汽机转机试题库

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关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料汽机转机试题库一、判断题1、给水泵在运行中流量应是跟随锅炉负荷发生变化。（√）2、水泵的扬程是指水泵总的扬水高度。（√）3、水泵的选用的材料主要考虑机械强度，抗蚀性能，对输送高漫液体的还考虑热应力和蠕变性能。（√）4、离心水泵的吸水和压力作用是依靠充满在工作轮中水流作回转动动时所产生的离心力。（√）5、由于水泵压头较高，须取拆掉几级叶轮，可先以第一级开始取。（×）6、由于水泵压头较高，须取掉几级叶轮，可先以末级开始取。（√）7、水泵装在吸水液面之下，吸水液面上为大气压力，当水泵工作时，其入口必然出现真空。8、绝对压力、真空值永远是正值。（√）9、电厂中的锅炉给水泵一般采用型号为SH系列的离心式水泵。（×）10、电厂中的锅炉给水泵一般采用型号为B系列的离心式水泵。（×）11、工质的压力、温度、比容关系中，当压力不变，温度与比容成正比。（√）12、一个工程大气压力相当于高度为10.332m的水柱。（×）13、离心水泵启动时必须关闭出口阀门和人口阀门。（×）14、离心水泵启动时必须闭入口阀。开出口阀门。（×）15、铸铁的抗拉强度、塑性和韧性比钢差，但有良好的铸造性、耐磨性和减震性。（√）16、半挠性联轴器在扭转方向是挠性的，在弯典方向是刚性的。（×）17、火电厂中常用轴承等级为G、E、D，其中D级精度用在重要的辅机上，一般只用G、E级。（√）18、由于转子质量的不平衡离心力引起的振动，其振幅同不平衡质量成正比，同机组现力成反比。（×）19、轴承油膜的承载能力与润滑油的黏度、轴颈长度及轴承的游隙成正比。（×）20、球形瓦球面两侧接触较差或无接触，就必须对球面进行修刮。（×）21、如果联轴器两侧的轴颈扬度相差太大，甚至扬起的方向都朝着联轴器，则可判定此两个转子找中心没有找准确，联轴器存在张口，或测量部位有锥度，形状不规则。（√）22、油膜振荡能够用提高转速的方法来消除。（×）23、机械设备拆卸时，应按照自己的顺序和方向进行。（×）

1关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料24、轴瓦的测量工作主要是测量间隙和紧力。25、在刮研轴瓦垫铁时，红丹涂料的多少、厚薄会影响接触点的真实性，因此要求涂料一定要厚且均匀无杂质。（×）26、在修刮轴瓦乌金时，务必将轴瓦来油孔堵住，并且在修刮后和组装前用压缩空气将来油孔吹干净。（√）27、常用的润滑剂有润滑油、润滑脂和二硫化钼三大类。（√）28、在重浇轴瓦乌金前，应清理瓦胎，表面达到无锈点、污迹、杂物、露出金属光泽。（√）29、在测量轴瓦紧力时，用面积较大的标准厚度钢垫片来代替放在轴瓦结合面处的铅丝，可以避免由于轴承结合不平所造成的误差。（√）30、测轴承座水平方向的振动时，应在轴承结合面上边正中位置水平方向测量。（√）31、对在常温下工作的轴，直轴后可不必进行热处理工序。32、内力松弛法直轴一般在直轴后进行回火处理，直轴前不进行。（×）33、若轴的最大弯曲处发现裂纹，应在直轴后消除裂纹。（×）34、轴承座检查其滑动轴承的顶部间隙在0.10mm。（×）35、轴承盖紧力一般为0.1mm~0.2mm。（×）36、承受径向和轴向负荷的滚动轴承与轴承座端盖的轴向间隙，一般为0.20mm。（√）37、滚动轴承内圈和轴的配合应有适当紧力。（√）38、采用润滑脂的滚动轴承，加油量一般约为油宝空间宏积1/3~1/2。（√）39、联轴器（水泵）找中心，还可以应用刀口平尺。（×）40、高速转的联轴器装配后的径向晃度和端面飘偏，都应小于0.06mm。（√）41、离心水泵的密封环与泵壳间应有间隙0.03mm。（√）42、具有平衡盘的离心泵，其平衡盘也可以不用检查。（×）43、机械密封的轴封装置的机械密封处轴的径向晃度应小于0.03mm。（√）44、浮动环密封的浮动环和轴套的径向间隙，一般为0.15mm~0.25mm。（√）45、立式轴流泵主轴弯曲度应小于0.10mm。（√）46、温度是表示物体的冷热程度。（√）47、压力是单位面积上所受到的作用力。（×）48、水泵装在吸水液面之上，吸水液面上为大气压力，当水泵工作时，其人口然出现真空。（√）49、当水泵轴承温度过高时，应首先检查油位、油质和冷却水是否正常。（√）50、当水泵轴承温度过高时，应首先检查流量、扬程和轴功率是否正常。（×）51、电厂的锅炉给水泵一般采用离心式的水泵。（√）52、工质的状态在坐标图上是一条线。（×）53、工质的热力过程在坐标图上是一条线。（×）54、静力学基本方程式、能量方程和动量方程是流体运动三个基本方程。（×）55、流体从叶的一侧引人，这样的泵称为单吸离心泵。（√）56、在离心水泵中，有两个或两个以上的叶轮则称为多级离心水泵。（√）57、泵轴位于水平位置则称为立式泵。（×）

2关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料58、研磨圆柱表面时，工件和研具之间必须相对作旋转运动的同时，还应作轴向运动。（√）59、使用机械转速表测速时，若被测转速不能预估，则必须先从高速档位试测。（√）60、使用合像水平仪时，水准器与水平仪底面的夹角就是被测面的倾角。（√）61、捻打法和机械加压法真轴适应于直径不大、弯曲较小的轴。（√）62、对三油楔轴瓦各油楔的深度进行测量时，可将直尺放在轴瓦前和后阻边之上，再用塞尺或深度测量检查。（√）63、滑销间隙过大，可以采用在销槽内补焊、点焊的办法处理。（×）64、滚动轴承的内圈与轴的配合采用基孔制。（√）65、在星形连接的三相对称电源或负载中，线电压等于相电压。在三角形连接的对称电源或电源或负载中，线电流等于相电流。（×）66、立式离心泵检修，应以主轴联轴器法兰平面为准进行测量，其水平度误差应小于0.5mm/m。（√）67、给水泵轴在检修时，其轴的径向晃度应小于0.03mm，轴的弯曲值应小于0.02mm，其轴颈的椭圆度和不柱度应小于0.02mm。（√）68、产品质量就是产品符合规定要求，满足用户期望的程度。（√）69、为了和国际接轨，所以GB/T19000系列标准取代了全面质量管理标准。（×）70、立式循环泵推力轴承的推力盘，应光洁平整无损伤，推力瓦与推力盘进行涂色检查，接触应均匀，每平方厘米2～3点，面积应达总面积的70%以上，必要时修乱，每个瓦块进、出油侧都应刮出油楔。（√）71、汽轮机轴承有支持轴承和推力轴承两种，都属于滚动轴承。（×）72、轴承分滚动轴承和滑动轴承两大类，滚动轴承一般加透平油润滑，滑动轴承一般加润滑脂或机油润滑。（×）73、质量不平衡的转子旋转时，会产生不平衡的离心力，引起机组振动。（√）74、带橡胶轴瓦的立式水泵，有专门润滑水泵时，其润滑水泵应经试运正常，水质清洁，滤网前后压差正常，并需用清水冲洗橡胶轴承20min以上。（√）75、轴颈的不柱度是轴颈任一纵断面（过中心线）最大直径和最小直径之差。（√）76、滚动轴承能承受的转速没有滑动轴承高。（×）77、滑动轴承对于轴颈小于100mm的轴瓦顶部间隙，一般为轴颈的2/1000，但不小于是0.10mm。（√）78、对带推力轴承的给水泵，推力盘与工作推力瓦块紧密接触时，动静平衡盘的轴向工作轴窜应为总轴窜的1/2。（√）79、大型电动机的转子与定子的磁力中心线应相吻合。80、多级水泵在拆卸时，拆下水泵或推力瓦后，应0度和180度两个方位测量工作轴窜，其结果基本一致，误差不大于0.10mm，否则应分析原因。（√）81、除氧器水箱安装高度是直接影响给水泵工作能否产生汽化的主要因素。（√）82、滚动轴承装配时，外圈与箱体孔的配合采用基孔制，内圈与轴的配合采用基轴制。（×）83、轴瓦浇铸巴氏合金前，一般先镀铬，这样可使用权它与巴氏粘合牢固。（×）84、真空值是指在大气压力与表压力的差值。（×）85、真空值是指大气压力与绝对压力的差值。（√）86、在泵的工况调节中，比较经济的是变速调节。（√）87、离心式水泵一般的调节方式是节流调节，查其缺点是不经济。（√）88、２０３轴承表示轴承内径为１９毫米。（×）89、水泵动静部分间隙漏流不影响设备效率。（×）

3关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料90、泵是把机械能转变为流体的动能的一种设备。（×）91、多级泵轴向推力平衡办法，一般采用平衡管。（×）92、水泵轴的弯曲不超过0.1毫米，若超过０.1毫米时应进行曲校下。（√）93、滚动轴承的游隙分为径向游隙，轴向游隙径向游隙受下列影响，配合紧力将使游隙减小，温度会使游隙增大或减小，因负荷作用游隙增大。（√）94、滚动轴承装配时，外圈与箱体孔的配合采用基孔制，内圈与轴的配合采用基轴制。（×）95、画线拔正就是利用画线工具，使零件在画线时，有关毛坏表面处于平行位置。（×）96、水泵的扬程是指水泵总的扬水高度。（√）97、２０５轴承的内径为１７毫米。（×）98、水泵更换新的叶轮可不用做平衡试验。（×）99、材料的抗拉强度是指抵抗变形和破坏的能力。（√）100、润滑油粘度越大，轴颈旋转进带入油楔的油量越多，油膜越厚，使油颈在轴瓦中浮得越高，所以轴承的工作越好。（×）二、选择题1、百分表和千分表是测量工件表面（Ｄ）的一种量具。（Ａ）表面形状；（Ｂ）相互位置；（Ｃ）表面形状误差；（Ｄ）表面形状误差和相互位置。2、把精度为0.02/1000mm的水平仪放在1000mm的直尺上，如果在直尺一端垫高0.02mm时，气泡偏侈（Ａ）（Ａ）一格；（Ｂ）二格；（Ｃ）三格；（Ｄ）四格。3、游标卡尺，尺框上游标的“０”刻度与尺身的“０”刻度对齐，此时量爪之间的距离为（Ｃ）（Ａ）０.01；（Ｂ）0.1；（Ｃ）0；（Ｄ）0.02。4、低压泵是指产生的压力在（Ａ）以下的泵。（Ａ）２MPa；（Ｂ）4MPa；（Ｃ）5MPa；（Ｄ）3MPa。5、圆筒形轴承的承载能力与轴颈的圆周速度及润滑油（Ｃ）成正比。（Ａ）流量；（Ｂ）压力；（Ｃ）粘度系数；（Ｄ）温度。6、离心泵密封环的轴向间隙应（Ａ）（Ａ）略大于泵的轴向窜动量；（Ｂ）循环水入口温度降低；（Ｃ）给水泵出口逆止阀卡涩或损坏；（Ｄ）等于１／２的轴向窜动量。7、轴流泵联轴器端面瓢偏应小于（Ｃ）（Ａ）0.05mm；（Ｂ）0.04mm；（Ｃ）0.03mm；（Ｄ）0.02mm。8、轴流泵转子摆度调整合格后，调整下导轴瓦总间隙为（Ｄ）（Ａ）0.06～0.08mm；（Ｂ）0.08～0.10mm；（Ｃ）0.10～0.16mm；（Ｄ）0.16～0.24mm。9、偶合器齿轮轴的轴向推力分别由本级的（Ｂ）来承担。（Ａ）径向轴承；（Ｂ）径向－推力联合轴承；（Ｃ）径向－推力联合轴承；（Ｄ）推力轴承。10、回装平衡盘后测量转子位置时，若推力间隙小于标准值，则应调整转子位置向（Ｃ）侧移动。

4关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料（Ａ）左；（Ｂ）右；（Ｃ）入口；（Ｄ）出口。11、火力发电厂主要以（Ｄ）作为工质。（Ａ）空气；（Ｂ）烟气；（Ｃ）燃气；（Ｄ）水蒸气。12、给水泵总装配完毕，抬轴试验规定，当转子静挠度在0.02mm以上时，上抬值为总抬起量的４５％，其目的是（Ｂ）。（Ａ）转子与静子几何中心相同；（Ｂ）转子比静子中心略高；（Ｃ）转子比静子中心略低；（Ｄ）忽略转子的静挠度。13、轴流泵联轴器端面瓢偏应小于（Ｂ）。（Ａ）0.05mm;（Ｂ）0.04mm;（Ｃ）0.03mm;（Ｄ）0.02mm.14、液力联轴器的工作油油量变化是由（Ａ）控制的。（Ａ）勺管；（Ｂ）螺栓；（Ｃ）涡轮转速；（Ｄ）泵轮转还。15、影响单级离心泵出力的主要原因是（Ｃ）。（Ａ）对轮中心偏差大；（Ｂ）盘根等密封装置有漏性；（Ｃ）叶轮与密封环间隙大；（Ｄ）平衡孔大。16、滑动轴承轴瓦的径向间隙一般（Ｂ）为Ｄ（Ｄ为泵轴直径）。（Ａ）1/1000;（Ｂ）1～1.5/1000;（Ｃ）1.5～2.0/1000;（Ｄ）1～1.5/10000。17、水泵动、静平衡面的接触率应保持在（Ｂ）以上。（Ａ）50%;（Ｂ）75%;（Ｃ）95%;（Ｄ）任意。18、高压泵的导叶衬套与导叶之间在是采用（Ｃ）配合的。（Ａ）间隙；（Ｂ）过渡；（Ｃ）过盈；（Ｄ）任意。19、回装平衡盘后测量转子位置时，若推力间隙大于标准值，应进行调整，使转子位置向（Ｄ）侧移动。（Ａ）左；（Ｂ）右；（Ｃ）入口；（Ｄ）出口。20、中高压水泵转子径向轴承的轴瓦紧力一般为（Ｂ）（Ａ）０；（Ｂ）±0.02mm;（Ｃ）0.10mm;（Ｄ）0.05mm。21、给水泵运行一段时间后，某径向轴承温度升高，原因是（Ｂ）。（Ａ）润滑油选择不当；（Ｂ）润滑油量不足；（Ｃ）轴承安装不正确；（Ｄ）转动部件不平衡。22、密封环与泵轮配合处的每侧径向间隙一般为叶轮密封环处直径的（Ｃ），但最小不得小于轴瓦顶部间隙，且应四周间隙均匀。（Ａ）１～1.0/1000;（Ｂ）1～1.2/1000;（Ｃ）1～1.5/1000;（Ｄ）1～1.3/1000。23、给水泵或电动机地运行中振幅不允许超过0.05mm，是（Ａ）。（Ａ）防止泵轴变曲或轴承油膜破坏引起轴瓦烧毁；（Ｂ）防止水泵与电动机的轴外壳遭受破坏；（Ｃ）防止震动过大引起给水压降低；（Ｄ）防止水击现象产生。24、转子试装前，要对各部件进行测量，要求各套装部件的同心度偏差小于（Ａ）mm。

