准，属平安(píngān)指标。着火点是指接触火焰时油液外表的蒸汽持续燃烧或着火的最低温度。闪点是指接触火焰时油蒸汽会短暂发生闪火的最低温度。自燃点是指在特殊情况下油液自燃的温度。热传导油的使用(shǐyòng)特性第四十二页，共六十四页。

42闪点、着火点和自燃点自燃点通常比着火点低几度，闪点和着火点是纯技术名词，并不意味会引起(yǐnqǐ)自燃或爆炸的危险。在正常情况下，导热油的工作温度都较闪点及着火点高，但由于高温时导热油并不与空气接触，故不会造成危险。闪点与油液的挥发及裂解的趋势有一定关联。油液的自燃点通常远高于闪点和着火点。热传导油的使用(shǐyòng)特性第四十三页，共六十四页。

43氧化安定性氧化安定性是指油液与空气接触后发生氧化反响的程度和趋势。氧化反响的产物是油泥，它是一种酸性腐蚀性物质，会导致热传导效率下降，并有对管道产生酸性腐蚀的潜在危险。油液在大多数的热传导系统中并不会直接接触氧气，但是油中原有的空气及系统装填时都会和空气接触。如循环泵的泄漏导致空气进入、维修后系统的排气失当(shīdàn)、系统氮封流失等情况。热传导油的使用(shǐyòng)特性第四十四页，共六十四页。

44挥发性低蒸气压是热传导油最根本的要求—平安性。低蒸气压可协助减低循环泵的气锁及降低泵内叶片因发生真空涡流而损坏。另外，低蒸气压的热传导油可防止在密闭系统中产生额外的压力及剧烈冲击。低挥发性的油在开放系统中可让高温(gāowēn)操作下的蒸发损耗减至最低，并使蒸气压降低。热传导油的使用(shǐyòng)特性第四十五页，共六十四页。

45运动粘度〔粘度〕油品的粘度是衡量油液流动性的技术指标。矿物油的粘度和流速均会随温度发生变化；温度升高时，油品的粘度降低。一个有效的热传导系统，需要有足够的流速以确保加热管内紊流的形成。流速小时，流体流经管路是层流，即油层与管壁接触(jiēchù)仅限于外表；流速增加时才会造成紊流，从而可以移去较多的热量，提高热传导效率。热传导油的使用(shǐyòng)特性第四十六页，共六十四页。

46不溶物含量油油品在高温下长期运行会发生裂解和氧化反响，造成油品的老化。裂解和氧化的结果是生成碳渣和油泥沉淀，阻碍(zǔài)油的流动，造成热量的损失，降低系统的热传导效率。良好的热传导油应当具有好的氧化安定性和一定的清洗及溶解能力，能有效减少和延缓各种不溶物的生成。热传导油的使用(shǐyòng)特性第四十七页，共六十四页。

47运动粘度〔粘度〕粘度增加可能导致热传导效率(xiàolǜ)的降低，在高温操作时会使碳氢化合物裂解引起粘度降低，而裂解物再聚合成长链时会导致粘度增加。粘度的控制范围为±20%。如果粘度变化大于50%，那么必须换油。粘度是最重要的定期监测指标之一。热传导油状态监测与寿命(shòumìng)评估第四十八页，共六十四页。

48不溶物不溶物要通过过滤器来去除，否那么会造成热交换器和管道外表的结垢，降低(jiàngdī)热传导效率。不溶物的含量应控制在1%以内。不溶物含量应当每年检查一次或以上。热传导油状态监测与寿命(shòumìng)评估第四十九页，共六十四页。

49闪点闪点的降低反映油品发生裂解的程度，而闪点的急剧升高可能(kěnéng)意味着系统中有机械故障或局部区域有过热现象。闪点的降低值应小于40℃。闪点应当每年检查一次或以上。热传导油状态监测(jiāncè)与寿命评估第五十页，共六十四页。

50总酸值总酸值显著增加时，表示热传导油有明显的氧化反响发生。在密闭系统中很可能(kěnéng)因泄漏导致这种情形，而且通常发生在循环泵的吸入端。很多系统中膨胀箱内的油与空气直接接触，故应当严格限制其最高温度。总酸值的增加值应控制在1.0mgKOH/g以下。如果酸值升高至2.0mgKOH/g，那么应立即更换油品。热传导油状态监测(jiāncè)与寿命评估第五十一页，共六十四页。

