冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统管材检验实施细则

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冷热水用交联聚乙烯（PE-X）管道系统管材检验实施细则一、依据标准GB/T18742.2－2002冷热水用聚丙烯管道系统第二部分：管材GB/T18742.1－2002冷热水用聚丙烯管道系统第一部分：总则GB8806－88塑料管材尺寸测量方法GB/T6111－2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T6671－2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境二、适用范围建筑物内冷热水管道系统所用的管材管，包括工业及民用冷热水，饮用水和采暖系统等。、三、取样方法1、取样部位及数量现场抽取型号.规格.出厂日期.商标要求齐全的一根管材4m2、液压试验取样连续从管材样品上切取试样，试样末端应平整并与管的轴线保持垂直。安装密封接头后试样两端的自由长度L应等于试样外径的三的倍，但不得小于250mm。试样数量：在同一试验条件下，最少需要5个试样。四、仪器设备1、钢卷π尺20—200mm0.01mm

12、游标卡尺:1型1—1000.02mm3、切割机4、烘箱：0—300℃0.1℃5、塑性管材耐压测定仪：0.2—10Mpa0.01Mpa五、检验步骤（－）记录室内环境条件：温度湿度（二）按客户申请单填好原始计录（三）试验方法：1、外观检查用肉眼直接观察，内部可有光源照射。管材内外表面应光滑、平整，无凹陷、无杂质、无气泡和其他影响性能的表面缺陷。2、不透光性取400mm长管段，将一端用不透光材料封严，在管子侧面有自然光的条件下，用手握住有光源方向的管壁，从管子开口端用肉眼观察试样的内表面，看不见手遮光源的影子为合格。3、平均外径3.1原理概述测量管材外壁圆周长并除以3.142(圆周率)3.2测量方法对所抽试样测量距管材端口100mm－150mm处用钢卷π尺垂直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴合后读数。3.3结果表示：读数或平均外径的计算值精确到0.1mm4、壁厚：4.1测量仪器及其要求：

2a.分度值不大于0.01mmb.装有长度不小于30mm的固定杆，固定杆于仪器为一钢性整体，当5N的力沿动杆轴线方向作用于固定杆时，测厚仪读数偏差应小于0.01mmc.固定杆末端（定触点）应为垂直于杆端面的圆片，其直径为6~8mm，厚度为1~2mm，边缘曲率半径应为1mm。d.动杆末端（动触点）应为半球形，其半径为1mm。e.动触点施于管壁上的力应小于2.5N.f.定触点和动触点的表面应由硬质钢制成。4.2测量方法将定触点伸入管内使之与管材内表面接触并调整动杆，读取最小读数。4.3测量结果表示：取测量结果的最大值和最小值计算偏差值测量结果精确到0.05mm。小数点后第二位大于零，小于、等于5时取5，大于5时进一位。管材管系列和规格尺寸公称外径平均外径管系列S5S4S3.2S2.5S2dem.mmdem.max公称壁厚en1212.012.3------2.02.41616.016.3--2.02.22.73.32020.020.32.02.32.83.44.12525.025.32.32.83.54.25.1

33232.032.32.93.64.45.46.54040.040.43.74.55.56.78.15050.050.54.65.66.98.310.16363.063.65.87.18.610.512.77575.075.76.88.410.312.515.19090.090.98.210.112.315.018.1110110.0111.010.012.315.118.322.1125125.0126.211.414.017.120.825.1140140.0141.312.715.719.223.328.1160160.0161.514.617.921.926.632.1壁厚的偏差mm公称壁厚en允许偏差公称壁厚en允许偏差1.0＜en≤2.0+0.3017.0＜en≤18.0+1.902.0＜en≤3.0+0.4018.0＜en≤19.0+2.003.0＜en≤4.0+0.5019.0＜en≤20.0+2.104.0＜en≤5.0+0.6020.0＜en≤21.0+2.205.0＜en≤6.0+0.7021.0＜en≤22.0+2.30

46.0＜en≤7.0+0.8022.0＜en≤23.0+2.407.0＜en≤8.0+0.9023.0＜en≤24.0+2.508.0＜en≤9.0+1.0024.0＜en≤25.0+2.609.0＜en≤10.0+1.1025.0＜en≤26.0+2.7010.0＜en≤11.0+1.2026.0＜en≤27.0+2.8011.0＜en≤12.0+1.3027.0＜en≤28.0+2.9012.0＜en≤13.0+1.4028.0＜en≤29.0+3.0013.0＜en≤14.0+1.5029.0＜en≤30.0+3.1014.0＜en≤15.0+1.6030.0＜en≤31.0+3.2015.0＜en≤16.0+1.7031.0＜en≤32.0+3.3016.0＜en≤17.0+1.8032.0＜en≤33.0+3.40

55、液压试验5.1试验条件a.试验温度若无特殊要求,试验温度应为23±1℃.b.试验压力：P=δ2emindem-emin式中:δ---环应力,Mpadem----管的平均外径,mmemin----管的最小壁厚,mm注:对每种产品试样所施的环应力δ值应按相应的产品标准的规定.试验温度（℃）诱导应力（Mpa）试验时间（h）20161954.222953.8165953.510005.2试验步骤a.按2.2中的规定切取试样b.清除试样上的污垢\油迹等.c.测量试样的平均外径和最小厚度,按试验压力中的公式计算相当于选用环应力的试验压力.

6d.将密封接头连接到试样两端.e.用水将试样灌满,按标准规定对试样进行预处理.f.将试样和试验设备相连接,排出空气,均匀加压到所规定的压力.在整个试验过程中,试样应没在恒温槽的介质之中,不能接角槽壁.g.当试样加压到所规定的压力后,立即启动计时器.h.试验中,当试样发生渗漏和破裂引起试验内部压力下降时,试验设备应自动关闭施压线路,并停止计时,如试样在距密封接头小于0.1L处出现破裂,则不计结果,应另取试样重新试验.i试样出现破裂,应记下其破坏类型脆性的或是韧性的,不出现塑性变形则破裂是“脆性的”，如破裂伴随发生塑性变形，则破裂是“韧性的”.结果判定：无破裂，无渗漏。