5关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料（Ａ）0.02;（Ｂ）0.01;（Ｃ）0.03;（Ｄ）0.04mm。25、转子试装前，要对各部件进行测量，要求各套装部件的端面跳动小于（Ａ）mm。（A）0.015;（B）0.01;（C）0.03;（D）0.04。26、（Ａ）是泵轴产生振动的最可能原因。（A）回转部件不平衡；（B）中心不正；（C）连轴器螺栓加工精度不高；（D）动静部件磨擦。27、齿轮式联轴器是（B）联轴器。（A）刚性；（B）挠性；（C）半挠性；（D）不能确定。28、把精度为0.02/1000mm的水平仪放在1000mm长的水平直尺上，如果将直尺的一端垫高0.02mm,这时气泡便偏移（A）格。（A）1;（B）2;（C）3;（D）4.29、滚动轴承代号中，自右至左第三位数代表的是（B）。（A）宽度系列；（B）直径系列；（C）轴承类型；（D）精度等级。30、我国208号滚动轴承的内径是（C）mm。（A）8；（B）80；（C）40；（D）208。31、滚动轴承的外圈与机架内孔的正确配合是（C）配合。（A）基孔制动；（B）基孔制过渡；（C）基轴制动；（D）基轴制过渡。32、既要求对中，又要拆卸方便的孔和轴，应选（B）配合。（A）间隙；（B）过渡；（C）过盈；（D）任意。33、联轴器在套装时正确的方法为（B）。（A）可用大锤敲打；（B）采用紧压法或热装法；（C）修刮轴；（D）修刮孔。34、轴瓦垫块下的调整垫片应采用整张的钢质垫片，其每个垫块的垫片数为（B）。（A）3片；（B）不超过3片；（C）不超过5片；（D）无数量要求。35、检查转子弯曲度时，应使用（A）来进行测量。（A）百分表；（B）内外径千分尺；（C）游标卡尺；（D）线锤。36、球形轴瓦紧力一般应为（A）mm。（A）+0.03；（B）0.05～0.15；（C）0.10～0.15；（D）0.05～0.2。37、乌金轴瓦进行煤油浸泡的目的是为了（C）。（A）便于修刮；（B）便于清理杂物；（C）检查轴瓦是否胎；（D）便于测量轴瓦间隙。38、合像水平仪丝杆螺距为１mm，旋钮的刻度盘等分１００格，故该水平仪的刻度分划值为每格（Ｂ）mm。（A）0.1;（B）0.01;（C）0.001;（D）1。39、采用热装法装配轴承时，将轴承放入机油槽中加热，温度不超过（Ｃ）０Ｃ为宜。（Ａ）200；（B）150；（C）100；（D）50

6关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料40、属于基本状态参数的是（C）。（A）内能；（B）流量；（C）比容；（D）热量。41、下列单位中属于压力单位的是（D）。（A）牛顿·米；（B）焦耳（C）千克·米；（D）牛顿/米242、孔、轴配合必须满足（B）相同。（A）极限尺寸；（B）基本尺寸；（C）基本偏差代号；（D）公差等级。43、滚动轴承代号中，自右至左第三位数代表的是（B）。（A）宽度系列；（B）直径系列；（C）轴承类型；（D）精度等级44、键联接采用（B）配合。（A）基孔制；（B）基轴制；（C）无基准件；（D）基孔制或基轴制。45、在位置公差中，符号“//”表示（B）（A）直线度；（B）平行度（C）；对称度（D）垂直度。46、尺寸精度要求越高，则其（B）值越小。（A）上偏差；（B）公差；（C）下偏差；（D）基本尺寸。47、椭圆形轴承轴瓦内孔的横向直径比竖向直径（D）。（A）小；（B）相等；（C）大一倍；（D）略大。48、齿轮式联轴器是（B）联轴器。（A）刚性；（B）挠性；（C）半挠性；（D）不能确定。49、合像水平仪丝杆螺距为1mm，旋钮的刻度盘等分100格，故刻水平仪的刻度分划值为每格（B）mm。（A）0.1；（B）0.01；（C）0.001；（D）1。50、测量瓢偏时两只百分表在圆盘上应相隔（B）。（A）90°；（B）180°；（C）270°；（D）任意角度。51、I级精度水平仪的刻度值为0.02mm/m。边长为200mm的I级精度长条形水平仪气泡每移动1格，其两端高度差是（D）mm。（A）0.04；（B）0.02；（C）0.002；（D）0.004。52、用百分表进行测量时，百分表测杆的轴心线与被测体表面应（B）。（A）平行；（B）垂直；（C）倾斜45°；（D）倾斜30°。53、滚动轴承的外圈与机架内孔的正确配合是（C）配合。（A）基孔制动；（B）基孔制过渡；（C）基轴制动；（D）基轴制过渡。54、工作时有相对运动的孔和轴应选（A）配合。（A）间隙；（B）过渡；（C）过盈；（D）任意。55、若孔的公差带完全在轴的公差带之上，则这一对孔与轴的配合是（A）配合。（A）间隙；（B）过渡；（C）过盈；（D）任意。56、联轴器在套装时正确的方法为（B）。（A）可用大锤敲打；（B）采用紧压法或热装法；（C）修刮轴。57、套装叶轮与主轴采用（C）。（A）间隙配合；（B）过渡配合；（C）过盈配合。58、球形轴瓦紧力一般应为（A）mm。

7关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料（A）+0.03；（B）0.05-0.15；（C）0.10-0.15；59、孔、轴配合必须满足（B）相同。（A）极限尺寸；（B）基本尺寸；（C）基本偏差代号。60、用百分表对联轴器找中心时应该（B）（A）在圆周的直径对称方向上装两块百分表，在端面上装一块百分表；（B）在圆周上装一块百分表，在端面的直径对称方向上等距离装两块百分表；（C）在圆周和端面上各装一块百分表。61、1/20mm游标卡尺的测量精度为（D）。（A）0.01mm；（B）0.02mm；（C）0.04mm；（D）0.05mm。62、键与键槽的配合，两侧应该没有间隙，与叶轮配合，其顶部有间隙，一般为（C）左右。（A）0.10mm；（B）0.20mm；（C）0.30mm。63．下面对于理想气体的描述中（C）是错误的。A在等压过程中，气体的比容和热力学温度成正比；B在等容过程中，气体的压力和热力学温度成正比；C在等温过程中，气体的比容和压力成正比；D在任意过程中，遵守理想气体状态方程。64．凝结水泵必须安装在凝汽器热水井水面以下（D）m处，以防止凝结水泵汽化。A0；B0.1—0.3；C0.3—0.5；D0.5—0.865．将IS型泵的转子从悬架中抽出时，若用铜棒敲打轴头的话（1）带上叶轮螺母。A应该B不需要C无所谓66．吊出Sh型泵的转子时，钢丝绳应穿在（C）处，才能保证起吊平稳。A轴套B叶轮C填料压盖D随意67．通常，要求叶轮密封环的径向跳动不得超过（D），两端轴颈为不得超过（A）。A0.02mmB0.04mmC0.06mmD0.08mm68．轴承座上的油档环与轴颈之间的间隙,一般上部间隙与下部间隙的大小关系是(C)A一样大B下部间隙较大C上部间隙较大D无严格要求69.射水抽气器以(A)作为射水泵的工作水A工业水或循环水B凝结水C软化水D锅炉给水70.松水泵叶轮螺帽时,用(B)来判定螺帽的旋向.A泵壳B叶轮旋向C正反方向都试一试D叶片形式71.中、小型水泵在运行过程中轴承室油脂发生乳化时，可以采用（C）的方法消除。A加点油B放静乳化油后再加油C边放油边加油D停泵换油72．叶轮静平衡操作中可用试加重量周法移动消除叶轮的（C）不平衡A显著B剩余C隐形D原始73．检查轴颈部分的磨损情况是通过测量它的（C）来确定的A同心度B轴承两侧间隙C不圆度D粗糙度74．水泵转子的轴向推力间隙测量是在（C）后进行的A动、静部件装配完毕B叶轮全部装配C平衡盘在轴上定位D总窜动量调整75．测量轴承盖对球形瓦球面的紧力不足，可在（A）加垫片来进行调整A轴瓦接合面上B瓦枕接合面上C球面上D球面下76．滑动轴承的上瓦顶部间隙应为轴颈直径的（A）。A0.15%-0.2%B0.20%-0.25%C0.05%-0.1%D0.10%-0.15%77.滑动轴承检测中,发现(C),通常是由于轴瓦下部磨损造成的.A两侧间隙变大B顶部间隙变小C顶部间隙变大D两侧间隙变大而顶部间隙变

8关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料小78.在测量叶轮的瓢偏度时,一般将叶轮分成（C）个测量点A2B4C8D1279．滑动轴承顶部紧力一般应为（B）mm.A0.15-0.5B0-0.03C0.05-0.10D0.02-0.0680.调速给水泵在正常运行中，轴承温度升高的一般原因是（C）A轴承磨损B油中含水量高C冷油器温度高D进油孔板直径太小81．修刮下瓦时，下瓦乌金与轴的接触角应为（A）。A60°－65°B30°－45°C45°－60°D70°－75°82．采用润滑脂的滚动轴承，加油量一般为油室空间容积的（B）。A1－1／2B1／2－1／3C1／3－1／4D1／4－1／583．检修中装配好的水泵在（B）时，转子转动应灵活、不得有偏重、卡涩、摩擦等现象。A加装密封填料B未装密封填料C已通水D与电机联轴器已连接84．一个直径为200mm的叶轮，经过静平衡检查后最小允许偏差值为（B）gA2B5C8D1085.当轴承采用油环带润滑油时，油环侵入油面的深度为油环直径的（C）左右。A1／12－1／8B1／8－1／6C1／6－1／4D1／4－1／286．循环水泵轴颈损坏的主要原因是（A）。A轴承进水B过载C振动D材料差87．给水泵决不允许在低流量或没有流量的情况下长时间运转，是因为（B）。A浪费厂用电B动能转换热能发生汽蚀而损坏设备C出口压力高而损坏设备D降低效率88．高压给水泵，泵体温度在（B）℃以下为冷态。A50B55C60D6589．高压给水泵在升温过程中严禁（A）。A盘车B维修C开泵D做任何工作90．轴承冷却水室与油室不得互相串通，油室应经（C）h渗油试验后无渗漏。A4B12C24D4891．给水泵运行中，当（B）时最易发生汽化。A给水温度升高B除氧器内压力忽降C流量降低D除氧器内压力忽升92．水泵密封环处的轴向间隙应（B）泵的轴向窜动量。A大于B等于C小于D小于等于93．单腔勺管调节的偶合器轴窜量为（B）。A0.1-0.2B0.2-0.3C0.3-0.4D0.4-0.594.轴承合金补焊时,焊口处以外其它部位的温度不允许超过(D)℃。A30B50C70D10095.带液力偶合器和前置泵的电动给水泵组,进行联轴器找中心时,以(B)为基准,然后依次对其他设备找中心。A液力偶合器B给水泵C电动机D前置泵96.水泵振动最常见的原因是(B)引起的。A汽蚀B转子质量不平衡C转子的临界转速D平衡盘设计不良97.在装机械密封时,须在动静环密封面上涂上(C),以防止动静环干磨。A黄牛油B汽轮机油C凡士林D机油98．当给水泵发生（D）的情况时应紧急停泵。

9关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料A泵入口法兰漏水B机械密封漏水大C泵或电机振动达0.06mmD内部清楚的摩擦声或冲击声99．高压给水泵应有足够的暖泵时间，合理控制金属的（C），这是保证安全启动的重要条件。A膨胀B温度C温升、温差D热膨胀系数100．拆卸滚动轴承时应采用（A）。A机油加热或火焰加热后用拆卸工具拆卸B榔头直接敲击C浪头加垫铜棒或铝板敲击D压力机等挤压三、简答题1、对离心泵安装的基本要求是什么？（1）离心泵的轴线与电动机的轴线必须安装在同一中心线上；（2）水泵轴中心线在基础上的标高，必须与主要设备保持准确的相对位置和符合图纸要求；（3）水泵的各连接部分，必须具备较好的严密性。2、附属机械就位前，应对混凝土基础如何处理，并达到什么要求？答：（1）与二次浇灌混凝土凝土接触的表面应凿出毛面，清除油污和其他杂物；（2）放置垫铁处的混凝土表面应凿平，与垫铁接触应密实，垫铁放上后无翘动现象；（3）地脚螺栓孔内应清洁无杂物和油垢。3、润滑油对轴承有什么作用？答：（1）润滑作用：当轴转动时，在轴与轴承的动静部分之间形成油膜，以防止动静部分摩擦；（2）冷却作用：轴在高温下工作，轴承的温度也很高，润滑油流经轴承时带走部分热量，冷却轴承；（3）清洗作用：轴承长期工作会产生细粉末，润滑油会带增部分粉末，以免破坏油膜。4、轴流泵由哪些部件组成？答：在火力发电厂中使用的轴流泵，大多是立式的。由叶轮、导叶、扩压管（中间接管）、弯管、吸入管、泵轴和轴承等组成。5、给水泵轴在检修时，有哪些测量项目和要求？答：给水泵轴在检修时，其轴的径向晃度应小于0.03mm，轴的弯曲值应不大于0.02mm，其轴的椭圆度和不柱度应小于0.02mm。6、简述轴瓦乌金的烧铸工艺的程序？答：（1）清理轴瓦胎：焙掉原来的乌金并清理干净，并在苛性钠溶液内煮15～20min，并冲洗擦干净；（2）挂锡：用酸腐蚀瓦胎表面，冲洗干净后加热至250度～270度用锡条在瓦胎上摩擦，挂上薄薄一层锡，两半瓦接合面处加0.5～1mm厚的金属垫片，便于瓦分开；（3）瓦胎合金的浇铸：①预热轴瓦胎，装好模芯。②注入轴瓦合金，合金温度控制的经验方法是：将白纸放在合金上不燃烧，由白色变为深褐色。③用保温材料覆盖，使基缓慢冷却。7、刚性转子找动平衡的原理是什么？分哪两种方法？答：刚性转子找动平衡的原理：是根据振动的振幅大小与引起振动的力成正比的关系，通过测量不平衡重量的位置与振幅的大小，在转子的某一位置上加、减适当的重量，使其产生的离心力与转子不平衡重量所产生的离心力相平衡，从而达到消除转子振动的目的。转子找动平衡的方法可分为两类。第一类是在动平衡台上，在低转速时作动平衡工作，第二类是在额

