涂装工艺评定报告(面漆).doc

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涂装工艺评定报告—面漆编号：编制：审核：批准：日期：1 涂装工艺评定报告评定目的检验已定的工艺参数喷涂的车身外观是否符合工艺要求。评定内容车身的漆膜外观。结论本评定按国家与行业汽车产品质量检验标准，检验漆膜的各项性能，确认工艺参数记录正确。评定结果：合格不合格报告内容a、涂装工艺设计评定b、涂装车间特殊工序管理参数记录c、漆膜性能检测11 涂装工艺设计评定评定项目：采用膜厚仪、光泽仪测量漆膜的厚度、光泽度。技术标准：汽车产品质量检验标准1、内容a、用温度计测量喷漆室温度、湿度计测量喷漆室湿度、风速仪测量喷漆室风速。b、采用涂-4杯测量漆的黏度。c、金属漆采用湿碰湿喷涂三遍，罩光清漆采用湿碰湿喷涂两遍。2、参数a、喷漆室温度22～25℃，湿度60±10%。b、下降风速0.5±0.05m/s,雾化压力0.5-0.6MPa。c、金属漆粘度在14.5～17s,罩光清漆粘度在23～26s。d、金属漆膜厚15μm～20μm，罩光清漆膜厚30μm～40μm。e、烘烤温度140±5℃，烘烤时间25～30min。3、检验标准金属漆膜厚度：Ａ≥90μm，B面≥80，C≥55μm；光泽度：60°角≧90；车身表面允许有不影响外观的轻微橘皮。2 涂装车间特殊工序管理参数记录日期测试者记录者AM喷漆室温度23℃喷漆室湿度68%喷漆室风速0.48m/s雾化压力0.6MPa金属漆粘度14.5s罩光漆粘度23s（金属漆）操作者高东风、张双飞（罩光漆）操作者张翔、冯开忠烘烤温度141℃烘烤时间30minPMPMPM喷漆室温度25℃喷漆室湿度64%喷漆室风速0.45m/s压缩空气0.6MPa金属漆粘度14.5s罩光漆粘度23s（金属漆）操作者高东风、张双飞（罩光漆）操作者张翔、冯开忠烘烤温度144℃烘烤时间30min注：检验频率：每天/2次3 漆膜性能测定检测标准：汽车产品质量—漆膜检验标准日期车身号漆膜厚度有无橘皮检测结论合格不合格101.5μm91有轻微橘皮105.7μm93无检测结论：已定参数满足工艺及生产要求，合格。4