51提供油品详细资料提出系统清洗(qīngxǐ)建议现场提供油品加注技术建议定期提供油品检测效劳，以确认油品变质老化情况以及设备运行情况是否正常壳牌热传导油技术(jìshù)效劳第五十二页，共六十四页。

52油品监控定期在系统各部位抽取油样〔250ml〕检测监测油样的理化指标和污染情况分析各参数(cānshù)的变化趋势及原因及时给出处理意见根据分析意见，提醒用户及时对系统进行检查和维护快速反响，五个工作日内即可获得全面的分析报告壳牌热传导油油品监测(jiāncè)效劳第五十三页，共六十四页。

53热传导系统的安装、使用(shǐyòng)与维护第五十四页，共六十四页。

54热传导系统(xìtǒng)的设计与安装设计与安装应当委托具有相关资质的机构设计与施工设计与施工应严格符合相关的技术标准确保足够的平安性〔防火、防意外停机等措施(cuòshī)〕由于系统的工作温度变化区间很大，管道及相关设备的施工要求非常严格直接影响使用效果和运行本钱严格试压，油品渗漏时有起火的危险第五十五页，共六十四页。

55热传导系统(xìtǒng)的使用试运行缓慢升温〔一般每小时不大于5ºC，可参照有关标准所规定的升温曲线〕排气、排水蒸汽检查油泵的压力是否(shìfǒu)在设计范围正常工作后，供油与回油的温差应小于15ºC膨胀油箱的油液温度应低于65ºC检查和更换过滤器第五十六页，共六十四页。

56系统清洗的原因油品老化产生油泥，影响加热效果油品裂解带来平安隐患外界污染带来系统工作的不稳定新安装(ānzhuāng)的系统在施工过程中会带入大量粉尘、水、焊渣、切屑等污染物热传导系统(xìtǒng)的清洗和换油第五十七页，共六十四页。

57热传导系统(xìtǒng)的使用系统的换油与清洗油品到达更换指标后，应当及时更换换油前，可提前一段时间向系统中参加专用清洁剂去除油泥尽量排空旧油如污染严重，可采用化学溶剂清洗、蒸汽吹扫等方法辅助(fǔzhù)清洗确保清洗后的枯燥参加新油后，按操作规程升温及试运行第五十八页，共六十四页。

58系统(xìtǒng)清洗的例子方法一：采用油性高效清洁剂。将其参加正在运行的系统中循环五天至一周后，趁热放出全部油品，再参加新油。方法二：采用水溶性清洁剂。先将系统中油品放出；把水和清洁剂参加系统中循环清洗4至8小时，然后排出；用高温蒸汽枯燥系统后，参加新油。热传导系统(xìtǒng)的清洗和换油第五十九页，共六十四页。

59系统清洗的本卷须知注意清洁剂加注比例足够的循环清洗时间监控(jiānkònɡ)各管路压力和温度的变化情况定时检查、清洗、更换回油过滤器热传导系统(xìtǒng)的清洗和换油第六十页，共六十四页。

60系统换油的例子加油前检查系统的密封和枯燥情况缓慢加注油品至适宜(shìyí)油位根据热载体炉厂家的推荐加热程序，按该程序缓慢加热由低到高，由近及远做好各处的排气工作根据实际需要补加适量油品热传导系统(xìtǒng)的清洗和换油第六十一页，共六十四页。

61系统监控定期记录各监控点的压力、温度定期检查回油过滤器的工作(gōngzuò)情况定期检查系统密封情况，及时发现并处理泄漏现象定期检查膨胀油箱的油位、温度、压力及排气情况热传导系统(xìtǒng)的运行控制第六十二页，共六十四页。

62谢谢(xièxie)各位!第六十三页，共六十四页。

63内容(nèiróng)总结欢送参加。1985年----壳牌在蛇口开办(kāibàn)合资企业华英石油和赤湾石油公司。选择壳牌，选择授权经销商。主要功能是补偿导热油在温度变化时的体积变化。加热炉：燃烧煤、重油等燃料或以电加热方式产生热能，并将热能传递给热传导油。这些指标是实验室用来测量矿物油在特殊情况下的燃烧性标准，属平安指标。自燃点是指在特殊情况下油液自燃的温度。缓慢升温〔一般每小时不大于5ºC，可参照有关标准所规定的升温曲线〕。谢谢各位第六十四页，共六十四页。