10关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料定转速时作动平衡工作。转子找动平衡的工作，若能在额定转速下进行最为理想。但是经过大修的转子，对其平衡情况不明时，则应先在低速下找动平衡，便转子基本上达到平衡要求。然后在高速下找动平衡。这样不致引起过大的振动。8、简述一般离心水泵检修对轴及转子的质量要求？答：①泵叶轮、导叶和诱导轮表面应光洁无缺陷，泵轴跟叶轮、轴套、轴承等的配合表面应无缺陷和损伤，配合正确；②组装泵叶轮时，对泵轴和各配合面应清理干净，涂擦粉剂涂料；③组装好的转子，其叶轮密封环和轴套外圆的径向跳动值应不大于下列数值：（mm）公称直径：≤50≤120≤260≤500≤800≤1250≤1250径向跳动：0.050.060.080.100.120.160.20④泵轴径向跳动值应不大于0.05mm；⑤叶轮与轴套的端面应跟轴线垂直，并且结合面接触严密。9、调整离心水泵密封环径向间隙的方法是什么？答：根据泵的型式及密封环的结构而采用不同的方法：间隙太小时，可研刮式及密封环的结构而采用不同的方法：间隙太小时，可研刮密封环或车削叶轮和密封环接触部分；间隙太大时，更换密封环。10、如何测量轴承紧力？答：将保险丝放在轴承座的结合面与轴承的顶部处，然后合上轴承盖，并使结合面压紧，取出铅丝并测记其厚度。紧力值等于结合面保险丝厚度的平均值与顶部保险丝厚度的平均值之差。11、联轴器找中心允许偏差值，应符合什么规定？答：联轴器找中心允许偏差值允许偏差值转速固定式非固定式(r/min)径向端面径向端面n≥30000.040.030.060.043000＞n≥15000.060.040.100.061500＞n≥7500.100.050.120.08750＞n≥5000.120.060.160.10n<5000.160.080.240.1512、简述刮研轴承球面的步骤？答：（1）按轴瓦内颈和长度制作一根木质假轴颈。在木轴颈中穿一根钢管用来作摇动的手炳；（2）将球面紧力按质量标准调整好；（3）在轴瓦的球面上涂一薄层红丹，将轴承组合；（4）摇动手柄使轴瓦上下左右摆动2～3mm；（5）拆开轴瓦按印痕轻刮球面，不允许同时修刮洼窝球面；（6）重复以上修刮步骤，使球面接触面积达到60%以上，并均匀为止。球面瓦两侧的一定长度内，允许有0.05mm间隙。13、简述显著静不平衡的找平衡方法。答：（1）首先将转子放到平衡导轨上，使其自由转动，待其停止后，不平衡重量“H”的方向必是正下方。作一记号。（2）将不平衡重量“H”点放到水平位置，在其对面转子边缘上加一试加重量“S”，使转子

11关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料仍能向“H”侧转动一个小角度（一般30～45℃）。（3）把转子转180度，使不平衡重量“H”和试加重量“S”在同一水平同上，这时在试加重量“S”处再加一适当重量“P”，使转子能向“S”侧转动和第一次相等的角度。（4）最后求得应加平衡重量为：S+，加装位置与“S”的位置相同。14、给水泵平衡盘面接触不好的原因有哪些？如何处理？答：多级泵平衡盘面接触要求应有75%以上的最低圆周接触。除制造原因外，主要原因有两个：（1）由于外壳各级组合时，整体紧力不均，造成整体偏斜。（2）由于静平衡套安装时与水泵轴线垂直偏差太大而造成的。处理办法：（1）若是由外壳各级间紧力不均所致，则最好重新紧固连接大螺丝，以免造成螺栓配合过力或力量不足造成壳体漏水。（2）若是由于静平衡套安装时下水泵轴线垂直偏差太大造成的，则要将静平衡套拆下重新清理，并检查壳体配合面和平衡套的工艺情况，根据检查情况制定处理措施。15、试述一般离心水泵试运行的启动和运行中注意事项？答：一般离心泵起动次序如下：（1）先检查油位和冷却水泵系统通水情况。（2）开启入口门使水进入泵内，并放空气。（3）砂进水后检查泵壳体各部的漏情况。（4）活动出口门是否有卡涩情况，然后关闭。（5）盘动转子转动数圈使轴承有油浸入；（6）电气无问题后，开启水泵。（7）徐徐开启出口门，使管道充满水，压力稳定后，再根据需要开启出口门。运行中应注意：轴承温度在65℃以上超过75℃投入冷却水；检查轴封泄水和其温度；（8）注意出口压力表的数值，以调整泵出口门；（9）检查泵体及轴承振动情况。16、轴向推力如何平衡？答：单级泵平衡轴向推力的方法三种：（１）、平衡孔。（２）、平衡管。（３）、采用双吸式叶轮.多级泵平衡方法四种：（１）、叶轮对称布置；（２）、平衡盘加推力盘；（３）、平衡股加推力盘；（４）、平衡盘平衡股加推力盘。17、滑动轴承的种类和构造是什么？答：滑动轴承的种类有整体式轴承和对开式轴承，根据润滑方式可分自身润滑式轴承和强制润滑式轴承，整体式轴承是一个圆柱形套筒，它以紧力镶入或螺栓联接方式固定在轴承体内，其与轴接触部分可以镶青铜或挂钨金。对开式轴承是由上下两半组成，也叶轴瓦，轴瓦上面有轴承盖压紧。18、怎样测量轴泵的弯曲？答：测量轴弯曲的方法是：把轴的两端架在Ｖ型铁上，Ｖ型铁要放稳固，再把千分表支上，表杆指向轴心，然后缓慢地盘动泵轴，在轴有弯曲的情况下，每转一周千分表有一个最大读数和一个最小读数，两个读数之差就说明轴弯曲的程度。这个测量实际上是测量轴的径向跳动，过去也叫晃度，晃度的一半就是轴弯曲。19、水泵转子为什么要测量晃动度？答：晃度即是跳动，测量转子的径向跳动，目的就是及时发现转子组装中的错误（如组装中使轴发生了弯曲）或发现转子部件的不合格情况（如叶轮不与轴同心等）事先在轴上测出。20、为什么是测平衡盘瓢偏？答：因为平衡盘有瓢偏之后，其端平面与轴心线就不垂直，组装后使用权平衡盘与平衡板之间出现张口，无法平衡轴向推力，使平衡盘磨损电机过负荷。所以凡有平衡盘装置的水泵都有要进行瓢偏测量。21、怎样检查滚动轴承的好坏？

12关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料答:滚动轴承对水泵运转关系及大，因此使用时必须细心检查，检查有以下几个方面：（１）、滚动体及滚道表面不能有斑孔、凹痕、剥落、脱皮等现象。（２）、转动灵活，用手转动后应平稳，并逐渐减速停止，不能突然停下，不能有振动。（３）隔离架与内外圈应有一定间隙，可用的知径向推动隔离架试验。（４）隙合适，用压铅丝方法测量。22、联轴器为什么要找中心？答：联轴器找中心就是根据联轴器找轴的中心。也常叫对轮找正。因为水泵是由电动机或其它原动机械带动的，所以两根轴起码要求就是联在一起后轴心线相重合，这样运转起来才能平稳、不振动。23、轴瓦浇铸或补焊时瓦胎预热温度一般为多少？是否温度越高越好？答：预热温度一般为230～250度，也就是锡刚好能融化的温度，温度不能过高，过高容易使原来的锡流走或氧化。24、造成轴瓦温度过高的原因有哪些？怎样解决？答：原因：１）润滑油量不足；２）泵与液力偶合器或驱动电机的对轮中心不正：３）轴承磨损或轴瓦不正；４）润滑油的规格不符合要求；解决方法：１）检查油源，增加供油量；２）检查对中情况调整好；３）检查轴承并修复，恢复对正；４）检查油的规格，必要时更换。25、简述机械密封安装的要求？答：１）在装配密封部件前，应先用高挥发必不溶剂和洁净的绸布擦拭干净动、静环、并清洗所有的密封组件；２）检查动、静环密封端面是否受损伤，防止出现其研磨表面有碰撞、凹陷及颗粒嵌入等现象；３）对泵轴及密封腔尺寸的一般要求如下：轴径向跳动小于０.04mm(R:10-50)或0.06mm(R:50-120),表面粗糙度小于３.2mm，旋转轴珠轴向窜动量小于１mm，轴或轴套表面跳动小于0.04mm(R:10-50)或0.06mm(R:50-120);4)检查弹簧应无裂纹、锈蚀等缺陷，同一机械密封中各弹簧的自由高度差要小于0.5mm，且装入弹簧座内不得有倾斜、卡涩等现象；５）检查动、静环密封端面的瓢偏应不大于０.02mm,动、静环密封的不平行度小于0.04。26、水泵在试运转过程中应注意检查哪些内容？答：在试运转中，要随时注意轴承的温升和振动，吸水压力和排水压力的变化，电动机电流的指示等。27、轴承工作的原理？答：汽轮机轴承是在高转速、大截荷的条件下工作的，因此，要求。同轴承工作必须安全可靠，磨擦力尽可能地小。为了满足这一要求，汽轮机轴承都采用以油膜润滑的滑动轴承。这种轴承采用循环供油方式，由供油系统连续不断地向轴承提供压力、温度合平要求的润滑油。28、轴承建立油膜的条件是什么？答：（１）两平面间必须形成楔形间隙。（２）两平面间有一定速度的相对运动，并承受载荷，平板移动的方向必须由楔形间隙的宽口移向窄口。（３）润滑油必须有一定的黏性和充足的油量。29、圆筒形支持轴承支持方式有几种？答：圆筒形支持轴承按支持方式可分为固定式和自位式两种，两种形式除轴承外体前者为圆筒形、后者为球面形外，其他结构基本相同。固定式圆筒形支持轴承，轴瓦１是由上、下两半组成的。它们用螺栓和止口连接起来，下瓦支持在三块垫块上，垫导体用螺钉与轴瓦固定在一起，中间的垫片是用来为轴瓦找中心的，增减它的厚度就可以调整轴瓦的径向位置。上瓦顶部的垫块和垫片则用来调整轴瓦与轴承盖之间的紧力。

13关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料30、轴向推力轴承的结构作用？答：推力轴承的作用是确定转子的轴向位置和承受作用在转子上的轴向推力。虽然大功率汽轮机通常采用高、中压缸对头布置以及低压缸分流等措施减小了轴向推力，但轴向推力仍具有较大数值，一般可达几吨至几十吨。31、给水泵的作用是什么？安装位置有何要求？答：给水泵的作用是连续不断地、可靠地向锅炉供水。由于给水温度高，在给水泵进口处容易发生汽化，会形成汽蚀而引进水中断。因此一般都有把给水泵布置在给水箱以下，以增加给水泵进吕的静压，避免汽化现象的发生，保证水泵的下常工作。32、泵安装前解体检查的目的是什么？答：解体检查的目的；（１）发现设备在制造、组装、运输、保管等过程中的缺陷。（２）清理设备在组装和保管过程中所涂的防腐物质；（３）更换新的润滑油脂和填料、垫料；（４）测量与记录必要的数据，做到心中有数；33、双层壳体的给水泵组装时应满足什么要求？答：（１）检查确认内壳体支持滚轮灵活无卡涩，其滑道应光洁无毛刺。（２）检查内壳体与外壳体各有关相对位置，应与图纸相符，并做出记录；（３）内壳体与外壳体间的名密封面应接触严密；（４）内壳体垫片的压缩量，应符合图纸规定。34、离心泵产生振动的原因有哪些？如何消除？答：其产生振动的原因有：①水泵或电机转子不平衡；②联轴器中心沔；③轴承磨损；④地脚螺栓松动；⑤轴弯曲；⑥基础不稳固；⑦管道支吊架不牢；⑧转动部分有磨擦；⑨转动部分零件松动或破裂等。35、什么是转动机械的静不平衡和动不平衡？答：静不平衡是转动机械在静止状态下，其较重的位置在地心引力的作用下，恒指地心。无论单级转盘或多级子或转鼓，都可存在这种不平衡。动不平衡是指转动机械在离心力的作用下所产生的不平衡。这两种不平衡都会在转动时引起振动。36、刚性转子找动平衡的原理是什么？答：刚性转子找动平衡的原理：是根据振动的振幅大小与引起振动的力成正比的关系，通过测量不平衡重量的位置与振幅的大小，在转子的某一位置上加、减适当的重量，使其产生的离心力与转子不平衡重量所产生的离心力相平衡，从而达到消除转子振动的目的。37、单级离心泵如何安装？答：①初找水平和标高，用斜垫铁对泵进行标高和水平的调整；②浇灌地脚螺栓；③待地脚螺栓孔混凝土强度达到７０％时，即可复查泵的水平标高。若无变动，应将斜垫铁从侧面点焊牢固，拧紧地脚螺栓，进行二次灌浆。38、如何进行单级离心泵解体检查？答：拆除水泵进出口法兰－拆下泵体－拆下对轮－拆下泵体端盖－取下叶轮－取出轴－检查轴弯曲－轴套的磨损检查，叶轮的晃度和瓢偏检查。39、调整离心水泵密封环径向间隙的方法是什么？答：根据泵的型式及密封环的结构而采取用不同的方法：间隙太小时，可研刮密封环或车削叶轮和密封环接触部分；间隙太大时，更换密封环。40、离心水泵密封环间隙一般怎样测量？答：离心水泵密封环间隙使用注标卡尺测量，其间隙为叶轮密封处外径与密封环内径差的一半，密封环轴向间隙一般用塞尺测量。

14关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料41、瓢偏值测量方法是什么？答：在被测端面给定值径的圆周上，相对180度位置各安放一个垂直于端面的百分表，盘动转子，两表同时指示的最大差值减去最小差值，取其半数为瓢偏值。42、联轴器找中心时，用百分表测量，有哪些因素会产生误差？答：因素有：（1）轴瓦或转子放置不良，使位置发生变化，轴颈与轴瓦、轴瓦与洼窝接触不良或垫铁有间隙，使转子位置不稳定；（2）联轴器临时销子蹩劲，盘动转子的钢丝绳未松开，百分表固定不牢，表杆触点不平等引起测量数据不真实或误差；（3）垫铁片不平整有毛刺，或层数过多或将垫铁位置安装颠倒。（4）垫铁垂直调整量过大时，因垫铁较宽，对垫铁若不修刮将会接触不良，定位不稳。43、如何测量推力瓦间隙？答：上下推力瓦片须全部装上。测量时使用特制工具将转子压向低压侧，以便工作瓦片和推力盘紧贴，再把转子压回来，它所移动的距离，用一个千分表来测量，得出的就是推力轴瓦间隙。44、推力轴承的作用是什么？答：推力轴承的作用是防止整个转子沿轴方向来回移动。45、轴瓦间隙的接触角为什么为60°？答：下侧接触角为60°的面积上为静态接触角，在运行中由于油膜的形成，转子是在轴瓦中心旋转，转子轴颈圆周上全部履盖在油膜中，转子在轴瓦中心旋转，轴承两侧及上部的间隙是为转子在运行中形成油膜准备的，所以接触角为60°。46、什么叫过渡配合？答：孔和轴的公差带互相交叠，任取其中一对孔和轴配合，可能具有间隙，也可能具有过盈，这种配合叫做过渡配合。47、什么是功？什么功率？答：物体在力的作用下沿力方向产生了位移，这时就称力对物体做了功，其大小等于力与物体沿力的方向产生位移的乘积，其单位是焦耳。单位时间内所做的功称为功率，其单位是瓦特。48、形状公差包括哪些项目？答：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廊度。49、常见的支持轴承有哪几种？答：（1）圆筒形轴承；（2）椭圆形轴承；（3）三油楔轴承；（4）可倾瓦轴承。50、叶轮的作用是什么？由哪几部分组成？答：叶轮的作用是用来装置叶片，并传递汽流力在叶栅上产生的转矩。叶轮由轮缘、轮面和轮毂三部分组成。51、简述中、低压闸阀研磨质量标准？答：（1）研磨后密封面应无麻点、沟槽、裂纹；（2）接触面应在2/3以上；（3）粗糙度在0.8以下。52、说明滚动轴承代号D8410的意义？答：D表示D级精度；8表示推力球轴承；4表示重窄系列；10表示内径尺寸d=50mm。53、泵轴检查的内容有哪些？答：首先对轴的表面先进行外观检查，用细砂布将轴略微打光，检查是否有被水冲刷的沟痕，两轴颈的表面是否有擦伤及碰痕。若发现轴表面有冲蚀，应做专门修复。

15关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料54、阀门密封面在使用中会发生哪些损伤？如何处理？答：阀门密封面在作用中经常产生擦伤、碰伤、压痕、冲蚀、腐蚀等损伤，小的损伤一般应进行研磨，当这些缺陷深度达到0.3mm时，可采用磨削、车削的方法来修复，一般是在车床上车一刀后再进行研磨。更大的缺陷应进行补焊加工等工作。55、为何要对锅炉给水进行除氧？答：由于凝汽系统的漏气和化学补充水中含有溶解气体，所以由主凝结水和化学补充水所构成的锅炉给水中含有溶解的氧气及其他气体。这些气体不仅会积聚在换热设备的管壁上形成气体层，造成传热热阻增大、传热效率降低，而且会对高温下的设备金属产生腐蚀造成热力设备不同程度的损坏，降低其使用寿命。为此，送入锅炉的给水必须除去溶解的不凝结气体，尤其是氧气，以保证热力设备的安全经济运行。56、凝结水泵如何利用汽蚀调节流量？答：是把泵的出口阀门开足，当汽轮机负荷变化时，凝汽器的凝汽也相应变化，借水泵进水水们的变化来调节泵的出水量，达到汽轮机排气量的变化与水泵输水量自动平衡的目的。汽蚀调节原理：当水泵汽蚀时，Q—H性能曲线骤然下降，此时管路系统性能曲线几乎固定不变，这样达到调节流量的目的。57、简述偶合器工作由腔内工作由的流动过程答：泵轮和涡轮形成的工作油腔内的油自泵轮内侧引入后，在离心力的作用下被甩到油腔外侧形成高速油流，冲向对面的涡轮叶片，驱动涡轮一同旋转。然后工作油又沿涡轮叶片流向油腔内侧，并逐渐减速，流回到泵轮内侧，构成一个油的循环流动圆，而在涡轮和转动外壳的腔中，自泵轮和涡轮的间隙，流入的工作油随转动外壳和涡轮旋转，在离心力的作用下，形成油环，这样，工作油在泵轮内获得能量，又在涡轮里释放能量，完成了能量传递。如果改变工作油量的多少，即可改变传递动力的大小，从而改变涡轮的转速，以适应负荷的需要。58、简述弹簧内置式与弹簧外置式机械密封的主要区别答：弹簧置于介质中的为弹簧内置式，反之为弹簧外置式，前者弹簧与介质接触，易受腐蚀，易被介质中杂物堵塞，如弹簧随轴旋转，不易在高粘度介质中使用，在强腐蚀和高粘度、易结晶介质中，尽量采用后者。59、引起水泵机械振动的原因主要有哪些答：(1)回转部件不平衡引起的振动。(2)中心不正引起的振动。(3)联轴器螺栓加工精度不高引起的振动。(4)因动静部件磨擦引起的振动。(5)因泵轴的临界转速引起的振动。(6)因油膜振荡引起的振动。(7)因平衡盘不良引起的振动。(8)基础及泵座不良引起的振动。(9)由原动机引起的振动。60、对新装换的叶轮进行怎样的检查工作并合格后才可使用答：（1）叶轮的主要几何尺寸，如叶轮密封环直径对轴孔的跳动值、端面对轴孔的跳动值、两端面的平行度、健槽中心线对轴线的偏移量、外径、出口宽度、总厚度等的数值与图纸尺寸相符。（2）叶轮流道清理干净（3）叶轮在精加工后，每个新叶轮都经过静平衡试验合格。61、叶轮的静平衡允许误差是多少？答：不得超过转子叶轮直径和0.025g/mm的乘积。

16关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料62、对与轴的配合过盈量较大的联轴器，在拆卸、回装时应怎样进行？答：在拆卸时应对联轴器进行加热，采用热松法拆卸。回装时对叶轮进行加热，用热装法装配。在拆卸及回装的过程中要注意保护好轮缘，以免影响对轮找中心的精确度。63、简述对泵壳结合面垫的厚度、长短的制作要求。答：密封环未动可直接取原来的密封垫厚度即可；若有变动需要用压铅丝的方法进行测量，通常泵盖对密封环的紧力为0-------0.03mm,要使垫与填料涵处的边缘平齐。64、填料压盖对盘根紧力过大或过小的危害是什么？答：紧力过大会使得盘根与轴套表面的摩擦迅速增大，严重时会发热、冒烟，甚至会将轴套与盘根烧毁；紧力过小就会使得泄漏量增大，降低泵的效率。65、滚动轴承温度高的产生原因有哪些？答（1）油位过低，使进入轴承的油量过小。（2）油质不合格，掺水、混入杂质或乳化变质。（3）带油环不转动，轴承的供油中断。（4）轴承的冷却水量不足。（5）轴承以损坏。（6）轴承压盖的紧力过大使轴承失去了灵活性。66、用“铜棒手锤法”拆卸滚动轴承的优、缺点各是什么？答：优点是方法和工具简单；缺点是铜棒易滑位而使珠架受伤及铜屑落入轴承的滚道内。67、拆卸滚动轴承时应注意哪些事项？答：（1）确保施力部位的正确性。（2）要保证对称的施力，不可只打一侧。（3）在拆卸工作开始前将轴和轴承清理干净。68、为什么要对联轴器进行找中心的工作？答：两根轴连在一起后，轴线能够重合，这样转动起来才能够平稳、不振动。若中心不正就会造成强烈的振动，降低泵的效率和加剧泵的损耗。69、简述阀门盘根填料的安装方法。答（1）首先根据填料室的型式以及工作介质的温度、压力、腐蚀情况选用合适的盘根。（2）安装填料前，填料装置各部件应清理干净并保证一定的光洁度。（3）填料的安装应尽可能的采用直接套装的方法。（4）不能直接套入的填料，可以采用切口搭接的方法，切口以45度角切开，各层接口搭接位置应错开120度或90度。（5）料在安装过程中，相隔1圈应旋转一次阀杆，以免填料和阀杆咬死。（6）紧填料压盖时，用力要均匀，不得把压盖压歪。70、阀门开关不灵活的原因是什么？如何处理？答（1）传动装置卡死；应对传动装置的有关部位进行检查处理。（2）齿轮轴与齿轮或与齿轮轴套咬死；应将齿轮与齿轮轴拆下进行打磨或车削，加大间隙，使之转动自如。（3）推力轴承破碎或锈住；应更换推力轴承或清洗加油。（4）阀杆弯曲；应校直或更换。（5）热态时关闭太紧或开启过达而卡住；用力缓慢试开或试关0.5——1圈。（6）法瓣脱落卡死在接触面上；进行检查，针对具体情况进行修复或更换零件。71、在泵体的分解过程中应注意什么？答：（1）拆下的所有部件均应存放在清洁的地方并保护好，以防碰伤经过精密加工过的表面。

17关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料（2）拆下的橡胶、石棉密封垫必须更换。（3）对所有在安装或运行中可能发生摩擦的部件，均应涂上干燥的MoS2粉。（4）在解体前应记录转子的轴向位移72、简述测量泵壳止口间隙的方法和标准。答：将相邻的泵壳叠置于平板上，在上面的泵壳上放置好磁力表架，其上夹住百分表，表的触点与下面的外圆相接触。随后，将上面的泵壳沿十字方向往复推动测量两次，百分表上的读数差即为止口之间存在的间隙。间隙值通常为0.04------0.08mm。73、简述用涂白粉法检查裂纹的过程。答：将煤油涂在裂纹处，待渗透后用布擦净面上的油迹并擦上一层白粉，随后用手锤轻敲泵壳，渗入裂纹的煤油即会浸湿白粉，显示出裂纹的端点。74、简述用压铅丝法测量水泵动、静平衡盘面平行度的方法。答：将轴置于工作位置，在轴上涂润滑油并使动盘能自由滑动，其键槽与轴上的键槽对齐。用黄油把铅丝粘在静盘端面的上下左右四个对称位置上。然后将动盘猛地推向静盘，将受撞击而变形的铅丝取下并记好方位；在将动盘转180度重测一遍，做好记录。测量取下的铅丝厚度，测量数值应满足上下位值的和等于左右位置的和，上减下或左减右的差值应小于0.05mm，否则说明动静盘变形或有瓢偏现象。75、密封环选用不锈钢或青铜制造的优、缺点各是什么？答：（1）选用不锈钢制造的寿命较长，但对其加工及装配的质量要求很高，否则易于运转中因配合间隙小、轴弯曲度稍大而发生咬合的现象。（2）选用锡青铜制造的，加工容易，成本低，也不易咬合，但其抗冲刷性能相对稍差些。76、在什么情况下则应更换新轴？答：（1）轴表面有被高速水流冲刷而出现的较深的沟痕，特别是在键槽处。（2）轴弯曲很大，经多次直轴后运行中仍发生弯曲者。77、简述叶轮密封环经车修后，其同心度偏差的测量方法。答：用一带轴肩的光轴插入叶轮孔内，光轴固定在钳台上并扬起角度ª，确保叶轮吸入侧轮毂始终与胎具轴肩相接触并缓缓转动叶轮，在叶轮密封环处的百分表指示的跳动值应小于0.04mm，否则应重新测量。78、对新换装的叶轮，应进行怎样的检查工作并合格后才可使用？答：（1）叶轮的主要尺寸（2）叶轮流道清理干净。（3）叶轮在精加工后，每个新叶轮都经过经平衡试验合格。79、水泵转子试装的目的是什么？答：主要是为了提高水泵的最后组装质量，消除转子的紧态晃度，调整好叶轮间的轴向距离，从而保证各级叶轮和导叶的流道中心同时对正，可以确定调整套的尺寸。80、自达到怎样的条件时，才能进行转子的试装工作？答：在检查转子各部件的端面已清理，叶轮内孔与轴颈的间隙适当，轴弯曲不大0.03----0.04mm，各套装部件的同心度偏差小于0.02mm切端面跳动小于0.015mm时，即可在专用的、能使转子转动的支架上开始试装工作。81、简述回装转子时，对其轴向总窜动量的测量过程。答：装入齿形垫，不装平衡盘而用一根旧挡套代替，装上轴套并紧固好锁紧螺母后，前后拨动转子，在轴端放置好的百分表的两次指示数值之差即位轴的总窜动量。82、在水泵找正时应注意些什么？答：（1）找正前应将两联轴器用找中心专用螺栓连接好。（2）测量过程中，转子的轴向位置应始终不变。

18关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料（3）测量前应将地角螺栓都正常拧紧。（4）找正时一定要在冷态下进行，热态时不能找中心。83、冷直轴法答：冷直轴法又叫捻打法，是在轴弯曲的凹下部用捻棒进行捻打振动，使凹处的金属分子间的内聚力减小而使金属纤维延长，捻打处的轴表面金属产生塑性变形，从而达到直轴的目的。84、内应力松弛法答：把泵轴的弯曲部分整个圆周都加热到使其内部应力松弛的温度并应热透。在此温度下施加压力，使轴产生与原弯曲方向相反的、一定程度的弹性变形，保持一定时间，使部分弹性变形转变成塑性变形，从而达到直轴的目的。85、局部加热法答：是在泵轴的凸面进行局部加热，使轴产生超过材料的弹性极限的反压缩应力。当轴冷却后，凸面侧的金属纤维被压缩而缩短，产生一定的弯曲，以达到直轴的目的的方法称为局部加热法。86、热力机械校轴法答：又叫局部加热加压法，是在加热之前下用加压工具在弯曲处施加压力，使轴产生与原弯曲反方相反的弹性变形，加热处金属膨胀受阻而提前达到屈服极限并产生塑性变形。87、防止水力冲击而引起振动的方法有哪些？答：（1）放大叶轮出水口的间隙。（2）变更流道的线性以缓和冲击。（3）叶轮叶片出口边按一定节距错开。导叶片的组装位置按一定顺序错落布置。（4）改进水泵的水力设计88、什么是泵的“旋转失速”现象？答：即喘振现象，压力脉动使泵的压力高低不定、流量时大时小，并且会引发压水管路的剧烈振动和类似喘气的声响。这种现象称为旋转失速。89、压力脉冲的产生条件是什么？答：（1）qv—H性能曲线出现驼峰部分，且恰好在泵的运转转速之内。（2）泵的压出管路中有积存空气的部分（3）调节阀等节流装置位于上述可积存空气的部位之后。90、防止水泵产生压力脉冲的主要方法有哪些？答：（1）改进水泵的设计（2）布置管路时不要有起伏并保持一定的斜度，以免压出管内积存空气。（3）装置再循环管来改善泵在低符合工况下的运行。（4）尽量保证泵在正常流量下运转91、防止水泵因汽蚀引起振动的原因主要有哪些？答（1）除氧器的容量及标高应满足给水泵急剧增减负荷时的需求。（2）水泵的吸入管路应尽可能的缩短。（3）运行中的负荷变化应平稳。92、引起水泵机械振动的原因主要有哪些？答：（1）回转件不平衡引起的振动（2）中心不正引起的振动（3）联轴器螺栓加工精度不高引起的振动（4）因动、静部件摩擦引起的振动（5）因泵轴的临界转速引起的振动（6）因油膜振荡引起的振动

19关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料（7）因平衡盘不良引起的振动（8）基础及泵座不良引起的振动93、水泵的回转部件不平衡引起的泵轴的振动的特性是什么？答：特征是振动的振幅不随负荷大小及吸入口压力的高低而变化而是与水泵的转速有关。94、水泵中心不正的可能原因有哪些？答：（1）水泵在安装或检修后找中心不正（2）暖泵不充分而造成水泵因温差引起变形。（3）水泵的进出口管路重量由甭来承受。（4）轴承磨损使中心不正（5）联轴器的螺栓配合不良（6）轴承架刚性不好95、什么是“捻打法”？其优、缺点是什么？答：冷直轴法又叫捻打法，是在轴弯曲的凹下部用捻棒进行捻打振动，使凹处的金属分子间的内聚力减小而使金属纤维延长，捻打处的轴表面金属产生塑性变形，从而达到直轴的目的。优点是：直轴精度高，易于控制，应力集中较小，轴校直过程中不会发生裂纹。缺点是：直轴后在一小段轴的材料内部残留有压缩应力，且直轴的速度较慢。96、采用内应力松弛法直轴时，应主要注意些什么？答：（1）加力时应缓慢，方向要正对轴凸面，并保护好轴表面（2）加压过程中，轴的横向应加装百分表监视横向变化（3）在加热处及附近应用石棉层包扎绝热。（4）加热时最好采用两个热电偶测温（5）加热温升速度几降温速度和加压的时机（6）周应在转动状态下降温冷却97、简述阀门密封面的研磨过程答：（1）准备过程（2）清洗和检查过程（3）研磨过程（4）检验过程98、如何对阀门密封面进行补焊修复？答：铲除缺陷，制成坡口，使密封面露出金属光泽，采用相应的补焊焊接规范。使用的焊条应与密封面材料相同或相近。补焊后的密封面，通常在车床上加工形成，然后研磨。99、如何进行阀杆螺母的修理？答：用煤油、铜丝将磨粒和脏物刷洗干净，不易打磨时可加研磨沙研磨。若螺纹乱扣，可将乱扣螺纹去除或上车床车修螺纹。若因制造间隙过小可用研磨或车修方法处理。若严重损坏时应予更换。100、如何进行凝汽器水侧的检查和清理？答：在端盖拆下后首先检查铜管的结垢情况，如有结垢必须清理。然后检查水室、管板的泥垢和铁锈情况，检查滤网、收球网事否清洁和完好等。清理有几种情况，投胶球清洗装置对铜管进行清洗；当铜管结有软垢时，可用压缩空气打胶堵的方法或用高压水射流清洗机清洗铜管；当铜管结有硬垢无法清除是，可制定措施进行酸洗。四、问答题1、水泵固定部分各部件的检查应符合什么要求？答：（1）壳体各结合面应平整、光洁、无径向沟痕，用涂色法检查，圆周方风吹草动接触痕迹应无间断，施工中严防碰撞结合面；（2）检查泵壳各个中段的结合面的不平行度，允许值一般应小于0.04mm；

20关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料（3）相邻中段之间的定心止口的配合间隙，一般为0.00～0.05mm，各段结合面间铜垫应经退火处理；（4）导叶衬套与导叶的配合间隙，一般为0.00～0.03mm，装好后应加装骑缝螺丝或点焊，且不应有凸起现象；（5）密封环与中段的配合径向总间隙，一般应为0.03～0.05mm；（6）导叶衬套处的动静配合的径向总间隙，一般为0.40～0.60mm，密封环与叶轮的径向配合间隙应符合图纸规定，一般总间隙为0.45～0.65mm（较大直径采用较大数值）；（7）第一级为双级叶轮时，前段护套与挡套的径向总间隙，一般为0.40～0.60mm；（8）静平衡盘的套筒部分与出水段泵壳的配合，应为过渡配合，无间隙并不得松旷，静平衡盘端面与壳体经涂色检查应接触密实无间隙。2、对轮找中心时，测量数据产生误差的原因是什么？答：（1）轴承安装不良，垫铁与轴承洼窝接触情况不良，使轴瓦在调整之后，重新装入时不能复原；（2）有外力作用在转子上，如盘车装置的影响和对轮临时连接销子蹩劲等；（3）百分表固定不牢固或百分表卡得过紧；测量部位不平或桥规的塞位有斜度；桥规固定不牢固或刚性差；（4）垫片片数过多，垫片不平、有毛刺或宽度过大。因些垫片应使用等厚的薄钢片，冲剪后磨去毛刺或宽度过大。因此垫片应使用等厚的薄钢片，冲剪后磨去毛刺，垫片宽度应比垫铁小1～2mm。每次安放垫铁时，应注意原来方向；（5）在绘制对轮偏差总结图、中心状态图及计算各轴瓦调整量时，发生计算和推理上的错误，其原因多属不仔细造成。3、如何进行立式循环水泵的检修就位？答：立式循环水泵通过泵壳上的三个基座用地脚螺栓固定在基础上。在安装时要根据泵的吸入口法兰和叶出口法兰测量泵的水平度、垂直度、标高和中心线。分别用基座下的垫铁调整，达到图纸要求。初步找正结束后，即可浇灌地脚螺栓孔。当地脚螺栓孔混凝土强度达到70%以上时，再次复查水平度，垂直度、标高等，并进行调整，符合要求后，点焊垫铁，进行二次灌浆。电动机安装就位后，应根据叶轮轴向间隙，使电动机推力轴承承担水泵转子的质量和轴向推力。4、怎样测量轴流泵电动机的摆度？答：将电动机的上导轴瓦适当包紧，下导轴承和联轴器沿圆周八等分并编号，使相同的编号处于同一方位。在下导轴承和联轴器处圆周上各架两块千分表，两块表错开90度，上下表处于同一位置。盘动转子旋转一周表还原即可进行测量。摆度的大小可从千分表读出，各测点的全摆度是千分表在直径方向相对电读数的差值。摆度应不大于0.20mm。5、联轴器找中心应符合什么要求？答：（1）必须使用百分表的塞尺，并根据测量数值进行调整；（2）两联轴器中心的允许偏差值，应符合规定；（3）根据设备支座的材料、结构型式和介质温度，以及制造厂技术文件的要求，对联轴器找中心应考虑在常温下预留其运行温升时中心变化的补偿值；（4）联轴器中心调好后应作最终记录，并在设备二次浇灌混凝土和有关设备管道正式连接后作复查。6、试述轴瓦的研刮与调整的方法。答：在检修轴承时，若发现轴瓦与轴颈的间隙及接触面不正确时，先不要盲目动手修刮，应根据具体情况进行分析，再作处理。（1）轴瓦两侧间隙变小，上瓦顶部间隙增大，并超过允许值，说明下瓦有较大的磨损，则需进行局部补焊；

21关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料（2）轴瓦两侧间隙过大，顶部间隙偏小，往往是安装或检修时遗贸下的问题。对这种情况，若运行中无异常现象，可不必修理；（3）轴瓦两侧间隙与塞尺的塞入深度关系不正确时，必须进行修刮；（4）轴瓦两侧及顶部的前后间隙不同时，往往是轴瓦的安装位置不正确或由于轴瓦在车加工时造成的偏差。此时应该检查轴瓦的调整垫铁的接触情况，以及轴瓦中分面的圆形销是否有蹩劲现象等，而使轴瓦歪斜。经查证若不是因轴瓦位置不正确而造成的，可对轴瓦进行修刮；（5）下轴瓦的接触面，无论是增大、偏歪或过小都应修刮，在修刮时要注意顶部间隙的变化。上述轴瓦的修刮工作，除三油楔轴瓦外，均应将下瓦装入轴承座，盘动转子磨合着色，取出下瓦根据痕迹修刮。对于有调整垫铁的轴瓦，应在垫铁修刮后，再修刮轴瓦，取下瓦的方法可用铁马将轴颈抬起0.20～0.30mm，并用事先在轴头上装好一千分表监测轴的抬起值。然后用铜棒在轴瓦一侧轻击，使轴瓦从另一侧滑出，即可取出下瓦，也可采用8字钩和撬棍将下瓦取出。７、对轮找中心时，测量数据产生误差的原因是什么？答：轴承安装不良，有外力作用在转子上百分表固定不牢固或百分表卡得过紧；桥规固定不牢固或刚性差；垫片片数过多，在绘制对轮偏差总结图、中心状态图及计算各轴瓦调整量时，发生计算和推力上的错误，其原因多属不仔细造成。８、如何进行立式循环水泵的桥修就位？答：立式循环不泵通过泵壳上的三个基座用地脚螺栓固定在基础上。安装时要根据泵的吸入口法兰和吐出口法兰测量泵的水平度、垂直度、标高和中心线。分别用基座下的垫铁调整，达到图纸的要求。并检查水平度、垂直度、标高等，并进行调整。电动机安装就位后，应根据叶轮轴向间隙，使电动机推力轴承承担水泵转子的质量和轴向推力。９、安装滚动轴承时应注意些什么？答：一般应注意以下事项：①根据轴承的结构、类型、尺寸和轴承部件的配合性质。②在安装轴承时，不论用什么方法，所加的压力，都应加在紧配合的套圈上，不允许通过滚动体传递压力，③轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零件容易变形，不能这些零件上加力。④两面带防尘盖或密封圈的轴承，在轴承出厂前已加入了润滑油，在安装时不再需要清洗。⑤选用安装和拆卸轴承工具时，应保证加于轴承圈上的压力垂直于套圈端面，而且应该均匀平稳，⑥在安装时，要注意使轴和轴承孔的中心线重合，⑦将轴承上带有“符号”标记的一面朝外装；⑧当采用油脂润滑时，在安装其他附件之前应按规定向轴承填加润滑脂，其量为２／３。１０、联轴器找中心应符合什么要求？答：①必须使用百分表和塞尺，并根据测量数值进行调整；②两联轴器中心的允许偏差值，应符合规定；③根据设备支座的材料、结构型式和介质温度，以及制造厂技术文件的要求，对联轴器找中心应考虑在常温下预留其运行温升进中心变化的补偿值；④联轴器中心调好后应作最终记录，并在诱因一次浇灌混凝土和有关设备管道正式连接后作复查。１１、试述轴瓦的研刮与调整的方法。答：在检修轴承时，发现轴瓦与轴颈的间隙及接触面不正确时，不盲目动手修刮，具体情况进行分析，再作处理。①轴瓦两侧间隙变小，上瓦顶部间隙增大，并超过允许值，说明下瓦有较大的磨损，则需进行局部补焊；②轴瓦两侧间隙过大，顶部间隙偏小，往往是安装或检修遗留下的问题。③轴瓦两侧间隙与塞尺的塞入深度关系不正确是，必须进行修刮；④轴瓦两侧及顶部的前后间隙不同时，是轴瓦的安装位置不正确，应该检查轴瓦的调整垫铁的接触情况；⑤下轴瓦的接触面，无论是增大、偏歪或过小都应修刮，在修刮时要注意顶部间隙的

22关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料变化。１２、怎样选择公差与配合的基准制？答：选择基准制应从结构工艺和经济性等方面综合考虑。（１）情况下，优先采用基也制。（２）基轴制通常仅用于具有明显经济利益的场合；（３）与标准件配合时，基准制的选择依标准件而定；（４）为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔、轴公差带组成配合。１３、什么是全面质量管理？答：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的通过顾客满意和本组织全体成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。１４、对离心泵安装的基本要求是什么？（１）离心泵的轴线与电动机的轴线必须安装在同一中心线上；（２）水泵轴中心线在基础上的标高，必须与主要设备保持准确的相对位置和符合图纸要求；（３）水泵的各边部分，必须具备较好的严密性。１５、润滑油对轴承有什么作用？答：（１）润滑作用：当轴转动时，在轴与轴承的动静部分之间形成油膜，以防止动静部分磨擦；（２）冷却作用：轴在高温下工作，轴承的温度也很高，润滑油流经轴承时带走部分热量，冷却轴承。（３）清洗作用：轴承长期工作会产生细粉未，润滑油会带走部分粉未，以免破坏油膜。１６、给水泵轴在检修时，有哪些测量项目和要求？答：给水泵轴在检修时，其轴的径向晃度应小于0.03mm,轴的弯曲值应不大于0.02mm，其轴的椭圆和圆柱度应小于0.02mm。１７、离心泵产生振动的原因有哪些？如何消除？答：其产生振动的原因有：水泵或电机转子不平衡；联轴器中心不正；轴承磨损；地脚螺栓松动；轴弯曲；基础不稳固；管道支吊架不牢；转动部分有磨擦；转动部分零件松动或破裂等。消除方法：转子重新找平衡；联轴器重新找中心；检修或更换轴承；拧紧螺栓；校直或更换轴；加固基础；加强管道支吊架；查出原因，消除磨擦；消除松动现象，或更换踊损的零件。18、简述轴瓦乌金的烧铸工艺的程序？答：（１）清理轴瓦胎：焙掉原来的乌金并清理干净，并在苛性钠溶液内煮１５～２０min，并冲洗擦干净：挂锡；有酸腐蚀瓦胎表面，冲洗干净后加热２５０～２７０度用锡条在瓦胎上磨擦，挂上薄薄一层锡，两半瓦接合面处加0.5～１mm厚的金属片，便于瓦分开；瓦胎合金的浇铸；预热轴瓦胎，装好模芯。注入轴瓦合金，合金温度控制的经验方法是：将白纸放在合金上不燃烧，由白色变为深褐色。用保温材料覆盖，使其缓慢冷却。１９、如何进行单级离心泵解体检查？答：拆除水泵进出口法兰－拆下泵体－拆下对轮－拆下泵体端盖－取下叶轮－取出轴－检查轴弯曲－轴套的磨损检查，叶轮的晃度和瓢偏检查。２０、如何测量轴承紧力？答：将保险丝放在轴承座的结合面与轴承的顶部处，然后合上轴承盖，并使结合面压紧，取出铅丝并测记其厚度。紧力值等于结合面保险丝厚度的平均值与顶部保险丝厚度的平均值之差。21、怎样测量转子的晃度？答：将转子的轴向窜动限制在0.10mm以内。把进行测量的部位打磨光滑，并在测量位置装

23关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料上百分表，百分表跳杆应垂直于被测表面。将被测断面分成八等分，并逆着转子的旋转方向顺序编号。从测点1开始测量，每点记录一次读数，盘动转子一周后，百分表指示应回到原有读数，否则查明原因重新测量。测量数据中最大值与最小值之差即为该截面处转子的晃度。22、怎样测量联轴器端面的瓢偏度？答：将转子圆周分为八等分，按逆旋转方向顺序编号作为测点，1号测点位置应与1号危急遮断器飞锤飞出方向一致。在所需要测量的靠背轮端面左右靠近边缘处相对180°各装设一个百分表，百分表跳杆应垂直于端面，两表与边缘的距离应相等。转动百分表的表盘，使两个百分表均对正在2.50mm的位置。盘动转子一圈，检查两个百分表指示应该相同。然后盘动转子，每转一等分记录一次，当转动一周回到起点位置后，两表读数仍应相等。两表所测得的各次读数差中的最大差值减去最小差值，然后除以2，即为所测端面的瓢偏度。23、设备检修后应达到哪些要求？答：（１）达到规定的质量标准；（２）消除设备缺陷；（３）恢复出力，提高效率；（４）消除泄漏现象；（５）安全保护装置和主要自动装置动作可靠，主要仪表、信号及标志正确；（６）保温层完整，设备现场整洁；（７）检修记录正确、齐全。24、除氧器的工作原理？答：水中溶解气体量的多少与气体的种类，水的温度及各种气体在水面上的分压力有关。除氧器工作原理是：把压力稳定的蒸汽通入除氧器加热给水，在加热过程中，水面上水蒸汽的分压力逐渐增加，而其它气体的分压力逐渐降低，水中的气体就不断地分离析出.当水被加热到除氧器压力下的饱和温度时，水面上的空间全部被水蒸汽充满，各种气体的分压力趋于零，此时水中的氧气及其它气体即被除去。25、除氧器的作用？答：除氧器的主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体，保证给水的品质。同时，除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起了加热给水，提高给水温度的作用。26、冷却水塔为什么要保持一定的排污量？答：对于密闭的二次循环供水系统，循环水多次进行循环使用，循环水将被浓缩，循环水中的有机杂质及无机盐的比例将大大增加，继续使用而不加强排污或补充新水，循环水中的盐类物质在凝汽器铜管内结垢，影响铜管的传热效果，使真空下降，机组汽耗增加。因此，应对冷却塔的运行加强管理，进行连续不断的排污工作27、电动机温度的变化与那些因素有关？答：电动机温度的变化与下列因素有关：(1)电动机负荷改变。(2)环境温度变化。(3)电动机风道阻塞或积灰严重。(4)空冷器冷却水量及水温变化。(5)电动机风叶损坏，冷却风量减少。28、自然通风冷却塔是如何工作的？答：冷却水进入凝汽器吸热后，沿压力管道送至距地面8～12ｍ的配水槽中，水沿水槽由塔中心流向四周，再由配水槽下边的滴水孔眼呈线状落到与孔眼同心的溅水碟上，溅成细小的水滴，再落入淋水装置散热后流入储水池，池中的冷却水再沿着供水管由循环水泵送入凝汽器中重复使用。水流在飞溅下落时，冷空气依靠塔身所形成的自拔力由塔的下部吸入并与水流交换热量后向上流动。吸热后的空气由顶部排入大气。29、除氧器水位异常的原因及处理方法是什么？答：1原因

24关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料1.1水位调节阀失灵。1.2除氧器系统放水门误开。1.3除氧器水位表失灵。2处理2.1检查除氧器水位调节阀是否正常，如不正常暂时用旁路调整水位至正常水位。2.2检查除氧器至定排放水，低位放水门高位放水门是否误开。2.3及时校对除氧器水位，如失灵，及时联系热工处理。2.4除氧器水位高二值时，打开除氧器高位放水，使水调整至正常。30、给水泵机械密封水温度高的原因及处理方法？答：1原因a、机械密封水冷却水少或断水。b、机械密封漏。c、机械密封磁性滤网堵。d、机械密封室内有空气。2处理a、检查闭式水是否压力低，查明原因提高压力。b、检查机械密封是否漏，若漏通知检修处理，同时切换备用泵。c、检查机械密封磁性滤网是否堵，投备用磁性滤网，通知检修清扫。d、机械密封室内有无空气，开启放空气门，见水后关闭。31、给水泵汽化的原因及现象？答：1现象a、转速波动，流量摆动。b、水泵出口压力下降或波动。c、泵内有明显的水冲击声。d、前置泵入口管和入口压力摆动。e、水泵振动增大，串轴增大。2原因a、水泵入口压力突然下降，如滤网堵塞，入口管破裂，前置泵停运除氧器水位低。b、水泵入口管内存有空气。c、泵流量减小，达到最小流量，再循环未开。3处理a、如汽化严重按紧急停泵处理，注意给水泵不能倒转。b、分析汽化原因，尽快排除故障。c、调整除氧器水位至正常值。32、管道振动时如何处理？答：管道振动：管道振动可由水冲击、管道流速(汽量)过大、管道支吊架不良，水管道发生水锤等原因引起。若是水冲击引起则按上述管道水冲击规定处理；若是流速过大引起，则应适当减少管道通流量，若是流量不稳波动大引起，则应设法保持流量稳定，若是管道支吊架不良引起，则应设法修复加固支吊架，水管道水锤引起管道振动时，可设法缓慢关闭或开启发生水锤管段的阀门。管道发生振动，经处理无效且威胁与其相连接的设备安全运行时，应设法隔绝振动大的管段33、用压铅丝法测量轴瓦的紧力时，常常在瓦盖结合面上放几块适当厚度的金属垫片，为什么？答：因瓦盖结合面较大，这样做可以保证轴瓦前后左右各部位所压铅丝受力相对均匀，不致

25关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料于厚薄相差过于悬殊，以避免产生测量误差。34、试叙述局部乌金磨损的轴瓦补焊方法。答：（1）先将与原轴瓦乌金同一牌号的乌金熔化铸成条状；（2）用刮刀把需刮掉的瓦面均匀地刮掉薄薄一层，并清除油脂、污垢；（3）将轴瓦放在水中，将需补焊的部位露出水面；（4）用碳化焰加热瓦面，同时不断用乌金条去擦加热处，瓦面熔化后，填加乌金，边加乌金边向前移动；（5）把补焊区分成若干小块，一块一块地进行补焊，不可在一处堆焊下去，也不宜一遍焊得过厚；（6）焊完经检查合格后进行刮削加工。35、如何测量推力瓦块的磨损量？答：将瓦块乌金面朝上平放在平板L，使瓦块背部支承面紧贴平板。再将百分表磁座固定在平板上，表杆对准瓦块乌金面。缓慢移动瓦块，记录百分表读数和对应的推力瓦乌金面测点位置。读数最大与最小之差即为瓦块最大厚度差，即最大摩擦量。36、捻打法和机械加压法直轴，只适用干什么样的轴？答：直径不大、弯曲较小的轴。因为捻打法和机械加压法均是冷态加力，将轴校直后存在残余应力，而且稳定性差。37、什么是表面式换热器？答：冷、热两种流体被壁面隔开，在热交换过程中，两种流体互不接触，热量由热流体通过壁面传递给冷流体，这种加热器称为表面式加热器。38、什么是碳钢？按含碳量如何分类？按用途如何分类？答：碳钢是含碳为0.02％～2.11％的铁碳合金。按含碳量可分为：（1）低碳钢，含碳量小于0.25％；（2）中碳钢，含碳量0.25％～0.6％；（3）高碳钢，含碳量大于0.6％。按用途可分为：（1）碳素结构钢，含碳量小于0.7％；（2）碳素工具钢，含碳量大于0.7％39、在回火过程中应注意什么？答：应注意：（1）高碳钢或高合金钢及渗碳钢的工作，在淬火后必须立即进行回火，否则在室温停留时间过长，将会造成自行开裂的危险；（2）回火加工必须缓慢，特别是形状复杂的工件，这是因为淬火工件有很大的内应力，如果加热过急，将会造成工件变形，甚至开裂；（3）严格控制回火温度和回火时间，以防因回火温度和回火时间不当，使工件不能得到应获得的组织和力学性能。40、什么是热处理？它在生产上有什么意义？答：热处理是将金属或者合金在固态范围内，通过加热、保温、冷却的有机配合，使金属或者合金改变内部组织，得到所需要性能的操作工艺。通过热处理可充分发挥金属材料的潜力，延长零件和工具的使用寿命和减少金属材料的消耗。41、抽气器的作用是什么？答：作用是：（1）汽轮机启动前，在汽轮机和凝汽器中建立必要的真空；（2）在汽轮机运行中，将凝汽器中的不凝结气体抽走，维持真空度，保证凝汽器铜管换热效率，使冷凝工作正常进行。42、造成螺纹咬死的原因有哪些方面？答：螺栓长期在高温下工作，表面产生高温氧化膜，松紧螺帽时，因工作不当，将氧化膜拉

26关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料破，使螺纹表面产生毛刺；或者螺纹加工质量不好，光洁度差，有伤痕，间隙不符合标准以及螺丝材料不均匀等，均易造成螺纹咬死现象。43、什么叫转子的临界转速？答：机组在启停过程中，当转速达到某一数值时，机组产生剧烈振动，但转速越过这一数值后，振动即迅速减弱，直至恢复正常。这个机组固有的能产生剧烈振动的某一转速值称为转子的临界转速。44、试简述防止和消除油膜振荡的方法。答：方法有：（1）增大比压。（2）减小轴颈与轴瓦之间的接触度。（3）降低润滑油的粘度。（4）在下瓦适当位置上开泄油槽，降低油楔压力。（5）调整轴承间隙，对于圆筒瓦及椭圆瓦，一般减少轴瓦顶部间隙，增大上瓦的乌金宽度，可以增加油膜阻尼。（6）消除转子不平衡。（7）更换稳定性好的轴瓦。45、什么是汽蚀现象？汽蚀对泵有什么危害？答：汽蚀现象是：泵内反复出现液体的汽化与凝聚的过程，引起对流道金属表面的机械剥蚀与氧化腐蚀的破坏现象，称为汽蚀现象。汽蚀现象对泵的危害有：1.材料的破坏2.振动和噪声加剧3.性能下降46.给水泵大修中有哪些需特别注意的事项?答:需特别注意的事项有:1)转子的轴向窜动间隙2)转子的晃动值3)轴套防漏胶圈4)紧穿杠螺栓5)转子不要随便盘动6)调整转子与静子的同心度7)校中心时考虑热膨胀量47.离心泵轴向推力产生的主要原因是什么?常采用哪些方法平衡轴向推力?答:主要原因是:单吸式的离心泵叶轮、由于其进、出口外形不对称，故在工作时叶轮两侧所承受的压力不相等，因而产生了一个沿轴向的不平衡力，即为轴向推力。平衡轴向推力的方法常有：对单级泵采用：1）双吸叶轮2）平衡孔或平衡管3）推力轴承4）背叶片对多级泵采用：1）叶轮对称布置2）平衡盘3）平衡鼓4）平衡盘与平衡鼓联合装置48．为什么将电厂给水泵安装在除氧器下较低的位置可以防止给水泵发生汽化现象？答：将给水泵安装在除氧器下较低的位置的原因是：使除氧器水箱水面到给水泵入口的高度

27关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料差增大，这样给水泵入口的压力就增大，相应的水的汽化温度也增高，从而使水泵入口具有一定温度的给水低于该汽化温度而处于未饱和状态，就可以防止水泵发生汽化现象。49．给水泵主轴一般采用什么材料制造？这样做主要考虑哪些因素？答：电厂给水泵的主轴一般采用抗磨性和冲蚀性能好的铬钼钒钢材质制造。选用这样的材料主要考虑到水泵的工作状况，即材料既要满足给水泵高速转动所需的机械强度，又要满足轴对工作介质具有良好的抗蚀性能，另外在输送高温液体时还应考虑其耐热性和抗蠕变性能。所以一般给水泵都采用铬钼钒合金钢制造。50．为什么通过热处理可以改变钢的性能？答：钢的热处理就是通过加热、保温、冷却来改变钢的组织结构，以获得预期性能的一种工艺。钢之所以能通过加热、保温、冷却来改变其组织结构是因为钢的主要成分铁元素具有同素异构的特性，即固态的钢随着温度的变化会由一种晶格转变为另一种晶格，因此通过热处理的方式可以改变钢的组织和性能。51．凝结水泵的空气管装于何处？为什么要装空气管？答：空气管装于凝结水泵的吸入室与凝汽器的蒸汽空间之间。因凝结水泵是在高度真空下把水从凝汽器中抽出，所以进水管法兰盘和盘根处比较容易漏入空气，同时进水中也可能带有空气。因此，空气管将水泵吸入室与凝汽器的蒸汽空间相连，当水泵在启动与运行时，顺经此管抽出水中分离出来的空气，以免影响水泵的正常运行。其次，由于凝结水在流动中存在阻力损失而使凝结水泵的进口压力下降，空气管的应用，对凝结水泵避免汽蚀也起到一定的作用。运行中空气管的阀门应处于稍开启的位置。52．DG型给水泵的滑销系统设在何处？为什么要设置滑销系统？答：DG型给水泵的滑销系统在泵的进水段猫爪上设有两个横销，并与进水段底部的一个纵销构成一个死点，在出水段设置三个纵销（其中一个在出水段底部）。因为给水泵的疏水温度较高，必须考虑泵体的热膨胀问题，所以DG型给水泵均设有滑销系统。滑销的作用是：1）不影响泵体的膨胀和收缩2）在膨胀收缩过程中保持泵的中心不变。由于进水段是个死点，从而使泵的热膨胀由进水段向出水段方向沿着泵座接触面移动。53．水泵和阀门的盘根如何选用？答：（1）一般水泵可用油浸棉线或软麻填料、油浸石棉盘根、橡胶石棉盘根及聚四氟乙烯圈等，对于高压高速条件下不宜采用填料密封的，应采用机械密封、浮动环密封或螺旋密封等方式。（2）阀门的盘根应根据工作压力、温度高低不同而异：油浸棉线、软麻填料使用于100℃以下；油浸石棉盘根和橡胶石棉盘根可用于250－450℃；高温高压下可选用铜丝石棉盘根、镍丝石棉盘根、软性石墨成形盘根等。54．泵内机械损失由哪两部分组成？其中比重较大的部分又是由什么原因造成的？通常可采用哪些措施降低这部分损失？答：机械损失中第一部分为轴与轴承和轴与轴封的摩擦损失；第二部分为叶轮圆盘摩擦损失。其中圆盘摩擦损失在机械损失中占的比重较大，它是由两方面造成的：其一是由于叶轮与泵壳之间的泵腔内的流体内摩擦及流体与固体壁的摩擦而消耗的能量；其二是泵腔内的流体由于受惯性离心力在不同半径处的压力差作用所形成的涡流而消耗的能量。降低圆盘摩擦损失的措施：1）提高转速、减小叶轮直径或级数2）降低叶轮与内壳表面的粗糙度3）合理设计泵壳的结构形式55．齿轮传动的主要失效形式有哪几种？如何防止或减缓失效？答：齿轮传动的主要失效形式有以下几种：轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损和齿

28关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料面塑性变形。通过提高齿面硬度、改善润滑、选择合适的润滑油、避免频繁启动和过载等可以防止或减缓失效。56．为什么低负荷时液力偶合器的传动效率下降，但仍可获得一定的经济性？答：对于偶合器来说，其传动效率等于转速比，随着负荷的降低，转速比下降，偶合器的传动效率下降。但是，传动效率下降并不意味着驱动功率损失增大。根据液力偶合器的工作特性，驱动功率损失最大是在转速比在2／3时，其数值不超过额定功率的25℅。当转速比继续下降时，但由于驱动功率同样在下降，驱动功率损失的数值却减小了。而对泵组来说，功率损失小意味着经济性就好。所以尽管在转速比很小的情况下，传动效率下降，仍可获得一定的经济性。另外，低转速下水泵内效率也会下降，但相对于节流调节时的损失来说，内效率下降数值同样是很小的。57．水泵特性试验的方法如何进行？答：（1）当水泵启动后，待转速至额定值，经检查无异常情况后，排除差压计和压力表连接管内的空气，即可以进行试验。（2）先将水泵进口管道上的阀门全开，利用出口阀门来调节实验负荷。试验从出口阀门关闭状态开始，然后逐次开启出口阀门已逐渐增加流量，为保证试验的准确性，各次实验应稳定10min，再持续测定20min。对高压给水泵和轴流式水泵不允许空负荷运行。（3）进行每一负荷实验时，均应测量流量、扬程、水温、水泵转速、电动机输入功率等。测量中应同时记录仪表读数每分钟记录一次。（4）循环水泵的流量是用两根独立的毕托管同时测一动压。测量点位置根据预先做好的标尺确定。（5）试验次数根据水泵的最大流量均分为8－12次为宜。58．泵轴在什么情况下采用冷矫直方法？如何进行冷矫直？答：当轴的直径小于50mm时，可采用冷矫直法。先将轴顶在车床或专用支架两顶尖之间用百分表检验其弯曲量，在最大弯曲处做好标记，然后将轴支在两V型铁上，用螺旋压力机压在轴弯曲的最高点，用百分表检查该最高处的下降量，且适当矫直过正0.02-0.10mm。压一段时间后放松，检查矫直情况，不足时可再次压。59．试写一份防止电动机轴承损坏的技术措施答：（1）要选择符合标准、质量较高的轴承，在更换轴承进行加热时，要防止局部过热。如用油加热，温度不应超过100－120℃为宜。（2）检修时，应彻底清理轴承并仔细检查是否符合标准，如发现问题都应予以处理。（3）要选用合适于相当转速的润滑脂，并要求润滑清洁无杂物、不变质，油档盖要密封良好，以防漏油烧坏轴承。润滑油量应加到1／2－1／4容积，太多或太少都可能导致轴承发热。（4）要防止水进入电动机润滑油中而造成油质劣化或转轴生锈。60．泵轴的热矫直方法原理是什么？答：热矫直简单原理是在泵轴弯曲的最高点加热，由于加热区受热膨胀，使轴两端更向下弯，临时增加了弯曲度，但当轴冷却时，加热区就产生较大的收缩应力使轴两端向上翘起，而且超过加热的弯曲度，超过部分就是矫直的部分。70．新叶轮将流道修光后应做哪些检查、测量工作？怎样清理检查叶轮？怎样修整磨损较严重的叶轮？答：需做下列检查、测量：（1）检查、测量叶轮内孔和轴的配合

29关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料（2）检查叶轮键槽与键的配合（3）检查、测量叶轮轮毂与卡环（装在轴上）的径向间隙（4）校正静平衡清理叶轮：将叶轮表面和流道用＃0砂纸打光后，作宏观检查无裂纹、变形和磨损。叶轮磨损较严重时，应将叶轮装在芯轴上，在车床上进行车鏇修整。71．给水泵的抬轴试验应注意哪些事项？答：抬轴试验应两端同时抬起，不得用力过猛，放入下瓦后转子的上抬量应根据转子的静挠度大小决定，一般为总抬量的1／2左右。当转子静挠度在0.02以上时,上抬量为总抬量的45%,在调整上下中心的同时,应兼顾转子在水平方向的中心位置,以保证转子对静子的几何中心位置正确。72．简述用压铅丝法测量轴瓦紧力的过程。哪些因素会造成轴瓦紧力测量的误差？答：压铅丝法：测量时，将上、下两半轴瓦组装并紧固好后，在顶部垫铁处及轴瓦两侧轴承座的结合面前后均放上一段铅丝，扣上轴承盖，并均匀地稍紧螺栓，然后松螺栓吊走轴承盖，分别测量被压扁的铅丝厚度，紧力值等于两侧铅丝厚度的平均值减去顶部铅丝厚度的平均值，若差值为负数，说明轴瓦与轴承盖之间存在间隙。造成误差的因素：轴瓦组装不正确，顶部垫铁处铅丝直径太粗，轴承盖螺栓紧力不均匀，轴承盖结合面、垫铁顶部等与铅丝接触不平整。在压紧力时，应在轴承结合面处垫上标准厚度垫片。若未垫，则容易紧偏。此外轴瓦洼窝等处有杂物等均可能引起紧力误差。73．如果泵运行后检查发现泵壳平面吹蚀（少量），请问如何修补？答：（1）先将吹蚀处用砂轮将其表面打光，然后用不锈钢焊条堆焊（防止再次吹蚀）。（2）将泵壳平面的双头螺栓拆除，并将平面清理干净。（3）先用钢直尺作为量具，将对焊处进行磨削，直至对焊处比原平面路略高。（4）然后用红丹涂于对焊处，用小平板进行研磨，然后将硬点磨去，经过多次磨削，直至硬点均匀，用刀口直尺观察，堆焊处与原平面等高。74．有一泵轴，轴颈处退火处出现一道长约35mm、深度大于6mm的裂纹，试叙述修复的方法。答：（1）将裂缝及其附近清洗干净。（2）找出裂缝端点位置，并在端点各钻一个Φ3—Φ4mm的止裂孔、深度大于6mm。（3）选好恰当的焊条堆焊，并由一人配合，当熄弧后立刻轻快的锤击焊缝，消除焊缝收缩应力，直至使焊缝填满，并高出2－3mm加工量。（4）将止裂孔焊死。（5）手工锉平，用油石墨到与原来平面一样光滑为止。75．如何测量推力瓦块的磨损量？推力瓦乌金需要浇铸时，应如何清理瓦胎？答：测量推力瓦块的磨损量的方法：将瓦块乌金面朝上平放在平板上，使瓦块背部支承面紧密贴合平板，再将千分表磁座固定在平板上，表杆对准瓦块乌金面。缓慢移动瓦块，记录千分表读数和对应的推力瓦乌金面测点位置，读书最大值与最小值之差即为瓦块最大厚度差，亦为最大磨损量。清理瓦胎方法：（1）将轴瓦沿轴向立放平稳，用煤气火嘴或火焊均匀加热轴瓦外侧，使乌金熔化脱落。（2）用钢丝刷清理瓦胎挂乌金处，使表面露出金属光泽。（3）将轴瓦用10％苛性钠溶液煮15－20min,液温达80－90°C之后，用同样温度的凝结水煮洗，除去残碱，取出擦干。76．为什么要对新更换的叶轮进行静平衡测量？答：因为水泵转子在高转速下工作时，如果质量不平衡，转动时就会产生一个比较大的离心

30关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料力，使水泵振动，而转子的平衡是由其上各个部件（包括轴、叶轮、轴套、平衡盘）的质量平衡来达到的。所以新更换的叶轮都要进行静平衡的测量。77．水泵轴承发热的原因有哪些？答：水泵轴承发热的原因有：（1）油箱油位过低，使进入轴承的油量减小；（2）油质不合格，油中进水、进杂质或乳化变质；（3）油环不转动，轴承供油中断；（4）轴承冷却水量不足（5）轴承损坏（6）对滚动轴承来说，轴承盖对轴承施加的紧力过大。78．怎样找叶轮的显著不平衡？答：（1）将叶轮装在假轴上且放到已调好水平的静平衡试验台上，假轴可以在实验台的水平轨道上自由滚动。（2）记下叶轮偏重的一侧。如果叶轮质量不平衡，较重的一处总是自动的转到下方。在偏重的对方（即较轻方）加重块（用面贴或用夹子增减垫片），直到叶轮在任何位置都能停止为止。（3）称出重块重量，即为显著不平衡量。79．循环水泵进口真空变化的原因是什么？答：循环水泵进口真空变化的原因是：（1）冷却水水位变化；（2）循环水泵进口滤网堵塞，水位降低；（3）循环水泵流量增加；（4）循环水泵进口管有杂物，吸水管阻力太大。80．偶合器易熔塞熔化的原因是什么？答：偶合器易熔塞熔化的原因是：（1）给水泵故障（2）工作油进油量不足（3）冷却水水量不足81．给水泵压缩给水的过程看成什么热力过程？该过程中，工质的压力、比容、温度、焓如何变化？答：给水泵压缩给水的过程可看成绝热压缩过程。在此过程中，工质的压力升高，比容基本不变，温度微升，焓增大。82．离心泵的导叶起什么作用？答：一般在分段式多级泵上均装有导叶。导叶的作用是将叶轮甩出的高速液体汇集起来，均匀的引向下一级叶轮的入口或压出室，并能在导叶中使液体的部分动能转变为压能。83．怎样测量给水泵的径向（上下）的总间隙？答：将轴轻轻抬起拆除下瓦，把两只百分表触头垂直放置在高低压两侧轴颈中央，读数调正至零位，将泵轴高低压端同时谨慎地提升或降至与磨损圈接触为止，读数和记录百分表读数之差即为总间隙。84．怎样测量液力偶合器的大齿轮与小齿轮的啮合间隙？怎样对大齿轮进行清理、检查？答：测量液力偶合器的大齿轮与小齿轮的啮合间隙的方法是：用软铅丝涂上牛油贴在齿面上，轻轻盘动齿轮，取下压扁铅丝分别测量几点，取平均值做记录。对大齿轮进行清理、检查的方法是：（1）用煤油将大齿轮和轴清理后做宏观检查。

31关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料（2）检查大齿轮颈处的磨损情况（不圆度和圆锥度），测量齿轮的晃度。（3）测量泵轮轴晃度和齿隙。85．分段式多级离心泵大修时，检查、清理工作由哪些工序？答：（1）检查轴瓦间隙、磨损情况（2）检查轴或轴套磨损情况（3）检查叶轮腐蚀情况（4）清扫泵的全部零件（5）测量叶轮密封环间隙（6）测量泵轴是否有弯曲，如弯曲需要直轴（7）测量转子的各级叶轮间距（8）测量转子的径向跳动86．安装泵时基础的二次灌浆应具备哪些条件？（1）设备找正已固定完毕。（2）焊接部位的焊接质量符合要求。（3）基框台板的污垢、焊渣等清除干净。（4）用锤检查垫铁及地脚螺栓是否有松动现象。87．装配填料应注意那些事项？（1）填料规格要合适，性能要与工作液体相适应，尺寸大小要符合要求。（2）填料的接头要互相错开90°~180°，填料在填料室内应是一个整圆。（3）注意水封环的位置应正确。（4）填料被压紧后，压盖的四周的间隙应一致。（5）填料压盖不要紧的过紧，防止烧损填料。88．齿轮油泵在启停及运行时有何要求？答：齿轮油泵在运行时，不允许关闭出口门，在启停时也应保证出口门处于开启位置。若调整启、停时，应操作入口门即可。89．油系统管道阀门安装有哪些要求？（1）所有油系统的门均应水平位置，以防门芯脱落造成断油事故。（2）要求所在阀门应严密无卡涩，开关灵活，运行操作机械好用。阀门的盘根及法兰无渗漏。90．简述轴瓦间隙的测量方法？答：顶部间隙的测量方法一般是压铅丝法,将直径比顶部间隙大一倍的铅丝取25~30mm两至三段放在轴上，再在轴瓦水平结合面两侧，对应各放两至三段。装轴承时注意轴承螺丝不可紧偏。然后拆开轴承，测量铅丝厚度。设轴径上的铅丝平均厚度为a，水平结合面上的铅丝平均厚度为b，b-a为正数即为轴瓦顶部的间隙。两侧间隙用塞尺测量，塞尺塞进深度为轴径的1/4，塞尺不要超过三片，多了就不准确。91．简述水泵轴弯曲的测量方法？（1）将轴放在专用支架上，（2）将轴端面等份6~8份（3）将百分表安装在与泵轴中心线平行的平面上，各只表的距离应相等，并避开键槽。表杆垂直轴面，将表的小针调到2~3之间大针调到“50”试转一周检查，各表应回原位。（4）旋转一周依次测出各点的读数。（5）计算各端面的弯曲值，对应点差值的一半，就是该方向的弯曲值。将同一方位各测点的弯曲值标在直角坐标中，自两端支点起将该点连成两直线，与曲线的焦点即为

32关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料最大弯曲点，最大弯曲值可从图中查出。92．多级离心泵组装时平衡盘应测量哪些有关数据？答：首先将平衡盘、调整套、齿形垫、轴套装好在将锁紧锁母紧固好。前后拨动转子，用百分表测量出推力间隙。如果推力间隙大于4mm,应缩短调整套的长度,使转子位置向出口侧后移:若推力间隙小于3mm,则应更换新的齿形垫,增加其厚度,使转子位置向出口侧前移.注意:切不可采用增加垫片的方法来进行调整.最后,在与入口侧填料室端面齐平的地方用别针在轴套外圆上画线,此线与前面首级叶轮出水口中心定位时画的线基本重合.93．如何使拆下的旧紫铜垫重新使用?1.首先检查旧紫铜垫表面有无沟槽,贯穿紫铜垫内外径1/3处应无其他缺陷.2.将旧紫铜垫加热至呈红色,放到冷水中急速冷却.3.用细砂布将紫铜垫擦亮即可使用.94．阀门在使用前应检查那些内容？（1）填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确。（2）填料密封处的门杆有无锈蚀。（3）开闭是否灵活，指示是否正确。（4）另外须查明规格、钢号、公称通径和公称压力是否符合原设计规定，并核对出厂证件。95．轴瓦间隙的接触角为什么为60°？答：下侧接触角为60°的面积上为静态接触角，在运行中由于油膜的形成，转子是在轴瓦中心旋转，转子轴颈圆周上全部履盖在油膜中，转子在轴瓦中心旋转，轴承两侧及上部的间隙是为转子在运行中形成油膜准备的，所以接触角为60°。96．怎样测量轴颈的圆度、圆柱度？答：轴颈的圆度测量：将轴颈清理干净，选用测量范围合适的外径千分尺在轴颈的任一端面处几个不同的方向测量轴颈直径并做记录，其最大直径与最小直径之差值即为轴颈的圆度。轴颈的圆柱度测量：用外径千分尺测量轴颈过中心轴线纵断面的若干直径并做记录，其最大值与最小值之差即为轴颈的圆柱度。97．在千分尺上读数的方法是什么？答：①读出微分筒边缘在固定套管主尺的毫米数和半毫米数；②看微分筒上哪一格与固定套管上基准线对齐，并读出不足半毫米的数；③把两个读数加起来就是测得实际尺寸。98．简述提高钢的耐腐蚀性能的三个方法？答：（1）在钢中加入铝、锰、硅等；（2）高钢的电极电位；（3）使钢的组织为单相固溶体，以减少微电池数目。99．简述电磁式测振仪的使用方法？答：手握拾振器筒形外壳，将顶杆夺压在被测物上，其压力的大小只需保证顶杆尖与被测物间不出现脱离现象即可。注意拾振的稳定，以免由于拾振器的摇晃而引起读数的偏差。用两端带有插头的线连结拾振器与测振表上的输入端，按下“开关”与“振幅”键，此时表的读数即为被子测物的振幅值。100．什么叫混合式换热器？答：混合式换热器是指热流体和冷流体在其中直接接触且相互混合的设备。在热量传递的同时，伴随着质量的混合。五、计算题

33关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料1、用1格=0.1mm/m的水平仪，放在长L=500mm的平尺上，测量其水平，当平尺的扬度为2格时，要保持水平仪读数为0，应在平尺的一端垫多厚的塞尺？解：当平尺扬度为1格时，在其一端应垫X，则X/500=0.1/1000X=0.1×500/1000=0.05mm当平尺扬度为2格时，应在其一端垫塞尺的厚度为2×0.05=0.10mm答：应垫塞尺0.1mm。02、已知一条蒸汽管道的长30m，工作温度升高400C时，求这条蒸汽管道膨胀时伸长量△L。-60如果两端固定，中间安装一个Ⅱ型膨胀节，已知a=12X10m/（m.C），问安装这条蒸汽管时，冷拉值是多少？-6解：ΔL=aLΔt×1000=12×10×30×400×1000=144mmΔL冷=144/2=72mm答：管道伸长量是144mm，冷拉值是72mm。3、已知轴颈扬度值如下图D-5所示，求其最大挠度。解：f=(A+B)L/74,A、B为水平仪数，一格为0.1mm/m。f最大=(0.032+0.027)×4.5×10/74=0.03588(mm)=0.036mm答：最大挠度为0.036mm4、已知合像水平仪的精密度为0.01mm/m；实物全长L=166mm,偏差格为1.80mm/m,即180格/m，试计算实物全长倾斜值。0.01解：实物全长倾斜值=1000×166×180=0.30(mm)答：实物全长倾斜值为0.30mm。5、某汽轮机额定功率Pe=20万kW，求一个月（30天）内该汽轮机的满负荷发电量W是多少？解：W=20×24×30=14400(万Kw·h)答：该汽轮机一个月发电量为14400万kW·h。6、利用杠杆原理，吊1000kgf的重物，支点在重点和力点的中间，重臂250mm,力臂2m,在力点加力多少？解：因力×力臂=重力×重臂重力×重臂1000×250则力=力臂=2×1000=125(kgf)答：在力点加125kgf的力。7、试计算套丝M12、M10的螺杆直径。解：甲杆的直径为：D=d-0.13t=12-0.131.75=11.77(mm)乙杆的直径为：D=d-0.13t=10-0.13×1.5

34关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料=9.8(mm)答：甲杆的直径为11.77mm,乙杆的直径为9.8mm。8、用合像水平仪测量轴颈扬度时，读数盘上的刻度A为20格，调转180°后，刻度B为-30格，试计算轴颈扬度值Q为多少？（合像水平仪精密度为0.01mm/m）20-(-30)解：Q=(A-B)/2=2=25(格)25×0.01=0.25(mm/m)答：轴颈扬度为0.25mm/m9、某汽轮机高压转子在盘车情况下用千分表测得其晃度为0.02mm,千分表与轴承的距离为220mm,两轴承间转子的长度为3750mm,求该高压转子的最大弯曲值是多少？解：fmax=0.25×L×fa/I=0.25×3750×0.02/220=0.085(mm)答：该高压转子的最大弯曲值为0.085mm。10、钢丝的垂弧应预先计算，计算方法？p×x×(L-X)解：f(A)=2GfA为A点之垂弧（mm）x为钢丝固定点到A点之距离（m）P为每一米钢丝之重量（克/m）L为固定点到滑轮Ｒ中心线之距离（m）G为拉钢丝重锤之重量（kg）P/2答：钢丝之最大垂弧fm=2G1其中L=2(m)11、某被测转体的圆周分成八等分，每分的晃动记录如下所示，求最大晃动值为多少？单位mm1)500.502)510.513)540.544)560.565)580.586)570.577)530.538)510.51解：最大晃动值=最大表值勤-最小表值勤=0.58-0.50=0.08mm答：最大晃动值为0.80mm。12、某台汽轮发电机组用刚性联轴器连结，其有关尺寸为：3号瓦至联轴器距离L1=825mm,3号瓦与4号瓦之间距离L2=6780mm,联轴器直径D=830mm,找中心时，测得数据如下：联轴器端面：上张口：△a=2.25-2.44=0.11(mm)左张口：△a1=2.56-2.44=0.12(mm)发电机中心高：△A=2.50-2.36=0.14/2(mm)中心偏右：△A1=2.48-2.38=0.10/2(mm)计算3、4号瓦的调整量各是多少？解：垂直调整数量为：8250.143号瓦X=830×0.11-2=0.04(mm)825+67800.120.144号瓦Y=830×0.11-2=0.94(mm)左、右调整按照联轴器中心偏移方向与端面张口方向相同，需要向左移动，所以应当两者相

35关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料加。相反，如水平中心偏左时则应二者相减，其水平调整量(左移)为：8250.103号瓦X=830×0.12+2=0.17(mm)825+67800.104号瓦Y=830×0.12+2=1.15(mm)答：3号瓦需垫高0.04mm，向左移动0.17mm，4号瓦需垫高0.94mm，向左移动1.15mm。13、测量某设备叶轮径向晃动，将叶轮分成8等分。百分表读数为2.03,2.05,1.98,2.15,2.19,2.36,2.24,2.30,求径向晃动△A？解：径向晃动为百分表读数Amax和Amin之差。即△A=Amax-Amin=2.36-1.98=0.38(mm)答：叶轮径向晃动为0.38mm。14、计算26mm钢丝绳（6×37+1），钢丝直径为1.2mm,中间麻芯不计算承受拉力，抗拉强度2σb取170kg/mm，受载不均系数取0.82mm,用单根起吊一般设备，安全系数取6倍时，最大允许起吊重量为多少千克？2安全系数k=6抗拉强度σb=170/mm不均系数q=0.823.14×1.222解：钢丝绳断面积F=4×6×37=251mmF×q×σb最大允许起吊重量σ=K251×170×0.82=6=5832(kg)答：此钢丝绳最大允许起吊重量为5832kg。15、某轴颈晃度测量记录如下，求晃度是多少？哪点高？哪点低？（单位mm）1.0.502.0.503.0.514.0.515.0.526.0.527.0.518.0.519.0.50解：晃度值=最大表值-最小表值=0.52-0.50=0.02mm答：5、6点高，1、2点低。16、根据如下联轴器瓢偏记录，求瓢偏度是多少？哪点高？哪点低？（单位mm）位置A表B表A-B值1-50.500.500.002-60.530.510.023-70.540.540.004-80.530.54-0.015-10.520.53-0.016-20.510.53-0.027-30.510.52-0.018-40.520.53-0.011-50.520.520.00解：瓢偏值=［（A-B）max-(A-B)min］÷2=［0.02-(-0.02)］÷2=0.02(mm)

36关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料答：2点高，6点低。17、有一汽轮转子与发电机转子联轴器找中心测量数据如下，请计算其圆周及端面偏差情况？（单位mm）(千分表跳杆指向电机联轴器)解：圆周端面左A=0.50左a1=0.30右c1=0.50上B=0.39上b2=0.25下d2=0.55右C=0.38左a3=0.54右c3=0.30下D=0.49上b4=0.45下d4=0.40解：(1)圆周方向：0.39-0.49上、下移动值：△A=2=-0.05(mm);0.50-0.38左、右移动值：△A1=2=0.06(mm);(2)垂直方向：上、下张口：0.25+0.450.55+0.40a=2-2=-0.125(mm)左、右张口：0.30+0.540.50+0.30a1=2-2=0.02(mm)答：发电机转子圆周偏低0.05mm；偏左0.06mm；端面下张口0.125mm；左张口0.02mm。18、有一台水泵，当流量Q=35m2/h时，扬程为62m,此时拖动电机速为1450转/分，若当流量增加到Q1=70m3/h时，问电机转速为多少才能满足要求？解：由Q1/Q2=n1/n2得：n1=n.Q1/Q=1450×70/35=2900转/分19、已知某离心泵的轴功率N=40KW，其效率η=0.7。求泵的有效功率（Ne）是多少千瓦？原动机功率为多少？解：水泵的有效功率为：Ne=N×η=40×0.7=28KWN0=k×N=1.2×40=48KW答：泵的有效功率是28千瓦，原动机功率为48千瓦。20、电动机某轴承钨金需重新浇铸，已知该锡基轴承合金含锡82.5%,含锑11.5%,含铜6%，如浇铸8kg钨金，需锡、锑、铜各多少kg?解：需锡8×82.5%=6.6kg需锑8×11.5%=0.92kg需铜8×6%=0.48kg答：需锡6.6kg,需锑0.92kg,需铜0.48kg21、某滑动轴承直径为100mm，用压铅丝法测量轴承间隙，测得轴颈铅丝压扁后的厚度b1=0.7mm,b2=0.5mm,轴瓦接合面各段铅丝压扁后的厚度a1,a2,c1,c2分别为0.40;0.20;0.60;0.40mm,求轴承的平均顶部间隙？解：

37关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料22、已知一轴承所需润滑油量为4L/min,求轴承进油节流孔的直径是多少mm?(油速取7m/s)解：23、某轴颈晃度测量记录如下，求晃度是多少？哪点高？哪点低？（单位mm）.1.0.502.0.503.0.514.0.515.0.526.0.527.0.518.0.519.0.50解：晃度值=最大表值-最小表值=0.52-0.50=0.20mm答：5、6点高，1、2点低。24、有一汽轮机转子与发电机转子联轴器找中心测量数据如下，请计算其圆周及端面偏差情况？（单位：mm）(千分表跳杆指向电机联轴器)解：圆周端面左A=0.50左a1=0.30右c1=0.50上B=0.39上b2=0.25下d2=0.55右C=0.38左a3=0.54右c3=0.30下D=0.49上b1=0.45下d4=0.40解：（1）圆周方向：上、下移动值：25、有量程为0~300mm,精度为0.05mm,厚度为10mm,内卡爪的游标卡尺，测内孔尺寸，读数为288.73mm,求内孔的直径d.解：内孔直径=读数+爪厚=288.72+10=298.73(mm)答：内孔的直径为298.73mm.26、某轴颈晃度测量记录如下表。求轴颈晃度是多大？哪点高？哪点低？测点123456781读数0.500.500.510.520.520.520.510.510.50解：晃度值=最大-最小=0.52–0.50=0.02mm答：轴颈晃度为0.02mm,其中5、6点高，1、2点低。27、绝对温度200K相当于多少摄氏温度？解：T=t－273=200－273=－73℃

38关注微信公众号：火电厂技术联盟获取更多电力资料答：绝对温度200K相当于－73℃28、加工一椭圆瓦，轴颈直径D0=100mm,要求顶隙a=0.10mm,单侧间隙b=0.20mm,问上下瓦内圆车旋直径是多少？解：上下瓦结合面应加垫片厚度为：２b-a=2×0.20-0.10=0.30mm轴瓦内圆车旋直径为：D1=D0+2b=100+2×0.20=100.40mm答：上下瓦结合面应加垫片厚度为0.30mm，轴瓦内圆车旋直径为100.40mm。29、已知孔的尺寸为200+0.04,轴的尺寸为200+0.045+0.004求最大过盈和最大间隙及配合公差？（单位mm）解：最大过盈利=轴的最大极限尺寸-孔的最小极限尺寸=2000.0.35-200=0.035(mm)最大间隙=孔的最大极限尺寸-轴的最小极限尺寸配合公差：（1）间隙配合公差200+0.045-200+0.004=0.041(mm)最大200+0.045-200+0.035=0.010(mm)最小（2）过盈配合公差点（过盈）200-200+0.035=-0.035(mm)200-200+0.004=-0.004(mm)答：最大过盈为0.035mm,最大间隙为0.041mm;间隙配合公差最大为0.041mm，最小为0.010mm;过盈配合公差最大为-0.035mm,最小为-0.004mm。